抹灰聚合物水泥砂浆施工工艺标准
聚合物水泥砂浆施工方法
聚合物水泥砂浆施工方法聚合物水泥砂浆是一种由水泥、砂、聚合物改性材料和其他添加剂组成的混合物，具有良好的粘结性和耐久性，广泛应用于建筑施工中的砌筑、抹面和修补等工程。
本文将介绍聚合物水泥砂浆的施工方法，以帮助读者更好地理解和掌握这一施工技术。
一、准备工作1. 材料准备：准备好水泥、砂、聚合物改性材料和其他添加剂，确保材料质量符合要求。
2. 设备准备：准备好搅拌设备、施工工具和保护用具等。
二、配制砂浆1. 按照设计要求的配比，将水泥、砂和聚合物改性材料等按比例混合。
2. 在搅拌设备中加入适量的清水，将混合材料加入搅拌设备中进行充分搅拌，直至砂浆均匀一致、无颗粒状物质。
三、施工准备1. 检查施工基面：确保基面平整、无明显凹凸和松动物质，必要时进行修补和清理。
2. 喷涂底涂：将聚合物水泥砂浆底涂均匀喷涂在基面上，增强基面的粘结性和附着力。
四、砂浆施工1. 抹灰：将配好的聚合物水泥砂浆用抹刀均匀地抹在基面上，厚度一般为2-3毫米。
2. 整平：用木抹子或刮板将抹好的砂浆整平，使其表面平整、光滑。
3. 打磨：待砂浆稍干后，用抛光机或手工磨具对表面进行打磨，使其更加光滑、细腻。
4. 养护：在施工完成后，对砂浆进行养护，保持充分的湿润，以提高其强度和耐久性。
五、注意事项1. 施工环境：避免在高温、低温和潮湿环境下施工，以免影响砂浆的粘结性。
2. 施工时间：根据施工环境和砂浆的特性，合理控制施工时间，避免过早或过晚进行下一道工序。
3. 施工厚度：根据设计要求和实际情况，控制砂浆的施工厚度，以保证施工质量。
4. 安全防护：在施工过程中，要佩戴好安全帽、口罩、手套等防护用具，确保施工安全。
六、施工质量控制1. 施工工艺：按照规范要求的施工工艺进行操作，确保每个环节的施工质量。
2. 施工记录：做好施工记录，包括施工时间、施工人员、材料用量等，以备查验和追溯。
3. 质量检测：对施工完成的砂浆进行质量检测，包括强度、密实度等指标，确保施工质量符合要求。
一般抹灰工程施工工艺与质量标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。
界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。
材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。
界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。
劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。
2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。
水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。
2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%。
抹灰工程施工标准
抹灰工程施工标准一、施工准备1.1 基层处理：基层应坚实、平整、干净，无油污、灰尘、锈迹等杂物。
对于基层的凹凸不平、蜂窝、麻面等缺陷，应先用相应的材料进行修补。
1.2 材料准备：抹灰材料应符合设计要求，常用的有水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等。
材料应具有出厂合格证，并进行现场取样复验。
1.3 施工工具：准备抹子、批刀、水平尺、垂直线挂锤、铁尺、砂浆搅拌机、喷壶等施工工具。
二、抹灰施工2.1 抹灰顺序：一般应先进行底层抹灰，然后进行面层抹灰。
底层抹灰应均匀、平整，面层抹灰应垂直、平整、阴阳角满足规范要求。
2.2 抹灰层厚度控制：抹灰层的总厚度应符合设计要求，一般不宜超过25mm。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
2.3 抹灰层粘结牢固：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得出现空鼓、开裂等现象。
2.4 阴阳角处理：阴阳角应垂直、平整，阳角应采用水泥砂浆做暗护角，阴角应采用水泥砂浆抹平。
2.5 浇水湿润：抹灰前应对基层进行浇水湿润，防止基层吸水过快导致抹灰层开裂。
2.6 抹灰层养护：抹灰后应进行浇水养护，养护时间应符合设计要求，一般不宜少于3天。
三、质量验收3.1 抹灰工程应分层进行，每层抹灰应符合设计要求，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
3.2 抹灰层的厚度、平整度、垂直度应符合规范要求，阴阳角应垂直、平整。
3.3 抹灰层不应出现空鼓、开裂、脱落等现象，墙面应干净、整洁。
3.4 抹灰工程的允许偏差应符合设计及标准要求，如垂直度、平整度、阴阳角等。
四、安全文明施工4.1 施工人员应遵守国家法律法规、施工现场管理制度，做到文明施工。
4.2 施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品，确保施工安全。
4.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.4 施工现场应保持清洁，做到工完场清，确保施工质量。
综上所述，抹灰工程施工应严格按照施工标准进行，确保施工质量、安全、文明。
抹灰工程施工工艺
抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰（1）基层处理：先对墙面清理杂物，然后在不同材料交接处加挂钢丝网（见一般规定），对于混凝土基层，用喷浆机喷射水泥胶（水泥:108胶:水=1:0.05:0.2（重量比），喷浆要均匀密实，并在7天内浇水养护。
（2）找方冲筋：根据房间垂直度、平整度规方，并每隔1.8m冲一道筋，务必使每个房间方正。
（3）抹底灰：抹灰前一天先对墙面浇水湿润，但不能浇水过多，含水率控制在10%～15%为宜，底灰采用1:1:6混合砂浆。
（4）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:0.5:3 混合砂浆，厚度6mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
2顶棚抹灰（1）基层处理：用喷浆机喷水泥胶，并养护7天。
（2）根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底。
对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过5mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于5mm。
待面层干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
3外墙抹灰（1）先检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙上做灰饼（1：2防水水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，间距以 1.5m～1.8m为宜。
抹灰工程施工作业指导规程
抹灰工程施工作业指导规程1.基本规定抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。
本篇介绍的一般透露抹灰施工工艺，适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。
1.1一般规定1.1.1抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等必须符合要求，砂浆搅拌均匀。
1.1.2自拌乳化必须按设计要求成功进行的配合比进行搅拌。
1.1.3严禁檐口砂浆超过2小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。
【说明】对进场材料进行验收严格把关，检查水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装为何已破裂，受潮结块，如有此类状况不得使用。
严格按照设计砂浆沥青配合比进行搅拌，不得随意调整。
1.1.4抹灰超厚的不同厚度补强措施。
【说明】抹灰厚度超过35mm时，必须采取分层博尔希夫卡抹灰；对于建筑物玻璃幕墙超过60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。
1.1.5施工前现场必须先做抹灰前后施工样板，经验收合格后部可大面实施。
【说明】做好前期策划并详细对工人进行抓好技术交底，要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待上层底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层目钉需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2施工注意事项1.2.1分层分遍抹灰，避免因最上层灰太干、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆之中的水分吸干，造成与底层灰粘结不牢，产生空鼓现象。
【说明】做好前期策划，对工人进行详细技术交底，按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待最上层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水就要湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
1.2.2墙体各不相同材料交接处采取地基抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。
【说明】墙体不同材料交界处必须模具挂网，钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固。
基层清理到位，甩浆拉毛需用形成毛刺，粘结力及渗透率达到要求,养护湿润充分。
聚合物改性水泥砂浆抹面施工工艺流程
聚合物改性水泥砂浆抹面施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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聚合物水泥砂浆施工工艺标准
一、工程概况
1；工程名称：甘井子区大连湾街道前关矿坑改造项目A4-1区及部分地下车库，2；建设单位：大连天盛房地产开发有限公司
3；监理单位；大连建实建设监理有限公司
4；总承包单位：大连名成广隆建设集团有限公司
（1）基层为混凝土墙面：
1）基层处理：混凝土与砖墙交接处用300宽玻纤网，砼面和墙面各150用掺108胶的素水泥浆粘牢，防止抹灰时收缩不匀出现若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。
另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除
1：1稀
5～7mm
外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
（2）基层为砖墙：
1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼冲筋等同上。
美观）。
2）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
（3）允许偏差项目：见表4—11。
1、墙面刮浆允许偏差表4—11
3、同户型同厨卫间管井、烟道尺寸偏差[－5，5]mm
4、同户型同开关插座底盒定位[－10，10]mm
6成品保护与移交。
聚合物防水砂浆施工
6.聚合物防水砂浆施工6.1产品说明聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗性能，可采用薄层抹灰施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能。
6.2.施工工艺（1）防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。
（2）基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。
（3）施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。
（4）聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。
搅拌时间比普通砂浆要延长2-3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。
一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。
施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。
（5）管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。
管根部周围在基层宜剔宽深约为1cm的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。
其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。
（6）聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，压入网格布，不得出现薄厚不均的现象。
抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。
（7）聚合物水泥防水砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。
6.3质量要求（1）聚合物水泥防水砂浆防水层所用材料应符合产品标准的质量规定。
（2）防水砂浆表面应密实、平整，阴阳角处应光滑顺直。
（3）防水层表面施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密。
（4）聚合物水泥防水砂浆应在5℃以上施工、贮存。
（5）防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。
6.4成品保护（1）未硬化的防水砂浆应注意保护，不得使其挫伤、损坏。
若破损应及时修补。
聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准
聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准1.总则1.1 适用范围本标准规定了水泥砂浆防水层的施工要求、方法和质量控制标准。
适用于在混凝土或钢筋混凝土结构、砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。
不适用于环境有侵蚀性、持续振动和受冲击作用或温度高于80℃的地下工程。
1.2 编制依据本标准依据GB-2001建筑工程施工质量验收统一标准、GB-2002地下防水工程质量验收规范、GB-2001地下工程防水技术规范编制。
2.术语2.1 地下防水工程指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。
2.2 防水等级根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。
2.3 刚性防水层采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。
3.施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工前应对操作人员进行技术交底，并编制施工作业指导书。
3.1.2 根据设计要求确定防水外加剂的品种、性能及需用计划。
3.1.3 确定水泥砂浆施工配合比及各种材料用量。
3.1.4 将作业面基层上的杂物清理干净，保持基层湿润、清洁、平整、坚实，以使基层与面层有很好的粘结性能。
3.1.5 当工程在地下水位以下时，施工前应将地下水位降到抹面层以下。
清理地表积水。
3.2 材料准备3.2.1 水泥a）水泥品种应按设计要求选用，宜采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，亦可采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。
b）不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用。
c）水泥应有出厂合格证和复检报告。
3.2.2 砂子砂宜采用中砂，砂颗粒应坚硬、粗糙洁净，粒径3mm以下，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%，使用前必须过3mm～5mm孔径的筛。
3.2.3 水施工用水应符合《混凝土拌合用水标准》63规定。
3.2.4 掺合料砂浆中掺用的聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和凝固物。
聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准
聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准材料准备：1.聚合物水泥防水砂浆：施工前应检查砂浆是否符合质量标准，防止使用劣质产品。
2.基层处理材料：如防水涂料、增强网布等，根据实际情况选择使用。
3.辅助施工材料：如刷子、滚筒、刮刀等工具，确保施工过程顺利进行。
施工工艺：1.基层处理：首先对基层进行处理，包括清理、打磨、修复等。
保证基层平整、无尘、无油、无蜡等污物。
2.基层处理涂料施工：根据基层的材质和要求，选择适当的防水涂料进行施工。
涂料应均匀涂布在基层上，厚度要求符合工程设计要求。
3.墙角处理：墙角处是防水的重点部位，应首先在墙角处铺设增强网布，再涂抹一层防水砂浆。
确保墙角上无硬化层和空鼓。
4.防水砂浆涂抹：将聚合物水泥防水砂浆调配均匀，用抹刀或滚筒涂抹在基层上。
确保砂浆层均匀、密实，厚度符合设计要求。
5.表面处理：待防水砂浆干燥后，可以进行表面处理，如磨光或划纹。
提高防水砂浆的耐水性和美观度。
6.防水层保护：完成施工后，需要对防水层进行保护。
避免阳光直射、雨水浸泡等。
可以使用专用的保护涂料或覆盖防水层保护膜。
注意事项：1.施工前需仔细检查防水砂浆的质量，确保达到相关标准要求。
2.施工需要根据基层材质和特点，选择合适的基层处理涂料和施工工艺。
3.需要注意施工环境的温度和湿度，避免在极端的气候条件下进行施工。
4.施工过程中需要注意砂浆的分层、空鼓等情况，及时处理。
5.施工完成后需要进行验收，检查防水层是否达到设计要求。
总结：聚合物水泥防水砂浆的施工工艺标准包括材料准备、施工工艺、注意事项等。
在进行施工前需仔细检查材料质量，确保满足施工要求。
施工过程中需要根据基层特点和要求进行相应的处理，保证施工质量和效果。
施工完成后需要进行验收，确保防水层的质量符合设计要求。
通过严格按照工艺标准施工，可以确保聚合物水泥防水砂浆具有良好的防水效果和使用寿命。
一般抹灰施工工艺标准
一般抹灰工程施工工艺标准1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物室内外的石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等一般抹灰工程的质量验收。
一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰。
当设计无要求时，按普通抹灰验收。
1.2施工作业准备及条件1.2.1施工作业的技术条件(1)主体结构已经过相关单位验收合格并已验收。
(2)施工组织设计已完成，并经过审核批准后已完成了交底工作。
(3)抹灰工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。
(4)施工安全及技术交底工作已按要求完成。
(5)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告已符合要求。
(6)隐蔽工程验收记录已完成。
(7)前道工序交接验收记录已完成，并已取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。
(8)砂浆配合比已确定。
(9)各相关专业工种之间已完成了交接检验，并已形成了记录。
1.2.2施工作业的工艺条件(1)抹灰施工作业要提前按安全操作规范搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。
为减少抹灰接搓，使抹灰表面平整，外架宜铺设三步板。
为防止外墙抹灰出现接缝型色差，严禁使用单排架子，同时不得在墙面上预留临时空洞等。
(2)施工作业前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求的标准后方可开始大面积的正式施工。
(3)施工作业前屋面防水及上一层地面最好已完成，否则必须要有防水措施。
(4)施工作业前应检查门、窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、配电箱、管线、管套等是否固定牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将缝隙填塞密实，并用塑料贴膜或木板将门窗框加以保护。
(5)外墙抹灰作业前应先安装钢木门、窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
(6)管道穿越的墙洞应用1：3水泥砂浆或细石混凝土分二至三次严密堵实。
内外墙一般抹灰施工工艺标准
内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-（合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。
不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证或经试验合格。
2、砂宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
规定颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳，与墙连接与否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处，把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。
4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。
5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。
6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。
9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做旳高马凳子）。
架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。
10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格原则后，再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
抹灰工程标准做法
抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰）普通抹灰1.1.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。
用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定，掺量须按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。
各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。
杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。
聚合物水泥砂浆施工方案
聚合物水泥砂浆施工方案1. 简介聚合物水泥砂浆是一种利用聚合物改性剂改善水泥砂浆性能的新型建筑材料。
它具有优异的抗裂性、抗渗性和抗老化性能，能够提高砂浆的粘结强度和耐久性。
本文档将介绍聚合物水泥砂浆施工方案，包括前期准备、材料配比、施工工艺和施工注意事项等内容。
2. 前期准备在施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工范围和工期•准备必要的工具和设备，如搅拌机、刮板、扫帚等•检查施工现场的基础条件和环境要求，确保符合施工要求•进行安全措施的评估和确定，保证施工过程的安全性3. 材料配比在聚合物水泥砂浆的施工中，材料的配比控制是非常重要的，它直接关系到砂浆的性能和质量。
一般的配比原则如下：•水泥：一般选用普通硅酸盐水泥，按照设计要求确定用量。
•砂子：选用细度模数适中的细砂，保证砂浆的流动性和填充性。
•聚合物改性剂：根据聚合物改性剂的用量要求配比，一般为水泥质量的3%~8%。
4. 施工工艺根据聚合物水泥砂浆的施工流程，以下是一般的施工工艺：4.1. 表面处理将施工表面清理干净，清除积尘、油污等杂物。
如有裂缝或凹陷，应进行修补，确保施工表面平整牢固。
4.2. 搅拌砂浆将水泥和砂子按照设计配比放入搅拌机中，开启搅拌机进行充分混合。
搅拌时间一般为3~5分钟，直到砂浆均匀、稠度适中。
4.3. 加入聚合物改性剂待砂浆搅拌均匀后，加入预先配好的聚合物改性剂，继续搅拌至聚合物改性剂均匀分散在整个砂浆中。
4.4. 施工用刮板将调好的聚合物水泥砂浆均匀涂抹在施工表面。
施工厚度一般为2~3mm。
注意施工过程中的均匀性和厚度控制。
4.5. 养护将施工表面进行养护，避免过快蒸发和干燥。
通常采取喷水、覆盖湿布等方式，持续保持湿润状态，养护时间一般为3~7天。
5. 施工注意事项在聚合物水泥砂浆施工过程中，需要注意以下事项：•搅拌和施工过程要保证材料的质量和配比准确性。
•施工现场应做好防尘和防污染措施，保持施工环境的清洁。
•施工前要对施工表面进行评估，确保表面平整、牢固。
一般抹灰工程施工工艺
一般抹灰工程施工工艺本工艺标准适用于一般抹灰工程，包括石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等。
在施工前，需要认真熟悉设计图纸，理解设计意图，并做好技术交底工作。
同时，需要针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。
在进行施工前，需要编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准和质量、验收要求，并对施工人员进行图纸和施工交底。
在交底时，需要明确抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比，以及掺合料的种类及掺量。
此外，还需要确定不同材料基体结合处的加强措施，以及防空鼓、开裂等质量缺陷的措施。
在施工前，需要对专业工种进行专业技术培训，同时组织现场管理人员和施工人员熟悉相关职业健康安全、文明施工和环保相关文件的规定和常识。
此外，还需要进行测量、放线交底及其复测和验收工作。
在施工过程中，需要注意材料的要求。
施工材料应符合相关标准和规范的要求，不得使用过期或者不合格的材料。
同时，需要对材料进行检查和验收，确保材料的质量符合要求。
总之，施工前需要做好充分的准备工作，包括技术准备和材料要求。
只有这样，才能保证一般抹灰工程的施工质量和工程效果。
1.水泥：在水泥砂浆中，强度等级不应超过32.5MPa；而在水泥混合砂浆中，强度等级不应超过42.5MPa。
水泥必须有出厂合格证书和性能检测报告。
在水泥进场时，需要核查品种、规格、强度等级以及出场日期，并进行外观检查，同时记录进场验收情况。
进场后，水泥必须进行凝结时间和安定性的复验。
如果水泥出厂时间超过3个月，必须按试验结果使用。
同一部位使用的水泥必须是同一品种、同一批号的产品，以保证颜色一致。
2.砂：中砂一般用于抹灰砂浆，细砂也可使用；但是特细砂不宜使用。
砂的颗粒应坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
在使用前，砂必须根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
抹灰砂浆用的砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用的砂的含泥量不应超过1%。
一般抹灰施工工艺标准
一般抹灰施工工艺标准本标准适用于室内一般抹灰的施工。
施工前需要准备以下材料：1.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5.不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，并在进场后进行取样复试。
水泥的凝结时间和安定性也需要复验合格。
如果怀疑水泥质量或者水泥出厂时间超过3个月，使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
2.砂：平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒质地要求坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。
使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。
3.石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时用筛网过滤，孔径不大于3mm，储存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d。
使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。
4.磨细生石灰：其细度应通过4900目/cm2的筛子。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。
5.纸筋：通常使用白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆使用。
6.麻刀：柔软干燥，不含杂质，长度约10~30mm。
使用前4~5d敲打松散，并用石灰膏调好。
7.界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。
进场后及时进行检验。
8.钢板网：钢板网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。
施工需要准备以下机具设备：1.机械：砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。
2.工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。
3.计量检测用具：磅秤、方尺、钢尺、水平尺、靠尺、托线板、线坠等。
4.安全防护用品：护目镜、口罩、手套等。
施工需要满足以下条件：1.结构工程已完，并经验收合格。
聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准
聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准聚合物水泥防水砂浆是一种应用广泛的防水施工材料，适用于各种建筑结构的防水工程。
它具有耐侵蚀、耐老化、不开裂、防水效果好等优点，因此在地下室、厕所、污水处理厂等潮湿环境中被广泛应用。
以下是关于聚合物水泥防水砂浆的施工工艺标准。
一、施工前准备1.检查基层的平整度、坚固性和承重能力，确保基层符合要求。
2.清除基层上的油污、积水、灰尘等杂物，保持基层干燥整洁。
3.对浮土基层进行夯实处理，确保其坚固稳定。
二、材料准备1.聚合物水泥防水砂浆按照规定的比例配制，确保配制的砂浆质量合格。
2.搅拌器或搅拌桶清洗干净，确保没有异物杂质。
三、砂浆施工1.将配制好的砂浆倒入清洁的施工桶中，搅拌均匀。
2. 用专用工具将砂浆均匀涂抹在基层上，厚度一般为2-3mm。
3.利用抹刀将砂浆从固定点开始均匀抹平。
4.砂浆施工不能同时在多个墙面上进行，要逐面进行。
四、防水层施工1.第一层砂浆施工完成后，待其完全干燥后，进行第二层砂浆的施工。
2. 第二层的砂浆施工，厚度应控制在1-2mm，确保完全覆盖第一层。
3.如果需要更多的防水层，可以按照类似的方法进行。
五、施工注意事项1.施工过程中，要确保砂浆的均匀性和充实性，避免出现空鼓、裂缝等问题。
2.施工温度应在5-35℃范围内，避免高温下过快干燥和低温下无法固化。
3.施工完成后，及时进行保护，防止外力破坏。
六、施工验收1.施工完成后，应及时进行验收，检查砂浆的平整度、颜色等是否符合要求。
2.检查砂浆表面是否平滑，无开裂、掉层等现象。
3.如有问题，及时进行修补，直到达到规定的要求。
以上是聚合物水泥防水砂浆的施工工艺标准，通过按照这些标准进行施工，可以确保防水层的质量和使用寿命。
同时，在施工过程中，施工人员应严格按照标准操作，并做好相应的保护措施，确保施工质量。
抹灰水泥砂浆施工工艺标准
抹灰水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-20011、围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同径的筛子，筛好备用。
2.1.3 灰膏：应用块状生灰淋制，淋制时使用的筛子其径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时灰膏不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生灰粉：其细度过0.125mm的筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生灰粉，浇一层水，然后再撒一层生灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器放满水，将生灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
抹灰聚合物水泥砂浆施工工艺标准
深圳市建工集团股份有限公司3-19 聚合物水泥砂浆施工工艺标准1 总则1.1 适用范围聚合物水泥砂浆,不仅具有优良的机械力学性能，还具有优良的抗裂性和抗渗性,因而适用于地下和地上建（构)筑物的防水工程;它可以在潮湿的基面上直接施工,特别适用于渗漏地下工程从背水面施作防水层;适用于人防、涵洞、地下沟道、地铁、水下隧道的防水工程。
1.2 编制依据1《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ 73—912《建筑施工手册》（第四版）3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20012 术语2。
1 抹灰基层抹灰施工前的墙面2。
2 灰饼指抹灰施工时基层面做的抹灰厚度控制点3 施工准备3。
1 机具准备主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等.3。
2 材料、设备准备1、水泥：一般采用强度等级为32。
5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。
2、砂：中砂，平均粒径为0.35～0。
5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛.3、其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。
掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。
4、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不应低于5℃。
为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏.为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替.3。
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深圳市建工集团股份有限公司3-19 聚合物水泥砂浆施工工艺标准1 总则1.1 适用范围聚合物水泥砂浆，不仅具有优良的机械力学性能，还具有优良的抗裂性和抗渗性，因而适用于地下和地上建(构)筑物的防水工程；它可以在潮湿的基面上直接施工，特别适用于渗漏地下工程从背水面施作防水层；适用于人防、涵洞、地下沟道、地铁、水下隧道的防水工程。
1.2 编制依据1《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ 73-912《建筑施工手册》（第四版）3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012 术语2.1 抹灰基层抹灰施工前的墙面2.2 灰饼指抹灰施工时基层面做的抹灰厚度控制点3 施工准备3.1 机具准备主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。
3.2 材料、设备准备1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。
2、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
3、其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。
掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。
4、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。
为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。
为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。
3.3 作业条件1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
3、室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
4、室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。
5、外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并做出分格缝，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。
6、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
7、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～8mm。
8、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
9、抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。
10、外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利施工操作。
为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，不宜采用单排外架子，不宜在墙面上预留临时孔洞。
3.4 交接检查验收1、抹灰前的交接检验，抹灰工程师应组织抹灰班长抹灰基层的检验、交接验收。
2、抹灰施工检验合格后，抹灰工程师应组织材料组、抹灰班长进行验收、交接验收。
4 施工工艺4.1 抹灰施工工艺流程4.2 操作工艺4.2.1 混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺：1、基层处理:1)混凝土基层的处理①新建混凝土工程，拆除模板后，立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前烧水冲刷干净。
②旧混凝土工程补做防水层时，需用钻子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛，清理平整后再冲水，用棕刷刷洗干净。
③混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞，应根据不同情况分别进行处理。
超过1cm的棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并由水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平。
混凝土表面的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平。
混凝土表面的蜂窝麻面不深，石子粘结较牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆压实找平。
④混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗后，用素灰打底，水泥砂浆压实抹平。
2)砖砌体基层的处理对于新砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并烧水冲洗。
对于旧砌体，要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净，至露出坚硬的砖面，并烧水冲洗。
对于石灰砂浆或混合砂浆砌的砖砌体，应将缝剔深1cm，缝内呈直角。
3)毛石和料石砌体基层的处理这种砌体基层的处理与混凝土和砖砌体基层处理基本相同。
对于石灰砂浆或混合砂浆砌体，其灰缝要剔深1cm，缝内呈直角。
对于表面凹凸不平的石砌体，清理完毕后，在基层表面要做找平层。
找平层的做法是：先在石砌体表面刷水灰比0.5左右的水泥浆一道，厚约1mm，再抹1～1.5cm厚的1：2.5水泥砂浆，、并将表面扫成毛面。
一次不能找平时，要间隔两天分次找平。
基层处理后必须浇水湿润，这是保证防水层和基层结合牢固，不空鼓的重要条件。
浇水要按次序反复浇透。
砖砌体要浇到砌体表面基本饱和，抹上灰浆后没有吸水现象为合格。
抹灰打底前应对基层进行处理。
对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。
然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
2、抹灰施工1)混凝土顶板与墙面防水层操作素灰层，厚2mm。
先抹一道1mm厚素灰，用铁抹子往返用力刮抹，使素灰填实基层表面的孔隙。
随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1mm的素灰找平层，抹完后，用湿毛刷在素灰层表面按顺序涂刷一遍。
第一层水泥砂浆层，厚6～8mm。
在素灰层初凝时抹水泥砂浆层，要防止素灰层过软或过硬，过软会将素灰层破坏；过硬则粘结不良，要使水泥砂浆薄薄压入素灰层厚度的1/4左右。
抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序，向一个方向扫出横向条纹。
第二层水泥砂浆层，厚6～8mm。
按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在第一层上，抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压2～3次为宜，最后再压光。
2)砖墙面和拱顶防水层的操作第一层是刷水泥浆一道，厚度约为1mm，用毛刷往返涂刷均匀，涂刷后，可抹第二、三、四层等，其操作方法与混凝土基层防水相同。
3)石墙面和拱顶防水层的操作待找平层(为一层素灰，一层砂浆)水泥砂浆充分硬化后，再在其表面适当浇水湿润，即可进行防水层施工，其操作方法与混凝土基层防水相同。
4)地面防水层的操作地面防水层操作与墙面、顶板操作不同的地方是，素灰层(一、三层)不采用刮抹的方法，而是把拌合好的素灰倒在地面上，用棕刷往返用力涂刷均匀，第二层和第四层是在素灰层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在素灰层上，按墙面、顶板操作要求抹压，各层厚度也均与墙面、顶板防水层相同。
地面防水层在施工时要防止践踏，应由里向外顺序进行。
5)特殊部位的施工1)结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5cm，阳角直径1cm。
2)防水层的施工缝需留斜坡阶梯形搓，槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。
留槎的位置一般留在地面上，亦可留在墙面上，所留的槎子均需离阴阳角20cm以上。
3)纤维聚合物水泥砂浆在施工中不能来回抹压，以免将砂浆带空鼓，并且第一遍砂浆搓毛的时间一定要找准。
8、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。
高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。
5 质量标准5.1主控项目：1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
4、防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
5.2 一般项目：1、水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4、立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
6、水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法6 成品保护与移交1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
2、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。
墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。
3、室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。
4、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。
5、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。
为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
6、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。