涵洞箱涵工程施工方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
涵洞(箱涵)工程施工方案要点
涵洞(箱涵)工程施工方案要点一、工程概述涵洞(箱涵)工程是指在河道、渠道等道路交通建设中为解决交通的通行需求而设计建造的一种结构，主要由涵洞(箱涵)井身、进水口、出水口、边坡支护等部分组成。
本文旨在探讨涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，确保施工顺利进行。
二、施工前准备1.初步验收设计图纸，确保施工图纸准确无误。
2.确定施工队伍的分工及责任，明确施工流程。
3.制定施工计划和施工方案，包括工期、人员配置、材料采购等内容。
三、基坑开挖1.根据设计要求，在标志出的位置确定开挖范围，并测量深度。
2.合理布局开挖施工区域，确保安全生产。
3.采用适当的开挖方法，如机械挖掘或人工挖掘，根据实际情况选择。
4.对于边坡岩土稳定性的问题，采取相应的支护措施，确保施工安全。
四、箱涵结构施工1.箱涵结构预制件的装配：按照设计要求，将箱涵预制件组装好，并进行检查验收。
2.箱涵结构的浇筑：通过设置模板、布置钢筋等工序，进行箱涵结构的混凝土浇筑。
3.箱涵顶部封闭：进行箱涵结构的顶部封闭，确保结构的完整性与稳定性。
五、河道恢复与清理1.施工完成后，对施工区域进行清理，包括清理各类材料和垃圾。
2.恢复河道原貌：对于因施工而受影响的河道进行恢复，保持河道的生态环境。
六、质量验收1.对施工过程中的各项关键环节进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工完成后的涵洞(箱涵)工程进行终验，验收结构的安全性与稳定性。
七、安全生产1.加强现场安全管理，做好施工现场的安全防护工作。
2.制定安全预案和应急预案，确保一旦发生事故能够及时处理。
以上是涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，希望各位施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程的顺利进行和安全完成。
涵洞工程施工方案(四段)
涵洞工程施工方案涵洞工程是水利、交通、排水等领域常见的重要工程之一，用于引导、蓄积、排放水流，具有调节水流、保护环境等重要功能。
本文将从施工前准备、涵洞结构施工、涵洞管道安装和涵洞竣工验收四个方面介绍涵洞工程的具体施工方案。
一、施工前准备在进行涵洞工程施工前，首先要认真制定施工方案和施工组织设计，明确工程的施工范围、工期和质量标准。
同时，要对施工场地进行勘察，保证场地平整、无障碍物。
施工前还需准备好所需的施工设备和工具，以及足够的人力物力资源，确保施工进度和质量。
二、涵洞结构施工涵洞结构施工是涵洞工程的核心环节，通常包括基础施工、墙体施工和顶板施工。
在进行基础施工时，需根据设计要求进行地基处理、基础浇筑等工作，确保基础的稳固性。
墙体和顶板施工需要按照设计方案进行模板搭建、混凝土浇筑等工序，同时要保证施工质量和进度，确保结构的牢固性和密实性。
三、涵洞管道安装涵洞管道安装是涵洞工程的重要组成部分，通常包括管道敷设、连接和封闭等环节。
在进行管道敷设时，需按照设计要求进行管道的定位、连接和固定，保证管道的畅通和密封性。
同时，在进行管道连接和封闭时，需注意管道接口的严密性和材料的质量，以确保管道运行的安全和顺畅。
四、涵洞竣工验收涵洞工程施工完成后，需要进行竣工验收，主要包括工程质量、安全和环保等方面的检查。
在进行验收时，需按照相关标准和规定进行验收工作，确保涵洞工程的施工质量和安全性符合要求。
同时，还要进行环保清理和工程档案整理等工作，为涵洞工程的正常运行和管理提供必要的支持。
通过以上四个方面的介绍，我们可以更好地了解涵洞工程施工的全过程及相关要点，为今后类似工程的施工提供参考和借鉴。
愿涵洞工程施工方案能在实践中得到有效的落实，为保障城市基础设施的建设和运行贡献力量。
管线箱涵涵洞施工方案
管线箱涵涵洞施工方案一、前言管线箱涵涵洞是工程建设中常见的重要部分，为了保证工程质量和施工效率，制定合理的施工方案十分必要。
本文将针对管线箱涵涵洞的施工过程、技术要点和安全措施进行详细阐述。
二、施工前准备1. 工程资料审查在开始施工前，施工单位应认真审阅工程设计图纸和相关资料，确保理解设计意图，了解管线箱涵涵洞的具体形式和结构要求。
2. 施工队伍组建组建施工队伍，明确工程负责人和各岗位人员的职责，确保每个人员都明确任务并具备相应的资质和技能。
3. 施工设备准备准备必要的施工设备、工具和材料，确保施工过程中设备完好、材料齐全。
三、施工流程1. 现场勘测在施工现场对场地进行勘测，确定施工位置、范围和地形情况，为施工提供参考数据。
2. 土方开挖根据设计要求和现场情况进行土方开挖，保证箱涵、管道顺利敷设。
3. 管道敷设根据设计图纸要求，对管道进行定位和敷设，确保规格、材质符合要求。
4. 箱涵施工箱涵施工包括模板搭设、混凝土浇筑等步骤，注意施工工艺，保证结构强度和密实度。
5. 验收及填埋完成箱涵、管道施工后，进行验收，确保施工符合要求后进行填埋，恢复地表原状。
四、安全措施1. 安全教育在施工前对施工人员进行安全教育培训，强调安全意识和操作规范。
2. 定期检查定期对施工现场和施工设备进行检查，发现并及时排除安全隐患。
3. 紧急预案制定紧急情况处理预案，确保在发生意外事件时能够及时、有效地处理。
五、总结管线箱涵涵洞施工是一个复杂的过程，需要施工单位和施工人员严格按照设计要求和相关规范进行操作，保证工程质量和施工安全。
只有合理制定施工方案，严格执行施工规范，才能顺利完成箱涵施工任务，确保工程质量和安全。
以上是我对管线箱涵涵洞施工方案的一些思考和总结，希望能够为施工单位和施工人员提供一些参考和借鉴。
涵洞工程施工方案 (2)
涵洞工程施工方案 (2)一、施工前准备工作1.1 安全生产准备在进行涵洞工程施工之前，首要保障是安全生产。
施工单位需制定详细的安全生产方案，明确各工种的安全操作规程，配备必要的安全防护装备，进行安全培训，确保施工现场人员的安全意识和操作技能。
1.2 施工人员组织和管理施工单位需合理组织施工人员，确定各岗位工作职责，明确通讯联系方式，确保沟通畅通。
施工现场应有专门负责安全管理的人员，进行现场监督和指导。
1.3 资材准备在施工前，需要对所需的施工资材进行清点和准备。
包括水泥、砂石、钢筋等建筑材料，以及挖掘机械、起重设备等施工机具的检查和调试，确保施工所需物资的充足和完好。
二、施工方法及步骤2.1 基础处理在进行涵洞工程施工前，需对施工基础进行处理。
包括清理场地，确保施工地面平整，并进行基础土方开挖和处理，使其符合设计要求。
2.2 结构施工根据设计方案，进行涵洞结构的施工。
首先进行涵洞的土建工程施工，包括基础浇筑、墙体、拱顶等结构的搭建，确保结构牢固稳定。
然后进行涵洞的防水、排水工程，保证涵洞内部不受水浸。
2.3 路面施工涵洞工程完成后，需进行路面施工，恢复道路通行。
路面施工包括路基整平、铺设路面材料、划线等工作，保证道路通畅和安全。
2.4 支护工程根据实际情况，可能需要进行涵洞周边的支护工程，包括挡墙、护坡等工程。
确保涵洞周边的地质稳定和交通安全。
三、施工质量控制3.1 施工过程监测在施工过程中，需对施工质量进行监测和检验。
包括材料质量、结构工程施工质量、防水排水工程质量等方面的检查，及时发现和处理施工质量问题。
3.2 施工记录和报验施工单位需做好施工记录，记录施工过程中的重要节点和实际情况，以备日后查阅。
同时，对关键工程节点和质量要求进行检验和验收，确保涵洞工程的质量符合设计要求。
四、施工结束后工作4.1 清理整理施工结束后，对施工现场进行清理整理。
清除施工垃圾、遗留物品，恢复现场环境，确保周边环境整洁。
涵洞箱涵工程施工方案
涵洞箱涵工程施工方案省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程涵洞工程施工方案编制：XXX）总公司审批：省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部项目经理：二○一一年八月目录1.前言本施工方案编制的目的是为了规范涵洞工程的施工过程，确保工程质量，保障工人安全。
本方案适用于省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程涵洞工程的施工。
2.工程概况本工程涵洞共计4个，分别为A、B、C、D涵洞，涵洞长度分别为30m、40m、50m、60m。
涵洞采用明挖法施工，深度为5m，宽度为10m。
施工期限为90天。
3.施工组织本工程施工采用总承包模式，由XXX）总公司承担总包，具体施工由分包商负责。
施工现场设立项目部，由项目经理负责管理。
4.施工方案4.1 XXX开挖土方开挖采用挖掘机和推土机进行，按照设计要求进行开挖，保证开挖面平整，边坡坡度符合要求。
4.2 基础施工基础采用混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，保证基础强度和平整度。
4.3 结构施工结构采用钢筋混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，保证结构强度和平整度。
4.4 排水施工涵洞内部设置排水系统，采用管道排水，排水管道连接到涵洞两端的排水系统中。
5.安全措施5.1 施工现场要设置围挡，并在围挡内设置安全提示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
5.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
5.3 施工机械必须经过检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗。
6.环保措施6.1 施工现场要设置垃圾箱，并定期清理施工垃圾，保持施工现场清洁。
6.2 施工过程中产生的废水、废气等要进行处理，不得直接排放。
7.质量控制7.1 施工过程中要进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
7.2 施工结束后要进行验收，确保工程质量符合要求。
本施工方案经省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部审批通过，施工方案执行期间如有问题，需及时向项目经理报告并进行调整。
箱涵工程施工组织设计
箱涵工程施工组织设计一、项目背景箱涵工程是一种在道路、铁路等交通工程中应用广泛的排水结构工程，主要用于解决河流、涵洞、农田排水管道等地形地貌变化引起的水流问题。
箱涵工程对于道路交通的安全和畅通起着非常重要的作用。
二、施工前准备1.箱涵工程设计深化：根据建设单位提供的工程设计图纸和技术要求，进行施工方案的深化。
包括施工顺序、施工方法、施工材料的选择等。
2.施工设备准备：根据施工方案，确定所需要的施工设备和工具，并进行准备工作。
包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等设备。
3.施工人员组织：根据工程规模，确定所需的施工人员数量和岗位分工。
包括项目经理、监理人员、施工人员等。
三、施工方案1.洞口准备：首先进行洞口的准备工作，包括清理施工场地、挖掘洞口等。
挖掘洞口时要注意控制水位，避免水流对施工造成影响。
2.基础施工：根据设计要求，进行箱涵的基础施工工作。
包括基础的浇筑、硬化等。
3.箱涵安装：将箱涵安装到基坑中，并进行校正和固定。
安装箱涵时要注意整体的水平和垂直度，确保各个部位的连接牢固。
4.围护墙施工：箱涵安装完毕后，进行围护墙的施工。
围护墙可以采用混凝土浇筑、砌块施工等方式。
5.压实填土：完成围护墙施工后，对箱涵周围的填土进行压实，确保填土的稳定性。
6.排水系统施工：设计合理的排水系统对箱涵工程起着至关重要的作用，包括排水孔、排水管道等的施工。
四、施工要点1.安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：严格按照工程质量要求进行施工，保证工程质量。
对施工中出现的质量问题及时进行处理和纠正。
3.进度管理：根据施工计划，合理安排施工进度，加强施工管理，确保工程按时完成。
五、风险控制1.水位变化：箱涵工程一般用于水流较大的地区，水位变化会对施工造成一定影响。
要采取有效措施，避免水位对施工的影响。
2.地质条件：地质条件对施工有直接影响，如土层稳定性、地下水位等。
涵洞的施工方案
涵洞的施工方案第1篇涵洞的施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，道路桥梁作为其重要组成部分，其质量和数量都得到了显著提升。
在道路工程中，涵洞作为排水构造物，对于确保道路畅通、行车安全具有重要作用。
本施工方案旨在为某道路工程中的涵洞施工提供详细的技术指导，确保施工质量、进度和安全。
二、施工目标1. 确保涵洞结构安全、稳定，满足设计规范要求。
2. 严格按照施工工艺流程进行，确保施工质量。
3. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
三、施工准备1. 组织施工人员学习设计图纸、施工规范和操作规程，明确各自职责。
2. 准备施工所需材料、设备、机具，并进行检验、试验，确保合格。
3. 对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、水文地质等条件，为施工提供依据。
4. 办理相关施工手续，取得施工许可。
四、施工方法及工艺1. 施工顺序：先进行基础施工，再进行主体结构施工，最后进行附属设施施工。
2. 基础施工：- 挖掘基础：采用机械挖掘，人工配合清理，确保基础底部平整、坚实。
- 铺设基础垫层：按照设计要求，铺设碎石或砾石垫层，并进行压实。
- 浇筑基础混凝土：采用现场浇筑，确保混凝土密实、均匀，满足设计强度。
3. 主体结构施工：- 钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋规格、间距、焊接等符合规范。
- 模板工程：采用定型模板，确保模板安装稳固、接缝严密，满足施工要求。
- 混凝土工程：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实、均匀，满足设计强度。
4. 附属设施施工：- 防水层施工：按照设计要求，进行防水层施工，确保防水效果。
- 回填土施工：采用分层回填，并进行压实，确保回填土密实、均匀。
五、施工质量控制1. 严格遵循施工规范、操作规程，确保施工质量。
2. 加强原材料、成品、半成品的检验、试验，不合格材料不得使用。
3. 强化施工过程控制，及时发现问题，及时整改。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
涵洞专项施工方案 (2)
涵洞专项施工方案 (2)一、工程概述涵洞在工程中起着非常重要的作用，对于道路、铁路等基础设施的建设具有至关重要的作用。
本施工方案旨在介绍涵洞专项施工方案的具体内容，以确保施工过程的安全高效进行。
二、施工准备工作在开始涵洞施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于：1.制定详细的施工计划，包括施工流程、工期、材料准备等内容。
2.确保施工现场的安全，清理断裂物和危险品，确保施工区域的通风良好。
3.进行相关设备和材料的采购，确保施工所需一切条件的准备齐全。
三、施工步骤1. 开挖基坑首先，根据设计要求，在施工区域进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，从而为后续的工作提供良好的基础条件。
2. 进行支护工程在基坑开挖完成后，必须进行支护工程，以确保基坑的稳定和安全。
采用合适的支护材料和技术，如钢支撑等，完成支护工程。
3. 进行混凝土浇筑在支护工程完成后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土质量符合标准要求，从而保证涵洞的使用寿命和安全性。
四、施工注意事项1.施工过程中必须严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自更改。
2.施工现场必须严格遵守相关安全规定，确保施工过程中无安全事故发生。
3.施工结束后，必须进行验收工作，确保涵洞的质量和使用功能符合要求。
五、总结涵洞专项施工方案的制定和实施是一项复杂而又重要的工作，需要施工方在整个施工过程中严格遵守相关规定和要求，确保施工质量和安全。
希望通过本施工方案的实施，可以顺利完成涵洞施工工作，为基础设施建设提供重要保障。
涵洞施工方案
涵洞施工方案第1篇涵洞施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，道路桥梁等交通工程的建设日益重要。
涵洞作为道路工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个道路的使用功能和安全性。
本方案旨在为某道路工程中的涵洞施工提供详细的施工流程、技术措施及质量控制，确保工程顺利进行，满足设计要求和工程质量标准。
二、工程概况1. 工程地点：某道路工程K10+200处2. 涵洞类型：钢筋混凝土箱涵3. 涵洞尺寸：净宽3.5m，净高2.5m，长度20m4. 工程地质：土质以粉质粘土为主，地基承载力特征值fak=160kPa三、施工流程1. 施工准备- 完成施工图纸审查和技术交底；- 办理施工许可等相关手续；- 现场测量放线，确定涵洞位置；- 准备施工材料、设备和人员。
2. 基坑开挖- 按照设计要求进行基坑开挖，确保基底平整；- 开挖过程中注意排水和防止基底土体扰动；- 开挖完成后，对基底进行验收。
3. 基础施工- 浇筑混凝土垫层，保证基础稳定；- 铺设防水层，确保涵洞结构防水；- 按照设计要求绑扎钢筋，设置预埋件；- 浇筑混凝土，养护至设计强度。
4. 主体结构施工- 按照设计要求制作、安装模板；- 绑扎钢筋，设置预应力筋；- 浇筑混凝土，养护至设计强度；- 张拉预应力筋，锚固。
5. 涵洞进出口施工- 按照设计要求施工进出口八字墙；- 浇筑翼墙、护坡等结构；- 施工完成后，进行进出口土方回填。
6. 质量验收- 对施工过程进行质量控制，及时整改不合格项；- 组织分部分项工程验收；- 完成工程验收，提交验收资料。
四、施工技术措施1. 基坑开挖- 采用机械开挖，预留20cm土层人工清理；- 基坑周边设置排水沟和集水井，防止水害；- 基坑周边设置安全防护措施，确保施工安全。
2. 基础施工- 混凝土垫层施工前，对基底进行夯实处理；- 防水层施工采用高分子防水卷材，确保防水效果；- 钢筋绑扎和预埋件设置应符合规范要求；- 混凝土浇筑采用泵送，分层浇筑，确保密实度。
通道涵洞施工方案
附件4涵洞、通道桥施工方案1.工程概况全标段共有涵洞、通道223道。
其中盖板涵114道、箱涵20道、圆管涵82道、7道倒虹吸圆管涵。
1.1.箱涵: 涵身和翼墙采用C30混凝土, 主筋均为HRB335带肋钢筋；基础采用C25混凝土, 基础底面为砂砾垫层。
河床与洞口铺砌、隔水墙、锥坡均采用M7.5浆砌片石, 勾缝采用M7.5水泥砂浆, 石料强度不得低于M40。
1.2.盖板涵: 盖板采用C30混凝土, 主筋为HRB335带肋钢筋。
洞口铺砌、隔水墙、锥坡采用M7.5水泥砂浆砌片石, 石料强度不得低于M40。
1.2.1暗盖板涵: 涵台台身及基础, 八字翼墙与基础采用C20混凝土, 基础钢筋为HRB335带肋钢筋, 其基础形式有分离式和整体式。
1.2.2明盖板涵: 涵台台身、基础及翼墙采用C25混凝土, 台帽采用C30混凝土, 桥面铺装采用C40防水混凝土。
基础及台帽主筋为HRB335带肋钢筋。
1.3.圆管涵：管节混凝土为C30, 端墙及管节基础为C20砼：翼墙及端墙基础为C20砼, 洞口河床铺砌及隔水墙为M7.5水泥砂浆砌片石, M7.5水泥砂浆勾缝。
1.4、倒虹吸圆管涵：管节混凝土为C30, 井身、管基及洞口翼墙采用C25混凝土, 隔水墙及渠底铺砌采用M7.5浆砌片石。
2.施工准备施工前应做好如下几项准备工作2.1 复核图纸: 组织有关技术人员熟悉图纸, 领会设计意图, 查对构造物各点旳高程及坐标, 发现问题及时汇报经理部工程部, 经工程部确认后统一请设计院处理。
2.2地形复核与测量放样: 复核沿线导线、水准点, 根据设计图纸进行涵洞中心线以及基础开挖边线旳放样。
检查图纸上旳设计位置、沟渠或被交路与现场状况与否相符, 如发现问题及时与经理部获得联络, 共同制定处理方案。
2.3 编制施工技术方案, 报监理工程师同意后, 进行详细旳技术交底。
3.施工工艺3.1 箱涵施工工艺流程场地清理测量放线基坑开挖基底处理绑扎钢筋→立模浇注混凝土拆模防水及沉降缝处理洞口施工台背回填箱涵洞身一般分两次浇筑混凝土, 第一次浇筑底板, 然后在洞内搭设满堂支架, 安装侧墙模板、顶板 , 浇筑洞身第二次混凝土。
涵洞箱涵通道施工方案
涵洞箱涵通道施工方案一、前言涵洞箱涵通道是水利工程中常见的构筑物，用于实现河道交叉、交通运输畅通等功能。
本文将详细介绍涵洞箱涵通道的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工方法等内容。
二、施工准备1.工程测量：首先进行现场测量，确定涵洞箱涵通道的位置、尺寸等参数。
2.材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、支架等施工材料。
3.设备调配：调配挖掘机、吊车等施工设备，并确保设备正常运转。
三、施工工艺1.地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整。
2.基础施工：进行基础开挖、浇筑，确保基础牢固。
3.箱涵结构施工：按照设计要求，进行箱涵结构的搭建和连接。
4.通道铺设：铺设涵道的管道、沥青等材料，确保通道畅通。
四、施工方法1.常规施工法：按照传统的施工工艺流程进行施工，包括挖掘、浇筑、连接等步骤。
2.模块化施工法：采用模块化构件进行施工，提高施工效率。
3.预制板施工法：采用预制板进行快速施工，缩短工期。
五、施工安全1.安全防护：设置施工现场围挡、安全警示牌等安全措施。
2.质量监控：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3.应急预案：建立应急预案，处理突发安全问题。
六、施工质量验收1.验收标准：按照相关标准对涵洞箱涵通道进行验收。
2.质检报告：出具施工质检报告，确认施工质量符合标准。
七、施工总结涵洞箱涵通道的施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在施工中不断总结经验教训，才能提高施工效率，满足人们对道路交通、水利设施等需求。
以上就是涵洞箱涵通道施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
箱涵施工方案
箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。
在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。
1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。
根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。
同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。
二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。
挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。
在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。
2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。
模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。
2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。
在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。
在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。
预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。
三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。
在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。
3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。
同时还要注意防火、防盗等安全问题。
3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。
涵洞工程施工方案(盖板涵 箱涵 拱涵)
涵洞工程施工方案(盖板涵箱涵拱涵)在道路建设和城市规划中，涵洞是一种重要的交通设施，在河流、铁路、高速公路之间穿越时发挥了重要的作用。
涵洞的种类有很多种，比如盖板涵、箱涵、拱涵等。
在施工涵洞时，需要根据具体情况制定施工方案，以确保施工过程安全、顺利。
盖板涵施工方案盖板涵是一种简单的涵洞结构，施工相对较为简单，下面是盖板涵的施工方案：1.准备工作：确定施工区域，并进行现场勘察，了解地下情况和水文环境，确定方案设计。
2.开挖：挖掘盖板涵的填土，保证开挖的槽宽、槽深符合设计规范。
3.基础施工：首先铺设基础垫层，然后浇筑混凝土基础，确保基础平整、坚固。
4.盖板铺设：将预制的盖板按设计要求进行铺设，注意盖板之间的密实连接。
5.填土回填：将挖掘出的土方回填至盖板涵上方，分层夯实，确保填土后地面没有明显沉降。
箱涵施工方案箱涵是一种结构复杂的涵洞，施工需要更多的专业设备和技术支持，下面是箱涵的施工方案：1.基础处理：在确定的施工区域进行基础处理，保证基础牢固。
2.箱涵拼装：将预制的箱涵构件拼装在施工现场，按设计要求进行连接和固定。
3.支撑：箱涵施工中需要设置支撑结构，以确保箱涵在施工过程中不变形。
4.混凝土浇筑：箱涵的墙体和顶板需要进行混凝土浇筑，保证箱涵整体结构牢固。
5.填土回填：箱涵施工完成后，进行周边土方回填，填土层层夯实，确保地面平整。
拱涵施工方案拱涵是一种优美的结构形式，需要高超的施工技术和精准的施工计划，下面是拱涵的施工方案：1.基础处理：在施工现场进行基础处理，需要确保基础坚固、平整。
2.围护结构：搭建拱涵的围护结构，保证拱涵施工过程中不受外部影响。
3.模板搭建：搭建拱涵的模板，确保拱涵的形状和尺寸符合设计要求。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保拱涵整体结构牢固。
5.拱顶处理：拱涵的拱顶需要特殊处理，确保拱涵的整体美观和稳定。
在涵洞工程的施工中，盖板涵、箱涵和拱涵都是常见的结构形式，根据具体情况选取适合的施工方案非常重要，保证施工过程顺利进行。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案3.4.2.4.1框架涵框架涵基础基坑采用挖掘机开挖，人工配合进行清土。
石质地基采用风动凿岩机钻孔，浅孔松动爆破施工。
基础采用组合钢模板拼装；框架主体及边、翼墙采用不小于2m2的大块钢模板拼装；框架顶板采用满堂支架现浇施工，施工时满堂支架在预压后，立模浇筑混凝土。
混凝土采用混凝土拌和站集中拌制，电子计量，混凝土运输车运输，泵送入模，分层浇筑成型。
3.4.2.4.2箱涵箱涵基础采用挖掘机开挖，人工配合清理基底。
箱涵施工分两次浇筑，第一次浇筑底板，第二次浇筑墙身，箱涵顶板采用满堂支架法施工。
混凝土采用混凝土拌和站集中拌制，电子计量，混凝土运输车运输，泵送入模，分层浇筑成型。
3.4.3桥涵施工方法、施工工艺3.4.3.1明挖扩大基础施工明挖基础采用挖掘机等施工机械放坡开挖，人工配合，遇有岩石采用小型松动爆破，距离基底30cm人工清理或以风镐凿除。
深水基础若深水基础施工则采用施打钢板桩法、沉井法和钢套箱法施工，参见承台施工一节。
3.4.3.2套箱钢围堰基础施工(深水基础)高桩承台通常采用钢吊箱施工。
钢吊箱由吊箱、悬吊系统和工作平台三部分组成。
详见“图3.4.3-1钢吊箱悬吊施工示意图”、“图3.4.3-2钢吊箱底板布置示意图”、“图3.4.3-3钢吊箱侧板构造示意图”。
图3.4.3-1 钢吊箱悬吊施工示意图图3.4.3-2 钢吊箱底板布置示意图3.4.3.2.1施工工艺流程 施工工艺流程见“图3.4.3-4 钢吊箱围堰钻孔桩承台施工工艺流程图”。
3.4.3.2.2施工方法 (1)测量放样测量放样定基础中心桩位、钢管桩桩位和钢护筒位置。
(2)钢管桩工作平台搭建与拆除钢管桩工作平台搭建和拆除与钢板桩围堰中的钢管桩工作平台搭建和拆除相同，这里不再重复。
3.4.3.2.3钻孔桩施工说明:1.本图尺寸单位均以厘米计。
2.底板纵横主梁采用双30号槽钢,其它加劲肋采用16号槽钢。
3.4.3.2.4钢吊箱制造与吊装 (1)钢吊箱制造为保证精度，钢吊箱制造通常在工厂按设计图纸加工成拼装块体或散件（侧板为块体，底板为散件）试拼后运往施工现场。
箱涵专项施工方案.
箱涵专项施工方案一、项目概述本项目为箱涵专项施工方案，旨在详细规划和安排箱涵施工过程中的工作流程、安全措施以及质量保障措施，确保施工顺利进行并达到预期效果。
二、施工准备1.人员组织和分工：确定施工团队人员构成，明确各岗位职责和分工。
2.设备准备：检查和确认施工所需的设备、机械的性能和数量，保证施工过程中设备的正常运转。
3.材料采购：根据设计要求，采购合格的施工材料，保证施工质量。
三、施工流程1.地基处理：首先进行基坑开挖和地基处理工作，确保施工基础稳定。
2.钢筋安装：按照设计要求将钢筋进行正确的布置和安装，确保箱涵的承载能力和稳定性。
3.模板搭设：依据设计要求搭设箱涵的施工模板，保证施工尺寸和几何形状的准确性。
4.混凝土浇筑：进行箱涵混凝土浇筑工作，确保混凝土均匀、牢固。
5.防水施工：进行箱涵防水层施工，确保箱涵在使用过程中不渗漏。
四、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全警示标识和安全设施，确保施工现场安全。
3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现并排除隐患。
五、质量保障1.质量控制计划：制定质量控制计划，明确施工中的质量要求和检验标准。
2.质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
3.整改措施：对发现的质量问题及时采取整改措施，确保施工质量达标。
六、总结箱涵专项施工方案的顺利实施需要严格按照以上流程和措施进行，并在实际施工过程中不断总结经验，及时调整和优化施工方案，保证施工质量和工期。
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省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程涵洞工程施工方案编制：审批：项目经理：上海建工（集团）总公司省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部二○一一年八月目录第一章工程概况 (4)箱涵结构纵横断面图示意如下： (5)第二章涵洞工程施工基本要求 (7)第三章施工设计图要求 (8)一、圆管涵 (8)二、箱涵 (9)三、分离式盖板涵 (10)四、其它注意事项 (12)第四章涵洞工程施工工艺 (13)一、涵洞放样 (13)二、基坑开挖工程 (13)三、碎石垫层工程 (14)四、混凝土垫层工程 (14)五、涵洞钢筋工程 (15)六、涵洞模板及支架工程 (16)七、涵洞混凝土工程 (17)八、施工缝的设置与施工 (19)九、回填土工程 (20)第五章涵洞的附属物工程 (20)一、沉降缝 (21)二、防水层 (21)三、排水沟 (21)四、砌体 (21)第六章涵洞施工质量标准及检测项目 (24)一、箱涵施工质量标准 (24)二、管涵施工质量标准 (25)三、盖板涵施工质量标准 (25)第七章施工进度计划及人员机械安排 (26)一、施工进度计划 (26)二、人员配备计划及职责范围 (26)三、施工机具配备计划 (27)第八章安全文明施工保护措施 (28)第一章工程概况本工程为省道S365线中心涌至井岸二桥段涵洞工程，本工程新建钢筋混凝土箱涵8个，圆管涵1个，盖板涵2个（石油管道保护箱涵）。
涵洞基底采用CFG及预应力管桩进行处理。
主要工程数量表如下：箱涵工程数量表圆管涵工程数量表盖板涵工程数量表箱涵结构纵横断面图示意如下：圆管涵纵横断面示意图如下：盖板涵纵横断面示意图如下：第二章涵洞工程施工基本要求1、涵洞位置及尺寸：必须严格按图纸设计要求进行施工放样,放样后及时进行地面复核，并将地面复核资料送监理审核签认。
涵洞放样必须有控制点直接放出，禁止用低等级的点来放样。
2、施工时，根据地面复核资料，将确认的设计图按实际施工图，并由监理工程师审核后方可进行施工、质检、计量的依据。
3、所用的砼、砂浆必须严格按照设计配合比施工，并按规范要求留取试件；涵洞圬工砌体所用石材的抗压强度必须符合设计和规范要求，同时还应按规范取样送检。
4、考虑到周围鱼塘排洪需要，涵洞施工在路基预压之前施工，涵洞标高相应提高10CM预留沉降量，同时需考虑涵洞进出水口的沟床应整理顺直，与上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固，并应保证流水顺畅。
5、涵洞施工必须在复合地基承载力或单桩承载力检测合格的情况下进行。
第三章施工设计图要求一、圆管涵1、管节拼接时，填塞缝隙的沥青麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。
2、管节预制、运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设5～10cm的砂垫层，使管节受力均匀，以免开裂。
3、涵洞(基础及涵身)沉降缝处两端应对齐、平整，上下不得交错。
4、涵洞完成后，当涵洞混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行回填土。
5、涵洞全长范围内，每6m应设置一道沉降缝。
6、施工时，必须注意涵洞全长与管节的配置准确。
为避免放样时的误差，可将一端洞口端墙在管节安装完毕后，再进行浇筑。
7、管涵基底应按设计要求浇筑，必须注意平整，砂砾垫层必须均匀、密实。
8、洞口尺寸应按路基边坡值进行调整。
9、节基砼可分两次浇筑，先浇节底的下部分，此时应注意预留节壁厚度及安放管节座浆砼2～3cm，待安装好管节后才浇筑管底以上部分砼。
浇筑砼时应保证新旧砼的结合及节基砼与节壁的结合。
10、涵洞涵身两侧填料应分层对称夯实，其每侧长度不应小于洞身两侧填料高度的一倍，压实后应符合规范要求。
11、管节接头、沉降缝及防水层大样图如下：二、箱涵1、箱涵采用现浇法施工，结构采取分期浇筑的施工办法，先浇筑砼基础，达到强度要求后，浇至涵底板内壁以上30cm，待底板砼达到70%以上强度后再浇墙身和顶板，不得一步到位，并注意翼墙砼应与涵身砼同时浇筑，达到100%的设计强度后才能拆卸翼墙模板和对称进行墙后填土（避免采用重型机械压实），台后及翼墙背后填土必须采用透水性好，沉陷性量小的砂砾材料，并分层压实。
2、正交箱涵每5-6m设一道沉降缝，沉降缝用麻絮沥青填塞。
示意图如下：3、箱涵一般设置在软基地段，施工时涵底必须严格按软基处理要求进行处理。
基底承载力必须符合设计要求。
4、涵洞外层防水措施：在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。
进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行。
三、分离式盖板涵1、盖板必须在混凝土强度达到设计强度的70%以上时才能进行脱模、移动和堆放。
预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。
2、盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M10砂浆。
3、涵台台身的沉降缝一般沿涵长方向每隔4～6m设置一道，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础），缝宽2cm，沉降缝的设置应与板方向平行。
4、沉降缝的防水措施在基础襟边以下，填嵌沥青木板或沥青砂，也可以用粘土填入捣实，并在流水面边缘以1：3水泥砂浆填塞，深度约为15cm。
在基础襟边以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约5cm，内侧以水泥砂浆填塞，深度约为15cm，中间空隙填以粘土。
5、涵洞外层防水措施：在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。
进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行。
6、盖板与涵台之间设置两层石油沥青麻布油毡，使用石油沥青胶结料粘结。
沉降缝外裹三层沥青二层石油沥青麻布油毡，宽度50cm。
7、支撑梁的施工应与涵台基础同时进行。
8、涵台台后填砂应在盖板安装完毕后进行，并应严格按水平分层填筑碾压，对涵台较高、不易达到碾压效果的涵洞，可采用在该范围内填筑碎石材料，并注意两边对称进行。
台后2倍填土高度范围内的填土压实度不少于96％。
为保证台后填土压实度，可采用液压补强压实的施工工艺。
四、其它注意事项1、施工前，应首先检查涵洞设置位置、交角及进出水口高程是否能够与原水沟或当地排灌水系统接顺，必要时与地方进行协商,避免线外工程实施时遇到困难或与实际情况不符。
实际情况和设计有出入时，可适当调整本设计，并知会设计等相关部门。
2、涵洞的基底处理详见路线相关图表。
特别注意八字墙基础应作相应处理，避免八字墙发生推移或倾斜。
3、涵洞施工过程中，当涵洞顶覆土小于50厘米时，不允许任何机械和车辆通过。
4、整体性混凝土构造物不允许存在施工缝，当构造物非得分阶段浇注时必须保持粗糙面，以利混凝土的整体结合。
5、未尽事宜，应符合交通运输部颁《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011的要求。
第四章涵洞工程施工工艺施工工艺流程图：一、涵洞放样应先给出施工样图，然后依图放样施工。
依据图纸，将涵洞中线测定出来，根据道路中心线放出箱涵的轴线，并根据坐标放出折线位置，设好控制桩，沟槽平面放样根据涵洞中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线。
然后用石灰撒线，放样复核的原始记录要妥善保存，以便于及时检校各部位施工尺寸。
二、基坑开挖工程采用反铲挖掘机开挖为主，人工配合，面层挖2m左右采用大斗挖掘机；下层土用加长臂挖机挖，挖机停置的平台，若土层差，则停置在路基的箱板上边挖边将弃土远运，当机械挖土至设计标高差0.3－0.5m时,改用人工挖土,以免扰动基底土体，防止压在基坑壁上引起塌方。
开挖至设计基低标高后，施工托板，检测基坑承载力是否满足要求。
最后，施工人员进行基坑的尺寸及外形修复，以达到视觉美观。
开挖时必须注意保护已施工管桩及CFG桩，对于标高高出涵洞底的管桩必须采用套箍截桩，低于涵洞底的管桩必须接桩至涵洞底。
CFG桩高出涵洞底的必须人工凿除。
严禁使用挖机设备直接将桩头挖断等容易破坏桩体完整性的行为。
三、碎石垫层工程此部位施工前，应对基坑的压实度进行二次复检，合格后，方可进行。
主要采用40—60的级配碎石铺筑，厚度为50CM。
宽度要略大于上层混凝土垫层设计尺寸的5—10CM，并严格控制标高，个别部分的碎石颗粒顶标高不得超过±2CM。
铺筑完毕后，要在上面洒水，并用人工压实，一定要达到稳定和密实，严禁出现松散、鼓包、塌陷现象。
四、混凝土垫层工程此垫层采用C20混凝土铺筑，厚度为10CM。
施工前，选用10×10的木方在砂砾碎石垫层上边缘处搭设混凝土模板，以便混凝土的浇筑，防止浇筑面积过大或者是过小、混凝土垫层外形不美观。
当垫层混凝土采用现场拌和时,应搭设下料台用串筒下入沟底,以免混凝土离析。
采用泵送商品混凝土时，采用泵车布料管布料。
垫层铺筑的同时，采用平板式振捣器振实，防止混凝土垫层内部出现蜂窝现象。
人工要用木楔进行摊平、成形。
当混凝土强度达到30%左右时，人工对其垫层刮毛，要求是横向、纵向相交叉进行。
每天定时洒水养护，以更好的达到设计规定的强度。
垫层宽度不小于设计规定，垫层标高应控制在+0，-15mm之间。
五、涵洞钢筋工程1、进场钢筋须有出厂质保单和实验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸实验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面洁净，无油渍及严重锈蚀。
2、在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型，成型的钢筋骨架必须用木条垫起，严防受到雨水的锈蚀，影响质量要求。
3、对于焊接接长的使用的钢筋，先由专业焊工试焊。
合理选择焊接参数，焊接接头以每个200个同类型为一实验批抽样，做机械性能实验，并向监理代表呈交实验报告。
4、配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单，确保钢筋品种、规格、尺寸准确。
加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。
5、箱涵钢筋分三次绑扎成型:即在垫层施工完毕具有足够强度后,首先绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎，墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。
6、钢筋保护层用砂浆垫块控制，保护层厚度为5CM，用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝，以利绑扎。
7、每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查钢筋骨架的长度、宽度、钢筋根的横、纵向间距、受力钢筋、箍筋、加强筋、附属筋的数量。
检验合格后方可支模浇混凝土。
8、对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应认真清理干净。
侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手架。
9、顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。
六、涵洞模板及支架工程1、模板的质量要求⑴、具有必须的强度、刚度和稳定度，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部位形状，尺寸准确。
⑵、尽可能采用组合大模板，以节约木材，提高模板的适应性和周转率。
⑶、模板板面平整，接缝严密不漏浆。
2、模板的制作和安装⑴、重复使用同一模板应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆，有足够的强度、刚度。