副井绞车电控除尘安全技术措施示范文本
副井绞车电控除尘安全技术措施实用版
YF-ED-J6735可按资料类型定义编号副井绞车电控除尘安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日副井绞车电控除尘安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、施工概况由于副井电控系统积尘过多可能影响电控系统散热，威胁绞车安全运行，为消除灰尘对绞车电控系统的影响，保证副井绞车安全运行，按照计划安排于本月度对副井绞车电控除尘，为了确保除尘工作的安全顺利进行，特制定此安全措施。
二、施工时间20xx年7月25日 09：00--15：00三、施工地点：副井车房四、影响范围：副井提升五、施工前的准备1、施工人员提前将施工所需的工具材料，如吸尘器，个人工具等准备到位并确保完好可用。
2、施工前向调度室汇报，协调到位后开始进行检修作业，现场由机电队安排一名队干进行现场监督。
六、施工步骤与要求1、由施工现场负责人与调度室联系确认后方可施工。
2、通知绞车司机将罐笼停至停车位置，由绞车司机将主电机电源切断、安全回路断开，停掉副井绞车的高、低压电源。
并由施工负责人联系35kV地面变电站当班配电工断开副井绞车一、二回路高压电源开关，并把高压开关柜上的地刀闸合上，在操作手把上挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌。
3、由当班检修人员对车房内的一、二回路高压进线开关柜进行停电拉出高压开关柜小车、验电、放电，确认无电后。
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施1.岗前安全培训：施工人员必须经过相关的培训，了解新副井提升机电控系统的工作原理、检修方法和注意事项等，并熟悉相关的安全技术措施。
2.工作许可证：施工前必须申请工作许可证，由相关负责人审批，明确施工范围、时间和人员，以确保整个施工过程的安全。
3.施工现场安全围护：在施工现场设置明显的安全警示标志，设立安全防护栏或警戒线，限制无关人员的进入，确保施工现场的安全。
4.现场勘察：在施工前应对设备进行详细的检查和勘察，确保设备运行状态稳定，并检查附近是否有危险物品或环境，如油污、爆炸物等。
5.施工作业票：施工前应编制施工作业票，详细记录施工过程中的任务和操作流程，以保证施工过程的有序进行。
6.车辆和机械设备安全：施工现场应配备必要的机械设备，如起重机、吊篮等。
操作人员必须熟悉设备的使用方法，并进行相应的安全操作培训。
7.个人防护装备：施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜、耐酸、碱手套等。
特别是施工高处的人员，必须佩戴安全带。
8.施工作业的安全防护：施工过程中必须严格按照操作规程进行，禁止越过防护栏等不符合安全规定的操作。
禁止在机械设备运行状态下进行施工作业。
9.灭火设备和急救设施：施工现场必须配备灭火器、灭火器具和急救设施，以应对突发事故的发生。
所有人员必须熟悉灭火器的使用方法，并进行相应的急救培训。
10.管理和监督：施工现场应有专人进行施工安全的管理和监督，及时发现和纠正存在的安全隐患，确保施工过程的安全性。
通过以上的安全技术措施，可以有效的保障新副井提升机电控系统检修施工的安全性。
施工单位和施工人员必须严格遵守这些措施，以保障施工中的安全和顺利进行。
副井绞车检修安全技术措施
副井绞车检修安全技术措施副井绞车是煤矿井下生产的重要设备之一，也是矿工在工作中必不可少的工具。
但在长期使用过程中，绞车往往会出现故障或设备老化，这给矿工的生命安全和设备的正常运行带来了严重的威胁。
因此，副井绞车的检修维护至关重要，而安全技术措施是保证检修、维护顺利进行的基础。
一、检修前准备工作1、专业培训：对参与副井绞车检修的工人进行培训，让他们了解绞车设备的使用和操作方法，明确检修流程和安全注意事项。
2、防护措施：在进行副井绞车检修的时候，工人应当佩戴符合规定的安全帽、安全鞋和安全手套，带好防护面罩和口罩，保证操作人员的安全和人员的出入口采取隔离措施。
3、检修前检查：检查绞车的各项参数，查看设备是否有故障等。
如有故障需要及时处理。
二、检修期间应做好措施：1、施工路线：在施工现场内，应设置施工路线，明确有无进入禁止区域、施工区域，保护好安全区域2、施工标识：在施工区域内，应设置施工标识，明确施工区域应有的措施。
包括人员不得靠近，进入只能有口令等。
3、设备隔离：对于正在运行的绞车，必须隔离掉电并进行标示，以防止误触。
4、检查：在检修过程中，需要对主要组件进行检查，比如：制动器、齿轮箱、驱动轴等，松动缺损的需要及时进行处理。
5、防火措施：处于生产环境中的副井绞车检修，有可能因为油液渗漏等引起火灾。
必须在施工中配备灭火设备，遇到火灾应当立即切断电源。
6、备品备件：原装备件的配备必须丰富，以保证实施检修维护时所需要的备品配件齐全，保证设备能够及时恢复正常工作。
三、检修完成后，要注意：1、检测：检查副井绞车检修后是否恢复正常工作状态，对各项参数进行全面检测。
2、清理：对检修过程中留下的废弃物和工具进行标记，及时清理。
同时，对副井绞车进行仔细的清洁和保养，确保设备干净、安全。
3、还原：将设备复位，并解除隔离状态。
保留设备故障信息。
防止后续工作再次出现类似故障。
综上所述，副井绞车检修不仅要关注工程质量，更要关注安全技术措施，减少安全事故的发生，保证矿工和设备的安全。
副井绞车房电控设备检修安全技术措施示范文本
副井绞车房电控设备检修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月副井绞车房电控设备检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为确保电气设备检修工作的正常进行，使检修任务顺利完成，保证人身和设备的安全，特制定如下安全技术措施。
1、根据工作任务，检修前带齐所需的工具、材料、备件、仪器、仪表及安全防护用具等。
2、整个检修过程必须有一名班队长的干部现场指挥、统一协调。
并负责现场的安全、措施的贯彻执行、监督检查等工作。
3、检修前要办理停电措施，经调度室、机电科主管负责人签字后，并带至工作现场认真执行。
4、现场负责人必须将检修工作明确分工，并必须委派一名工作较负责任的人员负责联系停、送电。
5、严禁带电进行检查、检修、维护、调整等电气作业。
6、进行电气作业时，必须先作好停电、验电、放电。
装设保护接地线，闭锁、挂“有人作业、不许送电”的标志牌等工作。
7、检修结束后，应认真检查作业内容、检查设备内有无遗忘的工具、拆除短路接地线、清理现场等工作，待一切无误后再拆除标志牌、派专人送电，送电时，操作人员要进行试送电。
8、所有参加检修的人员都必须认真学习并严格执行此措施。
9、未尽事项严格执行《规程》及相关标准的要求。
绞车电控系统检修安全技术措施
绞车电控系统检修安全技术措施一、作业名称：××绞车电控系统检修二、施工时间：××年×月×日×点-×点三、施工负责人：×××四、主要参与施工人员：×××、×××等五、工作内容：1.检查配电柜各继电器、接触器等接线，并打磨主、帮助接点。
2.对配电柜及电气设备除尘。
3.试验绞车各种爱护。
六、工作标准及要求：1.各继电器、接触器等电气设备接线，主、帮助接点必需紧固牢靠，无松动现象。
2.清理配电柜(包括内部)及电气设备，达到内、外部洁净清洁。
3.各种爱护要做到灵敏牢靠、无误动作。
4.PLC指示灯必需闪亮，备用电池必需时刻有电。
七、施工方法与步骤：(一)、施工前的预备1.修理工所配戴的工具必需齐全，且经检验合格，否则，严禁使用。
2.预备好施工停电牌、与电压等级相适应的验电笔、放电线，验电笔必需是经校验合格，放电线符合要求，否则，严禁使用。
3.预备砂纸3张，吹尘器1个，酒精1kg。
(二)、方法与步骤1.施工负责人与调度联系，经调度允许后方可开头施工。
2.施工负责人支配绞车司机断开绞车房内高压开关，并拉开下、上隔离刀闸，悬挂停电牌。
3.施工负责人支配上一级变电所值班人员将带××绞车电源停电，并悬挂停电牌，并派专人看管。
4.施工负责人支配施工人员在车房内将低压电源的进线、负荷侧进行验电、放电、短路、接地、闭锁、挂牌。
5.在停电状态下，用吹风机对主控柜和及电气设备除尘，对PLC本体和平安回路中各继电器、接触器等接线，主、帮助接点，仔细逐项检查，并用酒精和砂布打磨清洗。
6.检修结束后，拆除短接线、接地线，恢复供电，开头试验爱护。
7.在施工负责人监护下，操作司机把左操作台第三个检修转换开关扭到检修2的位置，右操作台第一个方向开关扭到正向位置。
副井绞车房电控设备检修安全技术措施
副井绞车房电控设备检修安全技术措施1. 检修前的准备工作在对副井绞车房电控设备进行检修之前，必须要做好充分的准备工作，以确保操作人员和设备的安全，具体措施包括：1.1 安全措施在进行检修前，必须要制定好安全措施方案，明确每个操作步骤和相应的安全要求，井下人员必须严格遵守安全规定，确保自己和他人的安全。
1.2 人员配备提前安排好检修工作的人员，包括机电工、电气工、矿用电器工等，确保每个工作环节都有专业人员负责，降低事故发生的风险。
1.3 工具配备在进行检修前，必须准备好必要的工具和仪器设备，包括安全带、安全帽、电气检测仪、多用表等，以确保操作人员顺利地进行工作。
2. 检修程序在对副井绞车房电控设备进行检修时，必须要按照一定的程序进行，遵循以下流程：在进行检修之前，必须切断电源，以确保操作人员的安全。
检修人员在切断电源之后，必须对电源进行标识，防止其他人误开电源。
2.2 设备检查在进行检修时，必须对设备进行彻底的检查，确认需要检修的部位和问题，并进行记录。
同时，还需要对设备的外观进行检查，确认是否存在损坏和磨损等问题。
2.3 拆卸设备在检查设备后，必须按照相关规定拆卸设备，将需要更换或维修的部件取出来，并进行记录。
在拆卸设备时，必须要确保操作人员的安全，防止出现意外。
2.4 更换或维修部件在拆卸设备的部件之后，必须要进行更换或维修。
在更换或维修部件时，必须要根据设备的使用说明，以及相关标准和规定进行操作，确保设备的正常使用。
2.5 设备组装在更换或维修部件之后，必须要将设备进行组装，确保组装的过程中不要出现件漏装、错装等问题。
在组装时，必须要严格按照国家和企业的标准进行操作。
在组装设备之后，需要联接电源进行试运行。
在联接电源之前，必须要对接线进行检查，并确保接线正确无误。
在联接电源进行试运行时，必须有专人监控设备状况，以确保出现问题能够及时进行处理。
3. 注意事项在进行副井绞车房电控设备检修时，还需要注意以下事项：3.1 警示标志的设置在进行检修时，必须要设置好相应的警示标志，警示人员不要靠近正在检修的设备，以避免发生人员伤害的情况。
除尘器司机安全技术操作规程范本
除尘器司机安全技术操作规程范本一、操作规程1. 进行任何操作前，司机必须提前检查除尘器的工作状态，包括检查电力供应是否正常、设备是否处于待机状态，确保设备安全可靠。
2. 在操作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作步骤或过程，以免引发安全事故。
3. 在设备运行期间，司机应对设备的运行情况进行观察，并及时发现并报告任何异常情况。
4. 在设备停机维护期间，必须按照规定断开电源，并进行必要的维护保养工作，确保设备在下次启动时正常运行。
二、安全操作技术1. 电力安全1.1 在进行设备操作前，务必确认供电电源并关闭其总电源开关，然后向操作中心进行供电排查，确保电源工作正常，并严禁使用有损坏或非正常状态下的电源。
1.2 操作结束后，必须切断电源，将所有电源开关关闭。
2. 设备运行安全2.1 在设备运行期间，司机必须密切观察设备的运行情况，如发现温度过高、漏电现象、异常声响等问题，应立即停机检查，并报告相关人员。
2.2 不得擅自拆解或改变设备的内部结构，以免引发设备故障或安全事故。
3. 废气排放安全3.1 废气排放管道必须通畅，不得堵塞或有泄漏现象，排放口要远离人员活动区域。
3.2 定期对废气排放管道进行清理和维护，确保废气能够顺利排放出去。
4. 紧急情况处置4.1 在发生紧急情况时，安全是第一位的，司机必须立即停止设备操作，采取紧急措施，并向相关人员报告。
4.2 司机必须熟悉紧急情况处理程序，并定期进行演练和培训，保证能够做到熟练应对各类紧急情况。
5. 审核与验收5.1 除尘器司机必须参加相关安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
5.2 每个月对司机进行一次安全操作技术的审核，并纪录文档。
5.3 定期召开安全工作会议，总结安全工作经验和存在的问题，并及时进行整改。
三、安全知识普及1. 了解设备性能和操作原理，明确使用范围，避免误操作。
2. 学习并熟悉科学的急救方法，掌握应付常见事故的基本技能，提高应急处理能力。
副斜井绞车日常运行操作安全技术措施
裕民煤矿副斜井绞车日常运行操作安全技术措施作业地点名称：副斜井车房编制人：区队长：施工单位：编制日期：执行日期：审批意见传达学习记录副斜井绞车日常运行操作安全技术措施一、项目：提升机日常运行操作二、地点：副斜井车房三、时间：日常提升时间、检修时间四、负责人：各班岗位工、高新平五、安全负责人：盯班人员（盯班人不在时工区另行指派）六、操作步骤：一、电控送电步骤：1、合低压电源柜(+LV)中的空开QS2.1，通过该柜柜门上的转换开关检测三相电源是否正常。
若三相电源均正常，可继续下面的步骤。
否则检查供电电源，停止以下操作；2、合低压电源柜(+LV)中高压柜操作电源(QM2.2)、高压变频器操作电源(QM2.3)、操作电源(QM2.5)、井筒开关电源(QM2.4)、液压站电源(QM2.7)、润滑站电机电源(QM2.8)、风机电源(QM2.9) 、DI输入电源(QM2.13)、DO输出电源(QM2.14)等断路器；3、启动低压电源柜的UPS稳压电源；4、将提升数控柜和操作台内的PLC投入工作：①、合提升数控柜内的PLC电源(QM17.1)断路器②、将电源模块PS307上的电源开关拨至“1”位置，则电源模块上的“DC24V”绿灯亮。
同时CPU模块上的“DC5V”绿灯和“STOP”桔黄色灯亮。
③、待所有的模块上不再有红色指示灯亮或桔黄色指示灯闪烁后，将CPU模块上的运行开关拨至“RUN”位置，则“RUN”绿色指示灯先闪烁约2秒钟，然后停止闪烁，保持常亮，表示PLC投入工作。
5、合高压开关柜隔离开关、真空断路器，给高压变频器送电。
当操作台上“允许高压合”灯亮时表示高压变频器准备好才可以合高压。
二、电控停电步骤：本过程为上电过程的反过程，即按照上述步骤逆向执行即可。
三、开车前的准备工作：1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位，“手柄零位”指示灯亮。
2、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置，“调绳/工作/调闸”工作在0位，调绳在1位，调闸在2位；“应急开车”在0位；“工作方式”在1位是半自动，在0是手动，在2是检修，在3是全自动；“功能开关”正常在0位是双编码器工作，1是单数控柜编码器工作，7是单操作台编码器工作；“种类开关”正常在2位，是全速，在0是中速，在1是低速；“过卷复位”正常在0位，在1是下过卷复位，在2是上过卷复位。
绞车电控安装安全技术措施
绞车电控安装安全技术措施一、施工时间：2007年8月6日-2007年10月31日二、施工地点：张双楼煤矿新副井绞车房内三、施工负责人：高宏周爱民班组负责人：贾天龙四、安全网员：仲顺利班组安全员：李军五、施工内容：1、整流变压器2台2、励磁变压器1台3、平衡电抗器2台4、快速开关2台5、整流柜2台6、电枢控制柜1台7、励磁归柜1台8、辅助电源柜1台9、风机变频柜1台10、恒减速柜1台11、操作台1套12、电缆桥架120米六、施工技术措施：1、施工前应组织施工人员，熟悉图纸的技术说明及相关规定，并针对现场的实际情况，以采取更简便有效的施工方法。
2、根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备的随机资料。
3、本次的设计为天津民意电气有限公司生产的整流调速电控系统。
施工中必须详细阅读说明书及随机资料，对与设计有冲突的地方及时汇报、整改，避免造成不必要的浪费或返工。
4、液压站采用洛阳中信自动化公司生产的恒减速控制柜控制，由天津民意电气公司提供接口，由于洛阳中信自动化公司未提供详细图纸，双方现场确定具体接线。
5、整流柜进出线动力电缆、主电机接线端处采用80*10*300铜排作为过渡连接。
6、所有电气设备的安装位置严格按照设计位置进行。
相邻两盘柜平直度不得大于2mm，盘面平整度不得大于1mm，盘间接缝应控制在2mm之内。
7、电缆/gsdt/List_19.html桥架/cpzs/List_1.html水平桥架为托盘式，竖桥为梯级式，主桥架为上下双层，安装时上层桥架距梁下300mm,应按规范要求做到安装牢固，横平竖直，沿电缆/cpzs/Index.html桥架/cpzs/List_1.html水平走向的支吊架左右偏差应不大于±lOmm，其高低偏差不大于5mm。
8、操作台的安装要稳固、平整，高度必须保证操作司机的舒适度，必要时可争取现场监理及矿方有关的人员意见进行。
副井绞车电控改造方案及安全技术措施
副井绞车电控系统改造施工方案及安全技术措施编制：司永毅审核：靳克应生产部：白凤彪安检室：吴国桥机电副总：梁培德安全副总：贺成刚机电矿长：黄波安全矿长：高俊山总工程师：王宁编制单位：生产部编制日期：2009年1月23日目录第一章：改造原因及组织机构 (3)第二章：改造方案 (4)第三章：施工进度安排 (5)第四章：安全措施 (5)第五章：技术措施 (5)第六章：附图 (6)第一章、改造原因及组织机构1、改造原因：我矿副井运输提升所使用的JK2.5/20绞车是生产材料和废碴的唯一运输设备，其能否正常运转关系着全矿的正常原煤生产和巷道掘进。
根据该绞车的使用情况，我矿现利用2009年春节放价期间对其电控系统进行改造，原因如下：⑴、现用高开柜是矿用一般型，断路器为油浸式，非真空型，属煤矿安全投资改造设备，开关停送电机构为机械式，故障多，保护不全，尤其是老式过流继电器，灵敏度差，不能准确整定。
⑵、调速装置为串电阻调速，耗能高、声音大、温度高，容易氧化。
⑶、电控部分由老式继电器、接触器组成，声音大、故障多，维护量大。
⑷、操作台可视性差，对车辆提升中出现的故障难以判断。
2、组织机构：为了确保更换工作的安全顺利进行，现成立以下安全技术管理小组。
2.1领导小组机构：2.1.1领导小组组长：黄波副组长：许继宗马仁和王克君邵嗣华王宁高俊山成员：⑴、全面调度协调组：白凤彪马进升刘建设⑵、安全管理专业小组：贺成刚吴国桥徐志军⑶、运输、安装管理小组：董晓辉代斌王汉杰雷红兵曲守高程文焱⑷、技术管理小组：梁培德靳克应崔立新闫智君唐银平李万福司永毅领导小组办公室设在生产部，由机电副总梁培德担任技术总负责人，负责处理一切日常事务。
2.1.2领导小组职责：⑴、领导小组全面负责副井电控改造设备的拆除运输、安装、接线、调试运行等工作中的安全管理和组织协调，确保安全顺利地按期完成改造任务。
⑵、认真学习《副井绞车电控改造安全技术措施》和有关规定。
提升绞车检修技术措施
主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施编制单位：机电管理部编制时间：2017年3月15日主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施由于我矿停工时间较长，现开工主、副井提升机需运转，为了保证主、副井提升机的正常安全运行，排除设备隐患，预防事故发生，利用复工整改隐患时间，对主、副井提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护，确保主、副井提升机检修期间的安全，特制定以下安全措施：一、检修准备工作:1、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班制度。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件）等。
3、所需准备的零部件的规格要检查是否及需要一致。
二、施工内容：1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线，更换老化元器件。
2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。
3、信号系统检修、井筒装备检查，钢丝绳检查。
4、副井提升机做罐笼脱钩试验。
三、检修标准1、制动系统的检修液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用棉纱进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。
2、减速箱的检修减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。
铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。
；减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油；减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但及其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。
3、盘型闸检修拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格后重新安装，保证制动闸合格可靠。
绞车运转安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5274In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________绞车运转安全技术措施正式样本绞车运转安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
小牛煤矿副井绞车安装工程已基本完工,设备调试工作接近尾声,具备开机试运转条件.为确保绞车运工作的有序进行,保证安全投入运行,特编此措施,并严格遵照执行.指挥机构1、总指挥:2、现场指挥:一- 绞车司机上岗操作条件：1、提升绞车司机必须是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作。
3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。
4、提人和提危险品、大型材料，司机该提高警惕，细心操作二、开车前的准备工作1、操作前检查手把和控制开关的位置是否在正确位置。
2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，电压表指示是否在允许范围内。
3、检查液压站、润滑油泵站的油压是否满足要求。
4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。
5、检查过卷、松绳、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵活可靠。
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施二、施工内容：1、车房内各电控柜检查清扫、紧固接线，更换老化元器件。
2、井口及大门信号机和操车电控系统检查清扫，紧固接线。
三、施工说明：为保障新副井正常、平安提升，支配此次检修，全面检查新副井提升机电控系统，排解电气设备隐患。
四、施工地点：新副井绞车房、井口及井底大门。
五、施工时间：六、施工组织：检修负责人：施工负责人：平安负责人：施工人员：七、施工前的预备工作：1、提前一天将施工所用设备、配件、工具、材料预备齐全并运到车房，放到合适位置。
详细见《设备、配件、工具、材料表》。
2、提前一天办理新副井检修所用停电工作票。
八、施工挨次和施工方法：1、检修工作开头前，先将全部高、低压回路停电，并派专人持停电工作票到各变电所将新副井各检修地点的上级电源停电，进行上述工作时要严格执行停送电制度。
2、检查高压换向回路、低频回路真空接触器是否良好，主要检查其主触点通断及同时接触状况、帮助触点开闭状况和接触面是否良好、机械转动部位是否敏捷。
发觉影响正常使用的问题，调整或修理后仍无法达到要求，要更换同型号的真空接触器。
3、检查高压换向柜内掌握回路各元件使用状况，接线是否紧固。
4、检查转子回路各电阻有无发热现象、连接压片与铜导线接触是否良好，各紧固螺丝有无松动。
5、检查低频电源柜内主回路接线是否紧固、是否发热、是否有放电痕迹。
掌握回路接线是否紧固，主控板、触发板、掌握继电器有无特别。
6、检查高压开关柜内断路器有无发热忱况，隔离刀闸接触状况和有无放电痕迹，操作机构是否敏捷，绝缘部分是否清洁，二次回路是否正常。
7、检查主控台内各部件使用状况、仪表指示是否正常、接线是否紧固，着重检查可编程掌握器、电源板、平安继电器、可调闸模块、电流检测模块，发觉影响使用的问题，准时处理，严峻时必需更换同型号的元器件。
安全技术措施
关于年底停产后机电设备维修工作安全技术措施为了确保煤矿机电设备安全可靠运行，给2014年公司安全生产奠定更好的基础，经公司领导研究决定从2014年元月18日开始进行年度机电设备检修，结合检修计划及内容，现就具体安全措施如下：（一）、主、副井绞车检修（1）、检修前，项目负责人组织所有参加检修人员学习本措施。
安全负责人负责现场安全监督检查工作。
监护检修全过程，搞好自保、互保、联保。
（2）、绞车房检修开工前向机电部和矿调汇报开工时间，工程结束要及时汇报完工时间。
（3）检修时，检修负责人对检修人员统一指挥，任何检修人员不得擅自行动，机修队检修人员要配合厂家进行检修。
（4）、严禁酒后作业。
（5）、全面检查提升绞车，并检查限速装置，深度指示器。
对控制器除尘。
（6）、检修完毕后，检修负责人负责检查所有设备后方可离开。
（二）、空压机的检修（1）、拆除电机电源时开关停电闭锁挂牌，并把电缆头用绝缘带进行处理。
（2）、对油管进行标号及管头密封处理并妥善保存。
（3）、对拆除的螺丝及配件进行统一存放管理。
（4）、在拆除前对空压机高压风管、冷却水进行关闭。
（5）、在检修期间要服从检修负责人的统一安排指挥，不得打闹。
（6）、在检修期间应以机械的技术完好标准为准，并做好检修的记录台账。
（7）、安装时要以机械的安装完好标准进行。
（8）、安装好以后进行加油，达到油位标准。
（9）、安装完以后检查油管、风管、水管管路是否正常。
（10）、检查结束后试运行，在此期间注意仪表、传动装置、各管路保护装置是否正常。
（三）、风机的检修（1）、对主风机和备用风机进行注油，对各运行部件进行详细检查。
（2）、调2＃主扇一级分叶角度，做好反风演习工作，使风量达到规定要求，确保主扇试运行。
（3）、对电气部分进行除尘，紧固。
（四）、锅炉检修（1）、检查设备的运行情况，检查水泵电机温度、响声、循环水泵、澡堂泵的水压、脱硫泵的油位、检查泵体螺丝有无松动。
（2）、对锅炉的外观特征进行检查。
副井绞车电控除尘安全技术措施
副井绞车电控除尘安全技术措施1.电气系统安全技术措施：（1）设置完善的绞车电气系统，采用双回路电气系统设计，确保设备的正常运行，避免单回路电气系统导致故障中断的情况发生。
（2）电气系统中设置短路保护、过载保护、漏电保护等装置，及时检测和处理设备故障，防止发生电气事故。
（3）设备电气线路的选择和敷设符合相关规范，避免因线路老化、松动等问题引发电气事故。
（4）设置合适的电气设备标志和警示标识，明确电气设备的用途和注意事项，提醒操作人员注意电气设备的安全使用。
2.机械系统安全技术措施：（1）绞车设备的机械系统应采用合理的设计，确保设备结构牢固、稳定，能够承受预定负荷，在操作过程中不发生机械故障。
（2）设置过载保护装置，当负荷超出设备承载能力时能自动停机，避免过载引发的事故。
（3）设备应设置安全保护装置，如安全避免器、限位器、防滑器等，确保设备在运行过程中不会发生意外事故。
（4）机械设备上应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意机械设备的安全操作规范。
3.除尘系统安全技术措施：（1）采用合适的除尘设备，如布袋除尘器、电除尘器等，能够有效地去除粉尘，减少空气中粉尘含量，保证作业环境的清洁和操作人员的健康。
（2）除尘设备应进行定期检测和维护，保证设备的正常运行和除尘效果，及时清理和更换滤料，防止堵塞和漏风。
（3）除尘设备的电气控制部分应设置短路、火灾、漏电等保护装置，防止因电气故障引发火灾事故。
（4）在除尘设备周围区域设置防火墙和灭火设备，增强对火灾的防范和控制能力。
4.操作人员安全技术措施：（1）操作人员应经过专业培训，掌握相关的安全操作规程和应急处理措施，提高对设备的操作技能和风险意识。
（2）操作人员应佩戴符合规范的个人防护装备，如防护服、安全帽、防尘口罩等，保护自身的安全健康。
（3）操作人员应持有相关的操作证书，合法合规地操作设备，防止因操作不当引发事故。
（4）设备操作区域应设置明显的警示标识和安全提示牌，提醒操作人员注意安全，防止误操作和事故发生。
副井绞车电控除尘安全技术措施
副井绞车电控除尘安全技术措施
副井绞车电控除尘安全技术措施
副井绞车电控除尘系统能够有效地清除矿井内的尘埃，减少煤矸的燃爆风险，但在使用过程中也有其安全风险存在。
以下是针对副井绞车电控除尘安全技术措施的一些建议。
（一）设立专门的尘埃监测和报警系统
尘埃监测是对煤矿安全管理的重要措施之一。
针对副井绞车电控除尘系统，需要设立专门的尘埃监测和报警系统，能够及时发现煤矸中的浓尘，并采取相应的应急措施。
（二）合理选型和配置设备
在副井绞车电控除尘系统的选型和配置中，应根据矿井的不同情况进行合理的安排。
应当根据矿井的煤矸特性、机械排放量和煤矸碎度等进行合理的选型，以确保它的清灰效果。
（三）加强设备维护和保养
副井绞车电控除尘设备易遭受日常磨损和故障，因此需要加强设备维护和保养。
对设备进行定期的检查，及时修理和更换损坏或故障的部件，以保证设备的正常运行和安全使用。
（四）采取多重保障措施
副井绞车电控除尘系统应采取多重保障措施，确保煤矸清洁和运输的安全。
应为系统添加急停按钮、自动断电保护等功能，确保在发生突发情况时能够及时切断电源，保障人员安全。
1。
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副井绞车电控除尘安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
副井绞车电控除尘安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况
由于副井电控系统积尘过多可能影响电控系统散热，
威胁绞车安全运行，为消除灰尘对绞车电控系统的影响，
保证副井绞车安全运行，按照计划安排于本月度对副井绞
车电控除尘，为了确保除尘工作的安全顺利进行，特制定
此安全措施。
二、施工时间
20xx年7月25日09：00--15：00
三、施工地点：副井车房
四、影响范围：副井提升
五、施工前的准备
1、施工人员提前将施工所需的工具材料，如吸尘器，个人工具等准备到位并确保完好可用。
2、施工前向调度室汇报，协调到位后开始进行检修作业，现场由机电队安排一名队干进行现场监督。
六、施工步骤与要求
1、由施工现场负责人与调度室联系确认后方可施工。
2、通知绞车司机将罐笼停至停车位置，由绞车司机将主电机电源切断、安全回路断开，停掉副井绞车的高、低压电源。
并由施工负责人联系35kV地面变电站当班配电工断开副井绞车一、二回路高压电源开关，并把高压开关柜上的地刀闸合上，在操作手把上挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌。
3、由当班检修人员对车房内的一、二回路高压进线开关柜进行停电拉出高压开关柜小车、验电、放电，确认无电后。
打开高压开关柜，对高压开关柜内部的电器设备进
行验电、放电，然后对高压开关柜进行吹灰。
吹灰过后开始检查开关柜内的真空开关、电流互感器、电压互感器以及电器联接线的紧固情况。
确认无问题后把高压开关柜的防护门关闭，恢复至原始状态。
4、打开控制柜和功率柜，对柜内部的电器设备进行验电、放电，然后进行吹灰除尘，吹灰工作完毕后对柜内继电器和PLC接线端子及各个触点进行认真检查，用手对所有继电器和控制开关的接线逐根进行轻轻拉动，对接线有松动的部位进行紧固。
5、打开主电机侧面观察窗进行验电、放电，然后进行吹灰除尘，检查主电动机的接线情况及滑环处碳刷的接触情况，对所有接线柱进行紧固，对接触不良的碳刷予以调整或更换。
6、检查主令控制柜内的所有电器元件、接线的情况，用手对所有继电器和控制开关的接线逐根进行轻轻拉动，
对接线有松动的部位进行紧固。
7、检查操作台内的所有电器元件、接线的情况，用手对所有接线逐根进行轻轻拉动，对接线有松动的部位进行紧固。
8、检查清理地下室的引风机对引风机滤网进行除尘更换。
9、施工完毕，经负责人确认施工人员撤职安全位置后，设备已恢复至原状态后，联系35kV地面变电站当班配电工恢复副井绞车一、二回路高压供电。
待供电恢复正常后通知绞车司机恢复主电机电源，进行试车运行20分钟，确认无问题后检修结束，向调度室汇报，恢复正常提升。
七、安全技术措施
1、施工人员认真学习本措施，熟知施工步骤，明确分工责任，交代安全事项。
2、作业前严禁喝酒，作业中遵守劳动纪律，集中精
力，不得说笑、嬉闹。
3、作业前准备齐全所需的施工工具、材料。
4、除尘人员要佩戴好口罩，做好个人防护。
5、停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行停送电作业制度，停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
6、检修时接触电感和电容性元件前必须验电、放电，确认无电后，方可进行检修。
7、施工期间，施工人员要严格遵守车房管理制度，禁止在室内吸烟，绞车司机要值班在岗，监督到位。
8、检修完毕后，要确认材料工具全部回收到位，防止工具遗忘到设备内；清点施工人员，确认撤至安全位置后，方可通知绞车司机联系信号工进行开车试运行。
9、绞车试运行正常后，清理施工现场卫生，规范填写检修记录，存档备查。
八、施工劳动组织
1、施工负责人：
2、安全负责人：
3、施工人员：
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