机械制图(第二版)课件第10章 装配图
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机械制图 第十章 电子课件

第三节 常见的装配结构
在设计和绘制装配图时,应考虑装配结构的合理性,以保证机 器或部件的使用及零件的加工、装拆方便。
一、接触面与配合面
① 当两个零件接触时,同一方向上只能有一对接触面或配合面, 这样既可以保证两个零件配合性质和接触良好,又能降低加工要求, 如图所示。
(a)合理 (b)不合理 (c)合理 (d)不合理 (e)合理 (f)不合理
二、装配图的表达方法
2.特殊画法和简化画法
4)单独表达某个零件的画法
• 在装配图中,当某个零件的主要 结构在其他视图中未能表示清楚, 而该零件的形状对部件的工作原 理和装配关系的理解又起着十分 重要的作用时,可单独画出该零 件的某一视图。如图所示转子油 泵的B向视图。注意,这种表达 方法要在所画视图上方注出该零 件及其视图的名称。
• 在装配图中,技术要求用来表达机器 或部件在装配、调整、测试和使用等 方面所必须满足的技术条件,一般标 注在明细栏周围的空白处,或用规定 的标记、代号在图中相应位置标出
一、装配图的作用和内容
2.装配图的内容
(4)零件序号、标题栏、明细栏
• 装配图中的所有不同零、部件都必须 编号。装配图中的标题栏应表明装配 体的名称、图号、比例和责任者等; 明细栏中应填写组成装配体的所有零 件的编号、名称、材料、数量、标准 件的规格和代号等要求。
1.装配图的尺寸标注
(5)其他重要尺寸
• 在设计过程中经过计算而确定的 尺寸和主要零件的主要尺寸以及 在装配或使用中必须说明的尺寸, 如运动件的极限尺寸、主要零件 的重要尺寸等。
二、装配图的尺寸标注和技术要求
1.装配图的尺寸标注
提示:以上五类尺寸,并非每张装配图上都需要全部 标注,有时同一个尺寸,可同时兼有几种含义。所以装 配图上的尺寸标注,要根据具体的装配体情况来确定。
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
![机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]](https://img.taocdn.com/s3/m/c26149913968011ca30091f6.png)
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线
机械制图装配图

齿杆上有长槽由固定螺钉11限制齿杆转动,当齿杆沿轴 向滑动时齿杆上的齿条(chǐ tiáo)就带动齿轮7转动。齿轮 由半圆键8和螺母9与阀杆4连接,由阀杆轴肩在阀体、阀 盖中实现轴向定位。阀盖与阀体由三个螺钉连接。阀杆与 阀门2由锥头铆钉3连接。
技术要求
1、试验压力 0.4MPa,工作 压力0.3MPa。
B-B
8 半圆键3×16
7 齿轮 6 螺钉M6×50 5 阀盖
4 阀杆
3 锥头铆钉
2 阀门
1 阀体
13 垫片
1 软钢纸板 QB365-81 序号 名 称
12 齿杆
1 45
11 紧定螺钉×50 1 35
GB75-85
蝶阀
10 盖板
1 Q235
4、测绘零件(非标准件)草图; 5、画装配图。
第三十三页,共44页。
§10-7 读装配图和拆画零件图
第三十四页,共44页。
读装配图的目的,是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系 (guān xì),分析部件的工作原理,并能分析和读懂其中主要零件 及其它有关零件的结构形状。
一、读装配图的步骤 (bùzhòu)和方法
密封方法(fāngfǎ) :毡圈密封,填 料箱密封,O型 密封圈
3、固定装置
为了(wèi le)防止 轴承的轴向窜动, 必须采用一定的结 构固定其内圈、外 圈。
第二十三页,共44页。
§10-5 绘制(huìzhì)装 配图
第二十四页,共44页。
一、装配图的视图 (shìtú)选择
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理(yuánlǐ)、 装配关系及主要零件的结构形状。
1、概括(gàikuò) 了解
看标题栏了解部件的名称,对于复杂部件可通过说明书或参考 资料了解部件的构造、工作原理和用途。
技术要求
1、试验压力 0.4MPa,工作 压力0.3MPa。
B-B
8 半圆键3×16
7 齿轮 6 螺钉M6×50 5 阀盖
4 阀杆
3 锥头铆钉
2 阀门
1 阀体
13 垫片
1 软钢纸板 QB365-81 序号 名 称
12 齿杆
1 45
11 紧定螺钉×50 1 35
GB75-85
蝶阀
10 盖板
1 Q235
4、测绘零件(非标准件)草图; 5、画装配图。
第三十三页,共44页。
§10-7 读装配图和拆画零件图
第三十四页,共44页。
读装配图的目的,是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系 (guān xì),分析部件的工作原理,并能分析和读懂其中主要零件 及其它有关零件的结构形状。
一、读装配图的步骤 (bùzhòu)和方法
密封方法(fāngfǎ) :毡圈密封,填 料箱密封,O型 密封圈
3、固定装置
为了(wèi le)防止 轴承的轴向窜动, 必须采用一定的结 构固定其内圈、外 圈。
第二十三页,共44页。
§10-5 绘制(huìzhì)装 配图
第二十四页,共44页。
一、装配图的视图 (shìtú)选择
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理(yuánlǐ)、 装配关系及主要零件的结构形状。
1、概括(gàikuò) 了解
看标题栏了解部件的名称,对于复杂部件可通过说明书或参考 资料了解部件的构造、工作原理和用途。
机械制图PPT课件
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R
R2
O2
R1
O1
R-R1
R-R2
T2
T1
R
O
R
绘制过程演示
圆角连接
R
R
R
R
R
方法一
方法二
R
R
R2
R1
O1
O2
圆弧连接
RE
RE
R2
R1
O2
O1
RE+R1
RE
O
RE+R2
RE
O2
O1
R2
R1
RE-R2
RE-R1
O
椭圆的画法
分别以椭圆的长短轴为半径画同心圆 将圆进行若干等分,并作连接圆心与圆的连线 分别作连线与圆周交点的垂直线(大圆)和水平线(小圆) 光滑连接垂直线与水平线交点
尺寸标注
圆的尺寸尽量标注在非圆的图形上 图形中有相同的圆只边注一个,并注写上“nד字样表示同圆的数量 对于相同的圆弧只需在一个注写
大圆弧可以不考虑圆心位置
小结构的尺寸可按图示方法标注
球面标注要使用“S”符号 球缺标注要使用“SR”符号
尺寸标注
尺寸标注
尺寸标注时应注意的问题 尺寸在图样的排布要“正确、清晰、完整、合理 在同一张图样上基本尺寸的字高要一致,一般采用3.5号字,不能根据数值的大小而改变字符的大小。字符格式应严格按国标的规定书写。 同一张图样上尺寸线箭头的大小应一致。机械图样中尺寸箭头应是闭合的实心箭头。 相互平行的尺寸线间距应相等。尽量避免尺寸线相交。
本章目录
总目录
*
为什么要学习工程制图?
需求
构思
设计
加工 制造
概述
图样是生产过程中的重要技术资料和主要依据。 要完整、清晰、准确地绘制出机械图样,除要有耐心细致和认真负责的工作态度外,还要求掌握正确的作图方法、熟练地使用绘图工具。 还必须遵守国家标准《机械制图》与《技术制图》中的各项规定。
机械制图课件第10章61-70

程 密封圈9、衬套10、压紧螺母11密封。
返回
高
10.7.2 读装配图及由装配图拆画零件图举例
职
高
专
机
电
类
专
业
机
械
4.分析装配关系和工作原理 齿轮轴2、传动齿轮轴3、传动齿轮12等是齿轮油泵 中的运动零件。当传动齿轮12按逆时针方向(从左视图观察)转动时,通过键
工 15将扭矩传递给传动齿轮轴3,结构齿轮啮合带动齿轮轴2,使齿轮轴2按顺时针
返回
高
10.7.2 读装配图及由装配图拆画零件图举例
职
高
专
机
电
类
专
业
机
械
从装配图的主视图中拆画出的右端盖 8的图形,反映了右端盖 8 的工作位置。
工 因此,在画零件图时仍可作为主视图。因为右端盖8属于轮盘类零件,一般需要用
程
两个视图表达内外结构形状。当右端盖8的主视图确定后,还需要用右视图辅助完 成主视图尚未表达清楚的外形、定位销孔和六个阶梯孔的位置等。
工
可以看到,它们之间的配合尺寸是¢14H7/k6;衬套10右端盖8的孔配合尺寸是¢20H7/h6;齿轮轴2和 传动齿轮轴3与左、右端盖的配合尺寸是¢16H7/h6 ;齿轮轴2和传动齿轮轴3的齿顶圆与泵体7内腔的配
程
合尺寸是¢33H8/f7。各处配合的基准制、配合类别请读者自行判断。
返回
高
10.7.2 读装配图及由装配图拆画零件图举例
返回
高
10.7.2 读装配图及由装配图拆画零件图举例
职
高
左图是画 出表达外形的
专
右视图后右端
机
盖8的零件图。
电
在图中按零件 图的要求标注
CAD高级培训-认识装配图

•CAD高级培训-认识装配图
10-2 齿轮泵的工作原理
•CAD高级培训-认识装配图
图10-1齿轮泵的装配图中可以看出一张完整的 装配图应具有以下几方面的内容:
机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作 原理、装配关系、联接方式和主要零件的结构 形状。 图10-1,齿轮泵的主视图采用全剖视,表达齿 轮泵的主要装配干线、工作位置、主要零件的 装配关系;左视图采用局部剖,反映齿轮泵进 出油口及一对传动齿轮的工作原理、齿轮泵的 外型及安装底板上安装孔的尺寸,A-A局部剖 反映组成安全装置的一套零件:钢球、弹簧、 调节螺钉的联接方式。
•CAD高级培训-认识装配图
图10-1 齿轮•C泵AD高的级装培训配-认识图装配图
齿轮泵装配图的分析过程
10.1 装配图的内容 10-2是齿轮泵的工作原理图。齿轮泵泵体 内腔容纳一对吸油和压油齿轮,当主动齿 轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向转动 时,这对传动齿轮的啮合右腔空间压力降 低而产生局部真空,油池内的油在大气压 力作用下进入泵的吸油口。随着齿轮的转 动,齿槽中的油不断被带至左边的压油口, 把油压出,送至机器中需要润滑的部 位。
•CAD高级培训-认识装配图
10.4装配结构的合理性简介 为了使零件装配成机器或部件后不但能 达到性能要求,而且装、拆方便,因此, 对零件上的装配结构要有一定的合理性 要求。确定合理的装配结构,必须具有 丰富的实践经验,并作深入细致的分析 比较。现介绍几种常见的装配工艺结构, 供画装配图时参考。
•CAD高级培训-认识装配图
•CAD高级培训-认识装配图
图10-27 画装配图时常见的错误 •CAD高级培训-认识装配图
滚动轴承如以轴肩或孔肩定位,则轴肩或孔肩的高度须小 于轴承内圈或外圈的厚度,以便拆卸,如图 10-22a、c。
10-2 齿轮泵的工作原理
•CAD高级培训-认识装配图
图10-1齿轮泵的装配图中可以看出一张完整的 装配图应具有以下几方面的内容:
机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作 原理、装配关系、联接方式和主要零件的结构 形状。 图10-1,齿轮泵的主视图采用全剖视,表达齿 轮泵的主要装配干线、工作位置、主要零件的 装配关系;左视图采用局部剖,反映齿轮泵进 出油口及一对传动齿轮的工作原理、齿轮泵的 外型及安装底板上安装孔的尺寸,A-A局部剖 反映组成安全装置的一套零件:钢球、弹簧、 调节螺钉的联接方式。
•CAD高级培训-认识装配图
图10-1 齿轮•C泵AD高的级装培训配-认识图装配图
齿轮泵装配图的分析过程
10.1 装配图的内容 10-2是齿轮泵的工作原理图。齿轮泵泵体 内腔容纳一对吸油和压油齿轮,当主动齿 轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向转动 时,这对传动齿轮的啮合右腔空间压力降 低而产生局部真空,油池内的油在大气压 力作用下进入泵的吸油口。随着齿轮的转 动,齿槽中的油不断被带至左边的压油口, 把油压出,送至机器中需要润滑的部 位。
•CAD高级培训-认识装配图
10.4装配结构的合理性简介 为了使零件装配成机器或部件后不但能 达到性能要求,而且装、拆方便,因此, 对零件上的装配结构要有一定的合理性 要求。确定合理的装配结构,必须具有 丰富的实践经验,并作深入细致的分析 比较。现介绍几种常见的装配工艺结构, 供画装配图时参考。
•CAD高级培训-认识装配图
•CAD高级培训-认识装配图
图10-27 画装配图时常见的错误 •CAD高级培训-认识装配图
滚动轴承如以轴肩或孔肩定位,则轴肩或孔肩的高度须小 于轴承内圈或外圈的厚度,以便拆卸,如图 10-22a、c。
机械制图第10章 装配图
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先画出需要编号零件的 指引线和横线,检查无重复、 无遗漏时,再统一填写序号。
10.4.2 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序 号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
注 意
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致,并且由下往上填写,因此,应 先编零件序号再填明细栏。
密度不同
方向相反
3. 沿零件结合面的剖切画法
沿轴承盖与轴承座 的结合面剖开,拆去 上面部分,以表达轴 瓦与轴承座的装配情 况。
拆去上盖
4. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件, 以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
5. 简化画法
垫圈厚度夸大画出
规格尺寸
装配尺寸
外形尺寸
安装尺寸
10.3.2
装配图的技术要求
在视图的下方应写出部件的技术要求,内容包括 部件的性能要求、运动精度以及装配、安装、检验、 包装、运输、使用时的要求和注意事项等。字号比尺 寸数字大1~2号
10.4 装配图的零部件序号、明细栏
10.4.1零部件序号的编排方法
※ 画黑点
细实线
2
1
粗实线
20 19 18
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
10.5
装配结构合理性
在设计和绘制装配图的过程中,应该考虑到装配结构 的合理性,以保证机器和部件的性能,并给零件的加工和 装拆带来方便。 1. 轴肩处加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角
零 件 无 法 定 位 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角
零件的工艺结构,如倒角、 圆角、退刀槽等可不画。
机械制图 装配图教学课件 (共55张PPT)

01 学习情境一:装配图的作用和内容 Function and content of assembly drawing
装配图的作用和内容
将表达机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件的主要结构的图样称为装配图。 图11-1所示就是行程开关的装配图。
图11-1 行程开关的装配图
装配图的作用和内容
一、装配图的作用
装配图是制定装配工艺规程,进行装配、检验、安装及维修的重要技术文件,也是设 计、装配、调试、检验、安装、使用、维修和测绘等过程的依据。
设计人员在设计时,首先绘制出装配图,再根据装配图的要求拆画出零件图。
二、装配图的内容
装配图应包括以下内容。 1.一组视图
装配图中的视图用以表示装配体(机器或部件)的工作原理、各组成部分的装配连接关 系、连接方式、相对位置以及动力的传动路线等。 2.几类尺寸
当在所指部分不易画圆点时(很薄的零件或涂黑的剖面区域),可在指引线末端画出指 向该部分的箭头,如图11-13(b)所示。
装配图中的零部件序号和明细栏
图11-13 零部件序号的标注方法
3.标注零部件序号的注意事项 (1)相同零件只对其中一个进行编号,然后将数量填在明细栏内。 (2)指引线不能相交。在通过剖面线的区域时,指引线不能与剖面线平行。必要时指引 线允许曲折一次,如图11-13(c)所示。 (3)对于一组紧固件或装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线,如图11-13(d)所示。 (4)零件序号应按顺时针或逆时针方向顺序编制,并按水平方向或垂直方向整齐排列, 并应标注在视图外面。
图11-8 相邻机构的假想画法
图11-9 手柄极限位置的假想画法
装配图的表达方法
6.展开画法 为了表达某些重叠的装配关系,如多级传动变速箱,需要表示出齿轮传动顺序和装配
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第10章 装 配 图
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件,称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样,根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练,一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处,也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4.序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理,也为了便于备料和组织 生产,有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1.一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示,装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸:有些需要在设计中确定,但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸,我们称之为其他重要尺寸,如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是:第一,上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现;第二,装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用,分属于以上几类尺寸。
图10-1所示是一个由14种零件组成的齿轮油泵的轴测装 配图。本章中部分内容将以齿轮油泵为例介绍装配图的有关 知识。
第10章 装 配 图
图10-1 齿轮油泵的轴测装配图
第10章 装 配 图
10.1 装配图是机器或部件在设计和生产中的重要技术文件和
技术依据。它可以用来表达部件或机器的工作原理、零件的 主要结构和形状以及它们之间的装配关系,还可以为装配、 检验、安装和调试提供所需的尺寸和技术要求。
第10章 装 配 图
3.技术要求 在装配图中用来说明对装配体的性能、装配、检验和 使用等方面的要求和条件的文字或符号,我们统称为装配 图的技术要求。技术要求分为符号类技术要求和文字类技 术要求。
第10章 装 配 图
(1) 符号类技术要求包括尺寸公差、形位公差、表面粗 糙度等。
(2) 文字类技术要求包括: ① 性能要求:如装配体的规格、参数、性能指标等。 ② 装配要求:如装配的顺序、方法及注意事项,装配 时应保证的精确度、密封性等要求。 ③ 使用要求:如装配体的使用操作说明,维护及保养 的注意事项等。
第10章 装 配 图
图10-3 序号和指引线的注写形式
第10章 装 配 图
(2) 指引线应尽可能排列整齐、均匀,且不宜过长,不 能相互交错,应尽量不穿越或少穿越其他零件的轮廓。当指 引线穿越有剖面线的区域时,不应与剖面线平行。必要时指 引线允许画成折线,但只可弯折一次,如图10-3(a)所示。同 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,允许使用公用指引 线,如图10-3(c)所示。
另外,在装配体的设计中装配图是绘制零件图的依据。 在装配体的使用、拆装、维护和保养中,装配图也是重要的 操作依据。在进行技术交流和更新或改造原有设备时,装配 图也是不可缺少的技术资料。
第10章 装 配 图
10.1.2 装配图的内容 在前面有关零件图的内容中,我们已经对齿轮油泵有所
了解。图10-2就是齿轮油泵的装配图。从图10-2中我们可以 了解到,一张完整的装配图应包括以下五项内容。
第10章 装 配 图
3) 序号的排列形式 (1) 按顺时针或逆时针方向在一组图形的外围依次整齐 排列,不得跳号。 (2) 当在整个装配图上无法连续排列时,可以在某个图 形的周围按水平或铅垂方向依次整齐排列,不得跳号,如图 10-2所示。
第10章 装 配 图
4) 明细表 明细表是装配图中对所有零件的详细记录档案,记录有 零件的序号、名称、数量、材料、国标及备注等。 明细表的位置应画在标题栏的上方,与标题栏等长。零、 部件的序号自下而上排列,以便随时增补零件。空间不够时, 允许将明细表分段排列在标题栏的左方。明细表除左边框为 粗实线外,其余线条均为细实线。关于明细表的规格和尺寸, GB 10609.2—1989做了详细的规定。由于国标规定的明细表 比较复杂,一般学校制图作业中不需要这种复杂内容的明细 表,因此在学校中绘制装配图作业时,可参照图10-4所示的 格式绘制明细表
第10章 装 配 图
图10-2 齿轮油泵的装配图
第10章 装 配 图
2.必要的尺寸 必要的尺寸是指反映装配体的性能、规格、外形以及装 配、检验、安装时所必需的一些尺寸。 通常只标注以下几类尺寸: (1) 性能尺寸(规格尺寸):这类尺寸反映了装配体的性 能和规格,在设计装配体时就已经确定,同时这类尺寸又是 了解和选用机器的参考依据,如图10-2中的3/8"以及图108(d)中的0~70等。
第10章 装 配 图
2) 序号的编写方法与规则 (1) 编写形式如图10-3(a)所示,在所指零、部件的可见 轮廓内画一圆点,然后向装配图以外画指引线(细实线),在 指引线的另一端画一水平线,在水平线上注写序号,序号的 字高应比装配图的尺寸数字大一号或两号。对于很薄的零件 或涂黑的剖面,可在指引线的末端画出箭头,并指向该部分 的轮廓,如图10-3(b)所示。
第10章 装 配 图
(2) 装配尺寸:包括保证有关零件之间配合性质的配合 尺寸,保证重要零件之间相对位置的尺寸等,如图10-2中的 φ16等。
(3) 安装尺寸:表示将机器或部件安装在地基或其他部 件上时所必需的尺寸,如图10-2左视图中的96以及图10-8(d) 中的116等。
(4) 外形尺寸(总体尺寸):表示装配体外形的总长、总 宽、总高的尺寸。外形尺寸是反映装配体大小的尺寸,是机 器或部件在包装、运输和安装过程中确定其所占空间大小的 依据,如图10-8(d)主视图中的长210、宽116、高60等。
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件,称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样,根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练,一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处,也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4.序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理,也为了便于备料和组织 生产,有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1.一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示,装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
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(5) 其他重要尺寸:有些需要在设计中确定,但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸,我们称之为其他重要尺寸,如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是:第一,上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现;第二,装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用,分属于以上几类尺寸。
图10-1所示是一个由14种零件组成的齿轮油泵的轴测装 配图。本章中部分内容将以齿轮油泵为例介绍装配图的有关 知识。
第10章 装 配 图
图10-1 齿轮油泵的轴测装配图
第10章 装 配 图
10.1 装配图是机器或部件在设计和生产中的重要技术文件和
技术依据。它可以用来表达部件或机器的工作原理、零件的 主要结构和形状以及它们之间的装配关系,还可以为装配、 检验、安装和调试提供所需的尺寸和技术要求。
第10章 装 配 图
3.技术要求 在装配图中用来说明对装配体的性能、装配、检验和 使用等方面的要求和条件的文字或符号,我们统称为装配 图的技术要求。技术要求分为符号类技术要求和文字类技 术要求。
第10章 装 配 图
(1) 符号类技术要求包括尺寸公差、形位公差、表面粗 糙度等。
(2) 文字类技术要求包括: ① 性能要求:如装配体的规格、参数、性能指标等。 ② 装配要求:如装配的顺序、方法及注意事项,装配 时应保证的精确度、密封性等要求。 ③ 使用要求:如装配体的使用操作说明,维护及保养 的注意事项等。
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图10-3 序号和指引线的注写形式
第10章 装 配 图
(2) 指引线应尽可能排列整齐、均匀,且不宜过长,不 能相互交错,应尽量不穿越或少穿越其他零件的轮廓。当指 引线穿越有剖面线的区域时,不应与剖面线平行。必要时指 引线允许画成折线,但只可弯折一次,如图10-3(a)所示。同 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,允许使用公用指引 线,如图10-3(c)所示。
另外,在装配体的设计中装配图是绘制零件图的依据。 在装配体的使用、拆装、维护和保养中,装配图也是重要的 操作依据。在进行技术交流和更新或改造原有设备时,装配 图也是不可缺少的技术资料。
第10章 装 配 图
10.1.2 装配图的内容 在前面有关零件图的内容中,我们已经对齿轮油泵有所
了解。图10-2就是齿轮油泵的装配图。从图10-2中我们可以 了解到,一张完整的装配图应包括以下五项内容。
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3) 序号的排列形式 (1) 按顺时针或逆时针方向在一组图形的外围依次整齐 排列,不得跳号。 (2) 当在整个装配图上无法连续排列时,可以在某个图 形的周围按水平或铅垂方向依次整齐排列,不得跳号,如图 10-2所示。
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4) 明细表 明细表是装配图中对所有零件的详细记录档案,记录有 零件的序号、名称、数量、材料、国标及备注等。 明细表的位置应画在标题栏的上方,与标题栏等长。零、 部件的序号自下而上排列,以便随时增补零件。空间不够时, 允许将明细表分段排列在标题栏的左方。明细表除左边框为 粗实线外,其余线条均为细实线。关于明细表的规格和尺寸, GB 10609.2—1989做了详细的规定。由于国标规定的明细表 比较复杂,一般学校制图作业中不需要这种复杂内容的明细 表,因此在学校中绘制装配图作业时,可参照图10-4所示的 格式绘制明细表
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图10-2 齿轮油泵的装配图
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2.必要的尺寸 必要的尺寸是指反映装配体的性能、规格、外形以及装 配、检验、安装时所必需的一些尺寸。 通常只标注以下几类尺寸: (1) 性能尺寸(规格尺寸):这类尺寸反映了装配体的性 能和规格,在设计装配体时就已经确定,同时这类尺寸又是 了解和选用机器的参考依据,如图10-2中的3/8"以及图108(d)中的0~70等。
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2) 序号的编写方法与规则 (1) 编写形式如图10-3(a)所示,在所指零、部件的可见 轮廓内画一圆点,然后向装配图以外画指引线(细实线),在 指引线的另一端画一水平线,在水平线上注写序号,序号的 字高应比装配图的尺寸数字大一号或两号。对于很薄的零件 或涂黑的剖面,可在指引线的末端画出箭头,并指向该部分 的轮廓,如图10-3(b)所示。
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(2) 装配尺寸:包括保证有关零件之间配合性质的配合 尺寸,保证重要零件之间相对位置的尺寸等,如图10-2中的 φ16等。
(3) 安装尺寸:表示将机器或部件安装在地基或其他部 件上时所必需的尺寸,如图10-2左视图中的96以及图10-8(d) 中的116等。
(4) 外形尺寸(总体尺寸):表示装配体外形的总长、总 宽、总高的尺寸。外形尺寸是反映装配体大小的尺寸,是机 器或部件在包装、运输和安装过程中确定其所占空间大小的 依据,如图10-8(d)主视图中的长210、宽116、高60等。