常用金属材料机械性能一览表-
常用金属材料热处理方法机械性能及应用范围
铸钢
ZG35
正火，回火 5000 正火，回火 5800
铸钢
ZG45
≥153
铸造锡青铜
ZQSn6-6-3
1800-1500
60
≤50
5500 心部
3000 心部
表面 56-62
心部 0-150
35
25
5400
3200
-
≤187
35
调质
≤50
5600
3500
-
0-200
35
水淬
≤50
10000
8000
30-40
心部 HRC 30-40 0-200
用于要求有较高强度的小型零件，小轴，螺钉，汽缸盖螺 母，螺母等
35
1.860-880℃渗碳 液体渗碳 2.水中冷却 3.180-200℃回火 正火 1.加热至840-890℃ 2.空气中冷却 1.830-880℃淬水 2.550-650℃回火 3.水中冷却 1.加热至830-880℃ 2.空气中冷却 1.830-860℃淬水 2.560-620℃回火 3.水中冷却 1.820-840℃淬水 2.180-200℃回火 1.加热至820-840℃淬油 2.160-180℃回火
23-30
40Cr
淬油 中温回火 淬油 低温回火 调质后 （200-220º C回火） 高频淬火 调质后 高频淬火 （160-180º C回火） 冷卷后作 250-350ºC 低温回火
常用金属材料的力学性能一览表
常用金属材料的力学性能
金属材料的力学性能
任何机械零件或工具，在使用过程中，往往妾受到各种形式外力的作托。如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用：柴油机上的连杆，在传递动力时.不仅受到拉力的作用，而且还受到冲击力的作用；轴类零件燮受到弯矩、扭力的作用等尊。这就要求金属材料必须具有一种弟受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力* 这种能力就是材料的力学性能。金属表现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征就是用来衡量金属材料材料在夕卜力作坤下表现出力学性能的指标。
111 强度
强度是扌旨金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。逼度扌旨标一般用单位面积所承受的载荷即力表示，符号为6 单位为 MP 弘
工程中常用的强度指标有屈服逼度和扰拉强度。屈服逼度是指金属材料在外力作用下* 产生屈服现象时的应力，或开始岀现塑性变形吋的最低应力值，用％表示?抗竝强度是指金厲材料在拉力的作用下，被拉断前所能承受的最大应力值，用巧表示。
对于大多数机械零件.工作时不允许产生塑性变形，所以屈服强度是事件逼度设计的依据！对于因断裂而失效的零件，而用抗拉强度作为其逼度设计的依据。
1.1 2 塑性
塑性是扌旨金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。
工程中常用的塑性揭标有诩长率和断面收缩率。伸长率指试样拉断后的伸长量与原来长度之比的百分率，用符号豪示*断面收縮率指试样拉断后，断面縮小的面积与原来截面积之比，用甲表示。
伸长率和断面收缩率越大，其塑性越好；反之塑性越差，良好的塑性是金属材料进行压力加工的必要条件，也是保证机械零件工作安全，不发生突然脆断的必要条件。
常用金属材料化学成分及机械性能
ψ %:60
2-3 2-3 2-3
520 520 520 520 520 520
ψ %:60
ψ %:60
奥氏 体不 锈钢 0Cr18Ni10 GB1220 Ti 0Cr18Ni10 GB4237 Ti 0Cr18Ni10 GB/T14976 Ti 0Cr18Ni12 GB1220 Mo2Ti 0Cr18Ni12 GB4237 Mo2Ti 0Cr18Ni12 GB/T14976 Mo2Ti 1Cr18Ni9 GB4237 1Cr18Ni9 GB5310 0Cr25Ni20 GB1220 0Cr26Ni5M GB1220 o2 0Cr26Ni5M GB4237 o2 0Cr26Ni5M 双相 GB/T14976 o2 不锈 00Cr18Ni5 钢 GB1220 Mo3Si2 00Cr18Ni5 GB4237 Mo3Si2 HDR 09MnNiDR 低温 钢 16Mn 16Mng 16MnDR 16MnR
0.17-0.37 0.17-0.37 0.4-0.7 0.5 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.15-0.4 0.15-0.4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
0.03 0.03 0.035 0.03 0.035 0.035 0.035 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
常用金属材料及特性
机械加工常用金属材料及特性
1. 45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢;
主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹;小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理;应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞;轴、齿轮、齿条、蜗杆等;焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火;
2. Q235AA3钢——最常用的碳素结构钢;
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能;应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构;如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等;
3. 40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢;
主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100～150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理;
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮
机械设计常用金属材料的性能参数
常用数据:
金属材料熔点、热导率及比热容
常用法定计量单位及换算关系
碳素结构钢（GB700—88）
优质碳素结构钢（GB699—88）
弹簧钢（GB122—84）
合金结构钢（GB3077—82）、不锈钢棒（GB1220—84）
2. 表中1Cr13、2Cr13、3Cr13钢和Cr19和Ni19钢的数据分别适用于直径、边长、内切圆直径厚度≤75mm 和≤180mm钢棒。
一般工程用铸造碳钢（GB5676-85）
注：牌号无后面字母A，表示牌号系由单铸试块测定的机械性能。牌号后面具有字母A，表示牌号系由附铸试块测定
的
机械性能，这些牌号适用于质量大于2000kg及壁厚在30~200mm的球软件。
灰铸铁（GB 9439—88）
注：灰铸铁的硬度，系由经验关系式计算，即，当σb ≥196Mpa
时，HB=RH(100+0.438σb )。RH 一般取o.80~1.20
冷轧钢板和钢带（GB708-88） 注：钢板宽度系列为600,650,700,710,750~1000（50进位），1250,1400，1420，1500~3000（100进位），3200~380（200进位。）
注：1.本标准适用于直径为5.5~250mm 的热轧圆钢和边长为5.5~200mm 的热轧方钢。
2.各种直径优质钢的长度为2~6m;普通钢的长度当直径或边长小于25mm 时为4~10m.
3.表中带*者不推荐使用。
注：1. 角钢长度为：角钢号2~9，长度量10~14，长度4~19m 。
2．d r 3
11=
热轧槽钢（GB707-88）
W x , W y ——截面系数 标记示例： 热轧槽钢
CAE常用金属材料力学性能参考标准
备注
名义真实名义真实
1DC01（St12）130190.9270497
2DC03（St13）120185.7270443.6
3
DC04
（St14，St15）
120167.1270414.3
4DC05110150.5260411 5DC06(St16）100129.1250378.2 608F175171.9295706.3 708Al185183275550.1 8Q195195279.6315488.6
9Q235A235306.5375
593.9
10Q235B235297.7375542.7
11Q345B345436.1470876.8
12B510L355390.1510632.2
13B170P1170193.5340513.7
14B210P1210229.9390851.1
15B250P1250303440812.1
16B140H1140211.6270657.2
17B180H1-抗凹用180239.2340442.9
18B180H1180206.9340500.5
19SAPH370225261.7370560.6
20SAPH440305347.3440564.3
21B340/590DP340378.3590844.9
22B400/780DP400511.7780988.4
23HC500/780DP500634.9780897.2
24245260.9355563.1冷轧25245359.2355611.4热轧26245296410703.6正火27700.7495726.8冷拉28676.3590825.4冷拉29305348.3530823.1正火30355339.8530755.5冷轧31355412.8530813.6热轧32355412.6600862.4正火331037.86351102.5冷拉34ZG310310412.9570916.5
金属材料的机械性能超全
金属材料的机械性能超全
種類
冷軋或者固理狀態
質別硬度降伏強度抗拉強度伸長
TlloyNo Quality HV H/mm2(kgf/mm2) N/MM2(kgf/mm2)) ％
SUS301
& SUS201 1/2H 300-360 510(52) 以上930(95) 以上10以上3/4H 360-400 745(76) 以上1130(115) 以上5以上H 400-460 1030(105) 以上1320(136) 以上
SUS304
& SUS202 1/2H 250-300 470(48)) 以上780(80) 以上6以上3/4H 300-360 665(68) 以上930(95) 以上3以上H 360-400 880(90) 以上1130(115) 以上
不锈钢带硬度的检测方法
不锈钢带的厚度大于1.2mm使用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。厚度为0.2～1.2mm的不锈钢带使用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度。厚度小于0.2mm的不锈钢带，使用表面洛氏硬度计配金刚石砧座，测试HR30Tm硬度。
PHR系列便携式洛氏硬度计
概述
* PHR系列便携式洛氏硬度计是硬度计制造领域的一项技术进步。该硬
度计在不降低测试精度的条件下，实现了小型化，轻便化。重量只有
普通台式洛氏硬度计的百分之一，最小重量0.7公斤。
* PHR系列便携式洛氏硬度计测试范围包含很软的铝、锌、铅、锡、金、
银，中等硬度的铝合金、铜、铜合金、低碳钢、不锈钢、钛及很硬的淬
火钢、深层渗碳钢、硬质合金等，涵盖了几乎全部常见金属。
* 该洛氏硬度计压痕小，可作为无损检测直接测试工件。
常用金属材料及其性能
常用金属材料及其性能
1. 引言
金属材料是工程和制造行业中最为常用的材料之一。它们具有优良的导电性、
导热性、机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域。本文将介绍一些常用的金属材料及其主要性能。
2. 铁及其合金
铁是地球上最常见的金属之一，其合金可以增加强度和耐腐蚀性能。以下是一
些常见的铁及其合金：
2.1 纯铁
纯铁具有良好的延展性和可塑性，通常用于制造铁器。然而，纯铁的机械强度
较低，容易生锈。
2.2 碳钢
碳钢是一种含有较高碳含量的铁合金。它具有优异的强度和硬度，常用于制造
工具和机械零件。
2.3 不锈钢
不锈钢是含有铬元素的铁合金，具有良好的耐腐蚀性能。不锈钢分为多种类型，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢等，应用广泛于食品加工、医疗器械等领域。
3. 铝及其合金
铝是一种轻便耐用的金属，具有良好的导热性和导电性，以下是一些常见的铝
及其合金：
3.1 纯铝
纯铝具有良好的可塑性和耐腐蚀性。它常用于制造铝箔、飞机部件和汽车零件。
3.2 铝合金
铝合金通过添加其他元素来提高强度和硬度。常见的铝合金包括铝铜合金、铝
锌合金等。铝合金具有轻便、抗腐蚀和良好的导热性，被广泛应用于航空航天、建筑和汽车制造等领域。
4. 铜及其合金
铜具有优良的导电性和导热性，以下是一些常见的铜及其合金：
4.1 纯铜
纯铜具有良好的导电性和可塑性，常用于制造电线、电缆和导体。
4.2 黄铜
黄铜是铜和锌的合金，具有良好的可铸性和耐腐蚀性，被广泛应用于制造电器、管道和五金制品。
4.3 青铜
青铜是铜和锡的合金，具有优异的耐磨性和抗腐蚀性。青铜广泛应用于制造雕塑、钟表和器乐。
常用金属材料的力学性能一览表
常用金属材料的力学性能
金属材料的力学性能
任何机械零件或工具，在使用过程中，往往妾受到各种形式外力的作托。如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用：柴油机上的连杆，在传递动力时.不仅受到拉力的作用，而且还受到冲击力的作用；轴类零件燮受到弯矩、扭力的作用等尊。这就要求金属材料必须具有一种弟受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力* 这种能力就是材料的力学性能。金属表现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征就是用来衡量金属材料材料在夕卜力作坤下表现出力学性能的指标。
111 强度
强度是扌旨金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。逼度扌旨标一般用单位面积所承受的载荷即力表示，符号为6 单位为 MP 弘
工程中常用的强度指标有屈服逼度和扰拉强度。屈服逼度是指金属材料在外力作用下* 产生屈服现象时的应力，或开始岀现塑性变形吋的最低应力值，用％表示?抗竝强度是指金厲材料在拉力的作用下，被拉断前所能承受的最大应力值，用巧表示。
对于大多数机械零件.工作时不允许产生塑性变形，所以屈服强度是事件逼度设计的依据！对于因断裂而失效的零件，而用抗拉强度作为其逼度设计的依据。
1.1 2 塑性
塑性是扌旨金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。
工程中常用的塑性揭标有诩长率和断面收缩率。伸长率指试样拉断后的伸长量与原来长度之比的百分率，用符号豪示*断面收縮率指试样拉断后，断面縮小的面积与原来截面积之比，用甲表示。
伸长率和断面收缩率越大，其塑性越好；反之塑性越差，良好的塑性是金属材料进行压力加工的必要条件，也是保证机械零件工作安全，不发生突然脆断的必要条件。
(完整版)常用金属材料力学性能对照表
常用金属材料力学性能表
铸钢 (2)
碳素结构钢 (3)
优质碳素结构钢 (4)
球铁 (6)
灰铁 (8)
下表参数选自GB700-2006《碳素结构钢》
下表参数选自GB/T 699-2015 《优质碳素结构钢》
下表参数选自GBT 1348-2009 《球墨铸铁件》
下表参数选自GBT9439-2010 《灰铸铁件》
做泵的2019-7-18
常用金属材料热处理方法机械性能及应用范围
≤50
10000
8000
表面 56-58
用于中等负荷并要求耐磨的零件。定位和紧固螺钉，轴，梢子等
40
25
5700
3400
-
40钢是有较高的强度，用于制造要求较高的零件。如轴，连 杆，圆盘等。这种钢可焊接，但焊接前须预热至150℃
40
调质
≤50
6800
4400
-
用这种钢制造零件一般经过调质处理，有较高的强度，加工 180-240 性能好，用于制造机器的运动零件，如轴，曲柄销，连杆， 圆盘等。40钢与45钢的性能相近。 这种钢用于制造要求较高的零件，通常在调质或正火状态下 170-220 使用，用于制造低速轻载的齿轮，中等强度的轴也可焊接， 但焊前须预热，焊后要退火处理。 用于截面在80mm之内低速中载的零件，如齿轮，装滚动轴承 220-240 的花 键轴，拉杆，轴套，大小轴，螺杆，大型定位螺丝，标准系 列减速器齿轮等。 用于中等尺寸形状不变化，要求较高强度和硬度，但不变冲 击力的零件，如齿轮，定位销，止动螺钉，挡铁等。 用于制造要求尺寸紧奏，载荷大，无冲击的闭式传动齿轮以 及外 形复杂的小型薄壁零件 用于制造高速中载或低速重载无剧烈冲击。如机床主轴箱中 一般要求的齿轮和锥齿轮，较重要的蜗杆等。若要求心部有 较高强度时，则需在高频淬火前进行调质处理。（C6140车床 大部分齿轮）
20Cr
常用金属材料及特性
机械加工常用金属材料及特性
1. 45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。
主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2. Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3. 40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。
主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
金属材料的机械性能-超全
機械性能
種類
冷軋或固理狀態
質別硬度降伏強度抗拉強度伸長TlloyNo Quality HV H/mm2(kgf/mm2) N/MM2(kgf/mm2)) ％SUS301
&
SUS201
1/2H 300-360 510(52) 以上930(95) 以上10以上
3/4H 360-400 745(76) 以上1130(115) 以上5以上
H 400-460 1030(105) 以上1320(136) 以上
SUS304
&
SUS202
1/2H 250-300 470(48)) 以上780(80) 以上6以上
3/4H 300-360 665(68) 以上930(95) 以上3以上
H 360-400 880(90) 以上1130(115) 以上
不锈钢为什么耐腐蚀？
所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不
断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。
常用金属材料的力学性能一览表
常用金属材料的力学性能
金属材料的力学性能
任何机械零件或工具，在使用过程中，往往妾受到各种形式外力的作托。如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用：柴油机上的连杆，在传递动力时.不仅受到拉力的作用，而且还受到冲击力的作用；轴类零件燮受到弯矩、扭力的作用等尊。这就要求金属材料必须具有一种弟受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力*这种能力就是材料的力学性能。金属表现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征就是用来衡量金属材料材料在夕卜力作坤下表现出力学性能的指标。
111强度
强度是扌旨金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。逼度扌旨标一般用单位面积所承受的载荷即力表示，符号为6单位为MP弘
工程中常用的强度指标有屈服逼度和扰拉强度。屈服逼度是指金属材料在外力作用下*
产生屈服现象时的应力，或开始岀现塑性变形吋的最低应力值，用％表示〜抗竝强度是指金厲材料在拉力的作用下，被拉断前所能承受的最大应力值，用巧表示。
对于大多数机械零件.工作时不允许产生塑性变形，所以屈服强度是事件逼度设计的依据！对于因断裂而失效的零件，而用抗拉强度作为其逼度设计的依据。
1.1 2塑性
塑性是扌旨金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。
工程中常用的塑性揭标有诩长率和断面收缩率。伸长率指试样拉断后的伸长量与原来长度之比的百分率，用符号豪示*断面收縮率指试样拉断后，断面縮小的面积与原来截面积之比，用甲表示。
伸长率和断面收缩率越大，其塑性越好；反之塑性越差，良好的塑性是金属材料进行压力加工的必要条件，也是保证机械零件工作安全，不发生突然脆断的必要条件。
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MMC 分类 钢种粗分类 钢种性质 钢种细分类 标准 记号
ES-X50110 冷压高张力钢板及刚带 ES-X50111 拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50111 拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50111 拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50113 BH性冷压钢板及刚带 ES-X50113 BH性冷压钢板及刚带 ES-X50113 BH性冷压钢板及刚带 ES-X50113 BH性冷压钢板及刚带 ES-X50114 合金化浸锌拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50114 合金化浸锌拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50114 合金化浸锌拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50115 汽车构造用热压钢板 ES-X50121 良加工性热压高张力钢板 ES-X50121 良加工性热压高张力钢板 ES-X50121 良加工性热压高张力钢板 ES-X50123 超高张力冷压钢板及刚带 ES-X50122 弯曲加工用热压高张力钢板 ES-X50124 深拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50125 浸铝钢板及刚带 ES-X50126 深拉延用钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50130 浸锌钢板及刚带 ES-X50130 浸锌钢板及刚带 ES-X50136 浸锌热压钢板及刚带 ES-X50136 浸锌热压钢板及刚带 ES-X50138 合金化浸锌热压钢板及刚带 ES-X50138 合金化浸锌热压钢板及刚带 ES-X50138 合金化浸锌热压钢板及刚带 ES-X50138 合金化浸锌热压钢板及刚带 ES-X50140 合金化浸锌超深拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50141 合金化浸锌BH性冷压钢板及刚带 ES-X50141 合金化浸锌BH性冷压钢板及刚带 ES-X50141 合金化浸锌BH性冷压钢板及刚带 ES-X50141 合金化浸锌BH性冷压钢板及刚带 ES-X50142 合金化浸锌冷压高张力钢板及刚带 ES-X50142 合金化浸锌冷压高张力钢板及刚带 ES-X50142 合金化浸锌冷压高张力钢板及刚带 ES-X50142 合金化浸锌冷压高张力钢板及刚带
45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90
ES-X50142 合金化浸锌冷压高张力钢板及刚带 ES-X50150 合金化浸锌冷压高张力钢板及刚带 ES-X50151 1180Mpa（120kgf/mm 2 ）超高张力钢板及刚带 ES-X50151 1180Mpa（120kgf/mm 2 ）超高张力钢板及刚带 ES-X50154 良加工性热压高张力钢板及刚带 ES-X50154 良加工性热压高张力钢板及刚带 ES-X50154 良加工性热压高张力钢板及刚带 ES-X50158 高残留沃斯田铁热压高张力钢板及刚带 ES-X50155 合金化浸锌热压高张力钢板及刚带 ES-X50155 合金化浸锌热压高张力钢板及刚带 ES-X50155 合金化浸锌热压高张力钢板及刚带 ES-X50159 复合组织型高加工性热压高张力钢板及刚带 ES-X50159 复合组织型高加工性热压高张力钢板及刚带 MS82-1210 汽车用冷压高张力钢板及刚带 MS82-1210 汽车用冷压高张力钢板及刚带 MS82-1210 汽车用冷压高张力钢板及刚带 MS82-1210 汽车用冷压高张力钢板及刚带 MS82-1210 汽车用冷压高张力钢板及刚带 MS82-1209 汽车用热压高张力钢板及刚带 MS82-1209 汽车用热压高张力钢板及刚带 MS82-1209 汽车用热压高张力钢板及刚带 MS82-1211 汽车构造用热压钢板及刚带 MS82-1211 汽车构造用热压钢板及刚带 MS82-1211 汽车构造用热压钢板及刚带 MS82-1211 汽车构造用热压钢板及刚带 MS82-1212 冷压钢板及刚带 MS82-1212 冷压钢板及刚带 MS82-1212 冷压钢板及刚带 MS82-1212 冷压钢板及刚带 MS82-1212 冷压钢板及刚带 MS82-1218 汽车用热压软钢板及刚带 MS82-1218 汽车用热压软钢板及刚带 MS82-1218 汽车用热压软钢板及刚带 MS82-1214 镀锌钢板及刚带（热） MS82-1214 镀锌钢板及刚带（热） MS82-1214 镀锌钢板及刚带 MS82-1214 镀锌钢板及刚带 MS82-1214 镀锌钢板及刚带 MS82-1214 镀锌钢板及刚带 MS82-1214 镀锌钢板及刚带 MS82-1214 镀锌钢板及刚带 MS82-1217 低屈服点钢板及刚带 MS82-1217 低屈服点钢板及刚带 ES-X52100 冷压不锈钢板及刚带 ES-X52100 冷压不锈钢板及刚带 ES-X52103 冷压不锈钢板及刚带
ES-X50140 合金化浸锌超深拉延用冷压高张力钢板及刚带 SGAC350REX ES-X50141 合金化浸锌BH性冷压钢板及刚带 ES-X50141 合金化浸锌BH性冷压钢板及刚带 ES-X50141 合金化浸锌BH性冷压钢板及刚带 ES-X50141 合金化浸锌BH性冷压钢板及刚带 ES-X50142 合金化浸锌冷压高张力Leabharlann Baidu板及刚带 ES-X50142 合金化浸锌冷压高张力钢板及刚带 ES-X50142 合金化浸锌冷压高张力钢板及刚带 ES-X50142 合金化浸锌冷压高张力钢板及刚带 SGAC-BH SGAC350R-BH SGAC380-BH SGAC400-BH SGAC390F SGAC440F SGAC490F SGAC540F
厂商 新日铁 序号 标准号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 材料名称 代号 SPDC400 SPRC35 SPRC38 SPRC40 SPC-BH SPRC340-BH SPRC370-BH SPRC390-BH SGAC350R SGAC380R SGAC400R SAPH440M SPFH55-1 SPFH55-2 SPFH55-3 SPDC980 HTP540M SPRC350EX SACD SPCUD TC TCT TD TE TLY TMY TEN SGCD SGCE SGACD SGACD SGAPH310 SGAPH370 SGAPH400 SGAPH440 SGAC350REX SGAC-BH SGAC350R-BH SGAC380-BH SGAC400-BH SGAC390F SGAC440F SGAC490F SGAC540F 抗拉强度 Mpa 屈服强度 2 2 mm （kgf/ ） Mpa（kgf/ mm ） ≮400（≮40） （≮35） （≮38） （≮40） ≮270 ≮340 ≮370 ≮390 ≮350（≮35） ≮380（≮38） ≮400（≮40） ≮440（≮44） （≮55） （≮55） （≮55） ≮980（≮100） ≮540（≮55 ） ≮350（≮35 ） ≮280（≮28 ） （≮26 ） ≮280（≮28 ） ≮280（≮28 ） ≮280（≮28 ） ≮280（≮28 ） ≮280（≮28 ） ≮280（≮28 ） ≮280（≮28 ） ≮280（≮28 ） ≮280（≮28 ） ≮280（≮28 ） ≮280（≮28 ） ≮320（≮32 ） ≮380（≮38 ） ≮410（≮41 ） ≮450（≮45 ） ≮350（≮35 ） ≮280（≮28 ） ≮350（≮35 ） ≮380（≮38 ） ≮400（≮40 ） ≮390（≮40 ） ≮440（≮45 ） ≮490（≮50 ） ≮540（≮55 ） ≮200（≮20 ） ≮220（≮22 ） ≮240（≮24 ） ↑ ≮280（≮28 ） ≮320（≮32 ） ≮360（≮36 ） ≮190（≮19 ） ≮230（≮23 ） ≮260（≮26 ） ≮310（≮31 ） ≮170（≮17 ） ≮195 ≮215 ≮235 ≮200（≮20） ≮220（≮22） ≮240（≮24） 250-340（25-35） （36-48） （36-48） （36-48） 590-860（60-88） ≮380（≮38） ≮170（≮17) ≮250（≮26） （≮20） （≮22） （≮24） 伸长率（%） ≮32 ≮34 ≮33 ≮32 ≮38 ≮34 ≮33 ≮32 ≮34 ≮33 ≮32 ≮36 1.6-2.5 ≮32 >2.5-3.2 ≮25 >3.2-6 1.6-2.5 ≮32 >2.5-3.2 ≮25 >3.2-6 1.6-2.5 ≮32 >2.5-3.2 ≮25 >3.2-6 ≮10 1.6-2.5 ≮22 >2.5-3.2 ≮24 ≮40 0.4-0.6 >0.6-1.0 0.6-1.0 >1.0-1.6 0.4-0.6 >0.6-1.0 0.4-0.6 >0.6-1.0 0.4-0.6 >0.6-1.0 0.4-0.6 >0.6-1.0 0.6-1.0 >1.0-1.6 0.6-1.0 >1.0-1.6 0.4-0.6 >0.6-1.0 <0.4 >0.4-0.6 >0.4-0.6 >0.6-1.0 >0.4-0.6 >0.6-1.0 >0.6-1.0 >1.0-1.6 >1.6-2.0 >2.0-2.5 >1.6-2.0 >2.0-2.5 >1.6-2.0 >2.0-2.5 >1.6-2.0 >2.0-2.5 ≮40 ≮38 ≮34 ≮33 ≮32 <1.0 >1.0-1.6 <1.0 >1.0-1.6 <1.0 >1.0-1.6 <1.0 >1.0-1.6 ≮30 ≮31 ≮26 ≮27 ≮23 ≮24 ≮20 ≮21 ≮31 ≮33 ≮45 ≮46 ≮32 ≮33 ≮32 ≮33 ≮36 ≮38 ≮38 ≮40 ≮36 ≮37 ≮36 ≮37 ≮38 ≮40 ≮31 ≮34 ≮36 ≮38 ≮34 ≮38 ≮40 ≮41 ≮33 ≮34 ≮32 ≮33 ≮31 ≮32 ≮29 ≮30 标准号 材料名称 代号 SPDC400 SPRC35 SPRC38 SPRC40 SPC-BH SPRC340-BH SPRC370-BH SPRC390-BH SGAC350R SGAC380R SGAC400R SAPH440M SPFH55-1 SPFH55-2 SPFH55-3 SPDC980 HTP540M SPRC350EX SACD SPCUD TC TCT TD TE TLY TMY TEN SGCD SGCE SGACD SGACD SGAPH310 SGAPH370 SGAPH400 SGAPH440
ES-X50110 冷压高张力钢板及刚带 ES-X50111 拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50111 拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50111 拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50113 BH性冷压钢板及刚带 ES-X50113 BH性冷压钢板及刚带 ES-X50113 BH性冷压钢板及刚带 ES-X50113 BH性冷压钢板及刚带 ES-X50114 合金化浸锌拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50114 合金化浸锌拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50114 合金化浸锌拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50115 汽车构造用热压钢板 ES-X50121 良加工性热压高张力钢板 ES-X50121 良加工性热压高张力钢板 ES-X50121 良加工性热压高张力钢板 ES-X50123 超高张力冷压钢板及刚带 ES-X50122 弯曲加工用热压高张力钢板 ES-X50124 深拉延用冷压高张力钢板及刚带 ES-X50125 浸铝钢板及刚带 ES-X50126 深拉延用钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 >1.6 >1.6 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50129 浸锡铅钢板 ES-X50130 浸锌钢板及刚带 ES-X50130 浸锌钢板及刚带 ES-X50136 浸锌热压钢板及刚带 >1.6 ES-X50136 浸锌热压钢板及刚带 ES-X50138 合金化浸锌热压钢板及刚带 ES-X50138 合金化浸锌热压钢板及刚带 ES-X50138 合金化浸锌热压钢板及刚带 ES-X50138 合金化浸锌热压钢板及刚带