地铁工程施工安全生产措施

地铁工程施工安全生产措施

1 基坑开挖

(1)、每开挖至支撑位置时，先按要求设置支撑，待支撑全部加固完毕后，再向下开挖，以确保基坑稳定；

(2)、支撑确保水平，防止受力不均导致局部或整体变形而造成事故，并进行严密监测；

(3)、支撑构件安装牢靠，避免局部失稳；

(4)、支撑拆除在施工负责人的指导下严格按规范操作，并严密监测，避免突然卸载造成事故。

(5)、随时检查支护的变形情况，发现异常情况，先撤离施工人员和设备，等维修完毕后，方可继续开挖；

(6)、在基坑内进行电焊作业时，严禁将电线及用电设备浸泡水里面，以防漏电。焊缝不允许虚焊，严格按焊接规范制作。

(7)、基坑顶部边缘严禁堆置重物。

2 旋喷桩施工

(1)、施工前，检查高压设备和管路系统，其压力和流量满足设计要求。泵体注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈良好，无渗漏现象。安全阀中的安全销进行试压检验，确保在达到规定压力时，能断销卸压，严禁安装未经试压检验的自制安全销。

(2)、高压泵指定专人操作，定期对压力表进行检修检定，保证正常使用；

(3)、司钻人员具有熟练的操作技能，钻机就位安放平稳，钻孔的位置经现场技术负责人确认无误后方可开钻；

(4)、在钻进及旋喷过程中，防止注浆管和喷嘴被堵。浆液加压前进行两次过滤，严防杂物混入。钻孔时边射水边钻进。

(5)、施工完毕后，立即拔出浆管，彻底清洗注浆管和注浆泵，不准有残留水泥浆。

(6)、喷射注浆时按顺序开动设备；

(7)、如发生故障，立即停止提升和喷射以防桩体中断，并进行检修。

3 钻孔灌注桩施工

(1)、下放电缆时，根据进尺的快慢决定下放电缆的长度，严禁超放，防止电缆缠绕在钻头上，也不能绷得太紧。每换一根钻杆，将电缆和钻杆捆扎在一起；

(2)、钻机操作人员穿绝缘胶鞋，带安全帽；

(3)、因故停钻时，将钻具提离孔底1-2m，以防泥沙沉淀后埋住钻头，如需长时间中

途停钻，将钻具提出孔外；

(4)、接换钻杆时，盖好孔口板，防止人员和工具掉入孔内，所用扳手等工具用细绳捆扎固定在钻架桅杆上；

(5)、钻进过程中，随时注意孔内有无异常情况，钻架是否倾斜，各连接部位螺栓是否松动；

(6)、钻孔过程中，检查几次电机的绝缘电阻，确保正常工作；

(7)、钢筋笼吊放过程中，防止碰撞孔壁；

(8)、钢筋笼接长时，两节保持顺直，搭接长度按设计要求设置；

(9)、灌注水下混凝土时，导管提升不能过猛，防止导管拉断，同时也防止将导管提离混凝土面，造成断桩事故；

(10)、灌注前，仔细检修灌注机械，并备好备用机械。如使用外接电源时，备好发电机，如有故障立即调换；

(11)、灌注中，孔内泥浆如从孔口溢出，保持流通渠道畅通，防止泥浆乱流。

4 水泥搅拌桩施工

(1)、施工场地事先加以平整，彻底清除地上、地下和空中的一切障碍。回填土采用粘性土，不得回填杂填土。如果地表过软，则采取措施防止施工机械失稳。

(2)、施工中实际使用的固化剂和外掺剂，经试验后方可使用。固化剂浆液严格按照预定的配比拌制，制备好的浆液不得离析。

(3)、浆液倒入集料斗时加筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。

(4)、连续泵送浆液，一旦因故停浆，立即通知操作工，严防断桩。

(5)、各类管线接头接好扎牢，控制搅拌机的电器设备加设防雨措施，严防漏电发生事故。

(6)、定时冲洗输浆管道，以防输浆管堵塞。

5 结构施工

(1)、支架结构的立面、平面均安装牢固，能够抵挡偶然撞击震动；

(2)、支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上；

(3)、电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

(4)、焊缝不允许虚焊，严格按焊接规范制作。

(5)、灌注混凝土时，严禁碰撞支撑。

(6)、人工在脚手架上立模板、绑扎钢筋时，系安全带、戴安全帽，防止高空坠落，发

生人员伤亡事故。

(7)、脚手架搭设确保牢固可靠。吊运、灌注混凝土等作业，严禁碰撞支撑。

(8)、脚手架拆除自上而下分层拆卸，各类杆件、扣件分类堆放整齐。