VERICUT多轴数控加工仿真教程PPT课件

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仿真软件VERICUT教程(精)

VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes

指定相对应的机床文件

点击刀轨文件对话框的设置（setting…) 出现对话框可指定相关的 job文件、 ctl文件、mch文件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向

在定刀轨方向对话框中用户可指定多个刀轨方向
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理（Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具库根据实际的加工情况添加刀具定义刀具参数

刀具描述
定义刀具的参数根据实际情况定义刀具类型描述刀具参数及属性

定义刀柄及刀夹
完整的刀具由以下几部分组成如图：用户在定义刀具参数的对话框中输入刀柄及刀夹的外轮廓坐标点如： PT(0,0)…… NOTE:坐标点至少三个
信息(Information)
关于刀轨文件的信息 VERICUT的日志文件
切削仿真的相关信息

基于VERICUT软件的四轴联动数控铣床仿真技术

维普资讯
３部件的模型目录树及３．Ｄ模
型的建立（）１部件模型目录树的建立１设置机床类型及单位）在系
基于ＶＥＲＩ软件的ＵＴＣ

统主菜单中，单击 “ 文件 ”一 “ 属
性 ”命令，在弹出的对话框中设置 “ 般 ”选项，其中参数设置一
◎在图２示的模型目录树中所选中Ｂｓ，依次单击主菜单中 “ ａｅ模型”一 “ 模型定义 ”命令，弹出图３所示的 “ 模型 ”对话框。按图３所示的数据设置模型类型及外形参数进行设置。
向平行，Ｂ轴转台上安装的夹具为
液压卡盘；机床坐标原点为液压卡
程序已难以验证加
一
铣床结构及机床坐标系示意图
、
四轴联动仿真数控
２部件分类．
４添加部件３模型ＶＲＣＴ）ＤＥＩＵ软件并不要求按照真机零部件的实际结构形状建模，为简化建模过程，以每个运动单元为一个模块，只建立运动单元外形模型，但其基准和控制尺寸应与被仿真的机床
ＶＣＭ立式铣床为例进行说明。
１床概述．机
此机床为立式，所用数控系统为ＦＮＣＯＡ、Ｙ、ＢＡＵｉＭ。Ｘ、Ｚ四轴四
致。以Ｂｓ￣件为例，说明其建ａｅ５
模过程。
联动控制；Ｂ轴转台安装在Ｘ轴部件
上，转动轴线与Ｘ向垂直，与Ｙ轴轴
动加工中心可以减
少夹具使用量，降

数控加工仿真技术ppt课件

▪ 作用：减少工件的试切，提高生产效率
▪ 特点：形象、科学、安全、经济
.
6
数控加工仿真概述 ▪ 几何仿真：不考虑切削参数、切削力及其它物理因素的影响，仿真刀具-工件几何体的运动，主要验证NC程序的正确性；它可以减少或消除因程序错误而导致的机床损伤、夹具破坏、刀具折断、零件报废等问题；同时可以减少从产品设计到制造的时间，降低生产成本；目前常用的方法有直接实体造型法，基于图像空间的方法、离散矢量求交法
.
20
铣床系列面板--- HNC-21M
.
21
铣床系列面板--- HNC-Ⅰ型
.
22
加工中心系列面板--- FANUC Series 0i-M
.
23
加工中心系列面板--- SINUMERIK 802D
.
24
加工中心系列面板---HNC-21M
.
25
车床的相关功能---菜单功能
（工具）（工艺流程）
（选项）
（文件）（显示）
（教学管理）
.
（帮助） 32
铣床/加工中心的相关功能--毛坯的设置
.
33
铣床/加工中心的相关功能—夹具的选择
（工艺板装夹）
.
（虎钳装夹）
34
铣床/加工中心的相关功能—压板的选择
.
35
铣床/加工中心的相关功能—刀具的选择
.
36
铣床/加工中心的相关功能—刀具的装夹
.
37
▪ 物理仿真：另称为力学仿真，是通过仿真切削过程的动态力学特性来预测刀具破损、刀具振动、控
制切削参数，从而达到优化切削过程的目的
.
7
数控加工仿真在教学中的作用

多轴数控加工仿真技术

•
我知道什么是劳动:劳动是世界上一切欢乐和一切美好事情的源泉。
•
企业不景气，问题不在员工，而在老板的管理方法不当。。2022 年3月22 日星期二下午 11时44 分56秒 23:44:5 622.3.2 2
•
一个公司要发展迅速得力于聘用好的人才，尤其是需要聪明的人才。。2 022年3 月下午 11时44 分22.3. 2223:4 4March 22, 2022
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构，确定运动链
– 配置运动链，按照运动链定义各运动轴
横梁
Z X轴轴
左
A2轴
C1轴
B2轴 C1轴右
立
刀具
B2轴
立
柱
柱
工件工作台C2轴
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 定义各运动轴的属性，确定各轴的尺寸关系
– 按照尺寸关系，进行运动轴建模
4.1 测量功能 Analysis－X-Cliper
四. VERICUT仿真结果分析
4.2 加工轨迹优化 OptiPath
VERICUT多轴数控加工仿真技术
谢谢！
•
任何一个行业，一个市场，都是先来的有肉吃，后来的汤都没的喝。。2 2.3.222 2.3.22T uesday , March 22, 2022
字符名
宏名，定义轴的运动属性
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.3 加工刀具库 Setup－Tool Manager
• 刀具基本属性定义
包含刀具描述，刀具类型，控制点等刀具基本信息
二. VERICUT多轴数控仿真系统

VERICUT五轴联动数控机床模型建立及加工仿真

VERICUT五轴联动数控机床模型建立及加工仿真通过对Mikron_Ucp800五轴数控机床坐标系和运动特征的分析，使用Creo软件的CAD模块建立机床中的部件和被加工工件的虚拟几何模型并输出STL模型，接着让VERICUT 系统可以直接读入机床组件和被加工工件模型资料进入系统，完成机床在VERICUT中的虚拟建模。

然后对机床组件模型、工件模型、NC程序、刀具资料及工作坐标系等资料进行整合，对后处理程序产生五轴加工程序进行仿真验证，证明了后处理程序的正确性。

一、引言近年来，许多医疗设备，航空零部件，汽车零部件和模具都需要具有较高的精度和复杂的空间几何形状，使得五轴加工越来越重要，但是因为五轴机床具有自由度大，精度高且承受不了碰撞的特点，因此五轴机床在执行切削加工前，必须进行切削模拟测试。

鉴于此，我们设计了一个五轴机床机构的运动仿真模型，并使用这个机构模型进行数控刀具路径的仿真模拟。

首先，由Creo没计该五轴机床的机构模型和工件模型，通过CAM软件设计五轴加工NC代码，然后再通过VERICUT仿真模拟软件整合两者资料并构建刀具资料后，即可开始五轴加工仿真模拟，通过这样的方式将Creo、CAM软件和VERICUT软件三种软件中的五轴机床资料整合在一起，使用户可以看到五轴机床的运动仿真场景的结果，并切削模拟，还能让使用者在NC加工程序之后，可以更容易且更快地获得切削加工仿真的结果。

二、建模仿真用的机床各部件1.机床结构该机床型号UCP800，是双摆台五轴联动立式加工中心，本机床配备X、y、Z、A和C轴，是一款A轴绕X轴旋转，C 轴绕Z轴旋转的五轴加工中心。

各轴行程如下：X轴行程800mm，Y轴650mm，Z轴500mm，A轴-100°-120°，C轴0-360°，各轴相对初始位置关系，由于机床模型的复杂性，我们首先利用Creo三维软件构建三维机床，并且以组件形式逐个输出STL格式模型文件，需要注意输出组件模型时的参考基准坐标系，此参考坐标系相当于导入VERICUT中的坐标系原点，如图1所示。

VERICUT 多轴数控加工仿真教程

又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序。
一.
VERICUT简介
VERICUT有与Pro/E、WorkNC 、MasterБайду номын сангаасAM 、
EdgeCAM、 CATIA 、 UG NX等CAD/CAM软件接口，可以较方便的联合起来进行仿真。
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构，确定运动链
多轴数控编程技术系列教程－仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
一.
VERICUT简介
VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模
块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优化、缩短加工时间，可检查过切、欠切，防止机床碰撞、超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果，切削模型可测量尺寸，并能保存模型供检验、后续工序切削加工。 VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业，其最大特点是可仿真各种CNC系统，既能仿真刀位文件，
• 干涉碰撞检查
干涉检测余量
干涉检查组件
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.5 数控加工程序管理 Setup－ToolPath
• 按照工序和加工刀具进行仿真
三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
– 定义NC代码中可能出现的符号及其属性 – 字符在words中定义后才能在虚拟数控系统中被识别
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 数控系统NC代码识别 Setup－Control－Word/Address

Vericut数控加工工艺系统仿真

提示：当我们点击UG接口左下方的OK或apply按钮以后，所有设置将自动保存到UG文件中。当再次进入UG接口窗口时，我们将直接应用前面的设置。最后进入VERICUT界面，单击运行，等运行完毕可以查看仿真结果。注意：我们在NXV选择VCproject文件时，要保证项目文件里Work Offsets和Program Zero不能同时使用，否则这两式会产生冲突，无法正确仿真。
VERICUT
数控加工仿真软件
内容简介
一、VERICUT软件功能简介 1、VERICUT软件简介 2、VERICUT软件主要功能简介 3、为什么需要VERICUT软件模拟仿真二、VERICUT程序仿真入门 1、VERICUT软件界面介绍 2、如何在VERICUT中构建虚拟的加工环境三、多轴机床模拟仿真 1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序四、结束语
2、机床模拟仿真
调用相应的机床（机床文件）调用和机床相配的控制系统文件定义毛料定义加工坐标系建立或调用刀具库按照加工工艺顺序添加程序设定编程原点
调用机床和相应的控制系统
机床：rock3500 （已创建好）控制系统：西门子sin840d
加载毛坯（从其他CAD/CAM软件输出的模型）

NC程序有错
编程人员粗心大意…… CAM软件系统有错后置处理有误工装及其他辅助设备有干涉情况刀具长度不够刀柄发生干涉切削参数不合理需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划手工编制的程序如何验证
二、 VERICUT程序仿真入门
1、VERICUT软件界面介绍
调用相应的机床文件和控制系统文件
定义夹具、毛坯、设计模型注：夹具、毛坯、设计模型各自有自己的属性夹具属性：用来检测刀柄，主轴等与夹具之间的碰撞

数控机床加工仿真系统VERICUTPowerPoi

•
•检验加工零件的
机
•过切、欠切现象
床
运 •优化数控加工程序动
仿
真
•监测加工过程
•中的碰撞问题
•降低生产成本 •提高生产效率 •提高生产安全性
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数控机床加工仿真系统 VERICUTPowerPoi
一、VERIVUT仿真系统简介
3.VERICUT机床加工仿真过程：
运用VERICUT系统进行机床加工仿真，一般操作步骤如下：
2.创建组件树 Component Tree
定义机床各个运动轴和刀具、夹具、毛坯（1）定义线性轴
Z轴：滑座 X轴：滑鞍 Y轴：主轴箱（2）定义回转轴 B轴：旋转工作台（3）其他 Base、Spindle、Tool、Fixture、 Stock、Design
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数控机床加工仿真系统 VERICUTPowerPoi
VERICUT是一款专用的数控加工仿真软件，主要可以实现以下功能：
• 仿真机床加工过程； • 验证加工程序的正确性、合理性； • 监测加工过程中的碰撞现象； • 检验加工零件的过切、欠切；
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数控机床加工仿真系统 VERICUTPowerPoi
一、VERIVUT仿真系统简介
2.加工仿真的目的真系统的构建流程教学
➢前期准备 ➢仿真系统构建
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数控机床加工仿真系统 VERICUTPowerPoi
三、THM46100卧式镗铣加工中心实例
前期准备：
1.机床各运动部件三维CAD模型的准备 2.零件加工数控程序的准备
THM46100卧式镗铣加工中心虚拟仿真环境构建：
（精度不必选择很高，取默认值即可）

NC机床切削仿真软件VERICUT教程.ppt

保存文件/进程颜色设置
报告输出
影象拷贝
日志文件命名/清空
打开文件/进程另存为
属性编辑刀轨文件/文本文件
图象记录/回放
自动保存
退出
视图(View)
视图方向选择/存储视图方位
视图布局属性
工具栏
视图方向(View Orientation)
NOTE:当使用者用Analysis分析模型的厚度特征之间的距离等时应确保View Orientation的动态视图为OFF状态
在定刀轨方向对话框中用户可指定多个刀轨方向
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理（Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具
库根据实际的加工情况添加刀具定义刀具参数
根据实际零件尺寸定义毛坯大小
根据实际的加工坐标系调整vericut…中world coordinate system 或tool coordinate system( 通常用于多刀轨坐标系）相对mold coordinate system的位置本例涉及三段程序所以采用tool coordinate system
(Machining type)及文件开始段(Start cut)和停止段 (Stop At)的位置等。
指定相对应的机床文件
点击刀轨文件对话框的设置（setting…) 出现对话框
可指定相关的 job文件、 ctl文件、mch文件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向
仿真步骤
针对UGII用户post process产生的G代码进行仿真的操作步骤：

数控加工仿真技术ppt课件

精选编辑ppt
23
加工中心系列面板--- SINUMERIK 802D
精选编辑ppt
24
加工中心系列面板---HNC-21M
精选编辑ppt
25
车床的相关功能---菜单功能
（工具）（工艺流程）
（选项）
（文件）（显示）
（教学管理）
精选编辑ppt
（帮助） 26
车床的相关功能---毛坯的设置
精选编辑ppt
模拟技术的高级阶段称为仿真模拟或系统仿真，即用一数据处理系统来全部或部分地模拟某一数据处理系统，以致于模仿的系统能像被模仿的系统一样接受同样的数据、执行
同样的程序、获得同样的结果
▪ 主要用途：
主要用于科学研究、工业设计、模拟生产、教学训练和考核鉴定等领域
精选编辑ppt
3
仿真（模拟）概述--国外应用
50
VNUC软件实例—加工中心换刀录象
精选编辑ppt
51
三、VNUC的介绍
精选编辑ppt
52
VNUC的开发背景
根据中华人民共和国劳动和社会保障部实施“国家高技能人才培训工程—数控工艺培训项目”的要求，立足职业院校数控专业教学的实际情况进行研发的具有自主知识产权的教学应用类软件。
数控加工仿真与远程教学系统
VNUC
精选编辑ppt
1
数控加工仿真讲座提纲
▪ 仿真技术概述 ▪ VNUC数控加工仿真模块 ▪ VNUC远程教学考试系统 ▪ VNUC的介绍
精选编辑ppt
2
一、仿真技术概述
▪ 模拟技术：
选取一个物理的或抽象的系统的某些行为特征，用另一系统来表示它们的过程
▪ 仿真模拟：
41

Vericut数控加工工艺系统仿真

03
Vericut仿真流程
建立几何模型
导入CAD模型
将待加工的零件CAD模型导入Vericut软件中，为后续的加工仿真提供基础。
01
修复几何模型
对导入的CAD模型进行必要的修复和调整，如去除多余的线条、修复破面等，确保模型可用于加工仿真。
02
03
创建工件毛坯
根据实际加工需求，为待加工零件创建合适的工件毛坯，为后续的加工过程提供基础。
加工参数设置的合理性问题
总结词
加工参数设置的合理性是Vericut仿真中需要特别关注的问题。
详细描述
在Vericut仿真系统中，加工参数的设置对于仿真结果的准确性和可靠性至关重要。这些参数包括切削深度、切削速度、进给速度等，它们的合理设置能够直接影响仿真的结果。然而，由于实际加工过程中存在许多不确定因素，如工件材料的硬度和纹理、刀具的磨损情况等，使得加工参数的设置变得非常复杂。因此，在 Vericut仿真中，需要根据实际情况和经验，合理设置加工参数，以提高仿真的准确性和可靠性。
加工过程仿真的准确性问题
总结词
加工过程仿真的准确性是Vericut仿真面临的核心挑战之一。
详细描述
Vericut仿真系统在模拟加工过程中，需要精确地模拟刀具与工件之间的相互作用，包括切削力、切削热、刀具磨损等，这需要高精度的物理模型和算法。然而，由于实际加工过程的复杂性和不确定性，建立完全准确的物理模型是非常困难的。因此，Vericut仿真系统在处理复杂加工过程时可能会存在一定的误差，需要不断优化物理模型和算法以提高仿真的准确性。
与CAD/CAM软件集成
实现与主流CAD/CAM软件的无缝集成，方便用户在仿真之前进行工艺规划和优化。

VERICUT多轴数控加工仿真PPT教程

干涉碰撞检查
干涉检测余量
干涉检查组件
二. VERICUT多轴数控仿真系统多轴数控仿真系统
机床运动轴行程检查
忽略行程设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统多轴数控仿真系统
2.5 数控加工程序管理 Setup－ToolPath
按照工序和加工刀具进行仿真
三. VERICUT仿真过程管理仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
三. VERICUT仿真过程管理仿真过程管理
3.2 仿真报告 Info
监视仿真过程，提供有效反馈
G代码报告控制文件报告 VERICUT日志
测量功能 Analysis－X-Cliper
四. VERICUT仿真结果分析仿真结果分析
定义各运动轴的属性，确定各轴的尺寸关系定义各运动轴的属性，
– 按照尺寸关系，进行运动轴建模
基本运动轴定义附属于运动轴设置运动轴方向与右手笛卡儿坐标系规定相反
运动轴速度和加速度设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统多轴数控仿真系统
多轴数控机床模型
二. VERICUT多轴数控仿真系统多轴数控仿真系统
4.2 加工轨迹优化 OptiPath
VERICUT多轴数控加工仿真技术
谢谢！
数控系统代码识别 Setup－Control－Word/Address 数控系统NC代码识别
字符名
宏名，定义轴的运动属性宏名，
二. VERICUT多轴数控仿真系统多轴数控仿真系统
2.3 加工刀具库 Setup－Tool Manager
刀具基本属性定义
包含刀具描述，刀具类型，控制点等刀具基本信息
– 配置运动链，按照运动链定义各运动轴

《数控车床仿真操作》课件

数控车床的工作原理
总结词
阐述数控车床的工作过程和原理
详细描述
数控车床的工作原理基于计算机数值控制技术，通过将加工零件的几何信息和工艺信息编写成加工程序，输入到数控装置中。在加工过程中，数控装置按照加工程序控制主轴和进给系统的运动，使刀具和工件产生相对运动，从而实现零件的加工。数控车床具有
高精度、高效率、高自动化等特点，能够加工出高质量的回转体零件。
程序编辑
在程序编辑器中，可以对程序进行修改、添加或删除操作。
后处理设置
根据实际使用的数控机床的后处理器，设置相应的后处理参数。
加工过程的模拟与监控
总结词
模拟过程控制、实时监控、模拟结果分析
模拟过程控制
在模拟过程中，可以控制机床的启动、暂停和停止等操作。
实时监控
在模拟过程中，可以实时监控机床的工作状态、刀具的位置和加工进度等信息。
03
定期检查刀具磨损情况，确保加工精度和安全性。
加工程序的正确输入与编辑
ห้องสมุดไป่ตู้
01 使用合适的软件编写加工程序，并进行校验和模拟。
02
通过数控系统或操作面板将程序输入机床。
03
确保程序无误后，方可进行加工操作。
加工过程的监控与调整
密切关注加工过程，观察切削状态、刀具磨损等情况。
定期清理机床内部灰尘、切屑，保持机床良好的工作状态。
总结词：进阶训练
详细描述：针对复杂零件的加工，演示如何运用数控车床仿真软件进行高级操作，如多轴联动、复杂轮廓加工等，提升操作者技能水平。
典型零件的加工仿真
总结词：实战应用
详细描述：选取具有代表性的典型零件，模拟实际生产环境，展示如何综合运用数控车床仿真软件进行高效、精准的加工，培养操作者解决实际问题的能力。

《Vericut培训》课件

VERICUT广泛应用于机械制造领域，包括汽车、航空、船舶等行业的零件加工和装配。
五金加工
VERICUT也可以应用于五金加工领域，如模具、工具、夹具等的设计和制造。
电子制造
VERICUT还可以应用于电子制造领域，如电路板、电子元器件的加工和组装。
CHAPTER 02
VERICUT软件基础操作
介绍多轴联动加工的特点和优势
详细描述
展示VERICUT软件在多轴联动加工中的编程、仿真和优化功能
案例三：高速切削加工
总结词：展示VERICUT在高速切削加工中的精确控制和可靠性
04
展示VERICUT软件在高速切削加工中的模拟、控制和优化功能
01 03
详细描述
02
介绍高速切削加工的特点和要求
基础操作流程
总结词
介绍使用VERICUT软件进行模型加工的基本流程，包括导入模型、设置加工参数、生成刀路轨迹、模拟加工和后处理等步骤。
详细描述
使用VERICUT软件进行模型加工需要遵循一定的基础操作流程。首先，需要导入待加工的模型文件。然后，在软件中设置好加工参数，包括刀具、切削参数、机床参数等。接着，根据模型的特点选择合适的加工策略并生成刀路轨迹。最后，进行模拟加工以检查刀路轨迹的正确性，无误后进行后处理，生成G代码用于实际加工。
根据不同机床型号和控制系统，生成符合要求的后处理程序，实
现自动化加工。
集成仿真
通过集成仿真技术，对加工过程进行模拟和优化，确保加工过程的稳定性和可靠性。
自动化校验
利用自动化校验技术，对后处理程序进行校验和调试，确保加工过程的准确性和安全性。
CHAPTER 04Βιβλιοθήκη VERICUT软件案例分享

Vericut培训教程PPT教案

置确定后，后面的操作一般是对模型 ➢ 区分部件坐标系和模型坐标系之间的关系
第31页/共49页
2、机床模拟仿真
调用相应的机床（机床文件）调用和机床相配的控制系统文件定义毛料定义加工坐标系建立或调用刀具库按照加工工艺顺序添加程序设定编程原点
第32页/共49页
调用机床和相应的控制系统机床：rock3500
在VERICUT中新建一个项目文件，按照实际加工依次添加和创建各个文件
➢ 运用VERICUT与其他CAM软件集成接口
通过VERICUT与其他CAM软件的集成接口，方便快捷的从CAM 软件中将所有的数据（包括毛坯，夹具，刀具，加工坐标系，程序，设计模型等等）直接传输到VERICUT中，直接模拟仿真。
1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序四、结束语
第1页/共49页
一、 VERICUT软件及功能简介
1、VERICUT软件简介
VERICUT是美国CGTech公司开发一款专业的数控加工仿真软件，是当前全球数控加工程序验证、机床模拟、工艺程序优化软件领域的领导者。该软件自1988年开始推向市场以来，始终与世界先进的制造技术保持同步，采用了先进的三维显示及虚拟现实技术，可以验证和检测NC程序可能存在的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题，被广泛的应用于航空，航天，船舶，电子，汽车，机车，模具，动力及重工业的车削，铣削（三轴及多轴加工），车铣复合，线切割，电加工等实际生产中。
alicesuncgtechcom内容简介一vericut软件功能简介1vericut软件简介2vericut软件主要功能简介3为什么需要vericut软件模拟仿真二vericut程序仿真入门1vericut软件界面介绍2如何在vericut中构建虚拟的加工环境三多轴机床模拟仿真1如何创建多轴机床2利用创建好的多轴机床进行模拟仿真3优化数控程序四结束语一vericut软件及功能简介1vericut软件简介vericut是美国cgtech公司开发一款专业的数控加工仿真软件是当前全球数控加工程序验证机床模拟工艺程序优化软件领域的领导该软件自1988年开始推向市场以来始终与世界先进的制造技术保持同步采用了先进的三维显示及虚拟现实技术可以验证和检测nc程序可能存在的碰撞干涉过切欠切切削参数不合理等问题被广泛的应用于航空航天船舶电子汽车机车模具动力及重工业的车削铣削三轴及多轴加工车铣复合线切割电加工等实际生产中