常用高分子材料.
常见的高分子材料
常见的高分子材料
高分子材料是一类具有高分子量的大分子化合物，由许多重复单元组成，常见的高分子材料包括塑料、橡胶和纤维材料等。
这些材料具有许多优良的性质，如韧性、抗拉强度、耐磨损、耐腐蚀等，因此在各个领域都有广泛的应用。
塑料是一种常见的高分子材料，其分子结构由碳、氢等有机化合物组成。
塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘性能好等特点，因此广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
常见的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
橡胶是一种高分子弹性材料，其分子结构由重复的弹性单元组成。
橡胶具有良好的弹性、耐磨损和抗裂性能，因此被广泛应用于轮胎、密封件、橡胶管等领域。
常见的橡胶有天然橡胶和合成橡胶。
纤维材料是一种由长丝或纤维形成的高分子材料，其分子结构由多个重复单元组成。
纤维材料具有优异的拉伸性能、抗挤压性能和耐磨性能，因此被广泛应用于衣物、绳索、建筑材料等领域。
常见的纤维材料有棉纤维、尼龙纤维、涤纶纤维等。
除了上述常见的高分子材料外，还有许多其他种类的高分子材料。
例如，聚氨酯是一种具有良好弹性和耐磨损性能的高分子材料，常用于制作床垫、汽车内饰等产品。
聚碳酸酯是一种具有高耐热性和高透明度的高分子材料，常用于制作眼镜、手机壳等产品。
聚酰亚胺是一种具有优异的机械性能和耐热性能的高分子材料，常用于制作飞机零部件、电子器件等。
总之，高分子材料是一类具有重要应用价值的材料，其丰富的性能和广泛的应用领域使其成为现代工业发展的关键材料之一。
随着科学技术的不断进步，高分子材料的研究和开发也在不断推进，为人们创造更多的便利和可能性。
什么是高分子材料
什么是高分子材料高分子材料是由大量的重复单元组成的具有高分子量的材料。
高分子主要由碳、氢、氧、氮等元素组成，具有长链结构。
常见的高分子材料有塑料、橡胶、纤维等。
塑料是一种常见的高分子材料，其主要由可塑剂和聚合物构成。
聚合物是一种大分子化合物，由大量的重复单元组成。
塑料具有可塑性、耐热性、耐腐蚀性等特点，可以根据需要调整塑料的硬度、强度和透明度，被广泛应用于各个领域。
橡胶是一种能够高度伸展和复原的高分子材料。
橡胶具有优异的弹性、耐磨性和耐寒性，常用于制造轮胎、密封件、胶带等。
橡胶主要由天然橡胶和合成橡胶两种形式存在。
天然橡胶是从橡胶树中提取的胶乳，合成橡胶则是通过合成化学方法制备的。
纤维是一种细长的高分子材料，可以分为天然纤维和合成纤维两种。
天然纤维主要包括棉花、麻、羊毛等，合成纤维主要包括涤纶、尼龙、聚丙烯等。
纤维具有轻、薄、柔软、吸湿性好等特点，广泛应用于纺织、建筑、医疗等领域。
高分子材料不仅具有独特的物理、化学和力学性质，还具有可塑性好、加工性能优良、耐疲劳性高等特点。
高分子材料的研究和应用对于推动材料科学、制造业以及社会进步都起到了积极的推动作用。
高分子材料的应用领域非常广泛。
在建筑领域，高分子材料可以制作保温材料、隔热材料、防水材料等；在汽车工业中，可以用于制造轮胎、密封件、缓冲材料等；在电子行业，可以用于制造电路板、塑料壳体等。
此外，高分子材料还广泛应用于医药、食品、能源等领域。
总之，高分子材料是由大量重复单元组成的具有高分子量的材料。
其具有独特的物理、化学和力学性质，被广泛应用于各个领域。
高分子材料的研究和应用对于社会进步和经济发展都具有重要意义。
医用高分子材料
医用高分子材料首先，医用高分子材料具有良好的生物相容性。
这意味着它们与人体组织和生物体具有良好的相容性，不会引起排斥反应或过敏反应。
这使得它们可以用于制造各种植入式医疗器械，如人工关节、心脏起搏器和血管支架等。
常用的医用高分子材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯和聚乳酸等。
其次，医用高分子材料具有良好的耐用性和可塑性。
它们可以根据需要进行设计和加工，制成各种形状和结构的医疗器械和用品。
同时，它们具有较高的耐用性，能够承受人体内外的各种环境和应力，保持稳定的性能和形状。
这使得医用高分子材料在医疗器械和用品的制造中具有广泛的应用前景。
医用高分子材料在医疗行业中的应用非常广泛。
它们被用于制造各种医疗器械，如手术器械、诊断设备、植入式医疗器械和医疗用品等。
比如，聚乳酸材料被用于制造可降解的缝线和骨修复材料；聚碳酸酯材料被用于制造人工眼角膜和牙科修复材料；聚乙烯材料被用于制造输液管和输液袋等。
这些医疗器械和用品在临床上发挥着重要的作用，帮助医生诊断疾病、进行手术治疗和康复护理。
随着医疗技术的不断发展和医疗需求的不断增加，医用高分子材料的应用也在不断拓展和创新。
未来，医用高分子材料有望在生物医学工程、组织工程和再生医学等领域发挥更大的作用。
同时，人们也在不断研发新型的医用高分子材料，以满足不同医疗器械和用品的需求。
总之，医用高分子材料在医疗行业中具有重要的地位和应用前景。
它们具有良好的生物相容性、耐用性和可塑性，适用于各种医疗器械和用品的制造。
随着医疗技术的不断发展和医疗需求的不断增加，医用高分子材料的应用也将不断拓展和创新，为人类健康事业做出更大的贡献。
11生活中常见合成高分子材料
11、生活中常见合成高分子材料[考点解析]天然高分子（如棉花、羊毛、淀粉、纤维素、蛋白质）1．高分子材料合成高分子（如涂料、黏合剂、电木,聚乙烯）橡胶、塑料、纤维2．常见合成高分子主要性能主要代表物塑料不导电，密度小，美观，耐腐蚀，易加工，可塑性、可燃性等常见的塑料有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）、酚醛塑料（电木）、聚四氟乙烯（塑料王）等。
合成纤维高强度、弹性好、耐化学腐蚀等常见的有：涤纶（的确良）、锦纶（尼龙）、腈纶（人造羊毛）丙纶、维纶（维尼纶）等合成橡胶在合成橡胶中加入增强剂——碳黑，可以增加橡胶的耐拉、抗切割和抗磨损等强度。
通用橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶）特种橡胶（聚硫橡胶、硅橡胶）[典例分析]例1．不粘锅内壁有一薄层为聚四氟乙烯的高分子材料的涂层，用不粘锅烹烧菜肴时不易粘锅、烧焦。
下列关于聚四氟乙烯的说法正确的是（）。
A．不粘锅涂层为新型有机高分子材料，商品名为“特氟隆”B．聚四氟乙烯的单体是不饱和烃C．聚四氟乙烯中氟元素的质量分数为76%D．聚四氟乙烯的化学性质较活泼解析：聚四氟乙烯仍属于传统的三大合成材料之一——塑料，它的单体是四氟乙烯，属于不饱和卤代烃；其氟元素的质量分数；化学性质稳定，广泛应用于炊具，商品名为“特氟隆”。
答案：C例2．塑料的主要成分是___________，热塑性塑料的特点是___________，热固性塑料的特点是___________。
人们根据需要制成了许多特殊用途的塑料，如___________塑料、___________塑料、___________塑料等，其中___________塑料在宇宙航空、原子能工业和其他尖端技术领域将发挥重要的作用。
答案：合成树脂；加热到一定温度可软化甚至熔化，可以反复加工，多次使用；一旦加工成型，就不会受热熔化；工程；增强；改性；工程分析：了解几种常见塑料的品种、性能及用途。
[自我检测]1．汽车轮胎的主要成分是（）。
高中化学常见有机高分子材料
高中化学常见有机高分子材料
高中化学课程中，有机高分子材料是一个重要的内容。
有机高分子材料是指由大量重复单元（聚合物）构成的材料，其特点是化学稳定性高、机械性能好、加工性能好、成本低等。
本文将介绍几种常见的有机高分子材料。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种广泛使用的塑料，其分子结构由乙烯分子通过聚合反应而成。
聚乙烯分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种。
LDPE具有韧性好、透明度高等特点，常用于制作薄膜、袋子等；HDPE具有强度高、硬度高等特点，常用于制作水管、垃圾桶等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯也是一种常见的塑料，其分子结构由丙烯分子通过聚合反应而成。
聚丙烯具有热稳定性好、耐腐蚀性好等特点，常用于制作塑料容器、食品包装等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，其分子结构由氯乙烯分子通过聚合反应而成。
聚氯乙烯具有可塑性强、耐候性好等特点，常用于制作电线电缆、建筑材料等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的塑料，其分子结构由苯乙烯分子通过聚合反应而成。
聚苯乙烯具有透明度高、硬度高等特点，常用于制作餐具、玩具等。
5. 聚酰亚胺（PI）：聚酰亚胺是一种高性能工程塑料，其分子结构由苯并咪唑二酮和芳香族二胺分子通过聚合反应而成。
聚酰亚胺具有高温性能好、耐化学性好等特点，常用于制作航空航天器材等高科
技领域。
以上是几种常见的有机高分子材料，它们在不同领域发挥着重要的作用。
在化学学习中，了解这些材料的性质和用途，有助于掌握有机高分子化学的基础知识。
自然界的高分子材料
自然界的高分子材料
自然界中存在许多高分子材料，它们是由大量重复单元组成的大分子化合物。
以下是一些常见的自然界高分子材料：
1.蛋白质：蛋白质是由氨基酸组成的高分子化合物，在生物体内起着重要的
结构和功能作用。
蛋白质具有多样的结构和功能，包括酶、抗体、肌肉组
织等。
2.多糖：多糖是由单糖分子通过糖苷键连接而成的高分子化合物。
常见的多
糖包括淀粉、纤维素和果胶等。
它们在植物细胞壁、动物组织和微生物中
起着结构支持和能量储存的作用。
3.树脂：树脂是一种具有高分子量和粘性的有机物质，常见的树脂包括天然
树脂和合成树脂。
天然树脂如松香、树胶等广泛应用于涂料、胶黏剂和封
装材料等领域。
4.天然橡胶：天然橡胶是由橡胶树中的乳液提取得到的高分子材料。
它具有
高弹性和耐磨损的特性，广泛应用于橡胶制品、轮胎和橡胶密封件等领域。
5.天然纤维素：天然纤维素是植物细胞壁中最主要的成分，是一种多糖类高
分子材料。
它具有高强度、耐热和可降解的特性，广泛应用于纸浆、纺织
和食品工业等领域。
这些自然界的高分子材料在生物体内起着重要的结构和功能作用，并且在工业和科学研究中也有广泛的应用。
它们的独特性能和可持续性使其成为人们关注的研究领域之一。
电子电器有哪些高分子材料
电子电器有哪些高分子材料电子电器是我们日常生活中不可或缺的物品，而高分子材料是电子电器中广泛应用的一类材料。
以下是电子电器中常见的高分子材料：1.聚合物基绝缘材料：电子电器中常用的绝缘材料大多为聚合物基材料，包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）等。
这些材料具有良好的绝缘性能，可以在电子电器中起到保护和隔离的作用。
2.聚合物基导电材料：一些电子电器需要导电性能，例如电线电缆、传感器等。
在这些应用中，常使用具有导电性能的聚合物材料，如聚苯胺（PANI）、聚苯乙烯（PS）、聚乙炔（PA）等。
这类材料具有较好的导电性能，可以满足电子电器的导电要求。
3.聚合物薄膜：电子电器中广泛使用的薄膜材料有聚酰亚胺（PI）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚酮（PEEK）、聚碳酸酯（PC）等。
这些聚合物薄膜材料具有优良的物理、化学性能，例如高温耐性、耐腐蚀性、高绝缘性等，可用于液晶显示器、光学器件、柔性电路等电子电器中。
4.聚合物基封装材料：在电子电器中，封装材料主要用于保护电子元器件，并提供机械强度和防尘、防水等功能。
常见的聚合物封装材料有环氧树脂（EP）、聚氨酯（PU）、硅橡胶（SR）等。
这些材料具有良好的粘接性能、机械强度和耐候性，可用于集成电路、LED灯、电子元器件的封装。
5.聚合物基胶粘剂：在电子电器的制造中，胶粘剂常用于固定、粘接电子元器件、连接器、线缆等。
一些聚合物胶粘剂具有优良的粘接性能、耐高温性能、抗电击穿性能等。
常见的聚合物胶粘剂有环氧树脂胶、硅橡胶胶、聚氨酯胶等。
总结起来，电子电器中常见的高分子材料包括聚合物基绝缘材料、聚合物基导电材料、聚合物薄膜、聚合物基封装材料和聚合物基胶粘剂等。
这些材料在电子电器的制造过程中扮演重要的角色，为电子电器的性能和功能提供支持。
药用高分子材料
药用高分子材料药用高分子材料是一类应用于医药领域的特殊高分子材料。
它们具有良好的生物相容性、可控释放性和生物可降解性等特点，在医疗器械、药物传递系统和组织工程等方面有着广泛的应用。
以下将介绍一些常见的药用高分子材料及其应用。
1. 聚乳酸(PLA)和聚乳酸-羟基乙酸共聚物(PLGA)：聚乳酸和PLGA是最常用的药用高分子材料之一。
它们具有良好的生物相容性和生物降解性，可用于制备缝合线、药物载体和组织工程支架等。
此外，由于它们的可良好可控释放性，它们也被广泛应用于药物缓释系统，如微球、纳米颗粒和纳米纤维等。
2.玻尿酸(HA)和聚乙二醇(PEG)：玻尿酸是一种天然多糖，具有良好的生物相容性和生物活性。
它可用于制备软骨修复材料、皮肤填充剂和药物传递系统等。
聚乙二醇是一种具有良好生物相容性的合成高分子材料，可用于改善药物的稳定性、增加其溶解度，并延长药物的半衰期。
3.聚酯和聚酰胺：聚酯和聚酰胺是常用的生物降解高分子材料。
它们可用于制备缝线、填充剂和组织工程支架等，在骨科、牙科和整形外科等领域得到广泛应用。
此外，它们还可以通过改变化学结构和物理性质来调控材料的生物可降解性和机械性能，以适应不同的医疗需求。
4.明胶和胶原蛋白：明胶和胶原蛋白是一种具有良好生物相容性和生物活性的天然高分子材料。
它们可用于制备组织工程支架、药物载体和伤口愈合材料等。
此外，由于其结构与人体组织相似，它们在医学成像和细胞培养等方面也有着重要的应用。
除了以上几种常见的药用高分子材料外，还有许多其他类型的药用高分子材料被用于特定的医疗应用，如聚己内酯(PCL)、聚碳酸酯(PC)和聚乳酸-联谷氨酸共聚物(PLLA-Glu)等。
随着科技的不断发展，药用高分子材料还将有更广阔的应用前景，并为医学领域的进步做出贡献。
高分子材料有哪些
高分子材料有哪些高分子材料是指由一种或多种单体经聚合反应制得的具有高分子量的材料。
该类材料具有独特的性质和广泛的应用领域。
下面是对高分子材料的介绍：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是由乙烯单体聚合得到的，具有优良的耐磨、耐腐蚀、绝缘和低温性能，广泛应用于包装、电线电缆、水利工程等方面。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是由丙烯单体聚合得到的，具有良好的刚性、耐热性和耐腐蚀性能，被广泛应用于塑料箱、瓶子、管道、汽车零部件等领域。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合得到的，具有良好的绝缘、耐腐蚀和耐候性能，广泛应用于建筑、包装、电线电缆、医疗器械等方面。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是由苯乙烯单体聚合得到的，具有良好的刚性、透明性和绝缘性能，广泛应用于模型、包装、餐具等领域。
5. 聚醚酯（PU）：聚醚酯是由多元醇和异氰酸酯反应聚合得到的，具有优良的强度、韧性和耐磨性能，被广泛应用于汽车座椅、家具、鞋类等方面。
6. 聚酰亚胺（PI）：聚酰亚胺是由亚苯基异氰酸酯和二元胺反应聚合得到的，具有良好的耐高温、抗氧化和耐蚀性能，广泛应用于航空航天、电子器件等领域。
7. 聚合氯乙烯（PET）：聚合氯乙烯是由乙二醇和对苯二甲酸聚合得到的，具有优良的耐热、耐冲击和透明性能，广泛应用于饮料瓶、纤维、电子产品等方面。
8. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是由碳酸二酯和二元醇反应聚合得到的，具有优良的耐冲击、耐热和电绝缘性能，被广泛应用于眼镜、电子产品、食品包装等领域。
9. 聚酯环氧树脂（PES）：聚酯环氧树脂是由酚醛树脂和环氧树脂反应聚合得到的，具有优良的耐热、耐化学药品和机械强度，广泛应用于电子器件、食品包装等方面。
10. 聚酰胺（PA）：聚酰胺是由脂肪族二胺和脂肪族二酸反应聚合得到的，具有良好的耐热、耐磨性能和机械强度，被广泛应用于纺织品、汽车零部件等领域。
总之，高分子材料种类繁多，每种材料都具有独特的性质和应用优势，为我们的生活和工业生产提供了多种选择。
常用高分子材料
常用高分子材料高分子材料是一种重要的材料类型，广泛应用于各个领域。
它们具有良好的物理性质和化学性质，可以满足不同领域的需求。
本文将按照材料的类别，介绍一些常用的高分子材料。
1. 聚烯烃类聚烯烃类是一种常见的高分子材料，包括聚乙烯、聚丙烯等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于塑料制品、管道、电线电缆等领域。
2. 聚酯类聚酯类是一种重要的高分子材料，包括聚酯树脂、聚酯纤维等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于纺织、建筑、电子等领域。
3. 聚氨酯类聚氨酯类是一种重要的高分子材料，包括聚氨酯弹性体、聚氨酯泡沫等。
这些材料具有良好的弹性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、建筑、家具等领域。
4. 聚醚类聚醚类是一种重要的高分子材料，包括聚醚酮、聚醚酯等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
5. 聚酰胺类聚酰胺类是一种重要的高分子材料，包括尼龙、Kevlar等。
这些材料具有良好的强度、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于纺织、航空、军事等领域。
6. 聚碳酸酯类聚碳酸酯类是一种重要的高分子材料，包括聚碳酸酯树脂、聚碳酸酯纤维等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于电子、建筑、汽车等领域。
7. 聚丙烯酰胺类聚丙烯酰胺类是一种重要的高分子材料，包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺凝胶等。
这些材料具有良好的吸水性、保湿性和稳定性，广泛应用于医疗、化妆品等领域。
总之，高分子材料是一种重要的材料类型，具有广泛的应用前景。
不同类别的高分子材料具有不同的性质和应用领域，需要根据具体需求进行选择。
高分子材料的详细分类
高分子材料的详细分类
高分子材料是一类由重复单元组成的大分子化合物，具有良好的物理、化学、机械性能。
根据不同的特性和用途，高分子材料可以被分为多个分类：
1. 树脂类：树脂是一类具有高分子量、交联结构、可塑性和黏性的有机物。
常见的树脂有环氧树脂、聚酯树脂、环氧丙烷树脂等。
2. 高分子合金：高分子合金是两种或两种以上高分子材料的混合物，通过物理或化学方法制成。
常见的高分子合金有ABS、PC/ABS、PC/PBT等。
3. 热塑性塑料：热塑性塑料是在加热后可以软化、流动并成型的高分子材料。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
4. 热固性塑料：热固性塑料是在加热后经过交联反应不能再次软化、流动的高分子材料。
常见的热固性塑料有酚醛、环氧、硅酮等。
5. 弹性体：弹性体是具有高弹性变形能力的高分子材料。
常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶等。
6. 纤维材料：纤维材料是由高分子链构成的细长而柔韧的线状物质。
常见的纤维材料有涤纶、尼龙、丝绸等。
以上是高分子材料的一些主要分类，不同种类的高分子材料在不同领域有着广泛的应用。
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高分子材料在药物制剂中的应用
高分子材料在药物制剂中的应用高分子材料在药物制剂中有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 包裹药物：高分子材料可以作为载体，将药物包裹在内部，形成药物微球或纳米粒子，提高药物的稳定性和生物利用度，延长药物的释放时间，改善药物的口服吸收等。
常用的高分子材料有聚乙烯醇（Polyethylene glycol，PEG），聚乳酸-羟基乙酸共聚物（Poly(lactic-co-glycolic acid)，PLGA）等。
2. 控释药物：高分子材料可以制备控释药物的系统，通过控制高分子材料的溶解速率、降解速度，实现药物的长时间持续释放。
这种系统可以在体内稳定地释放药物，避免频繁给药，提高治疗效果。
常用的高分子材料有聚乳酸（Polylactic acid，PLA），聚乳酸-羟基乙酸共聚物（PLGA）等。
3. 增加药物溶解度：某些药物由于其低溶解度而难以吸收，高分子材料可以与药物分子形成非共价相互作用，提高药物的溶解度和生物可用性。
常用的高分子材料有羟丙甲纤维素（Hydroxypropyl methylcellulose，HPMC）等。
4. 增加药物稳定性：某些药物容易受光、氧、湿度等因素的影响而降解，高分子材料可以包裹药物，形成保护层，减少药物的降解速度，提高药物的稳定性。
常用的高分子材料有聚乙烯醇（PEG），PLGA等。
5. 提高药物输送效率：高分子材料可以作为药物输送系统的组成部分，可以通过纳米技术等手段将药物制备成纳米粒子、胶束等形式，提高药物对靶细胞的选择性和穿透能力，提高药物输送效率。
常用的高分子材料有聚乳酸（PLA），PLGA等。
总之，高分子材料在药物制剂中的应用可以提高药物的稳定性、生物利用度和治疗效果，有助于改善药物的治疗效果和降低副作用。
常见高分子材料
3 塑料
PC其它类
ＰＰ 聚丙烯
HDPE高密度聚乙烯 ＰＳ 聚苯乙烯
PET 聚对苯二甲酸 乙二醇脂
ＰＥ 聚乙烯 ＰＶＣ 聚氯乙烯
热塑性塑料 (聚乙烯, 聚氯乙烯, 聚丙烯等)
塑料
特性：加热熔化，可反复加工。线性结构，有弹性
热固性塑料（酚醛塑料）
特性：不会受热熔化，网状结构，硬化定型。
合成高分子的结构有：线型、支链型、网状（体型）
基加聚反应合成的聚合物。它是
一种无色透明的热塑性塑料，具 有高于100℃的玻璃化转化温度， 因此经常被用来制作各种需要承 受开水的温度的一次性容器，以
及一次性泡沫饭盒等。
聚苯乙烯 (PS)
聚苯乙烯热塑性弹性体
抗弯能力较强，弯曲强度较高。
PS
Tg约为100℃左右，脆化温度约-30℃，熔融温度为 140-180℃，因此常被用来制作各种需要承受开水的 一次性容器，以及一次性饭盒。
橡胶老化的原因：
机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂 生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断
裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处
的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维 (Polyurethane)，简写(PU)，中国大陆称为 “氨纶”。 具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随外 力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子 结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的 聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起 而增强其特性。
氨纶弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类； 一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、 抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗 洗涤剂较好。
纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其
高分子装修材料种类
高分子装修材料种类高分子装修材料是利用高分子材料制造的各种装修材料。
它们比传统材料更轻，更坚固，更耐用，更具有环保特性。
高分子装修材料因其独特的性质，广泛应用于各种建筑装修和室内设计中。
以下是几种常见的高分子装修材料：1. 聚氨酯泡沫聚氨酯泡沫是一种轻质、高强度的材料，主要用于室内装修中各种建筑构件的制造。
它具有优异的保温隔热性能、吸音效果和抗震性能。
它还可以用于制造墙板、屋顶板、门窗框以及室内地板等。
2. PVC地板PVC地板是一种由聚氯乙烯制成的地板材料。
它具有防水、防潮、防虫、防火等功能，同时还有很好的保温、防滑和吸音效果。
这种材料在室内装修中很常见，如办公室、宾馆、商场及家庭卫生间、厨房等。
3. 丙烯酸(PMMA)板材丙烯酸板材是一种透明、无色的高分子材料。
它具有较好的耐热性、硬度和韧性，同时具有较好的化学稳定性和加工性能。
因此，丙烯酸板材经常用于制造室内装修中的需要透明或半透明的物品，如台灯罩、墙面装饰、展示架、展示柜等。
4. 聚苯乙烯(XPS)板材聚苯乙烯板材属于一种发泡塑料材料，主要用于保温隔热和防潮处理。
它们具有较好的绝热和防潮性能，同时还有高强度和稳定的物理性能。
因此，聚苯乙烯板材经常用于室内装修中的各种防潮、隔热、保温等工程建设中。
5. 人造文理石人造文理石是一种以合成树脂为基础，通过模拟自然大理石的花纹、颜色纹理制造而成。
这种材料具有高强度、耐磨损、易于清洁和维护等优点，同时也有节能环保的特点。
它通常用于室内装修中的地面、门框、窗框、梯步、墙面等。
总的来说，高分子装修材料由于其轻便、强度高、安全、环保等特点，在室内装修中具有广泛的应用价值。
随着材料科技的不断创新进步，这些材料的应用范围也会不断扩大，为人们的生活和工作带来更多的便利和舒适。
常见高分子材料范文
常见高分子材料范文
高分子材料是由重复连接而成的大分子化合物，具有大分子量、高强度、耐磨性、耐温性以及良好的绝缘性和可塑性等特点。
常见的高分子材料有塑料、橡胶和纤维等。
下面将详细介绍几种常见的高分子材料。
首先是塑料。
塑料是一种用途广泛且重要的高分子材料，通常由合成树脂和添加剂组成。
根据不同的制备方式和性能要求，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料具有可塑性，可以反复熔融加工，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
热固性塑料在一次成型后会固化，在高温下不再软化，常见的有环氧树脂、酚醛树脂等。
其次是橡胶。
橡胶具有优异的弹性和回复性，通常由高分子弹性体和填充剂组成。
根据硬度和弹性，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶是从橡胶树中提取出来的，具有优异的抗拉强度和耐磨性，常用于汽车轮胎、胶鞋等产品中。
合成橡胶是通过化学合成得到的，根据合成方法和性质的不同，可分为丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等。
此外，还有聚氨酯、聚酯、聚酰胺等常见的高分子材料。
聚氨酯是一种弹性体，具有优良的物理和化学性能，通常用于制作密封胶和塑料泡沫等产品。
聚酯具有良好的耐热和耐化学腐蚀性能，可以用于制作纤维、薄膜和注塑件等。
聚酰胺是一种高性能材料，具有较高的强度和耐温性，常用于制作汽车零部件、电子产品外壳等。
总之，常见的高分子材料包括塑料、橡胶和纤维等，它们具有广泛的用途，广泛应用于日常生活和工业生产中。
随着科学技术的进步，高分子材料的研究和开发将进一步拓展，为人类的生活带来更多的便利和创新。
高分子材料有哪些
高分子材料有哪些
高分子材料是一类由高分子化合物构成的材料，它们具有分子量大、结构多样、性能丰富等特点。
高分子材料在工业、农业、医药、电子、建筑等领域都有着广泛的应用。
那么，高分子材料具体有哪些呢？接下来我们将对高分子材料的种类和应用进行介绍。
首先，我们来看看高分子材料的种类。
高分子材料主要包括塑料、橡胶、纤维
和树脂等几大类。
塑料是一种由合成树脂为主要成分，通过加工制品成型的材料，它具有轻质、耐腐蚀、绝缘等特点，广泛应用于日常生活用品、包装材料、建筑材料等领域。
橡胶是一种弹性材料，具有良好的拉伸性和弹性，常用于制作轮胎、密封件、管道等。
纤维是一种由天然或合成高分子物质构成的细长物质，如棉纤维、涤纶纤维等，广泛用于纺织品、绳索、过滤材料等领域。
树脂是一种具有粘合性的高分子化合物，常用于粘接、涂料、包装材料等。
其次，我们来了解一下高分子材料的应用。
高分子材料在各个领域都有着重要
的应用价值。
在工业领域，塑料袋、塑料瓶、塑料管等塑料制品广泛应用于包装、输送、储存等方面。
橡胶制品如轮胎、密封件、管道等在汽车、建筑、化工等行业中扮演着重要角色。
纤维制品如衣服、家居用品、工业材料等在日常生活和工业生产中都有广泛应用。
树脂作为粘合剂、涂料、包装材料等，在建筑、家具、电子等领域都有着不可替代的作用。
总的来说，高分子材料种类繁多，应用广泛，对于推动工业发展、提高生活质
量都起着重要作用。
随着科技的不断进步，高分子材料的种类和应用也在不断扩展和深化，相信在未来的发展中，高分子材料将会发挥更加重要的作用。
常用高分子材料缩写
PA 聚酰胺（尼龙)PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010) PA-11 聚十一酰胺（尼龙11)PA-12 聚十二酰胺(尼龙12)PA-6 聚己内酰胺（尼龙6）PA—610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610) PA-612 聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612）PA—66 聚己二酸己二胺（尼龙66）PA-8 聚辛酰胺(尼龙8)PA-9 聚9—氨基壬酸(尼龙9）PAA 聚丙烯酸PAAS 水质稳定剂PABM 聚氨基双马来酰亚胺PAC 聚氯化铝PAEK 聚芳基醚酮PAI 聚酰胺-酰亚胺PAM 聚丙烯酰胺PAMBA 抗血纤溶芳酸PAMS 聚α－甲基苯乙烯PAN 聚丙烯腈PAP 对氨基苯酚PAPA 聚壬二酐PAPI 多亚甲基多苯基异氰酸酯PAR 聚芳酰胺PAR 聚芳酯(双酚A型）PAS 聚芳砜(聚芳基硫醚）PB 聚丁二烯—［1，3］PBAN 聚（丁二烯—丙烯腈)PBI 聚苯并咪唑PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯PBN 聚萘二酸丁醇酯PBR 丙烯-丁二烯橡胶PBS 聚（丁二烯—苯乙烯）PBS 聚(丁二烯-苯乙烯）PBT 聚对苯二甲酸丁二酯PC 聚碳酸酯PC/ABS 聚碳酸酯/ABS树脂共混合金PC/PBT 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体共混合金PCD 聚羰二酰亚胺PCDT 聚(1,4—环己烯二亚甲基对苯二甲酸酯)PCE 四氯乙烯PCMX 对氯间二甲酚PCT 聚对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯PCT 聚己内酰胺PCTEE 聚三氟氯乙烯PD 二羟基聚醚PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯PDAP 聚对苯二甲酸二烯丙酯PDMS 聚二甲基硅氧烷PE 聚乙烯PEA 聚丙烯酸酯PEAM 苯乙烯型聚乙烯均相离子交换膜PEC 氯化聚乙烯PECM 苯乙烯型聚乙烯均相阳离子交换膜PEE 聚醚酯纤维PEEK 聚醚醚酮PEG 聚乙二醇PEHA 五乙撑六胺PEN 聚萘二酸乙二醇酯PEO 聚环氧乙烷PEOK 聚氧化乙烯PEP 对—乙基苯酚聚全氟乙丙烯薄膜PES 聚苯醚砜PET 聚对苯二甲酸乙二酯PETE 涤纶长丝PETP 聚对苯二甲酸乙二醇酯PF 酚醛树脂PF/PA 尼龙改性酚醛压塑粉PF/PVC 聚氯乙烯改性酚醛压塑粉PFA 全氟烷氧基树脂PFG 聚乙二醇PFS 聚合硫酸铁PG 丙二醇PGEEA 乙二醇(甲)乙醚醋酸酯PGL 环氧灌封料PH 六羟基聚醚PHEMA 聚(甲基丙烯酸-2—羟乙酯）PHP 水解聚丙烯酸胺PI 聚异戊二稀PIB 聚异丁烯PIBO 聚氧化异丁烯PIC 聚异三聚氰酸酯PIEE 聚四氟乙烯PIR 聚三聚氰酸酯PL 丙烯PLD 防老剂4030PLME 1：1型十二(烷）酸单异丙醇酰胺PMA 聚丙烯酸甲酯PMAC 聚甲氧基缩醛PMAN 聚甲基丙烯腈PMCA 聚α—氧化丙烯酸甲酯PMDETA 五甲基二乙烯基三胺PMI 聚甲基丙烯酰亚胺PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）PMMI 聚均苯四甲酰亚胺PMP 聚4—甲基戊烯-1PNT 对硝基甲苯PO 环氧乙烷POA 聚己内酰胺纤维POF 有机光纤POM 聚甲醛POP 对辛基苯酚POR 环氧丙烷橡胶PP 聚丙烯PPA 聚己二酸丙二醇酯PPB 溴代十五烷基吡啶PPC 氯化聚丙烯PPD 防老剂4020PPG 聚醚PPO 聚苯醚（聚2，6—二甲基苯醚）PPOX 聚环氧丙烷PPS 聚苯硫醚PPSU 聚苯砜（聚芳碱）PR 聚酯PROT 蛋白质纤维PS 聚苯乙烯PSAN 聚苯乙烯—丙烯腈共聚物PSB 聚苯乙烯—丁二烯共聚物PSF(PSU) 聚砜PSI 聚甲基苯基硅氧烷PST 聚苯乙烯纤维PT 甲苯PTA 精对苯二甲酸PTBP 对特丁基苯酚PTFE 聚四氟乙烯PTMEG 聚醚二醇PTMG 聚四氢呋喃醚二醇PTP 聚对苯二甲酸酯PTX 苯(甲苯、二甲苯）PTX 苯（甲苯、二甲苯) PU 聚氨酯(聚氨基甲酸酯）PVA 聚乙烯醇PVAC 聚醋酸乙烯乳液PVAL 乙烯醇系纤维PVB 聚乙烯醇缩丁醛PVC 聚氯乙烯PVCA 聚氯乙烯醋酸酯PVCC 氯化聚氯乙烯PVDC 聚偏二氯乙烯PVDF 聚偏二氟乙烯PVE 聚乙烯基乙醚PVF 聚氟乙烯PVFM 聚乙烯醇缩甲醛PVI 聚乙烯异丁醚。
常见高分子材料
橡胶老化的原因： 机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂
生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断 裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处 的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。 水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸 泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和 亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。 特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的 破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至 有延缓老化的作用。
天然橡胶含有C=C，易加成反应和易被氧化(老化)。 强氧化剂、卤素、有机物溶剂都易腐蚀橡胶。如： KMnO4 溶液、浓HNO3、液溴、汽油、苯、四氯化 碳等。
橡胶老化的原因：
氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链 发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是 橡胶老化的重要原因之一。
纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其 分解温度与塑化温度极为接近，而且机械 强度较差。因此，无法用聚氯乙烯树脂来 塑制产品，必须加入增塑剂、稳定剂、填 料等以改善性能。
PVC成品：
3.3 聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃， 是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较 适宜的品种。
常见的聚酰胺主要有两类： 由己二胺和己二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺： H—[HN(CH2)6NHCO(CH2)4CO]n—OH
另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到 的聚合物：
H—[NH(CH2)5CO]—OH
2.3 聚丙烯腈纤维（腈纶）
聚丙烯腈（PAN）或丙烯腈含量大于85% （质量百分比）的丙烯腈共聚物制成的合 成纤维。常用的第二单体为非离子型单体， 如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三 单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基 -1，4-丁二酸等。
高分子材料
⏹一、高分子材料的基本概念●高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料。
常称聚合物或高聚物。
●高分子化合物的分子量一般>104 。
●高分子化合物有天然的，也有人工合成的。
工业用高分子材料主要是人工合成的。
第二节常用高分子工程材料高分子工程材料包括塑料、合成纤维、橡胶和胶粘剂等。
一、工程塑料塑料是在玻璃态下使用的高分子材料。
在一定温度、压力下可塑制成型，在常温下能保持其形状不变。
⑴塑料的组成塑料是以树脂为主要成分，加入各种添加剂。
树脂是塑料的主要成分，对塑料性能起决定性作用。
添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质。
填料主要起增强作用；增塑剂用于提高树脂的可塑性和柔软性；固化剂用于使热固性树脂由线型结构转变为体型结构；稳定剂用于防止塑料老化，延长其使用寿命；润滑剂用于防止塑料加工时粘在模具上, 使制品光亮；着色剂用于塑料制品着色。
其他的还有发泡剂、催化剂、阻燃剂、抗静电剂等。
⑵塑料的分类按树脂受热时行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。
按使用范围可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料产量大、价格低、用途广。
工程塑料力学性能高，耐热、耐蚀性能好。
●特种塑料是指具有某些特殊性能如耐高温、耐腐蚀的塑料，这类塑料产量少，价格贵，只用于特殊需要的场合。
⑶塑料的性能特点塑料的优点：相对密度小(一般为0.9-2.3)；耐蚀性、电绝缘性、减摩、耐磨性好；有消音吸振性能。
塑料的缺点：刚性差(为钢铁材料的1/100-1/10)，强度低；耐热性差、热膨胀系数大（是钢铁的10倍）、导热系数小(只有金属的1/200-1/600)；蠕变温度低、易老化。
（4）常用工程塑料①一般结构用塑料包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS塑料等。
聚丙烯具有优良的综合性能，可制造各种机械零件。
ABS塑料“坚韧、质硬、刚性” ，应用广泛。
③耐蚀用塑料主要有聚四氟乙烯、氯化聚醚(PENTON)、聚丙烯等。
常用高分子材料性能特征与用途介绍
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5.环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上 环氧基团的有机高分子化合物，除个别外， 它们的相对分子质量都不高。 环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼 的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分 子链的末端、中间或成环状结构。 由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它 们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形 成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
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④化学稳定性
PS有较好的化学稳定性； 易发生热氧老化； 易发生环境应力开裂。
⑤电性能 表面电阻和体积电阻率高； 正电损耗价极低； 电性能不受频率和温度的影响。
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⑥光学性能 透光率达88%~92%； 折射率为1.59~1.60； 受强光后易变黄，等等。
⑦加工性 现有树脂中最易加工的塑料品种； 最易着色的塑料品种； 成型收缩率小； 制品的内应力较大，等等。
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三、热塑性工程材料
工程塑料分为通用工程塑料和特种工程塑 料两大类，与通用塑料相比： 工程塑料具有更高的力学强度，能经受较 宽的温度变化范围和较苛刻的环境条件，具有 较高的尺寸稳定性，可在工程中作为结构材料， 广泛应用与机械、电子、汽车及航空航天领域。 五大通用工程塑料为：聚酰胺、聚碳酸酯、 聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚。
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(3)PS 的改性品种
①ABS ABS是指由丙烯腈(Acrylonitril)、丁二烯 (Butadiene)、苯乙烯（Styrene）三种单体组 成热塑性塑料，其成分较复杂，不仅仅是三 种单体的共聚物，也可以含有某种单体的均 聚物及其混合物。
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a. ABS的性质 具有坚韧、质硬、刚性大等优异力学性能， 特别是冲击强度高，并且也大大提高了耐磨性， 使用范围-40～100℃，具有良好的电绝缘性和 一定化学稳定性，但耐候性差。 b. ABS的用途 ABS应用广泛，可用于制造齿轮、泵叶轮、 轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、冰箱 衬里、汽车零部件、电气零件、纺织器材、容 器、家具等，也可用作PVC等聚合物的增韧 改性剂。
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4.聚氨酯
合成步骤一
4.聚氨酯
合成步骤二（扩链）
4.聚氨酯
异氰酸酯及扩链剂中烷基的主要类型
（ R"不存在时即为肼H2N─NH2）
4.聚氨酯
合成步骤三
交 联
4.聚氨酯
① ②
③
④ ⑤
应用 泡沫塑料 弹性体 纤维（氨纶） 涂料 胶黏剂
5.环氧树脂
特点 分子链两端：含环氧基团
分子链中间：含醚基或羟基 —O—；—OH 交联基团：环氧基、羟基、醚基 总结：含有两个或两个以上环氧基团能交联的聚合物 特点：热塑性 需加固化剂交联形成三维网状热固性聚合物
第三章
常用高分子材料
第一节 常用树脂
一、热固性树脂 二、通用热塑性树脂 三、热塑性工程塑料
一、热固性树脂
概述 1.定义
在制造或加工的某个阶段是可以溶解或熔 化的固态，或可以流动的液态，通过加热、催 化或其它方法（如紫外线等射线的作用）发生 化学变化后交联成既不能溶解也不能受热熔化 的三维体形结构树脂。
3.氨基塑料
① ② ①
②
③
定义：以氨基树脂为基本组分的塑料 原料 含氨基官能团的单体：尿素或三聚氰胺 醛类 主要品种 脲-甲醛 三聚氰胺（蜜胺）甲醛树脂 脲-三聚氰胺甲醛树脂
氨基树脂的合成
第一步：羟甲基脲的合：羟甲基与尿素或羟甲基间的缩合
氨基树脂的合成
第三步：缩合1（羟甲基和活泼氢间反应）
氨基树脂的合成
第三步：缩合2（羟甲基间反应生成醚键）
氨基树脂的合成
第四步：脱甲醛
氨基塑料
① ② ③ ④ ⑤ ⑥
组成 氨基树脂 填料：纤维素；木粉；纸浆；云母；石棉 固化剂：草酸；磷酸三甲酯 稳定剂：六亚甲基四胺 润滑剂： 着色剂
氨基塑料
压塑粉的制备 第一步：羟甲基脲的水溶液与添加剂捏合 第二步：干燥 第三步：粉碎等氨基压塑粉（电玉粉） 第四步：模压成型得制品
酸法酚醛树脂的合成
催化剂——酸 原料——苯酚和甲醛 投料比——摩尔比1:0.8 产品种类——和反应体系的pH值有关 1） pH<3 以酚的邻对位均参预反应 2） pH=4~7 以邻位为主
酸法酚醛树脂的合成
碱法酚醛树脂的合成
催化剂——碱：氢氧化钠、氨水和氢氧化钡 原料——苯酚和甲醛 投料比——摩尔比1~1.5，甲醛过量 合成步骤 1）甲醛与苯酚加成，生成多羟基苯酚 2）各种羟甲基酚间的缩聚反应，得热固性 含羟甲基的酚醛树脂产品
酚醛模压塑料
配制方法 1）干法 混合——熔融混炼——冷却、粉碎、过筛 2）湿法 采用较少
酚醛层压塑料
制备方法 第一步：用甲阶树脂浸渍片状材料 第二步：经烘干得增强的酚醛塑料预浸料 第三步：模压或缠绕成型得制品
酚醛塑料的应用
性能 力学性能；硬度高；耐腐蚀；耐燃；耐热； 电绝缘性能；尺寸稳定； 应用 电绝缘材料——电木 碳纤维增强——用于飞机、汽车及烧蚀材料
第一步 多羟甲基苯酚的合成
第二步 羟甲基苯酚间的缩聚
酚醛塑料
定义 以PF树脂为基料，加入各种添加剂后所制成的 材料统称PF塑料 种类 1）酚醛模压塑料 2）酚醛层压塑料
酚醛模压塑料
1. 2. 3. 4. 5.
6.
主要成份 热塑性酚醛树脂 固化剂：六亚甲基四胺 固化促进剂：氧化镁 填料：木粉、石棉粉、云母粉、石英粉 润滑剂：硬脂酸及其盐 着色剂：以黑、棕等色为主
2.不饱和聚酯
①
② ③ ④ ⑤
定义：主链中含有不饱和双键的一类聚酯 主要原料 不饱和二元酸或酐：顺丁烯二酸或酐，反丁烯 二酸， 饱和二元酸：邻或间苯二甲酸（调节性能） 醇：乙二醇、丙二醇、丙三醇 交联剂、引发剂和促进剂：用于交联 玻璃纤维：用于增强
2.不饱和聚酯
性能 玻璃纤维增强不饱和聚酯 密度轻，强度好，可常温常压固化 应用 结构材料：大型、异型壳体 建筑材料、防腐材料
三聚氰胺-甲醛树脂 1.具备脲醛树脂的特点 2.耐热水——仿瓷制品，如餐具、厨房用具 3.纤维增强材料——耐电弧——开关、灭弧罩 防爆电器、飞机发动机 零件及电器零件
4.聚氨酯
特点： 分子链中含氨基甲酸酯基团的聚合物
原料：含羟基的聚醚树脂或聚酯树脂 异氰酸酯，扩链剂、交联剂、催化剂等 反应：亲电加成
5.环氧树脂
胺类固化剂的交联反应过程
5.环氧树脂
酸酐类固化剂的固化反应过程（1）
5.环氧树脂
酸酐类固化剂的固化反应过程（2）
5.环氧树脂
酸酐类固化剂的固化反应过程（3）
5.环氧树脂
酸酐类固化剂的固化反应过程（4）
5.环氧树脂
环氧树脂的性能及应用 1.性能 耐化学腐蚀、力学强度高、尺寸稳定、易粘 2.应用 铸塑、泡沫塑料、模压塑料、黏合剂、涂料
一、热固性树脂
2.常见热固性树脂的种类
酚醛树脂 不饱和聚酯 氨基塑料 聚氨酯 环氧树脂
1.酚醛树脂
① ② ③
原料 酚类——苯酚；甲酚；二甲酚；对苯二酚 醛类——甲醛；康醛 最常用苯酚和甲醛制备树脂
酚醛树脂的制备
酸法酚醛树脂——热塑性的，可反复加热冷却， 必须加入固化剂固化交联 碱法酚醛树脂——热固性的，加热后即反生化 学交联反应而固化，不可再重新加热熔化
二、通用热塑性树脂
聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯
1.聚乙烯
聚乙烯的分类及应用 1.LDPE（高压聚乙烯、低密度聚乙烯） 薄膜、注射制品、电线电缆、中空制品 2.HDPE（高密度聚乙烯） 注射及吹塑 3.LLDPE（线性低密度聚乙烯） 薄膜——冲击、拉伸性能较好，易吹薄
5.环氧树脂
双酚A型环氧树脂的合成（反应一、二）
5.环氧树脂
双酚A型环氧树脂的合成（反应三）
5.环氧树脂
双酚A型环氧树脂的固化 1.固化用基团 环氧基或羟基 2.固化剂 ① 催化型（只引发树脂本身进行交联聚合） 三氟化硼的络合物、咪唑及衍生物、叔胺类 ② 官能型固化剂（作为交联剂参与反应） 胺类和酸酐
氨基塑料
① ②
③
层压板的制备 浸渍（氨基树脂水溶液浸片状物） 干燥得预浸料 叠合层压固化得制品
氨基塑料
脲醛树脂的性能及用途 1.质硬、耐刮痕、无色透明、耐电弧、耐燃 ——制电器开关、插座、照明器具 2.无毒、耐油、不受弱碱和有机溶剂的影响 ——日用器皿、食具，装饰面板、字具、 包装器材
氨基塑料