GBT9647-2015热塑性塑料管材 环刚度的测定培训宣贯-2016-11-21

前言
• 本规程修订的主要技术内容是： • 1、将表1中的管材公称直径400＜DN≤1000mm修改 为400＜DN≤710mm；DN＞1000mm修改为DN＞ 710mm，压缩速率（50±5）mm/min修改为（ 0.03×di）±5%mm/min； • 2、规定了大直径结构壁管材试样的取样长度； • 3、增加了使用内径π尺测量管材的内径； • 4、试验中增加了预负荷F0； • 5、涉及了环柔性试验的相关内容； • 6、将试验中如管壁厚度eC的变化超过10%则测量 试样的内径变化，修改为如管壁厚度eC的变化超过 5%则测量试样的内径变化。
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试验步骤
1、试样在（23± 2）℃环境下调节24h 2、开环刚度试验机，调平板高度将试样平行于平板 放置在平板上，下降平板和试样的上部接触，位 移传感器放置在试样的上下内壁上（上下位置应 为试样内径的最大处） 3、通过之前测量试样三处内径算出平均内径得到 3%变形量的值，在软件里输入变形值、压缩速率 ，然后给试样施加预负荷F0，归零位移和负荷， 点击开始试验。完成一组三个试样的检测。
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GB/T 9647-2015 热塑性塑料管材 环刚度的测定 培训、宣贯 实施日期：2016-8-1
环刚度的原理
原理： 用两个相互平行的平板对一段水平放置 的管材以恒定的速率在垂直方向进行压缩 ，得到负荷—变形量的关系曲线，以管材直 径方向变形量为3%时的负荷计算环刚度。
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管材公称直径DN mm DN≤100 100＜DN≤200 200＜DN≤400 400＜DN≤710 DN＞710 压缩速率 mm/min 2±0.1 5±0.25 10±0.5 20±1 (0.03×di)±5%
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大于1500mm结构壁管材试样的取样长度
• 规定了大直径结构壁管材试样的取样长度 ，长度应不小于0.2DN，对于有螺旋的肋、 波纹或其他规则结构的结构壁管材，试样 的长度应等于（di ±20）mm，但不小于 290mm，也不大于1000mm。
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试验步骤
4、计算：
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试样内径的测定
1、旧规范内径测量是在试样长度中部的横截 面处，间隔45°依次测量产次，取算术平 均值，每次测量应精确到0.5%。 2、新规范除上面方法还增加了，在试样长度 中部的横截面处用内径π尺按ISO 3126进行 测量
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增加了预负荷F0
试验中增加了预负荷F0 1、di≤100mm的管材为7.5N 2、di＞100mm的管材用下面公式计算F0，结果圆整 至1N。 F0=250×10－6×DN×L • DN-----管材的公称直径（mm） • L ----试样的实际长度（mm）
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压速速率新旧规范的变化
GB/T 9647-2003
管材公称直径DN mm DN≤100 100＜DN≤200 200＜DN≤400 400＜DN≤1000 DN＞1000 压缩速率 mm/min 2±0.4 5±1 10±2 20±2 50±5
GB/T 9647-2015
试验中负荷传感器所显示的实际预负荷的准确度应 在设定预负荷的95%~105%之间，然后归零试验。
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管壁变量对变形量的测量影响
将试验中如管壁厚度eC的变化超过10%则测 量试样的内径变化，修改为如管壁厚度eC的 变化超过5%则测量试样的内径变化。 规范中说的变形量的测量是通过测压缩 平板的位移测得，但是我们现有的仪器变 形量的测量就是直接测量内径变化，所以 对我们来说是没有影响。