特种设备无损检测 MT 专业 Ⅱ级理论试卷(闭卷)

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特种设备无损检测 RT 专业 Ⅱ级理论试卷(闭卷)

特种设备无损检测 RT 专业 Ⅱ级理论试卷（闭卷）一、是非题（20 题，每题 2 分，共 40 分。

对画○，错画×）得分：阅卷人:1、X 、γ射线与红外线、可见光的区别只是在于波长不同以及产生的方法不同。

（ × ） 2、γ射线在空气中以光速直线传播。

（ ○ ） 3、线衰减系数与射线能量、物质的原子系数和密度有关。

（ ○ ）4、放射性同位素的比活度越大，其辐射强度也就越大。

（ × ）5、金属增感屏除有增感作用外，可吸收散射线，提高影像对比度。

（ ○ ）6、X 射线管焦点的大小与管电压、管电流无关。

（ × ）7、在任何情况下，同位素放射源装置都优于 X 射线设备，这是由于使用它能得到更高的对比度和清晰度。

（ × ） 8、像质计通常用与被检工件材质相同或对射线吸收性能相似的材料制作。

（ ○ ） 9、Ir192 射线源比 X 射线源对人体的伤害大。

（ × ）10、几何不清晰度 Ug 与固有不清晰度 Ui 相等时的焦距值是射线照相的最佳焦距。

（ ○ ）11、底片上出现黑度低于周围背景黑度的“B ”字影像，说明背散射防护符合要求。

（ × ） 12、底片对比度越大，影像就越容易被观察和识别。

（ ○ ） 13、滤板的作用相当于减小管电压。

（ × ） 14、像质计灵敏度 2％，就意味着尺寸大于透照厚度 2％的缺陷均可被检出。

（ × ）15、梯噪比高的胶片成像质量差。

（ × ） 16、对平板（纵焊缝）照相时，底片上各点的几何不清晰度是不同的。

（ ○ ） 17、黑度是影响小缺陷射线照相清晰度和对比度的共同因素。

（ × ）18、在采用双壁单影法透照环缝时19、无水亚硫酸钠在显影液和定影液中都是起保护剂的作用。

特种设备无损检测MTⅡ级人员考核大纲

特种设备无损检测MTⅡ级人员考核大纲无损检测MT?级考核大纲特种设备无损检测MT?级人员考核大纲,磁粉检测部分,第一章通用知识中的无损检测专业基础知识1 绪论1.1 磁粉检测的发展简史和现状,A,1.2 漏磁场检测分类,磁粉检测定义、原理、适用范围、程序、优点及局限性,,B,1.3 表面无损检测方法,MT.PT.ET,的比较 1.3.1 方法原理及适用范围,C,1.3.2 能检测出的缺陷及表现形式,B,1.3.3 优点及局限性,B,2 磁粉检测物理基础2.1 磁现象和磁场2.1.1 磁的基本现象,B,2.1.2 磁场与磁感应线,定义、特性,,C, ,1,圆周磁场,B,,2,纵向磁化,B,2.1.3 真空中的恒定磁场,1,磁感应强度、磁通量,定义、单位,,B, ,2,安培环路定理,B,2.1.4 磁介质中的磁场,1,磁介质,C,,2,磁场强度,B,2.2 铁磁性材料2.2.1 磁畴:定义、特性及其应用,B,2.2.2 磁化过程:特性及其应用,B,2.2.3 磁特性曲线:定义、表征特性及其应用,C, 2.2.4 磁滞回线,1,定义、应用,B,,2,铁磁性材料磁滞回线的特性,A,,3,软磁材料、硬磁材料磁滞回线的特征,A, 2.3 电流与磁场2.3.1 通电圆柱导体的磁场,1,磁场特征及方向,右手定则,,C,,2,磁场强度计算a.计算公式、各符号的表征物理意义及单位,C,b.计算应用,C,,3,钢棒通电法磁化,C,,4,钢管中心导体法磁化,C,2.3.2 通电钢管的磁场,C,1无损检测MT?级考核大纲2.3.3 通电线圈的磁场,1,磁场特征及方向,右手定则,,C,,2,磁场强度计算,C,a.计算公式、各符号的表征物理意义及单位,C,b.计算应用,C,,3,线圈分类a.按通电线圈的结构分类,B,b.按线圈横截面积与被检工件横截面积的比值分类,B,c.按通电线圈的长度L和内径D的比分类,B,d.各种线圈的计算应用实例,C,2.3.4 感应电流和感应磁场,B,2.4 磁场的合成2.4.1 交叉磁轭的磁场合成,1,旋转磁场的形成,B,,2,旋转磁场分布特点,C,,3,交叉磁轭的提升力,C,2.4.2 摆动磁场的合成,B,2.5 退磁场2.5.1退磁场概念,1,定义、形成机理及影响因素,B,,2,计算公式及各符号的表征物理意义,B,,3,退磁因子及应用,B,2.5.2 有效磁场定义及表达式,B,2.5.3 影响退磁场大小的因素,B,2.5.4 退磁场计算,B,2.6 磁路与磁感应线的折射,A,2.7 漏磁场2.7.1 漏磁场的形成:定义及形成原因,B, 2.7.2 缺陷的漏磁场分布,1,分布特征:水平分量、垂直分量和分量合成,A,,2,缺陷漏磁场对磁粉吸附的原理,B,,3,缺陷漏磁场与缺陷实际尺寸大小的关系,A, 2.7.3 影响漏磁场的因素,1,外加磁场强度的影响,C,,2,缺陷位置及形状的影响,C,,3,工件表面覆盖层的影响,B,,4,工件材料及状态的影响,B,2.8 磁粉检测的光学基础2.8.1 光度量术语及单位,A,2.8.2 发光,A,2无损检测MT?级考核大纲2.8.3 紫外线,A,2.8.4 人眼对光的响应,A,2.8.5 黑光灯,A,3 磁化电流、磁化方法和磁化规范3.1 磁化电流,1,交流电、整流电、直流电、冲击电流:定义、表示符号及单位,B, ,2,峰值电流和有效电流物理意义及换算关系,B, ,3,优点和局限性,B, ,4,交流电的集肤效应,B,,5,如何选用磁化电流,C,3.2 磁化方法3.2.1 磁场方向与发现缺陷的关系,1,磁粉检测的能力,C,,2,选择磁化方法应考虑的因素,C,3.2.2 磁化方法的分类,B,3.2.3 各种磁化方法的特点、应用范围和优缺点,B, 3.3 磁化规范3.3.1 磁化规范及其制定,1,制定磁化规范应考虑的因素,B,,2,制定磁化规范的方法a.用经验公式计算,A,b.利用钢材的磁特性曲线,A,c.用仪器测量工件表面的磁场强度,A,d.用标准试片确定,A,3.3.2 轴向通电法和中心导体法磁化规范:计算公式和标准规定,C,3.3.3 偏置芯棒法磁化规范:计算公式和标准规定,C, 3.3.4 触头法磁化规范:计算公式和标准规定,C, 3.3.5 线圈法磁化规范:计算公式和标准规定,C, 3.3.6 磁轭法磁化规范:磁轭法的提升力、检测灵敏度和标准规定,C,4 磁粉检测器材4.1 磁粉4.1.1 荧光磁粉和非荧光磁粉,特性、要求和应用,,C, 4.1.2 磁粉的性能:磁特性、粒度、形状、流动性、密度和识别度,B,4.1.3 磁粉的验收试验:污染、颜色、粒度、灵敏度、悬浮性和耐用性,B,4.2 载液4.2.1 油基载液,特性及要求,,C,4.2.2 水载液,特性及要求,,C,4.3 磁悬液4.3.1 磁悬液浓度,定义、要求和应用,,C, 4.3.2 磁悬液配制,配制方法和要求,,B,3无损检测MT?级考核大纲4.4 反差增强剂:应用、配方、施加及清除,B, 4.5 标准试片和标准试块4.5.1 标准试片用途、分类及使用,B,4.5.2 标准试块,1,用途、类型及使用,B,,2,磁场指示器:用途、类型及使用,B,4.5.3 自然缺陷试块:用途、类型及使用,B,5 磁粉检测设备5.1 磁粉检测设备的命名方法,B,5.2 磁粉检测设备的分类5.2.1 固定式探伤机,结构特征及应用范围,,B, 5.2.2 移动式探伤机,结构特征及应用范围,,B, 5.2.3 便携式探伤机,结构特征及应用范围,,B, 5.3 磁粉检测设备的组成部分5.3.1 磁化电源,主要结构及几种调压装置,,B, 5.3.2 工件夹持装置,装置特点及要求,,B,5.3.3 指示和控制装置,电流表、电压表的精度和量程,,B, 5.2.4 磁粉和磁悬液喷洒装置,装置组成和技术要求,,B, 5.3.5 照明装置,B,5.3.6 退磁装置,B,5.4 常用典型设备,A,5.5 测量仪器,A,6 磁粉检测工艺,工艺内容、工艺程序、检测时机及要求,,C, 6.1 预处理:方法和要求,C,6.2 磁化、施加磁粉或磁悬液6.2.1 连续法:磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性,C,6.2.2 剩磁法:磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性,C,6.2.3 湿法:磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性,C,6.2.4 干法:磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性,C,6.3 磁痕观察、记录与缺陷评定6.3.1 磁痕观察:观察时机、观察照明亮度及其他要求,C, 6.3.2 磁痕显示记录:方法及要求,C,6.3.3 缺陷评级,C,6.4 退磁6.4.1剩磁的产生与影响,B,6.4.2 退磁原理,B,6.4.3 退磁方法和退磁设备,B,6.4.4 退磁注意事项,A,6.4.5 剩磁测量,A,6.5 后处理与合格工件的标记4无损检测MT?级考核大纲6.5.1 后处理:方法和要求,B,6.5.2 合格工件的标记:标记方法、标记注意事项,B, 6.6 超标缺陷磁痕显示的处理和复验6.6.1 超标缺陷磁痕显示的处理,B,6.6.2 复验,C,6.7 检测记录和检测报告:内容、格式及填写规定,B, 6.8 影响检测灵敏度的主要因素,A,7 磁痕分析与质量分级7.1 磁痕分析的意义,B,7.2 伪显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法,C, 7.3 非相关显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法,C, 7.4 相关显示7.4.1 原材料缺陷磁痕显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法,C, 7.4.2 热加工产生的缺陷磁痕显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法,C,7.4.3 冷加工产生的缺陷磁痕显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法,C,7.4.4 使用后产生的缺陷磁痕显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法,C,7.4.5 电镀产生的缺陷磁痕显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法,C, 7.4.6 常见缺陷磁痕显示的比较,C,7.5 JB/T4730.4—2005磁粉检测质量分级7.5.1 磁痕分类,B,7.5.2 磁粉检测质量分级,B,8 磁粉检测应用8.1 焊接件磁粉检测8.1.1 焊接件磁粉检测的内容与范围,C,8.1.2 检测方法选择,C,8.1.3 焊接件检测实例,1,坡口检测,B,,2,电弧气刨面的检测,B,,3,对接焊缝的检测,C,,4,T型焊接接头的的检测,C,,5,角接接头的检测,C,8.2 锻钢件磁粉检测8.2.1 锻钢件检测的特点,C,8.2.2 锻钢件检测方法选择,C,8.2.3 锻钢件检测实例,1,曲轴磁粉检测,C,,2,塔形试棒样件检测,C,,3,万向接头磁粉检测,C,8.3 铸钢件磁粉检测8.3.1铸钢件检测的特点,C,5无损检测MT?级考核大纲8.3.2 铸钢件检测实例,1,空心十字铸钢件检测,C,,2,高压厚壁三通管件检测,C,,3,凸轮件检测,C,,4,铸钢阀体检测,C,8.4 特种设备在用与维修件磁粉检测8.4.1特种设备在用与维修件磁粉检测的要求,C, 8.4.2特种设备在用与维修件磁粉检测的特点,C, 8.4.3特种设备在用与维修件检测实例,C, ,1,球形压力容器的开罐检测,C,,2,高压螺栓和石油钻管的钻铤磁粉检测,C, ,3,起重机械吊钩检测,C,,4,镀硬铬钢管检测,C,8.5 特殊工件磁粉检测,A,8.6 磁粉探伤—橡胶铸型法及其应用,A, 9 质量控制与安全防护9.1 磁粉检测质量控制,内容和要求,9.1.1 人员资格的控制,C,9.1.2 设备的质量控制,C,9.1.3 材料的质量控制,C,9.1.4 检测工艺的控制,C,9.1.5 检测环境的控制,C,9.2 磁粉检测安全防护,1,紫外线的危害和防护,B,,2,电气与机械的危害和防护,B,,3,材料的潜在危险和防护,B,,4,磁粉检测系统的潜在危险和防护,B,,5,检测场所的潜在危险和防护,B,,6,磁粉检测系统和检测环境相互作用的潜在危险和防护,B,10 特种设备磁粉检测通用工艺规程和工艺卡 10.1 特种设备磁粉检测通用工艺规程:编制要求、内容,B,10.2 特种设备磁粉检测工艺卡:编制要求、内容,B, 10.3 特种设备磁粉检测工艺卡编制举例,B, 11 国内、外磁粉检测标准对比分析,1,JB4730《承压设备无损检测》,C,,2,其他相关磁粉检测标准,A,,3,国外标准,A,12 实验,A,第二章通用知识中的无损检测相关知识6无损检测MT?级考核大纲1 金属材料及热处理基本知识1.1 材料力学基本知识1.1.1 应力与应变、强度、塑性、硬度、冲击韧性,B, 1.1.2 有关材料的进一步知识,A,1.2 金属材料及热处理基本知识1.2.1 金属的晶体结构、铁碳合金的基本组织,B, 1.2.2 热处理的一般过程,A,1.2.3 承压特种设备用钢常见金相组织和性能,B, 1.2.4 承压特种设备常用热处理工艺,B, 1.3 承压特种设备常用的材料1.3.1 钢的分类和命名方法,B,1.3.2 低碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢,B, 2 焊接基本知识2.1 承压特种设备常用的焊接方法:,手工电孤焊、埋孤自动焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、等离子孤焊及电渣焊,,B,2.2 焊接接头2.2.1 焊接接头形式,B,2.2.2 焊接接头的组成,B,2.2.3 焊接接头的组织和性能,1,不易淬火钢热影响区的组织和性能,B, ,2,易淬火钢热影响区的组织和性能,A, 2.3 焊接应力与变形2.3.1 焊接应力及变形的概念,B,2.3.2 焊接变形与应力的形成,B,2.3.3 焊接应力的控制措施,B,2.3.4 消除焊接应力的方法,B,2.4 承压类特种设备常用钢材的焊接2.4.1 钢材的焊接性定义,B,2.4.2 控制焊接质量的工艺措施,B,2.4.3 低碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的焊接,B, 2.5 缺陷的种类及产生原因2.5.1 外观缺陷,形状缺陷,,1,分类,C,,2,形成原因,B,2.5.2 气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹,1,分类,C,,2,形成原因,B,2.5.3 其他缺陷,1,分类,C,7无损检测MT?级考核大纲,2,形成原因,B,3 非磁粉检测专业的无损检测基础知识 3.1 无损检测概论3.1.1 无损检测的定义与分类,B, 3.1.2 无损检测的目的,B,3.1.3 无损检测的应用特点,B, 3.2 非磁粉检测的无损检测基本知识 3.2.1 RT检测,1,RT检测的原理,B,,2,RT检测设备器材,B,,3,RT检测工艺要点,B,,4,RT检测的特点,A,3.2.2 UT检测,1,超声波的发生及其性质,B,,2,UT检测的原理,B,,3,UT检测工艺要点,B,,4,UT检测的特点,A, 3.2.3 PT检测,1,PT检测的原理,B,,2,PT检测的分类,B,,3,PT检测工艺要点,B,,4,PT检测的安全管理,B,,5,PT检测的特点,A,3.2.4 ET检测,1,ET检测的原理,B,,2,ET检测仪器和探头,A,,3,ET检测工艺要点,A,,4,ET检测的特点,A, 3.2.5 AE检测,1,AE检测的原理,B,,2,AE检测仪器和探头,A,,3,AE检测的特点,A,,4,承压特种设备的的AE检测,A, 3.3 无损检测方法的应用选择3.3.1 承压特种设备制造过程中无损检测方法的选择,A,3.3.2 检测方法和检测对象的适应性,B,第三章特种设备专门知识1 锅炉基础知识1.1 锅炉概述8无损检测MT?级考核大纲1.1.1 定义、用途、特点及主要参数,B, 1.1.2 饱和水和水蒸气性质,A,1.2 锅炉的分类及型号1.2.1 锅炉的分类,B,1.2.2 锅炉的型号,A,1.3 锅炉结构1.3.1 锅炉结构的基本要求,A,1.3.2 锅炉主要受压部件、安全附件、几种典型锅炉结构,A,1.4 锅炉的工作过程1.4.1 锅炉汽水流程系统,A,1.4.2 锅炉水循环,A,1.4.3 锅炉的工作过程,A,1.5 锅炉的无损检测要求1.5.1 应遵循的原则,B,1.5.2 《规程》对锅炉焊缝无损检测的主要要求,C, 2 压力容器基础知识2.1 压力容器概述2.1.1 定义和用途,B,2.1.2 压力容器的主要工艺参数,B,2.1.3 压力容器的分类,B,2.1.4 我国的压力容器法规和标准体系,B, 2.2 压力容器的典型结构和特点2.2.1 中、低压压力容器的筒体结构,A, 2.2.2 高压容器的筒体结构,A,2.2.3 压力容器的封头,A,2.2.4 压力容器的开孔与接管,A,2.2.5 压力容器的焊接接头分类及设计的一般原则,B, 2.3 压力容器制造的无损检测2.3.1 压力容器用钢板无损检测要求,C, 2.3.2 压力容器用锻件和无缝钢管的无损检测要求,C, 2.3.3 压力容器的焊接接头的无损检测要求,C, 2.4 在用压力容器的无损检测要求2.4.1 在用压力容器检验的一般要求,A, 2.4.2 在用压力容器的无损检测要求,C, 3 压力管道的基本知识3.1 压力管道的定义及其分类(按用途、安全管理),B, 3.2 压力管道的用途及特点,A,3.3 压力管道的组成及结构,A,3.4 压力管道检验与无损检测3.4.1 压力管道检验分类和检验项目,A,9无损检测MT?级考核大纲3.4.2 压力管道检验标准,B,3.4.3 压力管道无损检测的基本要求,GB50235，GB50236,,C,4 特种设备安全监察条例,B,第三章特种设备专门知识1 锅炉基础知识1.1 锅炉概述1.1.1 定义、用途、特点及主要参数,B, 1.1.2 饱和水和水蒸气性质,A,1.2 锅炉的分类及型号1.2.1 锅炉的分类,B,1.2.2 锅炉的型号,A,1.3 锅炉结构1.3.1 锅炉结构的基本要求,A,1.3.2 锅炉主要受压部件、安全附件、几种典型锅炉结构,A, 1.4 锅炉的工作过程1.4.1 锅炉汽水流程系统,A,1.4.2 锅炉水循环,A,1.4.3 锅炉的工作过程,A,1.5 锅炉的无损检测要求1.5.1 应遵循的原则,B,1.5.2 《规程》对锅炉焊缝无损检测的主要要求,C, 2 压力容器基础知识2.1 压力容器概述2.1.1 定义和用途,B,2.1.2 压力容器的主要工艺参数,B,2.1.3 压力容器的分类,B,2.1.4 我国的压力容器法规和标准体系,B, 2.2 压力容器的典型结构和特点2.2.1 中、低压压力容器的简体结构,A, 2.2.2 高压容器的简体结构,A,2.2.3 压力容器的封头,A,2.2.4 压力容器的开孔与接管,A,2.2.5 压力容器的焊接接头分类及设计的一般原则,B, 2.3 压力容器制造的无损检测2.3.1 压力容器用钢板无损检测要求,C, 2.3.2 压力容器用锻件和无缝钢管的无损检测要求,C, 2.3.3 压力容器的焊接接头的无损检测要求,C, 2.4 在用压力容器的无损检测要求2.4.1 在用压力容器检验的一般要求,A,10无损检测MT?级考核大纲2.4.2 在用压力容器的无损检测要求,C,3 压力管道的基本知识3.1 压力管道的定义及其分类(按用途、安全管理),B, 3.2 压力管道的用途及特点,A,3.3 压力管道的组成及结构,A,3.4 压力管道检验与无损检测3.4.1 压力管道检验分类和检验项目的,A,3.4.2 压力管道检验标准,B,3.4.3 压力管道无损检测的基本要求,GB50235，GB50236,,C, 4 特种设备安全监察条例,B,第四章无损检测知识在特种设备检测中的应用1 特种设备法规标准相关无损检测的有关规定1.1 我国特种设备法规标准体系的关系,是一种开放性的标准体系, 1.1.1 “法规”与“基础标准”的关系,“容规”与“GBl50”关系,,A, 1.1.2 “基础标准”与“相关标准”、“附属标准”、“产品标准”关系,A, 1.2 与检测相关的法规标准1.2.1 相关法规对表面检测的规定,1,《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对表面检测的规定,B, ,2,《热水锅炉安全技术监察规程》对表面检测的规定,B, ,3,《有机热载体炉安全技术监察规程》对表面检测的检定,B, ,4,《压力容器安全技术监察规程》对表面检测的规定,B, ,5,《液化气体汽车罐车安全监察规程》对表面检测的规定,B, ,6,《气瓶安全监察规程》对表面检测的规定,B, ,7,《在用压力容器检验规程》对表面检测的规定,B, ,8,《超高压容器安全监察规程》对表面检测的规定,B, ,9,《在用工业管道定期检验规程》对表面检测的规定,B, ,10,《液化气体铁路罐车安全管理规定》对表面检测的规定,B, ,11,《锅炉定期检验规则》对表面检测的规定,B, ,12,《压力容器定期检验规则》对表面检测的规定,B, 1.2.2 相关标准对表面检测的规定,1,《钢制压力容器》,GBl50,,A,,2,《管壳式换热器》,GBl51,,A,,3,《火力发电厂焊技术规程》,DL/T869,,A,,4,《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》,DL612,,A, ,5,《钢制球形贮罐》,GBl2337,,A,,6,《球形贮罐施工及验收规范》,GB50094,,A, ,7,《钢制压力容器—分析设计标准》,JB4732,,A, ,8,《工业金属管道工程施工及验收规范》,GB50235,,A,11无损检测MT?级考核大纲,9,《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》,GB50236,,A, ,10,《城镇供热管网工程施工及验收规范》,CJJ28,,A, ,11,《城镇燃气输配工程施工及验收规范》,CJJ33,,A, ,12,《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》,SH3501,,A, ,13,《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369,A, 1.2.3相关法规对无损检测的具体规定,1,检测人员资格及技术等级的规定,C, ,2,无损检测质量等级的规定,C, ,3,无损检测方法的选择及检测时机的规定,C, ,4,检测方法、质量验收应遵循的标准和合格级别的规定,B, ,5,局部检测的检测部位和比例的规定,C, ,6,局部检测发现不合格缺陷应做补充,扩大,抽查的规定,C, ,7,全部,100%,检测条件的规定,B,,8,有延迟裂纹和再热裂纹倾向材料的无损检测的规定,B, ,9,现场组装焊接的压力容器无损检测的规定,B, ,10,检测记录检测报告的有关规定,B,2 JB4730中磁粉检测内容的理解与应用2.1 JB4730第一部分:通用要求,1,主题内容与适用范围的规定,B,,2,检测方法主要使用原则的规定,B,,3,有关术语的规定,B,,4,新的无损检测方法和新的无损检测设备的规定,B, ,5,检测单位及检测人员的职责，无损检测人员的资格、视力的规定,B, ,6,无损检测通用工艺规程的规定,B,,7,检测验收标记的规定,B, 2.2 JB4730第四部分:磁粉检测,1,主题内容与适用范围的规定,B,,2,磁粉检测人员的规定,B,,3,检测程序的规定,B,,4,磁粉检测设备的规定,B,,5,磁粉、载液、磁悬液的规定,B,,6,标准试件的规定,B,,7,磁化电流类型及其选用的规定,B,,8,磁化方向的规定,C,,9,磁化规范的规定,C,,10,磁粉检测质量控制,B,,11,磁粉检测安全防护,B,,12,被检工件表面的准备,B,,16,检测时机,B,,14,磁粉检测方法,C,12无损检测MT?级考核大纲,15,磁痕显示的分类和记录,C,,16,退磁,B,,17,缺陷磁痕显示的分级,C,,18,复验,B,,19,磁粉检测报告和验收标记,B,3 磁粉检测工艺设计,编制,能力3.1 磁粉检测工艺的基本知识,1,磁粉检测工艺的基本内容和基本形式a.磁粉检测工艺的定义和基本内容、格式的要求,B,b.磁粉检测工艺文件与“标准”之间的关系和根本区别内容,B,c.通用工艺与专用工艺,或工艺卡,之间的关系和根本区别内容,B, ,2,磁粉检测工艺文件和目的a.磁粉检测工艺,通用、专用,文件的属性,B,b.通用工艺文件建立的目的,B,c.专用工艺文件建立的目的,B,3.2磁粉检测工艺设计,编制,基本要求,1,工艺编制依据的理解和应用能力a.了解国家“规程”、“标准”与单位检测工艺文件之间的关系,B,b.单位资源条件与检测工艺之间的关系,B,c.受检产品结构特征与检测工艺文件之间关系,B,d.顾主要求与检测工艺文件之间的关系,B,e.市场条件与检测工艺文件之间的关系,B,,2,检测工艺文件编写和审批程序a.《特种设备无损检测人员考核与管理规则》对工艺编写人员资格要求,B,b.本单位质量管理体系对文件编写审批的控制程序规定内容,B, ,3,检测工艺文件内容编写的基本要求a.确保单位检测工艺文件具有针对性的基本要求内容,B,b.确保单位检测工艺文件具有可操作性的基本要求内容,B, 3.3针对具体工件编制磁粉检测工艺能力3.3.1检测方法的选择和应用能力,1,磁粉种类的选择和应用能力a.磁粉种类的选择与检测灵敏度之间相关性的分析能力,B,b.磁粉种类的选择与工件可能出现的缺陷类型之间相关性的分析能力,B,c.磁粉种类的选择与工件材料特性之间相关性的分析能力,B,d.磁化种类的选择与表面状态的相关性分析能力,B,e.磁化种类的选择与现场检测环境的相关性分析能力,B, ,2,磁粉分散剂的选择和应用能力a.磁粉分散剂的选择与检测灵敏度之间相关性的分析能力,B,b.磁粉分散剂的选择与工件出现的缺陷类型之间相关性的分析能力,B,c.磁粉分散剂的选择与工件表面状态的相关性分析能力,B,13无损检测MT?级考核大纲d.磁粉分散剂的选择与检测速度的相关性分析能力,B,e.磁粉分散剂的选择与磁粉检测安全防护的相关性分析能力,B,f.磁粉分散剂的选择与施加磁粉的磁化时期的相关性分析能力,B, ,3,施加磁粉的磁化时机选择和应用能力a.施加磁粉的磁化时机选择与检测灵敏度之间相关性的分析能力,B,b.施加磁粉的磁化时机选择与工件出现的缺陷类型之间相关性的分析能力,B,c.施加磁粉的磁化时机选择与工件磁特性的相关性分析能力,B,d.施加磁粉的磁化时机选择与工件几何形状的相关性分析能力,B, e.施加磁粉的磁化时机选择与工件表面状态的相关性分析能力,B, f.施加磁粉的磁化时机选择与磁粉分散剂的相关性分析能力,B, g.施加磁粉的磁化时机选择与磁化电流的种类相关性分析能力,B, ,4,磁化电流的种类选择和应用能力a.磁化电流的种类选择与检测灵敏度之间相关性的分析能力,B,b.磁化电流的种类选择与工件可能出现的缺陷类型之间相关性的分析能力,B, c.与工件磁特性的相关性分析能力,B,,5,磁化方法的选择和应用能力a.磁化方法的选择与工件几何形状之间相关性的分析能力,B,b.磁化方向的选择与工件可能出现的缺陷方向之间相关性的分析能力,B, c.磁化方法的选择与磁粉检测速度的相关性分析能力,B, d.磁化方法的选择与工件规格尺寸的相关性分析能力,B, e.磁化方法的选择与磁粉检测速度的相关性分析能力,B, f.磁化方法的选择与磁粉检测安全防护的相关性分析能力,B, g.磁化方法的选择与现场检测环境的相关性分析能力,B, ,6,磁化方向的选择和应用能力a.磁化方向的选择与工件几何形状之间相关性的分析能力,B,b.磁化方向的选择与工件可能出现的缺陷方向之间相关性的分析能力,B, c.磁化方向的选择与磁化方法的相关性分析能力,B, d.磁化方向的选择与磁化电流的种类相关性分析能力,B, e.磁化方向的选择与工件表面状态的相关性分析能力,B, 3.3.2磁化规范的选择和应用能力,1,用经验公式选择的应用能力a.通电法磁化规范选择和应用能力,B,b.中心导体法磁化规范选择和应用能力,B,c.触头法磁化规范选择和应用能力,B,d.磁轭法磁化规范选择和应用能力,B,e.线圈法磁化规范选择和应用能力,B,f.经验公式中磁化电流有效值和峰值之间相关性分析能力,B,g.通电法和线圈法磁化规范当量直径的分析和计算能力,B, ,2,根据材料的磁特性曲线确定磁化规范的应用能力a.磁特性曲线和磁化规范之间相关性分析能力,B,14无损检测MT?级考核大纲b.磁特性曲线和施加磁粉的磁化时期之间相关性分析能力,B,c.根据磁特性曲线确定剩磁法和连续法标准磁化规范的应用能力,B,d.根据磁特性曲线确定剩磁法和连续法严格磁化规范的应用能力,B, ,3,根据工件表面的实测磁场强度确定磁化规范的应用能力 a.工件表面的磁场强度和磁化规范之间相关性分析能力,B, b.工件表面的磁场强度和磁粉检测灵敏度之间相关性分析能力,B, c.根据工件表面的实测磁场强度确定连续法磁化规范的应用能力,B, d.根据工件表面的实测磁场强度确定剩磁法磁化规范的应用能力,B, ,4,根据标准试片确定磁化规范的应用能力a.标准试片选择与检测灵敏度之间相关性的分析能力,B,b.标准试片选择与施加磁粉的磁化时期之间相关性的分析能力,B,c.标准试片选择与工件几何形状的相关性分析能力,B,d.标准试片选择与工件规格尺寸的相关性分析能力,B,e.标准试片选择与与工件表面有效磁场的相关性分析能力,B,f.标准试片与标准试块的相关性分析能力,B,3.3.3磁粉检测程序设计能力,1,预处理程序a.根据工件表面状态确定预处理方法的应用能力,B,b.预处理程序与检测灵敏度之间相关性的分析能力,B,c.预处理程序与磁痕观察和评定之间相关性的分析能力,B, ,2,磁粉检测时机设计能力。

2015_MT-2理论试卷(闭卷) -

MT－Ⅱ级专业人员理论初试试卷（闭卷）成绩：2015年11月9日一、是非题（正确的划“O”，错误的划“X”，每题1.5分，共30分。

）1 磁粉检测适用于检测铁磁性材料制工件的表面、近表面缺陷。

（○）2 马氏体不锈钢可以进行磁粉检测。

（○）3 磁粉检测的基础是不连续处漏磁场与磁粉的相互作用。

（○）4 磁粉检测中所谓的不连续性就是缺陷。

（×）5 对于铁磁性材料的表面、近表面缺陷的检测，应优先选用磁粉检测。

（○）6 NB/T47013.4-2015规定：磁轭的磁极间距应控制在75mm～200mm间，检测的有效区域为两极连线两侧各50mm的范围内，磁化区域内每次应有5mm的重叠。

（×）7 对特种设备的焊接接头进行磁粉检测，一般最好采用交流电磁轭。

（○）8 交叉磁轭一次磁化可检测出工件表面任何方向的缺陷，检测效率高。

（○）9 最好采用步进式的方法移动交叉磁轭。

（×）10 NB/T47013.4-2015标准规定：使用交叉磁轭时，四个磁极端面与检测面之间应尽量贴合，最大间隙不应超过1.5mm。

（○）11 磁悬液浓度大小的选用与磁粉种类、粒度、施加方法和工件表面状态等因素有关。

（○）12 荧光磁粉的粒度一般比非荧光磁粉的粒度要大，所以荧光磁悬液的配制浓度比非荧光磁悬液的配制浓度高。

（×）13 对光亮工件，应采用黏度和浓度都大一些的磁悬液进行检测。

（○）14 反差增强剂的作用是为了提高缺陷磁痕与工件表面颜色的对比度。

（○）15 NB/T47013.4-2015标准对磁粉检测油载液要求的粘度指标主要是考虑其流动性，高闪点指标主要是考虑安全性问题，无荧光是为了保证荧光磁粉检测时不致干扰正常显示。

（〇）16. NB/T47013.4-2015标准规定的水断试验，主要是用来检验水磁悬液对被检表面的润湿性能, 只有出现裸露的“水断”表面，才可以开始磁粉检测。

（×）17 NB/T47013.4-2015标准规定：磁粉检测的工件表面不得有油脂、铁锈、氧化皮或其它粘附磁粉的物质。

2014年MT-Ⅱ模拟试卷(闭卷二)

D、断电时刻和剩磁没有关系
D
（
）
4
19、在下图所示的磁化方法中，假若工件各处的横截面积和磁导率均相等，在图中 A、B、
C 三点的磁场强度，其大小次序为：
（
）
A、HB＞HC＞HA
H B、 A ＞HB＞HC
C、HC＞HA ＞HB
H D、 A ＞HC＞HB
20、有一长 400mm,直径φ80mm 的钢棒,分别用φ100, φ200, φ400,的线圈进行正中放
26、只要工件具有较高的剩磁，就可以采用剩磁法检测。 27、复合磁化时可以采用湿法剩磁法。
() ()
28、使用 B 型试块时，对于相同的电流值，直流电显示的孔数多于交流电。 ( )
29、永久磁铁只能用作纵向磁化。
()
30、干法检验宜选用粒度较粗一点的磁粉，因为粗磁粉在空气中容易分散开，也容易
搭接跨过大缺陷，但其磁导率比细磁粉要低。
B、检测起重吊钩横向疲劳裂纹较合适的方法是绕电缆法、连续法、湿法、荧光磁
粉；
C、对于曲轴等形状复杂的大型轴类工件一般宜采用剩磁法检测；
D、Cr17Ni7 板弯型材的磁性较差，应采用湿法连续法检测。
12、以下关于铸钢件磁粉检测的叙述，错误的是：
（）
A、精密铸钢件要求检出表面微小缺陷，一般采用湿法检验；
B、砂型铸钢件要求检出表面和近表面较大缺陷，一般采用干法检验；
C、铸钢件由于内应力的影响，不应铸后立即检验，而应等一两天后再进行检测；
D、铸钢件检测一般采用连续法而不采用剩磁法。
13、在下列各种磁粉检测方法中，对近表面缺陷的检测能力最高的是：（
）
A、单向半波整流电磁化，湿法、连续法；
B、三相全波整流电磁化，湿法、剩磁法；

无损检测磁粉检测二级(MT)试题库带答案

无损检测磁粉检测二级(MT)试题库带答
案
试题库简介
试题库分为多个部分，涵盖了磁粉检测的基础知识、原理、仪器设备、操作技巧以及安全注意事项等内容。

每个部分都包含了多个选择题和简答题，考生可以通过回答这些问题来检验他们对磁粉检测的理解和掌握程度。

使用说明
考生可以逐个部分地研究，根据自己的进度和需要选择相应的练题进行答题。

试题库的答案部分会提供相应的解析和答案，考生可对照答案进行自我评估和研究。

建议考生在答题后再查看答案，以帮助他们了解自己的不足之处并及时进行改进。

使用注意事项
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特种设备无损检测相关知识Ⅱ级理论试卷

特种设备无损检测相关知识Ⅱ级理论试卷（闭卷）一、是非题（20题，每题2分, 共40分。

对画○, 错画X）得分：阅卷人:1、金属材料工艺性能包括力学性能、物理性能和化学性能等。

( ×)2、断面收缩率比伸长率能更可靠地反映材料的塑性。

( ○)3、一般说来，钢材硬度越高，其强度也越高。

( ○)4、材料屈强比越高，对应力集中就越敏感。

( ○)5、晶格缺陷使金属材料的强度、硬度降低。

( ×)6、在消除应力退火中，应力的消除主要是依靠加热或冷却过程中钢材组织发生变化和产生塑性变形带来的应力松驰实现的。

( ×)7、磷在钢中会形成低熔点共晶物，导致钢的冷脆。

( ×)8、铬镍奥氏体不锈钢固溶处理的目的是提高强度和硬度。

( ×)9、熔化极氩弧焊焊缝中常见的缺陷之一是钨夹渣。

( ×)10、奥氏体不锈钢焊接不会产生延迟冷裂纹,但容易产生热裂纹。

( ○)11、坡口不清洁，有水、油、锈，最可能导致的焊接缺陷是未熔合。

( ×)12、焊接件内有残余应力是不可避免的。

( ○)13、焊后及时进行消氢处理，是防止热裂纹的一项有效措施。

( ×)14、焊接性越差的材料，产生气孔的可能性越大。

( ×)15、咬边不仅降低了结构的有效截面积,而且会造成应力集中。

( ○)16、压力容器的设计压力>最高工作压力>安全阀开启压力>工作压力。

( ○)17、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》是蒸汽锅炉安全技术方面的最低标准。

( ○)18、低温管道是指输送介质的温度£－40℃的管道。

( ×)19、氢在钢材中心部位聚集造成的细微裂纹群，称为氢白点，可以用RT检测。

( ×)20、需要做热处理的焊接接头应在热处理之前进行无损检测。

( ×)二、单项选择（10题，每题3分，共30分。

）得分：阅卷人:1、以下关于材料屈服的叙述，哪一条是错误的：( D)A．材料作拉伸试验时，在屈服阶段材料应力不随外力的增加而增大；B．脆性材料作拉伸试验时，其屈服现象不明显；C．材料屈服强度始终小于抗拉强度；D．材料屈服强度值与抗拉强度值的差距越小，其塑性越好。

2023年MT初试理论试卷(闭卷)

一、是非题〔在括号内正确的画“○”，错误的画“×”。

每题 1.5 分，共 30 分〕1、使用永久磁轭检测时，工件的厚度增加，会导致检测灵敏度下降。

〔○〕2、以灵敏度试片表示的磁粉检测灵敏度称为确定灵敏度，假设应用某组工艺参数能够显示出试片上的人工缺陷，则说明在工件上也能检出同样大小的缺陷。

〔×〕3、退磁因子仅与工件的外形尺寸有关，与磁场强度大小无关。

〔○〕4、缺陷的漏磁场大小与工件磁化程度有关。

一般说来，当外加磁场强度大于最大磁导率μm 对应的磁场强度 Hμm时，其磁阻增大，漏磁场也快速增大。

〔×〕5、铁磁性材料经热处理后，其矫顽力一般说要变大。

〔×〕6、荧光磁粉可以应用于400℃的高温工件的磁粉检测。

〔×〕7、当磁极和探伤面接触不良时，在磁极四周不能检出缺陷的盲区就增大。

〔○〕8、假设油的闪点高，磁悬液易被点燃，会造成探伤机、被检工件和人员的烧伤。

〔×〕9、沉淀试验法用于测定荧光和非荧光磁悬液的浓度，主要用于湿法磁粉检测。

〔×〕1610、一般说来，在一样的磁场强度下，材料磁导率大于工件的有效磁导率。

〔○〕11、当电磁轭电流值不变时，磁轭间距增大，其提升力减小。

〔○〕12、使用穿插磁轭法检测时，为保证检测灵敏度和检测速度，磁极与工件之间的间隙越小越好，间隙为零时最好。

〔×〕13、干法检验宜选用粒度较粗一点的磁粉，由于粗磁粉在空气中简洁分散开，也简洁搭接跨过大缺陷，但其磁导率比细磁粉要低。

〔×〕14、铁磁性材料存在磁畴的缘由是铁磁性材料具有较强的原子〔或分子〕磁矩。

〔○〕15、如工件磁粉检测后下道工序是加热到600℃的消退应力退炎热处理，就可以不退磁。

〔×〕16、用固定式电磁轭检测截面变化大的工件时，使用沟通电在变化截面处产生的漏磁要小于直流电。

〔○〕17、对同一工件进展纵向磁化时，使用高充填因数线圈法所需的安匝数比低充填因数线圈法偏心放置时要大。

基础知识练习题NDT2级(2012年全国统考版) 闭卷有答案

承压设备承压设备无损检测无损检测无损检测基本基本基本知识知识知识复习题复习题（2级闭卷） 2013年5月8日起一、是非题是非题1、通常金属材料的性能包括使用性能和工艺性能两个方面。

（ O ） 2、通常所说的金属材料机械性能是指力学性能、物理性能和化学性能这三个方面。

（ X ） 3、金属材料的工艺性能是指：为保证构件能正常工作所用的金属材料应具备的性能。

（ X ） 4、金属材料的工艺性能是指为保证机械零件、设备、结构等能正常工作，材料所应具备的性能，例如：强度、刚度、耐蚀性、热稳定性等。

（ X ） 5、金属材料在一定的温度条件和受外力（载荷）的作用下，抵抗某种变形或破坏（断裂）的能力称为材料的力学性能或机械性能。

（ O ） 6、材料的力学性能指标主要有：强度、塑性、韧性、硬度、抗腐蚀性等。

（ X ） 7、应力的单位和材料所受外力的单位是一样的。

（ X ） 8、金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。

（ O ） 9、塑性指标较高的金属材料制成的元件一般较容易发生脆性破坏。

（ X ） 10、金属材料强度越高，塑性变形能力越高。

（ X ） 11、布氏硬度试验方法主要用来测量硬度较低的一些材料。

（ O ） 12、洛氏硬度方法的特点是压痕很小，可用来测定焊缝、熔合线和热影响区的硬度。

（ X ） 13、里氏硬度法适于任何方向上进行测试。

（ O ） 14、塑性指标较高的材料，一定具有较高的冲击韧性。

（ X ） 15、冲击韧性高的材料一般都有较高的塑性。

（ O ） 16、承压类特种设备材料的冲击韧性试样的缺口形式常用U 形。

（ X ） 17、在交变载荷下工作的压力容器，有时其断裂时的应力水平远低于材料的拉抗强度，甚至低于其屈服强度，而发生的断裂现象称为材料的疲劳。

（ O ） 18、疲劳裂纹是属于加工过程中引发的裂纹。

（ X ） 19、应力集中的严重程度与缺口大小有关，与缺口的尖锐程度无关。

（ X ） 20、一般说来，焊接接头咬边缺陷引起的应力集中，比气孔缺陷严重得多。

(完整版)特种设备无损检测MT专业Ⅱ级理论试卷(闭卷)

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 特种设备无损检测MT 专业Ⅱ级理论试卷(闭卷) 特种设备无损检测 MT 专业Ⅱ级理论试卷（闭卷）一、是非题（ 20 题，每题 2 分，共 40 分。

对画○，错画）得分：阅卷人: 1、如果被磁化的试件表面存在裂纹，使裂纹产生漏磁场的原因是裂纹具有高应力。

（） 2、由磁粉探伤理论可知，磁力线在缺陷处会断开，产生磁极并吸咐磁粉。

（） 3、使经过磁化的材料的剩余磁场强度降为 0 的磁通密度称为矫顽力。

（） 4、在电流不变的情况下，导体直径减为原来的二分之一，其表面磁场强度将增大到原来的 2 倍。

（○ ） 5、为了能得到最好的流动性，磁粉的形状应是长形的，且具有极低的磁导率。

（）6、荧光磁粉检测时采用的紫外线波长范围是510~550nm。

（） 7、紫外灯前安装的滤光片是用来滤去不需要的紫外线。

（○ ） 8、 A 型试片上的标值 15/50 是指试片厚度为50m，人工缺陷槽深为 15m。

（○ ） 9、采用长度和直径相同的钢棒和铜棒分别对同1/ 9一钢制筒形工件作芯棒法磁化，如果通过的电流相同，则探伤灵敏度相同。

（○ ） 10、一般说来，检测表面光滑的工件，应选用粘度和浓度都小一些的磁悬液，而检测表面粗糙的工件，则应选用粘度和浓度大一些的磁悬液。

（） 11、整流电流中包含的交流分量愈大，检测近表面缺陷的能力愈小。

（○ ） 12、剩磁法探伤中，如使用交流电磁化就必须考虑断电相位问题，而使用直流电或半波整流电磁化则不必考虑断电相位问题。

（○ ） 13、为检出高强度钢螺栓螺纹部分的周向缺陷，磁粉检测时一般应选择：线圈法、剩磁法、荧光磁粉、湿法。

（○ ） 14、与剩磁法相比，连续法更适合于对带涂层的工件进行磁粉检测。

磁粉

一、是非题(共25题，每题2分，在括号内正确的画○，错误画×)1. 磁场强度仅存在于通电导体的周围空间。

( )2. 磁畴的存在是铁磁介质具有各种磁特性的内在根据。

( )3. 当电流通入长直的圆柱形导体时，导体中心的磁场强度等于零。

( )4. 娇顽力是指去除剩余磁场所需的反向磁场强度。

( )5. 当两个相互垂直的磁场同时施加在一个试件上，产生的合磁场的强度等于两个磁场强度的代数和。

( )6.磁粉探伤方法只能探测开口于试件表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷。

( )7. 通常缺陷的宽深比越大，则缺陷处能引起的漏磁场越大。

( )8. 触头法磁化不能得到周向磁化场。

( )9. 铁磁性材料上的表面裂纹，在方向适当时能影响磁感应线的分布并形成漏磁场。

( )10.铁磁性材近表面缺陷形成的漏磁场强度大小，和缺陷埋藏深度成正比。

( )11.被磁化试件表面有一裂纹，使裂纹吸引磁粉的原因是裂纹的高应力。

( )12.磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面分层。

( )13.触头法电磁轭都能产生纵向磁场。

( )14.利用交叉磁轭可以进行剩磁法磁粉探伤。

( )15.磁化方法的选择，实际上就是选择试件磁化的最佳磁化方向。

( )16.在磁粉探伤中，无论用触头法或磁轭法都能有效地发现对接焊焊缝表面的纵向裂纹。

( )17.A型试片贴在试件上时，必须把有槽的一面朝向试件。

( )18.对灵敏度标准试片施加磁粉时，在任何场合都要使用连续法进行。

( )19.灵敏度试片可用于测量磁粉探伤装置的性能和磁粉性能。

( )20.沉淀实验法用于湿法磁粉探伤，用来测定其荧光磁悬液的浓度。

( )21.磁悬液的浓度越大，对缺陷的检出能力就越高。

( )22.当发现磁痕时，必须观察试件表面有氧化皮、铁锈等附作物。

如果有这附着物，则除去再重新进行探伤。

( )23.磁粉探伤中，凡有磁痕的部位都是缺陷。

( )24.由于原始钢锭存在非金属夹渣物，在加工后的试件上就有可能发纹及夹层显示。

MT-Ⅱ

MT专业Ⅱ级人员理论试卷一、是非题（正确者画“○”，错误者画“×”。

每题1.5分，共30分）1、线圈法磁粉检测中，按线圈截面面积与工件横截面面积之比，线圈可分为高、中、低填充系数线圈。

2、磁导率表示材料被磁化的难易程度，所以磁导率只与材料有关是个常数。

3、磁粉检测中缺陷漏磁场的大小只与缺陷的尺寸和大小有关。

4、穿棒法磁粉检测中，在磁化电流不变的情况下导体直径减为原来的二分之一，其表面的磁场强度将为原来的二分之一。

5、同样大小的电流通过两根尺寸相同的导体时，如果一根是铁磁材料，另一根是非铁磁材料，则包围在各导体周围的磁场强度是不相同的。

6、磁痕的非相关显示也是由漏磁场和磁粉互相作用而产生的。

7、在同一条件下进行磁粉检测，交流磁化法比直流磁化法对表面缺陷的检测灵敏度高。

8、线圈法纵向磁化所产生的磁场强度仅取决于电流。

9、不锈钢因无磁性都不能用磁粉进行表面缺陷检测，但可以用渗透方法检出表面缺陷。

10、采用连续法检测时，磁粉或磁悬液的施加必须在磁化过程中完成，并注意已形成的磁痕不被流动的磁悬液所破坏。

11、磁粉检测球罐环向焊接接头时，磁悬液应喷洒在行走方向，检测纵向接头时，磁悬液应喷洒在行走方向的前上方。

12、用交流电和直流电同时磁化工件称为复合磁化，复合磁化的磁场是随时间而变化的旋转磁场。

13、疲劳裂纹不属于原材料加工过程中产生的缺陷。

14、紫外辐照计可用来测量紫外线辐照度、不可以用来测量白光照度。

15、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定，检验检测人员证被吊销的人员，发证机构4年不再受理其报考申请。

16、压力管道是由压力管道组成件和支承件组成。

管道组成件是指用于连接或装配管道的元件，它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件等。

17、锅炉压力或介质压力指的都是绝对压力。

18、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：封头（管板）、下脚圈的拼接焊缝的无损检测应在加工成型前进行。

19、JB4730.4-2005《承压设备无损检测》标准规定，线圈法的有效磁化区在线圈端部1/2倍线圈直径的范围内。

特种设备无损检测 RT 专业 Ⅱ级理论试卷(闭卷)

线标准源。
2、试述X射线机训练的目的和原理。
答：新的或长期不用的X射线机使用前必须进行训练，其目的是为了提高X射线管真空度，保证仪器工作稳定。
X射线管工作时，阳极受到电子撞击温度升高，会排出气体，降低管内真空度；同时管内残余气体电离，其质量较大的正离子会高速冲向阴极，使阴极金属和钨丝溅散，这些溅散金属能吸收气体，提高管内真空度。训练时管电压和管电流逐渐增加，可保证吸收气体过程始终占优势，吸收气体量大于排出气体量，从而提高X射线管的真空度。
特种设备无损检测RT专业Ⅱ级理论试卷（闭卷）
一、是非题（20题，每题2分，共40分。对画○，错画×）
得分：阅卷人:
1、X、γ射线与红外线、可见光的区别只是在于波长不同以及产生的方法不同。
（
×
）
2、γ射线在空气中以光速直线传播。
（
○
）
3、线衰减系数与射线能量、物质的原子系数和密度有关。（○）
4、放射性同位素的比活度越大，其辐射强度也就越大。
（
×
）
10、几何不清晰度Ug与固有不清晰度Ui相等时的焦距值是射线照相的最佳焦距。（○）
11、底片上出现黑度低于周围背景黑度的“B”字影像，说明背散射防护符合要求。
（
×
）
12、底片对比度越大，影像就越容易被观察和识别。
（
○
）
13、滤板的作用相当于减小管电压。
（
×
）
14、像质计灵敏度2％，就意味着尺寸大于透照厚度2％的缺陷均可被检出。（×）
距离防护的原理是：在源辐射强度一定的情况下，剂量率或照射量与离源的距离平方成反比，增大距离便可减少计量率或照射量，从而达到防Байду номын сангаас的目的。

特种设备无损检测mt专业ⅱ级理论试卷(闭卷)

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索- 百度文库特种设备无损检测M T专业Ⅱ级理论试卷（闭卷）一、是非题（20 题，每题2 分，共40 分。

对画○，错画×）得分：阅卷人:1、如果被磁化的试件表面存在裂纹，使裂纹产生漏磁场的原因是裂纹具有高应力。

（×）2、由磁粉探伤理论可知，磁力线在缺陷处会断开，产生磁极并吸咐磁粉。

（×）3、使经过磁化的材料的剩余磁场强度降为0 的磁通密度称为矫顽力。

（×）4、在电流不变的情况下，导体直径减为原来的二分之一，其表面磁场强度将增大到原来的2 倍。

（○）5、为了能得到最好的流动性，磁粉的形状应是长形的，且具有极低的磁导率。

（×）6、荧光磁粉检测时采用的紫外线波长范围是510~550nm。

（×）7、紫外灯前安装的滤光片是用来滤去不需要的紫外线。

（○）8、 A 型试片上的标值15/50 是指试片厚度为50μm，人工缺陷槽深为15μm。

（○）9、采用长度和直径相同的钢棒和铜棒分别对同一钢制筒形工件作芯棒法磁化，如果通过的电流相同，则探伤灵敏度相同。

（○）10、一般说来，检测表面光滑的工件，应选用粘度和浓度都小一些的磁悬液，而检测表面粗糙的工件，则应选用粘度和浓度大一些的磁悬液。

（×）11、整流电流中包含的交流分量愈大，检测近表面缺陷的能力愈小。

（○）12、剩磁法探伤中，如使用交流电磁化就必须考虑断电相位问题，而使用直流电或半波整流电磁化则不必考虑断电相位问题。

（○）13、为检出高强度钢螺栓螺纹部分的周向缺陷，磁粉检测时一般应选择：线圈法、剩磁法、荧光磁粉、湿法。

（○）14、与剩磁法相比，连续法更适合于对带涂层的工件进行磁粉检测。

（×）15、交叉磁轭既可用于干法，又可用于湿法；既可用于连续法，又可用于剩磁法。

（×）16、相关显示是由缺陷漏磁场引起的磁痕显示，非相关显示和伪显示不是漏磁场引起的磁痕显示。

特种设备无损检测UTII 专业

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------特种设备无损检测UTII 专业特种设备无损检测 UT 专业Ⅱ 级理论试卷答案特种设备无损检测 UT 专业Ⅱ 级理论试卷（闭卷 B）答案一、是非题：（20 题、每题 2 分，共 40 分。

对画○，错画）得分：阅卷人: 1、超声波的频率越高，传播速度越快。

( ) 2、超声波垂直入射时，界面两侧介质声阻抗差愈小，声压往复透射率愈高。

( ○ ) 3、对同一个直探头来说，在钢中的近场长度比在水中的近场长度小。

( ○ ) 4、面积相同，频率相同的圆晶片和方晶片，其声束指向角亦相同。

( ) 5、斜探头楔块前部和上部开消声槽的目的是使声波反射回晶片处，减少声能损失。

( ) 6、探伤仪发射电路中的阻尼电阻的阻值愈大，发射强度愈弱。

( ) 7、调节探伤仪的水平旋钮，不会改变仪器的水平线性。

( ○ ) 8、斜探头前部磨损较多时，探头的 K 值将变小。

( ○ ) 9、实际探伤中，为提高扫查速度减少杂波的干扰，应将探伤灵敏度适当降低。

( ) 10、厚焊缝采用串列法扫查时，如焊缝余高磨平，仍然1 / 8存在死区。

( ○ ) 11、超声探伤仪的所谓幻影回波，是由于探伤频率过高或材料晶粒粗大引起的。

( ) 12、盲区与始波宽度是同一概念。

( ) 13、两次三角波总是位于第一次底波 B1 之前,容易干扰缺陷波的判别。

( ) 14、只要侧壁反射波束与直接传播的波束声程差大于 4,就可以避免侧壁干扰。

( ○ ) 15、较薄钢板采用底波多次法探伤时，如出现叠加效应，说明钢板中缺陷尺寸一定很大。

( ) 16、用锻件大平底调灵敏度时，如底面有污物将会使底波下降，这样调节的灵敏度将偏低，缺陷定量将会偏小。

MTII级试题答案021021(070825)

磁粉检测II级人员理论试题答案一.选择题(每题2分,共80分)1.漏磁场的大小A.与材料的导电率有关;B.与不连续性的尺寸和位置有关;C.与施加的磁场强度有关;D.与材料的磁感应强度有关.2.下列说法正确的是A.磁导率μ表示材料被磁化的难易成度;B.μr是一定材料的磁导率与空气的磁导率之比;C. μr的单位是亨/米;D.以上均正确.3.常用的复合磁化法之一是A.交流纵向和直流周向;B.交流周向和直流纵向;C.交流纵向和直流纵向;D.交流周向和直流周向.4.直径为25mm和50mm的棒材,使用相同的电流进行磁化,其表面磁场A.两试件磁场相同;B.50mm的棒材磁场较强;C.25mm的棒材磁场较弱;D.25mm的棒材磁场较强.5.检查剩磁的是A.灵敏度试片;B.50mm的棒材磁场较强;C.磁场指示器;D.磁场强度指示器.6.下列关于有限长度通电螺线管产生的磁场的说法正确的是A.螺线管内部的磁场方向是周向的;B. 螺线管内部的磁场强度分布均匀;C.螺线管两端的磁场强度是中心的一半;D.以上均错误.7.直径相同的两根实心导体,一根是磁性的,一根是非磁性的,当它们直接通以相同电流磁化时书P.15倒9行)A.在导体的中心,,磁性导体比非磁性导体大;B.在导体的表面,磁性导体的磁通密度比非磁性材料要小;C. 在导体的外面,二者的磁场强度是相同的;D.不论何部位,二者都是相同的.8.参考标准试块用来书P.44倒8行)A.评定磁粉检测系统总体性能;B.确定零件磁化电流;C.判断设备性能是否正常;D.上述都正确.9.哪种方法对检测近表面缺陷的灵敏度较高A.连续法;B.剩磁法;C.周向磁化;D.纵向磁化.10.电流直接从零件上通过的方法是A.线圈法;B.磁轭法;C.中心导体法;D.支杆法.11.A型试片使用时A.把刻槽的一面朝上放在零件表面上;B.把刻槽的一面与零件表面紧贴;C.把试片放在一块试板上;D.可随意放置.12.用连续法和磁悬液检查时,至少施加几次磁化电流附录A.6.1)A.一次;B.2次;C.3次;D.4次.13.支杆法磁化时,磁化电流的选取与下面哪条有关附录A.5.2.1表A.3)A.与被检零件的材料有关;B.只与零件的厚度有关;C.只与极间距有关;D.与零件厚度和极间距有关.14.使用点极棒磁化时,电流分布最大处在A.二极的中心线上;B.离中心线20mm处;C.离中心线50mm处;D.在有效磁化区内,所有部位都相同.15.所谓低填充系数是指书P.55的13行)A.线圈的截面积和待测零件截面积相等;B. 线圈的截面积是待测零件截面积的5倍和5到10倍;C. 线圈的截面积是待测零件截面积的10倍或10倍以上;D. 线圈的截面积是待测零件截面积5倍或5倍以下.16.在检测时,如发现影响相关显示的过度背景时,应采取如下哪种措施A.零件重新处理;B.仔细揩去过度背景;C.不管过度背景继续继续评判;D.拒收零件.17.在锻件的分模上发现一明显的磁痕显示,它可能由下述哪种情况产生A.非金属夹渣;B.发纹;C.冷隔;D.折叠.18.用透明胶纸复印磁痕时,下面哪条是正确的书P.80倒2行)A.需要一把刻度尺一起复印;B.为使磁痕清晰,最好用洒精将需要复印部位清洗;C.如用黑色磁粉,应在零件上喷一层薄的白色增强剂用较低的安培值重新磁化;D.在复印时必须有足够的照明.19.由于表面氧化皮而引起的磁粉堆集,称为A.假显示;B.相关显示;C.圆形显示;D.线性显示.20.通常焊接裂纹的磁痕特征A.圆形,磁痕松散; B,曲折形,两端较细,粉堆集清晰;C.成群分布,磁痕清晰;D.直线型,磁痕模糊.21.对于大型直径管状零件,一般采用的检验方法是A.中心导体法;B.穿电缆法;C.直接通电法;D.线圈法.22.为保证人身和设备安全,磁粉检测中应注意A.如果设备在额定状态下工作,其绝缘电阻可以低于1MΩ;B.使用湿法可以不用防尘设备;C.检测球罐时,允许把初级电源变压器移到罐内;D.紫外线灯点燃后,不允许溅上水磁悬液或用湿布和湿手触及.本题4分)[CB/T3958,5.3] A.44N; B.47N; C.77N; D.177N.24.,才能从事磁粉检测工作.A.0.6;B.0.8;C.1.0;D.1.2.25.使用直流表测量半波整流电流时,书P.33表3-2)A.乘1.33倍;B.乘1.66倍;C.乘2倍;D.乘2.33倍26.用于荧光检测时,附录A.7.2焊缝表面的黑光强度应不低于1000μw/cm2)A.945lx;B. 970lx;C. 1000lx;D.以上均非.27.2小时以上.A.30-40℃;B. 40-50℃;C. 50-60℃;D. 60-70℃.28..(书P.41第10行,一般磁粉粒度约为2μm,而锅炉II III级书P.69介绍湿法用磁粉粒度宜采用5～10μm,粒度大于50μm不能用)A.200;B.300;C.400;D.500.29.书P.42的4.2.3第一行)A.干粉法;B.磁粉水悬液;C.磁粉油悬液.30.A.干磁粉;B.湿磁粉;C.A 和B 均可.31.湿磁粉连续磁化法,在通电磁化的同时应施加磁悬液.间歇时.(本题6分)A.0.5～1s;B. 0.5～2s;C. 0.5～3s;D.1s;E. 2s;F. 3s; G . 5s;H. 10s.32.使用支杆法检测时,A.≤24V; B.≤36V; C.≥24V;D.≥24V 且≤36V .33.磁场指示器可以书P.47的4.3.5第一行)A.定量地反映工件表面的磁场强度;B. 直观地反映工件表面的磁场强度;C. 直观地反映工件表面的磁场方向;D. 直观地反映工件表面的磁场分布;E.以上A 和C;F.以上B 和D;G ..以上B 和C; H.以上均非.34.采用局部磁化法检测,其磁化区域的重叠程度至少为附录A.6.4最后)A.10mm;B. 15mm;C.20mm;D. 25mm;E. 30mm. 以下试题按”中国船级社无损检测人员资格认可规范2000”有关规定选择35.陆上无损检II 级证书的有效期为A.3年; B.4年; C.5年.36.一无损检测专业本科生,原无证书,申请UT 、RT 、PT 、MT 四项证书,实践经历为UT8个月,RT6.5个月,MT2.5个月,PT1.5个月.判定其是否具有申请II 级资格证的条件(㈠无I 级直接申请II 级,其实践经历为I 级和II 级实践经历时间之和;㈡报考四种或以上检测方法,按总时间减少50%.)A.均有资格;B.仅UT 和RT 有资格；C.仅MT 和PT 有资格；D.除RT 外均有资格;E.除PT 外均有资格;F.仅UT 有资格; G .以上均非.37.一无损检测II 级人员,因病离开无损检测工作1年又2个月,现完全康复.领导考虑对其证书降级使用,问是否可行A.可行; B.不可行.二. 问答题和计算题(第一题8分,第二题12分)1. 同一实心钢棒在通过直流和交流电磁化,用图示的方法说明磁化强度随钢棒半径r 的变化,并简单解释原理.答: 如下图所示,同一实心钢棒分别用交流和直流磁化时,磁场强度随半径r 变化的相同处是:⑴钢棒中心磁场强度均为零;⑵钢棒表面磁场强度均为最大;⑶钢棒外部,均随离钢棒距离增加,磁场强度迅速减少.不同处是:⑴直流磁化时,从钢棒中心到表面H 从0→最大,是线性增加(因为直流电的电流平均分布在截面上);而交流磁化时,因集肤作用从钢棒中心到表面,开始H 增加很慢,到接近钢棒表面时显著增加.实心钢棒分别用直流和交流磁化时的磁场分布2.钢管内径14mm,壁厚6mm,采用中心同轴穿棒法磁化,若磁化电流为750A,计算管内、外壁上的磁场强度?设在磁化状态下,该工件的磁导率为1500,求工件内壁和外壁的磁感应强度? 解: 已知r=0.7cm, R=1.3cm, I=750安, μ=1500A.用电磁单位计算:钢管内壁的磁场强度为:Os r I H r 3.2147.07502.02.0=⋅==钢管外壁的磁场强度为Os r I H R 4.1153.17502.02.0=⋅== 钢管内壁的磁感应强度为:Gs H B r r 321450=⋅=μ钢近外壁的磁感应强度为: Gs H B R R 173100=⋅=μ答:钢管内壁的磁感应强度为32145Gs,钢管外壁的磁感应强度为173100Gs.B.用国际制单位计算:钢管内壁的磁感应强度为:Gs B r 321450=,∵1Wb/m 2=104Gs,∴B r =321450/10000=32.1 Wb/m 2钢管外壁的磁感应强度为: Gs B R 173100=,∵1Wb/m 2=104Gs, ∴B r =173100/10000=17.31 Wb/m 2答: 钢管内壁的磁感应强度为32.1 Wb/m 2,钢管外壁的磁感应强度为17.31 Wb/m 2.。

特种设备无损检测RT_专业Ⅱ级（闭卷A）理论答案

特种设备无损检测RT_专业Ⅱ级（闭卷A）理论答案特种设备无损检测RT 专业Ⅱ级（闭卷A）理论答案一、是非题（20 题，每题2 分，共40 分。

对画○，错画×）得分：阅卷人:1、X、γ射线与红外线、可见光的区别只是在于波长不同以及产生的方法不同。

（×）2、γ射线在空气中以光速直线传播。

（○ ）3、线衰减系数与射线能量、物质的原子系数和密度有关。

（○ ）4、放射性同位素的比活度越大，其辐射强度也就越大。

（×）5、金属增感屏除有增感作用外，可吸收散射线，提高影像对比度。

（○ ）6、X 射线管焦点的大小与管电压、管电流无关。

（×）7、在任何情况下，同位素放射源装置都优于X 射线设备，这是由于使用它能得到更高的对比度和清晰度。

（×）8、像质计通常用与被检工件材质相同或对射线吸收性能相似的材料制作。

（○ ）9、Ir192 射线源比X 射线源对人体的伤害大。

（×）10、几何不清晰度Ug 与固有不清晰度Ui 相等时的焦距值是射线照相的最佳焦距。

（○ ）11、底片上出现黑度低于周围背景黑度的"B"字影像，说明背散射防护符合要求。

（×）12、底片对比度越大，影像就越容易被观察和识别。

（○ ）13、滤板的作用相当于减小管电压。

（×）14、像质计灵敏度2％，就意味着尺寸大于透照厚度2％的缺陷均可被检出。

（×）15、梯噪比高的胶片成像质量差。

（×）16、对平板（纵焊缝）照相时，底片上各点的几何不清晰度是不同的。

（○ ）17、黑度是影响小缺陷射线照相清晰度和对比度的共同因素。

（×）18、在采用双壁单影法透照环缝时，为得到较大的一次透照长度，应选择较大的焦距。

（×）19、无水亚硫酸钠在显影液和定影液中都是起保护剂的作用。

（○ ）20、当X 或γ射源移去以后工件不再受辐射作用，但工件本身仍残留极低的辐射。

UT-Ⅱ级试卷闭样题(含答案)

UT-Ⅱ级试卷闭样题（含答案）一、是非题（在括号内，正确的画О，错误的画×。

每题1分，共20分）1、《特种设备无损检验人员考核与监督管理规则》规定，Ⅱ级人员复试考核未合格者，应参加复试不合格项目的补考，此期间，仍可从事该项目的Ⅱ级无损检测工作。

（×）2、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定，报考人员对考试结果有异议时，应以书面形式向发证机关提出申诉，发证机关按有关规定进行复议。

（ O）3、任何情况下，工作压力高的容器肯定比工作力低的容器更危险。

（×）4、波束在1.64N内不扩散，不存在扩散衰减，因此超声波探伤要尽可能在此区域进行。

（×）5、焊条使用前进行烘干可以降低焊缝中的氢含量，更有利于防止焊接时产生冷裂纹。

（ O）6、超声波垂直入射时，界面两侧介质声阻抗差愈小，声压往复透射率愈低。

（×）8、如斜探头入射点到晶片距离不变，入射点到假想声源的距离随入射角的增加而减小（×）9、超声波的扩散衰减与波型、声程和传声介质、晶粒度有关。

（×）10、球孔的回波声压随距离的变化规律与平底孔相同。

（ O ）11、钢板超声检测中不允许存在的缺陷，主要用当量法来确定。

（×）12、探伤仪发射电路中的阻尼电阻的阻值愈大，发射强度愈弱。

（×）13、有机玻璃声透镜水浸聚焦探头，透镜曲率半径愈大，焦距愈大。

（ O ）14、锻件超声检测中，如缺陷引起底波明显下降或者消失，说明锻件中存在较严重的缺陷。

（×）15、焊缝斜角探伤中，裂纹等危害性缺陷的反射波幅总是很高。

（××）16、焊缝横波探伤时，如采用直射法，可不考虑结构反射、变型波等干扰回波的影响。

（×）17、超声波的波长越长，声束扩散角也越大，检出微小缺陷的能力也越强。

（×）18、焊缝探伤所用斜探头，当楔块底面后部磨损较大时，其K值将变小。

特种设备无损检测MT 专业Ⅱ级工艺题(1)

磁粉检测工艺题1答案和解题分析一挖掘机减速箱蜗杆轴，结构及几何尺寸如图1 所示。

材料牌号为45Cr，热处理状态为轴表面调质处理(840℃油淬，580℃回火)，蜗杆表面为淬火处理（840℃油淬）。

工件为机加工表面，该工件经磁粉检测后需精加工。

要求检测该工件外表面各方向缺陷（不包括端面）。

请按照JB4730-2005，审核、修订并优化磁粉检测工艺卡一（采用高等级灵敏度检测，验收级别为Ⅰ级；若采用线圈磁化时，工件考虑正中放置）。

工艺题 1 图 1 减速箱蜗杠轴制造单位现有如下探伤设备与器材：1、CEW-10000 固定式磁粉探伤机、TC-6000 固定式磁粉探伤机、CYD-3000 移动式磁粉探伤机、CEW-2000 固定式磁粉探伤机、CEW-1000 固定式磁粉探伤机，以上探伤机均配置Φ200×250mm 的刚性开闭线圈，5 匝。

2、GD-3 型毫特斯拉计。

3、ST-80（C ）型照度计。

4、UV-A 型紫外辐照度计。

5、黑光灯。

6、YC2 型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1 型黑磁膏、水、煤油、LPW-3 号油基载液。

7、A1、C 、D 型试片。

8、磁悬液浓度测定管。

9、2-10 倍放大镜。

对审核修订、优化磁粉检测工艺卡的要求：1、如认为工艺卡中所填写内容错误，不恰当或不完整，则划去错误或不恰当的内容，在修改栏中填写正确、完整的内容；如认为工艺卡中所填写内容正确，完整，则不作任何修改。

2、根据所给出的被检工件情况由编者自行选择最佳磁化方法及磁化规范，并按上述条件选择所需的磁粉探伤设备与器材。

3、磁化方法应通过示意图表达清楚。

4、在工艺卡“编制”、“审核”栏中填写其要求的无损检测人员资格等级和日期。

磁粉探伤工艺题目。

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