SolidWorks之多层次协同设计方案

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SolidWorks简化机械与电气协同设计流程

SolidWorks简化机械与电气协同设计流程

SolidWorks简化机械与电气协同设计流程作者:DS SolidWorks 安锐明来源:《CAD/CAM与制造业信息化》2013年第03期随着产品的日益复杂,机械与电气两方设计人员很难独立完成设计工作,双方需要进行协作。

SolidWorks扫除了机械与电气设计间的协同工作障碍,使两方面人员可以轻松地在同一平台上进行协作。

一、概述机械与电气技术在现代工程、设备及产品中的重要性不用赘言,除单纯材料加工制造类企业外,一般企业的产品中都会有电气部分。

机械结构与电气两个领域的设计工作衔接也日益紧密,完全分开已变得不可能,两方之间需要有大量的沟通与协作。

同时企业也需要集成设计工具来提高产品设计效率、减少设计变更。

但设计工具过去并没有很好地满足这一要求,虽然在机械、电气每一领域有了成熟、专业的设计工具,但双方之间的沟通仍需要手工传递大量的数据信息,更无从谈起设计信息的实时传递。

这种使用非集成设计工具的传统设计流程,为机械结构与电气之间沟通错误和信息传递纰漏创造了机会,由此导致各种设计问题,带来大量设计变更。

最终延长了企业的产品交付周期,提高了企业的整体生产成本。

现在通过SolidWorks,机械和电气设计人员可以共享结构、电气设计信息、进行协同设计。

机械和电气设备数据实时同步,确保设计信息准确,也使电气设计更加完善、充分。

二、总体设计多数产品设计设计人员从概念阶段开始就进行顶层的系统设计和布局,并选择关键部件的制造商。

设计人员可以在SolidWorks Electrical中完成系统设计或方案设计,规划系统或当前方案中有哪些主要功能,各关键布局所处的位置等。

如图1所示的系统主要由三个关键位置构成。

这些关键位置可以在SolidWorks Electrical 进行管理,如图2所示。

电气设计人员将这一信息可以进一步细化为系统图(单线图),反映出构成系统的关键电气器件,如图3所示。

三、电气设计SolidWorks Electrical是专业、自动化的电气设计软件。

Solidworks的协同设计和团队合作管理策略

Solidworks的协同设计和团队合作管理策略

Solidworks的协同设计和团队合作管理策略在当今快节奏的技术发展环境下,企业需要高效的协同设计和团队合作来推动产品开发的进展。

作为一种先进的三维计算机辅助设计(CAD)软件,SolidWorks 在协同设计和团队合作管理方面提供了许多策略。

本文将重点探讨SolidWorks的协同设计和团队合作管理策略,并提供一些实用的建议。

首先,SolidWorks通过提供实时协同设计功能,帮助团队成员共同协作设计产品。

通过SolidWorks的实时协同设计功能,团队成员可以同时在同一个设计文件中进行编辑和修改。

这意味着设计师可以立即看到其他团队成员所做的更改,并及时做出反应。

这样的实时协同设计可以极大地提高团队的工作效率和准确性。

其次,SolidWorks还提供了强大的版本控制和文件管理功能。

在大型项目中,团队成员通常需要对设计文件进行多次修改和更新。

SolidWorks的版本控制功能可以追踪每个团队成员对文件所做的更改,并保存每个版本的设计。

这可以减少错误和冲突,并确保团队成员之间的设计文件始终保持同步。

此外,SolidWorks还提供了文件锁定功能,可以防止多个团队成员同时编辑同一个文件,从而避免不必要的冲突和混乱。

另外,SolidWorks还支持远程团队合作。

在现代商业环境中,远程工作已经成为一种常见趋势。

SolidWorks通过允许多个用户同时访问和编辑相同的设计文件,实现了远程团队合作的无缝连接。

团队成员可以通过云平台或远程服务器共享设计文件,并通过SolidWorks提供的协同设计工具共同完成设计任务。

这种远程团队合作的能力使得企业可以吸引和利用全球范围内的优秀人才,提高设计团队的多样性和创新能力。

此外,SolidWorks还支持第三方应用程序的集成,以进一步提高协同设计和团队合作的能力。

例如,企业可以集成项目管理工具,如Trello或Asana,以有效地分配任务、跟踪进度和管理团队日程。

还可以集成实时沟通和视频会议工具,如Slack或Zoom,以促进团队成员之间的即时交流和合作。

SOLIDWORKS:企业数字化理念的全面升级

SOLIDWORKS:企业数字化理念的全面升级

SOLIDWORKS:企业数字化理念的全面升级随着数字化时代的到来,越来越多的企业开始意识到数字化转型的必要性。

数字化转型并不只是单纯的使用新技术,而是一种全面升级的理念,涉及到企业的组织结构、经营模式、服务方式等多个方面。

SOLIDWORKS是一家致力于数字化设计和制造的软件公司,其协同设计平台可以帮助企业有效实现数字化转型。

本文将介绍SOLIDWORKS是如何实现企业数字化理念的全面升级的。

一、产品数字化设计SOLIDWORKS提供全面的数字化设计工具,支持从最初的草图到最终的3D产品设计。

SOLIDWORKS的3D CAD软件有助于设计师通过数字化的方式将产品设计出来,减少了传统手工设计过程中的误差和不确定性。

SOLIDWORKS的数字化设计工具还支持产品模拟分析,可以帮助企业提前发现任何设计缺陷和问题,从而避免浪费成本和时间。

二、数据数字化管理传统的管理方式往往需要大量的人力资源和时间,而且容易出现数据丢失、误差等问题。

数字化管理则完全不同,它可以帮助企业更好地管理和分析数据,提高企业的管理效率和工作效率。

SOLIDWORKS的数据管理工具可以帮助企业实现数字化管理,包括版本控制、共享数据、任务分配、权限管理等功能。

三、制造数字化流程制造数字化流程是指通过数字化技术将制造的整个流程数字化,实现从设计到生产的无缝衔接。

SOLIDWORKS提供了可靠的CAM工具,可以帮助企业实现完整的数字化制造流程,包括数控加工、3D打印等。

SOLIDWORKS的CAM工具还支持工艺规划、刀具路径设置、工具管理等功能,可以帮助企业提高生产效率和质量。

数字化协同设计是一种可以帮助企业实现团队合作、协同工作、提高效率的方法。

SOLIDWORKS的协同设计平台可以帮助团队成员在一个数字化环境中协同工作,可以随时与他人共享文件、查看和评论设计图纸,在一个平台上集成所有的数据和工具,提高生产效率和质量。

总之,数字化转型已经成为当今企业发展的趋势,SOLIDWORKS作为数字化设计和制造的领导者,可以帮助企业在数字化转型过程中获得更多的价值。

SolidWorks协同设计技术详解

SolidWorks协同设计技术详解

一 缸 包 ^ ^
的功 能 ,可 以使 拥有 计算机 的任 何人 圈阅批注的功能 ,工程师可在注释窗 口
都轻松地解释和理解2 和3 设计数据, D D 选择 “ 回复 、接受、拒绝 ”等命令交流

S ld o k D e t n  ̄ oiW rs 3 M e ig

B T L
们现有 的工作方式 和应 用软件 系统都提 出了更高的要 求。S l Wo k 作为一款全球领 先 的3 设计 T具从研发 oi rs d D 的初期就 已经前瞻性地 考虑到未来 的发展趋 势 ,下面将 详细介绍S l Wok  ̄何更 有效地 利用 I e n t oi d rs n re共享产 t
S oRⅥ厂r ae
软 件 世 界
加会议 :
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仅用于Ve p it; iw on ) ( ) 可 输 入 与 会 者 的 电 子 邮 部件的装配体树( 1您
DG X等格式均可支持 ,它能够 帮助 W 和DF 我 们联 系上游 主机 厂和 下游 供应 链 ,
() 4 通过 电子邮件 发送设计 , 由于 e rwn s Da 1g 格式只包含图形信息 ,因此它
() 1 使用开始会议可以马上开始会议 ; () 2使用安排会 议可 以安排 以后的
完成 并行 协作 的 同时 又保护 隐藏 本企 对3 — A 文件的缩减量最高可达9 % DCD 5,
业 的技术 机 密 ,还 可 以做很 多意 想不 完全做 到足 够小 ,点击 “e d s S n a ”传
会议 ( 仅限于Hcoo tO to k 1rs f u ]o 用户 ) ;

SolidWorks之多层次协同设计方案

SolidWorks之多层次协同设计方案

SolidWorks之多层次协同设计方案本文主要介绍SolidWorks提供绘用户工作组(或部门)级的PDM解决方案,借助其提供的功能与方法实现在SolidWorks的多文档系统的设计平台上管理数据、多类型文档相互关系以及多用户闻的交流与协同。

本文从PDM的基础理论出发,阐述PDMWorks Workgroup对PDM 基础功能的支持与实现。

一、产品数据管理(PDM)基础数据是一个企业最具价值的资产之一。

在工程实际中,数据的形式也是多种多样的,不仅有二维/三维的CAD数据,还有项目规格说明、设计方案、有限元分析、试验测试数据以及工程更改等。

因此,方便而有效地管理这些数据对保障设计过程的成功至关重要,同时还要让设计师、部门经理、总工及其他相关人员尽早参与到有效的决策过程中。

另一个需要考虑的因素就是对已有数据的有效利用。

如果我们需要查找已发布的产品,并浏览其各个版本,数据管理工具是至关重要的。

可以想象,如果没有数据管理工具,准确提取出所需历史数据是非常困难的,至少需要繁琐的手工过程。

特别是SolidWorks这种多文档类型的三维CAD系统,文档之间既独立又互相依存,设计和开发过程中还要产生许多非CAD的数据和动态的流程数据等。

如果仅采用手工管理,协同设计与并行工程更是难以进行。

因此,产品数据管理PDM就是帮助企业管理产品数据和产品研发过程的工具。

PDM 系统确保在正确的时间、以正确的方式、将正确的数据发放给正确的使用者;保持对产品信息的控制和完整性,并支持协同设计与并行工程。

PDM系统的类型是多种多样的,各有优势和劣势。

基本级别主要分为三种,即基于文件系统的、工作组级的和企业级的。

工作组级的PDM系统与其他两类系统是有明显差别的,它最大的特点就是易于实施和使用(开盒即用)。

PDMWorks Workgroup就是最典型的工作组级的PDM系统。

二、PDMWorksWorkgroup的体系结构如图1所示,PDMWorks Workgroup(PDMWW)以电子仓库为中心,将产品及其相关资料与信息存入其中,进行集中管理。

(完整版)solidworks教案

(完整版)solidworks教案

缩放视图
通过鼠标滚轮或工具栏上的缩 放工具进行视图缩放。
旋转视图
按住鼠标左键拖动或使用工具 栏上的旋转工具进行视图旋转。
视图样式
选择不同的视图样式,如线框、 隐藏线、着色等,以改变模型 的显示效果。
03
草图绘制与编辑
草图绘制工具介绍
直线工具
用于绘制直线段,可以通过输入坐标值或选择 两点来确定直线位置。
焊接结构分析
通过SolidWorks的有限元分析功能,可 以对焊接结构进行强度、刚度等性能的分 析和优化。
管道与布线设计功能介绍及应用
管道与布线设计功能概述
SolidWorks的管道与布线设计工具可 以帮助工程师高效地进行管道系统和 电气线路的设计。
管道与布线系统设计
通过SolidWorks的装配体设计功能, 可以构建复杂的管道系统和电气线路, 并实现自动路由和避障。
钣金零件建模
利用SolidWorks的钣金工 具,可以快速创建和编辑 钣金零件,包括添加折弯、 边角剪裁、冲压特征等。
钣金成型模拟
通过SolidWorks的成型模 拟功能,可以在设计阶段 预测钣金零件的成型效果, 减少实际生产中的试错成 本。
工程图与制造输出
SolidWorks可以自动生成 钣金零件的工程图,包括 折弯线、尺寸标注等,同 时支持输出到CAM软件进 行数控编程。
01 02
尺寸标注
SolidWorks提供了丰富的尺寸标注工具,包括线性标注、角度标注、 半径标注等。使用这些工具时,需要注意选择合适的标注类型和精度, 并确保标注的清晰易读。
文字注释
在工程图中添加文字注释可以帮助更好地表达设计意图和制造要求。可 以使用文本工具添加注释,并设置合适的字体、大小和位置。

SolidWorks之多层次协同设计(二)——PDMWorks Workgroup篇

SolidWorks之多层次协同设计(二)——PDMWorks Workgroup篇
D 系统确 式也 是 多种 多样 的 ,不仅有 二维/ 各个版本 ,数据管理 工具是至关重 产 品研发过程 的工具。 P M li , ̄、以正确的方式、 ' 三维 的C D A 数据 ,还有项 目规格说 要 的。可 以想象 ,如果没有数据管 保在正确 的B- 理工具 ,准确提取 出所需历史数据 将 正确 的 数据 发 放给 正 确 的使 用 明、设计 方案、有 限元分析 、试验 测试 数据以及 工程更改等 。因此 , 是非 常困难 的 ,至少需要繁琐的手 者 保持对产品信息的控制和 完整 P M 统 的 类型 是 多 种 多样 D 系 o i o k这种 多 性 ,并支持协 同设计与并行工程。 d 方便而有效地管理这些数据对保障 工过 程。特别 是S l W rs A 系统 ,文档之 设计过程的成 功至关重要 ,同时还 文档 类型 的三维C D
端 (D W rs iw r。 同 时 ,P M W P M ok ee ) V D W
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供 应商 B
要让设计 师、部 门经理 、总 工及其 间既独立又互相依存 ,设计和开发 的,各有优势和劣势。基本级别主 A 的数据 要分为三种 ,即基于文件系统的、 他相关人 员尽早参 与到有效 的决策 过程 中还要产 生许 多非C D
并删除法兰盘剖视图下面的部分 ( 因 2 所 示 。 O 为该图像是对称的,因此只需要修改 其中一半,另外一半可以通过镜像生 成 ),如图1所示。 9 图纸的编辑修改和矢量格 式的修改

样方便 、快捷。而且 ,无论机械 图、建筑图 、地图还 是其他类的工
程 图纸 ,这种修改模 式都会高效 、 准确地完成任务。
图2 O修 改 完 成 的整 个零 件 图
◎修改标题栏信息。零件尺寸 修改后 ,我们还需要修改标题栏 中 的相关信息 ,如零件代号和重量。 可 以利 用Ws l a e r 的光栅 文 iem g Po

如何利用SolidWorks产品线解决产品一体化设计中遇到的问题

如何利用SolidWorks产品线解决产品一体化设计中遇到的问题

如何利用SolidWorks产品线解决产品一体化设计中遇到的问题1.方案设计1)自顶向下的设计技术在产品设计初期,设计依据是任务书中的一些相关参数。

由于产品的相关参数变动较大,无法完全继承传统的产品结构,需要重新设计产品结构。

对于这样变动较大的结构设计,如采用传统的设计方法,即先设计零件再组装成装配体的话,将花费大量的时间,设计周期无法满足。

由此采用“自顶向下”的设计方法。

首先确定任务书给定的相关参数为产品的主要参数化尺寸,进行整体草图布局,采用特征建模方式直接建立起产品的整体结构,以达到宏观控制设计的目的,此时产品整体结构是一个零件而不是装配体。

这样做的好处在于它可以很方便地进行结构分析计算和方案修改,这种建模方法主要适用于材料基本相同,继承性比较少的新产品设计。

对于方案设计时的零件建模,需要注意的是各个特征之间的尺寸标注尽量相互无关(特征之间是关联的除外),避免在方案修改时,由于特征或者尺寸的修改导致整体建模的失败。

2)结构有限元分析当产品的初步结构建立起来以后,必须对产品进行结构分析,以确保产品满足强度要求。

如采用传统的计算方法,计算过程复杂且结果简单,不能完整反映产品实际的受力状况。

由此采用SolidWorks的插件simulation进行有限元分析,对产品的结构修改均参考有限元分析的结果进行,在对产品进行了上百次的结构修改和有限元分析后,基本确定产品结构。

3)优化设计在对产品进行完方案设计后,即可转入技术设计。

由于大量的前期工作均在方案设计阶段就已经完成,后面的设计就相对简单和快捷。

2.零件建模⏹建立零件模型:根据方案设计中的产品模型,按产品的建模顺序将方案设计中模型的各个特征转化成单个零件模型。

⏹零件的多配置:在零件模型中,因为有些零件需要在工程图中显示倒角,但在装配体中无需显示倒角,因此利用SolidWorks多配置功能,在同一个设计文档中做成有倒角和无倒角的两个零件模型,分别用于工程图的绘制和装配体的装配。

三维Solidworks应用技巧之自上而下的设计方法

三维Solidworks应用技巧之自上而下的设计方法

三维Solidworks应用技巧之自上而下的设计方法————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:自上而下的设计•自上而下设计概述•在装配体中生成零件•在装配体中编辑零件•插入新的子装配体•布局草图•虚拟零部件概述•外部参考引用自上而下设计法概述在自上而下装配体设计中,零件的一个或多个特征由装配体中的某项定义,如布局草图或另一零件的几何体.设计意图(特征大小、装配体中零部件的放置,与其它零件的靠近,等)来自顶层(装配体)并下移(到零件中),因此称为"自上而下”。

例如,当您使用拉伸命令在塑料零件上生成定位销时,您可选择成形到面选项并选择线路板的底面(不同零件)。

该选择将使定位销长度刚好接触线路板,即使线路板在将来设计更改中移动。

这样销钉的长度在装配体中定义,而不被零件中的静态尺寸所定义。

方法您可使用一些或所有自上而下设计法中某些方法:•单个特征可通过参考装配体中的其它零件而自上而下设计,如在上述定位销情形中。

在自下而上设计中,零件在单独窗口中建造,此窗口中只可看到零件.然而,SolidWorks 也允许您在装配体窗口中操作时编辑零件。

这可使所有其它零部件的几何体供参考之用(例如,复制或标注尺寸)。

该方法对于大多是静态但具有某些与其它装配体零部件交界之特征的零件较有帮助。

•完整零件可通过在关联装配体中创建新零部件而以自上而下方法建造。

您所建造的零部件实际上附加(配合)到装配体中的另一现有零部件。

您所建造的零部件的几何体基于现有零部件.该方法对于像托架和器具之类的零件较有用,它们大多或完全依赖其它零件来定义其形状和大小.•整个装配体亦可自上而下设计,先通过建造定义零部件位置、关键尺寸等的布局草图。

接着使用以上方法之一建造3D 零件,这样3D 零件遵循草图的大小和位置。

草图的速度和灵活性可让您在建造任何3D 几何体之前快速尝试数个设计版本。

solidworks_装配体设计树隐藏配合关系_概述说明

solidworks_装配体设计树隐藏配合关系_概述说明

solidworks 装配体设计树隐藏配合关系概述说明1. 引言1.1 概述在SolidWorks装配体设计中,配合关系是非常重要的一部分。

它定义了各个零件之间的连接方式和相互作用,直接影响到装配体的功能性和稳定性。

然而,在大型装配体中,设计树会变得非常庞大繁杂,使得查找和管理配合关系变得困难。

为了提高设计效率并简化装配体结构,我们需要学习如何隐藏不必要或复杂的配合关系。

1.2 文章结构本文将首先介绍SolidWorks装配体设计概述,包括其定义、特点以及在实际工程应用中的重要性。

随后详细介绍SolidWorks设计树的基本功能和操作方法,并着重讨论如何隐藏配合关系对于提高设计效率和简化装配体结构的意义。

接下来将针对实现隐藏配合关系的三种具体方法进行详细解释和演示,并通过应用案例分析-汽车发动机装配体设计来展示其实际应用价值。

最后,从这篇文章中总结出核心观点并给出未来研究方向的探索。

1.3 目的本文旨在帮助读者了解SolidWorks装配体设计树隐藏配合关系的重要性以及实现方法。

通过学习如何隐藏配合关系,读者可以更好地管理和控制装配体设计树,提高工作效率,并在实际应用中解决复杂装配体设计中遇到的问题。

2. SolidWorks装配体设计树隐藏配合关系2.1 装配体设计概述SolidWorks是一款三维计算机辅助设计(CAD)软件,广泛应用于装配体设计。

在装配体设计中,不同零件之间的配合关系非常重要。

通过正确的配置和对零件的包容性分析,可以确保装配体的正常运作。

这篇文章将重点介绍SolidWorks 中隐藏配合关系的方法与技巧。

2.2 SolidWorks设计树介绍SolidWorks的设计树是一个展示模型组成结构和层次的功能面板,可以方便地管理和编辑装配体。

设计树上显示了装配体中每个组件、子组件以及其特征、阵列等详细信息。

通过查看设计树,用户可以了解到不同零件之间的父子关系,并进行相应的操作。

2.3 隐藏配合关系的重要性在大型复杂装配体中,为了简化视图和提高模型加载速度,有时需要隐藏某些部分或者部分零件之间的密集配合关系。

SolidWorks之多层次协同设计——CAD篇

SolidWorks之多层次协同设计——CAD篇

一、刖置在大多数情况下的大型设计中,设计师都工作在一个协同环境中,如果采用产品数据管理(PDH)系统,软件就会管理文件的检入/检出(锁定)、信息交流以及任何人对设计进行修改的更新。

但如果没有PDM系统,设计师就只能工作在一个共享的网络驱动器上。

顾名思义,“协同设计”是多人同时进行设计,而且是多人同时针对相同的设计对象(如产品、零部件、装配体和工程图)工作。

之所以需要协同,是因为当大家在一个网络环境下工作时,需要互相借用、参考、修改和更新相同的零部件等,因此需要遵循一定的策略和规则才能保证设计环境和内容的有序、有效。

此外,对企业通用件或标准件的管理和使用,也应定制统一的规则和策略,既可以有效地提高设计效率,也可以为企业尽可能地降低成本。

本文将从以上几个方面介绍S011dWorks提供的具体方法与最佳实践。

二、协同设计选项众所周知,S011dworks是一个典型的多类型文档关联系统,最为典型的是装配体文件,它还引用了其他装配体文件和零件文件。

而工程图又参考、引用了现存的零件和装配体。

这种强大功能的精彩之处在于:当修改其中的零件或装配体时,工程图会进行自动更新。

为实现协同,So]1dWorks提供的最好方法是使用下面所介绍的协同选项,即明确设定需进行修改文件的“写”访问权限的获取,从而模拟PDM系统中的检入/检出文档。

这一方法减少了不经意修改其他相关文档,或与另一用户工作在同一个子装配、其他相关文档时发生冲突的机会。

在S011dWorks软件中,针对多用户环境设计了专业的“协作”选SoIidWorks之多层次协同设计——CAD篇口So¨dWorks北京代表处技术经理胡其登项,如图1所示。

手工进行文件管理时,强烈建议激活此选项。

图1协同设计选项另一个用于协同设计的选项位于“外部参考引用”部分,见图1。

图中前两个选项是为了保证无需修改的文件以只读方式打开,避免了意外存盘。

特别值得注意的是,如果设计师的确是工作在一个网络共享驱动器的相同文件上的话,仍需确认是否需要修改该文档。

SolidWorks之多层次协同设计——Enterprise PDM篇

SolidWorks之多层次协同设计——Enterprise PDM篇

SolidWorks之多层次协同设计——Enterprise PDM篇胡其登
【期刊名称】《《CAD/CAM与制造业信息化》》
【年(卷),期】2008(000)010
【摘要】本文是SolidWorks全面协同设计解决方案系列介绍的第三篇——Enterprise PDM篇,主要介绍SolidWorks提供给其广大用户群的企业级产品数据管理(PDM)解决方案——SolidWorks Enterprise PDM。

该系统是世界上第一个也是惟一一个与Windows资源管理器完全集成的商用PDM系统。

此系统的推出也标志着SolidWorks已经开发出了一种简便高效且价格适中的解决方案,来满足任何以主流产品的设计和开发为中心的企业的PDM需求,同时快速方便地实现处于世界任何地理位置的企业不同部门或分公司之间的数据共享与协同,从而完全改变了PDM的模式。

【总页数】4页(P50-53)
【作者】胡其登
【作者单位】SolidWorks公司
【正文语种】中文
【中图分类】TP3
【相关文献】
1.SolidWorks Enterprise PDM在电气行业的应用 [J], 顾佩磊
2.SolidWorks Enterprise PDM与IRIS体系的完美融合 [J], 范大鹏
3.SolidWorks之多层次协同设计——CAD篇 [J], 胡其登
4.SolidWorks之多层次协同设计(二)——PDMWorks Workgroup篇 [J], 胡其登
5.基于SolidWorks Enterprise PDM农机企业信息平台建设 [J], 凌小燕;崔月仙;王新;王利民
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设计更好的产品--SolidWorks多实体

设计更好的产品--SolidWorks多实体

5、多实体的不同设计思路

多特征 单实体(Before SolidWorks 2003)
多特征 多实体 >SolidWorks 2003
二 多实体产品设计案例Fra bibliotek1、多实体-布尔运算

设计问题: 模型可 以看作是两个部分 的交集,通过“共 同”组合方法来实 现
– – –
添加 并集 共同 交集 删减 用一实体减 另一个
6、多实体—镶嵌零件的处理
镶嵌件如 何表达? ——多实 体可以比 较好地解 决零件和 工程图中 相关的问 题

7、多实体—处理外部数据
外部输入的 iges ,xt文件 如何编辑?使 用什么方法? • 特点:哑模型 无特征 • 处理方法之 一——行程多 实体—局部改 变—桥接

8、多实体-阵列 镜像
设计更好的产品
SolidWorks多实体设计方法
2011年08月25日
一、SolidWorks 实体建模层次
SolidWorks 是一款基于多特征, 支持多实体的三维参数化实体建 模软件。
1、多特征、单实体
– –
特征建模技术始于Pro/ENGINEER—多特征、单实体建模环境 鉴于SolidWorks 和Pro/E的特殊关系,SolidWorks 2003以 前所有版本,秉承与Pro/ENGINEER相同的建模技术——多特
征、单实体。 在单实体设计环境下, 每个单独的零件中只能包含一个实体, 即零件的各个部分之间不允许分离。

2、多特征、多实体
• 多实体

是指在一个零件内部,允许出现两个不相连续 的实体部分
3、建模层次对比
Before SolidWorks 2003

SolidWorks之多层次协同设计——EnterprisePDM篇

SolidWorks之多层次协同设计——EnterprisePDM篇




共 享磁 盘

的方 法
零件
业 和 产 品 开 发 人 员 仍 然 会 有 这 样 的认

C 的 主 流 3 D CA D/ A E Z 具 进 行 产 品 设 计 和
来有 效 地 管 理 3 D设 计 数 据 几 乎 是 不 可 能 的

即 P DH


定 是 需 要 花 费 很 长 时 问才
P DM
直到En t
e r
pr
is
e
满 足 主 流 产 品 开 发 企 业 的 P DM需 求
如 图1所 示
Ent



其 复杂 程 度 远

软 件 推 出后

这 种情况 才有所 改

而 带 来 了 P DH 实 施 与 应 用 的 全 新 模 式

个 单独 的 文件
它需要有



许 多 早 期 的 P DM系 统 价 格 昂 贵
开 发 的 主 流 企 业 也越 来 越 多

基 于 3 D的
也 是 不 切 实际 的

对 装配 体

能 实施 的
学 习 起 来也 很 困难

需要在
各种 设 计数 据 自然 就 首 先 大 量 涌 现 在 这
些 企 业 的技术 开 发 部 门

和 工 程 图 的管 理
需 要 仔 细 遵 照 文件 命 名

而 非 自己 的 实 际 要 求来 运 行
同 时还 存
其他 部 门 或 其 合作伙 伴 的 问 题
3 D设

提 高生 产 效率

SOLIDWORKS 设计解决方案说明书

SOLIDWORKS 设计解决方案说明书

SOLIDWORKS SOLUTIONS ENGINEERING AND DESIGN TOOLSTO DRIVE YOUR BUSINESSPOWERFUL,YET SIMPLE SOLUTIONS TO HELP YOU GROW YOUR BUSINESS SOLIDWORKS® design solutions help designers, engineers, and manufacturers create and deliver great products. Our integrated, powerful yet easy-to-use solutions cover all aspects of your product developmen t process with a seamless workflow that simplifies the development process for even the most complex designs. SOLIDWORKS helps you eliminate barriers to innovation so your team can work more efficiently, reduce development time and cost, and get the information you need at exactly theright time for making better design decisions.DESIGNInspiring innovation from concept through manufacturingThe SOL IDWORKS solution suite begins with design, from capturing and collaborating on concepts, to detailing parts and assemblies, through to manufacturing. Used by more than two million designers and engineers around the world, SOLIDWORKS helps drive smarter, faster product development. SOL IDWORKS conceptual design solutions help you capture and collaborate on mechanical and industrial concepts; with SOL IDWORKS mechanical design you can develop even the most complex designs more quickly; SOL IDWORKS assembly modeling enables you to represent and interact with any size assemblies in real time; while SOLIDWORKS 3D CAD gives you tools to create stylized, ergonomic products.• Advance your ideas from concept to production using rich3D models• Part and assembly 3D modeling and 2D drawings• Design reuse and automation• Animations and photorealistic renderings• Verify that your design can be produced before you goto manufacturing• Design for manufacturability tools• Manufacturing cost estimation• Routed systems• Share CAD data with others and easily collaborate on product designs• Data exchange tools for both import and export of geometry to and from other systems• Secure, private design communities to capture concept ideas, requirements, and feedback from colleagues, suppliers, and customers SIMULATIONAdvanced simulation that’s powerful and easy to use for both engineers and specialistsSOL IDWORKS Simulation helps product engineers ask—and answer—important and complex engineering questions throughout the design process. 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Product mechanical Engineers and CFD experts alike can predict flow fields, mixing processes, and heat transfer, and directly determine pressure drop, comfort parameters, fl uid forces, and fl uid structure interaction during design.Now, every designer can answer the most complex “what if” questions, reduce the number of prototypes, ensure greater product accuracy, and get to market faster. Sophisticated and easy to use, SOL IDWORKS Simulation works seamlessly with SOLIDWORKS 3D CAD, so you can use it throughout the product design process.“ S OLIDWORKS has allowed us to reduce design cycle times signifi cantly, which saves time and money, while simultaneously improving quality.”— Mike Derus, Lead Engineer, THE OUTDOOR GROUP LLCmetryCommunicate with co-workers,manufacturing, customers and your entire supply chain knowing your data is safe,secure and at the right revision levelregardless of your location.DATA MANAGEMENTTake control of your data to enhance collaboration and innovationSOL IDWORKS Enterprise Product Data Management (EPDM) enables designers and engineers across your organization to quickly and effi ciently fi nd, share, and reuse data, helping improve quality and collaboration. Enterprise-wide version control and integrated workfl ows help automate your design processes. Easy to implement, SOLIDWORKS EPDM can scale from small and mid-sized installations to hundreds of designers and engineers in distributed offi ces around the world.• Rapidly find and use data – Ensure your team always has the right version, avoiding costly mistakes• Collaborate without boundaries – Give your teams and partners quick access, even across continents and time zones, while maintaining version control• Access with mobile connectivity – Browse folders, view fi le information and thumbnails, search, and change fi les from any device• Be productive fast – Experience a fast learning curve and ease of use with an intuitive Windows ® Explorer interface, personalized menus, and quick-access features that remove desktop clutter• Streamline processes – Simplify administrative steps like approvals and sign-offs, and minimize administrative work, while maintaining accuracy and accountabilityTECHNICAL COMMUNICATIONAdd a new dimension to all the technical communication deliverables you need to produceSOLIDWORKS Technical Communication applications help you improve the creation of customer technical documentation, sales materials and presentations, and documentation for inspection and manufacturing. You use your existing design data to produce your materials, helping you work faster and more effi ciently. For inspection tasks, SOL IDWORKS can automatically create inspection documents by leveraging existing 2D legacy data. Quality departments often require drawings with balloon callouts, reports for inspection, or additional deliverables for the inspection process. Designers, engineers, and quality inspectors are typically tasked with manually creating these documents. Now with SOL IDWORKS, this process is automated, improving productivity and accuracy.SOLIDWORKS can communicate PMI directly in 3D, including 3D model data in industry-standard fi le formats (such asSOLIDWORKS fi les, eDrawings ®, and 3D PDF). This information guides the manufacturing process, helping to streamline production, cut cycle time, reduce errors, and comply with industry standards. By removing time-consuming 2D processes, companies using model-based operation have reduced development costs by up to 50 percent, especially saving on rework, scrap, tooling, and fabrication.SOLIDWORKS software offers the tools to start creating product communication—such as high-quality graphics, illustrations, and interactive 3D animations—early in the design process, keep it updated, and deliver it on time. The easy-to-use software enables companies, including nontechnical users, to leverage existing 3D CAD data to create dynamic product images and animations to help clearly present even the mostcomplex data and designs.Enhance your electromechanicaldesign by integrating the electrical design into the 3D environment for complete and accurate Bill of Materials (BOM) including wires, cables, harnesses and electrical components.Create electromechanical projects quickly with powerful yet easy to use Electrical Schematic design tools.ELECTRICAL DESIGNSimplify electrical schematic creation and integrated electrical system designIn electromechanical design, creating design elements and defi ning the electrical interconnect of wires, cables, and harnesses is often a laborious and error-prone process. SOL IDWORKS offers a range of intuitive electrical schematic and 3D design functionality to meet the needs of electrical engineers and help simplify your electrical schematic creation. Bidirectional integration in real time between electrical and mechanical designs helps improve collaboration and productivity for fewer product delays, more consistent and standardized designs, lower costs, and faster time-to-market. Powerful, easy-to-use schematic design tools help drive rapid development, with built-in libraries of symbols, manufacturer part information, and 3D component models providing common, reusable materials that help optimize design reuse.You can use advanced SOL IDWORKS routing technology to automatically interconnect electrical design elements within the 3D model. Then, determine optimal lengths for wires, cables, and harnesses, all while maintaining design and BOM synchronization between electrical and mechanical designs.“ S OLIDWORKS Electrical makes us more accurate and effi cient in all facets of development—from design to collaboration to production.”— Ryan Helminen, Project Engineer, GLSV, Inc.Create el quicklyElectric Enhance your electromec design by integrating th electrical design into theenvironment for complaccurate Bill of Materiaincluding wires, cableand electrical componlectrical Schematic design tools.eate electromechanical projects uickly with powerful yet easy to use ectrical Schematic design tools.ENGINEERING AND DESIGN SOLUTIONS FOR ALL ASPECTS OF YOUR DEVELOPMENT PROCESSSOL IDWORKS covers all aspects of your product development process from start to fi nish, with integrated design, simulation, technical communication, and data management. Product Engineers can perform multiple development tasks with ease, shortening their design cycle, increasing productivity, and delivering innovative products to market faster.The SOLIDWORKS suite of solutions covers:• 3D mechanical design• Embedded electrical schematic design and electromechanical design• Simulation for analysis of structural, CFD, plastic injection molding, environmental, and motion parameters• Data management for secure, effi cient storage and search • Technical communication applications and tools for creating dynamic graphical content, inspection documentation, and model-based 3D product and manufacturing information (PMI)MECHANICAL DESIGNELECTRICAL DESIGN PRELIMINARYPROJECT AND CONCEPTSTYPICAL SERIAL PROCESS SOLIDWORKS PROPOSALOPERATIONSOPERATIONSPRELIMINARY PROJECT AND CONCEPTSTECHNICALCOMMUNICATIONDESIGNVALIDATION TECHNICAL COMMUNICATIONPROJECT DATE MANAGEMENTDESIGN VALIDATION INTEGRATED ELECTRICAL AND MECHANCIAL DESIGNSOLIDWORKS ADVANTAGESOLIDWORKS products are easy to learn, easy to use, and work together to help you design products better, faster, and more cost-effectively. SOL IDWORKS Solutions help you maximize productivity and develop products through an integrated, concurrent workfl ow process to help simplify even the most complex project development, shorten your design time, and get to market faster.SOLIDWORKS COMMUNITYThe SOL IDWORKS Community is active, large, and growing, comprising more than two million users, over 180,000 organizations, more than 300 solution partners, and hundreds of value-added resellers worldwide. This community has an important voice in shaping SOLIDWORKS solutions, with their feedback driving our product enhancements and innovations, year after year.Available tools like SOL IDWORKS eDrawings and DraftSight ®simplify and expand your ability to share and collaborate on designs with colleagues and clients. MySolidWorks is your place for all things SOLIDWORKS to help support your success. You can log in to for a central technical reference resource, including access to 100+ hours of training materials, certifi cation prep courses and tests, VAR technical content, and online file exchange.Our 3D EXPERIENCE platform powers our brand applications, serving 12 industries, and provides a rich portfolio of industry solution experiences.Dassault Systèmes, the 3D EXPERIENCE ® Company, provides business and people with virtual universes to imagine sustainable innovations. Its world-leading solutions transform the way products are designed, produced, and supported. Dassault Systèmes’ collaborative solutions foster social innovation, expanding possibilities for the virtual world to improve the real world. The group brings value to over 170,000 customers of all sizes in all industries in more than 140 countries. For more information, visit .©2014 D a s s a u l t S y s t èm e s . A l l r i g h t s r e s e r v e d . 3D E X P E R I E N C E , t h e C o m p a s s i c o n a n d t h e 3D S l o g o , C A T I A , S O L I D W O R K S , E N O V I A , D E L M I A , S I M U L I A , G E O V I A , E X A L E A D , 3D V I A , B I O V I A , a n d N E T V I B E S a r e c o m m e r c i a l t r a d e m a r k s o r r e g i s t e r e d t r a d e m a r k s o f D a s s a u l t S y s t èm e s o r i t s s u b s i d i a r i e s i n t h e U .S . a n d /o r o t h e r c o u n t r i e s . A l l o t h e r t r a d e m a r k s a r e o w n e d b y t h e i r r e s p e c t i v e o w n e r s . U s e o f a n y D a s s a u l t S y s t èm e s o r i t s s u b s i d i a r i e s t r a d e m a r k s i s s u b j e c t t o t h e i r e x p r e s s w r i t t e n a p p r o v a l . M K S O L U D S E N G 0714Corporate Headquarters Dassault Systèmes10, rue Marcel Dassault CS 4050178946 Vélizy-Villacoublay Cedex FranceAmericasDassault Systèmes SolidWorks Corporation 175 Wyman StreetWaltham, MA 02451 USA Phone:180****9000Outside the US: +1 781 810 5011Email:**************************Asia-Pacifi cDassault Systèmes K.K.ThnkPark Tower2-1-1 Osaki, Shinagawa-ku,Tokyo 141-6020Japan。

SolidWorks网络协同设计与数据共享的最佳实践

SolidWorks网络协同设计与数据共享的最佳实践

SolidWorks网络协同设计与数据共享的最佳实践SolidWorks是一种CAD(计算机辅助设计)软件,广泛应用于制造和工程设计领域。

随着全球化和信息技术的迅猛发展,协同设计和数据共享变得越来越重要。

在这篇文章中,我们将探讨SolidWorks网络协同设计与数据共享的最佳实践。

首先,让我们了解一下什么是SolidWorks网络协同设计。

它指的是利用网络技术和软件工具,在不同地点的团队成员之间进行实时协作和共享设计数据。

这种方式可以节省时间和成本,并提高设计的质量和效率。

在实施SolidWorks网络协同设计之前,需要考虑一些关键因素。

首先,确定团队成员的角色和权限。

不同的人在设计过程中可能有不同的职责和访问权限。

例如,设计工程师可能需要有权对设计文件进行编辑,而其他成员只能查看文件。

因此,要确保系统有一个清晰的权限管理机制。

其次,选择合适的协同设计工具。

SolidWorks提供了一些强大的协同设计功能,例如实时共享和同时编辑。

团队成员可以在不同的地点和时间进行实时的视图和编辑,确保设计的一致性和准确性。

此外,还可以使用SolidWorks PDM(产品数据管理)来跟踪设计文件的版本和变更历史。

数据共享是SolidWorks网络协同设计的另一个重要方面。

在设计过程中,团队成员需要共享各种类型的数据,如CAD文件、图纸、规格和材料清单等。

为了确保数据安全和可靠性,建议使用安全的云存储服务或专门的文件共享平台。

这样可以确保设计数据可以在团队成员之间进行安全、及时和无缝的交流和共享。

与数据共享相关的另一个重要问题是数据的一致性和标准化。

在协同设计过程中,团队成员可能使用不同版本的SolidWorks软件或不同的CAD工具。

为了避免兼容性问题和数据损坏,应该确保团队成员使用相同版本的SolidWorks软件(或至少是兼容的版本)。

此外,建议制定一套统一的设计规范和标准,以确保团队成员之间的设计数据是一致的。

SOLIDWORKS 基于EPDM的异地协同方案

SOLIDWORKS 基于EPDM的异地协同方案

基于 SOLIDWORKS Enterprise PDM的企业异地协同解决方案马跃摘要:本文基于多组织的异地办公需求,阐述了PDM应用异地协同的构建模式和应用情景,并结合SOLIDWORKS Enterprise PDM中“按需”和“按计划时间”两种数据协同机制,重点说明了协同研发平台的构建,为企业快速建立协同研发环境提供了借鉴。

关键词:异地协同 PDM 协同模式信息共享1.异地协同必要性目前,中国制造业中的PDM系统已经进入成熟应用的阶段,很多企业已经完成了一个工作区域内的协同和共享的功能,随着中国制造业的发展和物流平衡的趋势,越来越多的企业在异地创办了办公区域或者生产场地,因此,传统的PDM 需要帮助企业完成异地应用模式的协同,本文正是针对这种高端应用的需求撰写的。

随着经济全球化和市场竞争的不断加剧,制造行业需求在更快的时间推出新产品,在复杂的供应体系下不断满足客户的个性化需求成为了每个企业快速响应市场的竞争手段。

因此,处于供应链体系下的合作伙伴、跨区域的企业资源,都在寻求通过网络进行协同设计制造。

诸如波音,为充分利用全球开发资源、制造资源,已构建多国家、多组织的异地协同设计制造模式。

除了中国本土企业的跨区域扩张和整合的情况,一些大型国外公司同样需求在中国市场进行突破,近年来合并和采购使得越来越多的“跨国企业”相继诞生,这意味着要使多个区域或者国家的企业单元产生“一加一大于二”的效果,就必须拥有一种全新的协同管理模式。

异地协同设计在此背景下凸显了它的重要性,而PDM作为协同设计模式的使能技术也越来越显其关键性。

PDM(Product Data Management)即产品数据管理系统,是帮助企业管理产品数据及设计流程的工具,它保持对产品信息的控制和完整性,支持协同设计与并行工程。

2.异地协同模式异地协同本身可以理解成是跨越空间的企业协同模式,如果采取PDM进行管理,基本还是依赖PDM的基础功能,完成对数据资源的协同和共享。

关于SolidWorks模具协同设计介绍

关于SolidWorks模具协同设计介绍

关于SolidWorks模具协同设计介绍在设计讨程中,设计⼈通过PDM协同设计平台,可以实时看到设计和修改的整体效果,并检查其准确性,从⽽使各部门的设计同步协调、齐头并进。

通过这种类似机制再配合背后丰沛的各担当⾃⼰早已“墨守陈规”的设计技术要求,才能有利于设计职员整个集体的并⾏协调功课。

上层设计职员、总体设计职员将下层具体设计后的零/部件装配起来,进⾏功能、结构等⽅⾯的技术验证,满⾜后即结束全部设计,否则再将零/部件拆开进⾏修改。

层设计职员根据上层发出的设计说明或修改指令,继承进⾏具体设计。

上层设计职员进⾏必要的计算、评价、协调后,发出设计意图说明或同意修改指令;由于模具的多层次结构,假如上层设计职员⽆权处理下层设计中涉及的题⽬,可将该题⽬提交给更上层乃⾄总体设计职员处理。

下层设计职员进⾏具体设计时,如发现某设计意图不明或某部位需要修改时,可向上层设计职员发出询问或修改申请。

总体设计职员进⾏模具的总装设计,然后把零/部件拆开,分配给各个层次的下层设计职员同时进⾏具体设计。

solidworks 培训⽽整体装配环节就成为终极设计成型的枢纽,总体设计职员需要在⼀开始策划时充分考虑模具的整体机能,这样下层设计职员在上层形成粗略设计要求后可同时展开⼯作,缩短设计时间;零/部件之间通过装配关系约束成为⼀个有机的整体,易于保证设计的⼀致性和完整性,⽀持设计组并⾏协同⼯作。

装配设计环境提供了“虚零件”的设计功能。

所谓虚零件指的是零/部件仅以⼀个名字或⼀个坐标系空间点位来表⽰,通过先前开发的总体BOM三坐标输出清单可以快速的装配匹配,从⽽确定模具的功能结构和装配结构。

在终极总装环境中可以对虚零件进⾏设计、修改,通过产⽣⼏何实体⽽使之变成“实零件”可对任何零件进⾏必要的设计、修改、装配和删除,完成模具总体设计。

各⼦任务分配的协调机制,钣⾦冲压模具的复杂性,导致并⾏设计时可能发⽣诸如配套性、⼏何尺⼨联系、规格类型以及⼯作时序等⽅⾯的冲突。

SolidWorks多学科优化设计的集成和协同方法研究

SolidWorks多学科优化设计的集成和协同方法研究

SolidWorks多学科优化设计的集成和协同方法研究随着现代科技的不断发展,工程设计领域对于多学科优化设计的需求也越来越大。

SolidWorks作为一种常见的三维计算机辅助设计(CAD)软件,具有广泛的应用前景。

为了实现SolidWorks的多学科优化设计,集成和协同方法的研究非常重要。

本篇文章将探讨针对SolidWorks的多学科优化设计的集成和协同方法的研究。

首先,我们将讨论何为多学科优化设计。

多学科优化设计是一种综合了多个学科领域的设计过程。

在传统的设计过程中,每个学科的设计往往是独立进行的,缺乏协同和交流。

但是,在实际的工程设计中,各学科之间存在相互关联和影响。

多学科优化设计的目标是通过集成多个学科领域的知识和技术,达到跨学科优化的设计结果。

其次,让我们探讨SolidWorks多学科优化设计的集成方法。

集成方法可以通过将不同学科的工程要求和优化目标纳入到SolidWorks的设计过程中,实现优化设计的全面性。

在SolidWorks中,可以通过添加插件和模块来扩展其功能。

例如,可以添加用于流体动力学分析的模块,以实现对流体流动的模拟和优化。

通过集成不同学科的设计要求,可以更好地满足工程设计的整体目标。

另外,协同是促进多学科优化设计的关键。

在SolidWorks中,协同可以通过团队合作来实现。

设计团队中的不同成员可以在同一个设计平台上协同工作,共享设计文件和信息。

他们可以通过使用SolidWorks的协同功能来实时交流和合作。

此外,还可以使用SolidWorks的版本管理和审阅功能来确保设计的协同和一致性。

通过协同工作,不同学科的设计团队能够更好地理解和满足工程设计的要求。

为了实现SolidWorks多学科优化设计的集成和协同方法,我们可以采取以下步骤:1. 确定设计目标:首先,需要明确工程设计的目标和要求。

这包括设计性能、强度、重量等方面的要求。

不同学科的设计团队应共同确定优化目标。

2. 集成学科知识和工具:根据设计目标,选择适用的学科知识和工具。

SOLIDWORKS 实现从设计到制造的集成:实现并行工程设计和制造说明书

SOLIDWORKS 实现从设计到制造的集成:实现并行工程设计和制造说明书

第四章利用 SOLIDWORKS 实现从设计到制造的集成实现并行工程设计和制造第四章第 1 章到第 3 章:回顾在有关如何通过 SOLIDWORKS ® 解决方案来集成设计和制造的系列电子书第一章中,我们探讨了采用集成式设计和制造解决方案所带来的优势。

在本电子书的第二章中,我们审视了 SOLIDWORKS CAD 的价值。

在第三章中,我们描述了如何验证可制造性,以确保您的设计可制造。

SOLIDWORKS 提供了一套全面的解决方案,涵盖了从设计到制造流程,让您能够在同一个环境中完成设计、可视化、交流、验证、成本、制造、检查、文档编写和管理等各项任务。

在本电子书系列的第四章中,我们将重点介绍解决方案的制造、成本计算和检查部分。

在本电子书的第四章中,我们将了解 SOLIDWORKS 如何帮助您为制造部门提供必要的信息,以使其能够生产出您设计的产品。

第四章并行工程设计和制造的重要性利用SOLIDWORKS 制造输出更快开始工作,同时争取时间进行创新并提高上市速度。

正如我们在第 1 章中讨论的一样,影响成本和质量的大部分决策都是在设计阶段作出的。

某些关键决策可能会在制造期间造成成本上升和质量下降,更快让制造团队参与进来将使他们能够对这些决策实施更大影响。

但是,在传统的串行流程中,设计工作基本上是“抛过墙”的,制造部门很难获得必要的可见性,以尽早分享深入见解,因此无法作出什么改变。

SOLIDWORKS 解决方案支持完整的从设计到制造流程,使工程与制造之间的协作变得轻松很多。

这一集成平台意味着可以更加轻松地交换设计和制造数据,并且可降低出错风险。

任何设计变更都可以在整个平台内传播,从而确保每个人都在使用最新数据。

所有这些因素都能帮助制造团队及时了解会对其产生影响的工作情况,并且让他们可提供更多意见。

得益于这些功能,并行完成更多工作,从而节省时间、提高质量并降低成本。

SOLIDWORKS PDM通过管理您的所有数据和相关工作流程,进一步提升了价值。

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SolidWorks之多层次协同设计方案
本文主要介绍SolidWorks提供绘用户工作组(或部门)级的PDM解决方案,借助其提供的功能与方法实现在SolidWorks的多文档系统的设计平台上管理数据、多类型文档相互关系以及多用户闻的交流与协同。

本文从PDM的基础理论出发,阐述PDMWorks Workgroup对PDM 基础功能的支持与实现。

一、产品数据管理(PDM)基础
数据是一个企业最具价值的资产之一。

在工程实际中,数据的形式也是多种多样的,不仅有二维/三维的CAD数据,还有项目规格说明、设计方案、有限元分析、试验测试数据以及工程更改等。

因此,方便而有效地管理这些数据对保障设计过程的成功至关重要,同时还要让设计师、部门经理、总工及其他相关人员尽早参与到有效的决策过程中。

另一个需要考虑的因素就是对已有数据的有效利用。

如果我们需要查找已发布的产品,并浏览其各个版本,数据管理工具是至关重要的。

可以想象,如果没有数据管理工具,准确提取出所需历史数据是非常困难的,至少需要繁琐的手工过程。

特别是SolidWorks这种多文档类型的三维CAD系统,文档之间既独立又互相依存,设计和开发过程中还要产生许多非CAD的数据和动态的流程数据等。

如果仅采用手工管理,协同设计与并行工程更是难以进行。

因此,产品数据管理PDM就是帮助企业管理产品数据和产品研发过程的工具。

PDM 系统确保在正确的时间、以正确的方式、将正确的数据发放给正确的使用者;保持对产品信息的控制和完整性,并支持协同设计与并行工程。

PDM系统的类型是多种多样的,各有优势和劣势。

基本级别主要分为三种,即基于文件系统的、工作组级的和企业级的。

工作组级的PDM系统与其他两类系统是有明显差别的,它最大的特点就是易于实施和使用(开盒即用)。

PDMWorks Workgroup就是最典型的工作组级的PDM系统。

二、PDMWorksWorkgroup的体系结构
如图1所示,PDMWorks Workgroup(PDMWW)以电子仓库为中心,将产品及其相关资料与信息存入其中,进行集中管理。

为满足企业需要,PDMWW提供三种类型的客户端模式,即为SolidWorks或AutoCAD设计人员提供的集成插件式客户端(PDMWorks for SolidWorks)、为非CAD人员(如MS Office使用者)提供的独立客户端(PDMWorks Contributor)、为企业其他人员(如市场、销售、生产、制造等)和合作伙伴(如客户、供应商、制造商等)提供的Web方式客户端(PDMWorks Viewer)。

同时,PDMWW还支持与其他企业级PDM/MRP/ERP等系统的集成,以便进一步扩展企业级的应用,如图2所示。

图1 PDMWW体系构架
图2 PDMWW与企业级PDM/MRP/ERP集成
三、PDMWW支持和管理下的协同设计功能
PDMWW为企业PDM系统的管理员提供了全面的管理、定制工具和丰富的数据管理功能。

图3为对PDMWW电子仓库的设置及全局管理策略的设定。

如在库的维护(备份、恢复及存档等)过程中对库锁定的操作设定;指定本电子仓库的系统管理员浏览时允许进行的批注操作、可进行删除操作的角色等。

此外,其他全局设置不仅简便易用,而且一目了然。

同时,对用户群组的管理也提供了非常方便的工具进行新用户、群组的创建/定义,和已经对已有用户与群组的修改等。

图3 PDMWW管理工具
如图4所示,提供了对项目(产品)管理的手段,如创建新项目、批量入库到指定项目、归档指定项目、复制整个项目、删除项目以及给每个项目授权等;为节约时间、提高效率,还提供项目权限的拷贝功能,将授权完整的项目的权限设定直接复制给新的项目。

此外,在PDMWW中,文档的版本最多可由4段组成,根据需要,主要的三段均可在字母或数字的给定范围内自动变化,也可以按列举的任意规则适用并自动变化;段与段之间可定义要求的分割符,还可以按需要标示当前正在工作中版本。

图4 PDMWW项目设置与版本方案定义
图5说明文档“生命周期”状态的相关设置,如是否采用生命周期状态、激活状态控制文档的访问和对文档的拥有权的接收设置等。

按实际需要编辑和修改生命周期的状态;设置更改状态的策略和角色;状态与版本方案的结合使用,使得在不同的生命周期状态自动采用不同的版本组成规则。

同时,还可进行文档属性与PDMWW中元数据的一一对应映射。

图5 PDMWW生命周期设定与属性映射方案
图6中定义了SolidWorks的标准件库——ToolBox在PDMWW中的应用策略。

企业标准件、通用件的管理在PDM系统中是至关重要的部分,PDMWW系统中智能化地利用其紧密的集成和合理的策略自动完成引用(借用)关系的管理,并自动建立一个项目“Library Componen ts”专门管理标准件。

其次,PDMWW的触发器还可帮助企业将基于SolidWorks 的产品结构(BOM)数据在相应的操作或事件发生时,触发并传递到其他企业级应用如PDM/ERP等系统中去。

图6 PDMWW标准件库的管理策略与触发器设定
四、PDMWW的优势
PDMWW作为工作在以SolidWorks为主平台上的工作组级PDM系统,有以下明显的优势:
开盒即用,无需定制、配置、开发和客户化;
易学易用,无需实施;
易于使用的管理工具,服务器,客户端的安装与配置,用户群组管理,备份与恢复;
自动记录所有历史,方便追踪对文档的所有活动、检入检出以及被谁修改等;
实现协同,多个用户同时工作在同一项目上,协调设计、共享信息;
数据的完整与安全性,将零件、装配及其工程图的验证分析结果等全部关联在一起,存放到电子仓库中,严格授权管理;
与SolidWorks紧密集成,支持配置管理,整合CAE数据;
支持众多其他数据格式的集成管理,如二维AutoCAD工程图、MS Office文档、其他CAD数据、测试数据及项目文档等;
文档状态的动态标示,及时知道是否需要更新;
灵活方便的检索能力,查找任何数据及其相关文档。

五、总结
数据管理对保护企业数据资产是非常重要的,数据的使用、参考、交流和维护是企业和项目成功的关键因素,因此PDM是企业信息化建设的必经之路。

PDMWorks Workgroup无疑是SolidWorks用户(包括AutoCAD用户)最为经济实惠的工作组级PDM解决方案,为企业的全面信息化打下最坚实的基础。

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