服装印绣花工艺介绍大全
服装印绣花工艺介绍大全
服装印绣花工艺服装图案的工艺大体上包括：印花、绣花、手绘、喷色（绘）、缝珠等等.单印花一项就有好多种呢！分成水浆、胶浆、厚板浆、石头浆、泡浆、油墨、尼龙浆、滴胶、啫喱、植珠、拔印、银粉、银粒、有色闪光粒、镭射粒——还有压花，压花又分压绒和压胶1.绣花有机绣（一人控制一个车台，只有一个机头，针法灵活，效果丰满立体，一般只有高级女装或礼服才用）、电脑绣、车骨、手摇；电脑绣花是最常用的，里面还分成好多种针法，什么平包针、插针、它它米、凸绣~~关于机绣机绣其实也叫手车，是一种半人工半机器的工艺，用的比较多的针法就是插针，适合做大面积的花卉图案，比如牡丹之类，另外还可以做锁链针法、挨针、打籽等等针步。
但由于工艺的不同，绣出来的针步和电脑绣花的针步是不一样的，接近于手工刺绣。
是属于一种高级的绣艺。
2.手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画。
3.喷色是用专门的喷枪将水性浆料喷绘在成品衣服或裁片上，也可以当画笔使用，也可以做一个花模，往花模里喷出图案来4.缝珠嘛~~，分珠、片、管数种，花样巧妙用各种珠子搭配出图案，可以单独运用，也可以和绣花或印花相结合，使之锦上添花~~5.水浆所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较低，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案,一般来说水浆的话，6.胶浆胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
T恤印花详细工艺知识大全
T恤印花详细工艺知识大全制版稿制作制版稿又可称为黑白稿、分色稿、制版底片等。
其主要功能就是晒制感光印刷摸版，因此，制版稿必须绘制在透光的基片上，其图像为不透光的墨层（黑色或红色），基片的透光性和墨层的遮光密度是决定制版稿质量的关键指标。
制版稿图像的形成主要采用手工绘稿、手工或机械刻稿、感光拷贝、激光照排、打印机印稿等制作方法，但也有采用对普通纸稿进行透光处理（如上油）后作为制版稿的。
1.分色T恤设计分色方式主要为两大类：专色分色与原色分色。
T恤设计专色分色是指以任一专门调配好的颜色单独作为一个印刷色，由这样的若干专色经过套色印刷形成彩色图像。
我们平常所讲的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五个专色或十二个专色依次套印而形成彩色图像印刷制品。
但是，专色的数量并不就等于是图像的色彩数量，因为专色也是可以叠印的，所以五个专色也可以印出六套甚至七色八色的图案来。
专色印刷主要用于色块印刷，其对自然景象的反映只能是摸拟而非还原，这是与原色印刷最大的区别。
但随着加网印刷技术的发展和新型墨的开发，近几年专色加网印刷又异军突起，特别是在T恤印花中，当前国际上最新潮的T恤图案最先进的T恤印花技术已不是原色印花而是专色加网印花了，即在彩色特别是黑色T 恤上进行多套色专色加网印花。
原色分色是指将自然色彩的图像分解为三原色（品红、青、黄），以便进行三原色价调印刷从而达到还原物体映像的目的。
自然界任何色彩都是由三原色所构成，所以从理论上讲采用青、品、黄、三块色版就可以印出逼真的还原图像来，但是由于各种因素的限制三原色印刷品又是很难达到这一点的。
因此在印刷实际中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。
近几年在国际上为了更逼真地还原色彩，在四色印刷的基础上又发展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基础上再将复合色橙、紫、绿等色分离出来，以便在印刷中降低灰度达到高保真的效果。
为了与专色印刷进行区分，通常我们把对自然色彩的图案通过光学或数字化技术进行分色而进行的还原印花都称为原色印刷（可以理解为还原色彩印刷），它与光学、色彩学上的原色（仅为三原色）概念是有区别的。
25种新服装绣花工艺详解,服装设计师值得收藏
25种新服装绣花工艺详解，服装设计师值得收藏8年男装设计经验分享，只与志同道合的有缘人相遇！5000字25种服装绣花工艺详解，让你在服装绣花工艺上豁然开朗，让你在服装设计上少走弯路。
绣花工艺对于服装设计师来说是一项必备的知识！同时在服装设计过程中来说是非常重要的一环，尤其是男装设计师。
乃至对整个服装从业者来说也是不可缺少的一部分，希望能够帮助到需要这方面知识的朋友们，这也是我写这篇文章的初衷所在！以下总共25种服装绣花工艺详解，可以说是最全面的绣花工艺汇集了，如还有其他本文没有写到的服装绣花工艺的话，也欢迎朋友们评论区讨论。
1、平针绣平绣又称细绣，中国绣种之一，属于湘绣十四种绣法中的一种，湘绣的刺绣技法在数代艺人传承和发展过程中，产生了各种不同的绣法和针法，又可分为跳跳绣和挨针绣。
图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除平绣是在平面底料上运用齐针、抡针、套针、擞和针和施针等针法进行的一种刺绣。
绣面细致入微，纤毫毕现，富有质感。
优点：在相对干净的平面面料上增添了一定的品质感。
缺点：不适合大面积使用，衣服会出现紧绷以及褶皱拉扯现象。
2、立体绣立体绣在服装设计中是最常见也是最常用的一种绣花工艺之一。
立体绣又叫包梗绣，是利用绣花线把EVA胶包在里面而形成的立体图案，EVA胶有不同的厚度、硬度及颜色。
图片来源网络，如有侵权请联系删除适用于服装、手袋、鞋面上做出特殊的立体效果，立体绣的优点：在于视觉立体感效果比较明显，从而与面料本身或其他工艺之间形成一种视觉层次感。
3、贴布绣贴布绣顾名思义就是用某种布料贴到主料上的一种绣花形式，贴布绣又可称为补花绣、贴补绣。
可单色单层平铺，也可多色多层叠压，各个贴片紧贴底层绣地。
贴片位置确定以后，使用多种不同方法处理固定边缘。
图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除贴补绣方法简单，图案以块面为主，贴片边缘的处理方法多种多样，可以锁边、包边，压边等等，贴片上还可以辅助刺绣、手绘等技法，整体风格朴素大方。
服装厂各种印、绣花的优缺点描述
各种印、绣花的优缺点描述
印花
1. 平胶印
优点：图案细腻，带点反光且不易洗脱。
价格便宜
缺点：时间久会粘，透气性不强，没有层次感
2. 油墨
优点：图案细腻，一般情况下不会褪色；不粘，不反光，哑光透气性比平胶好缺点：没有层次感，价格比平胶略贵
3. 水印
优点：手感非常柔软，不反光，图案细腻，价格便宜，透气性好
缺点：颜色不够鲜艳，不能印在深色衣服上，只能印在浅色的衣服上
4. 凸胶
优点：有立体感，有光泽，图案塑形性强
缺点：透气感不好，价格略贵，有脱落的可能
5. 厚板胶
优点：立体感强，层次感好，有光泽
缺点：透气感不好，价格略贵且有脱落的可能
6. 硅胶
优点：立体感强
缺点：颜色单一，一般为银灰色；透气感不好，价格贵
7. 闪粉
优点：闪粉可加在除硅胶以外的其它工艺上
缺点：会脱落
8. 烫银（金）
优点：可做特别的效果
缺点：不透气，价格贵
9. 啫哩胶
优点：形状多种多样，灵活多变，可塑性强
缺点；不透气，光泽较亮，价格高，有脱落的可能
10. 植绒
优点：手感非常好，有一定的透气度
缺点：价格高，如在高温印烫过程中处理的不好就会脱落
11：反底印
优点：可运用以上所有工艺，然后反着穿，有隐约的效果，使服装有层次感
绣花
1：米粒绣
优点：图形完整
缺点：易断线
2：贴布绣
优点；层次感好，有凹凸感
缺点：价格贵
3.琐绣
优点：图形完整
缺点：易断线
4：平绣
优点：立体感强，光泽度好
缺点：价格贵，穿着会不舒服。
印花工艺介绍
印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。
它是纺织品制造中不可或缺的一个环节，可以为纺织品增添色彩和美感。
随着技术的发展，印花工艺也在不断改进和创新，出现了许多新的印花工艺。
二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。
它使用木板或铜板制成雕版，然后将油墨涂在雕版上，再将雕版放在纺织品上轻轻压下，就可以将图案印在纺织品上。
这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。
2. 绣花绣花是一种手工创意技术，通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。
它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品，并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。
三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。
它可以实现高速、高质量和低成本的印花，而且可以实现无限的颜色和设计选择。
2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。
它可以实现高质量、高精度和多彩的图案，而且可以应用于各种类型的纺织品。
四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。
它可以为设计师提供各种不同的效果，例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。
2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。
它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。
五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺，每种工艺都有其独特的特点和优势。
随着科技的不断发展，印花工艺也在不断创新和改进，未来将会有更多的印花工艺出现。
印花工艺介绍
将图案绘制在布上,再经染色后除去蜡质而 成。一般为蓝靛色。 蜡染的工艺流程
将白布平铺于案上，置蜡于小锅中，加温溶解 为汁，用蜡刀蘸蜡汁绘于布上。一般不打样， 只凭构思绘画，也不用直尺和圆规，所画的中 行线、直线和方圆图形，折叠起来能吻合不差； 所绘花鸟虫鱼，惟妙惟肖，栩栩如生。绘成后， 投入染缸渍染，染好捞出用清水煮沸，蜡溶化 后即观出白色花纹。
手绘工艺
手绘工艺是用染料直接在服装面料上绘制、
创作纹样。手绘不受机械的限制，题材更 加广泛，表现形式更加随心所欲，且带有 个人的性格特点和绘画味道，具有极强的 装饰性。
编结工艺
编结是以各种质地的绳为主要材料，通过
几个基本结的组合、盘绕、编缝，或使用 棒针或钩针等工具进行的手工工艺。制作 出具有不同特点的纹样，这些基本纹样大 多是我国传统的具有美好寓意的结。
蜡的白色土布，但 也有采用机织白布、绵绸、府绸的。防染剂主要是黄蜡 （即蜂蜡），有时也掺和白蜡使用。蜂蜡是蜜蜂腹部蜡 腺的分泌物，它不溶于水，但加温后可以融化。就是利 用它的这一特点作为蜡染的防腐剂。所用的染料是贵州 生产的蓝靛。贵州盛产蓝草，这是一种蓼科植物，茎高 约二、三尺，七月开花，八月收割。把蓝草叶放在坑里 发酵便成为蓝靛。贵州乡村市集上都有以蓝靛为染料的 染坊，但也有把蓝靛买回家自己用染缸浸染的。 绘制蜡花的工具不是毛笔，而是一种自制的钢刀。因 为用毛笔蘸蜡容易冷却凝固，而钢制的画刀便于保温。 这种钢刀是用两片或多片形状相同的薄铜片组成，一端 缚在木 柄上。刀口微开而中间略空，以易于蘸蓄蜂蜡。 根据绘画各种线条的需要，有不同规格 的铜刀，一般有 半圆形、三角形、斧形等。
（ Ⅱ ）扎染
扎染，古代称为"绞缬"。是将布、绸、纱用多 变的线绳捆扎后，经过深浅不等的多色的巧妙 蘸染，就显现出多种互不相同变化万千的拙朴 典雅的自然花纹，适用于衣裙、头巾等。
定制工作服的印花工艺
定制工作服的印花工艺
印花工艺是定制工作服中常用的一种装饰工艺，可以通过印刷机、刺绣机或热转印等方式实现。
以下是几种常见的印花工艺：
1. 热转印：使用热转印机将设计图案用热敏膜印在衣物上。
这种工艺可以实现复杂的图案和多种颜色的印刷效果，耐久度较高，适用于各种织物。
2. 刺绣：使用刺绣机将线线缝制在衣物上，形成图案。
刺绣工艺可以展现精致的细节和立体感，耐久度高，适用于较粗糙的面料。
3. 丝网印刷：通过丝网版将油墨印到衣物上。
这是一种常用的印花工艺，适用于织物、棉质和短暂使用的衣物。
4. 数字直喷印刷：借助专用打印机将图案直接喷印在衣物上。
这种工艺适用于复杂的多色图案，呈现出细腻的效果，并且可以个性化定制。
5. 传统印花：采用木刻、石印等传统印刷工艺将图案印在衣物上。
这种工艺具有独特的手工艺味道，适用于要求手工风格的衣物。
在选择工艺时，应根据衣物的面料、设计图案的复杂程度、使用环境等因素综合考虑，以确保印花效果能够达到预期，并且具有较长的使用寿命。
服装绣花知识点总结
服装绣花知识点总结绣花是一种古老的手工艺术，通过在布料上使用针线进行细致的刺绣，可以制作出各种精美的图案和图案来装饰服装。
绣花技艺源远流长，有着悠久的历史和丰富的文化内涵。
在不同的国家和地区，绣花的风格各异，反映了当地的文化传统和审美观念。
本文将从绣花的历史渊源、绣花的基本工具、绣花的常见图案和花型、绣花的工艺流程、绣花的常用布料和绣线、以及绣花的保养和收藏等方面进行详细介绍和总结。
一、绣花的历史渊源绣花的历史可以追溯到远古时期，最早的绣花作品可以追溯到距今三千多年的殷墟文化。
在中国古代，绣花技艺已经非常发达，成为了宫廷贵族和富裕家庭的日常生活的一部分。
在欧洲，绣花技艺也有着悠久的历史，从中世纪开始就出现了许多精美绣花的作品。
在不同的文化传统中，绣花也扮演着不同的角色，有的是礼仪、宗教、婚庆、有的是装饰、配饰等。
无论是中国的刺绣、欧洲的挑绣、加勒比海地区的蕾丝绣，还是印度的自然绣等等，都有着独特的工艺和风格。
二、绣花的基本工具进行绣花工艺需要使用一些基本的工具和材料，主要包括：绣架、绣织线、针头和刺绣图案。
绣架是绣花过程中最基本的工具之一，可以让布料保持紧绷，方便绣花者进行操作。
绣织线通常是使用的刺绣线，可以根据不同的需要选择不同类型和颜色的线，以便完成不同的图案和效果。
针头是绣花过程中最基本的工具之一，通常根据图案的不同选择不同种类的针头，来完成不同的绣花效果。
刺绣图案是进行绣花的关键之一，可以是事先设计好的图案，也可以是自由发挥的刺绣，绣花者可以根据自己的实际需要选择不同的图案来进行刺绣。
三、绣花的常见图案和花型绣花的图案和花型种类繁多，可以根据不同的需要选择不同的图案和花型来进行绣花。
常见的绣花图案包括花草、鸟兽、人物、山水等，以及抽象、几何、自然等等，绣花者可以根据自己的实际需要和技艺水平来选择不同的图案和花型进行绣花。
四、绣花的工艺流程进行绣花工艺需要经过一系列的工艺流程，主要包括：布料准备、图案设计、线头准备、图案转移、绣花过程、整理修饰和保养收藏。
服装印花工艺介绍
服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。
同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。
今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。
一、拔染印花在深色面料（棉纺织品）印出色彩鲜艳的图案，对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺（专业拔染印花厂除外），如图案是线条、色块组成还基本能够完成，此举还要看老板的胆量和技术。
一般不敢冒这个风险。
如果是照片效果过渡色调的图案，更无勇者承担此业务了。
拔染难，渐变色调更难，好似“蜀道难，难于上青天”。
通向青天的阶梯在何方，与业内同行共同探索一下；拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。
方案：（2）、数码直喷彩色拔印工艺。
Kornit Avalanche951型，工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴（2×CMYK+4W）最大打印面积60×90cm，产品200件/小时。
具体工艺：拔染墨水直喷到成衣或裁片上，经高温处理即可穿。
工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。
见图：02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。
数码直喷的工艺特点：速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。
可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。
活性染料的可拔性，主要取决于它的化学结构。
有不可拔活性染料，印前要做测试。
二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间，近则半个月长则一两个月，浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象，基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。
业内称为染料升华。
做好印前测试和选择正确的印料十分重要。
印前测试：深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。
测试方法很多，列举一二：①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上，正常100目网印2-3遍，吹至表干马上180℃/20〃压烫，看白色印花表面是否变色（呈现布料色）。
拓吉凯工作服的独特的绣花技术
到这里，图稿的制作已完成一半。接下来打开W7，输入图片，把图片放大11%。为什么要把图片放大11%？因为水溶花在水煮之后有收缩的特性，不管是120D的线还是250D的线，或者150D的线，一般的收缩率就在10%～12%之间，取中间值，也就是11%。继续制作图稿，用W7自带的绘图工具描出花样的轮廓。
3 、制作亮片绣花版的注意事项
制作亮片绣花版时必须提前按下金片状态按钮。如果下一个落针点就要放下亮片，从这个落针点就按下金片状态按钮，这样的做法是不正确的。因为亮片机上的亮片放置头是靠空压机来驱动的，如果有漏气现象或气流不足，亮片放置头就不能及时到位，导致放置亮片不成功。
亮片头抬与不抬的选择。在平时的制版时，不是一次性打完平绣再来打亮片，更不是打完亮片再来打平绣，而是根据具体情况穿插进行。如果打完亮片，要进行一段平绣，而后还是要打亮片。那么，在中间平绣的过程中，亮片头抬与不抬是一个需慎重考虑的问题。若中间平绣的针数不多，一般最多不超过1000针，那样就不要抬亮片头了。如果中间针数较多，还是把亮片头抬起来为好。前者不抬，是因为考虑抬起亮片头和放下亮片头的时间损耗所占比重较大的缘故。而后者，要抬起来是因为考虑到针数多了，难免会断线，而亮片头如果不抬起来的话，穿线将会较麻烦。
雕孔绣的打法有两种：如果雕孔针是老式的，不跟绣花针齐平，打版时就需要偏移一下，偏移6cm左右；如果雕孔针是直接安装在绣花针那个位置，就跟平时打法差不多，即先用一个颜色画一个小圆圈，然后再用另一个颜色打一个大圆圈，绣的时候先用第一个颜色用雕孔针绣，这样就会把布绣烂，然后再用平时绣花的那个绣花针去绣大圆圈，这样就会绣出孔来。
2、 田岛打版软件制作水溶绣的几点经验
水溶版和普通版最大的不同就是不像普通制版那样能“所见既所得”，它在机器上完成以后还得经过一道“水煮”的工序，就是这一道工序使得在打水溶版时的针法处理不同于普通制版。
绣花工艺及新工艺介绍
部分新工艺介绍
• 油墨加油墨射印工艺 • 油墨加植绒工艺
绣花工艺及新工艺介绍
油墨加油墨射印工艺
• 涉及款号：27st021、27sp024、27st023、27st024、 27st047、27st048、27sv042
• 油墨射印工艺是我们针对特殊的复杂图案所采用的一种较 为实用而又美观的工艺。
绣花工艺及及新工艺介绍
1、贴补绣
如右图圈示 四个国旗图标为贴补绣 工艺流程： 先织造成型，再缝纫至成品服装上
绣花工艺及新工艺介绍
2、木乃伊绣 因绣线酷似木乃伊的缠绕方法而得名，多用
于KAPPA的LOGO
绣花工艺及新工艺介绍
3、毛毡绣 如右图ITALIA图标所示 底布为毛毡片，故以此命名 多应用于国家系列
• 具体体现在：1、油墨射印具有良好的透气性；2、油墨射 印可以做得较柔软且轻薄，不影响穿着的舒适度；3、油 墨射印处理四分色图案较普通胶印更为细致更能体现原图 效果；4、油墨射印可以解决普通水印印花所存在的问题。 如水浆印在深色面料上需先拔印再印浅色水浆，而拔印又 存在稳定性问题，即拔印加水印可能会存在移色、渗色等 质量隐患。
• 以上几款中的印花特点为前身或后幅大面积的图案，且图 案的层次较为复杂，试了几种印花工艺后，最终选择了油 墨射印这种图案更清晰、更透气、更柔软舒适无质量隐患 的新工艺。
绣花工艺及新工艺介绍
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演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2024/2/2
绣花工艺及新工艺介绍
服装绣花工艺的介绍
关于服装绣花工艺的介绍1）（立体绣）（使用聚氨酯泡沫来使刺绣具有立体效果。
将泡沫放在布料上，然后在其上刺绣。
进行高密度针刺绣，将泡沫切碎以便取出泡沫。
）2）（贴布绣）（从某一块织物上剪切下来并缝到其他织物上的装饰品，通常其边缘都打挨针。
可增加一个图案的尺寸和（或）质地，也可用于节约或装饰的目的。
贴布经常用于减少整个刺绣的针数。
完成刺绣不能完成的织物（如连续颜色的印花），和很难直接绣出来的装饰底层。
）3）（后贴布）（用在图案后面的一块贴布。
该图案的前面部分会被去掉，这样它后面部分就被显示出来）。
4）（衬背）用在要绣的图案下面用于稳定和支撑针进行绣花的材料。
当图案被用绣框框住时效果最好，但衬背也可以放在将要绣的图案和平板机器的针板之间。
衬背的样式和重量有很多，一般所提到的有剪切式和撕裂式5）（豆形针）（在两点之间有三个针来回地放置，一般用于打包边，因为这样可以避免重复地打单层单挨针包边。
）6）（线束）（图案和针板之间的线的总称，人们形象地成为鸟巢。
鸟巢的形成阻碍了图案的自由移动，它可能是因为顶部的线张力不够，顶部的线未穿过紧线器杆,顶部的线未正确地沿着线的轨迹，或者是图案下垂了）。
7）（毛圈式花线）（一种能在机织织物和针织织物上产生粗糙，块状外表的有圈的纱线）8）（用来在织物上形成一个圆形楞条的链形针。
可调整针的角度，从而使楞条稍微弯曲）9）（布尔顿）（与人字针相似的一种针，不同之处在它的交替针是彼此平行的，这样可以形成“Z”。
一般用于绣织物的贴布2 I,10）（缏饰）（一种平滑的或者椭圆形的编织材料，绣在衣服上形成一个装饰图案。
饰带就是一种常用的编织）11）（锁链针）一种看起来象是链条的针。
从穿过织物底边的一个线头形成。
在一台手工操作机器或者电脑化机器上打，机器上有一个钩子取代针的作用。
（锁链针）（线圈相连，从而形成一个链条形状的针。
锁链针绣花一般是是用一个线头，用一种带钩子（钩子取代针的作用，拉着线头穿过织物）的机器来进行的。
服装印花工艺
服装印花工艺印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。
织物印花历史悠久。
中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。
印度在公元前4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。
筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。
20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。
60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。
70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。
工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。
常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。
直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。
防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。
拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。
染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。
印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。
此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。
在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。
印花时将染料或颜料调成色浆。
印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。
印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。
印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。
它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。
印花工艺种类
印花工艺种类印花工艺种类印花是一种常见的纺织品加工方法，它可以给纺织品以图案和颜色，使其呈现出特定的装饰效果。
为了实现不同的设计效果，人们发展了许多不同的印花工艺种类。
下面介绍几种常见的印花工艺。
1. 牛仔布水洗印花水洗印花是一种能够在牛仔布上创造出独特效果的印花工艺。
这种印花工艺通常需要将布料经过水洗处理，使其呈现出特定的旧化效果。
接着，在布料表面涂上油墨或染料，并以高压热压的方式将此图案转移至布料上，从而形成多层次和有质感的印花效果。
2. 凸版印花凸版印花是一种基于图案凸起部分来印刷布料的技术。
在此工艺中，印花机会使用铜制凸版刻出图案，并将凸起部分沾上油墨或染料，接着通过高压机器的运转将染料传到纺织品上。
凸版印花具有清晰度高、层次感丰富和抗折性强等特点。
3. 平版印花平版印花是一种基于图案平面部分来印刷布料的技术。
在此工艺中，印花机会使用光面的化学纤维制成的网眼，通过刻出图案来形成版型，并将版型放在油墨或染料中。
在进行印刷的最后一步，将布料移动至平板机的下方，并用力地压缩它，从而使印花转移到纺织品上。
平版印花通常用于印刷复杂和具有连续色调的图案。
4. 热转印花热转印花是一种在小块纺织品上制作图案的方法，通常用于制作服装配件、帽子、鞋子和其他小型装饰物。
在热转印花的方法中，先将设计图案打印到特殊纸张上，然后使用热转印机将图案转移到纺织品上，使它不仅具有丰富的色彩，而且还具有耐用性强的特点。
总之，印花工艺种类繁多，每一种类型都有其独特的优点和适用范围。
印花技术的发展能够满足不同领域中对纺织品装饰需求的不断变化和提高，创造出更多样化和更具创意的创作空间。
服装印花工艺完整介绍
印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业本钱下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外〔日本、意大利、德国〕开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有华美华贵之感。
其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，本钱只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决方法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新开展，除连续染色〔轧染〕和涂料浸染〔匹染及成衣染色〕方法的研究现应用比较活泼外，近年又开展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法〔即涂料染色—烘干—印花—焙烘〕和涂料染色整理一步法〔即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺〕，可大大缩短工艺流程，节约能源，很有开展前途。
服装印花工艺详解(图解),衣服常用印花介绍大全
—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。
印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。
）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
服装类-印花工艺介绍
可印多种效果。亮光/哑光，直 角/圆角。缺点是大力扯拽可以 造成印花脱落。
02
数码印花
数码印花突破了传统丝印上对颜色数量的限制，图案渐变效果更自然， 完美的灰度很容易实现非常精细的匀纹过渡色。数码印花的工作原理基本 与喷墨打印机相同，生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快， 打样成本大大降低。高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。
03
热转移/烫画
平面转印/烫画常用工艺
分色印刷，照片效果（人物 风景画 等），适用于各种面料上，被广告业广 泛使用，经常使用在广告衫、文化衫、 帽子书包等方面。
柯式 烫画
热升 华转 印
胶印印刷，照片效果（人物 风景画 等），适用于浅色非棉料面料上，手感 与烫印前等同，效果非常精美。
色彩鲜艳而丰富，图像清晰生动，在视 觉上给人以全新感受。
除此之外还有金银葱烫画，泳装烫画，水晶幻彩烫画，珠光烫画，夜光烫画等。
立体转印/烫画常用工艺
01
发泡烫画 发泡烫画是烫画工艺的一 种，是采用进口环保材料， 使图案表面有明显凹凸立 体效果，很有立体感，环 保标准达到国际儿童织物 要求，牢度好。
植绒烫画 手感好且有明显的植绒立 体感，符合国际标准，广 泛应用在比赛装、儿童服 装、针织等面料上。
啫喱印花
啫喱是一种像啫喱般透明而弹性的 印花品种，价格相对贵一点。水性 啫喱浆表面清澈透明，可以印出水 晶厚板的效果，也可以在胶浆上盖 面，起到亮光效果。
反光印花
反光印花的纺织品在光照条件下具有强 烈的“醒目”效应，多应用在安全服， 运动服上。
滴胶/硅胶印花
比厚板更有立体感，不脱层， 可套色，丝印后的图案具有强 烈的立体感，且手感柔软。丝 印图案具有优异的剥离强度、 耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。
服装常用绣花工艺
服装常见绣花工艺
一：平绣
在面料、帽片上绣出的平面图案或花纹，是我们比较经常做到的绣花方式，也是相对比较简单的，没有凸起的效果，无需添加EVA
常见的平绣种类
1：包针绣Satin Stitch
2：榻榻米绣Fill Stitch 榻榻米绣是乱针打法，故花边缘需要加包针，以确保整绣花整体整洁。
3：链条绣Chain Stitch
4：走针绣Running Stitch
5：三角针绣花Zigzag Stitch “Z”字针
二：立体绣花3D embroidery
绣花里层需要垫EVA材料，以致绣花凸出，且有较强的立体感；同一批大货需用同一规格的EVA；EVA的厚度有多种规格（1mm/1.5mm/2mm/2.5mm）
三：贴标绣
可贴织标(Woven Label)、皮标(Leather Label)或超纤标、滴塑标(Rubber Label)等；标的边缘可走针或包针或三角针固定
四：贴布绣
可贴结绒布(Felt)、纱卡(Chino Twill)、格子布(Plaid)等其他面料；按客人要求将贴布镭射切割成不同的花形；一般有贴布绣+平绣、贴布绣+3D绣、贴布绣+普通印刷、贴布绣绣花标等。
五：珠片绣Sequins，也叫亮片绣
六：毛巾绣Chenille:
七：盘绳绣，一般做字母logo的绣花，用绳子盘成字母的形状，走针固定。
服装裁片绣花工艺
服装面料裁片绣花工艺一、概述：服装面料裁片绣花工艺，就是用手摇绣花机或者专业的电脑绣花机，在服装面料裁片上刺绣出预期设定的一系列图案花型的生产工艺。
二、分类：服装面料裁片绣花工艺，在实际的大货批量生产中按绣花所用底衬不同分类，常用的有普通纸衬绣花、热熔衬绣花、水溶衬绣花。
1、普通纸衬绣花：就是在面料裁片下面用普通纸衬做底衬绣花方法的统称。
当绣花结束后，面料裁片与普通纸衬的分离，要手撕下来，容易残留纸屑。
现在高端女装不怎么用这种绣花工艺了；2、热熔衬绣花：就是在面料裁片下面用热熔膜做底衬绣花方法的统称。
当绣花结束后，面料裁片与热熔膜的分离，要用热熔压机，在合适的温度下快速压烫分离。
热熔膜绣花，在分离面料裁片与热熔膜的时候，如果热熔压机的温度低于要求的温度，会导致热熔膜分离不下来或者分离不干净；如果热熔压机的温度高于要求的温度，会导致热熔膜融化渗透到面料裁片上，污染裁片，甚至会因为温度过高烫坏面料裁片。
热熔膜裁片绣花工艺，在中高端女装面料裁片绣花中较常用。
3、水溶衬绣花：就是在面料裁片下面用水溶性非织造无纺布做底衬绣花方法的统称。
当绣花结束后，面料裁片与水溶性非织造无纺布的分离，要经过“水煮”工序。
在水煮工序中，水溶性非织造无纺布会溶解在水中，被清洗分离出去。
这种绣花成本费用比以上两种要高些，主要是针对有些面料不耐高温（高温变色、收缩变形等问题），做不了热熔膜绣花。
三、注意事项：服装面料裁片绣花，在实际的大货批量生产中要注意以下事项：1、服装面料，在大货开裁之前，首先要做好验布的所有工作，确保面料各项质量指标满足服装正常生产使用；2、做好面料经纬向缩率控制。
例如梭织面料，经纬向的烫洗缩率均要控制在+ - 3%以内，杜绝因面料自身缩率过大或者不均导致大货裁片绣花后收缩变形问题；3、所有绣花部件的纸样要有两套，一套毛样（绣花之前裁剪面料用的纸样），一套修样（绣花之后精修绣花片的纸样）。
因为在绣花的工序中，各种原因会导致绣花部件的面料裁片有变形问题发生。
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服装印绣花工艺服装图案的工艺大体上包括：印花、绣花、手绘、喷色（绘）、缝珠等等.单印花一项就有好多种呢！分成水浆、胶浆、厚板浆、石头浆、泡浆、油墨、尼龙浆、滴胶、啫喱、植珠、拔印、银粉、银粒、有色闪光粒、镭射粒——还有压花，压花又分压绒和压胶1.绣花有机绣（一人控制一个车台，只有一个机头，针法灵活，效果丰满立体，一般只有高级女装或礼服才用）、电脑绣、车骨、手摇；电脑绣花是最常用的，里面还分成好多种针法，什么平包针、插针、它它米、凸绣~~关于机绣机绣其实也叫手车，是一种半人工半机器的工艺，用的比较多的针法就是插针，适合做大面积的花卉图案，比如牡丹之类，另外还可以做锁链针法、挨针、打籽等等针步。
但由于工艺的不同，绣出来的针步和电脑绣花的针步是不一样的，接近于手工刺绣。
是属于一种高级的绣艺。
2.手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画。
3.喷色是用专门的喷枪将水性浆料喷绘在成品衣服或裁片上，也可以当画笔使用，也可以做一4.缝珠嘛~~，分珠、片、管数种，花样巧妙用各种珠子搭配出图案，可以单独运用，也可以和绣花或印花相结合，使之锦上添花~~5.水浆所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较低，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案,一般来说水浆的话，浆的颜色应比面料色稍深才印得出效果。
6.胶浆胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
7.厚板浆厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。
也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
8.石头浆如果说胶浆是整齐的，那么石头浆就是随性的~~你留意过你走在泥泞的路上时，你刚走过留下的脚印吗？就是差不多那个效果，它像是一块块或者一条条的石头型状或者泥浆的形状~~算是比较新颖的印花品种。
多见于休闲男装9.泡浆顾名思义，就是泡起来的浆，也是由胶浆变化出来的，先将配好的浆料印在衣料上，然后经高温机器处理，图案就泡起来了，立体感很好，有点软绵，但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会慢慢消失压平。
10.油墨油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。
所以，做风衣的时候，一般用油墨来印。
11.尼龙浆尼龙浆，也是用在风衣上，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧，手感薄爽。
12.滴胶滴胶是一种可以比厚板更有立体感的品种，一般用来做滴胶章，多用于男装上。
用在女装上的时候会拿它来塑造出花朵的造型，今年的话，也可以用来造一个立体的米奇形象哦~滴胶的缺点是：出大点力的话很容易被掰下来。
13.啫喱啫喱是一种像啫喱般透明而弹性的印花品种，价格相对贵一点，你可以了解一下，相近的织带，普通的可能0.3- 0.5元一米，但是加了一条约0.2-0.3CM的啫喱在织带中央的话，它的价钱可能就去到0.8-1.5元了~~14.植珠植珠是要求比较高的一种工艺，现在只有极少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺。
植珠也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，听说一个花要印二三十次才印得好，成品高度可达到0.3CM左右，它的顶部是圆珠状的，可以做其它颜色在上面，似是顶着一颗颗珠子一般，所以也叫植珠。
植珠通常是广州的叫法，牙刷花通常是佛山的叫法。
15.拔印有一种印花，它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦！！16.有色闪光粒、镭射粒有色闪光粒，不知道它正确叫法应该是什么，它和银粒差不多，但有更多的颜色可以选择了，通常是固定的颜色，不是我们想要调什么色调就有什么色调的，可以单独使用。
镭射粒是半透明具有镭射效果的粒，在不同方向看每个微粒都有不同颜色映射出来，一般加在其它颜色的胶浆上。
涂料印花用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。
涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。
通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。
涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。
如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。
深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。
当检查一块存在涂料印花的织物时，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。
白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。
涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺最少，通常不需要汽蒸和水洗。
涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。
它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上优秀，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。
此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。
随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。
这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。
一般经过20—30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。
由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，因此色牢度得到改善。
值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。
涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。
涂料并不特别耐磨，尤其是深色。
深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。
转移印花转移印花的主要过程：首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！转移印花的优点及应用：转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花的几种方法:1．升华法这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2．泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3．熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的4．油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程:将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！热升华转移印花原理:转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150~230°C升华的分散染料，将其与浆料混合制成"色墨"，再根据不同的设计图案要求，将"色墨"印刷到转移纸上（这是一种特制的纸，故称转移纸），然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。
升华法是利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。
由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。
为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压，染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。
升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
转移印花除适用于合成纤维织物外，也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。
它具有以下一些优点：（1）不用水，无污水；（2）工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；（3）花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案；（4）印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；（5）正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花；（6）灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来关于服装绣花工艺的介绍1）M 3D Embrodiery （立体绣）- Using urethane foam to give 3 dimensional appearance to embroidery. Foam is placed on the material and then embroidered upon. A high stitch density is used to cut the foam for easy removal.（使用聚氨酯泡沫来使刺绣具有立体效果。