地埋管道施工方案
地埋管道防腐蚀施工方案
地埋管道防腐蚀施工方案
地埋管道的防腐蚀施工方案是为了保护管道免受外界环境因素的侵蚀，延长使用寿命。
下面将介绍一种较为常见的地埋管道防腐蚀施工方案。
1.前期准备工作：
首先，对管道所在地进行勘测，了解环境条件、土壤类型、地下水位
和地下水pH值等信息。
根据勘测结果，制定相应的防腐蚀措施。
其次，制定防腐蚀施工方案，并根据管道材料、规格和长度等因素，
计算所需防腐蚀材料的用量。
2.表面处理：
首先，对管道表面进行清洁，清除杂物、油污和铁锈等。
可以采用高
压水射流、扫帚刷洗等方式进行清洁。
其次，对表面进行打磨处理，以提高管道表面的粗糙度，促进防腐蚀
材料的附着力。
3.防腐蚀涂层施工：
选择合适的防腐蚀涂层材料，例如环氧树脂、聚乙烯薄膜、玻璃钢等。
并按照防腐蚀涂层材料的使用说明进行操作。
首先，涂刷底漆材料，对管道表面进行预处理，增强涂层的附着力。
其次，用刮板或刷子等工具将防腐蚀涂层均匀地涂刷在管道表面上，
并确保涂层的厚度符合设计要求。
最后，根据防腐蚀涂层的要求，进行干燥和固化处理。
4.环境控制：
根据管道所在地的环境条件，采取相应的措施，控制管道周围环境的
水平。
例如，设置防潮层、防蒸发层，或者进行排水处理等。
此外，需要定期对管道进行检查和维护，确保防腐蚀涂层的完好无损。
5.质量检测：
为确保防腐蚀施工质量，应进行相应的质量检测。
例如，对防腐蚀涂
层的厚度、附着力、耐磨性等进行检测。
并根据检测结果进行调整和改进。
总结：。
地埋管施工方案范文
地埋管施工方案范文一、施工准备工作1.制定详细的施工计划和工序安排，包括材料准备、设备调配、施工人员配备等。
2.安排人员进行现场踏勘，了解地面情况和相关设施的位置，确定管道的走向和埋深。
3.定位和标记管道的位置，以便施工时能够按照设计要求进行。
二、材料准备1.选择适合的管道材料，考虑到管道的用途、埋深和环境因素等，常用的有塑料管、金属管等。
2.根据设计要求，准备所需的管件、接头和管道支架等附件。
3.采购和储存足够的材料，保证施工过程中的连续性和效率。
三、施工方法1.开挖：按照设计要求和标记的位置进行开挖，根据管道的埋深和直径选择合适的开挖机械。
开挖结束后，要及时清理现场，确保施工安全和整洁。
2.敷设：根据设计要求和标高要求，将管道依次放入沟槽中，注意保持管道的水平和坚固。
对于较长的管道，可使用吊装设备进行悬挂和定位。
3.接口处理：将管件和接头按照设计要求连接起来，使用适当的密封材料进行封装，确保接口的密闭性和耐压性。
4.固定支撑：根据管道的类型和使用要求，选择合适的支架和固定材料，将管道固定在沟槽中，以提高管道的稳定性和安全性。
5.埋填：将填土按照规定的厚度和层次进行填入，使用合适的机械进行夯实和压实，确保填土的密实性和稳定性。
6.验收和清理：施工结束后，进行管道系统的验收和测试，检查管道的质量和功能是否符合设计要求。
清理现场，将施工过程中产生的垃圾和废弃物进行清理和处置。
四、施工安全措施1.编制施工安全计划和防范措施，确保施工过程中的安全。
2.做好基坑防护工作，设置合理的警示标志，严禁未经许可的人员进入施工区域。
3.使用合格的施工机械和工具，定期检查和维护，确保施工设备的安全使用。
4.提供必要的个体防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
5.加强现场管理，培训施工人员的安全意识和操作技能，确保施工操作规范，防止事故发生。
总结：地埋管施工方案需要充分考虑材料的选择、施工方法和安全措施等因素，以确保施工质量和施工进度的同时，保障施工的安全性。
地埋管道施工方案
地埋管道施工方案地埋管道工程是城市建设中常见的重要工程之一，其施工方案的合理与否直接关系到工程进度和质量。
本文将针对地埋管道施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及施工后的验收等内容。
一、施工前准备工作1.1方案设计与评审在进行地埋管道施工前，首先需要制定详细的施工方案，并提交相关部门进行评审。
方案应包括材料选型、施工流程、施工规范等内容，确保施工过程中的安全性和合理性。
1.2施工图纸制作根据方案设计，制作详细的施工图纸，包括管道布置、施工工序等内容，以指导现场施工人员进行施工操作。
1.3现场勘查在施工前，需要进行现场勘查，了解施工地形、地貌等情况，为后续施工提供参考依据。
二、施工过程中的关键环节2.1开挖施工根据施工图纸要求，进行开挖工作，保证管道的敷设深度和坡度符合要求，避免后续管道安装出现问题。
2.2管道敷设根据施工图纸指引，进行管道的敷设工作，保证管道连接紧密，管道之间的连接处严密密封，避免漏水漏气现象。
2.3管道安装在管道敷设完毕后，进行管道的安装工作，确保管道的稳固性和安全性，做好管道支架的安装工作，防止管道在使用过程中发生翻倒等情况。
三、施工后的验收3.1施工质量验收施工完成后，需要对整个施工过程进行验收，包括管道连接处的密封性、管道的坡度、管道安装的稳固性等方面，确保施工质量符合相关标准。
3.2验收报告完成施工验收后，编制整理验收报告，记录整个施工过程的关键环节和验收结果，为后续维护和管理提供参考依据。
综上所述，地埋管道施工方案的合理制定和实施对工程质量和安全至关重要。
只有做到施工前的充分准备、施工过程中的严格执行和施工后的认真验收，才能确保地埋管道工程的顺利进行和质量保障。
地埋管工程施工方案
地埋管工程施工方案一、工程概述地埋管工程是指将管道埋设于地下，主要用于输送燃气、水、热水、蒸汽等介质的管线工程。
地埋管工程一般包括管道设计、材料采购、施工准备、开挖、管道铺设、管道连接、试压、保温、保护层、回填、验收和维护等工序。
本方案主要针对地埋管工程的施工过程进行详细的规划和安排。
二、前期准备1.施工前的理论准备施工前需要对地埋管工程进行详细的规划和设计，确定管道的走向和埋深，确定管道材料和尺寸，制定施工方案和施工图纸。
2.施工前的物资准备准备施工所需要的各种材料和设备，例如管道、管件、阀门、管道支架、焊接材料、挖掘机、管道敷设机等。
3.人员准备对施工团队进行培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、施工过程1.开挖根据设计要求，用挖掘机或手工开挖管道埋设区域，确保开挖的尺寸和形状符合设计要求。
2.管道铺设将管道和管件按设计要求铺设在开挖出的管沟内，注意保证管道的平整和正确的坡度。
3.管道连接对管道和管件进行焊接、螺纹连接、法兰连接等，确保连接牢固、密封。
4.试压对管道系统进行水压测试或气压测试，确保管道系统不漏水、不漏气。
5.保温对管道进行保温处理，确保输送介质的温度不受外界环境的影响。
6.管道保护层在管道周围铺设管道保护层，保护管道不受外力影响，防止管道的损坏。
7.回填将挖掘出的土方回填到管道周围，经过压实处理，确保管道周围的土壤对管道有足够的支撑力。
8.验收对管道工程进行验收，确保工程符合设计要求。
四、施工安全1.严格遵守安全规定在施工中严格遵守施工安全规章制度，做好安全防护工作。
2.设施和设备的维护定期对施工设施和设备进行维护和检查，确保设施和设备的正常使用。
3.施工人员的安全培训对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
五、施工质量控制1.施工过程中进行质量检查在施工过程中进行检查验收，确保施工质量符合设计要求。
2.记录施工过程对施工过程进行记录，包括材料使用、管道连接、试压、保温等各个环节的记录。
地埋塑料排水管施工方案
地埋塑料排水管施工方案地埋塑料排水管施工方案一、施工准备工作1.确定施工地点和管道走向，进行测量、标注并制定施工图纸，确定管道尺寸和图纸布置。
2.清理施工段地面上的障碍物，清除尽可能多的地下障碍物。
3.获得必要的施工许可和相关文件。
4.购买和准备所需的材料、设备和工具。
5.组织施工人员，分配工作任务，确保施工安全。
二、基础工程施工1.根据施工图纸，开挖地面，控制好管道埋深和坡度。
2.做好基础设施，如底板和排水沟，确保管道稳定和排水畅通。
3.根据需要安装排水井或检查井，便于日后检修和维护。
4.将挖掘的土壤和杂物运走或妥善处理，保持施工区域清洁。
三、管道安装1.根据设计和施工图纸，将预制的塑料管道逐段安装起来，连接好管道和井口。
2.采用专用的连接件和密封材料，确保管道连接紧密，不漏水。
3.竖立管道固定支架，保证管道垂直和平稳，避免管道振动或变形。
4.在管道上标注好线路和出口，便于日后的使用和检修。
四、管道涂覆和保护层1.对安装好的管道进行涂覆和保护层的施工，采用专用的涂料和材料。
2.涂覆和保护层的目的是防止管道受到外力破坏、腐蚀和老化，延长使用寿命。
3.施工过程要注意涂覆层的均匀性和密实性，确保其质量和效果。
五、验收和交付1.施工完成后，对整个工程进行验收，确认管道安装质量和功能完好。
2.清理施工现场，处理好剩余材料和垃圾。
3.编制完整的施工记录和报告，提交相关部门，办理竣工手续。
4.将工程交付给使用单位，并提供相应的使用和维护手册。
以上是地埋塑料排水管施工的一般方案，具体施工步骤和措施应根据现场实际情况和设计要求做相应调整。
在施工过程中，要遵守相关施工规范和安全要求，保证施工质量和工期进度，确保施工过程安全、高效和顺利。
地埋管道、管线施工方案
地埋管道、管线施工方案地埋管道施工方案1、施工放线首先与业主、监理三方现场交桩，并组织测量人员进行复测，在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩，边桩设定在管沟折点，阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。
然后根据边桩用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
2、管道土方开挖开挖断面：底口300mm，上口900mm，深1m，管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm以外，堆土高度不得超过1.5米，管沟另一侧留有0.5—2米人行道，便于人工下管。
管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。
3、PVC管安装安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%，断面圆度误差大于0.5mm，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。
并根据自检情况及时交业主、监理验收。
PVC管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。
PVC管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过 1.5米。
PVC管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。
管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。
4、稳管及水压试验：稳管：是将安装好的管道采用管身回填压土的方式稳定其管位不再发生变化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯实，土体长为单根管长的2/3，土体高度达到管顶以上0.5米，土体密度达到0.90以上。
PE地埋管道工程施工方案
PE地埋管道工程项目区干管、分干管均采用埋设于地面下的两级固定式管道。
分干管垂直于干管布置，干、分干管埋深设计为 1.8m。
分干管间距为80m左右，分干管上设置给水栓，给水栓间距为66-80m左右。
7.1 PE管材要求（1）工程施工材料的规格标准要统一执行国标与行业标准（2）管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志表明生产厂家和规格。
包装上应标有批号、生产日期和检验代号。
提供所购管材厂家的省市级管材检验报告，开工现场管材要提供二次检验报告。
（3）各种施工材料均为正规产品，必须是招标要求的规格标准，如无此货，可选高于此标准的材料。
7.2管材与管件的外观质量应符合下列规定（1）管材和管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线。
（2）管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹凹陷。
（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整并垂直于管轴线。
（4）管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。
（5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%；管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚。
（6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确。
7.3塑料管和管件的存放（1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖等。
（2）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止太阳直射，注意防水安全，距离热源不得小于1米。
（3）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
7.4管槽开挖（1）放线：首先进行放线，确定管道走向和建筑物位置，对管槽预期暂时的占地范围进行划定，包括管槽底坡脚线和开挖线，对控制高程进行预设和检查。
管道测量放线，分为纵向放线和横向放线。
纵向放线确定管道沟中心线的平面位置和设置高程控制点。
横向放线任务是确定管槽横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。
地埋管道施工方案
地埋管道施工方案一、土方工程1、土方工程平衡调配调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。
（1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。
（2）机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区，再将多余运至弃土区。
（3）土方开挖边坡按1：0.5开挖下口工作面每边留0.2m。
2、土方开挖本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。
为保证工期，施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。
（1）土方开挖边坡1：0.5。
（2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。
在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。
弃上位置高度尽量不超过1.5m。
（3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定：①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。
②机械开挖基坑时，基底以上至少保留20cm不挖。
采用人工清理至槽底。
③挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。
如在高低压架空线路一侧工作时，不应小于安全距离。
④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情和标高等的变化，经常检查。
如发现异常应及时记录与有关部门联系；如发现文物、地下管线就妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。
⑤基槽开挖质量应符合下列规定：不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。
槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。
槽底高程允许偏差0-30mm。
3、土方回填根据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填上做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。
施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。
现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层上，并按规定现场取样报请监理工程师验收。
埋管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
埋管施工作为地下管线工程的关键环节，其施工质量直接关系到城市的安全、环保和美观。
本方案旨在为某地下管线埋管施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，确保施工质量，降低施工风险。
二、工程概况1. 工程名称：某城市地下管线埋管工程2. 工程地点：某城市XX区3. 工程规模：全长XX公里，包含XX条管线4. 工程内容：埋设各类地下管线，包括供水管道、排水管道、电力电缆、通信电缆等5. 工程期限：XX个月三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：具备相关专业资质的施工人员，包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等3. 施工设备：挖掘机、装载机、平板车、吊车、压路机、切割机、焊接机等四、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地下管线分布、地质条件、周边环境等情况。
（2）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工工艺、质量标准等。
（3）材料设备准备：根据施工图纸和工程量，采购各类建筑材料和施工设备。
（4）人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
2. 施工工艺（1）开挖与支护1）根据设计要求，确定开挖断面尺寸、深度和坡度。
2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖断面符合设计要求。
3）根据地质条件和周边环境，采取相应的支护措施，如钢板桩、锚杆等。
（2）管道铺设1）管道运输：采用平板车将管道运输至施工现场。
2）管道安装：根据设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封性良好。
3）管道试压：对铺设完成的管道进行试压，确保管道强度和密封性。
（3）回填与压实1）回填材料：采用符合要求的土方进行回填。
2）回填顺序：先回填管道底部，再逐步回填至地面。
3）压实：采用压路机对回填土进行压实，确保回填土密实度符合要求。
埋地工业管道安装施工方案
一、工程概况本工程为某工业园区埋地工业管道安装工程，主要包括管道的敷设、连接、检验、试验等工序。
管道材质为碳钢管、不锈钢管等，管道直径为DN50~DN1000mm，总长度约为3000米。
工程地点位于工业园区内，施工周期为3个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸、施工规范及验收标准，掌握工程概况、管道材质、规格、连接方式等。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）按照设计要求，采购符合国家标准的管道、管件、阀门等材料。
（2）材料进场前，需进行质量检验，确保材料合格。
3. 人员准备（1）组织具有相关经验和技能的施工队伍，确保施工质量。
（2）特种作业人员需持证上岗。
4. 工具设备准备（1）准备管道铺设、连接、检验、试验等所需的机械设备和工具。
（2）确保设备性能良好，满足施工要求。
三、施工工艺1. 管道敷设（1）根据设计要求，确定管道敷设路线，做好标记。
（2）挖掘管道沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合设计要求。
（3）对沟槽底部进行平整处理，清除杂物。
（4）将管道按照设计要求敷设于沟槽内，确保管道位置、高程正确。
2. 管道连接（1）根据管道材质、规格选择合适的连接方式。
（2）按照连接工艺要求，进行管道连接，确保连接牢固、密封。
3. 管道检验、试验（1）对管道进行外观检查，确保管道无损伤、变形。
（2）进行管道压力试验，检验管道的密封性能。
（3）对管道进行泄漏性试验，确保管道无泄漏。
4. 管道防腐（1）对管道进行除锈处理，确保表面清洁。
（2）按照设计要求，对管道进行防腐处理。
四、质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 加强材料检验，确保材料合格。
3. 加强施工过程检验，确保施工质量。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 加强施工现场管理，保持现场整洁。
地埋管道施工方案精品
地埋管道施工方案精品一、工程概况：㈠工程简介1、工程名称：置2、工程地点：。
3、工艺管道主要由装置区和罐区（包括管廊）两部份组成。
总工程量约为80000db，主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。
管道的最大壁厚为11mm；最高操作温度为320℃；最高操作压力为45bar。
4、管道介质复杂多样，主要有：循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气（液、气态）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。
㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下（表1）区域碳钢管道（db）不锈钢管道pp/up-gf（db）备注304l（db）316l（db）装置区某某某00罐区84701XX15000600合计2817021700`240003600㈢、建设施工相关单位1、业主：2、总承包商：3、监理单位：4、设计单位：5、施工单位：㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日，其中冬季施工约140天。
管道安装工作必须于XX年1月18日前完成，由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响，因此管道施工难度极大，必须合理安排管道施工计划，并需充分利用好冬季的施工时间。
为按期完成管道施工任务，特编制本施工方案。
二、编制依据1、施工设计图纸；2、现行的国家、行业标准规范：a.gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》b.gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》c.sh3501-XX《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》d.sh3022-1999《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》e.sh3505-1999《石油化工安全技术规程》f．国质检锅[XX]83号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》g．劳动发（1996）140号《管道安全管理与监察规定》h．gb4272-92《备及管道保温技术通则》3、本项目的施工合同；4、业主的相关标准和技术文件；5、我公司企业标准a.压力管道安装《质量手册》）b.压力管道安装《质量体系文件》）c.压力管道安装《作业指导书》（）三、拟订编制其他相关施工方案及措施1、《工艺管道预制方案》2、《工艺管道焊接方案》3、《工艺管道焊接工艺评定》4、《工艺管道油漆施工方案》5、《工艺管道试压方案》6、《工艺管道吹洗方案》7、《工艺管道保温方案》8、《工艺管道itp》9、《项目工艺管道总体施工计划》四、管道施工质量保证体系㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。
地埋管道施工方案
地埋管道施工方案一、项目概述地埋管道施工是指将管道埋设在地下，用于输送水、气、油等流体的工程。
本方案主要针对地下水管道、燃气管道和石油管道等常见的地埋管道进行施工，旨在确保管道安全、稳定运行并满足工程质量要求。
二、施工准备1. 施工前（1）详细研究工程设计、规范和施工图纸，了解工程范围、管道走向、埋深要求等技术要求。
（2）确定施工所需材料、设备和人力资源，并进行采购和准备。
（3）对施工场地进行勘测、评估，并制定详细的施工方案。
（4）组织工人进行安全培训，确保施工人员具备相关专业知识和技能。
（5）与相关部门和业主进行沟通，了解现场情况和安全要求。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无障碍物和杂物。
（2）安装施工警示标志，并设置施工区划线。
（3）布置临时办公室、宿舍和生活设施，确保施工期间人员的生活和工作条件。
三、施工工艺与流程1. 掘土施工（1）根据设计要求和施工图纸，按照管道走向在施工区内进行掘土作业。
（2）采用手工或机械挖土，控制挖土深度和宽度，避免对周围环境和管道产生影响。
（3）挖土后，及时进行土方的堆放和清理，确保施工现场整洁。
2. 管道安装（1）管道预制a. 根据设计要求和施工图纸，制作管道预制件，并对其进行检验和试验。
b. 管道预制件包括弯头、承插管、法兰、管节等配件，应按要求贴上标识。
（2）挖槽与埋管a. 根据设计要求和施工图纸，在挖沟位置进行管道支承和堆放。
b. 使用起重机、吊车等设备进行管道的吊装和安装。
c. 在安装过程中，应使用专门的工具和夹具，保证管道的准确对中和连接紧密。
d. 在挖槽与埋管过程中，及时进行土方的回填和夯实，确保管道埋设稳定。
3. 管道连接（1）焊接连接a. 使用适当的焊接方法和材料，对管道进行焊接连接。
b. 在焊接前，应对管道进行清洗和除油处理，确保焊缝质量。
c. 焊接完成后，进行外观检查和渗透检测，检验焊缝的可靠性和密封性。
（2）承插连接a. 通过承插连接，将预制的管道配件与管道连接起来。
地埋管道施工方案
地埋管道施工方案1、地埋管道施工方案1、施工放线首先与业主、监理三方现场交桩,并组织测量人员进行复测,在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩,边桩设定在管沟折点,阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。
然后根据边桩用白灰洒开挖线,经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
2、管沟土方开挖管沟开挖时首先要对砼路面进行切割,或对花砖人行道进行拆除,然后将其地表30cm 以内的道路面层及不可回填土及时拉走,回填土放在管沟一侧80cm以外,堆土高度不得超过1.5米,管沟另一侧留有0.5—2米人行道,便于人工下管。
管沟开挖到设计标高后,立即进行管基处理,并组织验收,严禁长时间凉槽,做好安装准备。
3、PVC管安装1)、PVC管安装安装前必须对管材、管件进行验收,由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料,并进行外观检验,对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%,断面圆度误差大于0.5mm,壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。
并根据自检情况及时交业主、监理验收。
PVC管运输时应放在平板上,直管全长应有支撑保护,必须用遮阳布遮盖,并避免与油污及其他化学药品接触。
PVC管在装卸时,严禁沿地面拖拉,不得剧烈撞击,应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管,轻搬轻放,而且材料堆放高度不得超过1.5米。
PVC管在下管前,必须清理管内脏物,对沟底进行检查,确保管材不受损坏,复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。
管子下沟时,应避免划伤、扭曲、变形,必要时使用合适的木材及尼龙绳下管,不得使用钢丝绳。
2)、热熔连接:①管焊工应经过专门培训,取得资格证和上岗证。
②对接连接前,两管段应各伸出夹具一定长度,校直轴线不得错边,错边量不得大于壁厚的10%。
③管材连接处的污物应及时清理干净,并使其轴线垂直,与连接面的端面吻合,避免要焊的端面出现台阶,否则重新铣端面。
地埋雨水管线开挖施工方案
地埋雨水管线开挖施工方案一、前言地埋雨水管线是城市排水系统中关键的部分。
它负责收集和排放雨水，确保城市的排水系统正常运行。
在进行地埋雨水管线的开挖施工前，需制定详细的施工方案，以确保施工的高效、安全和顺利进行。
二、施工前准备工作在进行地埋雨水管线的开挖施工前，需要进行以下准备工作：1.研究施工区域的地质情况，了解地下水位及地质特征。
2.编制详细的施工图纸，包括管线的布局、尺寸、施工顺序等。
3.申请相关工程许可证和施工许可证，确保施工的合法性。
4.确定施工现场的安全措施，包括设置警示标志、施工围挡等。
三、施工步骤3.1 施工设备准备在进行地埋雨水管线的开挖施工前，需准备以下施工设备：•挖掘机：用于开挖土壤和搬运材料。
•手持工具：如铁锹、镐等，用于清理施工现场和修整管道。
•测量工具：如测量尺、水平仪等，用于测量管道的位置和倾斜度。
3.2 管线开挖1.根据施工图纸确定开挖的位置和深度。
2.在开挖位置附近设置警示标志，确保施工区域的安全。
3.使用挖掘机挖掘土壤，同时注意避开地下管线和其他设施。
4.按照设定的深度逐步挖掘，直到达到设计要求的深度。
3.3 管道布置1.将预制的雨水管道逐段铺设在挖掘的沟槽中。
2.使用水平仪等工具，确保管道的坡度符合设计要求。
3.管道的连接处应采用密封接头，以确保接口的严密性和稳固性。
3.4 固定和覆盖管道1.在管道铺设完毕后，使用支架或其他固定装置来稳固管道。
2.在管道上方覆盖防护层，以减少外部压力对管道的影响。
3.使用挖掘机或手持工具将挖掘出的土壤逐层回填到沟槽中，同时进行压实。
3.5 管道测试和验收1.完成管道的安装后，进行管道的测试工作。
2.使用水泵等设备引入一定量的水，检验管道是否密封且正常运行。
3.进行管道的最终验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全注意事项在进行地埋雨水管线的开挖施工过程中，需要注意以下安全事项：1.施工现场周围设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
地埋水管维修施工方案
地埋水管维修施工方案1. 简介地埋水管维修施工方案是针对地下水管道出现漏水、破损等问题的维修措施。
地下水管道是城市基础设施中的重要组成部分，对于保障供水和排水系统的正常运行具有重要意义。
因此，地埋水管维修施工需要经过科学的规划和有效的实施，以确保施工质量和安全。
本文档将结合实际案例，介绍地埋水管维修的施工方案，包括准备工作、施工步骤、验收以及安全注意事项等内容。
2. 准备工作在进行地埋水管维修施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工图纸和资料准备在施工前，需要准备相关的施工图纸和资料，包括水管布置图、管道材质和尺寸等。
这些信息将有助于施工人员准确定位和处理管道的问题。
2.2 施工材料和设备准备为了顺利进行维修施工，需要准备好必要的施工材料和设备，如维修工具、管道修补材料等。
确保施工现场有足够的材料和设备储备，以应对可能出现的情况。
2.3 安全措施准备安全是施工的首要考虑因素。
在施工前，需要制定详细的安全措施和预案，包括人员防护措施、现场警示标志设置等。
并进行安全教育培训，确保施工人员具备相关的安全意识和操作技能。
3. 施工步骤地埋水管维修的施工步骤通常包括以下几个主要环节：3.1 施工现场布置施工前需要对施工现场进行合理的布置，包括清理施工区域、设置安全警示标志、划定施工范围等。
同时，确定施工的起点和终点，以及施工人员的分工和职责。
3.2 停水和排水在进行维修施工前，首先需要停止供水系统，切断与维修区域相关的水源。
同时，需要进行排水操作，将维修区域内的水排除干净，为后续的维修工作做好准备。
3.3 定位和检查问题一旦维修区域完成停水和排水操作，施工人员需要利用施工图纸和资料对问题进行准确定位，并仔细检查管道的破损程度和漏水情况。
根据不同的问题类型，采取相应的维修措施。
3.4 进行修补或更换针对不同的问题，选择合适的修补方法或更换管道。
常见的维修方法包括焊接、胶水粘贴和更换管件等。
地埋管道铺设安装施工方案
一、工程概况本工程为地下管道铺设安装工程，主要内容包括管道的采购、运输、铺设、连接、测试及验收等环节。
管道铺设范围为住宅小区、商业区、工业区等，铺设管道包括给水管道、排水管道、燃气管道等。
二、施工准备1. 工程组织准备（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求、管道材料、施工规范等。
（2）编制施工方案，明确施工方法、施工步骤、质量控制措施等。
3. 材料准备（1）根据设计要求，采购符合标准的管道、管件、阀门等材料。
（2）对材料进行检查，确保材料质量符合要求。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计要求，确定沟槽尺寸、深度。
（2）采用挖掘机、人工等方式进行沟槽开挖。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
2. 管道铺设（1）将管道按设计要求铺设在沟槽内。
（2）管道铺设时，注意管道的水平和垂直度。
（3）管道接口处应采用专用胶水、焊接等工艺进行连接。
3. 管道连接（1）管道连接前，检查接口处是否清洁、干燥。
（2）采用专用胶水、焊接等工艺进行连接。
（3）连接完成后，进行打压测试，确保管道连接质量。
4. 管道测试（1）对管道进行打压测试，确保管道无泄漏。
（2）测试过程中，观察管道是否存在异常现象。
5. 管道回填（1）回填材料选用砂石、土等，确保回填密实。
（2）回填过程中，分层夯实，确保回填质量。
四、质量控制措施1. 管道材料：选用符合国家标准的管道材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 管道连接：采用专用胶水、焊接等工艺进行连接，确保接口处密封性。
4. 管道测试：对管道进行打压测试，确保管道无泄漏。
5. 回填：分层夯实回填材料，确保回填质量。
地埋管施工方案
地埋管施工方案地埋管施工是建筑工程中常见的一项工程活动，主要用于供热、供冷、供水、排水等系统的敷设。
本文将介绍地埋管施工的方案，包括施工前准备、管道敷设、连接、测试和保护等具体步骤。
施工前准备在进行地埋管施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对地下管线走向进行勘测，确定管道敷设的路径。
然后根据设计要求准备好各类材料和设备，包括管道、管道连接件、接头、施工机械等。
施工前还需要清理施工场地，确保施工区域平整、干净，以便顺利展开施工活动。
同时还要制定详细的施工方案和安全计划，明确责任分工，确保施工过程安全高效。
管道敷设在进行管道敷设时，首先要进行开挖作业，开出需要敷设管道的沟槽。
沟槽的尺寸和深度要符合设计要求，且沟槽底部要进行垫层处理，确保管道敷设后的支撑和保护。
接着进行管道的敷设工作，根据设计要求将管道依次铺设到沟槽中，并注意管道的坡度和位置，确保管道畅通、排水顺畅。
在敷设过程中还要注意管道的连接方式和密封性，确保管道连接牢固、无渗漏。
连接与测试管道敷设完成后，需要进行管道的连接工作。
连接管道时要选择适合的连接件，并严格按照相关规范和要求进行连接操作，确保连接牢固、密封性好。
连接完成后，需要进行管道系统的测试工作，包括压力测试、密封性测试等。
通过测试可以验证管道系统的安全性和可靠性，确保系统正常运行。
保护与维护最后，在管道施工完成后，需要对管道进行保护和维护工作。
可以采取一些措施，如加强管道的支撑、设置防护措施、定期检查管道设备等，确保管道系统的长期稳定运行。
总的来说，地埋管施工是一项重要的工程活动，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有通过全面的准备工作、规范的施工操作和严格的保护维护，才能保证地埋管系统的正常运行和使用。
地埋管道施工方案
一、地埋管道施工方案（一）供热直埋热水管道施工方案1、保温管及管件（1）保温管及管件应为工作管、保温层、外护管为一体的工厂预制的产品。
（2）在设计温度下和使用年限内，保温管和管件的保温结构不得损坏，保温管的最小轴向剪切强度不应小于0.08MPa。
（3）当工作管使用钢管、外护管使用高密度聚乙烯、保温材料使用硬质聚氨酯泡沫塑料时，保温管及管件应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T 29047的相关规定；当工作管使用钢管、外护管使用玻璃钢、保温材料使用硬质聚氨酯泡沫塑料时，保温管应符合现行行业标准《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T 129的相关规定。
（4）工作管弯头可采用锻造、热煨或冷弯制成，不得使用由直管段做成的斜接缝弯头。
弯头的最小壁厚不得小于直管段壁厚。
（5）工作管三通宜采用锻压、拔制制成。
三通主管和支管任意点的壁厚不应小于对应焊接的直管壁厚。
（6）工作管异径管应采用同心异径管，异径管圆锥角不应大于20°。
异径管壁厚不应小于直管道的壁厚。
（7）保温层厚度应符合设计规定，并应保证运行时外护管表面温度小于50℃。
（8）外护管两端应切割平整，并应与外护管轴线垂直，角度误差不应大于2.5°。
保温管件外护管的材质应与直管段外护管相同，厚度不应小于直管段外护管的厚度。
（9）保温管道工程宜设置泄漏监测系统，泄漏监测系统应与管网同时设计、施工及验收。
当管网设计发生变更时，应同时进行泄漏监测系统的设计变更。
2、管道布置与敷设（1）管道布置①管道的布置应符合现行行业标准《城镇供热管网设计规范》CJJ 34的相关规定。
②直埋热水管道与设施的净距应符合下表的规定：直埋热水管道与设施的净距温度比较，全年任何时候，对于10kV的电缆不高出10℃；对于35kV～110kV的电缆不高出5℃时，可减少表中所列净距。
③直埋热水管道的最小覆土深度应符合下表的规定，同时应进行稳定验算。
埋地管道施工方案
埋地管道施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工方案：根据设计图纸和工程要求，确定管道的走向、埋深、口径等参数，制定施工方案。
2.勘察现场：对施工地点进行勘察，了解地形、土质、水位等情况，为后续施工提供数据支持。
3.编制施工图纸：根据设计要求，编制详细的施工图纸，标明管道走向、埋深、连接点等细节。
二、施工现场准备1.临时设施：按照施工方案的要求，在施工现场搭建工棚、起重设备等临时设施，保证工人的安全和工作的顺利进行。
2.材料准备：根据施工图纸的要求，准备好管道、弯头、法兰、阀门等所需的材料和配件，确保施工的顺利进行。
三、施工工序及要求1.开挖：根据施工图纸要求，在地面上开挖管道的沟槽，保证管道的埋深和走向符合设计要求。
要求：(1)沟槽宽度要略大于管道外径，便于施工和安装。
(2)沟槽底部要整平，保证管道的垂直度和水平度。
(3)沟槽两侧要设置支撑物，防止土方坍塌。
2.安装管道：将预制好的管道按照设计要求放入沟槽中，连接好相邻的管段。
要求：(1)管道间接头要采用橡胶密封圈或焊接连接，确保连接处的密封性。
(2)管道连接点要保证牢固，防止管道松动或者漏水。
3.回填：在管道安装完成后，将沟槽填平，并将土方依次回填至原有地面标高。
要求：(1)回填土要铺实，保证管道的埋深和稳定性。
(2)回填土要分层回填，逐层夯实，确保土方的密实度。
4.管道测试：完成管道安装和回填后，进行静压试验和承压试验，检验管道的密封性和承载能力。
要求：(1)静压试验要按照设计要求进行，观察管道有无漏水、渗水情况。
(2)承压试验要施加设计负荷，观察管道有无变形和破坏。
5.施工记录：在施工过程中，要对各个工序进行记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等，做好施工日志和技术档案。
四、安全控制措施1.施工现场要设置明显的安全警示标识，严禁非作业人员进入施工区域。
2.施工人员要佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
3.起重设备的使用要符合相关规定，严禁超载和操作不当。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.
汝阳县城市集中供热管网工程涧河路-伶路供热管网
管道施工方案
批准：
审核：
编制：
省安装集团有限责任公司汝阳热力管网工程项目部二〇一五年七月专业资料．
.
一、编制依据
1、施工蓝纸。
2、《城市热力网设计规》（CJJ34-2010）
3、《城镇直埋供热管道工程技术规》（CJJ/T81-2013）
4、《城镇供热管网工程施工及验收规》（CJJ28-2014）
5、颁布的有关规程、规。
二、工程概况
本工程中所有图纸由中色科技有限公司设计，为汝阳县城市集中供热管网工程涧河路-伶路供热管网。
起点为热源厂门口，终点为汝河桥北。
管线总计长度约2.06千米，管线种类多，管线交叉施工多，管道材料主要有螺旋焊接钢管、无缝钢管。
施工区域为汝阳县城市沿
街道路。
附本工程工艺管道工程量分布情况：（均以图纸清单按延长米计）
三、本工程主要施工顺序：
专业资料．
.
根据本工程施工特点及结合现场实际情况，本工程施工宜先施工设计图纸主干道一侧、大管径管道优先施工，同时兼顾附近各分支小管道施工，尽量减少二次开挖工程量，即先主干道、主管道，以线带面、统筹兼顾；开挖一段、施工一段、回填一段。
专业资料．
.
四、施工准备
1、施工班组应熟悉施工图纸，对所装管子、管件、附件等进行详细
清点、检查。
对复查后的管件情况应做出书面记录，并作好明显标记，以便取用。
2、对管道及附件，在安装前应先按图在组合场地进行试装，发现问题及时处理，以保证安装工作的顺利进行。
3、对照现场再次校核施工图，看有无障碍及不合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等都应准确核定，然后按图放线，
4、根据管道平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。
5、施工材料准备：与甲方划分好各自的供货围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位，对于需在现场防腐的工艺管道，其需经甲方认可后方可使用
6、施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。
7、施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。
五、施工方案
1、管道安装
（1）管道安装前需对沟槽进行垫层检查：
钢制管道在敷设前按照设计要求铺设砂垫层。
（2）钢管质量应符合下列要求：
专业资料．
.
（A）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；（B）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；
（C）焊缝外观应符合下表规定
焊缝的外观质量
注：t为壁厚）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节D（组对对接。
）管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外E（防腐层的种类及下管方法确定。
100mm。
）弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于F（）管节焊接采用的焊条应符合下列规定：（G专业资料．
.
○1焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工
艺性；
○焊条质量应符合现行标准《碳钢焊条》的规定；2
○焊条应干燥。
3（H）管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
电弧焊管端修口各部尺寸
的直尺在接口壁周围顺序贴靠，（I㎜300）对口时应使壁齐平，当采用长㎜倍壁厚，且不得大于错口的偏差应为0.22。
200）对口时直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于J（㎜。
K）管道任何位置不得有十字形焊缝。
（。
不同管径的管节相㎜3）不同壁厚的管节对口时，管壁厚度不宜大于（L时，可用大小头连接。
大小头的长度连时，当两管径相差大于小管径的15% 不应小于两管径差植的200倍，且不应小于2。
㎜专业资料．
.
（M）管道上开孔应符合下列规定：
○1不得在干管的环向焊缝处开孔；
○2管道上任何位置不得开方孔；
○3不得在短节上或管件上开孔。
（N）直线管段不宜采用长度小于800㎜的短节拼接。
（O）在雨季或恶劣环境下焊接应符合下列规定：
○1当工作环境的风力大于5 级、雨天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊；
○3焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；
（P）钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，应符合下列规
定：
○1点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条；
○2点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；
○3螺旋钢管的螺旋焊缝处不得点焊；
○4点焊长度与间距应符合下表规定；
点焊长度与间距
专业资料．
.
时，应采用双面焊。
）管径大于800㎜（Q ）管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：（R
○检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；1
○2水压试验前进行外观检查；
○3 不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。
S）钢管道安装允许偏差应符合下列规定。
（）㎜钢管道安装允许偏差（
（4）阀门、法兰安装：）安装前应按设计图纸核对规格、型号、工作压力、出厂合格证。
检查密A（封面，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
）安装时应按介质流向确定安装方向。
吊装时钢丝绳应拴在阀体上，禁止（B 拴在手轮或阀杆上。
）阀门、法兰与管道连接应同心。
C（、管道压力及密封性试验4
专业资料．
.
（1）热水供回水管道应进行管道强度试验，管道水压试验的分段长度不宜大于1.0Km。
（2）试验管段的后背应符合下列规定：
（A）后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；
（B）后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
（C）试验管段不得采用阀门作堵板。
（3）水压试验时，采用的压力表精度不应低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150㎜，使用前
应校正。
（4）管道水压试验时，应符合下列规定：
（A）管道升压时，管道的空气应排干净，升压过程中，当发现压力表指针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
（B）应分级升压，每升一级应检查后背、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；
（C）水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；
（D）水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷，应作出标记，卸压后修补。
六、施工整体安排及进度计划：
见施工网络计划表
七、人力资源、工机具计划：
（1）人力资源计划：
专业资料．
.
2）工、机具计划：（
专业资料．
. 八、安全管理：
（1）安全方针：“安全第一，预防为主”
（2）安全目标：杜绝重大伤亡、机械设备和火灾事故。
一般事故频率小于3‰。
（3）安全保证措施：
（A）严格贯彻执行颁布的《建筑安装安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》、《建筑机械使用安全技术规程》等有关规定。
（B）健立健全安全生产责任制：项目各级领导、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产中应负安全责任，在安全工作中，层层有人负责，事事有人管理，齐抓共管，责任明确，确保安全生产。
（C）加强安全教育工作：新工人进场应进行三级安全教育，容包括；安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、严禁事项。
特殊工种应持证上岗。
加强班前安全技术交底工作。
（D）安全检查：每月二次大检查，结果通报，并按项目部制定的奖罚条例进行处理。
○1）常见安全事故的预防：进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、赤（F○2地沟作业随时检查沟壁情况，沟槽边缘禁止堆放材料、设备等。
脚进场作业。
○3管道吊装起重臂工作坑处挖土严格按顺序施工，禁止采用挖空底脚的方法。
下严禁立人，禁止站在吊物前方，三角架等方法吊装应注意受压区的土质情况。
○电、气焊作业必须清理周围易燃易爆物，小心触电，氧气、乙炔安全距离不4○5机
电设备一机一闸，并有良好接零、接地10 m5m小于，离明火区不小于。
专业资料．
.
○6磨光机操作应戴好防护眼镜。
用防雷装置。
禁止非机电专业人员乱动乱扯。
九、文明施工
按照“场地通畅，安全便利，文明卫生，统筹兼顾”的要求，施工现场应保持清洁，材料堆放整齐（定点堆放），工完料清，道路、水路、电路畅通。
禁止乱拉乱扯，禁止随地便溺。
现场配备保卫人员。
十、雨季施工措施
（1）关注天气预报情况，以便及时采取防护措施。
（2）地沟沿岸应设置排水沟，同时采取防塌方措施（加板桩撑）。
直埋管道宜及早回填（焊口接头处除外）。
现场露天设备应搭防雨棚，配电箱应有防雨罩。
（3）加强机电设备的检修工作，防止触电。
（4）加强对焊条的烘干管理，按照焊条质量证明书要求进行烘干，严禁随便乱放而受潮影响焊条质量。
（5）雨季施工室外焊接应搭设防雨棚，避免风雨的侵袭影响焊接质量。
（6）对所有经过水压实验后的管道需将管水放净。
（7）小型工具及小型材料，及时回收集中堆放盖好。
专业资料．。