钢管阴极保护工程施工方案
阴极保护施工方案
阴极保护施工方案目录第一篇：阴极保护施工方案第二篇：阴极保护系统调试方案第三篇：阴极保护系统中设计和施工的注意事项第四篇：9.2阴极保护措施第五篇：阴极保护技术有两种正文第一篇：阴极保护施工方案阴极保护施工方案兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。
全长4200米。
为了减缓土壤对钢管的腐蚀，采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。
一、施工法（一）涂刷环氧煤沥青漆管道表面喷砂处理后，涂两道环氧煤沥青漆。
（二）阴极保护施工：1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。
供电部分主要包括恒电位仪，电源系统和恒电位仪输出系统三部分，设在保护站内，（1）恒电位仪经调试后即进行固定，并安装电源线和恒电位仪的输出。
输出线由仪器通过接线箱引至架空线路，再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处，从而为阴极保护提供电流。
（2）电源系统安装：电源箱打眼固定后，接好电源线和输出电源线，并安装接线板。
（3）恒电位仪输出系统的安装：接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。
阴——阳极电缆线各二根，参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。
室内电缆及控制线均穿镀锌钢管，覆放在地面上。
室外部分埋入地下。
然后引至架空线路的第一根电杆上，与架空线路的电缆线，讯号线相连接。
2、架空线路的架设架空线路共计1300多米，25根电杆上横担一个，每个横担上按4只瓷瓶。
电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。
控制线则用钢绞线挂吊，电杆要安装避雷器。
共安7个避雷器。
3、阳极床的安装：（1）阳极床是由34只石墨阳极组成，分布在17个阳极井中，每个井内两支阳极。
引线并联连接，由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。
（2）将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。
（3）用φ25pvc管制作排气管。
制排气管17根，每根长5米，上面有一串间距20㎜的小孔，导气管共15根，每根长2.9米。
放空管3根，长1.5米，上端钻小孔若干。
护套管φ200㎜，长1.5米。
阴极保护施工方案 优选6篇
阴极保护施工方案精选6篇【导语】阴极保护施工方案精选6篇由***整理投稿精心介绍，我希望对你的学习工作能带来参照借鉴作用。
【目录】篇1：阴极保护施工方案篇2：阴极保护施工方案篇3：阴极保护施工方案篇4：阴极保护施工方案篇5：阴极保护施工方案篇6：阴极保护施工方案【正文】篇1：阴极保护施工方案阴极保护施工举措1.2.1恒电位仪的安装1.2.1.1恒电位仪在接收时一定开包检查，检查资料：检查型号规格及其余技术参数能否贴合设计要求。
各附件、备件能否完满齐备，产品说明书、合格证等技术资料能否齐备。
1.2.1.2恒电位仪安装时，应注意恒电位仪的引出线共有四条，此中阴极和丈量两条引线，不得用一条单芯电缆，阴极电缆及零位电缆与管道的连结采纳铝热焊，焊接处应进行防腐绝缘，其资料应与原有管道防腐资料相融，电缆与恒电位仪连结时，电缆去皮后先将铜鼻子挂锡，铜鼻子再接恒电位仪反面的接线柱，安装后，检查接线正确无误，方可开机调试1.2.2协助阳极地床的施工阳极地床的地点由业主、监理、设计人员现场确立，主任工程师、丈量、电仪技术人员参加。
每座阴极保护站设两处阳极床，每处地床安装50支水平协助阳极。
阳极地床沟采纳机械辅以人工开挖，地床沟开挖后，注水浸泡，每回填一层都应浇水，使地床充足浸润。
地床地表等间距直线布设五支标记桩，地床标记桩由素砼制成。
所有阳极电缆的接头处一定严格防腐密封，以防水浸透，电缆连结后先环绕两层绝缘胶带，套上聚乙烯管灌满环氧树脂，套管两头再用绝缘胶带密封。
1.2.3参比电极施工参比电极在埋设前要浸泡24小时，填包料要用水调合成“豆腐渣”状装入棉布袋并将电极包在填猜中间，参比电极埋深同管道中心线，距管道外壁20mm，引线电缆接头要采纳环气树脂严格防腐绝缘，不得有金属外露。
1.2.4带状阳极的施工施工时应先进行绝缘支撑安装，再进行带状阳极的环绕，带状阳极应紧贴管道，每2-3米和管道焊接一次，焊点应在管道顶部，两焊点中间用阳极捆扎胶带捆扎，焊点应采纳和管道防腐层相融的防腐资料防腐，并用热缩短带环形包扎，禁止带状阳极与套管之间电接触。
压力钢管牺牲阳极法阴极保护装置施工方案
压力钢管牺牲阳极法阴极爱护装置施工方案XX输水工程埋地输水钢质管道阴极爱护设计施工方案一、工程概况该输水管道工程，管的Φ600mm，管的长513.1m。
施工设计思路，通过计算、设计，在整个埋地输水钢质管道进行牺牲阳极法的阴极爱护。
二、此工程埋地输水管道爱护范围，阳极数量和设计技术参数指标。
2－1镁合金阳极21支，每支单个阳极重量22kg，分7组埋设，每组3支，2－2镁阳极规格型号700×（150＋130）×1252－3设阳极用量，镁阳极21支2－4布置电位测试桩3支2－5饱和硫酸铜参比电极3支2－6有效爱护年限30年2－7爱护电流密度10mA/m2 2－8爱护电位－0.85－1.5V三、采纳技术标准·GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极爱护技术规范》·GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极爱护参数测量方法》GB/T17731-2004《镁合金阳极》·RP0169-2002NAC《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀掌握》四、输水管道阴极爱护施工方案输水钢质管道在我国主要采纳一般钢材焊接而成，管道长期埋在地下，由于土壤的各种介质和电化学腐蚀，运行汇流中而造成杂散电流的腐蚀，所以阴极爱护是对被爱护的管道金属以及阴极电流，使金属表面阴极极化，电位负移到表面阳极的平衡电位，消退电化学不匀称性所引起腐蚀电池，从而爱护金属免受介质腐蚀技术。
爱护电流来源不同，阴极爱护分为牺牲阳极爱护和外加电流爱护，这次输水管道采纳牺牲阳极爱护法。
是采纳一种被爱护的电位更负，即化学性质更为活泼的金属或合金与被爱护金属（管道）相连，依靠该金属合金不断的腐蚀牺牲掉所产生的电流，使被爱护金属获得阴极的极化而受到爱护、技术已相当成熟。
4-1镁合金阳极的施工安装牺牲阳极的设置本着爱护电位分布匀称，尽量削减阳极间相互屏蔽和管道前后壁自身屏蔽影响，利于管道阴极爱护施工的原则。
将镁合金阳极和填包料装入自然棉纤维袋内，填包料的厚度不小于50mm，并保证阳极四周填包料厚度全都。
阴极保护施工方案
阴极保护施工方案目录一、编制依据和标准规范 (3)(一)编制依据 (3)(二)执行的标准、规范 (3)二、工程说明 (3)（一）工程概况 (3)（二）计划工期 (4)三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 (4)（一）设备、人员动员周期 (4)（二）设备、人员、材料运到施工现场的方法 (4)四、施工总体方案及施工部署 (4)（一）施工总体方案 (4)（二）施工部署 (4)五、主要施工方法 (9)（一）施工准备 (9)（二）各主要工序划分 (9)（三）各主要施工工序方案 (9)六、质量保证体系和安全保证体系 (13)（一）、质量体系 (13)（二）、安全保证体系 (14)七、环境保护和文明施工措施 (15)（一）环境保护措施 (15)（二）文明施工措施 (16)一、编制依据和标准规范(一)编制依据1.本工程设计文件2.国家有关的施工技术规范、规程、规定及其定额标准等。
3.建设地区的水文、地质、气象等自然条件。
4.建设地区的交通运输、地方资源等情况。
5.本企业技术能力、设备状况、管理水平及施工经验。
(二)执行的标准、规范- SY/T0019-97 《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》- SY/T0032-2000 《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》- SY/J4006-90 《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》- RP0169-2002NACE 《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀控制》- GB/T21448-2008 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》- GB/T21447-2008 《埋地管道外腐蚀控制规范》-GB/T21246-2007 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》二、工程说明（一）工程概况此工程对长兴岛临港工业区二期供水工程输水管线钢管埋地钢管实施阴极保护。
安装施工涉及：镁、锌阳极的安装、套管内锌阳极的安装、电位测试桩的安装、检查片等。
长兴岛输水线路岗地段、坡麓段及谷地段选用棒状镁合金牺牲阳极（3支/组），镁阳极:15kg/支(净质量)，每支镁阳极的填包料用量为60kg，阳极组的间距为216m。
2023年阴极保护施工方案
2023年阴极保护施工方案一、前期准备阴极保护是一种常用的金属防腐蚀手段，主要用于保护金属结构在电化学环境中的腐蚀。
在进行阴极保护施工工作之前，我们需要做好以下几方面的前期准备工作。
1.1 资料收集在进行阴极保护施工之前，我们需要对需要保护的金属结构进行全面的了解，包括其材料、结构、尺寸等方面的资料。
同时，还需要获取相关的工程设计和施工图纸，以便进行具体的施工方案设计。
1.2 环境调查阴极保护的施工环境对其效果有着很大的影响，所以我们需要对施工现场的河道、土壤、大气环境等进行综合调查和分析，以便确定合适的阴极保护方案。
1.3 设备准备阴极保护工程需要使用一系列的设备和工具进行施工，包括电源设备、电缆、电极、阴极保护装置等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行。
1.4 人员培训阴极保护施工需要专业的操作人员进行，所以我们需要对施工人员进行培训，包括相关的理论知识和实际操作技能的培训。
二、施工方案设计2.1 阴极保护设计根据前期准备工作的结果，我们可以进行具体的阴极保护设计。
阴极保护设计应包括以下几方面内容：(1) 阴极保护电流密度计算：根据结构的材料、大小和腐蚀情况，计算出合理的阴极保护电流密度。
(2) 电极间距计算：根据结构的尺寸和形状，计算出适宜的电极间距。
(3) 阴极保护装置选择：根据实际情况，选择合适的阴极保护装置，包括阴极保护电源、电缆、电极等。
(4) 接地系统设计：对于金属结构的接地系统进行设计，确保阴极保护电流的可靠导出。
2.2 施工工艺设计阴极保护的施工需要按照一定的工艺进行，以确保施工质量和效果。
一般的施工工艺包括以下几个步骤：(1) 表面处理：对金属结构表面进行清洗、打磨和脱脂等处理，以确保表面的干净和光滑。
(2) 电极安装：根据设计要求，安装电极，确保电极与金属结构的良好接触，并保持适当的间距。
(3) 阴极保护装置安装：安装阴极保护装置，将其与电源、电极等连接起来。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护是一种常用的技术，用于延长金属管道的使用寿命，减少腐蚀损失。
下面是一个管道阴极保护施工方案的简要说明，供您参考。
施工方案：
1. 准备工作：确定管道阴极保护的适用范围和目标，清理管道表面的杂物和污垢，确保阴极保护设备接地良好。
2. 阴极保护设备选择：根据管道的材料、直径、长度和使用环境等因素，选择合适的阴极保护设备。
常见的阴极保护设备包括牺牲阳极、惰性阳极和电流收集系统等。
3. 阳极装配：在管道表面按照一定间距安装阳极，确保阳极均匀分布。
阳极的数量和间距根据管道的长度和直径等参数进行计算。
4. 阳极接地：将阳极与接地装置连接好，确保阳极与大地建立良好的电气连接。
接地装置应符合相关的电气安全标准。
5. 电流供给系统：根据管道的长度和直径等参数，选择合适的电源，并确保电流的稳定供给。
电流供给系统应具备恒定电流输出和自动调节功能。
6. 监测系统安装：安装阴极保护监测系统，对管道表面腐蚀情况、电流密度和接地电阻等进行实时监测。
监测系统可以帮助及时发现异常情况并采取相应措施。
7. 阳极维护：定期检查阳极的状况，及时更换老化或失效的阳极。
清理阳极表面的盐和污垢，保持阳极的电导性能。
8. 故障排除：如发现阴极保护设备运行异常，应进行及时修复和调试，确保阴极保护系统的正常运行。
以上是管道阴极保护施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保阴极保护系统的正常运行和效果。
同时，施工人员要具备一定的专业知识和技能，以保证施工质量和安全。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案一、引言。
管道阴极保护是一种常见的防腐蚀技术，通过施加外电源，使管道成为负极，从而抑制金属的电化学腐蚀。
在工业生产中，管道阴极保护施工方案的制定和实施至关重要，不仅关系到管道设备的安全运行，还关系到环境保护和资源利用。
本文将就管道阴极保护施工方案进行详细介绍，以期为相关工程技术人员提供参考。
二、施工前准备。
1. 管道阴极保护施工前，需对管道进行全面的检查和评估，包括管道材质、管道表面状态、周围环境情况等。
根据检查结果确定阴极保护的具体施工方案。
2. 确定阴极保护电流密度，根据管道材质、土壤电阻率等因素，计算出合适的电流密度，以确保阴极保护的有效性。
3. 选择合适的阴极保护材料，包括阴极保护电源、阳极材料、连接线路等。
确保所选材料符合相关标准和规范要求。
4. 制定施工计划，包括施工时间、施工人员配备、施工流程等。
确保施工计划合理、可行。
三、施工过程。
1. 清理管道表面，去除油污、锈蚀等杂质，保证管道表面清洁。
2. 安装阳极材料，按照设计要求在管道表面固定阳极材料，确保阳极与管道表面良好接触。
3. 连接阴极保护电源，根据设计要求连接阴极保护电源，调整电流密度和工作方式，确保阴极保护系统正常运行。
4. 监测阴极保护效果，通过实时监测管道电位和电流密度等参数，及时发现问题并进行调整。
5. 完善相关记录，对施工过程中的关键环节和参数进行记录，形成施工报告和档案。
四、施工后工作。
1. 定期检查维护，定期对阴极保护系统进行检查和维护，确保系统的长期稳定运行。
2. 处理施工后问题，对施工后出现的问题及时处理，保证阴极保护系统的有效性。
3. 总结经验教训，对施工过程中的经验和教训进行总结，为今后类似工程提供参考。
五、结语。
管道阴极保护施工方案的制定和实施是一项复杂而重要的工作，需要工程技术人员具备丰富的经验和专业知识。
本文所述的施工方案仅为参考，实际施工需根据具体情况进行调整和优化。
希望本文能为相关工程技术人员提供一定的帮助，促进管道阴极保护技术的应用与推广。
阴极保护施工方案(完整版)
阴极保护施工方案阴极保护施工方案第一篇：阴极保护施工方案阴极保护施工方案兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。
全长4200米。
为了减缓土壤对钢管的腐蚀，采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。
一、施工法（一）涂刷环氧煤沥青漆管道表面喷砂处理后，涂两道环氧煤沥青漆。
（二）阴极保护施工：1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。
供电部分主要包括恒电位仪，电源系统和恒电位仪输出系统三部分，设在保护站内，（1）恒电位仪经调试后即进行固定，并安装电源线和恒电位仪的输出。
输出线由仪器通过接线箱引至架空线路，再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处，从而为阴极保护提供电流。
（2）电源系统安装：电源箱打眼固定后，接好电源线和输出电源线，并安装接线板。
（3）恒电位仪输出系统的安装：接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。
阴阳极电缆线各二根，参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。
室内电缆及控制线均穿镀锌钢管，覆放在地面上。
室外部分埋入地下。
然后引至架空线路的第一根电杆上，与架空线路的电缆线，讯号线相连接。
2、架空线路的架设架空线路共计1300多米，25根电杆上横担一个，每个横担上按4只瓷瓶。
电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。
控制线则用钢绞线挂吊，电杆要安装避雷器。
共安7个避雷器。
3、阳极床的安装：（1）阳极床是由34只石墨阳极组成，分布在17个阳极井中，每个井内两支阳极。
引线并联连接，由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。
（2）将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。
（3）用 25pv管制作排气管。
制排气管17根，每根长5米，上面有一串间距20㎜的小孔，导气管共15根，每根长9米。
放空管3根，长1.5米，上端钻小孔若干。
护套管 200㎜，长1.5米。
（4）在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上，使阳极对着排气孔，并将引线固定好。
将石墨阳极碎块填料放入井中，使其厚度25㎝。
将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。
钢管桩环氧粉末防腐及阴极保护施工方案
大桥试桩工程钢管桩防腐施工组织设计建议书项目概况一、项目位置：金塘大桥连接金塘岛与宁波市，起自沥港船厂北侧，于七里锚地北侧通过，然后左偏前进至宁波，于镇海炼化西侧登陆，终于沿海北线高速公路，跨越灰鳖洋的长度为18.4km。
二、气象特征：本工程东临东海，西靠大陆，位于北亚热带，属东亚季风气候区，受冬夏季风影响，全年四季分明，气候温和湿润，降水充沛。
本区冬季由于受欧亚大陆次气团控制，盛行西北风，寒冷干燥；夏季因受太平洋暖湿气流控制，盛行东南风，温高湿润。
春、秋两季因冬夏冷暖气团交替，时冷时热，天气多变。
风况：桥址区常风向为NW，出现频率11%，平均风速9.6m/s，最大风速27m/s；次常风向为ESE，出现频率10%，平均风速为4.9m/s。
强风向为E和NW向，最大风速分别为34.3m/s 和34m/s。
桥址区风速风向季节变化较明显。
冬季，盛行NNW、NW风，风速较大；春季，风向多变，风速也较大，3月仍多NNW、NW风。
4—5月最多SSE、ESE风；夏季，盛行SSE、ESE向风，但风速较小。
7—8月为台风和热带风暴活动较多时期，风速也较大。
秋季，盛行N、NNW、NNE和SSW风，但风速较冬季小。
三、水文：潮汐特征：桥址区主要受太平洋潮波影响，控制本区潮波运动的是以M2分潮为主的东海前进波系统，该系统由外海自东向西传播，经螺头水道从东南方传入。
日潮波也以这一方向传入。
从螺头水道传入的潮波，大金塘、册子水道交界处沿偏北方向进入册子水道，出金塘西口后，一部分沿金塘西岸传播，另一部份仍按原方向继续传播。
潮波进入舟山群岛后，受地形影响和磨擦作用，波形和传播速度均发生了变化。
根据我国目前通用的潮汐类型划分标准，桥址地区的潮汐类型为不正规半日潮。
波浪特征：桥址区水域的波浪以风浪为主，该水域波浪主要集中在NW—NE向，其中N向出现频率最高，达48.8%，年平均波高H1/10为0.60m，实测最大波高Hmax5.8m；其次为NNE向，占14.3%。
阴极保护施工方案
燃气管道阴极保护施工方案报验申请表燃气管道阴极保护施工方案单项工程名称：建设单位：施工单位：编制：审核：日期：年月日阴极保护施工方案一、工程概况保护对象：22.2公里直径273架空钢管,管道外防腐层为三层PE加强级防腐。
保护方法:镁合金阳极牺牲阳极阴极保护二、设计基本参数1.阴极保护电位：-0.85V~-1.50V（CES）2.通电点电位：-1.2V~-1.50V（CES）3.阳极寿命：≥20年4.土壤电阻率：45.1~86.4（Ωm）三、设计遵循规范1、SY0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》2、SY/T0019-1997《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》3、SY/T0023-1997《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》4、SYJ4006-1990《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》四、施工方法及技术质量要求1、阳极选型选择MGAZ1型镁阳极，其在土壤中的电化学性能如下：开路电位-1.50V(SCE)实际发生电量1110A·h/kg电流效率55%消耗率≤7.92kg/A·aMGAZ1镁阳极形状及尺寸规格号 镁重(kg) A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) MGAZ1-414951051106807002、阳极分布镁阳极两支为一组，埋设在管道两侧（若开挖不方便，也可以埋设在管道的一侧），总共设置140支镁合金阳极，阳极在在22.2公里的管段上基本上均匀分布，若有障碍物，阳极在具体埋设时可以在5m 左右范围内移动。
若遇到管道穿越河流或者和铁路交叉，则加密阳极的设置，所以总设计阳极用量为140支。
3、阳极埋设阳极距离管道1.5米，阳极填包料布袋距离地面不小于0.7米。
在阳极设置位置开挖阳极坑，阳极在就位后在阳极布袋上盖上一层薄土后，向坑内灌水，使阳极布袋内的填料饱和吸满水，然后再回填并夯实，恢复地坪。
或者在埋设前用水浸透填包料。
阴极保护施工方案
宁波市大工业供水工程阴极保护工程施工施工方案编制：审核：批准：施工单位：河南九州防腐工程有限公司编制日期：二00六年四月一日施工方案（一）工程概况1、项目名称：宁波市大工业供水管道阴极保护工程；2、建设单位：宁波工业供水有限公司；3、承包方式：包工包料；4、总体质量目标：达到优良标准；单位工程合格率100%；工程设备、材料质量合格率100%；管道阴极保护率100%；5、质量目标：确保无重大责任事故发生；6、工程范围：输水钢管阴极保护，全长24.1公里的钢管输水管线，其中DN800为1.5公里，DN2400为4.5公里，DN2200为12.2公里，DN1600为10.7公里，DN1400为5公里。
管道设计压力4.0MPa, 压力等级为GA1级，采用外加强制电流保护方式。
参照招标文件材料清单如下：（二）编制依据1、《宁波市大工业供水管道阴极保护工程》招标文件及图纸；2、《宁波市大工业供水管道阴极保护工程》3、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-20034、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》5、《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》6、《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007-19997、《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-968、《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》SY/T0032-20009、《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》GB/T19285-200310、《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》Q/HSE 0001.1-200111、《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007-8612、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8813、《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》SY/T0413-200214、《埋地钢质管道包覆聚乙烯防腐层施工及验收规范》企业标准15、《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0457-200016、《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1040-199217、《中华人民共和国招投标法》和国家其他相关规定执行。
阴极保护专项施工专业技术方案
阴极保护专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：年月日目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------ 3二、编制依据 ------------------------------------------------------------ 3四、施工准备 ------------------------------------------------------------ 3五、阴极保护施工方案----------------------------------------------------- 4六、质量管理措施 ------------------------------------------------------- 14七、HSE管理措施-------------------------------------------------------- 16八、施工计划及主要机械设备---------------------------------------------- 18一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。
主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。
主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。
二、编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009；《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079-95；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY／T 0086-2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92三、施工准备1．技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。
阴极保护施工方案
阴极保护施工方案阴极保护是一种通过施加电流或电位来保护金属结构免受腐蚀的方法。
这种方法被广泛应用于各种金属结构的保护，例如船舶、桥梁、钢结构以及地下管道等。
本文将详细介绍阴极保护的施工方案，包括设计、材料选择、施工步骤和监测要求等。
一、阴极保护设计阴极保护设计是整个施工方案的基础，主要包括结构的电化学性质分析、阴极保护系统的选型和参数计算等。
以下是设计的主要内容：1.1 结构的电化学性质分析在进行阴极保护设计之前，必须首先对待保护结构进行电化学性质分析，包括结构的腐蚀速率、腐蚀电流密度和腐蚀类型等。
这些数据将有助于确定阴极保护系统的参数和措施。
1.2 阴极保护系统的选型根据待保护结构的特点和需求，选择合适的阴极保护系统。
常用的阴极保护系统包括外加电流法、差动电位法和牺牲阳极法等。
根据具体情况，可以结合多种方法进行保护。
1.3 参数计算根据结构的电化学性质分析和阴极保护系统的选型，计算所需的阴保参数。
包括阴极保护电流密度、阴极保护电流和阴极保护电位等。
二、材料选择在阴极保护施工中，使用的材料对保护效果至关重要。
以下是常用的阴保材料：2.1 阴极保护涂料阴极保护涂料是一种具有阴极保护功能的特殊涂料，可以在金属表面形成一层保护膜，起到隔离和保护金属的作用。
常用的阴极保护涂料有环氧树脂、聚酯和聚氨酯等。
2.2 电极材料电极是阴极保护系统中的核心组件，用于提供阴极保护电流或电位。
常用的电极材料有在用金属（如铜、镍和钢）和无氧化物陶瓷等。
2.3 连接件和接地装置连接件和接地装置用于连接电极和结构，确保电流或电位的传递。
常用的材料有铜、铸铁和不锈钢等。
三、施工步骤阴极保护施工包括准备工作、设备安装、电极布置和系统调试等步骤。
以下是详细的施工步骤：3.1 准备工作在施工前，需要对待保护结构进行清洁和表面准备工作，包括除锈、清洗和涂覆阴极保护涂料等。
3.2 设备安装根据阴极保护设计和材料选择，安装相应的设备，包括电源、电极、连接件和接地装置等。
阴极保护施工方案（三篇）
阴极保护施工方案输气管道工程阴极保护系统调试方案阴极保护系统通电前，应在所有趁热是装置出进行自然腐蚀电位的测量，并做好记录。
通电后，应逐步调节通电电流，知道通电点的保护点位大道极限电位(-1.2v)，电源设备应保持在此电位值，知道管道被充分极化，达到阴极保护准则的规定值(-0.85—-1.2v),并记录电源设备输出的电压、电流值。
当通电后管道电位发生正向偏移，应立刻检查极性并纠正；当对周围建、构筑物有干扰影响是，应在接近构筑物上进行同步测量；当存在交、直流干扰影响时，应对干扰阴极保护系统的有效性影响进行测量，测量应在阴极保护系统运行及断电情况下进行。
在这两种情况下，应至少保持____小时的连续管地电位数据，按照阴极保护准则指标，评价阴极保护的有效性。
阴极保护站恒电位仪控制电位值的调试确定原则是：管线各处管地电位以沿线各点的断电电位处于?.85~?.2v的合理范围内，即不处于低于?.85v的欠保护状态，又不超过?.2v的过保护状态(按绝对值)。
必须以断电电位来评价，不能以通电电位来判定。
为使控制电位合理，并作为今后管理的基础参数，需及时反馈管线断电电位并多次调试，才能确定合理的控制电位值。
阴极保护测试内容包括：a、阳极地床接地电阻；b、c、绝缘接头绝缘性能；阴极通电点电位(通电电位、断电电位)，相对硫酸铜参比电极；d、设备输出电流、电压。
根据管道检验规范sy/t6553?014《管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级》相关规定，设备运行时，应对管道全线进行阴极保护密间隔电位测试(小间测试)，测试前应使管道至少极化____小时以上，测试时的阴保站工作于通电12秒，断电3秒的状态。
在测试桩处将硫酸铜参比电极安放在管顶正上方的潮湿土壤上。
用直流数字式电压表，测量管道与硫酸铜参比电极之间的通、断电两种电位值，其中，持续12秒的为通电电位值，持续时间仅三秒的为断电电位值，断电电位为该测试桩处管道的阴极保护电位，通常，通电电位明显比断电电位负的更多，测试方法执行国家标准gb/t21246?014《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》。
阴极保护工程施工方案
5.1.12阴极保护工程施工方案阴极保护的施工应执行招标文件第九章质量要求及标准中《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006—2000《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023—2000及《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086—2000的要求，并执行其它相关标准。
5.1.12.1施工前期准备⑴施工前，技术负责人应对全体施工人员进行详细的技术交底，对重点难点做细致的交待，使全体人员了解工程施工技术要求。
⑵作好设备材料的进货检验工作。
除了对高硅铸铁阳极镁牺牲阳极参比电极镯状锌阳极锌接地电池等成品及其所带电缆与填包料进行严格检查外，还要对铝热焊焊剂热收缩带热收缩管热熔胶等材料作严格的质量检验。
当对材质有怀疑时，应取样化验或试验，坚决杜绝不合格品的使用。
5.1.12.2 电缆间的连接⑴电缆间接头制作工艺流程：预套热收缩管—→电缆绝缘层剥切—→铝热焊模具固定—→导体焊接—→热熔胶涂覆—→热收缩管收缩—→绝缘测试。
⑵电缆间接头制作工艺要求为：①应一次将所有热收缩管全部预套在阳极汇流电缆上，其间距大约为3m；②电缆绝缘层剥切长度为60mm，两剥切段间距为3m；③热熔胶涂覆时，不仅要涂覆在导体上，而且剥切段两端的绝缘层上也应均匀涂覆，其涂覆长度应大于热缩管长度，导体上的涂覆层高度应高出绝缘层且平滑过渡到绝缘层(见下图)；④每一个接头制作完毕后，应置于细砂中，用1000V绝缘电阻测试仪测试绝缘电阻，其绝缘电阻不应小于1MΩ，否则重新处理其绝缘恢复段（热收缩段）；⑤汇流电缆终端亦应用热收缩套管进行绝缘密封，其方法是将电缆尾端与距首站最近的阳极的首端电缆一起连接于阳极汇流电缆上。
5.1.12.3通电点（取样点）电缆焊接⑴通电点（取样点）电缆焊接工艺流程为：电缆端头绝缘剥切—→管线取样点预处理—→施焊—→绝缘恢复。
⑵通电点（取样点）电缆焊接工艺要求为：①电缆端头绝缘剥切长度为50mm；②在管道上方正中去掉约50 mm见方的防腐层，露出金属管壁，再除去金属管壁上的底漆及氧化膜，以便用铝热焊使电缆与管道相连；③施焊后，在焊点周围涂覆热熔胶，热熔胶应全部覆盖无防腐层的金属管道且超出其边缘约50mm为宜，涂覆层高度应高出原有防腐层且其边缘应平滑过渡到防腐层；④在热熔胶处缠绕绝缘收缩带时，应用“三分之一重叠法”缠绕两层，然后用喷灯火焰直接均匀地烘烤绝缘带直至其均匀收紧。
钢管桩阴极防护施工方案
福建东港石油化工实业有限公司钢管桩阳极更换施工方案一、 工程概况略二、钢管桩牺牲阳极阴极保护原理钢管桩牺牲阳极阴极保护是一种控制金属电化学腐蚀的保护方法。
在牺牲阳极阴极保护系统构成的电池中，氧化反应集中发生在阳极（铝-锌-铟合金阳极块）上，从而抑阻了作为阴极的被保护金属（钢管桩）上的腐蚀。
阴极保护是一种基于电化学腐蚀原理而发展的一种电化学保护技术。
可从电极反应、阴极保护图解说明等方面理解牺牲阳极阴极保护原理。
1）电极反应方面：任意两种金属/合金的组合，都可构成电化学电池；低电位者为电池的阳极，主要发生氧化反应；高电位者为阴极，主要发生还原反应。
由于阳极和阴极之间存在着电位差，外部电连接的阳极和阴极之间将有电流流过电池，从而加速了阳极的腐蚀，同时抑阻阴极的腐蚀，使阴极金属获得阴极保护。
在实践中，铁的保护电位通常为-0.85V （CSE ），也就是说，当铁金属处于比-0.85V （CSE ）更负的电位时，铁金属就受到保护，腐蚀可以忽略。
2）金属界面反应即阴极保护图解说明 图示给出了铁在NaCl 水溶液（或土壤）中于金属界面处发生的电化学腐蚀反应过程，说明了各种反应质点和反应产物的存在和传递。
由于阴极保护系统通过牺牲阳极，能对金属提供足够量的电子（施加所需的负电流），使金属界面呈负电性和达到足够负的电极电位，从而抑阻氧化反应（Fe→Fe2++2e）；此时还原反应所需电子完全从牺牲阳极获得。
由此实现了阴极保护，停止了金属的腐蚀过程。
三、钢管桩牺牲阳极阴极保护技术指标根据《铝-锌-铟合金牺牲阳极》牺牲阳极的阴极保护（GB/T4948-2002）和本工程设计技术要求，本工程钢管桩牺牲阳极阴极保护技术指标为：1）牺牲阳极阴极保护设计保护年限为25年；2）保护范围：为处于平均潮位以下至桩尖钢管桩外表面层；3）保护电位： 7天内电位为-0.77～-1.05V，7天到30天的电位为-0.85～-1.1V；4）阳极规格及重量极块规格：截面为上底长210mm,下底235mm,高236mm的梯形。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案1. 引言管道阴极保护是一种常见的方法，用于减少或防止金属管道遭受腐蚀的损害。
本文将介绍一种管道阴极保护施工方案，旨在有效保护金属管道免受腐蚀的影响。
2. 施工前准备在开始管道阴极保护施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：•确定管道的阴极保护需求：首先要确定管道的阴极保护需求，包括保护电流、保护电位等参数。
•选择合适的阴极保护材料：根据管道材料、管道环境等因素，选择合适的阴极保护材料，例如镀锌铁制阳极、铝锌铟等。
•设置阴极保护系统：根据管道的长度、走向等因素，确定阴极保护系统的布置方式和数量。
3. 施工步骤3.1 清洁管道表面管道施工之前，需要彻底清洁管道表面，以去除杂质、油脂等物质，以确保阴极保护材料能够充分接触到管道表面。
可以使用溶剂、刷子等工具进行清洁。
3.2 安装阴极保护系统根据之前确定的阴极保护方案，安装阴极保护系统。
具体步骤如下：1.安装阳极：根据管道长度和布置方式，将阳极安装在管道上。
2.连接电源：将阳极与阴极保护电源连接，确保电流能够正常传输。
3.安装监测设备：安装阴极保护系统的监测设备，用于实时监测管道的电流、电位等参数。
3.3 进行电位测试在阴极保护系统安装完毕后，进行电位测试，以确认系统的有效性。
测试步骤如下：1.将测量电极连接到管道上。
2.使用电位测试仪器进行测试，记录管道的电位数值。
3.根据阴极保护标准，判断管道的阴极保护效果是否合格。
3.4 监测和调整在管道阴极保护系统投入使用后，需要进行定期监测和调整，以确保系统的稳定性和有效性。
具体步骤如下：1.定期监测管道的电位、电流等参数。
2.根据监测结果，进行必要的调整，例如增加或减少阳极数量，调整保护电流等。
4. 结论管道阴极保护施工方案通过合适的阴极保护材料和系统布置，有效保护金属管道免受腐蚀的影响。
在施工前准备阶段，需要确定管道的阴极保护需求，并选择合适的阴极保护材料。
在施工过程中，清洁管道表面、安装阴极保护系统，并进行电位测试。
钢管阴极保护工程施工
钢管阴极保护工程施工一、前言钢管阴极保护工程是一项重要的防腐蚀措施，旨在延长钢管的使用寿命，提高工程设施的可靠性和安全性。
本次施工是针对某石油化工厂的一处钢管输送管道进行阴极保护工程施工，本报告将详细介绍我们的施工方案、施工过程和施工效果。
二、施工准备工作1.方案设计在施工前，我们的工程师团队进行了充分的勘察和分析，在考虑到管道的长度、直径、材质和环境条件的基础上，制定了详细的施工方案。
方案设计主要包括工程施工范围、施工工艺、阴极保护设备选型和布置等内容。
2.设备采购根据方案设计，我们对阴极保护所需要的设备进行了采购。
包括阴极保护电源、阳极、导线、接地装置等设备，确保施工需要的所有设备齐全，并保证设备的质量和性能符合施工要求。
3.施工人员培训在采购设备的同时，我们组织了专业技术人员进行了培训，确保施工人员熟练掌握阴极保护的基本原理、设备使用、安装方法和施工注意事项，以及安全操作规程和应急处理。
4.现场准备在施工现场，我们做好了组织、协调和管理工作。
包括现场通风、照明、通讯、消防等基本条件的营造，以及施工道路、施工场地、临时设施等的准备工作。
5.安全防护在施工前，我们做好了安全防护工作，并制定了严格的安全操作规程和应急预案，确保施工过程中安全生产。
三、施工工艺1.基础处理在施工前，我们先对管道周围的土壤和地下水环境进行了测试，了解了管道周围环境的PH值、电导率、氧化还原电位等参数。
然后进行了土壤的处理，采取了排水、加氧和中和等处理措施，以改善土壤条件，提高阴极保护的效果。
2.设备安装在基础处理完成后，我们开始对阴极保护设备进行安装。
首先是电源设备的安装，我们将阴极保护电源安装在地面上，然后利用导线将电源与阳极连接起来，同时将接地装置安装在适当位置，确保设备连接牢固、操作稳定。
3.测试调试设备安装完成后，我们进行了设备的测试调试。
通过测试，我们对阴极保护电源进行了电流和电压的测试，以确保设备的正常工作。
钢管阴极保护工程施工方案
腾龙芳烃（漳州）有限公司厂区给水及消防管网施工工程{钢管阴极保护工程施工方案} 2010/3/29钢管阴极保护工程施工方案1.编制依据： SY／T0019—97《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY0023—97《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SYJ4006—90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SY4058阴极保护工程手册—93《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》牺牲阳极保护全部管线6000m管道全部采用了牺牲阳极保护，共埋设高电位镁合金阳极153支，镁合金阳极以成组方式(4～5支为一组)埋设于管道旁，距管道垂直距离＞1.5m，阳极周边用填料包围以减少接地电阻及促进腐蚀产物的溶解。
汇流点及中间点设测试桩8支，测试桩基本按照1支/km的原则埋设，并附有8支长寿命参比电极。
以及8套电位测试站。
该工程全部采用牺牲阳极进行保护。
在管道穿越道路处有套管的地方还实施了套管阳极的施工，阳极采用块状镁合金阳极，埋于套管与输送管之间的下部空腔中。
为保护绝缘接头不被高压击穿，在绝缘接头处还埋设了接地电池。
根据现场土壤电阻，牺牲阳极采用镁合金材料，镁合金阳极(20磅/支)153支。
牺牲阳极单只分散式水平埋设于管道旁，距管道垂直距离＞0.3m，埋深＞1 m，间距为150～250m，在施工难点处间距＜100m。
阳极周围由50kg填料包围，以减小接地电阻及促进腐蚀产物的溶解，汇流点及中间点设测试桩8支。
1.填充料2.施工流程：↗阳极脱脂除锈制作加强板↘材料采购→填包料按配比调和→阳极与加强板连接→阳极焊接口热缩→制作检验→填包料加水配置→阳极装入填包料袋内运输→现场测量→测试桩→阳极安装→保护电位测试→焊口涂装→整体验收。
3.主要工序施工方法所有材料的采购必须从正规厂（商）进货，进场产品必须有产品合格质量证明书，合格证、产品检验证明书及其他相关证明材料，必要时应对相关产品进行复验。
4.袋装牺牲阳极制作为方便工程施工可选择在施工地现场预制袋装阳极。
管道阴极保护施工方案
施工组织设计一、工程概况1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。
设计年输油量70万吨。
设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。
2、施工技术要求和执行标准2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。
2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。
二、编制依据1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。
1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
1.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。
1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。
2、组织准备2.1施工准备框架图（下见图）2.2原材料准备2.2.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。
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钢管阴极保护工程施工方案
1.编制依据： SY／T0019—97《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》
SY0023—97《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》 SYJ4006—90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SY4058阴极保护工程手册—93《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》
牺牲阳极保护
全部管线6000m管道全部采用了牺牲阳极保护，共埋设高电位镁合金阳极153支，镁合金阳极以成组方式(4～5支为一组)埋设于管道旁，距管道垂直距离＞1.5m，阳极周边用填料包围以减少接地电阻及促进腐蚀产物的溶解。
汇流点及中间点设测试桩8支，测试桩基本按照1支/km的原则埋设，并附有8支长寿命参比电极。
以及8套电位测试站。
该工程全部采用牺牲阳极进行保护。
在管道穿越道路处有套管的地方还实施了套管阳极的施工，阳极采用块状镁合金阳极，埋于套管与输送管之间的下部空腔中。
为保护绝缘接头不被高压击穿，在绝缘接头处还埋设了接地电池。
根据现场土壤电阻，牺牲阳极采用镁合金材料，镁合金阳极(20磅/支)153支。
牺牲阳极单只分散式水平埋设于管道旁，距管道垂直距离＞0.3m，埋深＞1 m，间距为150～250m，在施工难点处间距＜100m。
阳极周围由50kg填料包围，以减小接地电阻及促进腐蚀产物的溶解，汇流点及中间点设测试桩8支。
1.填充料
2.施工流程：
↗阳极脱脂除锈制作加强板↘
材料采购→填包料按配比调和→阳极与加强板连接→阳极焊接口热缩→制作检验→填包料加水配置→阳极装入填包料袋内运输→现场测量→测试桩→阳极安装→保护电位测试→焊口涂装→整体验收。
3.主要工序施工方法
所有材料的采购必须从正规厂（商）进货，进场产品必须有产品合格质量证明书，合格证、产品检验证明书及其他相关证明材料，必要时应对相关产品进行复验。
4.袋装牺牲阳极制作
为方便工程施工可选择在施工地现场预制袋装阳极。
5. 镁阳极外观检查及表面处
阳极表面应平整光滑、无灰渣、无气孔、无裂纹等铸造缺陷，接线钢芯应熔铸牢固无缝隙、不松动。
阳极加强板表面制采用砂纸打磨并脱脂、除锈。
6.钢芯处理及加强板制作
（1）钢芯处理
阳极称重并记录后，将钢芯表面连接导线部分用砂纸打磨至近白级，然后涂上焊锡膏用喷灯搪上一层薄焊锡。
（2）加强板制作
加强板采用普通碳钢制作，尺寸为40×40×6mm，采用剪班机剪切制作，下料后修磨尖角毛刺并按连接管径外形预制，保证连接贴合度。
（3）导线连接
选用B×16mm2铜芯电缆，每支阳极导线长度为5m，将导线端头剥出l 00～120mm的线芯，一端与碳钢加强板焊接，一端缠绕在搪好焊锡的钢芯上，用喷灯焊接牢固，绝缘导线与钢芯搭接长度应不小于50mm，再用绝缘胶带将焊有导线的铜芯缠绕两层，然后用RSY26／10热缩管进行热缩处理，锡焊时应特别注意避免烧损未剥离的导线包皮。
（4）绝缘处理
用环氧树脂将阳极的两个端面封涂，涂封厚度应不小于3mm。
（5）填包料配制
按设计图要求，本工程所采用的镁合金牺牲阳极填充料配比如下：
（6）将制作好的阳极插入已装有部分填料专用布袋(天然纤维)中，然后继续加入填料，直至距袋口200mm为止，阳极四周填充厚度不应小于20cm，用φ0.5镀锌铁丝扎紧袋口，袋口外的导线盘好置于干燥处，准备运往施工现场
（7）阳极、测试桩安装及参数测量
阳极埋设位置应选择在地势低洼、潮湿、土层厚、利于施工，土壤电阻率低的地段。
对于局部地势低洼、水位高、有水沟或有高压线电流腐蚀等恶劣环境处应酌情加强保护。
（8）阳极埋设以2个为一组，水平对称埋设在管道两侧。
（9）阳极的埋设深度不得小于1.5m，阳极与管道之间的距离应控制在0. 5～2m范围。
（10）阳极地床
1.地床尺寸
阳极坑长度2m，地表宽度2m，底坑宽度1.5m，坑深1.5m.导线地沟地表宽度1.5m，
沟底宽度1.5m，沟深l.5m。
2.地床开挖
地床采用人工开挖，首先开挖管线连接点操作坑，保证坑底尺寸2.5m×2.5m，深度控制在管底以下30cm，以利于防腐操作。
然后按设计阳极地床尺寸开挖阳极坑和导线地沟，清除坑内的石块、杂物，并垫上一层厚度约为50mm的细砂。
（11）导线电缆与管线焊接
阳极地床挖好后，将袋装阳极下沟，并将导线电缆敷设到管线处，先将管线防腐
层清除干净，并将管线上的铁锈打磨干净。
然后将与导线连接的碳钢加强板与管线焊接，焊接采用铝热焊，焊接完毕后使用万用表检查焊接处的导电性，导线与管道接触电阻不大于0.01Ω，连接导线外皮必须保证完整无损，导线电缆埋设后填设50mm厚的细纱并用水泥护板覆盖。
（12）管道接点补口
连接导线碳钢加强板与管线焊接处采用环氧煤沥青漆及玻璃丝布加强级防腐补口(3油3布) 补口完毕后使用电火花检漏仪检查补口内质量。
将阳极放入地坑经检查，符合设计要求后回填细耕土，待阳极袋刚被土埋住后给阳极坑灌水，在阳极填料吸足水份达到饱和后，方可将土全部回填。
回填土需夯实，恢复原貌。
并做好阳极编号及测试记录以备存查。
（13）测试桩埋设
按设计图纸要求开挖测试桩坑，测试桩埋设在管道介质流向左侧，距管道lm处，
测试装在埋设之前，将阳极导线及焊接在管道上的测试导线一起引至桩内。
经检查，达到设计要求后，再回填。
回填时先在测试桩的底部四周放石块及砂子，再回填土，夯实恢原貌，做好测试桩编号。
（14）参数测量
阳极进入稳定工作状态后，测定耦合电位，作为是否被保护指标，管地电位
应小于-0.85V。
（15）参数测量必须按要求做好原始记录，作为资料存档。
（16）沟槽回填要在无积水情况下进行，管道两侧及管顶的回填要同时从两侧填土，分层夯实每层厚度不得超过300mm，夯实过程不得破坏管子及防腐层，回填土不得含有粒径大于35mm的石块等杂质。
（17）现场清理
所有工序完成后交由监理及甲方进行工程交工验收，工程验收合格后，将场地环境彻底清理干净，达到甲方要求标准。
牺牲阳极保护的实施效果
具体测量结果见表4。
表4表明：
1保护电位达到了保护标准规定的-0.85V，保护效果良好。
2阳极开路电位符合要求。
3绝缘接头绝缘有效。
4阳极可确保使用50a。