钢结构工程钢屋架安装技术交底

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钢结构安装技术交底

钢结构安装技术交底

安全技术交底统一。

(2)钢柱校正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱的平面位置在吊装就位时,一次性对位,一般不需再调整。

b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时,需用垫铁调整,垫铁的位置和大小应正确,符合规范要求。

c)钢柱的垂直度找正需要三台经纬仪配合进行,分别在相互垂直的方向进行观测(如下图)。

垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装准确性。

垂直度校正方法有敲打锲块法,千斤顶校正法,钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。

可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。

找正结束后灌入细石砼进行固定。

找正柱子时注意风力和温度的影响,防止其影响会使校正后的柱子自动产生偏斜,找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装,以达到整体连接,增加刚度。

钢柱校正示意图钢柱安装允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1 柱脚底中心线对定位轴线 52 标高+3/-53 垂直度H/1000且≤254 弯曲矢高H/1200且≤15(5)钢柱的固定钢柱校正后,在柱的间隙浇筑C35无收缩性混凝土,强度达到70%后方可拆除缆绳。

2、钢梁吊装工艺(1)钢梁安装吊点的选择钢梁安装采用两点吊装,采用钢丝绳捆绑式吊装,两根钢丝绳夹角60度,钢丝绳捆绑点设保护管保护,以防钢丝绳被切断。

(2)钢梁安装前的准备A、吊装前要认真核对钢梁编号与其安装位置,钢梁进场后,应检查其几何尺寸,并检查高强螺栓摩擦面合格后,才能进行吊装。

B、钢梁吊装时两头需用溜绳控制,以防碰撞柱子,就位时要缓慢落钩,以便对线。

钢丝绳和钢梁之间应垫软木或铁护皮,以免损坏漆层。

C、吊车梁吊装前,对柱子的安装位移、垂直度、牛腿顶面标高进行复测;对吊车梁的梁高进行实测,根据牛腿顶面标高和梁实高确定加设标高调整垫铁并安装支座板。

D、吊车梁吊装前要事先要钢柱牛腿上放出钢梁的中心线和端线位置,并需要在钢梁下翼缘端面放标出中心线。

E、不得用撬杠撬动钢梁,以防因柱子轴线方向刚度差使柱子弯终拧扭矩值须符合设计要求,并按下式计算:M=p ·k ·d式中:M 为终扭矩值(n ·m )p 为设计预拉力(n )k 为扭矩系数d 为螺栓公称直径(mm )大六角头螺栓预应力表五、技术要求1、详细阅读设计图纸及安装图纸,避免施工错误。

钢屋架安装技术交底

钢屋架安装技术交底
4 采用汽车吊正向扶直方法进行扶直。
5 钢屋架扶直后,立即进行就位,就位后应用8号铁丝和钢筋混凝土柱和已就位的屋架相互拉牢撑紧,以保持屋架的稳定。
6 屋架的临时吊装绑扎:绑扎点应选
在上弦的节点处,且左右对称,高于屋架的重心,使屋架吊起后能基本保持水平,不摇晃,不倾翻。在屋架的两端用麻绳作为溜绳,由两名工人拉紧溜绳,以便于控制屋架转动。
工程项目
Xxx工程
合同号
单位工程名称
施工单位
)
பைடு நூலகம்交底日期
交底地点
技术交底内容:
1 钢屋架安装前必须经过检查验收,若有变形、损坏应进行矫正和修补, 被损坏油漆应补涂。
2 钢屋架的侧向刚度很差,因此在钢屋架扶直时用杉木对上弦杆件等进行绑扎加固。
3 屋架扶直时,起重机的吊钩应对准屋架中心,左右两边的绳索应对称, 吊索与水平面的夹角要在45º左右,吊索应用滑轮使其受力均匀,在钢屋架接近扶直时,吊钩应对准下弦中心,以防止屋架左右摇摆。
9 屋架校正无误后,立即用电焊最后固定,最后固定时,应由两名焊工在屋架两端的不同侧同时施焊,避免同时在同一侧施焊,以防因焊缝收缩使屋架倾斜。
交底接收人
交底人
审核人
注:驻地监理抽查
第一榀屋架临时固定的方法,是在屋架两侧各设置两道缆风绳拉牢,第一榀屋架是单片结构,无处依靠,侧向稳定性极差,又是第二榀屋架的支撑,临时固定方法可用四根缆风绳从两边屋架拉牢,第二榀屋架的临时固定可用工具式支撑与第一榀屋架连接,以后几榀屋架用同样的方法进行,每榀屋架至少用两个支撑与前榀屋架临时固定。
8 屋架的校正和最后固定:屋架、经对位及临时固定后,还需进行垂直度的检查和校正,屋架垂直度的允许偏差为h/250,屋架的检查可用垂球或经纬仪。如偏差超过规定数值,调正屋架上弦之间距离,予以纠正,并在屋架端部支承面垫入薄钢片。

钢结构安装技术交底

钢结构安装技术交底

钢结构安装技术交底(总10页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--钢结构安装技术交底一、工程概况:本工程为青岛三美电子有限公司新工厂工程,建筑面积㎡二、引用标准1、《钢结构设计规范》(GB50017-2002);2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);4、《工程测量规范》(GB50026-1993);5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002);6、《钢结构高强螺栓技术规程》(JGJ82-1991);7、《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件》(GB/T1228~1231-91);8、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》(GB/T3632~3633-95);9、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》(01SG519);10、《建筑钢结构施工手册》。

三、材料要求1、钢构件:型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定,有出厂合格证并附有有关技术文件。

2、连接材料:焊条、高强螺栓、普通螺栓的规格、型号应符合设计要求,有质量证明书并符合国家有关标准规定。

3、涂料:油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,并有产品质量证明书。

4、其它材料:各种规格的垫铁等备用。

四、施工准备1、主要施工机具:吊装机械(吊车或塔式起重机)、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。

2、作业条件:3、按构件明细表核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。

4、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。

损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。

被碰坏的防腐底漆应补涂,并再次检查办理验收。

5、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。

6、构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。

建筑工程钢结构屋面工程技术交底

建筑工程钢结构屋面工程技术交底

建筑工程钢结构屋面工程技术交底一、项目背景和施工要求1.1项目背景本项目建筑工程的钢结构屋面工程,采用钢结构屋面作为建筑的覆盖层,旨在提供对建筑物的保护和隔热功能。

1.2施工要求1)严格按照施工图纸和设计要求进行工程施工。

2)按照相关标准执行施工工艺,保证工程质量。

3)做好施工前的准备工作,包括材料准备、施工设备器械的准备等。

4)施工过程中要注意安全,按照相关安全规范操作,做好防护措施。

二、主要施工工艺及方法2.1施工工艺1)钢结构屋面的制作:根据设计要求,制作预制的钢结构屋面板。

2)屋面安装:将制作好的钢结构屋面板按照设计要求进行安装,采用焊接或螺栓连接等方式固定在屋架上。

3)屋面防水处理:对钢结构屋面进行防水处理,采用防水涂料等材料进行涂覆,以保证屋面的防水性能。

4)屋面维护:在屋面安装完成后,进行屋面的定期维护,包括清洁、修补等,以保证屋面的使用寿命。

2.2施工方法1)屋面板安装:根据设计要求确定安装点位,并严格按照安装顺序进行施工。

在安装过程中,要注意对屋面板进行水平、垂直调整,确保安装的牢固和平整度。

2)钢结构焊接:采用电弧焊接或气焊进行钢结构的焊接连接,焊接工艺要符合相关标准和规范,并进行合格的焊接检验。

3)涂覆防水层:根据设计要求,选择合适的防水涂料进行屋面的防水处理,涂覆要均匀、牢固,确保防水效果。

4)屋面维护:定期进行屋面的清洁,及时修补破损的涂层,确保屋面的完好性和使用寿命。

三、施工安全措施3.1施工现场安全1)设立施工现场安全标志和警示标志,提醒施工人员注意安全。

2)检查和维护施工设备的安全状态,确保设备正常运行。

3)在施工现场设置安全网和栏杆等防护设施,防止人员和材料的坠落。

4)操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、手套、防护眼镜等。

3.2施工操作安全1)熟悉施工操作规程,按照规程进行作业,不得擅自更改施工工艺。

2)施工前进行现场勘查,了解周围环境情况,确保施工安全。

(完整)钢结构安装技术交底

(完整)钢结构安装技术交底

技术交底记录
鲁JJ-005
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存.
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山东省建设工程质量监督总站监制。

钢结构安装技术交底内容

钢结构安装技术交底内容

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

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钢屋架技术交底

钢屋架技术交底

钢屋架技术交底嘿,朋友们!咱今天来聊聊钢屋架这回事儿。

先来说说啥是钢屋架,简单讲,它就像是房子的大梁,撑起整个屋顶的重量。

想象一下,一个坚固的钢屋架,那可是建筑的重要骨架,能让房子稳稳当当,不惧风雨。

我记得有一次去一个建筑工地,当时正在搭建钢屋架。

那场面,真是热闹又紧张。

工人们戴着安全帽,忙碌地穿梭在钢架之间。

有个年轻的小伙子,可能是刚入行不久,手里拿着工具,一脸的迷茫。

师傅走过去,拍拍他的肩膀说:“别着急,这钢屋架搭建啊,得一步一步来,每个螺丝都要拧紧,每根钢梁都要放准位置。

” 然后师傅亲自示范,那熟练的动作,专注的神情,让在场的人都佩服不已。

那咱们就正式开始钢屋架的技术交底啦!首先,材料准备可不能马虎。

钢材的质量得过关,不能有裂缝、锈斑这些毛病。

要选择强度高、韧性好的钢材,这样才能保证屋架的坚固耐用。

在挑选钢材的时候,得像挑水果一样,仔细瞅瞅,摸摸,确保没有瑕疵。

然后是钢屋架的设计。

这就像是给房子画蓝图,得考虑到房子的用途、面积、承重等好多因素。

比如说,如果是工厂的厂房,那屋架就得能承受大型机器的重量;要是普通的住宅,就得在保证安全的前提下,尽量节省材料,降低成本。

设计师们可得绞尽脑汁,算来算去,才能画出一张完美的设计图。

接下来就是加工制作了。

这可是个精细活,钢梁、钢柱的尺寸要精确到毫米,焊接的地方要牢固,不能有虚焊、漏焊。

我看到过一个工人在焊接的时候,因为不小心手抖了一下,焊缝有点不平整,结果被质检员要求重新返工。

这就告诉我们,每一个环节都得认真对待,不能有丝毫马虎。

安装钢屋架的时候,那更是要小心翼翼。

要用吊车把钢梁、钢柱准确地吊到指定位置,然后用螺栓或者焊接的方式连接起来。

这时候,工人们就像是在搭积木,只不过这积木可重了好多倍,而且不能出错。

有一次,因为吊车司机操作不当,钢梁差点掉下来,吓得大家出了一身冷汗。

还好有经验丰富的指挥人员及时调整,才避免了一场事故。

安装好之后,可别以为就完事了。

5、钢网架安装技术交底

5、钢网架安装技术交底
3.6.3为保证网架顺利拼装,在条与条,或块与块合拢处,可采用安装螺栓等措施。
3.6.4搭设中拼支架时,支架上的支撑点的位置应设在下弦节点处。支架应验算其承载力和稳定性,必要时可以试矿井,以确保安全可靠。还应防止支架下沉。
3.6.5网架中拼单元宜减少中间运输。如需运输时,应采取措施防止网架变形。
3.7钢网架拼装焊接:
3.3.8球拼装时,应有胎位,保证拼装质量,球的拼装应保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。
3.3.9拼好的球放在焊接胎架上,两边各打一小孔固定圆球,并能随着机床慢慢旋转,旋转一圈,调整焊道,调整焊丝高度,调整各项焊接参数,然后用半自动埋弧焊机(也可以用气体保护焊机)对圆球进行多层多道焊接,直至焊道焊平为止,不要余高。
焊接球的允许偏差及检验方法表5-16
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
球焊缝高度与球外表面平齐
±5
用焊缝量规,沿焊缝周长等分取8个点检查
2
球直径D≤300
±1.5
用卡钳及游标卡尺检查,每个球量测各向三个数值
3
球直径D>300
±2.5
4
球的圆度D≤300
≤1.5
用卡钳及游标卡尺检查,每个球测三对,每对互成90°,以三对直径差的平均值计
钢板节点的允许偏差及检验方法表5-18
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
节点板长度及宽度
±2.0mm
用钢板尺检查
2
节点板厚度
±0.5mm
用游标卡尺检查
3
十字节点板间夹角
±20′
用标准角规检查
4
十字节点板与盖板间夹角
±20′
2.1.2.6钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量,必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接,必须符合设计要求,焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检查,其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表5-19的规定。

多层及高层钢结构安装工程施工技术交底

多层及高层钢结构安装工程施工技术交底

多层及高层钢结构安装工程施工技术交底记录工程名称:施工单位:编号:3.2.1钢柱起吊。

3.2.1.1钢柱一般采用一点正吊。

吊点设置在柱顶处.吊钩通过钢柱重心线,钢柱易于起吊、对线、校正。

当受起重机臂杆长度、场地等条件限制,吊点可放在柱长1/3处斜吊。

由于钢柱倾斜,起吊、对线、校正较难控制。

3.2.1.2起吊时钢柱必须垂直,尽量做到回转扶直。

起吊回转过程中应避免同其他已安装的构件相碰撞,吊索应预留有效高度。

3.2.1.3钢柱扶直前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固,起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正垂直度。

钢柱接长时,钢柱两侧装有临时固定用的连接板,上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后,即用螺栓固定连接板临时固定。

3.2.1.4钢柱安装到位,对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。

3.2.2多节钢柱的校正。

多节柱校正比普通钢柱校正更为复杂,实践中要对每根下节柱进行重复多次校正和观测垂直偏移值,其主要校正步骤如下:3.2.2.1在起重机脱钩后电焊前进行初校。

但在柱接头电焊过程中因钢筋收缩不匀,柱又会产生偏移。

由于施焊时柱间砂浆垫层的压缩可减少钢筋焊接应力,最好能做到在砂浆凝固前施焊。

接头坡口间隙尺寸须控制在规定范围内。

3.2.2.2在电焊完毕后须作第二次观测。

3.2.2.3当吊装梁和楼板之后柱子因增加了荷重,以及梁柱间的电焊又会使柱产生偏移。

这种情况尤其是对荷重不对称的外侧柱更为明显,故须再次进行观测。

3.2.2.4对数层一节的长柱,在每层梁板吊装前后,均须观测垂直偏移值。

使柱最终垂直偏移值控制在允许值以内,如果超过允许值,则应采取有效措施。

3.2.2.5当下节柱经最后校正后,偏差在允许范围以内时便不再进行调整。

在这种情况下吊装上节柱时,中心线如果根据标准中心线,则在柱子接头处的钢筋往往对不齐,若按照下节柱的中心线则会产生积累误差。

一般解决的方法是:上节柱的底部在柱就位时,应对准上述两根中心线(下柱中心线和标准中心线)的中点,各借一半,见图4-56。

钢结构厂房安装技术交底

钢结构厂房安装技术交底

钢结构厂房安装技术交底一、工程概述本次钢结构厂房安装工程位于_____,厂房占地面积为_____平方米,总建筑面积为_____平方米。

厂房主体结构为钢结构,包括钢柱、钢梁、钢屋架等。

屋面采用彩钢板,墙面采用夹心彩钢板。

二、施工准备1、技术准备施工前,施工技术人员应认真熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案和技术交底。

对施工人员进行技术培训,使其熟悉钢结构安装的工艺流程和技术要求。

2、材料准备钢结构构件应按照设计要求进行加工制作,并经检验合格后方可运至施工现场。

检查构件的型号、数量、尺寸等是否符合设计要求,如有偏差应及时处理。

准备好安装所需的连接螺栓、焊条、焊丝等材料,并确保其质量符合要求。

3、现场准备清理施工现场,保证场地平整、坚实,排水畅通。

按照施工平面布置图,合理布置吊车、电焊机等施工设备和材料堆放场地。

搭建临时设施,如办公区、生活区等。

4、人员准备组织具有丰富施工经验的钢结构安装队伍,配备足够的技术工人和管理人员。

对施工人员进行安全教育和技术交底,提高其安全意识和技术水平。

三、钢结构安装工艺流程1、基础复测安装前,应对基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等进行复测,确保基础符合设计要求。

如发现基础偏差超过允许范围,应及时进行处理。

2、钢柱安装采用吊车将钢柱吊起,缓慢就位,通过调整柱脚垫板和地脚螺栓,使钢柱的垂直度和标高符合要求。

钢柱安装完毕后,应及时进行临时固定,防止倾倒。

3、钢梁安装钢梁在地面拼装好后,采用吊车吊起安装在钢柱上。

安装时,应注意钢梁的水平度和连接节点的紧固程度。

4、钢屋架安装钢屋架在地面拼装好后,采用吊车吊起安装在钢梁上。

安装时,应注意屋架的坡度和垂直度,以及与钢梁的连接牢固性。

5、支撑系统安装安装柱间支撑、屋架支撑等支撑系统,增强钢结构的稳定性。

支撑系统的连接节点应牢固可靠。

6、檩条安装按照设计要求安装檩条,注意檩条的间距和直线度。

檩条与钢梁的连接应采用螺栓连接,确保连接牢固。

钢结构施工技术交底

钢结构施工技术交底

钢结构施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括钢结构厂房、办公楼等建筑。

工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。

钢结构部分包括钢柱、钢梁、钢屋架等,材质主要为Q345B、Q235B等。

2. 施工准备2.1 人员组织为确保施工顺利进行,项目成立了钢结构施工专业队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。

2.2 材料准备根据工程量清单,提前做好钢材、焊材、油漆等材料的采购工作。

材料到货后,应及时进行验收、检验,确保质量合格。

2.3 施工设备配备必要的施工设备,如焊机、切割机、吊车、叉车等,并确保设备性能稳定、安全可靠。

2.4 技术培训对施工人员进行钢结构施工技术培训,使其熟悉施工工艺、质量标准和安全要求。

3. 施工工艺3.1 钢构件制作根据设计图纸,进行钢构件的放样、切割、焊接、校正等工作。

制作过程中,应严格按照国家标准和设计要求执行,确保构件质量。

3.2 钢构件运输钢构件运输过程中,应采取有效的固定和保护措施,防止构件变形、损伤。

3.3 钢构件安装钢构件安装应按照设计要求和施工方案进行。

安装前,应进行现场验收,确认构件质量合格。

安装过程中,应注意构件间的连接、焊接、防腐等环节。

焊接工作应由具备相应资格的焊工完成。

焊接前,应进行焊缝形式的检查,确认无问题后方可进行焊接。

焊接过程中,应严格控制焊接温度、焊接速度等参数,确保焊缝质量。

钢结构表面防腐应采用喷涂、刷涂等方法进行。

防腐材料应符合设计要求和国家标准。

施工过程中,应确保防腐层均匀、连续、无遗漏。

4. 质量控制4.1 施工过程中,应严格执行国家标准、设计要求和施工方案,确保工程质量。

4.2 施工员应按照技术交底内容进行施工,不得擅自修改设计。

如遇问题,应及时向技术负责人汇报。

4.3 质检员应加强对施工现场的检查,对施工过程中的质量问题及时指出,并督促整改。

4.4 工程验收时,应按照验收标准进行,确保工程质量符合要求。

钢屋架安装安全技术交底

钢屋架安装安全技术交底
4.起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。
5.专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位,方可收工。
6.施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。
钢屋架安装安全交底
工程名称
莱芜矿业谷家台铁矿200万吨/年选矿厂工程
工种
安装
1.进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。
2.作业前应对使用的工、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效。
3.操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具、材料应放在安全地方,禁止随便放置。
16.所有的安全活动记录及文件要齐全。
交底人签名
职务
技术员
交底时间
接受交底人签名
班Hale Waihona Puke 长:工人:施工单位:中冶天工集团有限公司 AQ3.3.6.6
10.切实搞好防火措施,各项操作均应按规定正确使用。
10.屋面安装时,要布置好安全网,并设置拉栏。
11.坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
12.定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。
13.起重指挥要果断,指令要简洁明确。
14.加强现场保卫,注意防火防盗。
15.吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。
7.安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。

钢结构安装技术交底

钢结构安装技术交底
技 术 交 底 记 录
Hale Waihona Puke 工程名称武汉3号仓储中心施工单位
南京建工集团有限公司
交底部位
钢结构工程
工序名称
钢结构安装
交底提要:钢结构安装
交底内容
交底依据:施工图纸、施工方案、施工组织设计、施工规范及施工工艺标准。
1、工程概况
本工程包括4-8#楼二层门式钢架及屋架安装,施工方案拟采用16t汽车吊在二层楼面进行吊装,工期为30天左右;
2、注意事项
2.1汽车吊吊装停放区域需满铺6mm刚板;
2.2汽车吊吊装荷载必须控制在4t以内;
2.3钢结构施工单位需在现场放出二层楼面主、次梁中心线及汽车吊行车路线(具体行车路线见施工方案附图),汽车吊装时四角支撑点需搁置在梁、柱点上;
2.4钢架安装之前施工技术人员需复核预埋件位置、标高是否符合图纸设计要求;
2.5汽车吊装时吊装区域严禁站人并做好安全围挡及警示标志;
2.6施工人员高处作业是必须按要求戴好安全帽、安全带;
2.7本工程采用综合安装方法,先吊装A-F轴交1-9轴区域,再吊装F-J轴交1-9轴。厂房安装顺序如下:钢柱-柱间支撑-钢梁、屋面檩条-水平支撑系统-屋面板(具体见安装放案)
2.8构件堆放按吊装要求堆放在吊车回转半径内,堆放时构件下方应用枕木垫好,不允许构件与地面直接接触;
3.4高强螺栓的紧固顺序
摩擦面处理——连接板处理——临时螺栓安装——高强螺栓安装——高强螺栓紧固——初拧——终拧
4、摩擦面的处理
4.1处理摩擦面的方法,可根据设计要求喷砂处理;
4.2摩擦面的处理范围应不小于螺栓直经的四倍,表面应无明显不平或飞边毛刺、油污和油漆等赃物;
4.3高强度螺栓连接处摩擦面,安装前应以细钢丝出去摩擦面上的浮绣;

钢屋架安装技术交底

钢屋架安装技术交底

钢屋架安装技术交底1. 项目介绍本项目为钢结构屋面建设,采用钢结构屋架进行支撑。

本文将介绍钢屋架的安装技术交底。

2. 安装前准备2.1 确定设计方案在进行钢屋架安装前,首先需要确定设计方案。

设计方案需要包括钢屋架的型号、材料、尺寸等,以及钢屋架的安装位置和数量等详细信息。

2.2 确认工程要求在开工前,需要做好各方面的准备工作,例如确认钢屋架安装的位置和数量、工程质量要求、安全生产要求等。

2.3 安全防护措施进行钢屋架安装时,必须要做好安全防护措施,保障工作人员的安全。

在进行安装前,必须确保所有的安全系数符合规定要求。

3. 安装流程3.1 确定基础在安装钢屋架前,必须要先确定好基础位置、大小和高度等。

基础要求承重能力强、平整且不易滑动。

3.2 确定起重设备钢屋架的安装需要使用起重设备进行。

在进行安装前,必须要确定好起重设备类型和数量,并进行检查,保证设备可以正常使用。

3.3 安装钢管根据设计方案,对钢管进行切割、组装和焊接等工艺,以完成钢屋架的搭建。

3.4 安装配件在钢屋架的安装过程中,需要安装各种配件,例如支架、加强板、减震器等。

这些配件的安装需要严格按照设计要求进行。

3.5 维护清洁在安装完成后,需要对钢屋架进行清洁和维护。

如果有污垢或者其他杂物,需要清理干净。

平时还需要进行定期维护和检查。

4. 安全注意事项在进行钢屋架安装时,需要注意以下几点:•必须做好安全防护措施,保障工作人员的安全。

•安装起重设备前,必须进行检查,保证设备可以正常使用。

•钢管工艺和焊接技术必须正规规范,确保安全可靠。

•配件安装须按照设计要求进行,避免造成额外的安全隐患。

5. 结束语钢屋架安装技术交底是钢结构屋面建设中必不可少的一部分,我们必须保障做好每一步的安全和质量,确保整个工程可以正常按照设计要求进行,达到预期的效果和效益。

钢结构安装技术交底

钢结构安装技术交底

1 范围本技术交底适用于本工程钢结构制作、安装工程。

2施工准备2.1 材料、半成品及主要机具:2.1.1 钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。

2.1.2 连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。

2.1.3 涂料:防腐涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。

2.1.4 其它材料:各种规格垫铁等。

2.1.5 主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。

2.2 作业条件:2.2.1 按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。

2.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。

损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。

被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。

2.2.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。

2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。

屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。

2.2.5 构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。

多层叠放时垫木应在一条垂线上。

屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。

2.2.6 编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。

2.2.7 检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。

3 操作工艺3.1 工艺流程:作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料3.2 安装准备:3.2.1 复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点。

3.2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装铺助线。

3.2.3 复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。

3.2.4 检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。

钢结构安装安全技术交底参考模板

钢结构安装安全技术交底参考模板
7.为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。
9.为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上。为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接,需在柱梁节点下方安装操作平台。
10.钢结构安装时要及时拉设生命线,并保证其有足够的强度和稳定性。人在结构上移动或进行紧螺栓、焊接等操作时,要把安全带挂在生命线上。移动时安全带挂钩交替摘挂,始终保持至少有一个挂钩在生命线上。
4.使用电动工具或设备时,应在空载情况下启动,操作人员应戴上绝缘手套,如在金属工作台上操作,应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板,电动工具或设备发生故障时应及时进行修理。
5.不得随便乱动与施工无关和工作状态不明的设备元件。
6.施工现场用电应采用橡皮软导线,不得使用裸线,手持电动工具要有漏电保护器,以防发生漏电事故。
四、高空作业安全技术措施
1.保证高空作业的脚手架、平台、斜道、爬梯及其它防护设施坚固、稳定、安全可靠。登高作业必须挂好安全带。
2.安全带必须高挂低用,悬挂点要结实牢靠,高处存放物品必须牢靠,防止坠落伤人。
3.高空作业人员要经常体检,酗酒、精神不正常、高血压及不适合高空作业者,不得高空作业。
4.尽量避免交叉作业,不可避免时注意采取措施进行可靠隔离。
使用电动工具或设备时应在空载情况下启动操作人员应戴上绝缘手套如在金属工作台上操作应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板电动工具或设备发生故障时应及时进行修理
钢结构安装安全技术交底参考模板
交底内容:
一、安全一般规定
1.凡是从事钢结构安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2.所有施工人员进场前,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。

钢结构安装技术交底

钢结构安装技术交底
(1)涂装前钢材表面应进行除锈处理,经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽,处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,不得有误涂、漏涂、涂层应无脱落和返锈现象。
(2)涂装前钢材表面的除锈等级应符合设计和现行规的要求。
(3)涂刷应均匀,无明显皱皮、流坠、气泡等现象,附着良好,分色线清楚、整齐。
(4)钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、主要机具
施工机具有汽车吊、电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、电动扳手、小气泵、砂轮、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、拉力计、气割工具等。
二、操作工艺
1、工艺流程:钢柱安装→钢梁吊装→墙面檩条安装→安装校正→高强螺栓施工→钢结构涂装。
(2)在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查,其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。
(3)钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验,其结构应符合设计要求。
3、要搞好防火工作,氧气、乙炔要安规定存放使用。使用时要保持安全距离,安全距离应大于10米,电焊、气割时要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作,严防火灾发生。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
钢结构
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、技术准备:
(1)安装前,应进行图纸会审与自审。
(2)编制钢结构安装施工组织设计。

钢屋架梁吊装安全技术交底模板

钢屋架梁吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢屋架梁吊装工程的安全进行,提高施工人员的安全意识,明确安全操作规程,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于钢屋架梁的吊装作业,包括但不限于现场施工、吊装设备操作、吊装人员等。

三、施工准备1. 材料、半成品及主要机具:- 钢构件:确保钢构件型号、制作质量符合设计要求和施工规范。

- 连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及国家标准。

- 涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准。

- 其它材料:各种规格垫铁等。

- 主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。

2. 作业条件:- 核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。

- 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形,损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。

- 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。

- 钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。

四、安全技术要求1. 吊装前:- 吊装前应进行安全技术交底,明确吊装过程中的安全注意事项。

- 对吊装人员进行安全教育培训,确保其具备必要的安全操作技能。

- 对吊装设备进行检查和维护,确保其安全可靠。

2. 吊装过程中:- 吊装作业应由具有丰富经验的专业人员进行操作。

- 吊装前,应确认吊装设备、索具等符合安全要求。

- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的运行状态,确保吊装平稳、可靠。

- 吊装过程中,严禁在吊装设备下方作业或行走。

- 吊装过程中,如遇突发情况,应立即停止吊装作业,采取必要的安全措施。

3. 吊装后:- 吊装完成后,应对吊装设备、索具等进行检查和维护。

- 对吊装区域进行清理,确保现场安全。

五、应急措施1. 吊装过程中,如发生吊装设备故障,应立即停止吊装作业,采取必要的安全措施,防止事故扩大。

2. 吊装过程中,如发生人员伤亡事故,应立即组织救援,并按照相关规定进行处理。

轻钢屋架施工安全技术交底模板

轻钢屋架施工安全技术交底模板

一、前言为确保轻钢屋架施工过程中的安全,避免安全事故的发生,现将轻钢屋架施工过程中的安全技术交底如下:二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;2. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋;3. 作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹;4. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全生产知识,严格按照施工方案执行。

三、施工现场安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查和维护;2. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、安全梯等;3. 施工现场应定期进行安全检查,发现安全隐患及时解决,以避免事故的发生。

四、轻钢屋架施工安全要点1. 轻钢屋架吊装前,应对吊装设备进行检查,确保吊装设备符合吊装要求;2. 吊装轻钢屋架时,应严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程安全;3. 吊装过程中,严禁人员站在吊装区域内,防止吊装物掉落造成伤害;4. 轻钢屋架安装时,应使用专用工具,严禁使用撬棍等工具强行安装;5. 安装过程中,应确保轻钢屋架与墙体、柱子的连接牢固,防止屋架倾斜或脱落;6. 施工过程中,应避免施工材料堆放过高,防止坠落伤人;7. 施工现场应设置临时消防设施,如灭火器、消防栓等,确保发生火灾时能够及时扑救。

五、施工人员个人防护1. 作业人员进入施工现场必须穿戴个人防护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套等;2. 在高空中作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带系挂牢固;3. 作业人员应定期进行健康检查,确保身体健康,符合作业要求。

六、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,并迅速组织人员进行救援;2. 及时向相关部门报告事故情况,并按照规定进行处理;3. 对事故原因进行分析,制定预防措施,防止类似事故再次发生。

七、总结轻钢屋架施工过程中,必须高度重视安全工作,严格按照安全技术交底执行,确保施工过程安全、顺利进行。

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技术交底记录
2.2.6 编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。

2.2.7 检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。

3 操作工艺
3.1 工艺流程:
3.2 安装准备:
3.2.1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

3.2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

3.2.3 复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。

3.2.4 检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。

3.2.5 屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。

3.2.6 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。

3.3 屋架组拼:
屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。

组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。

焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。

经验收后方准吊装。

屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。

3.4 屋架安装:
3.4.1 吊点必须设在屋架三汇交节点上。

屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。

3.4.2 安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。

3.4.3 第二榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀屋
件。

由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。

4.1.3 支座位置、做法正确,接触面平稳牢固。

4.2 基本项目:
4.2.1 构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。

4.2.2 结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。

4.3 允许偏差项目;见表5-13。

5 成品保护
5.1 安装屋面板时,应缓慢下落,不得碰撞已安装好的钢屋架,天窗架等钢构件。

5.2 吊装损坏的涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定的要求。

6 应注意的质量问题
6.1 螺栓孔眼不对:不得任意扩孔或改为焊接,安装时发现上述问题,应报告技术负责人,经与设计单位洽商后,按要求进行处理。

6.2 现场焊接质量达不到设计及规范要求:焊工必须有上岗合格证,并应编号,焊接部位按编号做检查记录,全部焊缝经外观检查,凡达不到要求的部位,补焊后应复验。

6.3 不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓;安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定,调整紧固后,再安装高强螺栓并替换。

6.4 屋架支座连接构造不符合设计要求:钢屋架安装完进行最后全面检查验收时,如支座构造不符合设计要求,不得办理验收手续。

7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。

7.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。

7.3 安装过程中形成的工程技术有关的文件。

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