卸船机钢丝绳更换方案

卸船机钢丝绳更换方案

批准：

审核：

编制：

2010-10-8

1.目的：

由于卸船机门型架上的导向轮没有安装防护装置，造成卸船机钢丝绳在使用过程中钢丝绳发生溜槽，造成钢丝绳的损伤，无法正常使用，在采取了补救措施之后，为了保证卸船机的正常使用，也为了保证钢丝绳能够在正常更换周期的条件下，特将1号卸船机陆侧开闭钢丝绳进行更换，特制定此方案。

2.适用范围：

适用于卸船机钢丝绳更换工作。

3.现在卸船机钢丝绳现存在问题：

3.1 钢丝绳溜槽后挤压变形。

3.2 钢丝绳溜槽后发生断丝断股已经超过钢丝绳损坏标准。

4.安全措施：

4.1进入工作现场戴好安全帽。

4.2登高必须穿戴好安全带。

4.3在工作中做到四不伤害，要有专人监护。

4.4现场设置检修专用围栏，拉设警示绳。

4.5按照平面布置图要求，安排拆下零部件、备品配件、工器具、材料摆放位置。

4.6动火工作现场准备好消防器材。

4.7工作现场布置施工电源、照明电源及灯具。

4.8设置检修废料及垃圾存放处。

4.9杜绝没有登高经验的人登高。

4.10卸船机上下分别设置负责人，使用对讲机联系，统一指挥。

4.11卸船机上部使用的工器具需用绳子固定。

4.12风力超过6级时不允许工作。

4.13每天都要进行安全技术交底，工作班成员要进行签字。

4.14现场出现异常情况，要立即停工，汇报分析后确认无异常方可开工。

5.更换方案：

5.1准备工作：

，将主小车停在合适位置，把抓斗放置在码头面上）。

5.2准备所需工器具、材料：

，且外观检查合格。

，且外观检查合格用；卸船机起吊行车在检验周期内，且使用效果良好。

5.3开闭旧钢丝绳拆卸、新钢丝绳就位：

，在工作人员拉住牵引钢丝绳的状态下，使旧钢丝绳下落至码头面上（专人操作）。

，停止检修操作箱的操作，并将牵引钢丝绳拉紧。

，用敲击扳手松开陆侧开闭钢丝绳的压板螺栓，将多余钢丝绳拉出绳槽。

，在工作人员拉住牵引钢丝绳的状态下，陆侧新钢丝绳拉至机器房卷筒标识处。

5.4起升钢丝绳做头（装楔形套）：

，用手拉葫芦将钢丝绳在楔形套中拉紧，并用M24的钢丝绳夹将钢丝绳头给夹牢。

5.5开闭钢丝绳与梨形头浇铸：

，把钢丝绳所有的钢丝展用，并清理钢丝绳上的油污等。

，并挂起固定。

，用一段湿布绕着钢丝绳包好，以免在充填合金时发生渗漏。

5.6钢丝绳调整：

，松开钢丝绳压板螺栓，根据现场实际工况对钢丝绳进行收缩或放长，以调到合适位置。

5.7卸船机试运：

6.组织措施：

6.1工作组成员构成：

6.2施工时间：

6.3需要配合部门：

，卸船机制造厂家技术配合。

7.技术措施：

7.1.码头面上有专人对旧钢丝绳进行整理。对讲机机房与码头面上保持畅通。

7.2旧钢丝绳头端M30螺母焊接牢固；牵引钢丝绳绳夹至少夹两只并紧固；数好钢丝绳在卷筒的圈数，做好标记。

7.3新钢丝绳头端M30螺母焊接牢固；牵引钢丝绳绳夹至少夹两只并紧固；检查各滑轮有无脱槽。

7. 4新钢丝绳圈数与旧钢丝绳在卷筒上的圈数一致。

7. 5钢丝绳的更换，能满足现场的使用要求与技术需要。

7. 6钢丝绳的更换应安装正确，符合设计要求，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。

7.7主要技术参数：

8.更换钢丝绳所需工具：