塑料指标--机械性能拉伸强度

1、塑料指标--机械性能
• 塑料的韧性是指抗御外来冲击力的能力，常用冲击强度值大小来表示。冲击 强度是指试样受冲击破坏断裂时，单位面积上所消耗的功，它可用于评价材 料的脆性或韧性程度，材料的冲击强度越高，说明其韧性越好；反之，说明 材料的脆性越大。 冲击强度的测量标准主要有ISO国际标准（GB参照ISO）及美国材料ATSM标准 ，GB为1943-2007为最新标准，ATSM 标准为D-256标准，具体区分如下： GB: 是试件在一次冲击实验时，单位横截面积（m2）上所消耗的冲击功（J ），其单位为KJ/m2。 ATSM:它反映了材料抵抗裂纹扩展和抗脆断的能力,单位宽度所消耗的功，单 位为J/m。 GB与ATSM之间不可以等同测量，但从测量公式可总结经验公式：GB数值 *10.16=ATSM数值 悬臂梁冲击强度 – 也称为Izod试验法，适用于韧性较好的材料。悬臂梁冲击强度常常需要 标注有缺口或无缺口。 简支梁冲击强度 – 也称为Charpy 法，适用于脆性材料。此法有时也在试样上开口。 落球冲击强度 – 在规定条件下，用规定形状和质量的落球（锤），在某一高度上自由落 下对制品进行冲击，通过改变球的高度和质量，直至塑料制品被破坏为 止，单位为 J/m。
塑料知识简介
介绍人： 日 期：2011-2-25
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目录
1. 塑料指标介绍 2.塑料分类介绍 3. 我司材料介绍 4. 材料与产品
备注
1、塑料指标--机械性能
拉伸强度： TS（Tensile Stress），又叫抗拉强度，抗张强度等。拉伸强度的定义为 ：标准样条在拉伸试验中，直到试样断裂为止，单位截面积上所承受的最 大拉伸应力，单位为MPa。 断裂伸长率 TE（Tensile Elongation），在拉力作用下，试样发生断裂时，标线间距 离的增加量与初始标距的比值即为断裂伸长率。材料的断裂伸长率越大， 说明其柔性越好；反之，说明其刚性越高。 弯曲强度 FS（Flexure Stress），材料在纵向压力下发生弯曲变形，在变形过程中 ，材料内应力随变形量的改变而改变，在变化过程中出现的最大应力定义 为弯曲强度。单位为公斤/厘米2[帕] 弯曲模量 FM（Flexure Models），也叫弹性模量，理论认为在开始的一段变形内， 存在一个弯曲应力与形变量成正比的过程，事实至少在形变量很小的时候 ，弯曲应力与形变量之间是成近似正比例的，弯曲模量定义为该过程中弯 曲应力与形变量的比例，即弯曲应力－形变量曲线的开始部分的斜率。
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1、塑料指标--电性能
表面电阻率 在绝缘材料的表面层的直流电场强度与线电流密度之商，即单位面积内的 表面电阻，单位为Ω/cm
体积电阻率 在绝缘材料里面的直流电场强度与稳态电流密度之商，即单位体积内的体 积电阻， 单位为Ω*m。 体积电阻率可作为选择绝缘材料的一个参数，电阻率随温度和湿度的变化而显 著变化。体积电阻率的测量常常用来检查绝缘材料是否均匀，或者用来检测那 些能影响材料质量而又不能用其他方法检测到的导电杂质。
2、塑料分类介绍--ABS
ABS树脂，它是由丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯 (Styrene)三种单体聚合而成的接枝共聚物 优点： 这三种单体为使ABS树脂具有优良的性能起到了重要的作用，其中丙烯 腈使ABS树脂具有良好的耐化学腐蚀性和表面使用温度；丁二烯使ABS树脂具有 耐冲击性和坚韧性；苯乙烯使ABS树脂具有良好的加工性、染色性和刚性。通过 接枝共聚合，彻底地改变了聚苯乙烯的最大缺点——性脆，使ABS具有以下性能 特点：①优良的抗冲击性，特别是在低温下抗冲性仍很好。②优良的抗蠕变性 能，能在较较高的应力(140千克/厘米2)下长期使用。③在抗冲击性较好的情况 下，保持良好的抗拉强度、弯曲强度、硬度。④绝缘性、加工性、尺寸稳定性 都很好。 缺点： ABS塑料的缺点是耐热性不够好，热变形温度只为80℃左右，长期使用 温度只有60～70℃，耐候性也不够好，而且容易老化，这是因为它的分子中存 在着双键。由于在ABS大分子中存在许多双键，而双键是不稳定的，因此在阳光 、紫外线和加热等作用下，极容易发生化学变化，引起大分子的降解(分解为小 分子)，使ABS树脂的性能变劣。
1、塑料指标--其他指标
熔体流动性能 一般用熔融指数MI（Melt Index）来衡量，表征塑料在熔融状态下的流动 性，单位为g/10min。 密度 Density，单位为g/cm3 堆积密度，又叫表观密度 真实密度 成型收缩率（Shrinkage） 制品注塑后在标准室温下放置24h后的尺寸变化率。 成型收缩率直接影响制品的尺寸稳定性。 不同树脂的成型收缩率差别很大，例如ABS 和聚苯乙烯的成型收缩率为 0.4-0.7％左右，聚丙烯、聚酯（PBT）的成型收缩率为2.0％左右，而尼龙为 1.5％左右。 减少成型收缩率的方法 填充矿物质 填充玻璃纤维 硬度是指材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。 同塑料的韧性一样，塑料硬度的表示方法有很多，并且各种方法之间无可比性 。 邵氏硬度又称为肖氏硬度，无单位，常用于表示塑料的硬度。 洛氏硬度分M、L 和R 三种，无单位，常用于表示塑料的硬度。 莫氏硬度表示硬质材料的硬度，分为10个级，金刚石的硬度最大为9H，人 类指甲的莫氏硬度值为2H。
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1、塑料指标--热性能
维卡软化点 Vicat Soften Temperature，适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料 开始迅速软化的温度。 当匀速升温时，测定在一定的负荷（10N，50N）条件下标准压针刺入热塑 性塑料试样表面1mm深时的温度。 热变形温度 HDT（Heat Deflection Temperature），测定塑料试样浸在一种等速升温 的合适液体传热介质中，在一定的简支梁式的静弯曲负载（0.45MPa， 1.86MPa）作用下，试样弯曲变形达到规定值0.21mm时的温度。 适用于在常温下是硬质的模塑材料和板材，数据，适用于控制质量和作为 鉴定新品种热性能的一个指标，但不代表其使用温度。
1、塑料指标--阻燃性
氧指数（OI） 氧指数的英文简称为OI，定义为塑料试样在N2－O2混合气体中保持连续燃 烧所需的最低氧气体积分数。塑料的氧指数越小，说明其连续燃烧所需氧 气的浓度越低，材料越易燃；反之，塑料的氧指数越大，说明其连续燃烧 所需氧气的浓度高，材料越不易燃。 美国UL 标准（UL-94） 美国UL-94 标准的测试方法为观察塑料在直接接触火源时的燃烧情况，并 划分为三个级别。 V0 级离火后10s熄灭，并不引燃其下方30cm 处的药棉。 V1 级离火后10s-30s熄灭，并不引燃其下方30cm处的药棉。 V2级离火后30s熄灭，并引燃其下方30cm处的药棉。 阻燃性与耐燃性的区别： 判定方法不同 阻燃性用UL94标准判定，分5V，V0，V1,V2，HB五个主要级别 耐燃性用灼热丝判定，分850℃，750℃，650℃三个主要级别 表征效果不同 阻燃性表征材料着明火后的自熄性（着火了是否能够很快熄灭） 耐燃性表征材料在点状高温下的着火的困难程度（在点状高温下是否容易 着火）