砖墙砌筑工程工艺要求
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺包括以下步骤：
1. 组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。
加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑，配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸。
2. 砂浆铺砌：一般铺浆长度不得超过800mm。
砂浆配合比应根据设计要求和实际情况进行调整。
一般来说，水泥、砂子、水的配合比应该按照一定比例进行调配。
3. 错缝搭砌：上下砌块灰缝错开300mm，并不小于砌块长的三分之一。
4. 灰缝要求：水平灰缝宽度12～15mm，竖直灰缝18～20mm；水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑，不得采用灌灰法砌筑，禁止采用水冲法。
5. 日砌高度：一般情况单日砌筑高度不得超过1.4m，雨天不得超过1.2m。
6. 墙面勾缝：每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
7. 为保证基础砌好后能在同一水平面上，必须在垫层
转角处，高低踏步处预先设置基础皮数杆。
砌砖时，应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖，并在其间拉准线，再砌中间部分。
穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。
8. 砌完基础后，两侧应同时回填土，并分层夯实，以防止不对称回填导致基础侧移，发生质量事故。
请遵循上述步骤来完成砌砖工程，同时注意安全和效率。
砖墙砌筑工程施工要求
砖墙砌筑工程施工要求1. 施工前准备：（1）施工前应根据设计要求，选择符合标准的砖块和砂浆，并按照要求配制。
（2）清理施工现场，确保施工现场干净整洁，积水和泥浆应及时清理。
（3）检查施工设备和工具的完好性，确保施工设备和工具能正常使用。
2. 基础处理：（1）在基础上进行放线，确定砖墙的位置和高度。
（2）基础应平整、干燥、无泥浆和杂物，且符合设计要求。
（3）在基础上铺设砖砌墙底层，应用水泥砂浆将砖固定在基础上。
3. 砖砌墙砌筑：（1）砌筑墙体应根据设计要求调整砖块的位置和高度，确保墙体的垂直度和水平度。
（2）砌筑砂浆应均匀、充实，每层砂浆应保持一定厚度。
（3）采用干湿拼接法，确保瓦缝的宽度一致。
4. 砂浆配制：（1）砂浆的配制应按照设计要求，严格按比例混合水泥、石灰和砂。
（2）砂浆的加水应按照标准要求，充分搅拌均匀。
（3）配制砂浆应在专用搅拌设备内进行，确保混合均匀。
5. 砖块质量：（1）砖块应符合国家标准，表面应干净平整，无明显裂痕和瑕疵。
（2）砖块应在使用前进行检查，确保砖块的质量符合要求。
（3）如果发现砖块有裂纹或者瑕疵，应立即更换。
6. 墙体验收：（1）墙体砌筑完成后，应进行验收。
验收人员应核对施工记录和设计要求，检查墙体的垂直度、水平度、平整度和表面质量。
（2）墙体验收时应使用专用工具进行测量，确保墙体符合设计要求。
（3）如发现墙体有偏差或者质量不合格，应及时整改。
砖墙砌筑工程的施工要求包括了施工前准备、基础处理、砖砌墙砌筑、砂浆配制、砖块质量和墙体验收等方面。
施工人员应严格按照要求进行施工，确保施工质量符合设计要求，提升建筑工程的整体质量。
砖墙砌筑工程工艺要求
砌筑工程（砖墙）施工工艺1、使用范围适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。
2、施工流程施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。
3、工艺流程说明及主要质量控制要点3.1施工准备（1）材料准备。
1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。
2）水泥砂浆不宜采用大于32.5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于42.5级的水泥。
水泥必须有合格证并经见证取样复验。
3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。
使用其他掺和料时按规范要求复验。
5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。
6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（2）技术准备。
1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
3.2砖浇水砖体用砖必须在砌筑前1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。
温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。
3.3砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。
依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。
计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。
机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
3.4砖砌体（1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。
（2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。
清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。
砖砌体工程施工要求
砖砌体工程施工要求一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 砖：应选用符合国家标准的烧结普通砖，其强度等级不应低于MU10，尺寸应符合设计要求。
1.1.2 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5。
1.1.3 砂：应选用符合国家标准的细砂，其含泥量不应超过5%。
1.1.4 石灰：应选用白灰，熟化时间不应少于7天。
1.1.5 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，其材质应符合设计要求。
1.2 施工机具1.2.1 主要机具包括搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
1.2.2 施工机具应保持完好，确保施工顺利进行。
二、施工工艺2.1 作业条件2.1.1 完成基础面的清理和验收。
2.1.2 完成室内外土方回填。
2.1.3 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
2.1.4 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.1.5 砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
2.2 施工工艺流程2.2.1 浇水湿润砖：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水若有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
2.2.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量应准确，搅拌时间应符合要求，确保砂浆的和易性。
2.2.3 砌砖墙：（1）砌筑前应先进行试排块，排块的原则是上下错缝，搭接长度不宜小于砖的长度的一半，若砖的长度小于等于300mm，其搭接长度不小于砖的长度。
（2）砌筑时应按照皮数杆拉线砌筑，确保墙体的垂直度和水平度。
（3）墙体砌筑至一定高度时，应设置拉结筋，拉结筋的设置应符合设计要求。
（4）墙体砌筑至一定高度时，应设置圈梁，圈梁的设置应符合设计要求。
2.2.4 验收：墙体砌筑完成后，应进行验收，验收应符合国家相关标准和设计要求。
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺（一）砖基础砌筑工艺标准施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单，并复试合格。
2.1.2水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,并按规定复试.当在使用中对水泥的质量有怀疑或出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用.2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中,凡在砂浆中掺入有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用.有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告.2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆(一般间距15～20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 左右为宜。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3操作工艺3.1工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层3.2拌制砂浆：3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
简述砖墙的施工工艺和施工要点
简述砖墙的施工工艺和施工要点简述砖墙的施工工艺和施工要点砖墙是建筑中常见的一种墙体结构形式，其施工工艺和施工要点直接关系到墙体的质量和使用寿命。
本文将简述砖墙的施工工艺和施工要点，以帮助读者更好地进行砖墙的施工。
一、砖墙施工工艺1. 基础处理：在进行砖墙施工之前，首先需要进行地基基础处理。
包括清理基坑内的杂物、浇筑混凝土基础、打桩等工作，确保地基的平整和牢固。
2. 布线：在基础处理完成后，需要进行墙体的布线工作。
布线是根据设计图纸确定墙体的具体位置和尺寸，并在墙体上标注出砖块的摆放位置和尺寸，以便后续的施工作业。
3. 砌筑：砖墙的砌筑是整个施工过程的核心环节。
在进行砌筑之前，需要将砖块进行浸泡，以增加其吸水性，防止其吸水速度过快导致墙体开裂。
然后，将砂浆均匀地涂在墙体上，用铁锹或抹刀将其抹平。
接下来，将浸泡过的砖块从上往下一块一块地摆放在砂浆上，并用橡皮锤将其敲实，以确保墙体的牢固性。
在砌筑过程中还需要进行墙体的垂直、水平检查，以保证墙体的垂直度和水平度。
4. 整体处理：在墙体砌筑完成后，需要进行整体处理。
包括刮腻子、打磨、涂料以及其他装饰工作等。
刮腻子是为了填补砖墙表面的小孔和不平整的地方，提高墙体的平整度和美观度。
而打磨则是为了进一步提高墙体的光滑度，并帮助涂料更好地附着在墙体上。
二、砖墙施工要点1. 选择优质材料：在进行砖墙施工时，应选择质量好、强度高的砖块和砂浆。
优质的砖块和砂浆可以提高墙体的牢固性和耐久性。
2. 技术要求：在进行墙体布线和砌筑时，需要按照设计图纸和工艺要求进行操作。
墙体的布线应准确无误，砌筑应坚实牢固。
3. 控制厚度：在进行砌筑时，需要控制墙体的厚度。
墙体过厚易导致砖块空鼓，而过薄则影响墙体的稳定性。
因此，要注意控制墙体的厚度，保持一致性。
4. 注意砖缝与砂浆缝：砖墙的砖缝和砂浆缝的选择和施工也很重要。
砖缝的选择应根据设计要求和墙体使用的需要来确定，而砂浆缝的施工应保持一致性和美观性。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砖墙砌筑的施工工艺和施工要点有哪些
引言概述：砖墙砌筑是建筑施工中常见的工艺之一，在建筑工程中起到承重、隔音、防火等多种功能。
本文将从材料选择、基底处理、排线定位、砌筑方法和封顶处理五个方面详细阐述砖墙砌筑的施工工艺和施工要点。
正文内容：一、材料选择1.砖块选择：根据需要承受的荷载和隔热防火性能选择合适的砖块材料，如红砖、空心砖、轻质砖等。
2.砂浆选择：根据砖块的材质和用途选择合适的砂浆，如水泥砂浆、石灰砂浆等。
3.砖垫选择：选择合适的砖垫材料，如泡沫塑料垫、橡胶垫等。
二、基底处理1.地基处理：确保地基承载能力和平整度，进行必要的压实和平整工作。
2.基座处理：在地基上设置混凝土基础或石材基座，以提供均匀的支撑面和水平参考。
三、排线定位1.使用拉线确定墙体位置和墙角位置，确保墙体垂直和水平。
2.使用水平仪和墙角模板来检验和校正墙体垂直度和墙角度数。
四、砌筑方法1.砂浆配制：按照设计要求配置砂浆，确保砂浆的粘结性和可塑性。
2.砌筑工艺：采用砌筑工具和技巧，如砌筑斜度坚持三分之一原则、砌筑两面墙体等。
3.砌筑次序：按照墙体的结构要求和砌筑工艺规范确定砌筑的次序，从地面逐层向上进行。
4.砌筑接缝处理：控制好砖块之间的接缝宽度和开裂情况，采用合适的接缝剂进行处理。
5.防水处理：根据需要进行墙体防水处理，如刷防水剂、贴防水材料等。
五、封顶处理1.安装砖梁：根据设计要求设置梁体，确保梁体与墙体之间的结合牢固。
2.排水设计：确保墙顶有合适的坡度，以便排水不积水。
3.防渗处理：对墙顶进行适当的防水处理，以提高墙体的抗渗性能。
4.安装防腐处理：在墙顶和墙面的接缝处及墙顶暴露部分进行防腐处理，以延长墙体的使用寿命。
总结：砖墙砌筑的施工工艺和施工要点包括材料选择、基底处理、排线定位、砌筑方法和封顶处理。
合理选择砖块和砂浆材料，进行基底处理，准确定位和拉线，采用正确的砌筑方法，以及对封顶部分进行处理，能够确保砖墙的施工质量和使用性能。
在施工过程中，还需严格按照相关规范和标准进行操作，以确保施工安全和质量。
砌体工程施工工艺及措施
砌体工程施工工艺及措施一、施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺：抄平、放线f立皮数杆f排砖揩底f盘角、挂线f铺灰砌砖f修缝、清理等。
1.抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
2.砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
3.墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
4.砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留取。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
5.采用“三一砌砖法”砌筑，砂浆饱满，灰缝顺直，消除通病。
6.木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。
7.构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm,高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
8.破砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为12Omm厚墙加根d)6钢筋，间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于5(X)mm,末端成90度弯钩。
接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
9.沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。
10.在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
二、成品保护1.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
2,墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求，并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含量不应超过10%，不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证，并检验合格。
（2）外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等。
施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砖砌体砌筑工艺标准
一般砖砌体砌筑工艺尺度1 范围本工艺尺度适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2施工筹办2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：品种、强度等级必需符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应按照砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、根底工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，按照出场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，筹办好砂浆试模〔6块为一组〕。
3 操作工艺3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评3.2 砖浇水：粘土砖必需在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必需适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。
标准砖砌体工程施工规范
标准砖砌体工程施工规范一、前言为了规范砖砌体工程的施工质量，确保建筑物结构的安全和稳定，特制定本规范。
本规范适用于一般住宅、商业建筑、工业建筑等各类建筑物的砌体结构工程施工。
施工单位应按照本规范的要求进行施工，并负责施工过程的质量和安全。
二、材料要求1. 砖材料应符合国家标准，应具有一定的抗压强度和吸水性能。
2. 砌筑砂浆应采用标准砂浆或预拌砂浆，砂浆应有一定的粘结性和抗压强度。
3. 砌筑砂浆中应按比例掺加适量的外加剂，以提高其抗压强度和粘结性。
4. 砌筑墙体中应设置电气、水暖管道等预埋件，确保施工的顺利进行。
三、施工前准备工作1. 施工前应做好场地清理工作，确保砌体工程施工的正常进行。
2. 对施工所需的材料进行检验，材料合格后方可使用。
3. 对施工现场进行测量和布置，确定砌体墙体的位置和高度。
4. 制定详细的施工计划和施工方案，合理安排施工顺序和工期。
四、砌筑工艺要求1. 砌筑砖墙时，应按照设计要求进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
2. 砌筑过程中应及时清理墙体上的浆迹和杂物，确保砌体墙面的平整度。
3. 墙体砌筑过程中，应适当设置横向和纵向的扫水口，便于墙体内部的清理和通风。
4. 在门窗洞口、管道口等部位应设置加固构造，确保墙体的整体稳定性。
5. 砌筑过程中应注意保护好墙体四周的保温材料、隔音材料等，防止受到损坏。
五、施工验收与保养1. 砌筑墙体完成后应进行验收，检查墙体的整体性、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
2. 对砌筑墙体进行保养，保持墙体的干燥和清洁，避免受到外界环境的影响。
3. 施工单位应对砌筑墙体进行定期检查，及时修复墙体表面的破损和裂缝，确保墙体的整体稳定性。
六、安全与文明施工1. 施工单位应严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工过程的安全。
2. 施工现场应保持整洁、有序，避免杂物堆放，确保施工人员的安全。
3. 施工单位应加强施工现场管理，做好文明施工，不得影响周围居民的生活和工作。
砖墙砌筑施工工艺和施工要点
砖墙砌筑施工工艺和施工要点砖墙砌筑施工工艺和施工要点砖墙是建筑中常见的结构类型，它具有轻质、坚固、耐久、隔热、隔声等特点，被广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
砖墙的砌筑工艺和施工要点对于保证建筑质量、结构稳定和使用寿命至关重要。
本文将介绍砖墙砌筑施工工艺和施工要点。
一、砌筑工艺1. 清理基础：在开始砖墙的砌筑之前，需要先清理基础，确保基础表面平整、干燥和无杂物。
清理基础的同时，还要检查基础的水平和垂直度，确保基础的准确度。
2. 基础测量和划线：根据设计图纸和标高要求，使用水平仪、线锤等工具测量基础的水平和垂直度，并在基础上划线，确定墙体的位置和高度。
3. 砂浆配制：根据不同类型的砖墙，选择合适的砂浆配方，并按照一定比例将水泥、砂子等原材料混合，搅拌均匀，制作成砂浆。
砂浆的配制要保证配比准确、搅拌均匀，避免出现坍塌或过硬的情况。
4. 砖块处理：在开始砌筑之前，需要对砖块进行处理，如清理、浸水或浸泡。
清理砖块上的泥土和杂物，浸水或浸泡砖块可以防止砂浆过快地被吸收，提高砂浆和砖块之间的粘结强度。
5. 砂浆铺设：将砂浆均匀地涂抹在基础上，并用抹刀使其表面平整，确保墙体的牢固性和平整度。
砂浆的厚度一般为10-20mm，应根据具体要求进行调整。
6. 砖块砌筑：在砂浆铺设后，将处理好的砖块按照设计要求进行砌筑。
在砌筑时要注意水平和垂直度，并用线锤和水平仪进行检查。
砖块之间应保持适当的缝隙，以便填充砂浆。
7. 砖墙粘结：砖块砌筑完成后，需要对砖墙进行粘结处理，即将砂浆填充到砖缝中，保证砖墙的牢固性和稳定性。
填充砂浆时，要用勺子或抹子将砂浆均匀地填满砖缝，并用抹刀修整表面。
8. 铺贴砖墙：当砖墙的高度达到设计要求后，需要进行砖墙的铺贴。
将待铺贴的砖块放在水平框架上，用抗裂剂涂抹在墙面上，然后在墙面上将砖块按照设计要求铺贴，确保铺贴后的墙面平整、牢固。
9. 砂浆抹平：砖墙铺贴完成后，需要对墙面进行砂浆抹平。
将砂浆涂抹在墙面上，并用抹刀使其表面光滑均匀，保证墙面的质感和美观度。
砖墙砌筑的技术要求
砖墙砌筑的技术要求如下：
•横平竖直。
•砂浆饱满（达80%以上）。
•上下错缝（搭接不小于1/4）。
•接槎可靠（斜槎长度不应小于高度的2/3）。
•灰缝厚度要求控制在8~12㎜为宜。
•每日的砌筑高度不宜超过1.8米，雨天施工不宜超过1.2米。
•砌筑主材要求：底层室内地坪标高上0.5米墙体、电梯井周边墙体、卫生间自楼面起1.5米以下墙、管道井及厨房楼面起1.5米标高墙体均为实心墙，防火墙为标砖砌筑。
其余墙体采用煤矸石砖，在砖砌体中，至楼层面起先砌三匹标砖配砖，转角处、墙体端部、构造柱相连处及门窗和洞口边缘均为实心砖套砌。
砖墙砌筑施工工艺
后根据（引桩）标记的轴线，弹出墙身轴线、
边线及门窗洞口位置。
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4.2摆砖
摆砖，又称摆脚。是指在放线的基面上按选
定的组砌方式用干砖试摆。目的是为了校对所
放出的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合
砖的模数，以尽可能减少砍砖，并使砌体灰缝
均匀，组砌得当。一般在房屋外纵墙方向摆顺
砖，在山墙方向摆丁砖，摆砖由一个大角摆到
灰土、碎砖三合土或混凝土等。在墙基顶
面应设防潮层，防潮层宜用1:2.5水泥砂
浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为
20mm，位置在底层室内地面以下一皮砖
处，即离底层室内地面下60mm处。
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3.2砖基础施工要点
1 砌筑前，应将垫层表面的浮土及垃圾 清除干净。
2 基础施工前，应在主要轴线部位设置
砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角 相交处竖缝应错开1／4砖长，并在横墙端头处 加砌七分头砖。
砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，交角
处的竖缝应相互错开1／4砖长。
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3.砖基础 3.1砖基础构造
砖基础下部通常扩大，称为大放脚。大放脚
有等高式和不等高式两种。等高式大放脚是两
皮一收，即每砌两皮砖，两边各收进1／4砖长；
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4 基础底标 高不同时， 应从低处砌 起，并由高 处向低处搭 接。如设计 无要求，搭 接长度不应 小于大放脚 的高度。
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5 大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。 水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在l0mm左 右，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖 缝要错开。要注意丁字及十字接头处砖块的搭 接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。大放 脚的最下一皮及每层的最上一皮应以丁砌为主。
砖墙砌筑规范
砖墙砌筑规范
砌筑砖墙是建筑工程中常见的施工工艺之一，其质量直接关系到建筑物的稳定和耐久。
下面是关于砖墙砌筑的一些规范：
1. 砖选用：砖墙砌筑应选用符合国家标准的砖料，砖的破碎率不得超过5%，砖表面不能有明显的裂缝和凹凸等缺陷。
2. 基础处理：砌筑砖墙前应对基础进行处理，确保其平整、牢固、无油污和湿润。
3. 砌筑顺序：一般情况下，先砌筑墙角，再砌筑墙体。
砌筑顺序应从下往上进行，每一层的砖缝应错开。
4. 砂浆配制：砂浆的配制应按照设计要求进行，砂浆的粘结强度应大于砖的抗压强度。
砂浆要充分拌和均匀，不得有干块和泡沫。
5. 清砖收线：砌筑前应对墙体砖进行清理，将砖上的灰尘和杂物清除。
砌筑时要使用收线工具进行调整，保证墙面的垂直度和水平度。
6. 用砖技巧：砌筑时要掌握用砖的技巧，将砖用糊墙面的方法，要轻拍砖头，使砂浆均匀粘结，不得有空鼓现象。
同时要注意尽量避免划伤砖面。
7. 地面处理：墙体到地面的连接处，应设置防潮带或铺设防潮层，以防止水分渗入墙体。
8. 构造件处理：墙体内需要设置构造件（如门窗洞口等），在设置构造件时应按照设计要求进行，确保结构的稳定和安全。
9. 抹灰处理：墙体砌筑完成后，应进行抹灰处理，以保护墙面和增加装饰效果。
抹灰层应与墙体结合紧密，不得有空鼓和裂缝。
10. 清理完成后，应对施工现场进行及时清理，保持整洁。
同时，要定期进行墙体的检查和维护，发现问题及时处理。
总之，砖墙砌筑规范是保证工程质量的重要手段，施工人员在砌筑过程中要严格按照规范要求进行操作，确保墙体的稳定和耐久。
砖墙砌筑规范墙体强度与稳定性的考虑
砖墙砌筑规范墙体强度与稳定性的考虑砖墙砌筑是建筑中常见的一种结构形式，既能提供强度与稳定性，又能满足美观需求。
为了确保墙体具备足够的强度和稳定性，我们需要遵循一些规范和考虑一些因素。
本文将探讨砖墙砌筑的规范要求，以及墙体强度和稳定性的相关考虑。
一、基本砌筑规范要求（1）砌筑材料选择：优质砖块是保证墙体强度与稳定性的基础，应选用规格齐全、质量过硬的砖块，并根据具体工程条件选择合适的砌筑砂浆。
（2）墙体砌筑垂直度：在砌筑过程中，要注意检查和修正墙体的垂直度，尽量控制在规范范围内，确保墙体的垂直度符合要求。
（3）砌筑工艺要求：遵循砖墙砌筑的基本工艺要求，如砌筑砂浆的配制、砌筑环境的湿润与保湿等，确保砌筑质量及墙体强度与稳定性。
（4）墙体厚度与尺寸：根据设计要求和承重情况确定墙体的厚度，并保持墙体尺寸的准确性，以确保墙体强度满足要求。
二、墙体强度的考虑因素（1）砖块强度：墙体的强度直接受砖块强度的影响，应选用强度合格的砖块。
常见的砖块强度等级有实心砖、空心砖等，根据具体工程要求进行选择。
（2）砌筑质量：墙体的强度还与砌筑质量密切相关，包括砖块的内外结实性、砂浆的黏结牢固性等。
砌筑过程中，要确保每块砖块与砂浆之间没有空隙，并严格控制砌筑质量。
（3）墙体连接方式：墙体的强度还与墙体之间的连接方式有关。
在砖墙砌筑中常用的连接方式有搭接砌筑、垂直连接砌筑、T型砌筑等，根据具体工程情况选择合适的连接方式。
（4）外加增强材料：在一些特殊工程中，为了增加墙体的强度，可以使用外加增强材料，如钢筋、纤维增强材料等，来提升墙体的整体强度与稳定性。
三、墙体稳定性的考虑因素（1）水平间距：为了提高墙体的稳定性，要控制墙体砌筑过程中的水平间距，使其符合规范的要求。
过大的水平间距会影响墙体的稳定性，造成墙体位移和开裂。
（2）纵向拉结筋：在墙体砌筑过程中，纵向拉结筋的设置有助于增加墙体的稳定性。
拉结筋一般嵌入墙体内部，并与墙体钢筋搭接连接，以提供足够的抗拉能力，增加墙体的整体稳定性。
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砖墙砌筑工程工艺要求
1、使用范围适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。
2、施工流程施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。
3、工艺流程说明及主要质量控制要点3、1施工准备（1）材料准备。
1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。
2）水泥砂浆不宜采用大于
32、5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于
42、5级的水泥。
水泥必须有合格证并经见证取样复验。
3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。
使用其他掺和料时按规范要求复验。
5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。
6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（2）技术准备。
1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并
签名，形成书面交底记录。
3、2砖浇水砖体用砖必须在砌筑前
1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。
温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。
3、3砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。
依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。
计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。
机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
3、4砖砌体（1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。
（2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。
清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。
（3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。
（4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。
（5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。
（6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。
（7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，垫灰饱满。
（9）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。
（10）承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下、挑檐处均应采用整砖丁砌。
（11）填充墙
梁底砌筑：填充墙外墙与框架梁之间保留不少于30mm缝隙，采用防水细石混凝土堵缝。
3、5质量验收按照相关规范和技术要求进行质量验收，主要检查项目如下。
（1）实心墙砌体工程。
（2）填充墙砌体工程。
（3）清水墙砌体工程。