GBT9647-2015热塑性塑料管材 环刚度的测定培训宣贯-2016-11-21
埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管检测方案
埋地用聚乙烯（PE）双壁波纹管检测方案1 适用范围本方案适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用聚乙烯双壁波纹管。
亦可用于工业排水、排污管。
2 编制依据《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T 19472.1-2019《热塑性塑料管材环刚度的测定》GB/T 9647-2015《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》GB/T 14152-2001《塑料管道系统塑料部件尺寸的规定》GB/T8806-20083 技术指标依据《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T 19472.1-20194 检测人员检测人员均为持证上岗人员。
5 试验仪器电热鼓风干燥箱、落锤冲击试验机、微机控制环刚度试验机、超声波测厚仪、游标卡尺（精度0.02mm）6 试样状态调节试样试验前在（23±2）℃环境下放置24h以上，公称尺寸大于630mm的管材，状态调节时间不应少于48h。
7 试验方法7.1 外观尺寸7.1.1 有效长度用最小刻度不大于5mm的卷尺测量管材的有效长度。
7.1.2 平均外径用最小刻度不大于被测值0.1%的量具（卷尺或π尺），垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后，读数。
7.1.3 平均内径用最小刻度不大于被测值0.1%的量具分别测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为管材的平均内径。
7.1.4 壁厚将管材沿圆周进行不少于四等份的均分，测量层压壁厚及内层壁厚，读取最小值。
7.2 环刚度7.2.1试样的数量和标记在待测管材的外表面，沿轴向在全长画一条直线作为标记，并截取a、b、c、三个试样，使试样的端面垂直于管材的轴线并符合7.2.2的长度。
7.2.2试样的长度（1）每个试样按表2的规定沿圆周方向等分测量3～6个长度值，计算其算术平均值作为试样的长度，测量应精确至1mm。
在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。
常用高分子材料性能检测国家标准
常用高分子材料性能检测国家标准1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法11 GB/T 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法20 GB/T 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法21 GB/T 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定28 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法29 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料30 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第3部分：高强度热固性层压材料31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法33 GB/T 塑料及树脂缩写代号第一部分：基础聚合物及其特征性能34 GB/T 塑料及树脂缩写代号第二部分：填充及增强材料35 GB/T 塑料及树脂缩写代号第三部分：增塑剂36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法43 GB/T 塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法53 GB/T 2914-1999 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水）的测定54 GB/T 2916-1997 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析55 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境56 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法57 GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法58 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法59 GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法60 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法61 GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法（显微镜法）62 GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法63 GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法64 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法护热平板法65 GB/T 3400-2002 塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定66 GB/T 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础67 GB/T 3403-1982 氨基模塑料命名68 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法69 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定70 GB/T 3807-1994 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋71 GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法72 GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法73 GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法74 GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法75 GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法76 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语77 GB/T 4170-1984 塑料注射模具零件技术条件78 GB/T 4217-2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力79 GB/T 4550-2005 试验用单向纤维增强塑料平板的制备80 GB/T 4610-1984 塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定81 GB/T 4616-1984 酚醛模塑料丙酮可溶物（未模塑态材料的表观树脂含量）的测定82 GB/T 4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法83 GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法84 GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法85 GB/T 5350-2005 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法86 GB/T 5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法87 GB/T 5352-2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法88 GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法89 GB/T 5471-1985 热固性模塑料压塑试样制备方法90 GB/T 5472-1985 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法91 GB/T 5478-1985 塑料滚动磨损试验方法92 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法93 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验94 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验95 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法96 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定97 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验98 GB/T 6011-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法99 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法100 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定101 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定102 GB/T 塑料聚苯乙烯（PS）模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定103 GB/T 6670-1997 软质聚氨酯泡沫塑料回弹性能的测定104 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定105 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法106 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定107 GB/T 7129-2001 橡胶或塑料软管容积膨胀的测定108 GB/T 7139-2002 塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定109 GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法110 GB/T 7142-2002 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定111 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔112 GB/T 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔113 GB/T 7559-2005 纤维增强塑料层合板螺栓连接挤压强度试验方法114 GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法115 GB/T 8323-1987 塑料燃烧性能试验方法烟密度法116 GB/T 8324-1987 模塑料体积系数试验方法117 GB/T 8332-1987 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法118 GB/T 8333-1987 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法119 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定120 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则121 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分: 硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材122 GB/T 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材123 GB/T 8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法124 GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法125 GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法126 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法127 GB/T 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法128 GB/T 8810-1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法129 GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定130 GB/T 8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法131 GB/T 8812-1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法132 GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法133 GB/T 8815-2002 电线电缆用软聚氯乙烯塑料134 GB/T 8846-1988 塑料成型模具术语135 GB/T 8846-2005 塑料成型模术语136 GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法137 GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法138 GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法139 GB/T 9343-1988 塑料燃烧性能试验方法闪点和自燃点的测定140 GB/T 9345-1988 塑料灰分通用测定方法141 GB/T 9350-2003 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂水萃取液pH值的测定142 GB/T 9352-1988 热塑性塑料压缩试样的制备143 GB/T 9572-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定144 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法145 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差146 GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法147 GB/T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法148 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定149 GB/T 9979-2005 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则150 GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法151 GB/T 10007-1988 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法152 GB/T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料挤出板材153 GB/T 10703-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法154 GB/T 10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表155 GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法156 GB/T 10802-1989 软质聚氨酯泡沫塑料157 GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法158 GB/T 11546-1989 塑料拉伸蠕变测定方法159 GB/T 11547-1989 塑料耐液体化学药品（包括水）性能测定方法160 GB/T 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法（落锤法）161 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性技术条件162 GB/T PVC 塑料窗力学性能、耐候性试验方法163 GB/T 11997-1989 塑料多用途试样的制备和使用164 GB/T 11998-1989 塑料玻璃化温度测定方法热机械分析法165 GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法166 GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定167 GB/T 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第3部分：性能试验方法168 GB/T 12003-1989 塑料窗基本尺寸公差169 GB/T 12027-2004 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法170 GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验171 GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定172 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定173 GB/T 12588-2003 塑料涂覆织物聚氯乙烯涂覆层融合程度快速检验法174 GB/T 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层175 GB/T 12722-1991 橡胶和塑料软管组合件屈挠液压脉冲试验（半Ω试验）176 GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法177 GB/T 12812-1991 硬质泡沫塑料滚动磨损试验方法178 GB/T 12833-1991 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法179 GB/T 12949-1991 滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套180 GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法181 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法182 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法183 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法184 GB/T 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法185 GB/T 13376-1992 塑料闪烁体186 GB/T 13455-1992 氨基模塑料挥发物测定方法187 GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法188 GB/T 13541-1992 电气用塑料薄膜试验方法189 GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法190 GB/T 14153-1993 硬质塑料落锤冲击试验方法通则191 GB/T 14154-1993 塑料门垂直荷载试验方法192 GB/T 14155-1993 塑料门软重物体撞击试验方法193 GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船194 GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法195 GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度196 GB/T 14447-1993 塑料薄膜静电性测试方法半衰期法197 GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法198 GB/T 14519-1993 塑料在玻璃板过滤后的日光下间接曝露试验方法199 GB/T 14520-1993 气相色谱分析法测定不饱和聚酯树脂增强塑料中的残留苯乙烯单体含量200 GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法201 GB/T 14694-1993 塑料压缩弹性模量的测定202 GB/T 14904-1994 钢丝增强的橡胶、塑料软管和软管组合件屈挠液压脉冲试验203 GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定204 GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法205 GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法206 GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法207 GB/T 15596-1995 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定208 GB/T 15598-1995 塑料剪切强度试验方法穿孔法209 GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法210 GB/T 15738-1995 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法211 GB/T 15907-1995 橡胶、塑料软管燃烧试验方法212 GB/T 15908-1995 织物增强液压型热塑性塑料软管和软管组合件213 GB/T 15928-1995 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法214 GB/T 16276-1996 塑料薄膜粘连性试验方法215 GB/T 16419-1996 塑料弯曲性能小试样试验方法216 GB/T 16420-1996 塑料冲击性能小试样试验方法217 GB/T 16421-1996 塑料拉伸性能小试样试验方法218 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第1部分:通则219 GB/T 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯220 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分：荧光紫外灯221 GB/T 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯222 GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法223 GB/T 16778-1997 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序224 GB/T 16779-1997 纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法225 GB/T 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分；一般原理及多用途试样和长条试样的制备226 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分: 小方试片227 GB/T 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分: 模塑收缩率的测定228 GB/T 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求229 GB/T 17603-1998 光解性塑料户外暴露试验方法230 GB/T 18022-2000 声学 1～10 MHz频率范围内橡胶和塑料纵波声速与衰减系数的测量方法231 GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法232 GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定233 GB/T 18422-2001 橡胶和塑料软管及软管组合件透气性的测定234 GB/T 18423-2001 橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定235 GB/T 18424-2001 橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定236 GB/T 18426-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验237 GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法238 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定239 GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定240 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定241 GB/T 塑料抗冲击聚苯乙烯（PS-I）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定242 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法243 GB/T 19280-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（RCP）的测定小尺寸稳态试验（S4试验）244 GB/T 小艇艇体结构和构件尺寸第1部分:材料:热固性树脂、玻璃纤维增强塑料、基准层合板245 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第1部分：通则246 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定247 GB/T 塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定248 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料249 GB/T 塑料可比单点数据的获得和表示第2部分：长纤维增强材料250 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法251 GB/T 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法252 GB/T 19532-2004 包装材料气相防锈塑料薄膜253 GB/T 19603-2004 塑料无滴薄膜无滴性能试验方法254 GB/T 19687-2005 闭孔塑料长期热阻变化的测定实验室加速测试方法255 GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法256 GB/T 19789-2005 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法257 GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验258 GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验259 GB/T 19811-2005 在定义堆肥化中试条件下塑料材料崩解程度的测定260 GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法261 GB/T 20022-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂表观密度的测定262 GB/T 20024-2005 内燃机用橡胶和塑料燃油软管可燃性试验方法263 GB/T 20026-2005 橡胶和塑料软管内衬。
波纹管试验作业指导书全项
作业指导书(波纹管试验)中铁西北科学研究院有限公司目录一、金属波纹管检测1．开展项目表1 开展检测项目2．依据文件表2 依据文件3．主要仪器设备表3 主要仪器设备4．操作规程4.1 游标卡尺操作规程4.1.1.握尺方法:用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。
4.1.2从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）4.1.3找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐，则游标读数为：n×精度（精度由游标尺的分度决定）4.1.4总测量长度为：ι＝X＋n×精度4.2螺旋千分尺操作规程4.2.1.使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。
检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。
4.2.2读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。
4.3电子万能试验机操作规程4.3.1.调试试验机四个调平脚，使圆形水平泡局中，试验机处于水平状态；4.3.2.根据不同规格的波纹管，选择好试验夹具，并将上夹具连接在杠杆上，下夹具放在试验平台上；4.3.3.调节加载杠杆和校准传感器；4.3.4将试样放在试验机上，调节受压机构，将试验平台缓缓上升，让波纹管与上下夹具基本接触；4.3.5开启试验机上的“升”按键，当加载到规定的试验荷载时，立即按停4.3.6若尚未达到预定值时，可采用手摇方式使其达到预定值停止；4.3.7记录加载数值和变形量。
5．试验/检测方法及步骤5.1圆管尺寸5.1.1内径测量：用游标卡尺的两内测脚张开到略小于被测尺寸，在金属波纹管内再慢慢张开内测脚直至轻轻接触金属波纹管的内表面，记录此时读数。
PVC承压排水管企业标准
Q/NANSHANGY01-2019Q/NANSHANGY 山东南山暖通新材料有限公司企业标准Q/NANSHANGY01-2019建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）承压排水管2019年7月发布2019年7月实施山东南山暖通新材料有限公司发布前言根据一般硬聚氯乙烯（PVC-U）承压雨水排水管的实际生产情况，特制定本标准。
本标准编写格式依据GB/T1.1-2009《标准化工作到则第一部分：标准的结构和编写》。
本标准由山东南山暖通新材料有限公司提出。
本标准由山东南山暖通新材料有限公司起草。
本标准的主要起草人：宋军、任福享、孙绍飞、何本才、姚伟、任丽娜、万光辉、宋文良。
本标准为首次发布。
建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）承压排水管材1、范围本标准规定了建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）承压排水管材（以下简称管材）的产品结构、材料、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、存储。
本标准适用于建筑高度不高于100米的建筑屋面内外沿外墙、柱铺设的重力雨水排放系统用承压管材。
2、规范性引用文件下列文件对本标准的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件、注日期的版本适用于本标准，凡是没注日期的文件其最新版本适用于本标准。
GB/T250-2008 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡G/T2828.1-2012 计数抽烟检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998 塑料试样的状态调节和试验的标准环境GB/T5761-2006 悬浮法通用聚氯乙烯树脂GB/T5836.1-2018 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T6111-2003 流体输送用热塑型塑料管材的耐内压试验方法GB/T6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）GB/T8806-2008 塑料管材尺寸测量方法GB/T9647-2015 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T16422.2-2014 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分疝气灯CJ/T272-2008 给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件QB/T2480-2000 建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）雨落水管材及管件QB/T2803-2006 硬质塑料管材弯曲度测量方法3、产品结构管材产品结构图如图1所示，其中dn表示公称外径，en表示公称壁厚。
建筑用标准库
建筑防水卷材试验方法 第9部分：高分子防水卷材 拉伸性能
建筑防水卷材试验方法 第10部分：沥青和高分子防水卷材 不透 建筑防水卷材试验方法 第11部分：沥青防水卷材 耐热性
国家标准 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 绝热材料憎水性试验方法 膨胀珍珠岩绝热制品 塑料密度和相对密度试验方法 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分 浸渍法、液体比重瓶法和 滴定法 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS） 中空玻璃 蒸压灰砂砖 蒸压加气混凝土砌块 蒸压加气混凝土性能试验方法 钢筋混凝土用余热处理钢筋 水泥细度检验方法 筛析法 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法 建筑用绝热制品 压缩性能的测定 烧结多孔砖和多孔砌块 烧结空心砖和空心砌块 低压输水灌溉用硬聚氯乙烯(PVC-U）管材
土工合成材料 土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法
土工合成材料 梯形法撕破强力的测定 冷轧带肋钢筋 热塑性塑料管材耐性外冲击性能 试验方法 时针旋转法 预应力筋用锚具、夹具和连接器 建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定 建设用砂 建设用卵石、碎石 土工合成材料 静态顶破试验（CBR法） 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 轻集料混凝土小型空心砌块 土工合成材料 宽条拉伸试验方法 低合金高强度结构钢 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 建筑防水涂料试验方法 漆膜 腻子膜干燥时间测定法 漆膜耐水性测定方法 腻子膜柔韧性测定法 轻集料及其试验方法 第2部分：轻集料试验方法 通用硅酸盐水泥 水泥化学分析方法 土工合成材料 短纤针刺非织造土工布 土工合成材料 长丝机织土工布 土工合成材料 聚乙烯土工膜 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 土工合成材料 塑料扁丝编织土工布 建筑绝热用玻璃棉制品 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
2018年最新规范目录(2018.5.21)
GB.1033-2016
GBS.15789-2016 GBS.20065-2016 JG.50080-2016 GB.19001-2016 GB.19000-2016 GB.601-2016 JG.8-2016 GBS.24001-2016 JG.50150-2016
JG.151142110 JG.405-2015 JG.1511226467 TD.151134395 TD.151134387 TD.151134391 TD.151133204
JTS239-2015水运工程混凝土结构实体检测技术规程 CECS 405-2015建设工程质量检测机构检测技术管理规范 JGJ 340-2015建筑地基检测技术规范 铁路工程试验表格（Q/CR 9205-2015） 铁路建设项目现场管理规范（Q/CR 9202-2015） 铁路建设项目工程试验室管理标准（Q/CR 9204-2015） TB10443-2010铁路建设项目资料管理规程 GB/T 31438-2015混凝土灌注桩用钢薄壁声测管 JGJ 355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 GB/T 31387-2015活性粉末混凝土 GB/T228.2-2015金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法 铁路工程试验仪器设备期间核查作业指导书 GB/T714-2015 桥梁用结构钢 GB 51004-2015建筑地基基础工程施工规范 GB/T 14370-2015预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T 31880-2015检验检测机构诚信基本要求 GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范 GB/T 50290-2014土工合成材料应用技术规范 GB/T 50448-2015水泥基灌浆材料应用技术规范 GB51081-2015低温环境混凝土应用技术规范 JG/T 472-2015 钢纤维混凝土 通用硅酸盐水泥GB 175-2007/XG2-2015 JC/T239-2014蒸压粉煤灰砖
塑料管材检测项目及标准
塑料管材检测项目及标准塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。
青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的塑料管材检测和分析经验，是权威第三方检测机构。
并可根据检测和分析结果，出具权威检测和分析报告！检测产品：塑料管材：发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管塑料管件：VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管塑料软管：机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管检测项目：重点评估项目：☆强度和刚性☆水力性能☆密封性能☆寿命评估☆耐腐蚀性力学性能：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能检测标准：GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的测定GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件GB/T 4217-2008 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定HJ/T 226-2005 环境标志产品技术要求建筑用塑料管材MT 558.1-2005 煤矿井下用塑料管材第1部分：聚乙烯管材煤炭工业煤矿专用设备.MT 558.2-2005 煤矿井下用塑料管材第2部分：聚氯乙烯管材MT 558.3-2005 煤矿井下用塑料管材第3部分：玻璃钢管材GB/T 10798-2001 热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T 18042-2000 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法GB/T 18991-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T 19280-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展(RCP)的测定小尺寸稳态试验(S4试验)GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验GB/T 19807-2005 塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备GB/T 20674.1-2006 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分:热熔对接。
塑料埋地排水管的关键性能--环刚度
摘要：国际上目前都广泛应用环刚度这个数值指标来表示塑料埋地排水管的抗外压负载能力。
如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。
反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。
关键词：塑料管环刚度外压负载1埋地铺设塑料管的负载和承受负载的管土共同作用埋地铺设塑料管有两类，一类是内部有压力的，习惯称为‘压力管道’，如输送水或燃气的管道；一类是内部是没有压力（或很低压力）的，称为‘无压管道Non-pressure Pipe ’。
压力管道的承受的负载有内部压力和外部的压力。
通常内部压力产生的应力是造成管材破坏的主要因素，破坏的形式是管壁内的拉应力造成的变形过大和破裂（塑料管通常是由蠕变造成）。
设计时一般先按承受内压负载进行设计计算，选择材料和结构数据（如壁厚），然后再考虑外压负载进行设计验算，必要时修改结构数据。
无压管道承受外压负载（通常内压负载忽略不计）。
破坏的形式是外压负载造成管材变形过大或压屈失稳（Buckling）。
设计时按照外压负载进行设计计算，选择材料和结构数据。
本文讨论的塑料埋地排水管是指无压管道。
外压负载比较复杂，主要包括土壤重量和地面产生的静负载，以及运输车辆经过时产生的动负载。
塑料埋地排水管承受负载的机理也比较复杂，因为塑料管属于柔性管（Flexible Pipe），在外压负载下管材和周围的土壤（回填材料）产生‘管土共同作用’。
换句话说，是管材和周围土壤（回填材料）共同来承受外压负载。
目前世界各国在埋地管道的设计计算方面还没有完全一致的方法，但是绝大多数国家都以美国SpanglerR公式（或称Spangler的lowa 公式）作为计算埋地柔性管外压负载下变形量的基础公式（根据变形量再计算出管材内的应力）。
Spangler公式如下：我国的国家标准和国家级的设计规程也是以此公式为基础的。
以下是我国CECS 164标准‘埋地聚乙烯排水管道工程技术规程’中计算塑料埋地排水管在外压负载下，竖向管道变形量的公式；其物理含义是物理含义可简化为从此公式中可以清楚地看出决定埋地柔性管外压负载下变形量的一方面是负载的大小（公式中分子部分），另一方面是管材结构性能和周围土壤结构性能两者之和（公式中分母部分的两项）。
新-练习题(邓宗梁)路面砖、井盖、管材等
练习题（路面砖、井盖、管材等检测）一、路面砖依据标准：《透水路面砖和透水路面板》GB/T 25993-2010Ⅰ、单选题1、依据《透水路面砖和透水路面板》GB/T 25993-2010标准，按透水路面砖的形状，分为联锁型透水路面砖和普通型透水路面砖，它们代号分别为（ B ）(A)S 、S ； (B) S 、N ； [正确](C)N 、S ； (D) N 、N 。
2、透水混凝土路面砖、透水烧结路面砖，按其劈裂抗拉强度值分为ts f 3.0、ts f 3.5、ts f 4.0和 四个等级；透水混凝土路面板、透水烧结路面板，按其抗折强度值分为f R 3.0、f R 3.5、f R 4.0和 四个等级。
（ D ）(A) ts f 4.5、f R 5.0； (B) ts f 5.0、f R 5.0；(C) ts f 5.0、f R 4.5； (D) ts f 4.5、f R 4.5。
[正确]3、透水等级，按照透水块材的透水系数大小分为 。
（ A ）(A) A 级、B 级；[正确] (B) A 级、B 级、C 级；(C) A 级、B 级、C 级、D 级； (D) 以上都不对。
4、规格200mm ×100mm ×60mm 、劈裂抗拉强度ts f 3.5、透水系数达到A 级的矩形联锁透水混凝土路面砖，标记为：（ B ）。
(A) GB/T 25993-2010 PCB-A 200mm ×100mm ×60mm 矩形 S ts f 3.5 ；(B) PCB-A 200mm ×100mm ×60mm 矩形 S ts f 3.5 GB/T 25993-2010； [正确](C) PCB-A 矩形 S ts f 3.5 200mm ×100mm ×60mm GB/T 25993-2010；(D) 200mm ×100mm ×60mm ts f 3.5 PCB-A 矩形 S GB/T 25993-2010。
塑料埋地排水管的关键性能--环刚度
塑料埋地排水管的关键性能--环刚度北京塑料工业协会 张玉川 2004/51埋地铺设塑料管的负载和承受负载的管土共同作用埋地铺设塑料管有两类，一类是内部有压力的，习惯称为‘压力管道’，如输送水或燃气的管道；一类是内部是没有压力（或很低压力）的，称为‘无压管道Non-pressure Pipe ’。
压力管道的承受的负载有内部压力和外部的压力。
通常内部压力产生的应力是造成管材破坏的主要因素，破坏的形式是管壁内的拉应力造成的变形过大和破裂（塑料管通常是由蠕变造成）。
设计时一般先按承受内压负载进行设计计算，选择材料和结构数据（如壁厚），然后再考虑外压负载进行设计验算，必要时修改结构数据。
无压管道承受外压负载（通常内压负载忽略不计）。
破坏的形式是外压负载造成管材变形过大或压屈失稳（Buckling ）。
设计时按照外压负载进行设计计算，选择材料和结构数据。
本文讨论的塑料埋地排水管是指无压管道。
外压负载比较复杂，主要包括土壤重量和地面产生的静负载，以及运输车辆经过时产生的动负载。
塑料埋地排水管承受负载的机理也比较复杂，因为塑料管属于柔性管（Flexible Pipe ），在外压负载下管材和周围的土壤（回填材料）产生‘管土共同作用’。
换句话说，是管材和周围土壤（回填材料）共同来承受外压负载。
目前世界各国在埋地管道的设计计算方面还没有完全一致的方法，但是绝大多数国家都以美国SpanglerR 公式（或称Spangler 的 lowa 公式）作为计算埋地柔性管外压负载下变形量的基础公式（根据变形量再计算出管材内的应力）。
Spangler 公式如下：33'061.0r E EI r KW D X c L +=∆Spangler 模型土壤压力分布我国的国家标准和国家级的设计规程也是以此公式为基础的。
以下是我国CECS 164标准‘埋地聚乙烯排水管道工程技术规程’中计算塑料埋地排水管在外压负载下，竖向管道变形量的公式；()dop p vk q k sv d ld E r I E D q F K D w 061.0/31,max ,+⋅⋅+⋅=ψ其物理含义是 ()do p p vk q k sv d lE r I E D qF K D 土壤参数管材参数管径车辆压力系数土压力系数系数变形量061.0/31,+⋅⋅+⋅=ψ物理含义可简化为 土壤参数管材参数车辆压力土压力系数变形量++=从此公式中可以清楚地看出决定埋地柔性管外压负载下变形量的一方面是负载的大小（公式中分子部分），另一方面是管材结构性能和周围土壤结构性能两者之和（公式中分母部分的两项）。
GBT9647-热塑性塑料管材环刚度的测定培训宣贯--11-21专题培训课件
压缩速率 mm/min
DN≤100 100＜DN≤200 200＜DN≤400 400＜DN≤710
DN＞710
2±0.1 5±0.25 10±0.5 20±1 (0.03×di)±5%
广州市宏阳工程检测有限公司
大于1500mm结构壁管材试样的取样长度
• 规定了大直径结构壁管材试样的取样长度 ，长度应不小于0.2DN，对于有螺旋的肋、 波纹或其他规则结构的结构壁管材，试样 的长度应等于（di ±20）mm，但不小于 290mm，也不大于1000mm。
广州市宏阳工程检测有限公司
压速速率新旧规范的变化
GB/T 9647-2003
管材公称直径DNDN≤200 200＜DN≤400 400＜DN≤1000
DN＞1000
2±0.4 5±1 10±2 20±2 50±5
GB/T 9647-2015
管材公称直径DN mm
至1N。 F0=250×10－6×DN×L
• DN-----管材的公称直径（mm） • L ----试样的实际长度（mm） 试验中负荷传感器所显示的实际预负荷的准确度应
在设定预负荷的95%~105%之间，然后归零试验。
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管壁变量对变形量的测量影响
将试验中如管壁厚度eC的变化超过10%则 测量试样的内径变化，修改为如管壁厚度eC 的变化超过5%则测量试样的内径变化。
环刚度的原理
原理： 用两个相互平行的平板对一段水
平放置的管材以恒定的速率在垂直方向进 行压缩，得到负荷—变形量的关系曲线，以 管材直径方向变形量为3%时的负荷计算环 刚度。
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前言
• 本规程修订的主要技术内容是： • 1、将表1中的管材公称直径400＜DN≤1000mm修
固定技术规范-电缆保护管,MPP
电缆保护管,MPP一、总则1.本技术规范用于工程所需的非开挖用MPP改性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。
2.本技术条件书提出了最低限度的技术要求，但未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。
3.本技术条件书所用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
4.在合同签定后，我方有权因规范、标准等发生变化单方面提出补充要求。
5.投标人应提供所投标产品的试验报告；应完整提供原始报告中所有的试验数据及分项内容并填写附表中的相关内容；且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。
二、环境条件1.安装地点：2.不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通道3.海拔不超过1000m4.环境温度不高于＋40℃，不低于-20℃，土壤最高温度28℃5.土壤热阻系数：1.2℃m/W6.地震烈度7度三、产品技术规范（一）、电力电缆护套管（MPP）技术规范1 规范性引用文件GB/T1033 塑料密度和相对密度试验方法GB/T8804.3 塑料拉伸性能试验方法GB/T1633 热塑性塑料维卡软化稳定（VST）测定GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法GB/T9341 塑料弯曲性能试验方法GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T12670 聚丙烯（PP）树脂DL/T802.1 电力电缆用导管技术条件第1部分：总则DL/T802.7电力电缆用导管技术条件第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管2型号规格及标记2.1 规格1）管材规格表示如下Φ（公称内径）×（壁厚）×（长度）（环刚度）2) 公称内径：与内径相关的公称尺寸，单位为mm。
3) 壁厚：导管任一点的壁厚，单位为mm。
塑料管材环刚度试验检测的要点
EI S D3
式中：S-环刚度；
（1）
E-材料的弹性模量；
I-惯性矩；
D-管环的平均直径。
文章中环刚度的测定方法标准采用《热塑性塑料管材 环刚度的
测定》（GB/T 9647-2015/ISO9969：2007）。
2 环刚度试验方法
标准规定：以管材在恒速变形是所测得的负荷和变形量确定环
刚度。具体试验过程为：用两个平行的平板对一段水平放置的管材
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2017 年 2 期︱351︱
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和系统安全，二是基于无线网络实现列车的精确定位，三是移动授 权的实时更新，并缩短列车的平均间距，从而在保证安全的前提下 提供更大的运行效能和运载量。
系统的设计原则，由信标和车载控制器（CC）完成精确的列车 定位和误差修正，并通过无线网络的车地通信，将本列车的位置及 状态信息与轨旁区域控制器（ZC）进行通信，ZC 接收到线路上各列 车发来的位置和状态信息，以及其他联锁条件后，实时计算每列车 的移动授权限制信息（MAL），然后通过无线车地通信，ZC 将这些授 权限制信息和控制命令发送给相应列车，由车载控制器会计算出适 合列车的速度曲线。
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塑料管材环刚度试验检测的要点
陆烨曾优
苏州市水利工程质量检测中心有限公司，江苏 苏州 215300
摘要：随着经济的发展和社会建设水平的提升，塑料管材的应用为工业生产和居民生活都提供了相当大的便利。以昆山市农村生活污 水治理工程为例，工程中所使用的管道均为塑料管材。塑料管材的好坏直接影响整个工程的运行效果和使用寿命。
y 0.03。 d
3 塑料管材环刚度检测要点
3.1 试样制备
（1）试样的截取位置
塑料管材从结构壁的类型来分，可以分为以下三类：实壁、水
交通运输部办公厅关于组织2021年度公路水运工程试验检测机构比对试验的通知
交通运输部办公厅关于组织2021年度公路水运工程试验检测机构比对试验的通知文章属性•【制定机关】交通运输部•【公布日期】2021.07.28•【文号】交办安监函〔2021〕1216号•【施行日期】2021.07.28•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工程质量安全监管正文交通运输部办公厅关于组织2021年度公路水运工程试验检测机构比对试验的通知交办安监函〔2021〕1216号为推动公路水运工程试验检测行业高质量发展，提升试验检测机构的技术水平，服务保障公路水运工程建设质量。
部决定组织2021年公路水运工程试验检测机构比对试验，现将有关事项通知如下。
一、参加对象具有公路工程试验检测综合甲级等级证书、公路工程试验检测桥梁隧道工程专项等级证书和水运工程试验检测材料甲级等级证书的机构。
具体机构名单见网页站https:///PCWeb/OrgQuery/Index。
截至2021年6月30日前，具备上述条件的试验检测机构应全部参加比对试验。
因特殊原因不能参加的，须提出书面申请，由省级交通运输主管部门或质监机构确认，由部统一审定。
二、比对试验内容及方法（一）比对试验内容。
预应力塑料波纹管环刚度及局部横向荷载。
（二）试验方法。
GB/T 9647-2015《热塑性塑料管材环刚度的测定》；JT/T 529-2016《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（2016年11月第3次印刷）。
三、时间安排（一）2021年7月31日前，确定参加比对试验的试验检测机构名单。
（二）2021年8月10日前，中国交通建设监理协会试验检测工作委员会将比对试验样品、被测样品接收状态确认表、作业指导书和试验结果报告表寄送试验检测机构，将比对试验作业指导书和试验结果报告表邮寄至各省级交通运输主管部门或质监机构。
（三）2021年9月20日前，试验检测机构按照作业指导书及GB/T 9647-2015《热塑性塑料管材环刚度的测定》、JT/T 529-2016《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（2016年11月第3次印刷）要求完成试验，并将文件材料及视频资料邮寄至中国交通建设监理协会试验检测工作委员会。
电缆保护管检测原始记录
di(mm
△Y变形量
(mm
△丫1=
△丫2=
△丫3=
长度L
(mm
长度平均值
(mm
_1=
-2=
L3=
预负荷Fo(N)
试验力(kN)
线荷载F
(kN/m)
环刚度SN
(kPa)
环刚度均值
(kPa)
环刚度标称
值(kPa)
备注与说明
SN=(0.0186+0.025*错误！未找到引用源。)错误！未指定书签。；
1
2
试验判据/要求
氯化聚氯乙烯塑料电缆导管加荷至试样垂直方向变形量为原内径30%寸，试样不应出现裂缝或破 裂。
硬聚氯乙烯塑料电缆导管加荷至试样垂直方向变形量为原内径30%寸，试样不应出现裂缝或破裂。 非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管加荷至试样垂直方向变形量为原内径50%寸，试样不应出现裂 缝或破裂。
试样编号
导管内壁应光滑、平整、导管断面应切割平整并与轴线垂直。
(CPVC'UPVC插口外端壁加工时应有倒角；承口端加工时允许 有1°的脱模斜度，且不得有挠曲现象。
备注与说明
试验结论
试验人员
记录人员
2尺寸
环境温度（C）
相对湿度（%）
环境气压（kPa）
试验日期
试验使用的主要仪器设备
序号
仪器型号及名称
编号
有效期
详细技术指标
管材的公称直径DN/ mm
长度测量数
DN<200
3
200vDN< 500
4
DN> 500
6
试验结论
试验人员
记录人员
原始记录编号：电缆保护管一共9页，第6页
GBT9647_2015热塑性塑料管材环刚度的测定培训宣贯_2016_11_21
前言
• 本规程修订的主要技术内容是： • 1、将表1中的管材公称直径400＜DN≤1000mm修改
为400＜DN≤710mm；DN＞1000mm修改为DN＞ 710mm，压缩速率（50±5）mm/min修改为（ 0.03×di）±5%mm/min； • 2、规定了大直径结构壁管材试样的取样长度； • 3、增加了使用内径π尺测量管材的内径； • 4、试验中增加了预负荷F0； • 5、涉及了环柔性试验的相关内容； • 6试5%、样则将的测试内量验径试中变样如化的管，内壁修径厚改变度为化eC如。的管变壁化厚超度过e1C的0%变则化测超量过
规范中说的变形量的测量是通过测压缩 平板的位移测得，但是我们现有的仪器变 形量的测量就是直接测量内径变化，所以 对我们来说是没有影响。
广州市宏阳工程检测有限公司
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试验步骤
1、试样在（23± 2）℃环境下调节24h 2、开环刚度试验机，调平板高度将试样平行于平板
放置在平板上，下降平板和试样的上部接触，位 移传感器放置在试样的上下内壁上（上下位置应 为试样内径的最大处） 3、通过之前测量试样三处内径算出平均内径得到 3%变形量的值，在软件里输入变形值、压缩速率 ，然后给试样施加预负荷F0，归零位移和负荷， 点击开始试验。完成一组三个试样的检测。
压缩速率 mm/min
DN≤100 100＜DN≤200 200＜DN≤400 400＜DN≤710
DN＞710
2±0.1 5±0.25 10±0.5 20±1 (0.03×di)±5%
广州市宏阳工程检取样长度
• 规定了大直径结构壁管材试样的取样长度 ，长度应不小于0.2DN，对于有螺旋的肋、 波纹或其他规则结构的结构壁管材，试样 的长度应等于（di ±20）mm，但不小于 290mm，也不大于1000mm。
环刚度试验标准
环刚度试验标准引言环刚度试验是机械工程领域常用的一种试验方法，用于评估零部件或构件在受到载荷作用时的刚度特性。
准确的环刚度试验标准对于确保产品质量、提高设计和制造水平具有重要意义。
本文将详细描述环刚度试验标准的相关标准和规范，包括标准的制定、执行和效果等。
环刚度试验标准的制定环刚度试验标准通常由相关的国际、国家或行业组织制定，旨在统一试验方法和标准，保证试验结果的可比性和可靠性。
以下是一些常用环刚度试验标准的介绍：ISO 1629:2017《弹性和刚性聚合物面层系统试验方法》该标准适用于测量聚合物面层系统在受到固定挤压力时的环刚度。
标准规定了试验设备、试验方法、数据处理等内容，确保试验结果的可靠性。
该标准的制定由国际标准化组织（ISO）负责，并经过国际性的专家组织审查和讨论。
ASTM D575:2019《标准试验方法：软质低密度聚氯乙烯（软质塑料）的平压刚度和表面刚度测定》该标准适用于评估软质低密度聚氯乙烯材料的平压刚度和表面刚度。
标准详细描述了试样制备、试验装置、试验步骤等内容，确保试验的准确性和可重复性。
该标准由美国材料与试验协会（ASTM）制定，并经过该组织的各个专业委员会的讨论和投票通过。
GB/T 1447-2005《试验方法：金属制平面弹簧-环刚度试验方法》该标准适用于测量金属制平面弹簧的环刚度。
标准涵盖了试验设备、试验方法、试验步骤等方面的要求，确保试验的准确性和可靠性。
该标准由中国国家标准化管理委员会（SAC）制定，并经过公开征求意见和专家组织的讨论和修改。
上述标准的制定过程通常包括以下几个阶段：1.研究和调研：组织专家进行试验方法、试验设备等相关技术的研究和调研，了解当前的技术水平和需求。
2.制定草案：根据研究结果，编写试验标准的草案，明确试验方法、试验设备、试样制备等内容。
3.内部审查：组织相关专业人员进行内部审查，包括科学性、准确性、可行性等方面的评估和修改。
4.征求意见：将草案公开征求意见，接受各方的意见和建议，并进行合理的修改。
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试验中负荷传感器所显示的实际预负荷的准确度应 在设定预负荷的95%~105%之间，然后归零试验。
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管壁变量对变形量的测量影响
将试验中如管壁厚度eC的变化超过10%则测 量试样的内径变化，修改为如管壁厚度eC的 变化超过5%则测量试样的内径变化。 规范中说的变形量的测量是通过测压缩 平板的位移测得，但是我们现有的仪器变 形量的测量就是直接测量内径变化，所以 对我们来说是没有影响。
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压速速率新旧规范的变化
GB/T 9647-2003
管材公称直径DN mm DN≤100 100＜DN≤200 200＜DN≤400 400＜DN≤1000 DN＞1000 压缩速率 mm/min 2±0.4 5±1 10±2 20±2 50±5
GB/T 9647-2015
前言
• 本规程修订的主要技术内容是： • 1、将表1中的管材公称直径400＜DN≤1000mm修改 为400＜DN≤710mm；DN＞1000mm修改为DN＞ 710mm，压缩速率（50±5）mm/min修改为（ 0.03×di）±5%mm/min； • 2、规定了大直径结构壁管材试样的取样长度； • 3、增加了使用内径π尺测量管材的内径； • 4、试验中增加了预负荷F0； • 5、涉及了环柔性试验的相关内容； • 6、将试验中如管壁厚度eC的变化超过10%则测量 试样的内径变化，修改为如管壁厚度eC的变化超过 5%则测量试样的内径变化。
管材公称直径DN mm DN≤100 100＜DN≤200 200＜DN≤400 400＜DN≤710 DN＞710 压缩速率 mm/min 2±0.1 5±0.25 10±0.5 20±1 (0.03×di)±5%
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大于1500mm结构壁管材试样的取样长度
• 规定了大直径结构壁管材试样的取样长度 ，长度应不小于0.2DN，对于有螺旋的肋、 波纹或其他规则结构的结构壁管材，试样 的长度应等于（di ±20）mm，但不小于 290mm，也不大于1000mm。
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GB/T 9647-2015 热塑性塑料管材 环刚度的测定 培训、宣贯 实施日期：2016-8-1
环刚度的原理
原理： 用两个相互平行的平板对一段水平放置 的管材以恒定的速率在垂直方向进行压缩 ，得到负荷—变形量的关系曲线，以管材直 径方向变形量为3%时的负荷计算环刚度。
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试样内径的测定
1、旧规范内径测量是在试样长度中部的横截 面处，间隔45°依次测量产次，取算术平 均值，每次测量应精确到0.5%。 2、新规范除上面方法还增加了，在试样长度 中部的横截面处用内径π尺按ISO 3126进行 测量
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增加了预负荷F0
试验中增加了预负荷F0 1、di≤100mm的管材为7.5N 2、di＞100mm的管材用下面公式计算F0，结果圆整 至1N。 F0=250×10－6×DN×L • DN-----管材的公称直径（mm） • L ----试样的实际长度（mm）
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பைடு நூலகம்
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试验步骤
1、试样在（23± 2）℃环境下调节24h 2、开环刚度试验机，调平板高度将试样平行于平板 放置在平板上，下降平板和试样的上部接触，位 移传感器放置在试样的上下内壁上（上下位置应 为试样内径的最大处） 3、通过之前测量试样三处内径算出平均内径得到 3%变形量的值，在软件里输入变形值、压缩速率 ，然后给试样施加预负荷F0，归零位移和负荷， 点击开始试验。完成一组三个试样的检测。
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试验步骤
4、计算：
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