明挖隧道防水施工方案

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明挖隧道施工方案

明挖隧道施工方案

明挖隧道施工方案

在地下段进行明挖隧道施工,需要进行基坑支护施工。其中,采用φ600mm钻孔灌注桩支护,共约有449根,每根桩

长约12m。施工过程中,采用旋挖钻机成孔,25t汽车吊吊装

钢筋笼及导管进行水下混凝土灌注。下面将详细介绍该施工的工艺流程和方法。

首先,进行埋设护筒的准备工作。护筒采用板厚为4mm

的钢板焊接整体式钢护筒,直径为800mm,埋深为2.0m。人

工开挖挖坑,挖坑直径比护筒大0.2~0.4m,坑底深度与护筒

底同高且平整。护筒上设有2个溢水口。护筒埋设时,筒的中心与桩中心重合,其偏差不得大于20mm;并应严格保持护筒

的垂直度偏差不大于1%,同时其顶部应高出地面0.3m。

其次,进行泥浆制备。采用膨润土泥浆进行护壁。泥浆比重应控制在1.1~1.3,胶体率不低于95%;含砂率不大于4%。

接着,进行钻进成孔。钻进时,边钻进边注入泥浆进行护壁,保持泥浆面始终不低于护筒顶下0.5m,钻进过程中随时

检测垂直度,并随时调整。成孔后泥浆比重控制在 1.25以内,成孔时做好记录。

进行清孔,分为第一次清孔和第二次清孔。第一次清孔:桩孔成孔后,在钢筋笼插入孔内前,进行第一次清孔,用孔内钻斗来掏除钻渣,如果沉淀时间较长,则用水泵进行浊水循环,使密度达1.2左右。第二次清孔:钢筋笼、导管下好后,用气

举法进行第二次清孔。

制作钢筋笼,钢筋笼现场加工制作,加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制。主筋与箍筋点焊连接。钢筋接头错开。

吊放钢筋笼,采用25T汽车吊车下放钢筋笼,人工辅助

对准。吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合,并保证桩顶标高符合设计要求。为防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮,钢筋笼最上端设定位筋,由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时,割断定位骨架竖向筋,使钢筋笼不影响混凝土的收缩,避免钢筋混凝土的粘结力受损失。

明挖隧道施工方案

明挖隧道施工方案

1. 引言

明挖隧道施工是一种常见的隧道施工方法,它适用于地形开阔、地质条件较好的情况。本文将详细介绍明挖隧道施工方案,包括隧道工程划分、施工工序、设备要求等内容。

2. 隧道工程划分

明挖隧道施工可分为以下几个部分:

2.1 前期准备

前期准备包括勘测设计、施工方案编制、材料、设备和人员准备等工作。

2.2 掘进

掘进是明挖隧道施工的核心环节,主要包括爆破、掘进和支护三个步骤。

2.3 辅助工程

辅助工程包括排水系统、通风系统、电力系统等的安装和调试。

2.4 隧道运行管理

隧道竣工后需要进行系统的运行管理,包括巡视、维护、检修等工作。

3. 施工工序

明挖隧道施工按照上述隧道工程划分,可分为以下几个工序:

3.1 勘测设计

在隧道施工前,需要进行详细的勘测设计工作,包括地质勘测、水文勘测、测量等。

3.2 施工方案编制

根据勘测设计的结果,编制施工方案,确定施工的方法、顺序和要点等。

3.3 材料、设备和人员准备

根据施工方案的要求,提前准备好所需的施工材料、设备和工作人员。

3.4 爆破掘进

采用爆破方法进行隧道掘进,保证施工的安全和效率,同时减少对周围环境的影响。

3.5 隧道支护

根据地质条件和设计要求,采用合适的隧道支护措施,保证隧道的稳定和安全。

3.6 排水系统安装

安装排水系统,及时排除隧道内的积水,确保施工进度和隧道的安全。

3.7 通风、电力系统安装

安装通风系统和电力系统,提供良好的工作环境和能源支持。

3.8 巡视、维护、检修

隧道竣工后,进行巡视、维护和检修工作,确保隧道在正常运行和使用中的安全。

4. 设备要求

隧道防水施工方案

隧道防水施工方案

隧道防水施工方案

1. 引言

本文档旨在提供一份针对隧道防水施工的详细方案,以确保隧道的结构安全和防水效果。

2. 施工前的准备工作

在进行隧道防水施工之前,需要进行以下准备工作:

- 完整检查隧道结构,确保没有严重损坏或缺陷。

- 清理隧道内部,包括清除杂物和污垢。

- 检查并修复任何存在的渗漏点。

3. 防水材料选择

选择合适的防水材料对于保证隧道的防水效果至关重要。在选择防水材料时,需要考虑以下因素:

- 材料的耐久性和强度。

- 耐化学腐蚀性能。

- 施工方便性和效率。

- 对环境友好性。

4. 施工过程

隧道防水施工通常包括以下步骤:

1. 表面处理:首先需要清洁和预处理隧道表面,以确保防水材料能够粘附牢固。

2. 基层处理:在隧道表面涂刷一层基层材料,用于填充表面不平整并加强与防水层的粘结。

3. 防水层施工:根据选择的防水材料,采用适当的施工方法在隧道表面形成一层防水层。

4. 防渗层施工:在防水层上覆盖一层防渗层,以提供额外的防漏保护。

5. 检测和修复:施工完成后,需要进行严格的检测,发现任何漏水或缺陷应立即修复。

5. 施工后的维护

完成隧道防水施工后,需要进行定期的维护和检查,确保防水层的长期有效性。维护工作包括:

- 清理隧道内部,特别是排水系统。

- 修复任何发现的损坏或漏水。

- 定期检查防水层的状况,并及时修复或更换损坏部分。

6. 总结

隧道防水施工方案的有效实施对确保隧道的结构安全和防水效果至关重要。在施工过程中,选择合适的防水材料和正确的施工方法是关键。维护和定期检查是保持防水层长期有效的关键措施。

明挖隧道结构防水层施工方案

明挖隧道结构防水层施工方案

明挖隧道结构防水层施工方案

一、工程概况

本隧道工程为公路隧道,介质为岩石软弱层。隧道全长约2公里,断面为单洞双线,隧道底部埋深约30米。为了确保隧道的正常使用和运行安全,需要对隧道结构进行防水处理。

二、施工前准备工作

1.调查与设计:对隧道地质、水文情况进行详细调查,编制专业的施工设计方案。

2.材料准备:根据设计要求,准备隧道防水层所需的材料,如防水涂料、胶带等。

3.环境保护:为防止施工过程中对环境造成污染,需采取措施进行环境保护。

三、施工工艺流程

1.准备工作:对施工区域进行清理,确保施工区域平整、无杂物。

2.基础处理:将隧道基础表面进行清洁,确保无杂物、无浮尘,若有破损或裂缝应进行修补。

3.防水涂料施工:

(1)基础涂料:根据设计要求,在隧道基础上刷涂一层基础涂料,涂料需均匀涂抹,确保基础表面完全覆盖。

(2)防水涂料:基础涂料干燥后,刷涂一层防水涂料,涂料要求厚度均匀,无孔洞和麻点。根据设计要求,涂刷2-3遍,保证防水层的稳定性。

(3)防水胶带:在防水涂料干燥后,涂刷胶粘剂,将防水胶带粘贴在涂料层上,确保胶带与基础之间无空气和水分存在。

4.防水层检测:对刚施工完的防水层进行检测,确认防水层的质量是否达到设计要求。

5.辅助设施安装:根据隧道设计要求,安装排水管道和检查井等辅助设施。

6.隧道结构封闭:隧道防水层施工完毕后,进行结构封闭,包括拱顶砌石、侧墙砌石等工程。

四、施工要点与注意事项

1.施工人员:施工人员应具备相关操作证书,熟悉施工流程,严格按照施工方案操作。

2.材料质量:施工过程中使用的材料应符合国家及行业标准,材料检测合格后方可使用。

明挖隧道工程施工方案

明挖隧道工程施工方案

明挖隧道工程施工方案

一、前期准备阶段

1. 确定施工区域:在进行挖隧道工程之前,必须先确定施工区域,并对施工区域进行勘察

和测量,确保施工区域的地质和地貌情况符合施工要求。

2. 确定施工方案:根据勘察和测量结果,结合工程需求,确定明挖隧道的施工方案,包括

隧道的长度、宽度和高度等参数。

3. 准备施工设备:购置施工所需的设备和机械设备,包括挖掘机、推土机、破碎机、运输

车辆等。

二、施工工序

1. 挖掘开端:在挖隧道工程施工的初期,需要进行挖掘开端工作,确定隧道的起点和终点,并进行地面的排水和平整工作。

2. 开挖隧道:根据施工图纸和设计要求,在挖掘开端之后,开始逐步开挖隧道,根据设计

要求进行隧道的纵向和横向开挖。

3. 地质处理:在开挖过程中,如果遇到地质问题,需要及时处理,并进行支护工作,保障

隧道的安全性。

4. 垃圾清理:在挖掘过程中,产生大量的垃圾和渣土,需要及时清理,并进行处理和运输。

5. 支护加固:隧道开挖到一定深度后,需要进行支护加固工作,包括钢架支护、混凝土喷

射等,确保隧道的安全性和稳定性。

6. 排水处理:在施工过程中,需要进行排水处理,保障隧道内部的干燥和安全,防止发生

水患。

7. 安全监测:在施工过程中,需要进行隧道的安全监测工作,及时发现和处理隧道工程中

的安全隐患。

三、质量检验

1. 隧道施工完工后,需要进行质量检验,检查隧道的垂直度、水平度、平整度和支护结构

的牢固度等,确保隧道的质量符合设计要求。

2. 对隧道施工过程中的问题和困难进行总结和分析,提出改进建议,以便今后提高施工质

量和效率。

明洞施工隧道工程施工方案

明洞施工隧道工程施工方案

明洞施工隧道工程施工方案

1 明洞施工

(1)、施工方案

明挖法施工,边仰坡采用锚喷支护。

(2)、施工方法

采用明挖法,挖掘机配合人工开挖,自卸汽车运输。边仰坡采用边开挖边锚喷支护的方法。

(3)、工艺流程

(4)、技术措施

1)、明洞开挖前,先修好洞顶截水沟,搞好线路复测工作。

2)、开挖后根据边仰坡地质情况,相应采取地表注浆、打锚杆、挂钢筋网、喷射砼等加固措施。

2 洞身开挖施工

(1)、施工方案

本隧道在Ⅴ级围岩地段为小净距隧道,对Ⅴ级围岩采用台阶分部法开挖和单侧壁导坑法开挖,Ⅳ级围岩采用正台阶法开挖,Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面开挖法。人行横洞、车行横洞采用正台阶法开挖。

(2)、施工方法

洞身开挖采用钻爆法施工。爆破器材为岩石二号硝铵炸药,国产Ⅱ型系列毫秒雷管。Ⅴ级围岩采用风镐开挖;Ⅳ级围岩采用风钻打眼,人工装药;Ⅱ、Ⅲ级围岩实行光面爆破,凿岩台车钻孔,人工装药。

(3)、开挖顺序

(4)、炮眼布置

(5)、循环作业时间1)、Ⅴ级类围岩:

开挖作业循环时间(时间单位:min)

2)、IV 级围岩:

开挖作业循环时间图(时间单位:min)

3)、Ⅲ级围岩

开挖作业循环时间图(时间单位:min)

4)、Ⅱ级围岩

开挖作业循环时间图(时间单位:min)

(6)、工艺流程

(7)、技术措施

1)、钻爆开挖前,根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、爆破对围岩及构造物振动速度要求、钻眼机具和爆破材料进行钻爆设计。在施工中通过对炮痕保存率、炮眼利用率、装药量、残眼深度、抛碴距离、块度等数据进行分析,不断修改爆破设计,选择合理的钻爆参数。

明挖暗埋隧道防水

明挖暗埋隧道防水

上海崇明越江通道长江隧道工程T3标段

防水工程施工方案

编制:

审核:

审定:

上海长江隧桥T3标

市政二公司项目经理部

2007年10月

一、工程概况

1、工程简介

⑴本工程为上海崇明越江通道长江隧道工程的长兴岛岸边段部分,包括工作井、暗埋段、引道段、接线道路及其他附属工程等,里程范围为K7+953.00~K8+779.930,全长826.93米。工程施工区域属于新港村、丰产村地界。

⑵工作井设计里程K7+953.000~K7+975.400。外包尺寸22.4m×49m,开挖深度为24.700m,采用1.0m厚45m深地下墙作围护结构,支撑体系采用五道钢筋混凝土支撑、围檩加一道钢支撑。

⑶暗埋段设计里程K7+975.400~K8+265.000,全长289.6m,结构分为10段,包括 BD1~BD10。暗埋段围护结构为地下连续墙,沿基坑深度方向设置支撑,包括钢筋混凝土支撑和钢支撑,坑底局部进行旋喷抽条加固。

⑷引道段设计里程K8+265.000~K8+565.000,全长300m,结构分为15段,包括包括 BD11~BD25。引道段采用“U”形结构,两侧采用永久边坡。

2、防水标准

⑴工作井、暗埋段、引道段取稍高于二级的防水标准,即隧道平均渗漏量≤0.05L/m2·d,任意100m2平均渗漏量≤0.1L/m2·d。隧道内表面湿渍面积≤总内表面积的4‰,任意100m2内的湿渍≤4点。单个湿渍的最大面积不大于0.15m2。

⑵工作井、暗埋段、引道段结构采用防水混凝土。暗埋段K7+976.400~K8+116.400第二道钢筋混凝土支撑下的内衬、底板抗渗等级≥S10,其余暗埋段混凝土抗渗等级≥S8。引道段混凝土抗渗等级≥S6。工作井底板、下三层板之下的内衬混凝土抗渗等级≥S10,工作井其他部位混凝土抗渗等级≥S8。

明挖隧道施工组织设计方案

明挖隧道施工组织设计方案

明挖隧道施工组织设计方案

1. 引言

明挖隧道施工是指在地面上进行开挖工程,然后逐步进入地下进行隧道施工的一种方法。本文档旨在详细介绍明挖隧道施工组织设计方案,包括施工方案、组织架构、进度计划、安全措施等内容。

2. 施工方案

2.1 开挖方法

明挖隧道的开挖方法主要有三种:炸药爆破法、机械挖掘法和液压分担法。根据具体情况选择开挖方法,并结合土体工程性质和地下水情况,采取相应的支护措施。

2.2 支护措施

明挖隧道的支护措施包括初期支护和永久支护。初期支护可采用锚杆、喷锚、喷浆等方法。永久支护可采取钢拱架、混凝土喷射衬砌或人工开挖衬砌等。

2.3 排水和通风

在明挖隧道施工过程中,必须对隧道进行排水和通风处理。排水可采用井点排水和导流排水的方式,通风可采用风樯、风井、机械通风等手段。

3. 组织架构

3.1 施工组织

明挖隧道施工组织分为施工总指挥部、施工副指挥部、工程部、施工队等部门。施工总指挥部负责全面协调和管理工程施工,施工副指挥部负责具体的工程管理和施工现场监督。

3.2 人员配置

根据隧道施工的规模和工期,合理配置施工人员。包括总工程师、

监理工程师、技术员、施工人员等。

3.3 协调与配合

明挖隧道施工需要与相关单位进行协调和配合,包括土地管理部门、环保部门、交通管理部门等。确保施工顺利进行,并保证施工过程中

的安全和环境的保护。

4. 进度计划

4.1 施工工期

根据隧道的长度和项目要求,编制详细的施工工期计划。包括各阶

段工期安排、关键节点的控制和延期预案等。

4.2 施工工序

明挖隧道施工包括勘探、开挖、支护、瓦斯抽放、除阻、贯通等工序。根据施工顺序和时间要求,制定详细的工序计划。

明挖隧道施工方案

明挖隧道施工方案

明挖隧道施工方案

隧道施工方案主要包括前期准备工作、隧道开挖工程、支护工程和后期施工工作等内容。下面给出一个700字的明挖隧道施工方案。

一、前期准备工作

1.确定施工的地点和范围,了解该区域的地质情况和水文地质

情况,并进行必要的地质勘察和试验。

2.制定详细的施工计划和作业方案,确定施工时间和进度。

3.准备施工所需的机械设备、材料和劳动力,并进行检查和维护。

4.制定安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。

二、隧道开挖工程

1.根据地质勘察结果,确定开挖方式和顺序,并指定开挖的起

点和终点。

2.利用挖掘机、铲运车等机械设备进行开挖作业,将土方挖出,并进行必要的处理和清理。

3.根据需要,采取爆破方法进行开挖,将岩石挖掘出来,并采

取相应的防护措施,以防止发生意外事故。

4.根据隧道的设计要求进行坡度和坡度的调整,以确保隧道的

平整度和坡度符合要求。

5.在开挖过程中,及时清理和处理施工现场的垃圾和污水,保

持施工环境整洁。

三、支护工程

1.根据地质情况,选择适当的支护材料和支护方法,对隧道进

行支护。

2.选用合适的钢筋混凝土、预制板等材料进行隧道的衬砌工程,并按设计要求进行施工。

3.在施工过程中,随时对支护结构进行监测和检测,确保支护

工程的稳定性和安全性。

4.根据隧道设计要求,进行防水和防渗处理,以确保隧道的干

燥和安全。

四、后期施工工作

1.完成隧道开挖和支护工作后,进行头尾洞的扩建和修整,以

便后续施工作业的展开。

2.对隧道内部进行清理和维护,修补开挖过程中可能出现的损坏,并进行检查和测试,确保隧道的质量和安全。

隧道防水涂料施工方案范本

隧道防水涂料施工方案范本

# 隧道防水涂料施工方案范本

一、方案概述

本施工方案是针对隧道防水工程的施工过程而制定的,旨在确保隧道结构的防水效果,并提供适当的指导和操作注意事项。

二、工程背景

隧道防水工程是为了防止地下隧道受到雨水的渗透和地下水位的影响而进行的工程。通过施工防水涂料,可以有效地提高隧道的抗水压能力和防渗效果。

三、施工准备

1. 材料准备

在施工前,应准备以下材料: - 隧道防水涂料 - 防水涂料专用滚筒刷/刷子 - 防水涂料专用滚筒/刷子 - 清洁工具(刮刀、清洁剂、抹布等)

2. 工具准备

在施工前,应准备以下工具: - 刮刀 - 清洁剂喷雾器 - 大型搅拌桶 - 打磨机 - 涂料刷

3. 施工环境准备

在施工前,应确保施工环境: - 温度适宜(建议在10-30°C之间) - 确保隧道

表面清洁、平整 - 确保有良好的通风条件

四、施工步骤

1. 表面处理

首先,要对隧道表面进行处理: - 清洁隧道表面,去除杂物和油污。 - 如有损

坏或开裂的部分,应使用刮刀进行修补和填充。 - 使用打磨机对表面进行打磨,确

保表面平整。

2. 涂料调配

将防水涂料倒入大型搅拌桶中,根据涂料说明书中的比例加入适量的稀释剂,

并进行充分搅拌,使其达到均匀的浓度。

3. 施工涂刷

使用涂料刷或专用滚筒刷将防水涂料均匀地涂刷在隧道表面上,确保涂层厚度

均匀一致。涂刷时应注意以下事项: - 涂刷方向应与隧道结构的垂直方向保持一致。- 涂刷时要力度均匀,避免造成涂层厚度不均。 - 涂刷完毕后,需要对涂层进行检

查,确保不存在漏涂或涂层不充分的情况。 - 如有需要,可根据涂料特性进行第二

隧道工程防腐防水施工方案

隧道工程防腐防水施工方案

隧道工程防腐防水施工方案

一、施工前的准备工作

1.1 工程项目概况

本工程为某城市地铁隧道施工工程,隧道贯通长度为10公里。隧道施工采用盾构法,施工期限为18个月。

1.2 环境条件

隧道所在地区气候湿润,地下水位较高,地质条件复杂,岩土层中含有大量的水溶性盐类物质。

1.3 施工技术要求

由于地下水的压力和盐类物质对隧道结构的腐蚀作用,因此施工需要对隧道进行防腐和防水处理,确保隧道结构的安全和持久。

二、施工方案

2.1 隧道防腐处理

2.1.1 防腐材料的选择

针对地下水的腐蚀作用,本工程选择了耐潮湿、抗盐碱的特种防腐材料作为基层材料,以确保防腐层的长期稳定性。同时,采用聚氯乙烯(PVC)板作为隔离层材料,以隔离水分和盐类物质对混凝土结构的腐蚀作用。

2.1.2 防腐处理工艺

(1)基层处理

对隧道混凝土结构表面进行清洁处理,保证基层的平整和干燥。然后对基层进行一次底漆处理,以提高基层与防腐涂料的附着力。

(2)防腐涂料施工

选用适宜的防腐涂料,进行涂刷施工,保证涂层的均匀和完整。涂料施工应根据涂料的要求和环境条件,分层进行施工,确保涂层的质量和厚度符合设计要求。

2.2 隧道防水处理

2.2.1 防水材料的选择

考虑到地下水的压力和渗透性,本工程选择了柔性防水材料作为隧道结构的防水层,以确保隧道结构的密封性和耐水性。

2.2.2 防水处理工艺

(1)基层处理

对隧道混凝土结构表面进行清洁处理,保证基层的平整和干燥。然后对基层进行一次底漆处理,以提高基层与防水材料的附着力。

(2)防水材料铺设

选用适宜的柔性防水材料,进行铺设施工,保证防水层的贴合和完整。铺设施工应根据材料的要求和环境条件,分层进行铺设,确保防水层的质量和厚度符合设计要求。

隧道防排水工程施工方案

隧道防排水工程施工方案

一、工程概况

本工程为某城市地铁隧道及附属设施工程,隧道全长XX公里,单洞双线,采用明挖法施工。根据地质勘察报告,隧道围岩稳定性较差,地下水丰富,存在较大防排水风险。为确保隧道施工安全、高效、环保,特制定本防排水工程施工方案。

二、编制依据

1. 《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009

2. 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

3. 国道310线XXX(省界)至XX段公路工程项目相关施工设计图纸

4. XXX公司XX项目《实施性施工组织设计》

5. 某省高速公路施工标准化管理指南(隧道)

6. XX高速公路项目办对及本项目有关文件及指示精神

三、编制原则

1. 防水、排水相结合,因地制宜,综合治理;

2. 以隧道衬砌结构自防水为主体,施工缝、变形缝防水为重点;

3. 采用先进的技术、工艺和材料,确保工程质量。

四、防排水施工方案

1. 防水层施工

(1)隧道衬砌采用防水混凝土,确保混凝土质量;

(2)施工缝、变形缝采用中埋式止水带,并辅以防水砂浆填充;

(3)隧道内墙面、顶面采用防水涂料进行防水处理。

2. 排水系统施工

(1)隧道内设置中心水沟、横向排水管、纵向排水盲管和复合防水层;

(2)中心水沟、横向排水管、纵向排水盲管采用HDPE双壁波纹管;

(3)复合防水层采用SBS改性沥青防水卷材;

(4)施工缝、变形缝防水处理同防水层施工。

3. 施工缝、沉降缝防水施工

(1)施工缝、沉降缝采用中埋式止水带,并辅以防水砂浆填充;

(2)防水砂浆采用高标号水泥、防水剂和细沙按比例拌制;

(3)防水砂浆施工前,应将缝面清理干净,涂刷基层处理剂。

隧道防水层施工方案

隧道防水层施工方案

隧道防水层施工方案

1. 引言

隧道是现代交通建设中重要的基础设施之一。作为地下交通通道,隧道的施工和维护对其功能和安全性至关重要。其中,防水层的施工是隧道防水工程的核心部分。本文将介绍隧道防水层施工方案,包括材料选择、施工步骤和质量控制等内容。

2. 材料选择

在隧道防水层的施工中,材料的选择直接关系到施工质量和性能表现。以下是常用的隧道防水材料:

2.1. 高分子防水卷材

高分子防水卷材是目前隧道防水工程中使用最广泛的材料之一。它具有良好的耐水性能和抗渗透性,能够有效地隔离水分,防止地下水对隧道结构的侵蚀。

2.2. 防水涂料

防水涂料是另一种常用的隧道防水材料。它能够形成一层致密的膜状保护层,提供优良的防水效果。防水涂料一般可分为无机涂料和有机涂料两类,根据隧道的具体情况选择合适的类型。

2.3. 防水胶粘剂

防水胶粘剂通常用于连接防水卷材或修补防水层的缺陷。它具有良好的粘结性和抗水性,能够确保防水层的整体性和稳定性。

3. 施工步骤

隧道防水层的施工步骤主要包括准备工作、基层处理、防水材料施工和质量验收等环节。

3.1. 准备工作

在施工前,应对施工区域进行勘测和设计,确保施工方案的合理性和可行性。同时需要对施工区域进行清理,确保工地的安全和干净。

3.2. 基层处理

首先对隧道结构的基层进行处理和修缮。这包括清理基层表面的灰尘和油污,填补裂缝和坑洞等。基层处理的目的是为了确保防水层与基层之间的粘结效果。

3.3. 防水材料施工

根据设计要求和施工方案,进行防水卷材或防水涂料的施工。对于防水卷材,首先将卷材进行横向和纵向的铺设,接缝处进行焊接处理。对于防水涂料,根据施工要求进行涂刷或喷涂。确保防水材料的完整性和质量。

地铁隧道防水施工方案

地铁隧道防水施工方案

地铁隧道防水施工方案

地铁隧道防水施工方案

一、施工前准备

1. 质量控制:根据工程要求,选用符合地铁隧道施工标准的防水材料和设备,并进行质量检测。

2. 施工人员培训:对相关施工人员进行地铁隧道防水施工技术培训,确保他们熟悉施工方案和操作规程。

3. 施工设备准备:准备好所需的施工设备,包括喷涂机、清洗设备、防水膜材料等。

4. 周边环境整理:将施工区域的周边环境清理干净,并设置施工警示标志,确保施工安全。

二、施工过程

1. 清洗和处理:首先对隧道墙面和地面进行清洗,确保表面干净无杂物。然后对墙面进行处理,如填补裂缝、修复破损等。

2. 喷涂防水:根据地铁隧道的要求,在墙面和地面上进行防水喷涂。喷涂方式可采用高压喷涂机,确保涂层均匀牢固。喷涂材料可以选用高强度聚合物防水乳液等。

3. 定向钻孔排水:根据隧道内部排水需求,设置定向钻孔,并安装透水管道。钻孔位置和数量需根据具体设计要求和地下水状况确定。

4. 安装防水膜材料:根据施工方案,将防水膜材料铺设在墙面和地面上,确保覆盖范围完整,并进行密封处理。防水膜材料可以选用EVA防水膜、PVC防水膜等。

5. 终检验收:施工完成后,进行终检验收,并进行质量检测。确保防水效果符合地铁隧道防水要求。

三、安全保障措施

1. 施工现场安全:设置临时围挡和警示标志,确保施工区域与行人和车辆隔离,防止意外伤害发生。

2. 施工人员防护:施工人员应穿戴防护服、安全帽等个人防护用品,严禁喷涂材料接触皮肤和吸入呼吸道。

3. 设备安全:施工设备应定期检查和维护,确保运行安全可靠。

隧道防水工程施工方案

隧道防水工程施工方案

隧道防水工程施工方案

一、前言

隧道防水工程是保障隧道安全和可持续使用的重要工程环节,其施工方案的制定和执行对工程质量和效果至关重要。本文将详细介绍隧道防水工程施工方案。

二、工程背景和目标

隧道防水工程的背景是为了防止水源渗入隧道,导致地质灾害和设备损坏,保障隧道的正常使用。本工程的目标是实施高效可靠的防水措施,确保隧道内外环境的安全和稳定。

三、施工方法和步骤

为了实现隧道防水工程的目标,我们将采取以下方法和步骤:

1. 前期准备工作

在施工前,我们将进行详细的工程测量和勘察,了解隧道的地质情况和水源渗透情况。基于勘察结果,我们将制定具体的施工方案,并进行必要的设备和材料准备。

2. 清理和准备隧道表面

在防水施工前,我们将进行隧道表面的清理工作,确保施工区域干净平整。同时,我们将对表面进行必要的修复和处理,确保施工区域的结构稳定。

3. 预处理和涂料选择

根据隧道的地质情况和水源渗透情况,我们将选择合适的预处理方

法和防水涂料。预处理方法可以包括填充和加固隧道壁面的裂缝、修

补表面的损坏等。涂料的选择将考虑其耐水性、耐腐蚀性和附着力等

特性。

4. 施工技术和设备

我们将采用适当的施工技术和设备,确保防水涂料的均匀涂布和牢

固粘附。具体施工技术包括刷涂法、喷涂法等。为了提高施工效率和

质量,我们将使用先进的设备和工具。

5. 施工过程监控和质量控制

在施工过程中,我们将进行严格的监控和质量控制,确保施工的准

确性和可靠性。我们将定期检查施工区域的涂层厚度、附着力和防水

效果,并及时进行调整和修复。

6. 施工后处理和维护

在防水施工完成后,我们将进行相关的后处理和维护工作。这包括

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隧道防水施工方案

1编制说明、依据及原则

1.1编制说明

在认真研究施工图纸的基础上,根据双流机场隧道D1K178+570~D1K178+870段下穿滑行跑道工程的特点,结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验,以及技术、机具设备配套能力等方面因素,按照业主及规范要求,编写成了本工程的施工组织设计文件。合理提出施工组织计划和稳妥的施工方案及相应的管理、保证体系,最大限度地运用新技术、新工艺、新设备等,有针对性地制订了项目施工方案、施工方法和组织管理,能达到确保工期和安全、保证工程质量的目的。

1.2 编制依据

(1)双流机场隧道D1K178+570~D1K178+870段下穿滑行跑道段设计图。

(2)施工合同合同及补充协议中的通用条款、专用条款、技术规范。

(3)我公司现有的施工机械设备及施工技术力量及多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺。

(4)现行有效的国家隧道工程设计、施工规范和规程等;

(5)施工现场实际情况、现场勘察资料及业主相关要求。

1.3 编制原则

(1) 确保方案安全可行;技术方案针对性、操作性强;施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性与实际相结合。根据工程地质、水文地质、地下管线、周边环境及工期要求等条件选择具有实用性的施工方案和机具设备。

(2) 以确保工期并适当提前为原则,安排施工进度计划。

(3) 以确保质量为目标,选择专业化的施工队伍,配合配套的机械设备,采用先进、合理的施工方案。

(4) 以确保安全生产、文明施工为原则制定各项措施,严格执行操作规程。

(5) 以有利于生产、方便生活为目标布置施工总平面图。

(6) 采用先进的量测仪器和软件进行信息化施工和管理,以优化施工工艺、提高效率为原则,降低施工成本。

2 工程概况

2.1 工程概述

D1K178+570~+870隧道主体结构衬砌采用直墙平底拱形明洞衬砌,全隧道衬砌拱部、边墙及底板采用防水混凝土,抗渗等级不低于P8。全隧采用全包防水,衬砌外缘均铺设自粘式防水板,拱部采用单面自粘式防水板,边墙及底板采用双面自粘式防水板,拱部防水板外铺2cm厚聚合物(丙烯酸酯共聚乳液)防水砂浆保护层。

衬砌防水断面如图1:

图1 隧道防水断面图

全隧环向施工缝、诱导缝设遇水膨胀橡胶止水条+中埋式橡胶止水条+可维护注浆管的防水措施;纵向施工缝设遇水膨胀橡胶止水条+中埋式镀锌钢板止水带+可维护注浆管的防水措施。环向数量按12m一道计列,纵向数量按4道计列。

施工缝防水及诱导缝防水如图2:

图2 施工缝防水结构图

2.2 工程数量

本段隧道全包裹防水,其工程数量如表1:

表1

2.3 地质与水文情况

2.3.1 地质

本段隧道位于成都平原区,地形平坦开阔。上覆第四系全新统人工填筑(Q4ml)之卵石土及建筑垃圾,厚0~3米;上更新统冰水-流水堆积层(Q3fgl+al)4~7米粉质黏土,0~

3米粉砂,15~25米卵石土。下伏白垩系上统灌口组(K2g)泥岩,弱风化,岩体较完整。测段未见构造形迹,地震动峰值加速度为0.10g,地震动反应谱特征周期为0.45s。

2.3.2 水文

地表水为沟水,地下水主要为砂卵石土中孔隙潜水,泥岩中含少量基岩裂隙水,地下水位埋深2~4米,水质对混凝土无侵蚀性。隧址区无不良地址,特殊岩石为膨胀岩、石膏,位于隧底10米以下。隧道洞身围岩为砂卵石土、粉质黏土。隧道总涌水量约73×104m3/d。

3 施工组织管理机构

3.1 施工组织管理机构

图2 施工组织管理机构图

3.2 管理目标

3.2.1工期目标

预计开始施工时间为2009年1月28日,完成时间为2009年3月5日。

⑴关键工期目标

保证业主要求的3月15日完工。

⑵工期保证措施

1)保证进度的技术措施

工程开工前,编制严密的网络计划,抓关键线路,严格按网络计划组织安排施工。编制计划时充分考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素,确定进度作业指标时留有余地,一旦发生延误以便采取补救措施。

根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划,并根据实施过程中的完成情况,及时与原计划进行对比,并采取措施修正调整,实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因,做到“以日保旬、以旬保月”,确保总网络计划的实现。

严格执行工地计划会制度,每天由项目经理部组织召开进度计划会,落实每天的计划完成情况及下达第二天的工作计划。

根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点,充分利用类似工程的施工经验,提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象,采取有效措施,抓住重点,优化资源组合,合理调配劳动力及机械设备。

加强监测和信息化施工,防止因质量和安全事故而延误工期。

2)保证进度的资源措施

按生产计划情况编制材料供应计划,超前订货;对需自备的材料和自制的工具,应提前准备和加工。各种材料应有足够的库存量,并考虑一定的富余存量,严格保证工程所需物资的供应。

按施工组织设计计算的工程量配足人力资源。在施工过程中应根据各工序的变化不断补充和调整劳动资源分配,做到优化组合,均衡生产,避免出现窝工现象。

机械设备的配备、维修、保养及管理。保证机械设备的完好率和提高机械设备的使用效率,对整个工期的顺利实现尤为重要。为实现这一目标特制定以下措施:编制机械安全技术操作规程,组织专人深入现场,督促检查设备安全工作情况,发现问题,及时纠正,消除隐患,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律和无知蛮干等行为。

严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。交班过程中,接班人应仔细检查交班人所提供的设备的运转、维修、油耗等记录情况与实际状况是否相符,并开车试运转,在确认妥善无误后方能进行作业。

机械设备在使用中不得超载作业,或者任意扩大其使用范围。应严格按照机械使用说明书的规定条件操作。

正确选用机械设备所用的油品,掌握换油期,定期进行油量检测,正确掌握加油量。建立专业化油料管理机构,对所有机械进行正常管理。各种机械应备有足够的配件,以满足维修时的需要。

加强对施工设备的管、用、养、修的动态管理。积极应用现代化微机管理,建立设备台帐和技术档案;建立大修、零修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库,提高机械管理水平。

3)保证进度的后勤措施

后勤保障部门应做好员工的住宿安排。食堂必须申领卫生许可证,所供应的食品应符合卫生标准。

临时住房做到通风、隔音、干燥、整洁卫生,努力创造一个舒适的休息环境。

加强对管区内交通车辆的管理和调度,确保上下班人员准时、安全、正点到达施工地点,保证正常施工的时间。

加强同相关方面的联系和协调,谋求工程施工良好的外部环境,要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保、市政、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调,争取理解和支持,确保施工生产顺利进行。

3.2.2 安全目标

无重大施工安全事故,杜绝因工伤亡事故及建筑物、管线事故,创建成都市市级安全文明标准工地。

3.2.3 劳动力管理

择优选用两支施工作业队,加强劳动纪律和劳动技能培训,充分发挥劳动力的力量,确保工程正常进行。

4 施工方案

4.1 基面处理

4.1.1 侧墙及底板基面处理

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