丙醇为溶剂制备糠蜡生产工艺的探讨
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由于糠醛、糠醇在与空气接触都极易氧化变色’，分别对下游产品加工收率和成本有着不小的影响，因此，糠醛、糠醇在用贮罐贮存时，建议应充氮并喷淋降温贮存，一方面可降低糠醛、糠醇因部分变质而降低纯度，同时可延长糠醛、糠醇的贮存期。
8 几点建议
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对糠醇的浊点，糠醇的用途有一定的影响，作者通过实际采用φ159、φ219、φ273、φ325反应器生产对比，在同等生产能力下，不同“高径比”的反应器，其糠醇浊点有明显变化，相对高径LC越大，对糠醇浊点影响越小；
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糠醇精制可优先考虑采用单塔连续精馏工艺，后应用单釜间歇蒸馏工艺，前者一方面可保证稳定糠醇质量，且可降低蒸汽耗量，减少废水带醇，从而降低生产成本；
3 糠醇合成技术
3.1 常压气相加氢制糠醇
以汽化的糠醛控制一定的空速与过量的氢气流混合后通过装有催化剂的列管式固定床反应器，采用氧化物类催化剂，其反应温度控制在120℃左右，压力在1.1×105Pa左右，粗产物糠醇无色透明，糠醇含量可达到98%，单程转化率可得达到99%以上，产率一般可达到92%以上。气相加氢所采用的催化剂一般有两大类：氧化物催化剂和合金类催化剂。前者活性温度相对高于后者。
糠醇生产工艺技术分析
中国化工信息网 2008-11-24 10:23:00 阅读次数：1811
糠醇的合成是由糠醛在催化剂作用下，在管式反应器内保持一定压力、利用自热维持一定的反应温度，氢气与糠醛液相充分接触后发生反应合成的。影响其生产工艺过程的主要因素由采用的催化剂类型的选择；反应温度、压力、气液比(氢醛比)等的控制；空速；反应器的高径比；精馏工艺的选择；糠醛的纯度及酸性等决定。
由于糠醛和氢气在反应器内的流动类型是非湍动型，采用夹套式换热必须要求管径不能太大，这样不利于高温物料与反应器壁的热传导。潮劭口氢反应器在设计时主要是考虑将反应生成的热量能迅速导出，反应热的导出主要经历了二次热对流和二次热传导。因为合成糠醇，是一个瞬间反应，反应热相对较大，一般合成糠醇的物料在反应器中滞留时间控制在小于25min，在这个时间内，99%以上的进料不但要完励口氢反应，而且还要迅速撤热，如果不能将反应热及时导出，糠醛、糠醇就可能会在反应器内局部发生棚即倒反应或糠醇进一步氢化生成少量的四氢糠醇，从而严重影响糠醇的收率。
米糠制油工艺及深加工
米糠制油工艺及深加工江南大学食科070608 秦臻一、米糠的理化性质米糠是由糙米碾白过程中被碾下的皮层及少量米胚和碎米组成。
新鲜的米糠呈黄色，有一股米香味，具有鳞片状不规则结构，米糠成分随品种、精碾的条件等因素有很大的不同。
米糠油的化学结构组成极为独特，符合人类膳食脂肪酸推荐标准，其脂肪酸中饱和脂肪酸占20％，不饱和脂肪酸占80％，不饱和酸中的油酸占38％，亚油酸占40％，它是典型的油酸—亚油酸型油脂。
亚油酸能降低胆固醇在血管壁上过多的沉积，可预防动脉粥样硬化，同时，米糠油中含有的维生素E、角鲨烯、活性脂肪酸酶、谷维素、植物甾醇等几十种天然生理活性成分，对调节人体机能、改善代谢功能都有很大作用。
米糠油的性能优越，用途广泛，属新型功能性保健食用油。
未精炼的毛糠油含有3%～5.5%不皂化物。
米糠油的酸值较高，约含有25%的游离酸，此外还含有糠屑1%～5%，糠蜡3%～9%，磷脂1%～2%以及少量其他杂质主要是谷维素、甾醇和高级脂肪醇等。
二、米糠油的制取工艺(1)压榨法工艺流程：清选→蒸炒→炒坯→压榨→过滤→毛糠油→精炼→米糠油清选可用风选、筛选等方法除去米糠中的碎米及其他杂质，保证出油率。
蒸炒为了使米糠中的粗纤维软化、蛋白质凝聚、细胞破碎、细小油滴凝聚成较大油滴，以便容易出油。
条件：转速40r/min，温度120℃，时间10min左右，水分达到32~37%。
炒坯降低坯中的水分，以利于出油。
条件：温度115~120℃，不断翻动，时间20~30min，水分降至5~7%。
压榨条件：温度80~90℃，时间3~5min过滤将压榨好的毛糠油用帆布或双层白布在过滤机中过滤，过滤温度控制在70℃。
压榨出来的毛油必须经过精炼才能食用。
溶剂浸出法1、水溶液浸出米糠油工艺流程工艺流程为：水溶液浸出工艺（ATP）是指应用水溶液从含油物中浸出脂肪的工艺过程。
筛选：米糠通过16目筛去除外来物、稻粒、壳片和碎米。
贮存：筛选后，米糠在-18℃下存于塑料袋中，使用前在4℃冰箱中融化24h。
醇法提取小米糠油工艺优化
醇法提取小米糠油工艺优化李宇凡; 姚亚亚; 高天宇; 苗字叶; 李慧静【期刊名称】《《中国油脂》》【年(卷),期】2019(044)003【总页数】4页(P11-14)【关键词】醇法提取; 小米糠油; 提取工艺【作者】李宇凡; 姚亚亚; 高天宇; 苗字叶; 李慧静【作者单位】河北农业大学食品科技学院河北保定071001【正文语种】中文【中图分类】TS224; TS229在我国，小米是北方居民食用的粮食之一。
近年来小米因富含维生素、多种氨基酸[1]等营养物质而受到人们的青睐。
我国小米的产量位于世界前列。
小米糠是小米生产过程中产生的主要副产物，目前国内将其主要用于制作饲料[2]，而小米糠具有很高的营养价值和应用价值，如何将其充分地开发和利用具有深远的意义。
传统的米糠油提取方法主要为压榨法和浸出法。
压榨法出油率较低[3]。
浸出法因选用的浸出溶剂的不同效果差异显著。
刘瑞利等[4]和Proctor等[5]利用正己烷、环己烷、异丙醇等进行米糠油的提取。
李佳颖等[6]对正己烷、异丙醇、乙醇、丙酮等有机溶剂对米糠油的提取做了对比，发现尽管乙醇的提油率较低，但是与正己烷、异丙醇、丙酮相比，乙醇的获得途径简单，价格低廉，毒性小，提油后乙醇的后处理也十分简单。
Garcia[7]、张艳荣[8]等先后对超临界CO2萃取米糠油进行了工艺优化研究，这种方法的提油率较高，但超临界萃取对所需设备要求较高；Sharma等[9]研究表明淀粉酶及纤维素酶在提高米糠提油率方面具有协同作用。
唐卿雁等[10]优化了纤维素酶及果胶酶提取米糠油的工艺，提油率可以达到63.87%。
酶法提油条件温和，但是酶制剂的使用导致成本较高。
Hanmoungjai等[11]采用水溶液浸出的方法从含油物质中提取油脂，但得到的油脂过氧化值过高。
孙红[12]采用15%乙醇对亚麻籽中油脂进行了提取，提油率达到92.82%。
醇法相比压榨法、浸出法、超临界CO2萃取法以及酶法更为经济、有效、低毒、环保。
糠醇生产工艺技术分析
糠醇生产工艺技术分析糠醇的合成是由糠醛在催化剂作用下，在管式反应器内保持一定压力、利用自热维持一定的反应温度，氢气与糠醛液相充分接触后发生反应合成的。
影响其生产工艺过程的主要因素由采用的催化剂类型的选择；反应温度、压力、气液比(氢醛比)等的控制；空速；反应器的高径比；精馏工艺的选择；糠醛的纯度及酸性等决定。
目前，糠醇的生产主要是利用糠醛催化加氢制，分为高压液相加氢和常压气相加氢。
前者工艺流程短，投资少，见效陕，缺点是劳动强度大；后者工艺流程复杂，投资大，生产成本高，见效慢，尤其对催化剂的技术要求较高。
目前，国内生产气相加氢制糠醇的催化剂技术还不够完善，需从国外进口，优点是装置用人少，安全性高。
国内大多数厂家均采用液相加氢法生产糠醇，本文结合共享集团于2005年10月份开始建设并已投产的7000t/a糠醇生产装置项目，作者经过对实际装置生产工艺运行控制和总结，从以下几个方面探讨有关糠醇合成工艺技术及其技术改造。
1 生产工艺过程将糠醛用泵打入糠醛高位槽，然后放人搅拌槽与定量的催化剂混合均匀，再通过计量泵以约8.0MPa的压力注入夹套管式反应器，进入反应器前与经过氢压机压缩至大于8.0MPa的氢气共同预热后在反应器人口处混合，一般反应温度控制在210~230℃，得粗糠醇，经减压精馏即可得到产品糠醇。
2 糠醇合成机理糠醛加氢合成糠醇主反应式如下：C4H3O(CHO)+H2=C4H3O(CH2OH)+Q液相糠醛加氢反应类型属瞬间反应，反应为非均相反应，具有多相反应的特征。
反应历程为，糠醛首先吸附在催化剂活性中心，被吸附分子的C-O羰基键由于活性中心的复杂分子轨道作用而被削弱，接着与溶解在糠醛中的氢发生反应。
目前，实践研究表明，该羰基上发生的化学吸附在铜铬催化剂作用下，当温度、压力达到其活性温度才会发生。
3 糠醇合成技术3.1 常压气相加氢制糠醇以汽化的糠醛控制一定的空速与过量的氢气流混合后通过装有催化剂的列管式固定床反应器，采用氧化物类催化剂，其反应温度控制在120℃左右，压力在1.1×105Pa左右，粗产物糠醇无色透明，糠醇含量可达到98%，单程转化率可得达到99%以上，产率一般可达到92%以上。
溶剂在制皂和制蜡中的应用
溶剂在制皂和制蜡中的应用制皂和制蜡是众所周知的两个行业，该行业生产出的产品在我们生活中扮演着重要的角色。
制皂和制蜡的生产不是仅仅是将原材料混合，也需要使用各种溶剂来协助生产。
溶剂为制皂和制蜡提供了粘着性、成型性和其他重要的物理特性。
溶剂在制皂中的应用制皂是将脂肪酸或油脂与碱性溶液混合的过程，以制造出肥皂。
在制造过程中，使用一种溶剂是非常必要的。
1. 丙酮丙酮是一种极性溶剂，可以通过水解反应与多个其他化合物反应。
在制造手工皂的过程中，丙酮的主要作用是快速混合皂液色素和粘合剂。
因此，丙酮可以加速整个过程，使其更加具有经济性。
2. 乙醇乙醇是制造皂的主要溶剂。
在制造皂的过程中，乙醇用作增稠剂和唯一的溶剂。
它可以将缩合的皂脂成分稠化并保持在水性溶液中的固体颗粒中。
3. 甘油甘油可以被称作天然的溶剂，可以将脂肪酸和碱基的化学成分混合在一起。
甘油在制造手工皂和天然皂中非常重要。
溶剂在制蜡中的应用制蜡是一个日益重要的行业。
应用与纺织、食品和医疗行业的日益增长，让人们越来越重视蜡制品。
各种求职信息，以及投资信息都显示出制造蜡制品的企业上升。
1. 细草细草是一种天然的蜡制品，常用在手工制作蜡烛中。
它是一种高温溶剂，可以在发光时发出准确的光谱。
细草的特性，使得它可以作为制造蜡烛的材料使用。
2. 石蜡石蜡是为满足工业需求而开发的溶剂。
它是一种石油基产品，非常适于作为无色或白色固体的稳定性溶剂。
石蜡是一种廉价的材料，使得制造蜡烛的过程更高效。
3. 氯化苯氯化苯在蜡烛的制造过程中用作稠化剂。
它可以增加体积和改善黏性。
亚硝酸盐、硫化铋或硫化亚铜等物质可以被添加到氯化苯中，使其成为化合物，进而对蜡烛进行染色。
结论制皂、制蜡和其他制造过程中溶剂的应用，对于正确的形成和制造过程是至关重要的。
控制并了解这些溶剂的特性、作用以及使用效果，都会使这些方面的生产变得更高效和经济。
而溶剂的技术应用也为制造精美的蜡制品提供了更多的可能。
皂化法精制粗米糠蜡的研究
ａｋ ｌ ｏ ｃｎｒｔ ｎ ｌ ａｉ ｎ ｅ ｔａｉ ；Ｔｈ ｏ ｔｍｕ ｃ ｏ ｅ ｐ ｉ ｍ ｃ ｎ ｉｉｎ ｏ ｒ ｄ ｃ ｉ ｌ ｒ ｔａ ： ｔ ｅ ａ ｏ ｉ ｃ ｔｏ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｏ ５ ℃ ．ｓ ｐ ｎ ｆ ａｉ ｎ ｔｍ ｅ ｈ ｄ ｉ ｇ ａ ｋ ｌ ｏ ｄｔｏ ｓ ｆ ｐ ｏ ｕ ｔｙ ｅ ｄ ｗｅ ｅ ｈ ｔ ｈ ｓ ｐ ｎｆ ａ ｉ ｎ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｆ ９ ｉ ａ ｏ ｉ ｃ ｔ ｉ ３５ ．ａ ｄ ｎ ｌａ ｉ ｉ ｏ
［ 关键 词】 糠 ；米糠 蜡 ；精制 ；皂 化法 米 ［ 中图分 类号 ］Ｑ Ｔ ［ 献标识 码 ］ 文 Ａ
［ 章编 号］０ ７ １ ６ （０ １ １ ０ ５０ 文 １ ０ —８ ５２ １ ） — ３ —２ ０ ０
Ｔｈｅ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏｆＲｅ ｎ ｎｇ Ｃｒ ｓ ａ ｃ ｆ ｉ ｕｄｅＲｉ ｅＢｒ ｎ Ｗ ａ ｙ Ｓａ ｎ ｆｃ ｔＯ ｉ ｃ ａ ｘ ｂ ｐＯ ｉｉ ａ ｉ ｎ
『 要】 蜡 是 由高级 脂肪 酸 和高 级一 元醇 所组 成 的酯 类混 合物 ，是 一种 多 用途 的化 工原 料 。文 章通 过 皂化 法对 精制 粗 米糠 蜡 的皂化 温 度、 ｝ 商 糠 加入碱 液 浓度 及皂化 时 间三 个操作 因素进行 考 察 ，以产 品得率 为指 标 找 出最优 的工 艺条 件 。实验 结果 表 明 ：三 个操 作 因素对 产 品得率 影 响主 次顺 序为 皂化温 度 、皂化 时 间、碱 浓 度 ；产 品得 率 的最 佳工 艺条件 为 皂化 温度 ９ ５℃ ，皂化 时间３５ ，加 入碱 液浓 度６％，精 制 米糠蜡 的 收率 ７ ．ｈ ５３％。
ｃ ｎ ｅ ｔ ｔＯ ％ ． ｈ ｉｌ ｆｒ ｆ ｅ ｉ ｅｂ ａ ｘ ７ ０ ｃ ｎ ｒ ｉｎ ６ ａ ｆ ｅｙ ｅｄｏ ｉ ｄ ｒ ｒ ｎｗａ ． ５ ３％ ｅ ｎ ｃ
米糠油精炼工艺及开发应用前景
米糠油精炼工艺及开发应用前景摘要随着人们生活水平的提高，人们对食用油提出了更高的要求。
作为一种营养丰富的优质食用油——米糠油，其内部含有维生素植物甾醇、e、γ-谷维素以及植物多酚等有益于人们身体健康的成分。
因而，米糠油的开发具有广阔的用于前景，但是，米糠油内部游离丙酮和脂肪酸不溶性物含量较高，从而导致加工困难，进一步探讨米糠油的精炼技术势在必得。
本文主要是对米糠油精炼工艺进行相关阐述，并分析其应用前景。
关键词米糠油；精炼工艺；开发应用前景中图分类号ts2 文献标识码a 文章编号1674-6708（2013）82-0090-02米糠是大米加工过程中重要的副产品，米糠中含有丰富脂肪，并含有人体所需的各种养分。
米糠油是一种理想的食用植物油脂，含有多种营养物质，其内部脂肪酸比较完全、合理，能够满足健康、绿色的食用油需求。
我国是世界上最大的稻米生产国，米糠约占稻谷的6%～12%，如能得到充分开发利用，能够带人们带来可观的经济利益，并将对我国食品工业的安全、健康发展有着重要意义。
1 米糠油精炼工艺分析1.1脱胶工艺目前为止，米糠毛油脱胶技术主要有超脱胶和全脱胶脱胶、酸水化脱胶、酶催化脱胶、脱胶和脱蜡同步膜技术脱胶。
其中，酸水化脱胶技术由于其工艺简单、成本较低，使之应用较广泛，酸的成分主要是柠檬酸、磷酸、酒石酸、草酸等，通过进一步加工，可以得到高纯度磷脂。
经过酸水化脱胶后，大部分蜡质沉淀被除去，反复脱胶几次能彻底除去磷脂和绝大部分米糠蜡；酶催化脱胶是目前最佳脱胶工艺，能够极大地提高米糠油纯度，可以使米糠毛油中磷脂含量降到5mg/kg 以下，其脱胶温度低比酸水脱胶工艺低，脱胶油不发生回色现象。
1.2脱蜡工艺高熔点饱和脂肪酸是米糠油的重要组成部分，其含量高达20%的，然而，在较低温度下油脂的脱蜡变得非常困难。
根据传统的冬化脱蜡工艺，可以将油脂加热到90℃，并在此温度阶段停留一定时间，使的米糠蜡晶核遭受破坏，并充分搅拌使之缓慢冷却到20 ℃，然后熟化 4 小时以上即可。
有机溶剂浸提米糠油的研究
（ Ｂ５ ２ － １８ ） 标尺读 数 即为测定 温度条 件下 的折光指 Ｇ ５ ７ ９５ ，
数。如测定温度不在 ２ ０℃时 ， 须按下式换算 为 ２ 必 ０℃ 时的
折光指数 （ ） ＝ｎ ＋ ． ０ ８×（ 一２ ） ｎ 。ｎ ０ ０ ０３ ｔ ０ 。式 中 ： 为 油温在 ｔＣ 时测得 的折光 指数 ； 为测定折光 指数 时的油温 ； ｏ ｔ
（ 昌吉学 院化学与应用化学系 ， 新疆 昌吉 ８ １Ｏ ） ３ ｌＯ
摘要 ： 米糠含有糖类 、 脂肪 、 白质 和维生 素等 有机 成分 ， 蛋 具有 非常 高的保健 开发价 值。 以新疆 乌鲁木 齐市米东 区米糠为原料 ， 采用有机溶剂法进行米糠油 的提取 ， 对影 响米糠 油提取率 的因素——提 取溶剂 、 提取温 度、 Ｈ值及料 ｐ 液 比等进行研究 。确定的米糠油最佳提取条件为异丙醇作为溶剂 、 浸提温度 ６ ｏ℃ 、Ｈ值 ６ ０ 料液 比为 １ｇ： ， ｐ ．、 ５ｍＬ 在 此条件下所得米糠油质量好 、 提取率 高。 关键词 ： 米糠油 ；米糠 ； 浸提 ； 浸提温度 ； 料液 比 ； Ｈ值 ｐ
江 苏农业科学
李佳颖 ， 魏
２１ ０ ２年第 ４ ０卷第 ６期
・ ６ ・ － ７－ — —２ — —
婷， 顾宏新．有机 溶剂浸提米糠 油的研 究［］ Ｊ ．江苏农 业科学 ，０ ２ ４ （ ） ２７— ６ ３ ２ ２ １ ，０ ６ ：６ ２ ８，６
有机溶剂 浸提米糠 油 的研究
李佳 颖 ，魏 婷 ，顾宏 新
蒸发 ， 计算提油率 。由表 １ 知 ， 可 无水 乙醇的浸提 效果较差 ，
不宜做浸提溶剂 ； 异丙醇 、 己烷 、 正 丙酮 的浸提效果相 近。丙 酮浸 出的米糠油颜 色较深 ， 极难 脱色 ， 而且浸出后 的粕带有令 人厌恶的臭味 ； 异丙醇提油率高于正 己烷 ， 而且通过质量增减
糠醛生产工艺及制备方法研究
糠醛生产工艺及制备方法研究摘要：糠醛，实质上是一种应用范围十分广泛的化工原料，对于我国化工事业的的发展具有十分重要的作用。
目前，糠醛现有的生产工艺，在环境污染、能源消耗以及生产效率等多个方面存在一些比较严重的问题，针对这一实际情况，需要制定相应的解决策略，保证糠醛的顺利生产。
本文主要针对糠醛生产工艺进行深入的分析，探究糠醛的制备方法，以促进糠醛的生产。
关键词：糠醛生产工艺制备方法研究一、前言就目前来看，糠醛还无法利用化学方法合成，它是一种非常重要的有机化工原料，是唯一一个由糖类化合物中摄取的不饱和大比容有机化学品。
糠醛的化学性质呈现非常活泼的状态，它能够与甲醛中的羟甲产生基化作用，生产5-羟甲基糠醛，还可以作为航空煤油、原料制备柴油以及原料制备汽油，对糠醛进行加氢处理能够生成甲基四氢呋喃，而且还可以将这一生成物能够直接当做汽油中的基料进行使用。
二、糠醛生产工艺概述从工业生产方面来看，糠醛主要是由木质纤维素生物质中含有的半纤维素在烯酸的催化作用下水解而获取的一种物质，就目前来看，糠醛在工艺生产中，主要采用的是连续反应器，在水解锅内将稀酸水溶液与原料融合在一起，反应过程中所需要的热量由高压蒸汽提供；同时，蒸汽还能够及时的将糠醛移除反应体系中，以此来控制由于二次反应导致糠醛生产效率的降低。
糠醛生产过程中，经常使用的生产工艺条件为H2SO4用量为3%，高温高压下反应3小时至10小时，固液比在2：1或者3：1，受到很多条件的制约，工业生产方面，糠醛的最大收率最多达到理论值的40%-55%。
反应器出口蒸汽中的糠醛质量分数，大约在3%左右，糠醛与水混合之后，能够生产粗醛，粗醛在使用汽提塔进行浓缩的时候，可以生成含有糠醛的蒸汽。
糠醛在水中具备的溶解能力十分有限，而且相分离现象非常的明显，进一步使用连续精馏塔对下层富含糠醛相进行合理的提纯与精制，以此获取糠醛成品，上层含水相通过回流的方式，进入到汽提塔中。
在分离的过程中，乙酸与甲醇均为有价副产物，水解之后形成的糠醛废渣，可以将其当做锅炉燃料进行使用。
米糠蜡中制取三十醇
米糠蜡中制取三十醇崔杨棣[1];马茂高[1];王春芬[2];茅石雄[3]【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】1981(000)0S1【摘要】1977年里斯等人报告,发现三十醇对植物生长有调节作用,能使农作物增产10~40%。
米糠蜡中含有10%的三十醇,资源丰富,价格较低,组成较单纯,是制取三十醇的理想原料。
本文研究以米糠蜡为原料。
用常压水相皂化、制成钙皂、丙酮萃取、高真空分馏等工艺过程制取三十醇。
脂肪醇分离得率为45~50%,制品三十醇含量为80~90%,最高98.48%,接近国外合成三十醇样品的纯度。
含量为75~90%的三十醇,具有明显生物活性。
经农业试验表明,能提高发芽率、促进发芽势,提高秧苗根—枝比值,促进光合作用,增加干物质累积。
经较大面积试验,草子和络麻增产10~30%,杂交水稻制种增产10%,在其他一些作物上增产也较明显。
【总页数】9页(P526-534)【作者】崔杨棣[1];马茂高[1];王春芬[2];茅石雄[3]【作者单位】[1]浙江省粮食科研所;[1]浙江省粮食科研所;[2]加善油脂化工厂;[3]湖州粮油蒸谷厂【正文语种】中文【中图分类】S5【相关文献】1.米糠蜡制取高纯度二十八醇研究 [J], 许仁溥2.米糠蜡制取高纯度二十八醇研究 [J],3.从米糠蜡中提取二十八和三十烷醇及产品分析 [J], 矫彩山;王兴强4.高级脂肪醇的研究：Ⅰ．正—三十烷醇的天然蜡制取 [J], 卢伙贵;宋建华;等5.溶剂萃取米糠蜡及提取三十烷醇 [J], 孙蕊;丛玉凤;苏建;王常春;于鑫宇;姜子玉;刘春生因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
精制糠蜡的制取工艺研究
精制糠蜡的制取工艺研究李桂华钱向明(郑州工程学院,郑州450052)摘要以米糠油加工的副产品米糠蜡糊为原料,采用丙酮为溶剂,经二次萃取(溶剂:原料,6B1,6B1)、离心分离、低温干燥等工艺技术可制得丙酮不溶物>95%,熔点79e的精制糠蜡;分离出的混合油经蒸发、冷凝,回收丙酮溶剂和毛糠油。
组成分析表明:糠蜡的脂肪酸碳数分布范围为C14~C34,偶碳酸约占95%,其中C24、C22、C16和C18酸为主要脂肪酸。
关键词糠蜡蜡糊溶剂比组成分析气相色谱0前言我国是世界产米大国,产量约占世界总产量的三分之一以上。
米糠是稻米加工的副产品,一般稻米含糠5%~8%,新鲜米糠含油为16%~22%(W/W)[1],因此,米糠是新开发的重要油源。
由米糠制取的毛油含有3%左右的糠蜡,常温时结晶析出成雾状悬浮于油中,温度升高时则逐渐溶于油中。
糠蜡存在油脂中影响其品质质量,一般用冷冻法从米糠油中将其分离。
分离的副产品称为蜡糊(蜡油),蜡糊的主要成分随操作条件的不同,有较大幅度的变化,一般含油约36.18%~84.71%[2],蜡糊的直接工业用途不大,而经精制提纯的糠蜡却有较为广泛的工业用途。
糠蜡是由高级脂肪酸和高级一元醇所组成的酯类混合物,精制糠蜡系白色或淡黄色的固体,与合成蜡及动物蜡相比,具有无毒的优点,开始是作为/蜡中之王0巴西棕榈蜡代用品发展起来的,近几年由于其具有独特性能,已形成了与巴西棕榈蜡并用的现状[3]。
糠蜡的用途较为广泛,可用于电器的绝缘涂料,皮革、木材、纸张的浸润剂,水果喷洒保鲜剂、产品表面包复剂、上光蜡、地板蜡、胶膜剂、纤维用乳剂及胶母糖等。
另外,糠蜡还是制取植物生长促进剂)))三十烷醇的重要植物蜡源[4],需要量极大,目前国内尚不能自给,仍需进口。
我国糠油年产量已经超过8万吨,精炼后副产品糠蜡1200吨左右,目前除了湖南、江西、浙江等地收稿日期:2003-04-03李桂华,男,1952年出生,副教授,油脂化学及油脂副产品的开发研究小规模提取粗制糠蜡200吨/年外[5],大部分蜡糊由于工艺技术等原因尚未利用,都当作皂料卖掉,资源利用率很低。
糠蜡的提取
糠蜡的提取
王子明[1]
【期刊名称】《中国油脂》
【年(卷),期】1988(000)003
【摘要】糠蜡是米糠油精炼时分离出来的一种副产品.米糠油中含蜡2~4%,由于糠蜡本身毫无营养价值,且含于油中影响油的质量,因此精炼食用米糠油时要求将蜡质全部脱除.工业上脱蜡的方法都是采用“冷滤”法,当米糠油温高时蜡质溶于油中呈现透明,但油温降低时米糠就析出悬于油中,使油呈浑浊状态.
【总页数】2页(P49-50)
【作者】王子明[1]
【作者单位】[1]湖南省粮油科研所
【正文语种】中文
【中图分类】TS22
【相关文献】
1.醋酸乙酯法分离糠蜡油提取糠蜡,固脂及中性油 [J], 沈生荣
2.气相色谱法测定糠蜡提取物中的二十八烷醇和三十烷醇 [J], 陈芳;闫红;蔡同一
3.影响酯交换反应提取糠蜡中高碳脂肪醇的相关因素的研究 [J], 陈芳;惠伯棣;朱蕾;蔡同一;孙登文
4.糠蜡二十八烷醇一步钙皂化制备工艺的研究 [J], 金惠平
5.正交实验法提取小米细糠糠蜡的研究 [J], 李艳福;赵文杰
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乙醇萃取米糠油脱酸脱蜡工艺研究
乙醇萃取米糠油脱酸脱蜡工艺研究胡晓军;李群;许光映;高忠东【摘要】In order to search the process of deacidifying and dewaxing rice bran oil with high acid value,this study uses edible ethanol as extractant and extracts the rice bran oil to deacidify and dewax it.The study shows the optimized process is to extract crude rice bran oil with 95 ％ ethanol consecutively twice according to the proportion of 2.5∶1 (V/W).The result shows that rice bran oil output ratio is 87.59％,the acid value of the oil is 1.21 mg KOH/g,oryzanol retention rate is 87.10％,the weight of recycled free fatty acid is 8.93％ of the weight of rice bran oil,the weight of wax is 3.48％ of the weight of rice bran oil,the recycling rate of ethanol is90.05％,and the ratio of oil loss and acid value is pared with chemical deacidifying and physical deacidifying process,the abovementioned process of deacidifying and dewaxing rice bran oil through ethanol extraction needs less equipment investment,realizes higher oryzanol retention rate and higher oil output ratio,and reclaims free fatty acid and wax as by-products.Its shortcomings are high ethanol consumption and the acid value of product can not reach the standard of the first grade oil.%为探索高酸值米糠油的脱酸、脱蜡方法,以食用乙醇为萃取剂,对米糠油采用萃取的方法达到脱酸、脱蜡的目的.研究表明其优化工艺是:用95％的乙醇与米糠毛油按2.5∶1体积质量比、连续萃取2次,结果是:米糠油得率为87.59％,产品的酸值为1.21 mgKOH/g,谷维素保留率为87.10％,得到米糠毛油重8.93％的游离脂肪酸和3.48％的蜡,乙醇回收率为90.05％,溶耗酸值比为0.56.用乙醇萃取米糠油脱酸脱蜡工艺相比化学脱酸和物理脱酸工艺,设备投资少,谷维素保留率高,米糠油得率较高,回收了副产品游离脂肪酸和蜡.不足之处是消耗的乙醇较多,产品的酸值达不到一级油标准.【期刊名称】《中国粮油学报》【年(卷),期】2013(028)008【总页数】4页(P33-36)【关键词】米糠油;乙醇萃取;游离脂肪酸;蜡【作者】胡晓军;李群;许光映;高忠东【作者单位】山西省农业科学院农产品加工研究所,太原030031;山西省农业科学院农产品加工研究所,太原030031;山西省农业科学院农产品加工研究所,太原030031;山西省农业科学院农产品加工研究所,太原030031【正文语种】中文【中图分类】S377稻谷是我国产量最大的大宗农产品，近5年稻谷产量在1.75－1.99亿吨之间，占全国粮食总产量的1/3以上，占世界稻谷总产量的31%，居世界首位[1]。
精制米糠蜡
精制米糠蜡（DR蜡）生理功能: 本品为天然植物蜡之一，米糠油中含有3%左右的蜡油，蜡油经除杂、去油、脱胶、脱色等工艺加工精制而成。
本品可代替川蜡及巴西棕榈蜡使用，主要应用：∙用作提取高碳脂肪醇（22-38烷醇）的主要原料。
∙用作化妆品和医药用品。
∙用作水果和蔬菜喷洒保鲜剂，提高贮存质量并改善外观，用作食品包装和口香糖、胶姆糖等食品添加剂。
∙制造高级鞋油、地板蜡和家俱、汽车、设备等上光蜡，皮革润饰剂等。
∙制造高级印刷油墨、复写纸油墨、打字蜡纸。
用作蜡光纸、胶光纸等纸张润饰剂和纸制品添加剂。
∙制造纤维加工用油剂、乳剂，增进纤维织品柔性、滑性和光泽。
∙用于聚氯乙烯作增塑剂、稳定剂及润滑剂。
用作石油和润滑脂的抗热性优良的增稠剂。
∙用作电气绝缘材料。
Refined Rice Bran Wax (DR Wax)Physiological FunctionRefined rice bran wax (DR wax) is one of natural vegetable waxes, wax oil is about 3% in rice bran oil, after being deimpurified, deoiled, deglued, decolored for wax oil to obtain refined product.This product can substitute for Chuan wax and carnauba wax, mainly used:1. As main material to extract high-carbon aliphatic alcohol (22-34 alkylalcohol).2. As cosmetic and pharmaceutical products.3. As antistaling agent for fruit and vegetable to improve preservationquality and perfect appearance, as food additive in food package,chewing gum and other sugar.4. To produce high-grade shoeshine, floor wax and glazing wax forfurniture, car and equipment, leather retouching agent, etc.5. To product high-grade printing ink, carbon paper ink, stencil paper, aspaper retouching agent and additive.6. To produce oil solution and emulsifier used in fiber process to improvesoftness, smoothness and luster for textile.7. As plasticizer, stabilizer and lubricant for pvc, as thickening agent forpetroleum and lubricating grease with excellent resistance to heat.8. As electric insulation material.Quality Index有兴趣的朋友，随时可以联系我QQ：723823485米糠蜡中二十八烷醇的提取精制及其抗疲劳功能的研究(米糠,二十)【中文摘要】：二十八烷醇是具有显著抗疲劳功能的天然产物。
精制米糠蜡的工艺条件
精制米糠蜡的工艺条件
陈小军;李桂华;周佳佳
【期刊名称】《河南工业大学学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2010(031)006
【摘要】以含油较高的毛糠蜡为原料,采用异丙醇溶剂脱除米糠蜡中的甘油酯及脂肪酸;通过单因素试验考察了萃取时间、温度、料液比3因素对脱除甘油酯效果的影响.在单因素基础上进行了基于Box-Behnken设计的响应面法优化分析,以纯度为指标,方差分析结果表明:回归模型较好地反映了米糠蜡纯度与时间、温度、料液比的关系.通过二次回归模型分析得出影响因素主次顺序为料液比>温度>时间.最佳工艺条件为:49 min、58℃、料液比1:6,在此条件下进行3次平行验证试验,得到精制米糠蜡中丙酮不溶物由49.57%提高至90.09%,得率为86.71%,试验值与预测值吻合良好.得到的米糠蜡在此基础上进行了二次萃取,所得产品纯度达到98.7%,得率为84.35%.
【总页数】5页(P50-53,57)
【作者】陈小军;李桂华;周佳佳
【作者单位】河南工业大学粮油食品学院,河南,郑州,450052;河南工业大学粮油食品学院,河南,郑州,450052;河南工业大学粮油食品学院,河南,郑州,450052
【正文语种】中文
【中图分类】TS201.2
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米糠蜡的应用开发
米糠蜡的应用开发
崔杨棣[1]
【期刊名称】《中国油脂》
【年(卷),期】1984(000)0S2
【摘要】米糠油工业的发展,尤其食用糠油的生产,带来大量的副产品蜡糊(或称蜡油).蜡糊分离去大部分油脂成为精糠蜡.就数量而言,米糠蜡是米糠油工业副产品中仅次于脂肪酸的一种大宗产品.米糠油含蜡2~4%,我国年产糠油75000吨,可生产糠蜡约700吨.我国是产米大国,年产米糠122亿斤,如有三分之一用于制油,且大部分脱蜡制成精蜡,可年产糠蜡二千多吨.米糠蜡生产时期还不长,优质糠蜡的生产和组成的确切分析还是近十年左右的事.人们对它还很不了解.近年美国出版的详细论述蜡的专著《工业用蜡》一书中,对米糠蜡也只作很粗浅的介绍.目前米糠蜡应用面尚窄,有待开拓.
【总页数】11页(P619-629)
【作者】崔杨棣[1]
【作者单位】[1]浙江省粮食科学研究所
【正文语种】中文
【中图分类】F4
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糠偶酰的制备
糠偶酰的制备糠偶酰是一种重要的有机化合物，它在许多医药、农药、染料、香料和食品等中都具有重要的应用价值。
因此，糠偶酰的可靠和简便的制备方法非常重要。
从目前的研究来看，糠偶酰的制备方法主要有两类，即氧化系统制备和聚合系统制备。
氧化系统包括一步氧化、二步氧化和三步氧化。
其中，一步氧化的基本方法是将乙醇与碳酸钠在硫酸铵的存在下进行多流氧化反应，即乙醇可以把CO离子生成糠偶酰。
二步氧化的基本方法是先把乙醇氧化成甲醛，然后用碳酸钠进行多流氧化反应，从而生成糠偶酰。
三步氧化的基本方法是先把乙醇氧化成丙醇，再把丙醇氧化成甲醛，最后使用碳酸钠进行多流氧化反应，从而生成糠偶酰。
此外，聚合系统是通过聚合乙醇成高碳醇，再经过多流氧化反应，聚合成糠偶酰来实现的。
其中，聚合反应可以采用操作简单、易于工业实施以及反应速率快的催化剂，如硝酸铵、硫酸铵、硫酸钠以及亚硫酸氢钠等，以进行双羟基或叠氮聚合反应。
聚合反应不仅可以用来生成糠偶酰，还可以生成其他有机化合物，如醛和酮等。
糠偶酰的制备方法不仅包括上述的氧化系统和聚合系统，还有一些其他的方法。
这些其他的方法包括：反丁二醇酸制备、亚硫酸氢钠-硫酸反应制备、碳酸乙醇反应制备、混合烷基硫醇反应制备等。
反丁二醇酸法是将乙醇和丁二醇酸在酸性条件下反应得到糠偶酰的方法。
而亚硫酸氢钠-硫酸反应法则是将乙醇和氢氧化钠以及亚硫酸在相同温度条件下反应得到糠偶酰的方法。
碳酸乙醇反应法是在碳酸乙醇混合物中，使用某种催化剂，使碳酸乙醇缩聚形成糠偶酰的反应。
混合烷基硫醇反应法是将烷基硫醇与乙醇在硫醇反应剂的存在下反应生成混合烷基硫醇，再用碳酸钠多流氧化生成糠偶酰的方法。
以上是糠偶酰的制备方法。
糠偶酰的制备方法虽然多样，但其具体的实施过程需要考虑到分子结构、催化剂、反应条件以及反应物比等多个因素，这些因素对糠偶酰的制备有着重要的影响。
为了使糠偶酰的制备可靠、简便有效，明确了上述相关因素的细节之后，这些因素的正确选取和优化是十分重要的。
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文章编号:1009-4881(2000)04-0021-03以异丙醇为溶剂制备糠蜡生产工艺的探讨3Ξ曾益坤1,黄秀娟1,赵美凤2(1.浙江食品工贸学校,浙江湖州 313000;2.浙江省粮油产品质量监督检验站,浙江杭州 310012)摘 要:介绍了以异丙醇为溶剂制备糠蜡的生产工艺,该工艺具有精蜡得率高,成品质量好等优点。
关键词:糠蜡;异丙醇;生产工艺中图分类号 TQ645.9+3 文献标识码:A1 糠蜡的组成、理化性质及用途米糠蜡是水稻生长过程中生化合成的天然脂质,保护米粒防止微生物侵袭及环境影响。
米糠蜡和油脂等一起共存于稻谷皮层中,在米糠榨油或溶剂浸出制油过程中,随同油脂分离出来。
米糠油中有2%～4%的糠蜡,常温下呈结晶析出成雾状悬浮于油中或沉于容器下部,温度升高时,则逐渐溶于油中成透明状。
如不除去蜡,油的透明度差,影响外观质量;食用含蜡油,影响消化吸收;用作生产氢化油和太古油的原料,影响触媒的效率和产品透度明;用于制皂,影响操作和肥皂质量。
因此,米糠油不论是食用或工业用,都应除去其中的蜡。
米糠蜡有多种用途,是重要的工业资源。
1.1 米糠蜡的组成 米糠蜡不是一种纯化合物,而是以高级脂肪酸与高级一元醇所组成的酯为主的酯类混合物(还含有微量的烃类化合物)。
由于糠蜡的来源不一,其组成成分尚无统一结论,据浙江省粮食科学研究所对国产纯糠蜡的测定,其组成如表1所示。
1.2 米糠蜡的物理性质 精制的糠蜡系白色或淡黄色固体,米糠蜡的比重常温下固态为0.97,100℃液态下为0.78;其膨胀系数常温下固态为0.00111,液态为0.00064;糠蜡有一定的硬度,没有粘性、熔点较高(78～83℃),糠蜡的光泽度很好,且具有电气绝缘性能;糠蜡常温下在有机溶剂中的溶解度很低, 20℃时,在石油醚、甲苯和6号抽提溶剂中的溶解度为1.0%～3.5%,在甲醇、95%乙醇、异丙醇、丁醇、丙酮、正已烷和苯中的溶解度则更低,仅为0.1%～0.86%。
随着温度升高,则溶解度增大。
表1 米糠蜡的组成成分碳 链脂肪酸/%脂肪醇/%碳 链脂肪酸/%脂肪醇/% C140.05-C26 3.02 5.98C150.02-C270.050.43C16 4.50-C280.6310.79C170.04-C290.14 1.02C18痕迹-C300.8121.99C190.01-C310.060.98C20 1.37-C320.3719.28C210.18-C33-0.98C2227.650.19C340.3820.02C23 1.560.11C35-0.26C2454.94 3.92C360.1111.23C250.850.53C38- 2.301.3 糠蜡的化学性质 米糠蜡是各种不同碳链长度的脂肪醇和脂肪酸分别结合成的链长不同的多种单酯的混合物,其碳链总长度为C44～62,分子量为750～800。
糠蜡的皂化价通常为72～80;碘价较低;酸价为1～4;糠蜡中不皂化物量54%～60%;糠蜡的乙酰值为3～5,低熔点蜡为12～22。
此外,糠蜡作为酯类可以水解,但只能在碱性介质内进行。
124期 武汉工业学院学报Journal of Wuhan Polytechnic UnivercityΞ收稿日期:2000-04-20作者简介:曾益坤(1963-),男,浙江省常山县人,高级讲师。
其水解过程要比油脂的水解缓慢和困难,并且在酸性介质内完全不分解。
1.4 糠蜡的用途 米糠蜡的组成和性质接近被誉为“蜡中之王”的巴西棕榈蜡,故作为其代用品而广泛使用。
主要可用于:用作上光剂和保护剂,制造纤维用乳化剂,用于制造复写纸、蜡纸、蜡笔、铅笔等文教用品,用作脱模剂、涂料剂、聚氯乙烯树脂用润滑剂及电气绝缘材料等,作水果、蔬菜的保鲜剂和食品添加剂,特长链脂肪酸和特长链脂肪醇试剂。
2 糠蜡的制备原理及方法米糠油脱蜡时得到的蜡糊(油),除糠蜡外还含有较多的中性油和少量的固脂、有机杂质、胶质、色素、游离脂肪酸及不皂化物等。
其大致的组成及化学特性如表2。
表2 蜡糊的组成及化学特性液体油/%固体脂/%糠蜡/%水分/%胶质/%酸价皂化价60～758～2010～200～0.60～0.91～40150～170 糠蜡精制的过程即利用蜡与其他脂类杂质在熔点的高低、皂化的难易、亲水性的大小及在溶剂中溶解度的不同等性质上的差异,使糠蜡同米糠油及其它混杂物相分离,以得到纯度较高,收率较好,并能适合不同用途需要的糠蜡。
目前,应用于糠蜡精制的工艺主要有两种,一是压滤—皂化法,二是溶剂萃取法。
溶剂萃取法是利用粗蜡中的中性油、胶质与蜡在某些溶剂中及特定温度下的溶解度差异来进行分离的。
采用溶剂萃取法所得精制蜡的质量较好,得率较高(约为皂化法的1.5倍),脱蜡油回收也比较充分,但溶剂消耗量大,设备较复杂,且要求密封性好。
用于萃取分离蜡和油的溶剂种类很多,但疏水性强的溶剂(如苯、正己烷等)对糠蜡的溶解能力较大;而亲水溶剂(如甲醇、乙醇、丙酮等)对油的溶解能力不足;采用亲水性与疏水性混合溶剂要在生产中保持一定浓度也比较困难。
在选择溶剂时,还要考虑蜡在溶剂中不同温度时的溶解度,使分离温度的选择控制易于掌握。
总之在生产中要选择分离效果好,来源容易,价格便宜,容易回收而且损耗少的溶剂。
目前工业上采用的溶剂主要有乙酸乙酯(特点是来源较易,但萃取后分层比较慢,中间层较多)和异丙醇(特点是萃取后分层好,但价格较贵),此外,还有正己烷和丁酮。
3 以异丙醇为溶剂制备精蜡的生产工艺3.1 工艺流程 采用异丙醇作为溶剂萃取精制糠蜡的工艺流程如图1所示。
图1 工艺流程3.2 生产操作3.2.1 熔蜡 由于蜡在常温(30℃)下不溶于油中,而以胶溶或结晶析出,在物料的输送过程中,常常堵塞管道,故需加热将蜡溶解,以液体形式进行输送。
根据以蜡定汽的原则,控制蜡温在85℃左右。
3.2.2 脱水除杂 蜡糊中含有较多的机械杂质,特别是水分的存在,使蜡很难在溶剂中析出,且水分可与异丙醇形成共沸物,而使异丙醇浓度降低,影响其对中性油的溶解能力。
故在溶蜡后,可用沉降法分离除去大部分杂质和水分,然后再进行脱水处理。
脱水时,将蜡糊加热到130℃左右(保温),直至液面无水分蒸发为止。
3.2.3 混合降温及预浸 从脱水罐出来的蜡糊由于温度较高,而萃取用的溶剂沸点较低(为82.4℃),故需先经降温,才能进行萃取。
但温度也不能太低,若太低,溶剂对油的溶解度下降,使萃取效率降低而影响整个工艺操作。
故一般控制温度为50℃左右。
混合时,蜡糊在搅拌下(60r/min)打入前罐的二级萃取混合油,混合油与蜡糊的比例控制在2.5∶1左右,混合均匀后,流入萃取罐进行一级萃取。
3.2.4 萃取 混合蜡油在萃取罐中经3～4h的自然沉降后,上层混合油抽出送入混合油暂存罐,然后打入前罐三级萃取的混合油,进行二级萃取,二级萃取所得混合油送入混合罐,供下批原料混合降温用。
最后打入新鲜溶剂进行三级萃取,三级萃取混合油22武汉工业学院学报 2000年作为下批原料的二级萃取溶剂。
萃取所得混合蜡送入混合蜡暂存罐。
采用逆流三级萃取工艺,可使混合油浓度差合理,有利于提高混合油浓度,减少溶剂用量。
3.2.5 混合蜡过滤除杂 经萃取后所得混合蜡温度在50℃左右,从异丙醇在不同温度下对蜡的溶解度来看,50℃时只溶解软蜡,而到70℃时则可溶解碘价小而熔点高的硬蜡(富含磷脂的胶粘物则仍不溶于溶剂),故可用过滤法将胶粘物等杂质除去。
操作时,将混合蜡升温到70℃左右,加入1∶1的溶剂,使混合蜡溶解于溶剂中,然后用泵打入过滤机过滤,滤液为较纯净的混合蜡,滤渣为胶粘杂质。
操作时,温度不能升得太高,否则溶剂大量挥发,反而不利于溶解蜡。
3.2.6 混合蜡脱溶(漂白) 经过滤的混合蜡,先经预热器加热到100℃左右,然后打入转子薄膜蒸发器,以使其中的溶剂蒸发,然后通过冷凝回收。
蜡脱溶液趁热放出注锭成型即得产品。
如色泽仍较深(呈棕褐色),还需要进行漂白处理,常用的漂白剂有过氧化氢(双氧水)和次氯酸钠。
采用过氧化氢可以轻度漂白。
过氧化氢的浓度为29%,加入量为蜡量的一半,操作时,加入4倍过氧化氢的水,在95℃下搅拌2.5h ,即可将蜡脱至棕黄色;用次氯酸钠漂白可达到乳白色。
次氯酸钠的加入量为蜡的3%～5%,要求其有效氯不低于13.5%。
漂白时,在不断搅拌下逐步加入次氯酸钠,至蜡液颜色变浅为止,用沸水洗涤2～3次,放出洗液,得乳白色蜡。
漂白完毕后,在不断搅拌下,将蜡液加热升温至130℃左右进行干燥脱水,至液面无蒸汽雾状为止。
3.2.7 混合油脱溶 萃取所得的混合油经暂存罐静置后,下层含少量蜡的混合液重新打回萃取罐处理。
上层清混合油进预热器预热至100℃左右,再送至转子薄膜蒸发器脱溶,脱溶后的毛糠油装桶作工业用油,溶剂回收循环使用。
4 产品质量及物料消耗4.1 产品质量 用溶剂萃取法制取的精糠蜡的质量指标如表3所示。
表3 精糠蜡的质量指标丙酮可溶物/%溶点/℃酸 价皂化价≤1078～82<1045～554.2 物料消耗 物料消耗如表4所示。
表4 物料消耗精蜡得率(以原料含蜡计)/%溶剂消耗(按原料计)/(kg/t 料)≥85≤6参考文献:[1] 彭瑜翔,曾益坤.植物油厂综合利用[M ].北京:中国财经出版社,1999年5月第一版.[2] 韩国麒.油脂化学[M ].河南科技出版社,1995年3月第一版.[3] 张根旺,刘景顺.油脂工业副产品综合利用[M ].北京:中国财经出版社,1988年11月第一版.[4] 浙江粮科所综合利用研究室.醋酸乙酯法提取米糠蜡的试验研究[J ].浙江粮油科技,1981(4).ST UDI NG ON THE PRODUCI NG TECH NOLO GY OF PREPARATI NG THE RICE BRAN WAX B Y USI NG ISOPROPY L ALCOHOL SOLVENTZEN G Yi-kun 1,HUA N G Xi u-j uan 1,ZHA O Mei-f eng2(1.Zhejiang Food Stuff and Trade School ,Huzhou 313000,China ;2.Zhejiang Supervise and Test Station for the Product Guality of Grain and Oil )Abstract :The producing technology of preparating the rice bran wax by using isopropyl alcohol solvent is intro 2duced.The technology has advantages of high yields refined wax and high-quality products.Key words :rice bran wax ;isopropyl alcohol ;technology324期 曾益坤,黄秀娟,赵美凤:以异丙醇为溶剂制备糠蜡生产工艺的探讨。