燃气管道带气接管方法与准备工作
天然气管接头安装方法
天然气管接头安装方法
天然气管接头安装方法：
1. 准备工作：首先，确保安装地点周围没有明火或其他容易引发火灾的物品；确认所有连接部件完好无损；检查天然气管道系统是否通风良好，以防止积聚的气体爆炸。
2. 清洁连接部件：使用清洁剂或洗涤液清洁接头和管道的连接表面，确保没有油垢或杂质存在。
请注意，不要使用含有可燃物质的清洁剂。
3. 涂抹管道密封剂：在接头的螺纹表面涂抹适量的管道密封剂。
这有助于防止气体泄漏，并增加连接的密封性能。
4. 接头安装：将接头插入管道末端，并旋紧直到紧密连接。
务必按照接头制造商的指示进行安装，确保正确的紧固力。
5. 检查连接质量：使用漏气检测器或肥皂水等方法，检查连接点是否有气体泄漏。
如果有气体泄漏，必须立即停止使用并更换接头。
6. 固定支撑件：根据需要，在管道接头附近安装支撑件，确保管道系统的稳定性和安全性。
7. 进行系统测试：在安装完接头后，打开天然气阀门，并使用漏气检测器等工具检查整个管道系统是否有泄漏。
8. 安全操作：安装接头后，应定期检查连接点是否松动或有泄漏。
在使用过程中，应关注天然气管道系统及接头的运行情况，并及时采取必要的维护和修理措施。
请注意，本文所述的安装方法仅供参考。
具体的安装步骤和注意事项可能因不同地区、管道材质和具体要求而有所差异。
在进行任何安装工作之前，请务必参考相关的安装指南，并按照专业的指导进行操作。
浅析如何实施大口径燃气管道带气接管
浅析如何实施大口径燃气管道带气接管摘要：带气接管就是将新建的燃气管道与运行着的燃气管道相连接，文章根据施工实例对带气接管方法进行的阐述及分析。
关键词：大口径；带气；燃气；施工带气接管就是将新建的燃气管道与运行着的燃气管道相连接，其方法主要包括以下两种：第一种为降压接管方法。
该方法将运行管道的燃气压力降至400~600 Pa，然后再与新建管道连接，这一方法的优点是保证所需燃气的流通断面，缺点是工序比较复杂，并影响管线上的正常用气。
第二种为不降压接管方法。
该方法使正运行的管道内燃气压力不降低，将一些辅助可起到密封作用的设施焊接在要开孔的管道上，采用钻机在运行管道管壁上钻一孔洞，在密闭的情况下与新建的燃气管道相连通。
该方法操作比较简单，作业人员少，安全性好，不需降压也不影响用户用气。
但在接口处需增加阀门、管道带压连接器等设施，钻孔设备比较复杂，而且阀门带压钻孔法接管的管径不能大于运行管道管径，一般比要开孔管道小两级以下。
我公司在管网改造时，上述两种接管方法均有应用，并且取得成功。
具体实施过程主要包括以下几个方面。
1 降压接管方法：郑汴路高压管道接管郑汴天然气高压长输管线(107辅道～十里铺门站)段，根据现场情况，该接管方案选取降压接管法，其具体实施过程如下包括以下几个方面。
1.1 准备工作①成立作业指挥部。
由公司安全、技术、调度、运行、物资、施工、施工管理、门站、后勤等部门的负责人担任作业指挥部成员。
②工程管理部门应于作业前联合施工单位、监理单位、工程接受单位等部门完成新建高压管道的验收。
③由技术部门对作业方案的进行技术交底，明确各部门的任务。
④各专业组于作业前5 d提供材料清单，经工程管理部门审核后报物资供应部门，各专业组负责人于作业前2 d落实本组作业所需物资材料和设备。
⑤现场准备。
由施工部门负责落实于作业前2 d挖好碰管作业坑和安装测压管、放散管、开天窗作业坑，于作业前1 d完成两个作业点所需管件的预制。
带气接线安全操作规程
带气接线安全操作章程
带气接线是指将新建的燃气管道与运转着的原天然气管道相连接，是一项危险作业，施工时要制订周密的带气接线方案，掌握带气接线
方法和安全规程，对操作人员的技术要求严格。
1、带气接线应当由专人负责和现场参加作业的全体人员进行方案
编制，有熟练的带气作业技术。
2、带气作业方案由负责人向参加作业的全体人员进行方案交底。
3、带气接线采用降压法，把运转中的燃气管道压力降到40-60毫
米水柱（最低不得小于20毫米水柱，最高不得大于100毫米水柱）。
4、带气作业方案必须包括下述内容：
（1）管材规格、品种、敷设方式、阀门位置、放散点位置和数量。
（2）所需工具、器材、防护用品。
（3）安全操作技术、安全保卫、监护工作要求以及发生意外事
故的紧急抢险措施。
（4）作业人员分工和时间安排。
5、带气接线可以采用堵气袋、湿布（小管径）或配筑墙堵来隔绝
气源和防止堵气袋位移。
6、带气作业区10米内不准有易燃物和火源。
氧气瓶、乙炔瓶必须放在10米外，如夜间作业应采用防爆照明设备。
7、带气操作工具应使用不发火花工具，现场应配足够灭火能力的消防器材。
8、带气切割、焊接、塞（撤）堵气袋等作业人员须带长管式呼吸器，吸气口应在上风向新鲜空气地方。
天然气钢管不停输接线操作指导书
天然气钢管不停输接线操作指导书1 主题内容及适用范围本指导书规定了天然气钢管带气不停输作业操作程序及注意事项。
本指导书中的施工是采用专用设备、机械开孔的方式来进行的。
本指导书适用于中石油***燃气有限公司天然气钢管带气不停输接线作业。
2 检查与准备2. 1 检查2．1. 1 带气不停输接线作业属于危险性工作，工程开工前要组织全体施工人员进行工艺、规程、安全的学习, 对工艺特点、施工难度进行交底工作。
使参与施工的全体人员对整个工程施工的作业程序、布置、流程等有较熟悉的了解，掌握施工过程中的重点与难点及关键工序的质量控制。
2. 1. 2 施工单位必须制定详细的工作方案及应急措施，明确责任，严格执行动火审批制度。
2. 1. 3 正确穿戴劳保防护用品，确保通讯联络畅通，施工时必须使用防爆工具，作业点和放散点均应配备足够的消防设备。
2. 1. 4 操作区 10m 以内不准有易燃物和火源，并规定以燃气泄漏点为中心、半径20m以上的施工安全区，氧气瓶，乙炔罐必须放置在操作点 10m 以外。
2. 1. 5 施工人员应具备上岗操作资质。
2. 1. 6 施工设备检查2. 1. 6. 1 刀头有无裂纹。
方法是：观察和用扳手轻轻敲击，如果声音清脆，说明无裂纹，否则说明有裂纹，不能用。
2. 1. 6. 2 刀刃有无损坏。
方法是：观察刀头上所有刃尖有无撞坏现象。
如果没有或个别刃尖有损坏但对开孔影响不在时，可以用，否则不能用，应更换刀头。
2. 1. 6. 3 刀头与刀杆是否紧固。
如有松动，应重新紧固，如紧不住应卸下刀痛，查明原因，采取措施，保证将刀头紧固在刀杆上。
2. 1. 6. 4 刀杆上的两用级 O 型圈是否损坏，如果有损坏应更换。
2. 1. 6. 5 刀杆导向、定位、密封部位表面上有无杂物，如有杂物应擦净。
2. 2 准备2. 2. 1 连接器与主管道和支管道的安装2. 2． 1. 1 在安装连接前，必须挖出管道确定该管道是应该开孔的管道，避免将连接器安装在套管或其它管道上而造成危险和不应有的损失。
燃气管道带气接管详细版
文件编号：GD/FS-5954（安全管理范本系列）燃气管道带气接管详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________燃气管道带气接管详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、钢管接管(一)接三通如图1-12-2 所示。
当接出管管径大于50mm 时，接出管一般为法兰短管，其操作顺序如下(以φ500mm钢管上焊割φ500mm孔为例)：1.预制法兰短管短管长度150～200mm。
短管的一端按照干管与支管的管径放样下料，另一端焊上法兰。
2.如作业点两侧阀门井内无放散管与测压管，可临时安装，用后拆去、焊牢。
图1-12-2 带气钢管同口径接管1-新焊接法兰短管；2-φ25测压管；3-原干管；4-φ100阻气孔；5-工作坑；6-φ500放散管3.关闭燃气管道作业点两侧阀门井内的阀门，将管内剩气放散并稳定到正压(500～700Pa，然后开始电焊冲割。
选用φ3～4mm(结422)焊条，电焊电流调至250～300A，进行冲割。
因气割时氧气和乙炔混合气流在500kPa左右，大大超过管内燃气压力，势必导致过剩氧气进入燃气管道内和燃气混合形成爆炸性气体，被气割火焰引爆，容易造成燃气管道内爆炸的危险。
选用电焊条冲割只会引燃从管内外泄的燃气，而管内因没有混入空气(氧气)而且保持正压，故不会引起管内燃烧或爆炸，较为安全可靠。
带气接驳操作规程
带气作业操作规程一、本操作规程适用于0.4MPa以下压力燃气管道的带气作业工程。
二、带气接驳工程施工前必须有经过批准的施工方案，严禁一人独立操作，至少两人共同作业，其中至少有一名是经过专业培训合格的技术工人，操作现场必须备有2个以上8Kg的ABC型干粉灭火器，工作地点无论有无燃气泄漏，都必须设置警戒区并设置“严禁烟火”警告牌，并委派专人监控周边环境及隔绝任何燃气源。
三、带气作业前必须将燃气管道降压至合适的相应压力，一般情况尽量控制在35KPa以下或低压范围。
四、泄漏事故带气作业1、所有参加带气操作的人员必须穿长袖棉线服装和胶底工作鞋，即使在完全没有燃气泄漏的情况下，禁止穿短袖及人造化纤维服装，现场设置危险区警戒线。
2、进行带气操作的人员必须是经过培训合格的人员。
3、在带气作业的工程进行时，工地最少要有一套防火服装和呼吸器具。
4、利用堵气袋或压扁器进行带气操作时，必须按气袋堵管操作程序和压扁器操作程序进行操作（单独操作规程）。
5、当在地上进行带气作业时，操作人员应站在风向的上游进行操作。
6、当在管沟内进行带气操作前，应首先检查作业坑的安全，必要时进行板桩安全支护。
7、操作前如果作业坑或沟槽内有燃气在泄漏或无燃气的环境已转变或怀疑会转变成带燃气的环境时，所有工作人员必须在环境转变为恶劣情况前立即离开该沟槽或作业坑。
在不安全或无法控制的情况下任何人不准进入沟槽或作业坑内。
8、确认燃气得到控制后，现场主管可安排穿着防火服装、湿棉手套、配戴呼吸器的指定工作人员进入沟槽内处理有问题的地方。
9、如果是PE管或三层PE防腐钢管，应先向沟内洒水，并用不少于200毫米宽的湿布作为管道与沟内地面的防静电接地，接触面不少于200×200毫米。
10、当上述工作完成后，方可进行泄漏位置的处理操作，操作时沟槽上面必须有专责人员进行安全监控监控，监控的内容包括沟槽内的燃气浓度、沟槽壁的裂痕及操作人员的其他安全情况。
11、操作人员操作时严禁使用铁锤等易产生火花的工具，禁止用扳手当手锤用，禁止用电缆电线做吊绳或捆绑用，在爆炸危险区域范围必须使用防爆型电器设备，其必须有良好的接地装置。
燃气管道带气作业方案
燃气管道带气作业方案姓名：XXX部门：XXX日期：XXX燃气管道带气作业方案一、概述此次带气作业位置位于弘运小区院内11#楼东侧，新建中压DN90PE 管线与已建DN90PE中压管线采用电熔进行对接。
本次作业不会影响到周边用户的正常用气。
二、降压（放散）程序1、根据现场实际情况，选择接气点处进行放散；2、用专用夹具在已建管线碰口处北侧1米左右处将PE管夹住；3、确认夹紧止气后，由管线所相关人员进行降压放散（用手锯轻轻切割已建DN90PE管末端，直到管内气体外漏，操作人员撤离工作坑，直到放散完毕）；4、安全要求，无关人员严禁入内，现场杜绝一切火种和火源，作业人员要持证上岗。
三、施工作业程序（作业位置见附图）1、作业方案：在新旧管线连接位置，断开已建管线末端管帽，加装电熔套筒，通过电熔连接方式完成新旧管线的连通；2、作业保障及要求（1）、操作坑：要求沟底离管子两侧不少于400mm，沟槽深度以管底以下350mm为宜，作业坑大小以施工人员方便作业为原则，满足施工和安全作业要求；（2）、工具：PE管电熔焊机、夹具、电熔管件、电源以及消防器材等；3、作业步骤和人员第 2 页共 5 页作业现场由总工统一指挥，郑锅项目部在工程建设中心指导下负责现场作业，管线所负责放散和警戒，服务部负责置换通气；（1）、将要安装的电熔套筒准备好，接好电源；（2）、放散完毕确认管内无压后，操作人员确定连接位置，用手锯轻轻切割PE管，直到切开；（3）、量好新旧管道接口处尺寸，对新建管道进行切割预制，对电熔区外径进行处理（去除氧化层），确保焊接质量；（4）、在新旧管道接口处安装DN90电熔套筒；（5）、焊接：检查电源，连接好电熔焊机，按照焊接工艺参数进行操作；检查观察口冒出情况，按规定时间进行冷却。
（6）、冷却完毕后，通气检查、置换。
并用肥皂水对连接处进行试漏检查，检查合格后待冷却后方可进行回填处理，并在管顶30厘米处加设警示带。
四、安全措施1、在现场10米范围内设定警戒区，严禁一切火种，现场配备必要的消防器材；2、具体操作人员佩带相应的防护用品；3、作业时专人监护，严禁单独作业；4、接口在燃气运行压力下用肥皂水检漏，严禁采用点火方式检漏。
燃气管道施工工法
燃气管道施工工法燃气管道施工工法是指在建筑物或者城市基础设施中进行燃气管道的铺设和连接的方法和技术。
燃气管道的施工工法至关重要，它直接关系到燃气供应的质量和安全性。
本文将重点介绍燃气管道施工工法的步骤和相关技术要点，以及施工中应注意的事项。
一、前期准备工作在进行燃气管道施工之前，需要进行详细的规划和准备工作。
首先，需要进行现场勘测，确定燃气管道的走向和设计方案。
其次，要编制详细的施工图纸，包括管道的尺寸、连接方式和阀门等设备的布置。
最后，根据施工图纸确定所需材料和工具，并进行采购和准备。
二、燃气管道的铺设燃气管道的铺设是整个施工过程的重要环节。
根据规划好的施工图纸，可以将管道逐段进行铺设。
首先要进行地下管道的铺设，采用挖槽的方式，将管道放入槽内，并用土方填实。
在铺设过程中，要注意管道的坡度和深度，确保燃气能够顺利流动，并且避免管道受到外力的损坏。
三、燃气管道的连接燃气管道的连接是确保燃气能够正常供应的关键环节。
在进行管道连接之前，需要先对管道进行切割和修整，确保管道的平整和无损。
然后，采用合适的连接方式进行连接，例如焊接、螺纹连接或者卡箍连接等。
在连接过程中，要注意连接的紧固度和密封性，确保燃气不会泄漏。
四、设备和阀门的安装除了管道本身的安装外，还需要安装一些附属设备和阀门，以确保燃气的流动和控制。
例如，需要安装燃气表、调压器和阀门等。
在安装过程中，要注意设备的选择和安装位置，以便于操作和维护。
五、施工中需要注意的问题在进行燃气管道施工时，需要注意以下几个方面的问题。
首先，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工过程中的安全性。
其次，要确保所使用的材料和设备符合相关的质量标准，避免因为质量问题导致事故发生。
另外，要对施工过程进行监控和检查，及时发现和排除可能存在的隐患。
最后，在施工完成后，要进行试压和泄漏检测，确保燃气管道的安全性和稳定性。
总结：燃气管道施工工法是确保燃气供应质量和安全的重要环节。
浅析如何实施大口径燃气管道带气接管
一
法操作 比较简单 ， 作业人员少 ， 安全性好 ， 不需降压也不
第 ３ 卷第 １ １ ４期 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ０ＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｅ Ｓ
２１ ０ ２年 ５月
Ｍ ａ ． ｖ２０１ ２
浅析如 何 实施 大 口径 燃 气管道 带 气接 管
付 海 燕
① 由门站驻 开封站员工于作业 １前一 天 ２ ：０ ３ ０ ０ 配合 道相连接 ， 其方法主要包括 以下两种 ： 第一种为降压接管 方 法 。 方 法 将 运 行管 道 的燃 气 压力 降至 ４ ０ ６０Ｐ ， 该 ０ ～０ ａ 然 开 封 站值 班 人员 关 闭开 封 出站 阀 门 。 照 调 度 中心通 知 ， 按 运行 部 门负责 关 闭郑汴 路 ～１７国道东 侧 中压干 管 阀 ０ 后 再 与 新 建 管道 连 接 ，这一 方 法 的优 点是 保 证 所 需 燃 气 的流通断面 ， 缺点是工序 比较复杂 ， 并影响管线上 的正常 门， 十里铺加气站开启压缩机抽取长输管线天然气 ， 争取 用气 。 第二种为不降压接管方法 。 该方法使 正运行 的管道 将长线压力降至最低程度。 ②停气放散人员于 ６ ２ ：０之前到达指定位置 ， 接指挥 内燃气压力不降低 ，将一些辅助可起到密封作用 的设施
业 指 挥 部成 员 。
以便调节控制管道 内的压力不超过 １ｍ Ｈ ０ 正压 。 ５ ｍ ２微 ③隔离系统管道 内的压力保持在 １ ±５ ｍ ２ 微正 ０ ｍ Ｈ０
(完整版)燃气管道安装施工方案
(完整版)燃气管道安装施工方案1. 引言燃气管道安装是生活和工业领域中非常重要的工程，需要严格遵守相关法律法规和标准，以确保安全和可靠性。
本文档详细介绍了燃气管道安装的施工方案，包括前期准备工作、材料和设备选用、施工流程和安全措施。
2. 前期准备工作在开始燃气管道安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：- 确定施工区域以及管道布置方案。
- 进行地质勘察，了解地下情况，以确保安装过程中不会影响地下设施。
- 根据实际需要，申请相关政府部门的审批手续和许可证。
- 与相关单位和业主进行沟通，确保统一安全和施工标准。
3. 材料和设备选用合适的材料和设备选用对燃气管道的安装和使用至关重要。
在选择材料和设备时，应考虑以下因素：- 管道材质应符合国家标准，并能够承受所需的压力和温度。
- 阀门和管件的型号和规格应与管道相匹配，确保连接牢固。
- 气体检测仪器和泄露报警装置应经过可靠性测试，并具备相应的认证证书。
4. 施工流程燃气管道安装的施工流程包括以下几个步骤：- 清理和准备施工区域，确保周围环境清洁和安全。
- 进行管道布置和测量，制定详细的施工方案。
- 进行管道切割、焊接和连接，保证连接牢固。
- 进行气密性测试，确保管道系统没有漏气问题。
- 进行压力测试，确保管道系统能够承受正常工作压力。
- 进行绝缘和防腐处理，提高管道使用寿命和安全性。
- 进行整体验收和检测，确保管道符合安全标准。
5. 安全措施在燃气管道安装的过程中，安全是首要考虑因素。
以下是一些常见的安全措施：- 工地必须设立安全警示标志，禁止未经授权人员进入施工区域。
- 工人必须全程佩戴安全帽、防护眼镜和防护服等个人防护装备。
- 使用焊接和切割设备时，必须确保周围无易燃的物质，并配备相应的灭火器。
- 在气密性测试和压力测试过程中，必须严格按照操作规程进行，并避免使用火源。
6. 结论本文档概述了完整的燃气管道安装施工方案，包括前期准备工作、材料和设备选用、施工流程和安全措施。
燃气管道带气接管方法与准备工作
Only those who are constantly looking for opportunities will seize opportunities in time.模板参考（页眉可删）燃气管道带气接管方法与准备工作燃气管道投入使用后，由于用户的发展，需要进行干管延伸、接装用户、管道大修更新。
带气连接就是将新建燃气管道与正在使用的燃气管道连接。
它需要在使用的燃气管道上切割、焊接或钻孔、攻丝，如措施不当，会发生着火与爆炸，是一项危险的作业。
施工时，要制定周密的带气接管方案，掌握带气接管方法，熟悉安全技术。
一、带气接管方法1.降压法高、中压燃气管道管内压力高，使用阻气袋无法阻气，故需要关闭燃气阀门，将两阀门之间剩气放散并稳定到正压500～700Pa后，切割、焊接，将新建管道与原有燃气管道连接。
2.不降压法在低压燃气管道使用不降压法，即原有的燃气管道燃气压力不降低，用气钻机在其上钻一孔，与新建管道连接。
此法的优缺点与前者相反，不能得到所需要的燃气断面，但工序简单，不影响用户用气。
二、准备工作1.对已竣工准备接管的管道，要有验收手续，证明施工质量合格。
凡严密性试验超过半年的又未使用的管道，需重新进行试验。
对已使用的燃气管道，应查清停气降压时阀门关闭范围内影响调压器的数量及该调压器所供应的范围，其低压干管是否与停气范围以外的低压干管相连通。
对于需停气的专用调压器，需事先与用气单位商定停气时间，以便用户安排生产与生活。
高、中压管道只有采取降压措施方可带气进行割焊。
降压后，管内的压力必须大于大气压力，以免造成回火事故。
对新建管道，与原有燃气管道连接的三通、管道、法兰短管等应放样下料，作好坡口，保证在已使用的燃气管道割开后可以吻合。
准备好所需机具与熟练的操作人员。
新建管道中阀门必须检验合格，开关灵活。
2.制定方案带气接管应由精通带气接管技术的专人负责，制定方案，作技术交底，负责指挥。
方案应包括以下内容：(1)概述包括原有与新建燃气管道的概况，接管位置等。
燃气管道施工及使用规范
燃气管道施工及使用规范燃气管道工程是城市基础设施建设中至关重要的一环，关系着居民生活用气安全和正常的供应。
在燃气管道施工及使用过程中，必须严格按照规范操作，确保燃气管道系统的安全性和可靠性。
下面将从燃气管道施工前准备、燃气管道施工过程、燃气管道使用及维护等方面展开介绍。
一、燃气管道施工前准备在进行燃气管道施工前，首先要进行必要的前期准备工作。
包括确定施工范围和方案，清理施工区域，制定施工计划和安全措施等。
施工前必须进行地质勘测，确定地下管线位置和埋设深度，避免对已存在的其他管线造成损坏。
同时，要准备好需要的材料和设备，确保施工过程能够顺利进行。
二、燃气管道施工过程燃气管道施工包括开挖沟渠、铺设管道、焊接连接等环节。
在开挖沟渠时，要根据实际情况选择合适的挖掘机具，保证坡度和坡距符合要求。
铺设管道时，要检查管道的外观质量和壁厚，确保管道无损坏、无破损。
在焊接连接时，要严格按照焊接工艺规程进行操作，保证焊口牢固、无渗漏。
同时，要注意防止火灾和爆炸等安全事故的发生。
三、燃气管道试压验收燃气管道施工完成后，必须进行试压验收。
试压时要使用专用的压力表进行检测，并严格按照规定的试压标准进行操作。
试压完成后，要对管道进行渗漏检测，确保管道没有漏气现象。
只有通过试压验收，管道系统才能正式投入使用。
四、燃气管道使用燃气管道投入使用后，要定期对管道系统进行检查和维护。
定期检查管道连接处是否松动，管道表面是否有腐蚀现象，阀门是否正常等。
保持管道系统的清洁和通畅，避免管道堵塞或堵塞，确保燃气顺畅供应。
五、燃气管道维护燃气管道系统的维护至关重要。
定期对管道系统进行除锈和防腐处理，延长管道的使用寿命。
同时，要加强对管道周围环境的检查，避免外部因素对管道系统造成影响。
及时修复管道漏损，确保管道系统的正常运行。
六、燃气管道安全意识提高燃气管道使用者的安全意识至关重要。
居民在使用燃气时要注意安全用气，确保燃气设备完好并得到合格的安装和维护。
燃气管道安装方法
燃气管道安装方法简介本文档旨在介绍燃气管道的安装方法，包括必要的准备工作、材料和步骤。
请在进行燃气管道安装之前仔细阅读本文档，并确保按照相关法规和安全标准进行操作。
准备工作在开始安装燃气管道之前，需要进行以下准备工作：1. 测量和规划：根据需要确定燃气管道的长度、走向和连接点。
确保所有测量准确无误，并制定详细的布局计划。
2. 确定材料和工具：根据燃气管道的要求，选择合适的管材、接头和配件。
同时，确保准备好所需的工具，如切割工具、扳手和焊接设备。
3. 安全检查：在开始工作之前，检查工作场所是否安全，并确保所有操作人员了解相关安全事项，如燃气泄漏的应急处理、防火措施等。
安装步骤按照以下步骤进行燃气管道的安装：1. 清理工作区：清除工作区周围的障碍物和杂物，并确保工作台面整洁。
2. 管道切割：使用适当的切割工具将管道切割为所需长度，并确保切口平整。
3. 管道连接：根据布局计划，使用合适的接头将管道连接起来。
根据接头类型，可能需要使用焊接、螺纹连接或压力连接等方法。
4. 固定管道：使用管道夹等工具将管道固定在墙壁或地面上，以确保其稳定性和安全性。
5. 安装配件：根据需要，安装燃气阀门、调压器和支管等配件，确保其连接牢固且符合相关标准。
6. 检查和测试：完成安装后，进行系统的检查和测试。
检查所有连接点是否牢固，并进行燃气泄漏测试等安全检测。
7. 收尾工作：清理工作区、存放剩余材料，并确保安装记录和相关文件整理完备。
注意事项在进行燃气管道安装时，需要注意以下事项：1. 遵循法规和标准：确保安装过程符合当地的法规和安全标准。
2. 寻求专业帮助：如果对燃气管道安装不熟悉或存在特殊需求，建议寻求专业人士的帮助。
3. 燃气泄漏监测：安装燃气泄漏监测设备，并定期检查和维护。
4. 定期维护：燃气管道安装后，定期进行维护和检修，并确保安全可靠。
结论通过遵循上述的安装方法和注意事项，可以确保燃气管道安全可靠地安装。
如果有任何疑问或需要进一步的信息，请咨询专业人士或当地相关部门。
天燃气管道带压接线安全操作
天燃气管道带压接线的方法带压接线就是将新建天燃气管道与正在输气运行的天燃气管道相连接，使新建天燃气管道投入输气允许。
因为要对具有一定天燃气压力的管道进行切割，焊接或打口，以及钻孔，属于危险行业。
施工人员必须掌握带气接线方法，制定周密的带气接线方案，熟悉危险作业的安全技术。
带气接线方法根据接线作业时是否需要将管道内的天燃气压力降低到安全作业范围内，分为降压接线法和不降压接线法和降压接线法降压接线法时指将管道内的天燃气压力降到400～800Pa 时进行施工作业的接线方法，天燃气压力过高时，切割和焊接过程中，焊接处生成的火焰过长，影响作业人员的操作；焊炬火焰压力或电弧压力难以压住天燃气压力，造成熔池不易形成，并增加了管道内的天燃气外泄量。
天燃气压力低虽有利于操作，但控制管道内的天燃气压力为正压较困难，管径愈大或开孔愈大，愈难控制，而且切割或气焊用的氧气有可能较多的混入天燃气管道内。
当天燃气压力低于200Pa 时，外部空气就可能以对流形式渗入管内而达到爆炸极限范围。
天燃气压力的高低可通过接线地点附近的调压站，阀门和放散罐进行控制，并设专职人员负责。
采用降压接线法时，接口的开孔，组对和焊接过程中，大量天燃气外泄，因此，施工作业应以最安全和最快的速度进行，这就要求施工技术人员应根据接线现场的具体情况对接头形式及其操作工艺应精心设计。
采用管道封堵气囊）的接线工艺利用管道封堵气囊阻止管道内的天燃气外泄，使作业范围形成一个无可天燃气体的安全作业区。
管道封堵气囊是一种橡胶或尼龙网布制作的球胆，上面带有一根较长的充气软管，能承受一定压力。
将其塞入天燃气管道，向胆内充气至胀开后，即可将管道堵塞，切断气源，防止天燃气外泄。
合理利用管道封堵气囊可保障带气接线安全进行，现举例说明阻奇缺大应用。
管子对接①开天窗在原有管道端部预先选定的位置上用气割炬在管道上部切割一块椭圆形钢板，此操作称为开天窗。
一般由两人操作，一名焊工切割，一名辅助工灭火。
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安全管理编号：LX-FS-A91258 燃气管道带气接管方法与准备工作
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燃气管道带气接管方法与准备工作
使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
燃气管道投入使用后，由于用户的发展，需要进行干管延伸、接装用户、管道大修更新。
带气连接就是将新建燃气管道与正在使用的燃气管道连接。
它需要在使用的燃气管道上切割、焊接或钻孔、攻丝，如措施不当，会发生着火与爆炸，是一项危险的作业。
施工时，要制定周密的带气接管方案，掌握带气接管方法，熟悉安全技术。
一、带气接管方法
1.降压法
高、中压燃气管道管内压力高，使用阻气袋无法阻气，故需要关闭燃气阀门，将两阀门之间剩气放散并稳定到正压500～700Pa后，切割、焊接，将新建管道与原有燃气管道连接。
2.不降压法
在低压燃气管道使用不降压法，即原有的燃气管道燃气压力不降低，用气钻机在其上钻一孔，与新建管道连接。
此法的优缺点与前者相反，不能得到所需要的燃气断面，但工序简单，不影响用户用气。
二、准备工作
1.对已竣工准备接管的管道，要有验收手续，证明施工质量合格。
凡严密性试验超过半年的又未使用的管道，需重新进行试验。
对已使用的燃气管道，应查清停气降压时阀门关闭范围内影响调压器的数量及该调压器所供应的范围，其低压干管是否与停气范围以外的低压干管相连通。
对于需停气的专用调压器，需事先与用气单位商定停气时间，以便用户安排生产与生活。
高、中压管道只有采取降压措施方可带气进行割焊。
降压后，管内的压力必须大于大气压力，以免造成回火事故。
对新建管道，与原有燃气管道连接的三通、管道、法兰短管等应放样下料，作好坡口，保证在已使用的燃气管道割开后可以吻合。
准备好所需机具与熟练的操作人员。
新建管道中阀门必须检验合格，开关灵活。
2.制定方案带气接管应由精通带气接管技术的专人负责，制定方案，作技术交底，负责指挥。
方案应包括以下内容：
(1)概述包括原有与新建燃气管道的概况，接管位置等。
(2)降压包括停气降压的办法，开关哪些阀门，在何处放散，如何补气。
观察压力的位置，防止倒空，尽量缩小停气降压的范围，确定用户用气的措施等。
(3)操作方法如连接方法、切割与焊接的要求、隔断气源的方法及具体要求。
(4)通讯与交通包括指挥部与各作业点、降压点、压力观察点、放散点、补气点等的联络方法；指挥车、急救车与消防车的配置。
(5)组织与管理包括明确现场指挥与各作业点的负责人、安全员与联络人员，明确其职责；负责现场管理，挖掘管沟、断绝交通等。
(6)安全包括对操作人员的安全要求，安全防护
用品的使用要求，应急措施等。
(7)作业时间包括起止时间，说明作业步骤和每一步所需时间，以保证按计划完成；对于停气降压范围内的用户要事先通知。
方案应报主管部门与公安消防部门审批。
3.现场准备工作对方案中所述的机具、材料、防护用品、观测仪表等要求完好、齐全，通信、车辆、器材要落实，并作好同用户等有关部门的联系。
三、停气降压
高、中压燃气管道的接管一般要停气降压，将压力降至500～700Pa，并稳定到这一范围，保证正压操作。
用放散管排放燃气。
(一)次高压燃气管道降压
当新建管道为次高压管与原有次高压管连接，原
有的次高压管道为环状管网时，只需关闭作业点两侧的阀门，并用阀门井内的放散管放散燃气，即可降压。
原有的次高压管道如是平行的两根管道与高中压调压站连接，在次高压管道降压接管时，可安排适当时间关闭作业点两侧的阀门，使其中一条管道停止运行，另一条管道低峰供气。
同样，用阀门井内的放散管排放燃气降压。
在降压过程中进行压力调整，高于作业要求压力时放散；低于作业要求压力时，稍开阀门补气；压力合适时关闭阀门。
(二)中压燃气管道降压
原有的中压管道为环状管网时，可关闭作业点两侧的阀门，用阀门井内的放散管排出燃气降压。
如果是枝状管网，需做好用户的停气工作。
先关闭支线阀门，从支线上的中低压调压箱将中压燃气减
压后送至低压管网与用户，直至中压管压力与低压管内压力相同，再关闭调压箱的出口阀门。
用箱内放散管放散，至接管作业要求的压力。
(三)低压燃气管道降压
一般的低压管的带气接管是不降压的，但在管径放大(大于Dg300)、作业点距调压站很近时，要进行降压。
关闭作业点两侧的阀门，然后用阀门井内的放散管放散。
要注意防止由于用户的用气，造成低压管的倒空。
(四)停气降压中应注意事项
1.凡需要采取停气降压措施时，均应事前与有关部门协商，确定影响用户的范围和停气降压的允许时间。
对于停气的用户，在施工前通知作好停气准备。
2.停气降压的时间应避开高峰负荷时间，常在夜间进行。
如需在出厂管、出站管道上停气，应由调度
中心与制气厂、输配站商定停气措施。
3.中压管上停气时，为防止阀门关闭不严密，造成施工管段内压力增加，引起阻气袋位移，使燃气大量外泄，应在阀门旁靠近停气管段一侧钻两个孔，作为安装放散管与测压仪表用。
见图1-12-1。
如果在燃气管道的阀门井中均已安装，则不必另行安装。
图1-12-1 中压管停气降压操作示意图
1-阀门；2-放散管；3-测压仪表；4-阻气袋；5-湿泥封口
4.施工结束后，在通气前应将停气管段内的空气进行置换。
常用的置换的方法是用燃气直接驱赶，燃
气由一端进入，空气由另一端的放散管排出，待管内燃气取样燃烧合格后方可通气。
5.恢复通气前，必须通知所有停气的用户将燃具开关关闭，通气后再逐一通知用户放尽管内混合气体再行点火。
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