班组长的日常管理实务

11、生产过程管理
（1）工序品质的确认
a、抽检材料、部品，记录重要材料的流程单 投入时间。注意保留零件票。
b、抽检制品，并如实填写工程品质数据。 c、确认不良品，层别分析并寻找对策。
确认是班组长最基本也是最重要的工作
（2）对人、机、料、法、环持续确认
◎ 不断地巡查 ◎ 有问题意识 ◎ 仔细地观察 ◎ 耐心地指导 ◎ 迅速地判断
C、清扫
彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等，使 工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。
a、不要留死角 b、对设备而言是初期点检，是呵护 c、寻找污染源并尽可能消除 d、规定清扫的担当、工具、方法
D、清洁
保持整理、整顿、清扫阶段所达到 的成果，并将实施方法标准化。 要点：a、目视化— 一目了然，让问题无处藏身
7、早会
早会是基层管理的重要一环
要点：A、考勤 B、工作安排 C、重要事项传达 D、营造正式工作的紧张气氛
内容：A、教导50% 新产品、新方法的说明 标准化工作 品质异常及个人品质、效率的掌握
B、理念25% 工作教养 工作伦理 工作习惯
C、目标 生产安排 工作目标 政令传达、市场反应
8、生产（计划）的确认
b、维持要靠标准化 c、要有检查制度
E、素养
通过以上四阶段的实施、维持，培养员 工的遵守意识，养成良好的工作习惯。
要点： a、遵守的习惯要靠不断 的实际行动来养成
b、工作礼仪的培养
（3）点检设备、治工具、计测仪器
◎设备、治工具
保养状态如何？ 能否正常运转（使用）？ 是否按规定条件操作？ ◎计测仪器
◎班长每天须填写三大报表：
A、生产日报——详细记入出勤人数、时间、制品 型号、产量。计算衡量生产效率的指标：生产效率
生产效率=
实际产量 *标准时间 出勤人数*出勤时间
*100%
B、工程品质日报
参看示例 来自百度文库、材料损耗日报
参看示例
推移图管理
真实、准 确最重要
！
◎交接班日记填写
□计划达成情况 □品质异常状况 □生产异常状况 □上级指示事项 □班次间的材料、制品交接
1、现场管理十大内容
人
Q 质量
机
C 成本
料
管理对象 管理项目 D 交货期
法
M 士气
环
S 安全
2、班组长的P、D、C、A
管理过程
PD AC
P-Plan D-Do C-Check A-Action
PD AC
3、日别管理内容
4、周别管理内容
5、月别管理内容
6、班长一天工作顺序表（例）
1.查检表说明
查检表又叫检查表,核对表,统计分析表.它是收集和记录数据的一种形式,便于
按统一的方式收集数据并进行分析.
2.查检表的作用
查检表的作用是系统的收集资料,积累数据,确认事实并可对数据进行粗略的
整理和分析.
3.查检表的种类:
记录用查检表.
点检用查检表
4.查检表应用程序
A.明确收集资料的目的(决定制作查检表的目的及如何收集最适当的数据)
填写保留品单
提示： 保留品单须以固定方式贴附存放地点 不同时、分开填写保留品单
一定要划分保留品专区
（5）生产异常处理
巡查确认
问题发现
现象把握
NO
能否解决？
YES
分析对策
异常报告 停线记录
实施
相关部门 对策
（6）型号转换时的注意事项
步骤：
制品委托检查
材料返库
A、上一型号 标准、作业指导书回收
B、彻底5S
在校正期限内吗？ 精度如何？测试加以确认
（4）材料（零部件）确认
材料（零部件）是否按物料清单出库？ 数量是否在合理范围内？ 按要求摆放在指定的地方吗？
提示：生产线区域内只能按5S核对表 的要求存放一定数量的材料 其余的材料放置在待投入区
（5）变更事项确认
有无变更指示书 有无特别指示书 有无特采指示书 提示：特采品投入时必须在制品 流程卡上注明：XX材料特采
设备、治工具撤离 不良品处理
C、下一型号准备
以上步骤可滚动进行，
但严禁同时进行！
12、生产结束确认
A、制品委托检查
B、水、电、气关闭 C、设备关闭
D、材料退库 E、不良品处理 F、5S状态
还是5S ！
13、晚会
□小结生产情况 □优秀员工表扬 □指出改善点 □重要事项传达
大家辛苦 了！
14、报告与数据整理
班组长的日常管理实务
2020年4月20日星期一
班组长现场管理实务
班组长日常管理 班组长品质管理工具和品质改善活动 班组长业绩改善理念
班组长日常管理
1.现场管理十大内容 2.班组长的PDCA 3.日别管理内容 4.周别管理内容 5.月别管理内容 6.班组长一天工作顺 序表（例） 7.早会
8.生产确认 9.生产安排 10．生产准备 11．生产过程控制 12．生产结束确认 13．晚会 14．报告与数据整理
（3）生产进度管理
（4）品质异常处理
品质异常的基准是…… □参考：从未出现过的不良；
久未出现过的不良； 超过平常不良的3倍； 客户指出的特定不良
品质异常发生时
□立即区分开良品、不良品 □明确可能影响的制品范围 □对4M1E逐一确认 □及时填写品质异常报告书
必要时，应停止生产。等待指示
◎保留品处置
挂在相应的工位吗？ 是否容易看得到？ 员工有无不明白的地方？
（2）5S状况如何？
A、整理
区分要与不要的东西，将不要的废弃或移走。
要点：a、要与不要指的是有无必要保留在现场 b、“暂时”不用的也应移走 c、实施红牌战略。
B、整顿
将必要的东西，放到指定的地方， 保持一定的数量，并做好标识。
要点： a、谁都能方便地找到、取用。 b、实施看板战略，谁都能 马上知道够不够用量。 c、结合动作经济原则。
A、生产进度的确认:
实际进度 =？ 计划进度
B、近期品质状况如何？ C、 是否有新型号 （或试生产） ？
9、生产安排
注意点： A、尽量按照标准安排生产，发挥最佳效率。 B、尽量减少型号转换。(或缩短切换时间） C、有困难时及时向上司报告或与计划部门协商 。
10、生产准备
（1）作业标准确认
□必须使用最新的版本 □参照最新版一览表 □注意最新一次修改履历
◎工作日记
□工作中的疑问点 □上司的指导、启发 □员工的建议、改善提议 □工作心得 □员工的表现、思想动态
班组长品质管理工具和品质改 善活动
1.查检表 2.层别法 3.柏拉图 4.直方图 5.因果图
6.控制图 7.散布图 8.提案改善活动 9.QCC
1、查检表(check list. )