4-72系列离心通风机

算性能选择风机。其换算公式如下：
(1) Q 0 = Q
n0 n
（m3/h）
2
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(2) P0 = P(
n0 2 ρ 0 K p ) n ρ K P0 n0 3 ρ 0 ) n ρ
（Pa） (kW)
(3) Nin0 = N in ( (4)ηin0=ηin
四、性能与选择
本样本只给№10 样机的无因次性能表及曲线， 由该性能表和曲线计算№10 以上风机的有因次性 能参数。
1
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4-72№10 样机无因次性能表 1 2 3 4 5 6
ϕ
0.1884 0.2051 0.2218 0.2361 0.25 0.2637 0.458 0.452 0.434 0.413 0.39 0.363
О О О О О О О О О О О О
三、结 构
4-72 型风机中№2.8～6 主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成。№8～20 除具有 上述部分外，还有传动部分等。 （1）叶轮由 10 个后倾的机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。用钢板或铸铝合金制造， 并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高、运转平稳。 （2）机壳做成两种不同型式。№2.8～12 机壳作成整体，不能拆开。№16～20 的机壳制成三开 式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。 （3）进风口制成整体，装于风机的侧面，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶 轮，且损失较小。 （4）传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。
ηin－内效率 （kW）
有注脚 0 为标准状态 无注脚 0 为使用状态。
在使用时，常常发生流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因很多，如果在使用过程中发 生这种现象，主要是由于管网中的阻力时大时小， 或风机在飞动区工作等缘故。如果是在使用过程 中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然 减少，主要由于管网堵塞。 在风机新安装后，进行正式运转时就发生流 量过多或不足现象，其原因主要有以下几点： 1．管网阻力实际值与计算值相差过大。由一 般管网特性方程式：p=KQ2 可知，如实际值 K 小 于计算值 K 时，则流量增大；若实际值 K 大于计算值 K 时，则流量减少。见图 2a。
⑥受轴承箱剧烈振动的影响。
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七、性能参数表
机号 № 转速 (r/min) 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 流量 (m3/h) 1131 1310 1480 1659 1828 2007 2177 2356 1688 1955 2209 2476 2729 2996 3250 3517 844 978 1104 1238 1365 1498 1625 1758 2664 3045 3405 3786 4146 4527 4887 5268 1332 1522 1703 1893 2073 2263 2441 2634 2006 2253 2487 2734 2981 3228 3462 3700 4012 4506 4793 5468 5962 6457 6924 7419 全压 (Pa) 994 966 933 887 835 770 702 606 1300 1263 1220 1160 1091 1006 918 792 324 315 304 289 272 251 229 198 1578 1531 1481 1419 1343 1256 1144 989 393 381 369 353 335 313 285 247 501 490 476 455 429 400 363 329 2014 1969 1915 1830 1723 1606 1459 1320 效率 (%) 69.3 73.2 75.5 76.8 76.9 75.6 73.2 69.3 69.3 73.2 75.5 76.8 76.9 75.6 73.2 69.3 69.3 73.2 75.5 76.8 76.9 75.6 73.2 69.3 74.2 77.8 80.3 82.1 82.5 81.8 79.6 74.3 74.2 77.8 80.3 82.1 82.5 81.8 79.6 74.3 77.0 80.3 82.5 84.1 84.6 83.7 81.4 77.5 77 80.3 82.5 84.1 84.6 83.7 81.4 77.5 轴功率 (kW) 0.45 0.48 0.51 0.53 0.57 0.58 0.57 0.57 0.88 0.93 0.99 1.03 1.07 1.10 1.13 1.11 0.11 0.12 0.12 0.13 0.13 0.14 0.14 0.14 1.56 1.65 1.73 1.81 1.86 1.92 1.95 1.94 0.20 0.21 0.22 0.23 0.23 0.24 0.24 0.24 0.36 0.38 0.40 0.41 0.42 0.43 0.43 0.44 2.89 3.05 3.18 3.28 3.35 3.42 3.43 3.49 所需功率 (kW) 0.67 0.72 0.71 0.74 0.77 0.79 0.81 0.80 1.23 1.31 1.38 1.34 1.39 1.43 1.47 1.45 0.16 0.17 0.19 0.19 0.20 0.21 0.21 0.21 2.03 2.15 2.25 2.35 2.42 2.50 2.53 2.52 0.29 0.31 0.33 0.34 0.35 0.36 0.36 0.36 0.54 0.57 0.60 0.62 0.63 0.64 0.64 0.66 3.47 3.66 3.82 3.94 4.02 4.11 4.11 4.19 配 套 电 动 机 型号 功率/kW
2.选择时未考虑风机本身全压值偏差Δp 的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大；为 负偏差时，则流量减小。 在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可以下列方法之一 消除。 (1)利用节流装置调节流量。 (2)改变风机的转速调节流量。 (3)调换压力较高的或较低的风机调节流量。 (4)改变管网阻力系数调节流量。 必须指出的是：一般都采用节流装置来调节流量。但当实际流量比需要流量大得很多时这种方 法浪费电力过多，很不经济。如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。 当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节流装置已失去作用，故应设法改变管网使阻力系数 减小以增加流量。也可采用增加风机转速和调换压力较高的风机，但电机直联和联轴器联接的风机 一般都不能改变转速，只有皮带传动的风机可借改变皮带轮直径以增减转速，但风机的最大转速不 可超过性能表上的最高转速，并核算电机功率。
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（二）风机正常运转中的注意事项 1.如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。 2.对温度计及油标的灵敏性定期检查。 3.在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。 4.对检查发现的小故障、应及时查明原因，设法消除或处理；如小故障不能消除，或发现大故 障时，应立即进行检修。 5.除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。 （三）风机的主要故障及原因 风机的主要故障有： 1.轴承箱振动剧烈 ①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。 ②机壳或进风口与叶轮摩擦。 ③基础的刚度不够或不牢固。 ④叶轮铆钉松动或轮盘变形。 ⑤叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。 ⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。 ⑦风机进出气管道的安装不良。 ⑧转子不平衡。 ⑨管网过细、风速过快。 2.轴承温升过高 ①轴承箱振动剧烈。 ②润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。 ③轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。 ④轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心。 ⑤滚动轴承损坏。 3.电机电流过大和温升过高 ①开车时进气管内闸门或节流阀未关严。 ②流量超过规定值或风管漏气。 ③风机输送气体密度过大，使压力过大。 ④电机输入电压过低或电源单相断电。 ⑤联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
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ＮＦＲ６７０风机
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Ｙ４－７３ ＮＯ１１Ｄ
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Ｙ６－１８ ＮＯ１０．５Ｄ
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ψ ψd λ ηin
0.0335 0.0397 0.0465 0.0528 0.0594 0.0663 0.0995 0.1045 0.1082 0.1106 0.1126 0.1137 0.867 0.887 0.89 0.882 0.866 0.842
由无因次参数计算有因次参数的公式：
2 (1) Q = 900π D2 ⋅U 2 ⋅ ϕ
4-72 系列离心通风机 产品说明书
福州市宝源风机有限公司 中国・福建 ｗｗｗ．ｆｚｂｙ．ｃｎ
产品展示 ４－７２ ＮＯ５Ａ
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４－７２ ＮＯ５Ａ
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Ｃ６－３０ ＮＯ６Ｃ
ηm
N in
⋅K
式中 Q－流量（m3/h） p－全压 （Pa） Kp－全压压缩性系数 Nin－内功率(kW) Nre－所需功率 （kW）
D2－叶轮叶片外缘直径（m） U2－叶轮叶片外缘线速度（m/s）
ρ1－进气密度（kg/m3） ηm－机械效率
K－电机储备系数 风机性能一般指在标准状态下输送空气的性能。 当使用状态为非标准状态时，则必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换
n1 N =3 1 n2 N2
因此在电机容量不改变时，主轴转速不宜改变。若主轴转速增大，电机有过负荷被烧毁的危险。 风机所采用电机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口 全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电机也有烧毁 的危险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中加上阀门，起动电机时将其关闭，运转后将阀 门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机电流量是否超过规定值。
（m3/h）
(2) K p =
/ ( + 1) 3.5 − 1 101300 354550
2 2 ρ1U 2 ψ ρ1U 2 ψ
2 Ψ/ KP (3) p = ρ 1U 2
(Pa) (kW) (kW)
(4) N in =
2 π D2 3 ρ 1U 2 λ 4000
(5) N re =
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4-72 系列风机使用说明书
一、用 途
4-72 型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气 用， 输送空气和其他不自燃的， 对人体无害的、 对钢材无腐蚀性的气体。 B4-72 型风机可作为易燃挥发性气体的通风换气用。气体内不许有粘性 物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于 150mg/m3,气体温度不得超过 80 C。 B4-72 型风机的性能与选用件及地基尺寸与 4-72 型一致， 可按.8～6A 采用 B35 型带法兰 盘与底脚的电动机，№6～12C、D 电动机选用该表中与 Y 系列对应的 YB 系列，安装型式为 B3。
ο
二、型 式
从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转，称为右旋风机，以“右”表示；叶轮逆时针旋转，称为 左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72 型风机№2.8～6 出厂时均做成 1 种型式，使 用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。№2.8 出风口位置调整范围 0 ～22.5 ，间隔是 45 。№3.2～6 出风口位置调整范围 0 ～225 ，间隔是 225 ，№8～12 出风口位置调整范围 0 ～225 ， 间隔是 45 。№16、20 出风口位置制成固定的三种：0 、90 、180 ，不能调整，订货时需注明。 风机的传动方式有 A、B、C、D 四种。 4-72 型风机中，№2.8～6 采用 A 式传动， №8～12 采用 C、D 式传动，№16～20 采用 B 式传 动。
六、风机的维护
（一）风机维护工作制度 风机维护人员必须注意下列几点： 1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 2.如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 3.定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。 4.对风机设备的修理。不许在运转中进行。
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五、风机的安装与使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和
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轴承等更应特别细致检查，如发现损伤、应该修好、然后用煤油清洗轴承箱内部。 在安装操作的过程中必须注意以下几点： 1.一些接合面上，为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油。 2.接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。 3.检查机壳内及其他壳体内部，不应有掉入的遗留的工具和杂物。 安装要求 1.安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸、而 且保持轴水平位置。 2.安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头 螺钉。 3.出风口被安装成某一角度时，后圆盘适当地旋转能保持牌在水平位置，其中№8～12 角钢法兰 面应保持水平。 4.安装№8～12D 式风机时，利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端 面不平行度。两轴不平行度允差为 0.05mm 。联轴器端面不平行度允差为 0.1mm。 5.风机安装完后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞的现象，在没有这些现象时方 可试转。 6.电机安装后，安装皮带轮或联轴器护罩，如进气口处不接进气管道时，也需加添防护网或其 他安全装置（用户自备） 。其他部件按图样安装。 由于风机的主轴转速 n 与内功事 N 之间有如下关系：