独立柱基施工方案详解
独立柱基座施工方案及工艺方法
独立柱基座施工方案及工艺方法1. 介绍本文档旨在提供独立柱基座施工方案及工艺方法的详细说明。
独立柱基座是在建筑物或其他结构中用于支撑柱子的基础设施。
正确的施工方案和工艺方法对于确保柱子的稳定性和安全性非常重要。
2. 施工方案以下是独立柱基座施工的一般方案：2.1 地面准备在进行独立柱基座施工之前，首先需要进行地面准备工作。
这包括清理施工区域，确保地面平整，并消除任何可能影响基座稳定性的障碍物。
2.2 确定基座尺寸和材料根据柱子的尺寸和要求，确定独立柱基座的尺寸和使用的材料。
考虑柱子的重量和负载要求，选择适当的材料，如混凝土或钢筋混凝土。
2.3 基座施工基座施工包括以下步骤：- 配置和混凝土搅拌：根据施工图纸和设计要求，准备并混合适量的混凝土。
确保混凝土的质量达到要求，并在混合过程中保持适当的水泥浆含量。
- 砼基座模板安装：根据预定的基座尺寸和形状，安装合适的基座模板。
确保模板的位置和水平度。
- 浇筑混凝土：将预先混合好的混凝土倒入模板内，确保混凝土充满整个基座空间。
通过振动和捣实混凝土，以确保混凝土的均匀分布和密实性。
- 平整和养护：使用平整工具将混凝土表面平整，并采取适当的养护措施，如喷水或涂抹养护剂。
养护时间取决于混凝土的类型和环境条件。
2.4 柱子安装在基座完全干燥并养护完成后，可以进行柱子的安装。
根据设计要求和安装指南，将柱子正确地安装在基座上，并确保其垂直和水平。
3. 工艺方法以下是独立柱基座施工的一般工艺方法：- 确保施工区域的安全：在施工期间，应采取必要的安全措施，如设置围栏和标志，提供安全装备，并培训工人遵守安全操作规程。
- 关注材料质量：选择高质量的混凝土和其他材料，并确保其符合相关的标准和规范。
- 施工过程监控：对混凝土配料、搅拌和浇筑过程进行密切监控，并确保符合设计要求和施工图纸。
- 质量检测：进行必要的质量检测，如混凝土抗压强度测试和基座尺寸测量，以确保施工质量符合要求。
独立柱基施工方案
独立柱基施工方案独立柱基施工方案1. 工程概述：独立柱基施工是指在需要建立柱子的地方，发挥柱子的支撑作用，保证建筑物的稳定性和安全性。
2. 施工准备：（1）确定施工地点和施工时间，制定施工计划。
（2）检查土壤情况，确保土壤的承载能力满足独立柱基的要求。
（3）准备所需材料和设备，包括水泥、砂子、砂浆、钢筋等。
3. 施工步骤：（1）测量和标记：根据设计图纸的要求，在地面上进行测量和标记，确定柱子的位置和尺寸。
（2）挖掘基坑：按照设计的柱子尺寸和深度，在地面上挖掘合适的基坑，保证基坑的底部平整。
（3）搭建模板：根据柱子的尺寸和形状，搭建合适的模板，并严密固定，确保模板的形状和尺寸符合要求。
（4）安装钢筋：根据设计图纸要求，在模板内部安装纵向和横向的钢筋，使用扎钢筋线或钢筋焊接等方式进行连接。
（5）浇筑混凝土：在安装好钢筋后，浇筑预先配置好的混凝土，从基坑底部开始，逐渐往上浇筑，保证整个柱子的密实度和力学性能。
（6）抹平和养护：在浇筑混凝土后，使用振动棒进行抹平，使柱子表面光滑均匀；然后进行养护，使用水进行淋湿，保持柱子的湿润状态，避免过早干燥和开裂。
4. 安全措施：（1）施工现场设置明显的安全标志。
（2）工人必须戴好安全帽、工作服等个人防护装备。
（3）施工现场必须保持整洁，防止材料和设备滑落、垮塌等事故。
（4）应严格按照施工计划进行施工作业，避免临时加班加点或疲劳作业引起的安全事故。
（5）在挖掘基坑时，要注意周围的管线和地下设施，避免损坏。
（6）在浇筑混凝土时，要控制好浇筑的速度和量，避免过快或过大造成混凝土质量不良或基坑破坏。
5. 施工质量控制：（1）严格按照设计图纸和技术规范要求进行施工。
（2）对模板、钢筋、混凝土等材料进行质量检查和验收。
（3）确保混凝土的配比正确、坍落度适宜、搅拌匀称，并进行现场坍落度试验和强度试验。
（4）监测柱子的竖直度和平整度，避免出现倾斜或凹凸不平的情况。
（5）控制施工过程中的环境温度和湿度，避免对混凝土的强度产生影响。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案一、方案设计设计理念：根据工程的地质勘察报告和结构设计要求，选择合理的独立柱基础类型，确保结构的安全性和经济性。
基础类型选择：根据地质条件、荷载大小及分布等因素，选择适当的独立柱基础类型，如扩大基础、桩基础等。
设计计算：进行基础承载力和变形验算，确保基础满足设计要求。
二、地面准备清理现场：清除地面上的杂物、垃圾等，保持场地整洁。
场地平整：根据设计要求进行场地平整，确保基础底面标高符合设计要求。
排水设施：设置排水沟和集水井，确保施工现场排水畅通。
三、基础开挖测量定位：根据设计图纸进行基础定位，并进行复核。
土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，注意控制开挖深度和边坡稳定性。
验槽：开挖完成后进行验槽，确保基底土质符合设计要求。
四、模板安装模板选择：根据基础形状和尺寸选择合适的模板材料。
模板制作：按照设计图纸进行模板制作，确保尺寸准确、拼接严密。
模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板位置正确、稳固。
五、钢筋安装钢筋选材：根据设计要求选择合适的钢筋类型和规格。
钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋加工，确保尺寸准确、弯曲半径符合要求。
钢筋安装：按照设计要求进行钢筋安装，确保钢筋位置正确、间距均匀。
六、混凝土浇筑混凝土选择：根据设计要求选择合适的混凝土类型和强度等级。
混凝土浇筑：在钢筋安装完成后进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和振捣方式，确保混凝土密实、无空洞。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
七、模板拆除拆模时间：根据混凝土强度发展情况确定拆模时间，避免过早拆模导致结构损坏。
拆模顺序：按照先支后拆、后支先拆的原则进行模板拆除。
拆模注意事项：拆模过程中要注意保护混凝土结构，避免碰撞和损坏。
八、检查验收外观检查：对基础表面进行检查，确保无裂缝、麻面等缺陷。
尺寸检查：对基础尺寸进行测量检查，确保符合设计要求。
强度检测：对基础混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
验收记录：对检查验收情况进行记录并存档备案。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案一、前期准备工作独立柱基础施工是建筑工程中的重要环节之一，为了确保施工顺利进行，需要提前做好准备工作。
1.1 工程资料准备在施工前，要准备好相关的工程设计图纸和技术规范，以便根据设计要求进行施工操作。
1.2 施工人员培训施工前应对相关施工人员进行专业培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
二、施工方案制定制定独立柱基础施工方案是保证施工质量的关键步骤，下面是一个基本的施工方案：2.1 地面处理在施工现场清理，清除地面上的障碍物和污物，确保施工区域干净整洁。
2.2 基坑开挖根据设计图纸要求，在地面作标志，确定基础柱的位置和尺寸，在标志处开挖合适大小的基坑。
2.3 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行加工，将钢筋按照设计要求组装成所需形状，确保钢筋安装合理牢固。
2.4 模板安装根据设计图纸，在基坑内安装模板，确保模板安装水平稳固，符合设计要求。
2.5 混凝土浇筑在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑作业，控制浇筑过程中的水泥浆流速和浇筑质量，确保混凝土均匀、充实。
2.6 固化养护待混凝土浇筑完毕后，进行固化养护工作，确保混凝土达到设计标准的强度和耐久性。
三、质量控制在施工过程中，需要严格控制质量，确保独立柱基础施工符合设计要求和相关规范标准。
3.1 施工质量检查施工过程中要定期进行质量检查，检查施工质量是否符合设计要求和技术规范。
3.2 合格证书颁发当施工完成后，由相关专业人员对独立柱基础进行终验，经验收合格后颁发相应质量合格证书。
四、安全注意事项在进行独立柱基础施工时，安全是首要考虑的因素，必须严格遵守相关安全规范和操作规程。
4.1 安全设施搭建在施工现场设置警示标志和安全围栏，落实好施工现场的安全管理工作。
4.2 安全操作规范施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严格按照安全操作规范操作，确保不发生安全事故。
五、后期维护独立柱基础施工完成后，还需要定期进行维护保养工作，确保其长期稳定的使用。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案1.方案设计：根据设计要求和土壤的承载力，确定柱子的位置和尺寸。
通常使用方形或圆形柱子，柱子底面的尺寸应满足承载要求。
设计师还应确定基础底面的尺寸和深度，确保基础的稳定性。
2.施工准备：制定施工计划，并组织好施工队伍和材料。
清理施工现场，确保安全，并进行必要的地形测量和标记。
3.挖掘基坑：按照设计要求，使用挖掘机等机械设备挖掘基坑，将土壤全部挖掉。
在挖掘过程中，要注意土壤的稳定性和坡度，防止发生事故。
4.钢筋安装：按照设计要求，在基坑底部和侧面安装钢筋系，包括水平筋、垂直筋和环向筋。
要保证钢筋的正确布置和间距。
5.浇注混泥土：在安装好钢筋系之后，开始浇注混泥土。
混泥土应按照配合比进行配制，确保强度和耐久性。
浇注过程中要注意充实和振捣，确保混泥土牢固。
6.等待固化：整个基础需要经过一段时间的固化，通常为7-14天。
在此期间，要注意保护基础免受外界损坏，防止基础变形或裂缝。
7.柱子安装：等待基础固化后，可以进行柱子的安装。
柱子可以使用预制或现浇的混凝土，根据设计要求进行精确安装。
8.连接基础和柱子：通过柱子底座上的金属连接件或焊接等方法，将柱子与基础连接起来。
确保连接牢固和稳定。
9.完善基础：对基础进行巩固和细化处理，如修平、清理等。
检查基础及连接的可靠性和完整性，确保符合建筑标准和设计要求。
10.进行验收：施工完成后，进行基础的验收。
检查基础是否满足设计要求和建筑标准，是否符合安全要求。
如果发现问题，及时进行修复或改进。
总结：独立柱基础施工需要经过设计、准备、挖掘、钢筋安装、浇注混泥土、固化、柱子安装、连接、完善和验收等过程。
整个施工过程需要合理安排，注意安全，确保基础的牢固和稳定。
只有符合设计要求和建筑标准的独立柱基础，才能为建筑物提供可靠的支撑和保障。
地下车库独立柱基施工方案
地下车库独立柱基施工方案1. 引言地下车库独立柱基施工方案是在地下车库建设中重要的一部分，它的设计和施工质量直接影响着地下车库的安全性和稳定性。
本文档将介绍地下车库独立柱基施工方案的具体内容和步骤。
2. 施工方案概述地下车库独立柱基施工方案的主要目的是为了确保地下车库的柱子能够承受车库的荷载，同时保证施工的安全性和效率。
具体的施工方案概述如下：2.1 前期准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：确定柱子的数量和位置、准备施工所需的材料和设备、制定施工计划和安全措施等。
2.2 柱子基础施工柱子基础施工是地下车库独立柱基施工的第一步，它的目的是为地下车库的柱子打下坚实的基础。
具体步骤如下：1.确定柱子基础的位置和尺寸。
2.在柱子基础的位置挖掘出足够深度和面积的基坑。
3.清理基坑内的泥土和杂物，保持基坑干净。
4.在基坑底部铺设一层砂石，压实并水平。
5.根据设计要求，制作和安装钢筋笼。
6.倒入混凝土，并使用振动棒进行浇筑和压实。
7.根据混凝土的凝固时间，采取适当的养护措施。
2.3 柱子施工柱子施工是地下车库独立柱基施工的关键步骤，它需要根据设计要求进行精准的浇筑和养护。
具体步骤如下：1.搭建钢模板，确保模板的稳定性和精度。
2.安装钢筋，根据设计要求进行精确的排列和固定。
3.混凝土浇筑，需要确保混凝土的均匀性和密实性。
4.使用振动棒进行浇筑过程中的振动和压实。
5.根据混凝土的凝固时间，采取适当的养护措施。
3. 施工质量控制为保证地下车库独立柱基施工的质量，需要进行严格的质量控制。
具体控制措施如下：1.材料质量控制：使用符合国家标准的建筑材料，并保持材料的质量证明文件。
2.设备质量控制：使用符合国家标准的施工设备，并进行定期检测和维护。
3.工艺质量控制：根据设计要求和规定的施工工艺进行施工，避免出现施工偏差和质量问题。
4.检验和验收：对施工过程进行定期检验和最终验收，确保施工的质量达到要求。
独立柱基础施工方案及工艺方法
独立柱基础施工方案及工艺方法一、方案设计1.根据工程设计要求和现场条件，确定独立柱基础的规格、尺寸和深度。
2.确定施工方案，包括基坑的开挖、基础底座的铺设、钢筋的布置和混凝土浇筑等步骤。
3.进行施工前的准备工作，包括清理基坑、设置基坑支撑和排水设施等。
二、基坑开挖1.根据设计要求和现场情况，确定基坑的位置和尺寸，并进行标识和测量。
2.使用挖掘机或其他适当的设备进行基坑的开挖，同时注意基坑的坡度和坡面的平整度。
3.清理基坑内的杂物和泥土，并进行坑底和坑壁的整平。
三、基础底座的铺设1.在基坑底部设置一层厚度适当的砂石层，以提供基础底座的稳定性。
2.使用水平仪和测量工具，调整基础底座的水平度和平整度，确保基础底座的质量和精度。
四、钢筋的布置1.根据设计要求和现场实际情况，确定钢筋的类型、规格和布置方式。
2.进行钢筋的切割、弯曲和焊接，确保钢筋的质量和形状符合设计要求。
3.使用搭接或焊接的方式连接钢筋，确保连接的牢固性和密实度。
五、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前，对基坑和钢筋进行清洁和湿润处理，以提高混凝土的密实性和粘结性。
2.根据设计要求和施工计划，确定混凝土浇筑的方式和顺序。
3.使用输送泵或其他适当的设备，将混凝土均匀地倒入基坑中，同时注意混凝土的振捣和充实，以提高混凝土的密实性和抗压强度。
4.在混凝土浇筑完成后，进行养护和保护措施，以保证混凝土的硬化和强度发展。
六、验收与记录1.在施工过程中，进行现场检查和监测，确保施工的质量和安全性。
2.在混凝土浇筑后，进行外观检查和尺寸测量，确保基础的几何尺寸和表面平整度符合设计要求。
3.记录施工的过程和结果，包括开挖和铺设的日期、时间和人员，钢筋的规格和布置方式，以及混凝土的浇筑方式和养护措施等。
以上就是独立柱基础施工方案及工艺方法的基本内容，施工方案和工艺方法的具体细节可能因不同的工程设计和现场条件而有所差异，需要根据实际情况进行调整和优化。
同时，在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工的质量和安全性。
工程独立柱基础施工方案
工程独立柱基础施工方案一、工程概述1.1 项目背景独立柱基础施工方案是针对某某项目的地基工程施工方案，旨在确保基础的安全稳固，为后续的建筑工程提供可靠的基础支撑。
1.2 工程地点该工程项目位于某某地区，地理位置优越，交通便利，具有丰富的建筑资源。
1.3 工程范围本次独立柱基础施工方案涵盖了某某项目的所有独立柱基础施工内容，包括基础设计、施工工序、工艺要求等。
二、施工前准备2.1 施工前工程测量在实际施工前，首先进行工程测量，确定地基的土壤类型、承载力和地下水位等相关参数，为后续的基础设计提供数据支持。
2.2 设计方案审核对于独立柱基础设计方案，需要进行审核并与设计单位进行讨论，确保基础设计方案符合相关标准和规范要求，并符合工程地质条件。
2.3 施工计划编制编制详细的施工计划，包括施工工艺、工序安排、材料采购、设备租赁等内容，确保施工过程有序进行。
2.4 人员培训对施工现场的操作人员进行安全培训，熟悉使用各类施工设备及施工工序，并强化安全意识，确保施工人员的安全生产意识。
2.5 施工方案编制根据设计方案、工程地质条件和施工实际情况，编制独立柱基础施工方案，明确施工工序、工艺要求和质量控制等内容。
三、施工方案3.1 地基处理在施工前需要对地基进行必要的处理，包括清理工地、平整地表、清除地面杂物等，确保施工现场整洁有序。
3.2 地基处理在地基处理完成后，进行桩基础的施工。
首先进行桩基础定位和布设，根据设计要求确定桩位位置和数量，并进行桩基础的挖孔，确保桩位准确。
3.3 下沉式桩基础施工对于下沉式桩基础，需要进行桩的打入过程。
根据设计要求选择合适的打桩设备，并确定相关施工参数，进行桩的打入，确保桩的垂直度和承载力。
3.4 钢筋加工预埋在桩基础完成后，进行独立柱基础的钢筋加工预埋。
根据设计要求进行钢筋的加工、焊接和固定，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3.5 混凝土浇筑在钢筋预埋完成后，进行混凝土的浇筑。
柱独立基础施工方案
柱独立基础施工方案1. 引言柱独立基础是建筑物的重要组成部分，用于承载建筑物的重力和抗风、抗震力。
本文将介绍柱独立基础的施工方案，包括施工前的准备、施工过程中的操作步骤和施工后的验收，为工程施工提供指导和参考。
2. 施工前准备在开始施工柱独立基础之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括：2.1 设计图纸和技术交底施工前需要仔细阅读设计图纸，了解基础结构的尺寸和要求。
同时，与设计师和工程技术人员进行技术交底，明确施工要点和注意事项。
2.2 施工材料和设备的准备根据设计要求，准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等。
同时，检查和确保施工所需的设备、工具齐备，并保证其正常运转。
2.3 施工人员的培训和安全教育组织施工人员进行相关培训，确保他们具备施工技能和安全意识。
特别是对于高处作业和危险区域，必须进行专门的安全教育。
2.4 施工现场的准备和清理清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
同时，设置好警示标志和安全警示线，保证施工现场的安全。
3. 施工步骤柱独立基础的施工主要包括以下步骤：3.1 布置标高和基准线根据设计图纸，确定基准点和标高，使用测量设备标记出施工区域的位置和高程。
3.2 打地基和挖掘基础坑根据设计要求和标高，使用挖掘机等设备挖掘基础坑。
确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
3.3 钢筋加工和安装根据设计图纸，对钢筋进行加工和预埋件的安装。
确定好钢筋的数量、规格和布置位置，保证钢筋的准确性和牢固性。
3.4 模板的搭建和安装根据设计要求和基坑尺寸，搭建好模板，并进行检查和调整。
确保模板的平整度和合理性。
3.5 浇筑混凝土根据设计要求和混凝土标号，按照配合比进行混凝土的搅拌和运输。
保证混凝土浇筑过程中的均匀性和连续性。
3.6 梳理和压实混凝土在浇筑混凝土后，使用梳理器对混凝土表面进行梳理，以去除气泡和孔洞。
然后使用振动器对混凝土进行振捣，以提高混凝土的密实性。
3.7 混凝土的养护在混凝土浇筑完成后，对其进行适当的养护。
柱下独立基础施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区一期工程，位于我国某市，总建筑面积约20万平方米，共计12栋住宅楼。
本施工方案针对的是小区12栋住宅楼柱下独立基础施工。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50007-2011）2. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）3. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 设计图纸及相关施工图三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范，了解地质勘察报告，编制施工方案。
2. 材料准备：钢筋、混凝土、模板、脚手架、水泥、砂、石子等。
3. 机械设备准备：混凝土搅拌机、泵车、振捣器、切割机、电焊机、吊车等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
5. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，设置安全警示标志。
四、施工工艺1. 施工流程：测量放线→基坑开挖→基础垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆除模板→回填土。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，准确放线，确保基础位置准确。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。
（3）基础垫层施工：采用素混凝土或碎石垫层，厚度符合设计要求。
（4）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）模板安装：采用钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用泵车输送混凝土，分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，振捣密实。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，覆盖塑料薄膜，保持湿润，养护时间不少于7天。
（8）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理模板。
（9）回填土：回填土前，检查基础质量，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
五、质量控制措施1. 材料质量控制：严格检验进场材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案执行，加强现场管理，确保施工质量。
柱独立基础施工方案
柱独立基础施工方案柱独立基础施工方案一、工程概况本工程位于城市住宅小区内，需要施工的柱独立基础包括A、B两栋楼的柱独立基础。
每栋楼的柱独立基础数量为18根，柱独立基础的平面尺寸为1.5m×1.5m，深度为2m。
本施工方案主要包括基坑开挖、地基处理、钢筋结构施工、模板搭设及混凝土浇筑等工作。
二、施工流程1. 基坑开挖：根据设计图纸确定柱独立基础的位置，进行基坑开挖工作。
开挖尺寸按照柱独立基础的平面尺寸加上施工余量来确定，底板垂直度和水平度控制在规定范围内。
2. 地基处理：清理基坑内的杂物及浮土，平整处理。
对于有软土或者高含水量的地层，采取加固措施，如挖窑、挖槽或者灌注等处理。
3. 钢筋结构施工：按照设计图纸要求对柱独立基础的钢筋进行施工。
先对基坑底面进行清理，然后铺设细石混凝土，再将预埋钢筋架设好，并进行固定和间距的检查。
同时，注意基坑和钢筋的防锈处理工作。
4. 模板搭设：根据柱独立基础的尺寸和形状进行模板制作，搭设好模板并进行固定。
模板要求严格符合设计尺寸和质量要求，具备良好的稳定性。
5. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作。
首先，混凝土的搅拌需充分均匀，施工现场的混凝土强度要求达到设计标准，控制混凝土浇筑时间和速度，避免温度和浇筑速度不均匀导致施工缺陷。
6. 养护保养：混凝土浇筑完成后，对柱独立基础进行养护保养。
采取喷水养护方式，保持基础的湿润状态，养护期不少于7天。
三、施工措施1. 安全措施：严格遵守现场安全制度，设置警示标志，施工人员必须佩戴安全帽，合理安排人员，进行危险源分析，及时排除事故隐患。
2. 现场管理：严格做好施工现场的文明施工，保证周边环境的清洁整齐，设置专门通道，方便运输和人员通行。
3. 施工机具：配备合适的施工机具，如挖掘机、吊车、混凝土搅拌机等。
4. 施工质量控制：严格按照设计和施工规范要求进行施工操作，监测混凝土强度、坍落度等指标，确保施工质量达到设计要求。
独立柱基施工方案
独立柱基施工方案在建筑工程中，独立柱基是一种常见的基础结构形式。
独立柱基的施工方案对于确保建筑物的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍一种常用的独立柱基施工方案，旨在帮助施工人员有效地完成工程任务并确保工程质量。
1. 工程准备阶段在进行独立柱基施工之前，首先需要进行充分的工程准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•制定详细的施工计划和安全计划，确保施工过程有条不紊。
•准确测量基础标高和柱位，在地面上做好标记。
•确保施工所需的材料和设备充足齐全，包括混凝土、钢筋、模板等。
•安排专业的施工人员，并对其进行必要的培训和指导。
2. 柱基施工步骤2.1 地基处理在进行柱基施工之前，需要对地基进行必要的处理，以确保地基的承载能力和稳定性。
通常包括以下几个步骤：•清理地基表面，去除杂物和泥土。
•如有需要，进行加固处理，填充砂土或者进行地基处理工作。
2.2 模板安装接下来是进行模板的安装工作，模板的质量和安装质量直接影响最终柱基的成品质量。
安装模板时需注意以下几点：•确保模板的尺寸准确，结构稳定，能够承受混凝土浇筑的压力。
•严密固定模板，避免在混凝土浇筑过程中发生位移或变形。
2.3 钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎质量决定了柱基的抗震性能和承载能力。
在绑扎钢筋时需注意以下几点：•确保钢筋的规格、数量和间距符合设计要求。
•保持钢筋的垂直度和水平度，避免出现弯曲、扭曲等情况。
2.4 混凝土浇筑最后一步是进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的质量和浇筑方法对柱基的承载能力和稳定性至关重要。
在进行混凝土浇筑时需注意以下几点：•采用合适的混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
•采用合适的浇筑方法，避免混凝土内部产生空洞或裂缝。
•控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 施工质量控制在进行独立柱基施工的过程中，需要对施工过程进行严格的质量控制，以确保施工质量达到设计要求。
主要包括以下几个方面：•对每个施工环节进行全程监控和记录，及时发现和解决质量问题。
柱独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区的建设工程，共包含多层住宅楼10栋，每栋楼均采用钢筋混凝土框架结构。
本方案针对其中一栋楼的一层柱独立基础施工进行详细说明。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范。
- 编制施工组织设计，明确施工流程、技术措施和质量保证措施。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备- 钢筋：符合设计要求的钢筋，并做好验收记录。
- 混凝土：符合设计要求的混凝土，并做好坍落度、强度等检测。
- 砼：采用商品砼或现场搅拌，确保砼质量。
- 砌块：用于基础回填，应符合设计要求。
- 钢筋焊接、绑扎材料：如焊条、绑丝等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、砼泵、振动棒、切割机、电焊机、钢筋切割机、水准仪、经纬仪等。
4. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、排水畅通。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
- 做好施工标识，明确施工区域。
三、施工工艺流程1. 施工测量- 根据设计图纸，进行基础定位放线。
- 使用水准仪、经纬仪等测量工具，确保放线精度。
2. 钢筋加工- 根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、形状符合要求。
- 钢筋加工后，进行检验，确保钢筋质量。
3. 钢筋绑扎- 根据设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎。
- 确保钢筋间距、锚固长度、焊接质量等符合要求。
4. 模板安装- 选择合适的模板，确保模板强度、刚度、稳定性。
- 模板安装时，注意模板接缝严密，防止漏浆。
- 模板安装完成后，进行验收。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 使用砼泵或搅拌车将混凝土输送至浇筑地点。
- 浇筑混凝土时，分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
- 使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
6. 混凝土养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护。
- 养护期间，保持混凝土表面湿润，防止混凝土开裂。
7. 模板拆除- 混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，建筑物的独立柱基础施工成为了现代建筑工程中不可或缺的一部分。
独立柱基础施工的质量将直接影响整个建筑物的稳定性和安全性。
因此，本文将详细介绍独立柱基础施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1.设计方案确认在开始独立柱基础施工之前，首先要确认施工方案。
这包括独立柱基础的布置方式、尺寸规格、混凝土强度等设计参数。
设计方案的确认需要与设计师、结构工程师和施工单位进行充分的沟通和协商。
2.现场勘察和测量在确定了施工方案之后，需要对工地进行详细的现场勘察和测量工作。
这包括地质勘察、土壤承载力测试、地下水位测量等。
根据现场勘察和测量的结果，可以进一步优化独立柱基础施工方案。
3.施工材料的准备独立柱基础施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土和其他辅助材料。
在施工前，需要对这些材料进行仔细的检查，确保其符合相关的标准和要求。
同时，需要制定好材料采购计划，保证施工过程中的材料供应。
三、施工过程1.基础开挖在施工过程中，首先需要进行基础开挖工作。
根据设计方案，按照标准的基础尺寸和深度进行开挖。
在开挖过程中，需要注意保护周围的土壤和周边建筑物，防止因开挖引起的土体塌方或其他安全事故。
2.基础底部处理在基础开挖完成后，需要对基础底部进行处理。
这包括清理底部的杂物、填充压实砂浆层或者铺设垫层等，以提供一个平整、坚实的基础底面。
3.钢筋加工和安装钢筋是独立柱基础施工中的一个重要组成部分。
首先，需要进行钢筋加工，包括将钢筋进行裁剪、弯曲和打结等。
然后，按照设计方案要求，将钢筋进行安装，保证其在基础中的正确位置和布置。
4.混凝土浇注在钢筋安装完成后，可以进行混凝土浇注工作。
在浇注前，需要对混凝土进行搅拌和坍落度测试，保证混凝土的质量和流动性。
浇注混凝土时，需要注意控制浇注速度和均匀性，避免混凝土出现孔洞和裂缝。
5.养护混凝土浇注完成后，还需要进行养护工作。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案独立柱基础施工方案1. 引言独立柱基础施工是建筑施工的重要环节之一，对于建筑的稳定和安全性起着至关重要的作用。
本文档将介绍独立柱基础施工方案的具体步骤和要点。
2. 施工前准备在进行独立柱基础施工之前，需要进行相关的准备工作。
具体包括：- 设计方案的审查与确认：对于独立柱基础的设计方案，需要进行审查与确认，确保设计方案符合相关技术标准和建筑要求。
- 地勘与地质调查：进行地勘与地质调查，了解地质情况，确定基础施工的可行性和采取的措施。
- 材料准备：准备好所需的施工材料，如混凝土、钢筋等。
- 人力与设备配备：确保有足够的人力和适当的设备，以保证施工工作的顺利进行。
3. 施工步骤独立柱基础施工的步骤一般包括以下几个阶段：3.1 地基处理地基处理是为了确保地基坚实和稳定，以便承受柱子和载荷的重量。
- 清理地表：清理地表上的障碍物，如草坪、灌木等。
- 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，确保开挖范围符合设计要求。
- 地基夯实：对于较疏松的土壤，需要进行地基夯实，以增加地基的承载力。
3.2 基础模板制作基础模板制作是为了保证独立柱基础的准确施工。
- 搭建支架：搭建基础支架，确保支架稳固。
- 安装调节器：根据设计要求，安装调节器，确保基础模板的平整。
- 模板布置：将基础模板进行布置，确保模板的准确性和稳定性。
3.3 钢筋绑扎钢筋绑扎是为了增加独立柱基础的强度和稳定性。
- 钢筋预埋：将预埋的钢筋根据设计要求进行布置，确保钢筋的准确安装。
- 钢筋绑扎：进行钢筋的绑扎，确保钢筋的连接牢固，符合设计要求。
3.4 浇筑混凝土浇筑混凝土是为了形成独立柱基础的主体结构，提供承载能力。
- 混凝土调配：根据设计要求进行混凝土的调配，确保混凝土的强度和质量。
- 混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，确保浇筑的均匀性和密实性。
- 养护处理：对浇筑完的混凝土进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.5 后续处理施工完成后，还需进行一些后续处理。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案一、项目背景独立柱基础是一种常见的基础工程形式，在建筑施工中扮演着重要的角色。
独立柱基础的施工方案需要满足工程质量、工期、安全等方面的要求，并且需要考虑到土地条件、设计要求等因素。
本文将介绍独立柱基础施工方案的基本步骤和注意事项。
二、施工方案2.1 地面准备在开始施工前，需要对施工场地进行清理和平整。
首先，清理施工场地上的杂物和废弃物，以确保施工区域干净。
其次，对场地进行平整处理，清除场地上的凸起和坑洼，以提供一个平整的工作面。
2.2 基础标志基础标志是一个非常关键的步骤，它确定了独立柱基础的位置和尺寸。
根据设计图纸上的要求，在施工场地上进行基础标志的测量和绘制工作。
使用测量工具如激光测距仪和钢尺来确定基础的边界和尺寸。
2.3 基坑挖掘基坑挖掘是独立柱基础施工的关键步骤之一。
根据设计图纸上的要求，使用挖掘机进行基坑的开挖。
在挖掘过程中，要注意保持基坑的垂直度和平整度，并及时清理挖掘出的土方。
2.4 基础回填基坑挖掘完成后，需要对基坑进行回填。
在回填过程中，首先在基坑底部铺设一层压实的砂土，然后逐层回填土方，并使用振动器进行压实。
回填土方需要按照设计要求进行分层压实，以确保基础的稳定性和承载力。
2.5 独立柱浇筑在基础回填完成后，可以进行独立柱的浇筑工作。
首先，在独立柱的位置上搭建支撑模板，确保模板的垂直度和稳定性。
然后，将混凝土预制块放入模板中，并进行浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和浇筑质量，以确保独立柱的强度和稳定性。
2.6 护坡和环境整理独立柱基础施工完成后，需要进行护坡和环境整理工作。
根据设计要求，对基础周围进行护坡处理，以防止土方的滑坡和侵蚀。
同时，对施工现场进行整理和清理，并恢复道路和周围环境的正常状态。
三、安全注意事项在独立柱基础施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工现场要设置警示标志，确保工人和施工设备的安全。
•使用挖掘机和振动器等工程机械时，必须操作人员持证上岗，并按照操作规程进行操作。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案1. 引言独立柱基础是建筑工程中常用的一种基础形式，用于支撑建筑物的柱子，承受柱子和上部结构的荷载。
本文将介绍独立柱基础施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收。
2. 施工前的准备工作2.1 地基分析和设计在进行独立柱基础施工之前，需要进行地基勘察和分析，确定承载力和地基条件。
根据地基的承载力和土壤的类型，进行基础设计，确定基础的尺寸和深度。
2.2 材料采购和准备准备好施工所需的材料，包括水泥、砂、石头等。
材料的质量应符合相关标准，并且要保证供应的稳定性和充足性。
2.3 施工图纸和人员准备根据基础设计图纸制定施工图纸，并准备好施工所需的人员。
施工图纸中应详细标注基础的尺寸、布置和施工要求，以保证施工过程的准确性和安全性。
3. 施工过程3.1 基础标线和测量根据施工图纸上的尺寸和布置要求，进行基础的标线和测量工作。
确保基础的位置和尺寸准确无误。
标线后，做好保护措施，以免被破坏。
3.2 挖土开槽根据基础设计图纸的要求，用挖土机进行土方开挖。
挖土的深度和尺寸要严格按照设计要求执行，避免超过或不足。
3.3 钢筋加工和安装根据设计图纸上的要求，对钢筋进行加工和安装。
钢筋的品种、直径和间距要按照设计要求进行选择和安装，保证钢筋的强度和稳定性。
3.4 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需进行模板的安装和检查，确保模板的平整和牢固。
然后将混凝土按照设计要求进行浇注，并采取措施防止混凝土流动和分层。
3.5 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的强度和稳定性。
养护时间通常为7至28天，期间需保持表面湿润，防止干裂和渗水的情况出现。
4. 施工后的验收4.1 基础检查待混凝土养护期满后，进行基础的检查工作。
检查基础是否符合设计要求，是否有裂缝和错位等问题。
若发现问题，及时进行修复和整改。
4.2 基础验收根据相关标准和规范进行基础的验收工作。
独立柱基础施工方案
独立柱基础施工方案独立柱基础施工方案一、施工准备1. 施工前对施工现场进行清理，确保施工现场平整，清除杂物和垃圾。
2. 根据设计要求，准确布置施工基坑，并进行测量确认。
二、施工工艺1. 基坑开挖1）在基坑边缘按设计要求拉绳子布置，确保基坑的准确位置。
2）从基坑边缘开始，使用挖掘机进行开挖。
在开挖时，要保持坑底平整，坑壁垂直。
3）开挖好基坑后，清理废渣及杂物，验收并复核坑的竣工尺寸。
2. 基础模板安装1）根据施工图纸，制作基础模板。
模板应使用厚度适当的木材，保证其强度和稳定性。
2）在基坑底部铺设一层防潮层，以防止地下水的渗透。
3）将模板按设计要求放置在基坑底部，使用水平仪进行调整，确保模板平整、稳固。
3. 钢筋绑扎1）根据设计要求，将预制好的钢筋按构件图纸要求进行绑扎。
钢筋的间距、直径、弯曲等要求应符合设计标准。
2）将绑扎好的钢筋放置在基础模板上，使用托举器具调整位置，确保钢筋的安装准确，且与模板之间保持适当的间隙。
4. 浇筑混凝土1）准备好混凝土材料，并按照设计要求调配好混凝土。
2）在混凝土浇注前，对模板进行检查，确保其固定牢固，没有松动。
3）将混凝土由搅拌车倒入模板内，使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的空气。
4）浇筑混凝土时，需分段进行，以防止一次性浇筑过多导致混凝土失去流动性。
5. 养护1）在混凝土浇筑后，应及时进行养护。
养护时间通常为28天。
2）养护过程中，需进行水养护，用水进行冷却或覆盖湿布，以保持混凝土的湿度。
3）除了水养护外，还需注意避免外力、高温等对混凝土的影响。
三、安全措施1. 操作人员应经过专业培训，并具备必要的安全防护意识。
2. 施工现场应设置合适的警示标志，指示人员注意安全。
3. 作业区域应与周围区域有效隔离，防止无关人员进入。
4. 使用挖掘机等大型机械时，应注意周围人员的安全，避免发生人员伤害事故。
5. 在施工过程中，应注意防止基坑坍塌、钢筋刺伤、高处坠落等危险情况的发生。
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独立柱基施工方案一、基坑土方开挖1、土方开挖机械设备配备，针对基础开挖深度的不一样，独立基础的开挖深度2米～3米，土方开挖量大，部分土方进行场外运输。
采用人工开挖和5辆运输车。
13142、边坡防护，本工程最深在6米左右，方坡系数为1：0.3，边坡稳定，不采取边坡防护，对局部土质较差的边坡采用打木桩。
3、基础土方工程挖至设计标高时，必须采取降水措施。
在基础外边距基础边线1.5m处挖吸水土坑，吸水土坑基础可挖三个深0.8m宽、长1.2m吸水坑，基础承台处0.7m挖排水沟流向吸水坑，便于排基坑内积水，以免基础土方被水浸泡。
4、深度超过3m的深基坑周边必须采取安全防护措施，周边搭钢管护栏，高度1.2m，护栏横杆距离不大于0.4m，立杆间距不大于1.5m，全部封密目网，设安全警示标志，以保证施工和作业人员的人身安全，基坑上部周边5m内不得堆积余土，以免土的荷载压塌基坑边坡，影响基坑作业人员的人身安全，在进入深基坑施工时，必须用钢管脚手架搭设1.2m宽料道，上部铺满40厚3m长的木板，钉防漏条，斜道必须搭设牢固，上部设扶手，便于在基坑的作业人员上下。
5、基础放线，高程控制。
根据建设单位提供坐标点，引测在轴线外3m，采用木桩打入土中钉上小元钉，用20砼现浇固定轴线桩。
固定轴线桩砼400×400×200。
在施工基础土方工程机械不易压着而损坏部位设置，基础高程控制按建设单位提供高程点对该片区基础高程和建筑物±0.00高程控制。
基础土方工程轴线检测和基础宽度和长度检查，采用经纬仪从引测的轴线桩向基坑投视，将四角的轴线投视在基坑内，打木桩，钉上小元钉，按设计图纸尺寸进行复核，偏差值小于5mm 方可使用。
检查各独立柱基和条形基础的土方基底尺寸，拉中线两边丈量，对小于设计基底部分采用人工清边直到满足设计要求土方基底尺寸为准。
基础土方工程高程按设计基础垫层下土方高程进行检底±20mm为合格。
6、基础垫层的施工根据设计基础施工图，对各独立柱基、条形基础大样图各条边加大100进行支模，按设计的基底高程进行抄平，固定模板，检查各独立柱基垫层、条形基础垫层与设计尺寸是否符合，出现偏差及时纠正。
经检查符合设计图纸要求后，方可现浇C15砼垫层，垫层必须浇捣密实平整，便于上部工序弹基础墨线。
7、钢筋的绑扎按设计图纸全数检查，绑扎采取全部绑扎，无缺扣、松扣。
柱钢筋插入基板内与基板钢筋连接，平直部分大于150。
柱插筋四角部分采用焊接与基板钢筋连接，焊缝长度12d。
（单面焊）焊缝必须饱满无夹渣部分，以保证现浇砼柱主筋不位移。
基础有两层，钢筋部分必须采用Φ14铁马支撑上部钢筋间距@800，基础钢筋绑扎前必须先清理基坑内杂物，以免污染钢筋。
8、模板的施工模板的几何尺寸必须符合设计图纸要求，模板采用大模拼装组合，钢管、扣件固定。
必须做到拼缝严密、垂直、不晃动，有足够的刚度和稳定性。
模板上口水平高程与设计高程必须一致，±4mm为合格，超出部分应调整。
5、混凝土施工应对各部位钢筋、模板全数按设计图纸检查，自检合格后，在报监理公司、质检部门检查合格后，监理公司签发混凝土浇筑令后，方可进行。
现浇混凝土配料、搅拌，必须严格按照实验室混凝土配合比通知单执行，严格控制水灰比，对含泥量大于3%的砾石必须冲洗干净方可进行搅拌混凝土。
混凝土捣固采用φ50插入式振动棒进行捣固，严禁欠振和漏振现象出现。
混凝土浇注成型后必须做到几何尺寸规范、密实、平整，无蜂窝、麻面和露筋现象，无胀模现象。
用自来水养护不小于10天，每天三遍。
确保混凝土强度达到设计要求和混凝土验收规范要求。
9、试件的制作采取现场随机取样，每一次取2组，一组为标准养护，一组为同条件。
10、土方回填基础土方回填必须采取分层夯实。
每一次回填厚度为250，回填土方压实系数不小于94%，承载力特征值不小于120Kpa。
二、质量要求柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
允许偏差项目，见下表三、开挖后的监测措施观测要做到“三固定”，即固定观测时间、人员、仪器（线路），平时目测相结合，发现异常，及时采用应急措施。
四、质量保证本工程施工实行优质管理，质量第一，严格管理，精心操作，提高全体施工人员的质量意识和工作质量。
施工中严格按设计和有关操作规程进行。
1、推行项目法管理，组织一个强有力的项目管理班子，做好与甲方、监理、设计院、质监部门的密切配合，及时处理好工地上各工序间的协调工作。
保证施工中认真执行设计、施工规范、规程的质量验评标准。
2、贯彻“谁施工操作，谁负责质量”的原则，执行质量一票否决权的规定。
3、施工前的质量控制：（1）充分了解现场工程水文地质资料和设计要求。
（2）熟悉施工图，熟悉工序流程、质量标准、安全要求，进行技术交底。
（3）对操作工人验证上岗，签定质量安全责任合同。
（4）对基坑平面位置及水准高程的测量要有明确依据和现场确认核准。
（5）现场准备1000平方米的彩条布，如遇土方边坡防护未到位时，碰到大雨、暴雨能覆盖边坡。
4、施工中的质量控制：规定及时地做好隐蔽工程记录和技术资料收集工作，做到工程技术资料齐全，准确无误。
五、成品保护1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡度是否符合设计要求。
定位标准和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
2.土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时，与设计单位或建筑单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测，并记录。
3.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
六、质量通病的预防1、基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。
3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
4、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
5、基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要验收。
6、当多台反铲同时作业时，至少应该保持有效距离5米以上，人工捡底时之间有效距离为2米以上。
土方开挖施工方案（一）、施工方法和技术措施基坑开挖深度15.9ｍ，预留0.3ｍ人工捡底。
基坑四周预留的操作面及放坡系数都按照基坑支护设计施工图进行施工。
13141、测量放线：a、定位放线依据根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
b、平面控制网的测设场区平面控制网布设原则：平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
主轴线控制桩的建立：根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放点定出主控轴线，定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。
c、±0.00以下标高控制施工测量高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断地内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
±0.00以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。
基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高。
便于施工中使用。
2、施工分层本工程机械开挖深度约为15.9ｍ,采用机械大开挖，用自卸运渣翻斗车将弃土运至弃渣场。
1314基坑支护采用网喷混凝土支护，则基坑分层开挖，每层开挖深度不得超过2.5米，最后留0.3ｍ人工捡底。
3、开挖方式：a、机械进场坡道，按马道的布置开挖。
b、装载机留坡道并为下层作好道路垫实工作。
作好护壁工作面的修整、交叉配合工作。
c、在基坑边缘线 5.0ｍ以外，对护壁不产生大的影响的情况下，可连续开挖下一层。
待周边喷锚完成后，清理周边，向下挖掘。
d、根据进度要求，土石方平均每天开挖量为5000方左右。
e、最后由反铲挖掘机依留设坡道的反序收出土坡道。
4、质量要求和保证措施a、进场机械、车辆须经专业人员检修后方才运行。
b、挖土过程中经常检查基坑边的稳定性，必要时支护后，方才进行作业。
c、辅以人工修整边坡，保证达到设计和规范要求。
d、开挖到设计标高以上300mm时，通知甲方，设计和土建施工单位验槽后再定收底。
e、车辆进出场地设门岗检查口，以清洁车辆达到市环卫要求f、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的公交车尺寸，同土建代表、监理办理验桩、验线手续。
g、认真执行开挖样板制，即最后一层开挖时，由操作技术好的机械操作人员开挖一段后，经测量工或质检人员检查后作为样板，继续开挖。
h、操作者换班时，要开挖挖深、挖边的操作方法，以确保开挖质量。
i、测量人员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得拢动。
j、土石方开挖、回填、碾压和整平严格按照《土方与爆破工程施工及验收规范》k、夜间施工要有足够的照明。
l、若发生质量问题，立即口头上报发包方，并在4小时内递交有关质量问题的书详细报告，内容包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理措施等。
m、土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，以保证基坑的稳定。
n、开挖顺序：由远及近，由浅至深，配合基坑支护方案，分层剥离，至设计基坑底标高约0.3米时，采用人工修边捡底至设计深度5、工程工期土方机械开挖总工期45天（包括护壁、施工准备等全部完成总工期为45天）内全面完成土方挖运施工任务。
本工程基坑开挖总土石方量按实际收方确定。
土方挖运每天工作时间：8:00-22:00有效工作时间每天12小时。
挖掘机数量6台，按5台考虑，备用一台。
土方挖运能在规定的工期内完成施工任务。
（二）、土方开挖应注意的问题1、应根据地层情况（特别是厚砂层处）密切与喷锚护壁相配合，局部按照支护施工的具体要求进行开挖。
2、开挖机械施工时应确保护壁体的安全。