水泥厂主要设备简介(PPT 51页)
水泥厂主要设备配置
水泥2500t/d 新型干法生产线主要设备配置设备名称规格型号数量1. 粘土砂岩破碎机PDS1-440 1最大进料粒度 :250 ㎜出料粒度 :30 ㎜生产能力 :30T/H2. 石灰石破碎机Pcf-2022 1最大进料粒度 :900 ×900× 1200出料粒度筛余 : ≤ 25 ㎜生产能力 :700-1200 T/H3. 原料磨MLS3626立式辊磨 1进料粒度 : ≤ 90 ㎜进料水份 : ≤ 6～ 8%出料水份 : ≤ %出料细度 : ≤ 12%〔筛余生产能力 : 180T/H4. 立磨排风机处理风量： 380000 立方 /H 〔工况〕全压： 11000pa〔工况〕气体温度： 90～ 100℃主电机功率： 1600kw, 〔采用变频调速〕5. 窑尾袋收尘器长袋脉冲布袋收尘器 1总过滤面积： 10210 ㎡处理风量： 550000 立方 /H过滤风速 : ～进口浓度 : ≤ 1000g/nm3出口浓度 : ≤ 30mg/ nm36. 增温塔×30m 1处理风量 :520000 立方 /H喷水量 :5 ～ 20 立方 /H7. 五级旋风预热器带分解生产能力 : 2500T/H 1炉8. 回转窑40× 60m回转窑 1生产能力 : 2500T/H斜度 :%烧成热耗:3344kj/㎏—ci〔经海拔修正后为3030kj/ ㎏— ci 〕9. 蓖式冷却机Ng2500出料温度 : 环境温度＋ 650℃蓖床有效面积 : ㎡冷却能力 :2500t/d10. 高温风机调整方式 : 变频调速待定处理风量：550000 立方 /H 〔工况〕全压 :9100pa( 工况 )气体温度 :300 ～ 450℃主电机功率 :1800kw11. 窑头收尘器长袋脉冲布袋收尘器 1总过滤面积 :6491 ㎡处理风量：350000 立方 /H过滤风速 : ～进口浓度 : ≤ 1000g/nm3出口浓度 : ≤ 30mg/ nm312. 风扫式煤磨×＋ m 1进料水份 : : ≤ 15%出料水份 : ≤ %出料细度 : ≤ 1～ 3%〔筛余〕生产能力 : 18 ～ 20T/H13. 水泥粉磨①辊压机 1400× 800 2入料粒度 : ≤ 60 ㎜入料温度 : ≤ 1300℃通过量 :295 ～ 360 T/H电机功率 :2 × 500kw水泥粉磨②管磨机× 13m 2生产能力 : 75T/H设备重量 :237T14. 包装机HY5002 2嘴数 :6 嘴生产能力 : 60T/H15. 空气压缩机镙杆式空气压缩机 4排气量 : 处理风量：30 立方 /min压力 :16. 水泥散装机装车能力 : ≤ 250t 217. 熟料散装机装车能力 : ≤ 300t 118. 石灰石重型板喂料机WB1800× 900 119. OSEPA选粉机N-2CO,MD850AY 220. 煤磨动态选粉机MD850AY 121. 熟料槽式输送机SCD8CO〔长度待定〕 122. 移动式袋装水泥装车机ZQD100-9/9 3。
水泥厂主要设备简介(PPT 51页)
圆盘取料三种。
19
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
课：水泥厂主要设备简介
首先，了解认识设备
进一步掌握原理、常见故障
掌握维护维修
1
第一课：水泥厂主要设备简介
一、水泥厂的基本工艺 二、水泥厂的主要设备 三、设备维护需要注意的几个方面 四、设备巡检流程 五、设备管理模式介绍
2
一、水泥厂的基本工艺
矿山开采 → 破碎系统→ 预均化堆场→配料系统→
生料立磨 煤立磨
41
2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.3 磨机类
（1）立磨 生料立磨 煤立磨 （2）球磨机 边沿传动 中心传动 （3）辊轧机 合肥院 成都力君
水泥厂主要设备简介
(1)新型干法水泥生产具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科 学管理六大保证体系，是当代高新技术在水泥工业的集成。
(2)生料制备全过程采用现代化均化技术。使矿山开采、原料预均化、生料粉 磨、生料过程，形成一整套的质量均化链。
(3)用悬浮预热和预分解技术改变了传统的在回转窑内靠堆积状态进行预热和 分解的方法。（目前产生的超短窑技术正是在此基础上的又一次提升）
：4~8
圆锥式
：3~6
锤式
：10~50
反击式
：10~50
2.1 破碎机
2.1 破碎机
2.1 撒料小车
预均化堆场按外观分有哪两种主要类型？各 自的工作原理是什么？优缺点是什么？
圆形和长形于均化堆场。（具体讲解） 堆料机一般有几种堆料方法？ 三种，人字
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第一课：水泥厂主要设备简介
一、水泥厂的基本工艺 二、水泥厂的主要设备 三、设备维护需要注意的几个方面 四、设备巡检流程 五、设备管理模式介绍
一、水泥厂的基本工艺
矿山开采 → 破碎系统→ 预均化堆场→配料系统
2.1 破碎机
各种类型的破碎机的破碎比分别是多少？
颚式、旋回式、颚旋式：3~8
辊式
：4~8
圆锥式
：3~6
锤式
：10~50
反击式
：10~50
2.1 破碎机
– 单段锤式破碎机有几种类型？
单段锤式破碎机有单转子和双转子两类破碎机。单 转子破碎机中包含一种带给料辊的特殊机型。
– 锤式破碎机和反击式破碎机主要区别点是什么？相同点是 什么？
水泥生产中主要设备
水泥生产中主要设备
水泥窑系统
水泥窑是水泥生产的主要设备，由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成，最简单的回转窑是干法中空窑。
生料粉由窑尾加入，煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧，这里的火焰温度达1800—2000℃。
生料在窑内不断向窑头流动，湿度也逐渐升高，经过烘干、脱水、预热、分解，到1300°C左右时出现液相，在火焰下面升高到1450°C烧成熟料，然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机，冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机，破碎后入库贮存。
回转窑系统
回转窑是由钢板卷制的圆筒，内砌耐火砖，由装车简体上的轮带和下面的托轮支承，用装在窑身上的大齿圈传动。
回转窑通常以3．5％的斜度安放，转数一般在1转／分钟以内、新式干法窑可达3转／分钟以上。
单筒冷却机与窑相似，不同的是筒内装有扬料板用以加速熟料冷却。
窑头高温区简体温度过高，以前曾用水冷却，现已改为用风冷却。
水泥粉磨站
若把水泥生产设备工艺过程作为一个完整的工艺系统来看，最终产品是水泥，熟料是半成品，所以可以将这个系统分开，从原料采掘到制成熟料是一段，由熟料制成水泥和装运发货是第二段。
一般情况下这两段应放在一起，这样少占用土地，方便管理，用人工也少，可以完全集中控制。
然而在有些特殊情况又以分开更为有利。
粉磨系统
球磨机是水泥生产工业最早使用的粉磨设备，现在仍占主导地位，虽然它的效率很低，如按单颗粒的粉碎功耗计算只有6％～9％，但球磨机维护简单，可靠性高，尤其用于水泥熟料粉磨，产品颗粒形状和级配合适，水泥性能好，目前还难以找到可以完全取代的设备。
水泥厂主要设备
我厂主要设备回转窑：¢4.8/5.3*165M湿法长窑。
蓖冷机：往复推动式蓖冷机。
型号：LBTQ1400。
冷却能力：1400T/D。
入料温度：1371℃出料温度：环境温度+65℃。
冲程次数：6——12次/分钟。
电机功率：45KW。
蓖冷机主传电机（变频调速三相异步电动机）。
型号：YTSP225M--4。
功率：45KW。
电压380V。
电流84A。
额定转距：286.4N.M。
恒转距范围：3--50Hz。
主传减速机（圆柱齿轮减速机）。
型号：ZSY280-45-1-1。
润滑油：N220。
蓖冷机破碎机（绕线转子三相异步电动机）型号：YR280S-8。
功率：37KW。
转速：732r/min。
定子电压：380V。
定子电流：74A。
Δ接法。
转子电压：271V。
转子电流：83A。
Y接法。
蓖冷机风机。
靠中控室。
左。
一室风机。
流量：9360m³/h。
旋向角度：顺旋，出口180°。
全压：8400Pa。
电机功率：45KW。
工作转数：2900r/min。
轴承：JB/T1039/-2008。
蓖板风机。
流量13100m³/h。
旋向角度：顺旋。
出口180°。
全压：10000Pa。
电机功率：75KW。
工作转数：2900r/min。
轴承：JB/T1039/-2008。
二室风机。
流量：18002m³/h。
旋向角度：逆旋。
出口0.全压：6400Pa。
2900r/min。
电机功率：75KW。
轴承：JB/T1039/-2008。
三室风机。
流量：47368m³/h。
旋向角度：逆旋。
出口0。
全压：4204Pa。
工作转数：1450r/min。
电机功率：110KW。
轴承：SKF NU310 6319/CM。
四室风机。
流量：23004m³/h。
旋向角度：逆旋。
出口0。
全压：3001Pa工作转数：1450r/min。
电机功率：45KW。
轴承：6313CMSKF6313CMSKF。
水泥企业必备生产设备
无锡蓝仕机械设备有限公司 无锡蓝仕机械设备有限公司 杭州宏基输送设备有限公司 杭州宏基输送设备有限公司 新合海机械（南通）有限公司 新合海机械（南通）有限公司 山东四方钢板仓有限公司 四川省鼓风机制造有限责任公司 新合海机械（南通）有限公司 新合海机械（南通）有限公司 新合海机械（南通）有限公司 南京创佳机械设备有限公司 无锡蓝仕机械设备有限公司 无锡蓝仕机械设备有限公司
气箱脉冲式袋收尘器
气箱脉冲袋式除尘器
防爆气箱脉冲袋收尘器 石灰石库（储量580T） 页岩库（储量260T） 沙岩库（储量280T） 硫酸渣库（储量300T） 带式输送机
带式输送机
带式输送机 斗式提升机
斗式提升机 钢丝胶带提升机 定量给料机 2 生料粉磨 定量给料机 辊压机 生料均化库（储量 7620T） 均化库环形区充气系统 成组型罗茨风机 气箱式脉冲袋收尘器 旋风分离器 脉冲喷吹单机除尘器 气箱脉冲袋式除尘器 循环风机 钢丝胶带提升机
杭州宏基输送设备有限公司 合肥水泥研究设计院 成都欧博特电器设备有限公司 成都欧博特电器设备有限公司 合肥水泥研究设计院 自制 新合海机械（南通）有限公司 四川省鼓风机制造有限责任公司 无锡蓝仕机械设备有限公司 自制 无锡蓝仕机械设备有限公司 无锡蓝仕机械设备有限公司 重庆通用工业有限公司 合肥水泥研究设计院
2 2 2 2 2 2 6 6 2 2 6 2 2 2
完好 水泥车间 完好 水泥车间 完好 水泥车间 完好 水泥车间 完好 水泥车间 完好 水泥车间 完好 水泥车间 完好 水泥车间 完好 水泥车间 完好 水泥车间 完好 包装车间 完好 包装车间 完好 包装车间 完好 包装车间
设施表4
生产厂及国别 生产日期 购置日期
上饶中材机械有限公司 自制 新合海机械（南通）有限公司 无锡蓝仕机械设备有限公司 无锡蓝仕机械设备有限公司 重庆通用工业有限公司 自制 海宁市锦宏环保设备有限公司 重庆通用工业有限公司 四川省鼓风机制造有限责任公司 江苏紫光吉地达环境工程科技股 份有限公司 重庆通用工业有限公司 自制 自制 自制 自制 自制 自制 杭州宏基输送设备有限公司 杭州宏基输送设备有限公司 成都欧博特电器设备有限公司 成都欧博特电器设备有限公司 重庆京庆重型机械有限公司 北方重工集团有限公司
水泥设备简介[1]教材30页PPT
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谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
水泥设备简介[1]教材
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
水泥行业机械设备资料
水泥行业机械设备资料一、水泥行业概述水泥作为建筑材料的重要组成部分，在现代社会的基础设施建设中起着举足轻重的作用。
水泥行业机械设备作为水泥生产过程中的重要环节，承担着生产效率和质量的保障任务。
二、水泥生产过程中的机械设备1. 破碎设备水泥生产的第一步就是破碎原料，通常使用研磨机、颚式破碎机等设备进行破碎操作，将原料从大块石头破碎成适合进一步加工的小颗粒。
2. 研磨设备经过破碎后的原料经过研磨设备进行细磨，以确保最终产品的颗粒度合格。
常用的研磨设备包括球磨机、立磨机等。
3. 烧结设备水泥生产的重要环节是通过烧结过程将研磨好的熟料烧成水泥熟料。
常见的烧结设备有旋转窑和垂直窑。
烧结过程需要高温、大气流和适宜的时间控制，以确保熟料的品质。
4. 窑头尘设备窑头尘是指水泥生产过程中产生的废烟尘和气体。
窑头尘设备主要用于收集和净化窑头尘，并降低对环境的污染。
常见的窑头尘设备有布袋除尘器和电除尘器。
5. 运输设备水泥生产过程中需要将原料、熟料和成品水泥运输到不同的工序中，因此需要运输设备进行顺畅的物料运输。
常见的运输设备包括皮带输送机、斗式提升机等。
6. 包装设备水泥的包装对于产品质量和外观至关重要。
包装设备一般采用自动化的方式进行，如自动码垛机、自动包装机等，以提高包装效率和准确度。
三、水泥行业机械设备的发展趋势随着科技的进步和水泥行业的发展，机械设备在水泥生产中的作用也越来越重要。
未来水泥行业机械设备的发展将呈现以下几个趋势：1. 自动化程度提高：自动化设备的应用将进一步增加，降低人工操作时间和成本，提高生产效率和产品质量。
2. 智能化技术应用：利用传感器、物联网和人工智能等技术，对机械设备进行远程监控、故障诊断和自动调节，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 节能减排：研发和应用高效的节能设备，减少资源消耗和环境污染，符合可持续发展的要求。
4. 多功能设备：机械设备将向多功能化方向发展，以适应水泥行业的不断变化和提高生产的灵活性。
水泥生产线设备
水泥生产线设备工艺流程
水泥生产线介绍
水泥生产线(水泥厂设备)是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。
主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
水泥设备(水泥机械)包含设备
水泥设备包括：水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器
水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。
该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。
旋风预热器适于各种窑型配套使用(见目录中所列)，在转化、消化引进日本川崎日产800吨、日产1000吨水泥熟料的主要设备基础上，研制了日产500吨、2000吨带分解炉的五级悬浮预热器。
预热器可广泛应用于大中小水泥厂设备的新建和改造。
篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，其原理是：用鼓风机吹冷风，将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷，使熟料温度由1200℃骤降至100℃以下，冷却的大量废气除入窑作二次风。
水泥生产工艺流程(水泥厂设备流程)图。
水泥生产工程主要施工机械设备表
水泥生产工程主要施工机械设备表
本文档列举了水泥生产工程中主要使用的施工机械设备。
这些
设备在水泥生产过程中起到重要的作用，能够提高生产效率和质量。
下表列出了各种设备及其主要功能：
以上是水泥生产工程中常用的主要施工机械设备。
根据实际生
产需要，可能会有其他设备的使用或一些设备的名称有所不同。
这
些设备的选择和使用应遵循相关的技术标准和安全规定，以确保生
产过程的顺利进行。
> 注意：本文档列举的设备仅为参考，具体的设备选择应根据
具体情况而定，并遵循相关的法律和规定。
注意：本文档列举的设
备仅为参考，具体的设备选择应根据具体情况而定，并遵循相关的
法律和规定。
水泥生产工程主要施工机械设备表
本文档列举了水泥生产工程中主要使用的施工机械设备。
这些
设备在水泥生产过程中起到重要的作用，能够提高生产效率和质量。
下表列出了各种设备及其主要功能：
以上是水泥生产工程中常用的主要施工机械设备。
根据实际生产需要，可能会有其他设备的使用或一些设备的名称有所不同。
这些设备的选择和使用应遵循相关的技术标准和安全规定，以确保生产过程的顺利进行。
> 注意：本文档列举的设备仅为参考，具体的设备选择应根据具体情况而定，并遵循相关的法律和规定。
水泥设备简介[1]
![水泥设备简介[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4f07517d7fd5360cba1adbb6.png)
托轮装结构图
托轮 洒油盘
油勺
轴承盖 衬瓦 托轮轴 止推圈
轴承座
球面瓦 5、油勺
1轴承盖 2、托轮 3、托轮轴 6、衬瓦 7、球面瓦 8、轴承底座
4、洒油盘 9、止推圈
支承装置实例图
窑筒体 浮动板 托轮座 轮带 档圈 浮动板 档板 档圈座
托轮
液压 档轮
5） 挡轮装置 挡轮按其受力情况及作用原理，可分为机械挡轮和液压挡轮二种。我 厂用的回转窑多采用液压挡轮。 液压挡轮设置主要由挡轮、挡轮轴、轴承体、导向轴、滚动轴承、挡 轮行程开关等组成。液压挡轮装置承受全窑的下滑力。并且通过液压挡轮 该装置可推动窑体向上移动，迫使轮带和窑筒体一起按照一定的速度和行 程沿窑中心方向在托轮上往复移动，使轮带和托轮在全宽上能均匀磨损， 以延长使用寿命。
液压挡轮简图
滚动 轴承
油缸
挡轮轴
支座
挡轮
挡轮润 滑装置
油缸 支座
滑座
油位指 示器
导向轴
1.油缸轴 8.支座
4.滚动轴承 9.挡轮
5.挡轮轴 10.挡轮润滑装置
6） 密封装置 回转窑窑头窑尾密封为不锈钢钢片密封。其结构是相互叠加的不 锈钢钢片用来密封灰斗与风冷套联接的一侧，防止冷却风和窑灰的混 合气飞溢。密封钢片通过钢丝绳张紧装置来张紧密封可靠。当灰斗内 的物料颗粒聚积到一定重量时，灰斗底部的重锤阀被压开，从而将物 料细颗粒排出。
4、生料磨的主要特点： 1）各仓全部采用新型阶梯衬板，结构简单，使用寿命长，出料蓖板分 易磨区和非易磨区分段制作，既方便安装、维修，又减少了日后维护费 用。 2）主轴承采用静压支承启动，稀油站强制润滑，磨机启动方便，运行 可靠。 3）采用中心卸料，改善了物料的流动性，同时也便于磨内物料平衡。 4）进料装置采用强通风型结构，加强磨内通风，利于提高系统产量。 5）减速机在结构上采用功率双分流，两级减速，同心传动；齿轮齿面 为硬齿面，经渗碳、淬火、磨齿精加工达到6级，使用性能可靠，经久 耐用。
水泥厂生产流程及主要设备PPT课件
半干法生产的特点
将干生料粉加10％~15％水制成料球入窑煅 烧称半干法，带炉篦子加热机的回转窑又称立波 尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将 湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水，制成含水 19％左右的泥段再入立波尔窑煅烧，称为半湿法 生产。半干法入窑物料的含水率降低了，窑的熟 料单位热耗也可比湿法降低837~1675kJ／ kg(200~400kcal／kg)。由于用炉篦子加热机代 替部分回转窑烘干料球，效率较高，回转窑可以 缩短，如按窑的单位容积产量计算可以提高2—3 倍。但半干法要求生料应有一定的塑性，以便成 球，使它的应用受到一定限制，加热机机械故障 多，在我国一般煅烧温度较低，不宜烧高质量的 4 熟料。
干法生产的特点
干法是将生料粉直接送入窑内煅烧，入窑生料的含 水率一般仅1％～2％，省去了烘干生料所需的大量热量。 以前的干法生产使用的是中空回转窑，窑内传热效率较低， 尤其在耗热量大的分解带内，热能得不到充分利用，以致 干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉 不易混合均匀，影响熟料质量，因此40—50年代湿法生 产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬 浮预热技术，70年代初诞生了预分解技术，原料预均化及 生料质量控制技术。现在干法生产完全可以制备出质量均 匀的生料，新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分 解都移到窑外在悬浮状态下进行，热效率高，减轻了回转 窑的负荷，不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30％ 左右提高到60％以上，又使窑的生产能力得以扩大。
5
水泥厂的主要工艺流程
水泥生产过程主要分为三个阶段，即 生料制备、熟料烧成和水泥粉磨。
以干法生产为例包括以下几个主要工 序：
破碎及预均化—生料制备—生料均化— 预热分解—水泥熟料的烧成—水泥粉磨— 水泥包装
水泥制作工艺中用的到一些主要设备介绍 。
水泥制作工艺中用的到一些主要设备介绍一、石灰石破碎机：（图一所示）石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）。
石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。
专业生产厂家提供石灰石破碎机，在石灰石破碎机生产方面已经有多年的制造经验，目前已经成功用于多条石灰石生产线，有技术先进的破碎工程师，可以根据用户的要求设计成套的石灰石破碎系统，提供该系统的前期设计咨询，以及设计安装，和石灰石破碎系统系调试，试产，已及工人的培训一整套完善的售前，售中，售后流程.产品特点：该设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。
生产能力大，锤头使用寿命长。
广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。
工作原理工作时，该机在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，最后从出料口排出。
工艺流程石灰石破碎系统系：粉碎法，系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。
包装：塑料袋包装，每袋净重50公斤。
储运注意事项储存于干燥的库房中。
运输中防止袋破。
不得与液体酸类共储混运。
图一二、水泥窑系统（图二所示）（图二）水泥窑是水泥生产的主要设备，由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成，最简单的回转窑是干法中空窑。
生料粉由窑尾加入，煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧，这里的火焰温度达1800—2000℃。
生料在窑内不断向窑头流动，湿度也逐渐升高，经过烘干、脱水、预热、分解，到1300°C左右时出现液相，在火焰下面升高到1450°C烧成熟料，然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机，冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机，破碎后入库贮存。
三、回转窑系统：（图三所示）（图三）回转窑是由钢板卷制的圆筒，内砌耐火砖，由装车简体上的轮带和下面的托轮支承，用装在窑身上的大齿圈传动。
水泥工艺及其设备 PPT
第二节 硅酸盐水泥的技术指标
一、制造水泥的组分材料
1、硅酸盐水泥熟料：经适当成分的生料烧至部分 熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物称为硅酸 盐水泥熟料（简称熟料）。
2、石膏：包括天然石膏和工业副产石膏，质量必 须符合标准。
3、活性混合材：系指具有火山灰性或潜在水硬性 的混合材料。如高炉矿渣、火山灰和粉煤灰。
专用水泥: 是指有专门用途的水泥，如油井水泥、中热硅酸盐水泥和粉 煤灰硅酸盐水泥等。
特性水泥：是指某种性能较突出的一类水泥。如快硬水泥系列、膨胀水 泥系列、抗硫酸盐硅酸盐水泥等。
专用特种水泥：快硬高强水泥、膨胀水泥、自应力水泥、水工水泥、油 井水泥、装饰水泥、砌筑水泥、低碱水泥、道路水泥等。
二、按其主要水硬性物质名称分类 硅酸盐水泥系列 硫铝酸盐水泥系列 铝酸盐水泥系列 铁铝酸盐水泥系列 氟铝酸盐水泥系列 其他系列
第四节 熟料的矿物组成
一、熟料中的主要矿物
硅酸盐矿物（CaO、SiO2）： 硅酸二钙（2CaO·SiO2），简写为C2S 硅酸三钙（3CaO·SiO2），简写为C3S，合计 占75%左右。 熔剂矿物（Al2O3和Fe2O3）： 铝酸三钙(3CaO·Al2O3)，可简写为C3A 铁铝酸四钙(4CaO·Al2O3·Fe2O3)简写为
三、硅酸盐水泥的技术指标（品质指标）
1、化学指标：是保证水泥质量和性能的重要依据 （1）氧化镁含量：（GB175-1999）规定，水泥中氧
化镁的含量不得超过5%。如果水泥经压蒸安定性 试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6% （2）三氧化硫含量：水泥中的SO3主要是在生产时为 调节凝结时间加入石膏而带来的，国家标准规 定，水泥中SO3的含量不得超过3.5%。
2. 新型干法回转窑是当前世界各国竞相发展的窑型。悬 浮预热器窑和窑外分解窑技术的开发成功，使水泥生产 方法开始逐步发生变化，出现了向干法发展及湿法改干 法的发展趋势。新型干法回转窑的优点是节能、产量高、 质量稳定、环保、生产率高。
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2.1 破碎机
各种类型的破碎机的破碎比分别是多少？
颚式、旋回式、颚旋式：3~8
辊式
：4~8
圆锥式
：3~6
锤式
：10~50
反击式
：10~50
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2.1 破碎机
– 单段锤式破碎机有几种类型？
单段锤式破碎机有单转子和双转子两类破碎机。单 转子破碎机中包含一种带给料辊的特殊机型。
辊式
：4~8
圆锥式
：3~6
锤式
：10~50
反击式
：10~50
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2.1 破碎机
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2.1 破碎机
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2.1 破碎机
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2.1 破碎机
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
预均化堆场按外观分有哪两种主要类型？各 自的工作原理是什么？优缺点是什么？
圆形和长形于均化堆场。（具体讲解） 堆料机一般有几种堆料方法？ 三种，人字
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.3 磨机类
（1）立磨 生料立磨 煤立磨 （2）球磨机 边沿传动 中心传动 （3）辊轧机 合肥院 成都力君
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2.3.1磨机类 立磨
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一、水泥厂的基本工艺
要求： 1、熟悉窑系统工艺流程 2、熟悉磨系统工艺流程 3、掌握现代化水泥生产的特点
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二、水泥厂的主要设备
基本要求 认识设备 了解设备原理、性能 掌握基本参数 常见故障与解决措施
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2.1 破碎机
种类 鄂式破碎机 锤式破碎机 反击式破碎机 圆锥破碎机
– 锤式破碎机和反击式破碎机主要区别点是什么？相同点是 什么？
两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗中细碎的机 型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子 上的锤头，而后者是镶嵌在转子体上的板锤。
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2.1 破碎机
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破碎机
各种类型的破碎机的破碎比分别是多少？
颚式、旋回式、颚旋式：3~8
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2.1 破碎机
什么是破碎？破碎是用机械的方法减小物料粒度的 过程。
破碎比的定义？ 破碎比通常是由物料破碎前的最大粒度与破碎后的
最大粒度的比值来确定的。过去破碎作业一般分为 粗碎、中碎和细碎。随着破碎机破碎比的加大，现 在很少提“中碎”这个概念，有的则干脆采用一段 破碎，破碎机可以一次性将直径等于1100mm, 甚至 更大块石灰石破碎至直径小于25mm的小块石灰石， 这样可使破碎系统大大地简化，不仅减少投资，减 少扬尘点，而且提高劳动生产率。
目前水泥企业生产的基本特征有哪些？
(1)新型干法水泥生产具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科学 管理六大保证体系，是当代高新技术在水泥工业的集成。
(2)生料制备全过程采用现代化均化技术。使矿山开采、原料预均化、生料粉磨、 生料过程，形成一整套的质量均化链。
(3)用悬浮预热和预分解技术改变了传统的在回转窑内靠堆积状态进行预热和分 解的方法。（目前产生的超短窑技术正是在此基础上的又一次提升）
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
形、圆锥形、波浪形。 通常有几种取料方式？ 刮板取料、链斗取料、
圆盘取料三种。
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
课：水泥厂主要设备简介
首先，了解认识设备
进一步掌握原理、常见故障
掌握维护维修
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第一课：水泥厂主要设备简介
一、水泥厂的基本工艺 二、水泥厂的主要设备 三、设备维护需要注意的几个方面 四、设备巡检流程 五、设备管理模式介绍
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一、水泥厂的基本工艺
矿山开采 → 破碎系统→ 预均化堆场→配料系统→
生料立磨 煤立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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Байду номын сангаас
2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
(4)采用高效挤压粉磨技术和新型机械输送装置，取得了相当可观的节能效果。 （5）工艺装备大型化，使水泥工业向集约化方向发展。 （6）为“清洁生产和广泛利用废渣、废料、再生燃料和降解有毒有害危险废弃
物创造了有利条件。 （7）生产控制自动化。 （8）广泛采用新型耐热、耐磨、隔热和配套耐火材料。 （9）应用IT 技术，实行现代化科学管理等。
生料制备系统
（生料制备）
生料→预热分解系统→回转窑煅烧→篦冷机冷却→熟 料库
煤磨煤粉制备系统→↑
（熟料煅烧）
熟料→ 水泥粉磨→包装系统→出厂 （水泥粉磨） 混合材→↑
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一、水泥厂的基本工艺
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一、水泥厂的基本工艺
再简化后（即“两磨一烧”） 生料制备→熟料煅烧→水泥粉磨
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一、水泥厂的基本工艺
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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