电磁铁安装质量检验表
电磁铁磁力表格
注意事项：
1、按下图中的提示规范操作。
2、吸过的订书钉放在一旁，不要重复使用。
3、不要长时间接通电磁铁，以免电池耗电太多。
4、合理分工合作，进行实验操作和记录实验数据。
5、实验后，整理好实验器材
“电磁铁磁力大小与线圈圈数关系”实验记录表
检验“电磁铁磁力大小与线圈圈数关系”
研究计划
温馨提示：
怎样改变线圈的圈数：
1、第1次缠绕的线圈圈数不能少于（）圈。
2、第2次与第1次，第3次与第2次之间的圈数相差不能少于（）圈。
检验“电磁铁磁力大小与线圈圈数关系”
研究计划
温馨提示：
怎样改变线圈的圈数：
1、第1次缠绕的线圈圈数不能少于（）圈。
2、第2次与第1次，第3次与第2次之间的圈数相差不能少于（）圈。
我们对“电磁铁的磁力大小与哪些因素有关”的假设。
我们小组觉得电磁铁的磁力与有关，理由是：。
升压变电电气设备安装工程
升压变电电气设备安装工程
单元工程质量评定表
本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.6—88（称“标准6”）及《电气装置安装工程施工及验收规范》（称《规范》）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）编制。
适用于以下升压变电电气设备安装工程质量评定：（1）额定电压35～330KV的主变压器；
（2）额定电压35～330KV的户外高压电气设备及装置。
单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复检。
检测数量及单元工程质量等级评定标准按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.6—88规定执行。
表中加“△”的项目为主要检查项目。
凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者，应注明具体要求（规定）。
水利水电工程
主变压器安装单元工程质量评定表
续表6.1
续表6.1
注: 适用范围:额定电压≤330KV,额定容量≥6300KVA的油浸式变压器安装。
水利水电工程
油断路器安装单元工程质量评定
续表6.2
注: 适用范围:额定电压35～330KV户外式油断路器及其操作机构。
水利水电工程
空气断路器安装单元工程质量评定表。
低压配电柜单元工程质量评定 (1)
（5）母线相序排列、相色标志正确
2
二次回路接线
质量要求见表
低压电器安装
（1）低压断路器、低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器、漏电保护器及消防电器设备、低压接触器、继电器及行程开关、变频装置及电阻器、电磁铁、熔断器的安装符合GB50254的规定及产品技术文件要求；
（3）手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好；
（4）手车与柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开；
（5）检查防止电器误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠
续表
项次
检验项目
质量要求
检 验 结 果
检验人（签字）
主控项目
4
接地或接零
（1）抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好；
一般项目
1
低压电器的安装
（1）电器外壳及玻璃片完好、无破裂；
（2）信号灯、光字牌、按钮、电铃、电笛、事故点钟等动作和显示正确；
（3）各电器安装位置正确，便于拆换，固定牢固；型号、规格应符合设计文件要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好
2
引入线、柜内电缆配线
用于连接门上的电器可动部位的导线及引入盘、柜内的电缆及其芯线的安装应符合表的规定
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL 638—2013质量要求项。
一般项目共项，其中符合SL 638—2013质量要求项，与SL 638—2013有微小出入项。
安装单位评定人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
水利水电工程
表低压配电盘及低压电器试验质量检查表
表3.0.2 电磁铁安装 分项工程质量验收表
合适
衔铁及传动机构动作 试验
灵活、无卡 阻
电磁铁调 整
缓冲器通电吸合冲击 试验
主控
无剧烈冲击
铁芯
声响
主控
正常
动静铁芯贴
主控
紧密、平整
直流电磁铁 释放速度
主控
正常，无剩 磁阻滞
动作行程
符合产品技 术文件要求
接地
接地连接
主控
牢固，导通 良好
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年
月
日
监理单位
年 月 日
表3. O. 2电磁铁安装 分项工程质量验收表
工程编号：表号：
安装位置
电压等级
型号规格
制造厂家
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结 果
单项结论
外观检查铭牌标志清晰型号规格符合设计文 件要求
线圈及铁芯外观
完好，无损 伤
缓冲器气孔通畅检查
无堵塞
电磁铁安 装
固定连接
牢固
直流线圈并联放电回 路连接
完整，无开 路
(IN-001-03)取源部件安装分项工程质量检验评定表
12
用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置。且上下游侧取压孔的数量应相等。
13
皮托管，文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件轴线；应与管道轴线垂直相交。
一
般
项
目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。
8
在水平和倾斜管道上安装节流装置时，取压口的方位应符合下列规定：
（1）、测量气体流量时，在管道的上半部；
（2）、测量液体流量时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内；（3）、测量蒸汽流量时，在管道的上半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内。
9
孔板和喷咀采用单独钻孔的角接取压时，应符合下列规定。
（1）、上、下游侧取压孔轴线，分别与孔板或喷咀上下游侧端面间距离，应等于取压孔直径的1/2。
（2）、取压孔的直径宜在4-10mm之间；上、下游侧取压孔直径应相等。
（3）、取压孔的轴线应与管道的轴线垂直相交。
主
控
项
目
10
孔板采用法兰取压时；应符合下列规定：
（1）、上、下游侧取压孔的轴线，分别与上、下游侧端面间距离，当直径比β>0.60且D<150mm时，为（25.4±0.5）mm，当β≤0.60或β>0.60且150mm≤D≤1000mm时，为（25.4±1）mm；
2
设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件，应脱脂合格后安装。
3
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道防腐、衬里和压力试验前进行。
4
流量取源部件上下游直管段的最小长度应符合设计文件要求，并符合产品技术文件的有关要求
电气设备安装工程实体质量检查表
电气设备安装工程实体质量检查表
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
电气设备安装工程资料检查表
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日
注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
表3-1（设）
水暖通设备安装工程实体质量检查表
工程名称：施工单位：
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
工程名称：施工单位：
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）。
表8.3.2隔离开关安装质量检查表
本体安装
（1）安装垂直、固定牢固、相间支持瓷件在同一水平面上；
（2）相间距离允许误差为±10mm，相间连杆在同一水平线上
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL638-2013质量要求项；
一般项目共项，其中符合SL638-2013质量要求项，与SL638-2013有微小出入项。
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
（4）分、合闸位置指示正确
续表8.3.2共2页，第2页
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主控项目
5
接地
接符合GB50171的规定
一般项目
1
基础或支架
（1）中心距离及高度允许误差为±10mm；
（2）预留孔或预埋件中心线允许误差为±10mm；
（3）预埋螺栓中心线允许误差为±2mm
（2）传动部件安装位置正确，固定牢靠；传动齿轮齿合准确；
（3）定位螺钉调整、固定符合产品技术文件要求；
（4）所有传动摩擦部位，应涂以适合当地气候的润滑脂
4
操动机构
（1）安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开；
（2）机构动作平稳，无卡阻、冲击；
（3）限位装置准确可靠；辅助开关动作与隔离开关动作一致、接触准确可靠；
工程
隔离开关安装质量检查表
编号：共2页,第1页
分部工程名称
单位工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主控项目
1
导电部分
（1）触头表面平整、清洁，载流部分表面无严重凹陷及锈蚀，载流部分的可挠连接无折损；
主变压器本体及附件安装质量检查表
项次
检验 项目
质量要求
检验结果
检验人 （签字）
2
本体 就位
（1）变压器安装位置正确； （2）轮距与轨距中心对正，制 动器安装牢固
（1）储油柜安装符合产品技术
文件要求；
储油
（2）油位表动作灵活，其指示
柜及 与储油柜实际油位相符；
3 吸湿
（3）储油柜安装方向正确；
装
器
（4）吸湿器与储油柜的连接管
密封良好，吸湿剂干燥，油封油位
单兀工程名称安装内容安装单位主变压器本体及附件安装质量检查表编号分部工程名称检验项目质量要求检验结果检验人签字瓷外套套管表面清洁无损伤法兰连接螺栓齐全紧固密封良硅橡胶外套套管外观无裂纹损伤变形
表 9.1.2
编号：
工程
主变压器本体及附件安装质量检查表
共 2 页，第 1 页
分部工程名称
单元工程名称
····························· ······················ ······················ ····························
（3）膨胀式温度计细金属软管
不应压扁和急剧扭曲，弯曲半径不
Hale Waihona Puke 小于 50mm检查意见：
主控项目共 项，其中符合 SL639-2013 质量要求 项。
一般项目共 项，其中符合 SL639-2013 质量要求 项，与 SL639-2013 有微小出入 项。
安装单位 评定人
（签字）
（签字） 监理工程师
年月日
年月日
（1）预埋件符合设计文件要求； （2）基础水平允许误差为±5mm； （3）两轨道间距允许误差为± 2mm； （4）轨道对设计标高允许误差为± 2mm； （5）轨道连接处水平允许误差为± 1mm
电磁流量计安装分项工程质量检验评定表
信号转换器安装得尽量靠近传感器。
符合要求
4
传感器的安装必须保证测量内充满被测介质，不能有非满管或有气泡聚集在测量管中的现象。
5
信号电缆必须固定安装，型号规格、长度应符合设计要求。
符合要求
6
传感器上游侧，直管长度不小于5D（D为传感器的名义直径），下游侧不小于2D。
7
为便于大口径（DN≥350）传感器的安装与拆卸，要求在传感器的下游侧安装伸缩头。
11
传感器接线、连线应正确，导电良好。电缆线型号规格应符合设计要求。
符合要求
12
不要把传感器、型号转换器或功率放大器的接线盒中的电缆交叉或环绕起来。
符合要求
13
传感器上二只电极的轴线大致在水平方向上。
符合要求
检查项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
基本项目
1
电缆线标志应正确清晰，线端应有护套。
2
电缆线走线排列整齐有规则，固定牢靠。
符合要求
7
为便于大口径（DN≥350）传感器的安装与拆卸，要求在传感器的下游侧安装伸缩头。
8
流量计衬里材质、安装应符合设计要求与产品使用说明书要求。
符合要求
9
接地环材质、安装要求应符合设计要求与产品使用说明书要求。
10
传感器在安装时，必须正确接地，接地方式、要求符合设计要求或产品使用说明书要求。
符合要求
8
流量计衬里材质、安装应符合设计要求与产品使用说明书要求。
符合要求
9
接地环材质、安装要求应符合设计要求与产品使用说明书要求。
符合ห้องสมุดไป่ตู้求
表6.0.2 励磁盘安装检查
开关固定
操作手柄（或传动杆）开合位置
电动操动机构 开关跳合闸检查
自动 灭磁 开关 检查 安装
触头外观 触头接触面检查 有极性开关的触头接线及线 圈接线 灭弧栅并联电阻检查
（励磁盘安装检查）分项工程质量检验评定表（续）
工程编号： 工序 自动 灭磁 开关 检查 安装 检验项目 灭弧室内绝缘衬件检查 开关机械挂钩 开关触点通断顺序 以下空白 性 质 主要 主要 单 位 表号：DL/T5161.8-表 6.0.2 质量标准 完好，电弧通道畅通 可靠 正确 质量检验结果 评定 单项
爬电距离
表号：DL/T5161.8-表 6.0.2 性 质 主要 主要 单 位 质量标准 按设计规定 ＜1.5mm/m ＜2mm ＜5mm ＜1mm ＜5mm ＜2mm 主要 牢固 完好、齐全、紧固 镀锌 主要 牢固，导通良好 用软铜导线可靠接地 平整、齐全 主要 按设计规定 完好，无损伤 牢固 齐全、清晰 按 GB50171-1992 中表 3.0.6 规定 牢固 正确 主要 动作可靠 无卡阻、跳跃 清洁，镀银层完好 平整，接触紧密 极性与主回路一致 完好 质量检验结果 评定 单项
Hale Waihona Puke 验收结论 质检机构 班 组 工 地 质检部 监 理 质量检验评定意见 签名 年 年 年 年 月 月 月 月 日 日 日 日
（励磁盘安装检查）分项工程质量检验评定表
工程编号： 工序 检验项目 安装位置 盘 体 就 位 找 正 垂直度误差 水平 误差 盘面 误差 相邻两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 盘间接缝 固定连接 盘体 固定 紧固件检查 紧固件表面处理 盘体 接地 底架与基础间连接 装有电器可开启屏门的接地 盘面检查 设备及附件检查 盘上 设备 检查 设备外观检查 电器元件固定 盘上标志 二次回路 对地距离 mm 自动 灭磁 开关 检查 安装 电气间隙
磁钢检验表
外购磁钢检验单
检验： 审核： 李向荣
备注：1.判定为合格的打“√”；判定为不合格的打“×”。
2.每批次抽检数量按GB/T2828-2012抽样检验程序执行。
供应商名称
规格型号 检验标准 来料日期 抽检日期 抽样数量 序号 检验项目 单位 技术要求
实测值 1 2 3 4 5 6 7 1
外观质量
表面光洁、无磕碰伤、锈斑、镀层无脱落
2
尺寸
长度
mm 宽度 mm 厚度 mm
3 磁通量
初始值 Wb 室温下测量的数值 加热后值 Wb
加热到140℃，保温2小时，然后冷却到室温下测量的值
4 判 定
检验结论：
检验： 审核： 李向荣
供应商名称
规格型号 检验标准 来料日期
抽检日期 抽样数量 序号 检验项目 单位 技术要求
实测值 1 2 3 4 5 6 7 1 外观质量
表面光洁、无磕碰伤、锈斑、镀层无脱落
2
尺寸
长度 mm 宽度 mm 厚度 mm
3 磁通量
初始值 Wb 室温下测量的数值 加热后值 Wb
加热到140℃，保温2小时，然后冷却到室温下测量的值
4
判 定
检验结论：。
建筑电气安装工程质量检验评定标准
建筑电气安装工程质量检验评定标准第一节电力变压器安装工程（Ⅰ）保证项目第4.1.1条电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。
检查数量全数检查。
检验方法检查安装和调整试验记录。
第条并列运行的变压器，必须符合并列条件。
检查数量全数检查。
检验方法实测或检查定相记录。
第条高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检查数量全数检查。
检验方法观察检查。
（Ⅱ）基本项目第条变压器本体安装应符合以下规定：合格：一、位置正确，注油量、油号准确，油位清晰；油箱无渗油现象，就位后，轮子固定可靠；二、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1～%的升高坡度。
优良：在合格基础上，器身表面干净清洁，油漆完整。
检查数量全数检查。
检验方法观察检查和实测或检查安装记录。
第条变压器附件安装应符合以下规定：合格：一、与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象；二、膨胀式温度计毛细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧的扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满；三、有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。
优良：在合格基础上，附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。
检查数量全数检查。
检验方法观察检查和检查安装记录。
第条变压器与线路连接应符合以下规定：合格：一、连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力；二、零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠；三、器身各附件间连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
优良：在合格基础上，引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均便于拆卸，不妨碍变压器检修时的搬动；各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣；保护管颜色一致，支架防腐完整。
检查数量全数检查。
检验方法观察检查。
第条变压器及其附件外壳和其他非带电金属部件接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第条的规定进行。
第二节高压开关安装工程（Ⅰ）保证项目第条高压开关的试验调整结果必须符合施工规范规定。
低压电器施工质量检验及评定DLT5161.12-2018
DL P DL/T 5161.12—2018代替DL/T 5161.12—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程第 12部分:低压电器施工质量检验2018-12-25发布 2019-05-01实施前言DL/T 5161《电气装置安装工程质量检验及评定规程》分为17个部分，分别如下：——第l部分：通则；——第2部分：高压电器施工质量检验；——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；——第4部分：母线装置施工质量检验；——第5部分：电缆线路施工质量检验；——第6部分：接地装置施工质量检验；——第7部分：旋转电机施工质量检验；——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；——第9部分：蓄电池施工质量检验；——第10部分：66kV及以下架空电力线路施工质量检验；——第11部分：通信工程施工质量检验；——第12部分：低压电器施工质量检验；——第13部分：电力变流设备施工质量检验；——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；——第17部分：电气照明装置施工质量检验。
本部分是该套标准中的第12部分。
本次修订的主要内容有：1、增加了低压断路器的飞弧距离、绝缘隔板安装要求。
2、增加了清除接触器或起动器铁心面上的导电油脂要求。
3、增加了可逆起动器或接触器安装时检查电气、机械联锁功能。
4、开关、隔离器、隔离开关安装方式改为垂直安装，且静触头应位于上方。
5、增加频敏变阻器的调整规定。
6、增加电子式行程开关相关内容。
7、重新制定剩余电流保护器、电涌保护器验收表格。
本部分共分5章，主要内容包括低压断路器、低压接触器、电动机启动器及变频器安装、低压隔离开关、刀开关及熔断器安装、电磁铁安装、控制开关安装、剩余电流保护器、电涌保护器安装。
本部分代替DL/T 5161.12-2002。
目次1 低压断路器、低压接触器、电动机启动器及变频器安装 (1)2 低压隔离开关、刀开关及熔断器安装 (2)3电磁铁安装 (3)4控制开关安装 (4)5 剩余电流保护器、电涌保护器安装 (5)本规程用词说明 (6)1 低压断路器、低压接触器、电动机启动器及变频器安装1.0.1 本章适用于交流50Hz或60Hz，额定电压1000V及以下，直流额定电压1500V及以下低压断路器、低压接触器、电动机启动器及变频器的安装验收。
电磁铁检验规范
芯科电子科技有限公司品管（OQC）检验标准书
B、对测试治具通电
C、用手提测试治具顶上的拉手，使电磁铁挂钩跟电磁铁本体脱开，查看治具上拉力计的拉力显示值，此值为电磁铁的拉力。
4 包装4.1包装牢固，符合要求，能保护好产品不受损坏*
4.2标识正确，有物料编号，品名，规格型号，数量，出厂日期等信息*
5 试装
配
要拿产品试装多士炉开关板，产品要能轻松插入PCB。
执行标准：GB2828.1-2003正常检验一次抽样 II级水平AQL：CR：0.01 MA:0.65 MI:1.5 备注：1.产品需符合ROHS环保要求,出货时必须附上RoHS检验报告或符合ROHS保证书;
内外包装均有ROHS环保标识.；2.附有产品出货检验报告；3.检验后在对应的检验报表上填写实测的数据范围。
制定：申期明审核：赵奕核准：戴远耀。
制动器安装质量检查表
表5.10.3制动器安装质量检查表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.10相同。
2.检验（测）方法及数量。
3.单元工程安装质量检验项目质量标准。
（1）合格标准。
1）主控项目检测点应100%符合合格标准。
2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）优良标准。
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程
表5.10.3 制动器安装质量检查表。
静止励磁装置及系统单元工程安装质量检查表
隔离绝缘
符合设计要求
3
盘柜接缝/mm
≤2.0
≤1.5
4
盘柜与屏闭电缆接地
符合设计要求
置、高程/mm
±5
±3
2
电缆敷设
整齐美观，盘柜内不存在中间接头，编号正确清晰
检查意见：
主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%。
一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率%，优良率%。
检验人：（签字）
______________________工程
励磁装置及系统安装单元工程质量检查表
编号：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量要求
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格数
优良数
质量等级
合格
优良
1
2
3
4
主
控
项
目
1
励磁变压器器身水平/
垂直度/（mm/m）
±2.0
±1.5
年月日
评定人：（签字）
年月日
监理工程师：（签字）
年月日
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工程编号：
序号
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定
单项
1
外
观
检
查
线圈及铁芯外观
完好、无损伤
2
型号及规格
按设计规定
3
缓冲器气孔通畅检查
无堵塞
4
电
磁
铁
安
装
固定连接
பைடு நூலகம்牢固
5
线圈绝缘
按制造厂规定
6
直流线圈并联放电回路连接
完整、无开路
7
碳刷对滑环接触紧力
合适
8
衔铁及传动机构动作试验
灵活、无卡阻
监理
年月日
9
电磁
铁调整
缓冲器通电吸合冲击试验
主要
无剧烈冲击
10
铁
芯
音响
主要
正常
11
动静铁芯贴合
主要
紧密、平整
12
直流电磁铁释放速度
主要
正常、无剩磁阻滞
13
动作行程
按制造厂规定
14
吸合时间
主要
s
≤0.5s
15
接地
接地连接
主要
牢固，导通良好
测
量
器
具
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日