箱涵施工方案

目录

一、工程概况 (2)

二、施工进度计划 (2)

三、施工准备与资源配置计划 (3)

四、工艺流程及施工方法 (5)

附件一墙模板（木模板）安全计算书 (15)

附件二扣件式钢管支架板模板安全计算书 (23)

K0+059至K0+133箱涵施工方案

一、工程概况

本工程为乌鲁木齐市“水进城”项目和平渠改造工程之一，位于乌鲁木齐沙依巴克区北艺公园街北一巷南端，箱涵上部为前海大厦停车场，周边有住宅、商业等地处繁华人员流动量大，对施工影响较大。

K0+059至K0+133箱涵为矩形三孔，采用C30F200W6抗硫钢筋混凝土现浇结构，3孔净宽2.1米、净高1.9米，垫层采用C25F200抗硫混凝土，设计流量为25m3/s。进出口设悬臂挡墙与上、下游双层衬砌渠道衔接。箱涵每间隔9~10米设分隔缝20宽，止水采用651型橡胶止水带(400mm*10mm)，埋设深150mm，上部使用沥青砂浆嵌缝封口深150mm，下部采用聚乙烯高压闭孔板（厚20mm）嵌缝，橡胶止水带两侧嵌入混凝土墩墙或底板中。

根据地勘报告，本工程场地区域构造属基本稳定区，场地为相对较稳定场地，地基的均匀性一般，适宜建筑。地基土①层杂填土、②层卵石、②-1层圆砾均为非冻账性土，根据区域气象资料，乌鲁木齐市标准冻结深度为1.55m，最大冻结深度为1.62m。拟建场地基本地震动峰值加速度值为0.20g，地震基本烈度为8度。

二、施工进度计划

K0+059～K0+133箱涵，总长为74m，共分为8段，3×9+2×10+3×9=74m。因季节影响，施工计划一次成型，根据图纸设计、现场情况等拟定施工天数29天（无外部因素影响的理想状态下）。具体布置详施工进度计划附图。

三、施工准备与资源配置计划

（一）施工准备：

1、技术准备：熟悉图纸设计及相关施工规范，包括施工所需技术资料，及时与设计沟通，进行设计交底。根据分部分项工程及工程量，划分试验检验批等。

2 现场准备：根据现场实际情况，在原箱涵南端顶板上埋有10kv 电杆拉线，需当地供电局进行处理，场地内搭建有临时房屋需拆除，以上拆除完毕后，根据图纸设计用白灰撒出箱涵开挖边线，在边线外一米左右搭设围挡，围挡高度1.8米，宽度3米，将施工现场全封闭，杜绝无关人员进入。

由于现场无加工场地，租用相临工地场地，用以加工钢筋、模板等，水、电均租用，现场用电配置20kw发电机，用于施工及夜间照明。

工人住宿租用周边民居，现场管理办公室搭建于阿勒泰水剧场内，管理人员在开工后制定值班制度，确保24h现场有人值守。

3 资金准备：根据施工进度计划，开工前准备40%资金，根据钢筋计划、周转材料计划等提前购入钢筋、木模板、木方等，以保障工程开工使用，其后根据工程进度，逐步购入其它各种材料，保障工程正常进行。

（二）资源配置计划

1 劳动力配置计划：根据工程用工量编制各专业工种劳动力计划及进场时间表：

2 物资配置计划：工程机械配置计划

工程周转材料配置计划

四、工艺流程及施工方法

1、工艺流程

原涵破拆土方开挖垫层放线支垫层边模浇筑垫层混凝土底板放线底板钢筋绑扎支箱涵外模安装分隔缝材料及止水带底板混凝土浇筑箱涵墙体钢筋绑扎支箱涵墙体模板安装墙内分隔缝材料及止水带箱涵洞内满樘架搭设支箱涵顶板模板箱涵墙体混凝土浇筑

箱涵顶板钢筋绑扎箱涵顶板混凝土浇筑拆外墙模板箱涵外壁混凝土防腐涵外土方回填涵洞内模板拆除。

2、分部分项工程施工

（1）原涵破拆及土方开挖、回填

因原涵南侧有150燃气管线跨渠布设，所以破拆及土方开挖只能从北侧向南侧施工。首先采用350免爆破除原涵体，破拆时用雾炮进行降尘，由北向南逐步破拆，涵体全部破拆完毕后装车运走。由于渠东侧人行道路施

工时无法使用，渠

西侧为居民区，计

划于k0+300处由

渠东道路向渠内

做坡道，拆除外运

及施工材料运输

道路从渠内运输

附图所示。

混凝土碎渣运出后根据图纸设计用白灰撒出开挖边线，边坡根据设计按1:1进行放坡，挖土时将箱涵两端混凝土悬臂挡墙土方一并挖出，对于南端燃气管线部位采用人工挖方，防止破坏燃气管线，并对管线处土方进行喷浆支护，如挖出燃气管线则用型钢对燃气管线进行支撑防护，施工时严禁触动燃气管线。土方由于现场无法存放，故所有土方全部外运弃方，回填土方时从别处运来。土方开挖完毕后放出垫层边线并报验，土方验槽合格后进行下道工序施工。

箱涵混凝土强度达到70%后开始土方回填，回填时分层夯填，每层厚度400~600左右，直至夯填到设计种植土下部高度。

（2）钢筋加工及绑扎

A、钢筋的检验

本工程钢筋先运至钢筋预制加工场后按规格、品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区分，钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场实验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，向监理工程师报验，钢筋复试通过后，经监理工程师批准方能使用。

每批供应给本工程使用的钢筋，应向监理工程师提供一份厂家试验报告的复印件。

工程中使用的钢筋表面应该洁净，不应该有污垢、油渍、漆垢及其它的杂质等。

B、钢筋加工与堆放

钢筋加工场配置一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。

钢筋配筋工作由专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2015）和设计要求执行。钢筋料表完成后报设计、监理审核，钢筋进场专职检查员现场要跟班外观检查和实测，在外观检查的基础上，由质检员会同工长、化验员、监理工程师随机抽取检查验收。

钢筋截断和弯折：根据图纸所示形状、截面尺寸弯折钢筋。

钢筋要分类堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一