后浇带处理办法
后浇带处理方法
后浇带处理方法
一、后浇带设计要求
1. 后浇带处梁、板、墙钢筋均贯通不断。
2. 后浇带在的侧混凝土浇筑完毕60d 后，用比设计强度等到级提高一级的微膨胀混凝土浇灌，浇筑应将表面清理干净，凿去浮浆，将钢筋加以整理或施焊，浇筑后应加强养护不少于14d。
二、后浇带处支模方法
本工程后浇带侧模采用钢丝网封堵。
此种钢丝网带有立体网格，其力学性能良好，受压力小，故在浇筑混凝土时，可排除混凝土中的空气和多余的水分而不会渗漏砂浆。
硬化后又在每个网格眼孔和小挡板前形成楔形粗糙界面；特别是这种钢丝网能使钢筋顺利穿过和连续绑扎，故在后浇带处使用该钢丝网不仅能保证混凝土顺利浇捣成型，而且还能保证钢筋在后浇带处连续穿过面不致截断。
后浇带处的侧模采用钢丝网封堵，用木枋做支撑；后浇带处的底模采用18mm 厚夹板与周围的模板连成整体，支撑采用短钢管，用扣件与后浇带两侧的支撑连成整体，保证整个模板系统的整体稳定性，同时也可满足后浇带两侧的模板拆除而后浇带处的模板系统不受影响，便于后浇带混凝土的浇筑。
支模时先支后浇带处的模板，然后支其两侧的模板，并用扣件连接，使模板系统连成整体。
三、后浇带模板拆除按照上述支模方法支设后浇带模板，既保证了楼板施工模板及支撑系统的整体性，又确保后浇带以外部分模板及支撑拆除后浇带处的模板
及支撑不受影响。
施工中应保持后浇带处的模板及支撑完整，直到后浇带处混凝土浇捣完毕混凝土强度达到设计强度等级后方可拆除后浇带模板及支撑。
后浇带提前封闭处理方案
后浇带提前封闭处理方案一、为啥要提前封闭后浇带（动机要搞清楚）咱们这个后浇带啊，本来是按计划慢慢等它到时候再处理的。
可现在为啥想提前封闭呢？其实就是一些特殊情况啦，比如说工程进度被催得紧，就像后面有个小怪兽在追着一样；或者是这后浇带在那老是个安全隐患，就像个小捣蛋鬼随时可能出乱子。
二、前期检查得仔细（就像看病前的诊断）1. 结构状况查看。
得先让几个经验丰富的老师傅，拿着小锤子啊、小电筒之类的工具，到后浇带那儿仔细瞅瞅。
看看混凝土的表面有没有裂缝，就像检查鸡蛋有没有裂缝一样，得仔仔细细的。
要是有裂缝，得搞清楚这裂缝是咋来的，是因为混凝土干得太快啦，还是有啥外力给弄的。
再看看后浇带两边的结构是不是稳定。
就好比看两座小房子中间的过道，过道两边的房子得稳稳当当的才行。
如果有歪啊、斜啊的情况，那可不行，得先想办法弄正。
2. 钢筋检查。
钢筋可是混凝土里的“小骨架”呢。
把钢筋上的那些锈啊、脏东西都清理干净，就像给小骨架洗个澡一样。
然后看看钢筋有没有变形的，要是弯弯曲曲像蚯蚓乱爬似的，就得把它弄直或者换了。
还要检查钢筋的连接，是不是牢固得像铁哥们拉手一样，要是有松动的，就得拧紧或者重新连接。
三、清理工作要到位（大扫除啦）1. 杂物清理。
后浇带里面那些建筑垃圾啊、小木块啊、碎石头啊，就像垃圾小怪兽藏在里面一样，都得给它清出来。
可以让几个小工拿着小铲子、小扫帚，像小蜜蜂采蜜一样勤劳地把这些杂物清理干净。
2. 积水处理。
如果有积水，那就像小池塘在里面可不行。
可以用小水泵把水抽出来，要是水不多呢，就用海绵或者抹布把水吸干，就像擦桌子上的水一样。
四、封闭的具体操作（动真格的啦）1. 混凝土的选择和浇筑。
浇筑的时候呢，要慢慢倒进去，就像倒蜂蜜一样，不能一下子哗啦哗啦全倒进去，不然会把里面的钢筋什么的冲乱的。
还要用振捣棒振捣均匀，就像给混凝土做按摩一样，让它里面没有气泡，密实得很。
2. 防水处理。
后浇带封闭了可不能漏水啊，那就像房子穿了破雨衣一样糟糕。
后浇带专项处理措施
后浇带专项处理措施后浇带是指水利工程中对建筑物或结构物进行施工完毕后对其进行的一种处理方式，主要包括浇水、养护、维护等工作。
后浇带专项处理措施对于保证建筑物的正常使用和延长其使用寿命具有重要意义。
以下是关于后浇带专项处理措施的一些建议。
首先，对于后浇带的浇水工作，应注意控制浇水的水量和频率。
一般来说，浇水的水量应适量，不能过多或过少。
过多的水量会导致浇水后的后浇带表面过于湿润，延长其干燥时间，同时还容易引起后浇带表面的龟裂现象；而过少的水量则会使后浇带无法充分湿润，影响其强度和密实性的形成。
此外，浇水的频率也应注意，不宜过于频繁，以免影响后浇带的正常干燥。
其次，针对后浇带的养护工作，应根据具体情况采用不同的处理方式。
对于标准的混凝土后浇带，可采用覆盖养护的方法。
覆盖养护是指在后浇带表面铺设覆盖物，如沙土、草垫等，以保持其湿润和温度稳定，从而促进混凝土的充分水化反应，并避免温度和湿度的剧烈波动对混凝土性能的不良影响。
对于超长、超宽或特殊要求的后浇带，则可以采用水养护的方法。
水养护是指在施工完毕后，在后浇带表面铺设防水材料，并浇水养护一定时间，使其保持湿润。
同时，在维护工作中，需要进行定期检查和维修。
定期检查能及时发现后浇带表面的裂缝、鸟迹、污渍等情况，并采取相应的维修措施。
对于已出现裂缝的后浇带，应及时进行填缝处理，以防止裂缝进一步扩大和泄漏。
对于表面被污渍覆盖的后浇带，应采取清洗措施，以保持其清洁和美观。
此外，对于一些特殊情况下的后浇带，如桥梁等，还需要采取一些特殊的处理措施。
比如，对桥梁后浇带的处理应注意考虑桥面的排水功能，避免积水和渗漏对后浇带的不良影响；对大跨度、高速公路等特殊要求的后浇带，还应进行抗裂处理和结构加固，以确保其安全可靠。
综上所述，后浇带的专项处理措施包括浇水、养护、维护等方面，需要根据具体情况采取不同的处理方式。
通过合理的浇水和养护措施，可以促进建筑物后浇带的充实和强度形成；通过定期检查和维修，可以及时发现和处理后浇带表面的问题，延长建筑物的使用寿命。
工程后浇带处理方案有哪些
工程后浇带处理方案有哪些在混凝土施工中，后浇带是指在混凝土浇筑及初凝后，待混凝土表面达到规定强度后，在其表面进行浇筑新的混凝土以修补、连接或提升施工效果的措施。
后浇带的质量直接关系到整个混凝土工程的质量和耐久性，所以在施工过程中需要采取一系列的处理方案来确保后浇带的质量和效果。
本文将从后浇带处理的意义、处理的方法和规范等方面进行阐述。
一、后浇带的处理意义1. 确保混凝土的整体性和密实性。
在混凝土浇筑初凝后，后浇带的处理可以使得新老混凝土之间的结合更加紧密，有效避免因为浇筑分离而引起的质量问题。
2. 修补和提升施工缺陷。
在施工过程中，可能由于天气、材料等原因导致混凝土表面出现裂缝、凹坑等缺陷，后浇带的处理可以修补这些缺陷，提升混凝土的表面质量。
3. 搭接施工缝。
很多情况下，混凝土工程需要在不同时间段进行浇筑，为了确保整体的连续性，需要进行后浇带的处理来搭接施工缝，防止因为工序分离而引起的工程质量问题。
二、后浇带处理的方法1. 表面清理。
在进行后浇带处理的时候，首先需要对混凝土表面进行清理，确保表面没有杂物和积水，以便后续的处理能够顺利进行。
2. 砂浆层处理。
在混凝土表面清理干净后，可以进行砂浆层的处理，通过在表面进行砂浆层的涂抹，可以有效提升混凝土表面的光滑度和密实性。
3. 混凝土表面处理。
对于混凝土表面的处理，可以采取打磨、抛光等方法，通过这些方法可以有效减少混凝土表面的粗糙度，提升表面的平整度和光滑度。
4. 添加剂处理。
在混凝土后浇带处理的过程中，可以添加一些特殊的化学剂，如硅酸盐溶液、乳化蜡等，通过这些剂的处理可以有效提升混凝土表面的抗渗性和耐久性。
5. 混凝土浇筑。
在进行上述处理的基础上，可以进行新混凝土的浇筑，确保新老混凝土之间的结合更加牢固。
三、后浇带处理的规范1. 监测混凝土表面的强度。
在进行后浇带处理的时候，需要通过合适的方法进行混凝土表面强度的监测，确保混凝土表面达到规定的强度要求。
工程后浇带处理方案
工程后浇带处理方案一、引言工程后浇带处理是指对混凝土的养护处理，其目的是提高混凝土的强度和耐久性，防止出现开裂、龟裂、弯曲、变形等问题，保证工程质量。
后浇带处理的品质直接影响到工程的安全性和使用寿命，因此在工程施工中越来越受到重视。
本文将从后浇带处理的原则、方法和具体操作等方面进行详细介绍。
二、后浇带处理的原则1. 养护期混凝土的初凝期和成型期通常是在2～3天内完成，这段时间内混凝土还需要得到一定的水化反应来增加强度。
因此，后浇带的养护期应该足够长，通常为7～10天。
在临近完工时，应该对混凝土进行后浇带处理来进一步增加混凝土的强度和耐久性。
2. 环境温度后浇带处理应该在适宜的温度下进行，通常在5℃以上的环境温度下进行，以保证混凝土的水化反应能够顺利进行。
同时，要避免在高温下进行后浇带处理，以免造成混凝土过早脱模。
3. 养护保护层后浇带处理时需要保证混凝土表面的水汽充足，通常需要在混凝土表面覆盖一层湿润的养护保护层，以保证混凝土表面不会干裂，从而影响整体强度。
4. 结构特点不同的结构特点需要采用不同的后浇带处理方法，比如，梁、板、柱等结构的后浇带处理方式都有所不同。
在进行后浇带处理时，应该根据具体的结构特点进行合理的处理，以充分发挥混凝土的强度和耐久性。
三、后浇带处理的方法1. 直接浇注法直接浇注法是指在混凝土初凝后，直接在混凝土表面喷洒养护保护层，然后用水进行浇洒保持养护保护层的湿润。
直接浇注法适用于混凝土初凝后立即进行后浇带处理的情况。
2. 堆积覆盖法堆积覆盖法是指在混凝土初凝后，应该在混凝土表面覆盖一层厚约2～5cm的砂浆，并用水浇湿，然后再覆盖一层湿润的麻袋等保护层进行养护。
堆积覆盖法适用于对混凝土进行一段时间后才进行后浇带处理的情况。
3. 遮阳防风法遮阳防风法是指对混凝土进行一定时间后，应该在混凝土表面搭建遮阳篷，以防止强烈日光直射和大风吹袭，保持混凝土表面的湿润。
遮阳防风法适用于对混凝土进行一段时间后才进行后浇带处理的情况。
基础后浇带常用
基础后浇带常用
基础后浇带是一种在混凝土结构中常见的技术，主要用于解决不均匀沉降和温度收缩等问题。
通过在基础结构中设置后浇带，可以有效地减少这些问题对结构稳定性的影响。
基础后浇带的常用方法包括以下几种：
1.施工缝处理：后浇带施工时，应将施工缝处理干净，不得有杂物和积水。
同时，应确保施工缝处的混凝土表面湿润，以利于新旧混凝土的结合。
2.钢筋处理：在后浇带浇筑前，应对钢筋进行除锈和调直处理,以确保钢筋的质量和稳定性。
同时，应按照设计要求对钢筋进行搭接和焊接处理。
3.模板支撑：后浇带浇筑前，应先进行模板支撑。
模板应选用优质材料，如多层板、松木板等，并严格按照设计要求进行安装和固定。
同时，应确保模板接缝严密，以避免漏浆和跑模现象的发生。
4.混凝土配制和浇筑：后浇带混凝土的配制应严格按照设计要求进行，并确保混凝土的质量和稳定性。
在浇筑时，应先清除模板内的杂物和积水，并对混凝土进行振捣密实。
同时，应确保混凝土浇筑时的温度适宜，以避免因温度过高或过低引起的收缩裂缝。
5.养护和保护：后浇带浇筑完成后，应进行适当的养护和保护。
养护期间应保持混凝土表面的湿润，并避免受到阳光直射或风吹等不良因素的影响。
同时，应采取措施防止施工车辆和其他重物碾压后浇带，以免影响其质量和使用效果。
总之，基础后浇带的施工是一项技术性较强的工作，需要严格按照设计要求和技术规范进行操作。
通过合理的方法和措施，可以有效地提高后浇带的质量和使用效果，保障结构的稳定性和安全性。
各种后浇带钢筋处理
、支模及拆模1(1)基础(地下室)后浇带垫层施工时，宜将后浇带处基础垫层做加强处理和防水特殊处理。
普通在后浇带底部设置250mm250mm的排水沟，两端设置集水坑，为清理垃圾进行冲洗和排除浇筑混凝土时产生的泌水提供方便。
如遇地下水位较高或者雨季施工时，在后浇带的两端设置集水坑，并做0.5%的垫层泛水处理，以便及时排除雨水和养护用水，避免钢筋锈蚀。
(2)后浇带施工缝处宜用钢筋网或者木模板作堵头侧模，对地下室较厚的底板、大梁等属于大体积混凝土的后浇带，两侧堵头板应按钢筋间距上下设置专用模板及支撑，以防止混凝土漏浆而造成后浇带底部剥离不开。
(特殊要注意基础下反梁必须及时清除漏浆，初凝后及时排除支撑和堵头模板)对有防水抗渗要求的还应设置止水带或者其它止水材料，以防后浇带处渗水。
(3)作为伸缩后浇带，普通要求混凝土浇灌的间隔时间宜在两个月以上；沉降后浇带普通要求高层部份主体结构结顶后再进行浇灌，其间隔时间可能要几个月甚至更长。
在这期问,已完成施工的后浇带两侧的梁板结构变成为了悬挑构件，并且还要承受上部其他结构的自重和后续工程的施工荷载，单靠正常施工的模板支撑系统远远满足不了该部位的刚性和强度。
因此，后浇带部位的支模应采用二次拆模施工工艺。
否则可能会造成梁、板上部裂缝、后浇带部位下挠等质量事故。
昉浇带两侧应保留承重荷载支撑应不少于两排（包括梁、板支撑均应保留），立杆间距不应大于1m,该部份模板支撑系统要相对独立，以便于其他部位的模板及支撑的及时拆除,以利正常周转。
②寸后浇带部位保留第二次拆除的梁、板、模板及支撑，必须保证该部位的梁、板混凝土强度达到设计值强度的100%以上，和上一层结构梁、板单独能承受上部施工荷载时，最下一层才干拆除，也就是通常所说高层建造后浇带部位二次拆模至少应保持五层的支撑体系，如遇冬季施工，必须根据同条件养护试件的强度报告来进行计算。
立杆间距应经过计算来确定，计算时可考虑扣除该部位悬挑梁、板自身所能承受的荷载，剩余荷载应由后拆支撑来承受，同时应支撑水平方向有可靠的拉结以防失稳。
后浇带及施工缝施工措施
后浇带及施工缝施工措施一、后浇带处理方法：本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带，在本工程施工中，结合公司以往施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。
后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。
后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有12%A EA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。
1、地下室底板处后浇带施工措施⑴、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。
⑵、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单位进行隐蔽验收，然后浇筑封堵混凝土，如下图：⑶、地下室底板后浇带处做防水加强层，防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm，在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，先清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。
施工中注意，防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。
2、地下室后浇带遇地梁处理措施：底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。
具体如下图：3、地下室外墙后浇带施工措施本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。
⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。
地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度达到将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。
⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。
每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。
⑶、地下室外墙后浇带施工完毕后，在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带部分的防水，新旧防水层的搭接长度每侧500mm。
混凝土施工缝及后浇带的处理施工方案
混凝土施工缝及后浇带的处理施工方案
（一）混凝土施工缝的处理
1、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土之前，应清除施工缝内的杂物，水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，同时还加凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。
2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
3、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。
机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并至100cm 处停止振捣，但应加强对施工缝处的混凝土振实工作，使其紧密结合。
（二）后浇带的处理
后浇带部位的构件钢筋不截断，后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，后浇带的保留时间不少于两个月，其具体施工方法如下：
1、基础后浇带的侧边封堵采用9目铅丝网2层加一层钢板网,用钢筋骨架与上层底板筋及管架支撑连接,为便于后浇带支撑的搭设及后浇带侧面封堵,须将后浇带位置上层钢筋在一定距离适当切断,留出进入孔,待二次浇灌前焊接牢固，如下示:
2、施工前应对施工缝及接触面进行严格的处理，后浇带的砼强度等级比原设计提高一级，施工时模板应支撑牢固，与两侧混凝土的连接处应用海绵密封条填实，防止漏浆，保证其与两侧的混凝土接缝严密，防止漏水。
3、后浇带位置砼强度必须达到设计强度的100%后方可拆模板。
拆除模板时只能允许先部份拆除，待先拆除部份用钢管支撑加固完毕后，再拆除余下模板，模板拆完后立即用钢管进行支撑加固。
后浇带处理方案
后浇带处理方案一、引言浇带处理是指在混凝土浇筑后，对浇筑表面进行处理，以达到美观、平整、耐久的效果。
浇带处理对建筑物外观质量和结构的稳定性都有重要影响。
本文将介绍浇带处理的方案及其实施步骤。
二、浇带处理方案1. 选择合适的材料浇带处理所使用的材料应具备耐久性、耐候性和装饰性等特点。
目前常用的浇带处理材料有砂浆、涂料和瓷砖等。
根据不同的需求和预算，选择合适的材料进行处理。
2. 清洁和修补在进行浇带处理之前，需要先清洁和修补浇筑表面。
清除混凝土表面的灰尘、油污和杂物，修补可能存在的裂缝和凹陷。
确保表面平整和干燥，以便后续处理工作的进行。
3. 确定浇带宽度和形式根据建筑设计和实际需要，确定浇带的宽度和形式。
浇带的宽度可以根据建筑物的结构和外观要求进行调整。
常见的浇带形式有直线形、曲线形和波浪形等，可以根据建筑风格和个人喜好进行选择。
4. 执行浇带处理根据浇带的形式和材料选择，执行浇带处理工作。
具体操作包括：（1）涂抹砂浆：使用抹刀将砂浆均匀涂抹在浇筑表面，然后用抹光工具进行光洁处理。
（2）涂刷涂料：选择合适的涂料，使用刷子或辊筒均匀涂刷在浇筑表面，注意涂刷的厚度和覆盖面积。
（3）安装瓷砖：根据浇带的形式和尺寸，选择合适的瓷砖进行安装。
先涂抹瓷砖胶水，然后将瓷砖按照设计要求粘贴在浇筑表面。
5. 后续处理浇带处理完成后，需要进行后续的保养和维护工作，以确保处理效果的持久性。
根据材料的要求和建筑物的使用情况，定期清洁和保养浇带处理部分，修补可能存在的损坏和磨损。
三、浇带处理的重要性1. 美观效果浇带处理可以使建筑物外观更加美观，提升整体的装饰效果。
不同的浇带形式和材料选择可以实现多样的设计效果，使建筑物更加独特和吸引人。
2. 结构稳定性浇带处理可以提高建筑物的结构稳定性。
通过修补和加固浇筑表面的裂缝和凹陷，可以防止混凝土的龟裂和脱落，保证建筑物的整体结构安全性。
3. 耐久性浇带处理材料具备耐久性和耐候性，可以延长建筑物的使用寿命。
施工缝及后浇带的处理
施工缝及后浇带的处理
在施工缝处按设计要求设置钢板止水带，继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于L2N∕mm20同时，必须对施工缝进行必要的处理。
1、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除。
2、注意施工缝位置附近钢筋调直时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺IOT5mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
后浇带施工要点：后浇带碎中使用的外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般碎不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的碎不得少于14天。
浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求,
还应按规范规定制作抗渗试块。
由于该工程地下室设有纵横后浇带，为确保后浇带位置的准确性，防止混凝土流淌杂物“填”满后浇带，在浇筑前根据位置作好流水槽和集水井（如下图），然后绑扎钢筋。
后浇带浇捣时间应依据建筑物沉降速率和硅收缩完成情况决定，一般在浇筑后45天进行，并应重新支模。
浇灌时先清洗凿毛后浇带内硅，采用微膨胀水泥配置硅，强度比相应位置硅强度提高5MPa°。
地下室后浇带处理措施
地下室、地下室夹层后浇带处理方案一、地下室底板和外墙（-7.3～-6.8m）后浇带处理1、将后浇带内的钢筋除锈、杂物清理干净、水抽干，查找是否有涌水处，若发现涌水处必须先进行封堵。
2、因外墙外回填砂，现场若发现有明水流进地下室，应先进行外墙补漏后再进行后浇带的施工。
3、人工将后浇带两侧砼凿毛并凿成30~ 50mm的凹槽。
4、为确保防水效果，应在后浇带两侧凹槽处贴上遇水膨胀止水条（缓膨型），并与钢筋绑扎加固，以防脱落。
5、外墙（-7.3～-6.8m）后浇带支模时，在墙侧按间距＠400mm高加入Φ14止水螺杆，再用钢管加固。
6、后浇带砼浇筑可沿一个方向连续不断向前浇筑，中间不应停顿，避免形成冷缝。
外墙后浇带与砖砌挡土墙之间的砼挡墙要求和后浇带一起浇筑，浇筑高度刚好到止水钢板中间。
如图一所示。
7、后浇带砼强度等级为C40，（内掺12％HEA－CX抗渗微膨胀防水剂），抗渗等级P8。
8、派专人养护，不少于14天。
二、○19～○20轴交（1/H）轴剪力墙后浇带（-7.3～-0.05m）1、将后浇带内的钢筋除锈、杂物清理干净。
2、人工将后浇带两侧砼凿毛并凿成30~ 50mm的凹槽。
3、剪力墙后浇带砼等级（C40S8）与-3.100、-1.900m后浇带砼等级（C35S8）相差大于一个等级，按图二所示（结合结构设计总说明（三）七（十二）条）设置施工缝，加快易收口网和遇水膨胀止水条（缓膨型），并与钢筋绑扎加固，以防脱落。
图二4、人工将后浇带两侧砼凿毛并凿成30~ 50mm的凹槽。
5、重新支设模板，在墙侧按间距＠400mm高加入Φ14止水螺杆，再用钢管加固。
6、后浇带浇筑C45P8砼（内掺12％HEA－CX抗渗微膨胀防水剂）。
后浇带应一次浇筑成型，中间不应停顿，避免形成冷逢。
7、派专人保湿养护不少于14天。
三、地下室顶板、外墙（-6.8m以上）和A、B栋地下室夹层外墙后浇带处理1、将后浇带内的钢筋除锈、杂物清理干净。
后浇带处理方案
后浇带处理方案
后浇带处理方案主要包括以下几个步骤：
1. 梳理后浇带问题：首先需要对后浇带问题进行全面的梳理，包括后浇带的发生原因、影响范围、可能存在的潜在风险等。
可以借助相关领域的专业人士进行评估和分析。
2. 制定处理方案：根据梳理后的问题清单，制定具体的后浇带处理方案。
方案需要明确具体的目标和步骤，并应该根据实际情况进行个性化设计。
3. 总结经验教训：在处理后浇带问题的过程中，要及时总结经验教训，发现和解决问题的漏洞和不足，及时进行调整和改进。
4. 加强监督和管理：在处理后浇带问题的过程中，需要加强对施工过程的监督和管理，确保施工过程的规范和质量。
5. 定期检测和维护：建立定期检测和维护制度，对已处理的后浇带进行监测和维护，及时发现和解决问题，确保后浇带的质量和稳定性。
6. 宣传教育：加强对后浇带处理方案的宣传和教育工作，提高相关人员的意识和责任感，促使他们积极主动地参与后浇带处理工作。
总体来说，后浇带处理方案需要结合具体情况进行个性化设计，
注重问题的分析和解决，并加强对施工过程的监督和管理，确保后浇带的质量和稳定性。
后浇带工艺处理办法
结构混凝土后浇带工艺处理指引一、 底板后浇带位置设置底板排水沟（该排水沟做法仅适用于平板或反梁的底板结构），以便清洗两侧浮浆和积聚物流入排水沟，排水流向外壁设置的降水井，底板排水沟可以用砖砌或混凝土浇筑，视现场实际情况而定，但要求底板排水沟的防水层与地模防水层同步施工。
（如图一所示）。
底板后浇带底板混凝土混凝土垫层底板排水沟图一防水材料保护层二、 底板后浇带外壁外设置降水井，降水井井底标高宜比底板砖模低1米，降水井外视工程基坑深度设置挡水砼墙（砖墙）。
（如图二所示） 钢板止水带预留钢筋外壁外壁后浇带宽度图二基坑边降水井挡土墙外排水沟外排水沟底板排水沟钢筋三、 后浇带位置两侧混凝土收口处理，可以参照以下施工方法，具体施工可根据施工图的底板的厚度分别选用。
一是底板的厚度≥400mm 建议采用图三的施工方法，二是底板的厚度≤400mm 建议采用图四的施工方法。
混凝土后浇带图三混凝土后浇带图四四、后浇带楼面支模应独立设置（如图五所示）。
为了保证后浇带两侧梁、板在拆除模板后，受荷载后不利以及避免后浇带位置出现悬臂状态，则后浇带位置的模板要垂直于后浇带框架梁与楼面的梁板，模板分开安装，后浇带位置的模板为独立体系,但在浇筑楼面砼时支顶采用拉杆拉结成整体。
拆除楼面梁、板模板时，后浇带位置各层的梁、板模板不能拆除。
框架梁在后浇带位置处梁底板预留孔（梁宽×100mm），用作清扫口。
待后浇带两侧砼、模板、钢筋等清理干净验收合格后，在后浇带砼浇筑前，再对梁底板预留口进行安装。
大样图1 、2后浇带混凝土混凝土木条木枋楼层后浇带整跨支模独立安装示意图图五18厚建筑夹板18厚建筑夹板18厚建筑夹板楼面标高楼板钢筋木枋木枋木枋15厚压脚板五、后浇带砼的浇筑质量监控①、后浇带砼浇筑前，先把后浇带的企口模板拆除，将粘在隔离钢丝网上的浮浆清凿干净，将后浇带模板和钢筋上的混凝土碎块、杂物等清理干净。
将后浇带两侧分离钢筋焊接，经监理单位等相关单位验收合格后，再用清水冲洗干净，最后才将预留清扫孔封好。
混凝土后浇带的处理方法
混凝土后浇带的处理方法
混凝土后浇带的处理方法
一、处理浇带表面露水的方法
1、使用细沙子将浇带表面上的滴水擦掉，随后将沙子抹掉；
2、将细沙子和水以1:2的比例混合，然后将混合物均匀地涂抹在浇带表面，待混合物完全干燥后，再用细沙子将涂抹的混合物擦掉即可；
3、将细沙子混合少量月油（植物油）后，均匀地涂抹在浇带表面，待月油完全干燥后，擦掉涂抹的混合物即可；
4、将浇带表面涂抹防水膏，然后用细沙子将防水膏抹去；
5、将滴水吸干后，用细沙子将浇带表面上的滴水擦掉，随后将沙子抹去。
二、处理浇带表面泛水的方法
1、采用机械设备和人工方法，对积水的浇带进行挖掘，并去除泛水的混凝土；
2、将泛水的混凝土用碎石撒层，使其干透，再进行修补；
3、采用排水板在泛水的混凝土表层上设置排水沟槽或下段排水，将积水做成自然排水；
4、将沟槽放置于积水的混凝土表层，将浮渣清除，并做大量的搅拌湿冲，使混凝土干燥；
5、用细沙子将混凝土表层均匀地涂抹，并随时注意浇带表面的干燥情况，待混凝土表层完全干燥后，将沙子抹去。
后浇带处理措施
后浇带处理措施1、预防外界水侵入底板后浇带内的措施（1）为防止外界雨水从侧墙外流入后浇带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌筑高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。
（2）为防止地下室底板施工积水流向后浇带，在带宽两侧各50cm 处用砂浆垒起宽5cm、高3-4cm 的挡水带。
2、保持后浇带内清洁为防止杂物落入后浇带内，给以后清理带来困难，底板混凝土浇筑完毕后，用1000mm×2100mm 木模板封盖带面，并在后浇带两侧用砂浆垒起挡水带，这样也可有效地阻止施工用水携带污物流入带内。
在四周用临时栏杆或围护砌体围护，这样能防止施工过程中钢筋被污染，保证钢筋不被踩踏。
3、后浇带内积水污物处理施工过程中，后浇带内难免积水落污，在最南端板墙外靠近后浇带处设积水井，在后浇带最南端100cm 范围内增加后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。
后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。
在积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至积水井内，50cm 坑深同时可用于沉积杂物，不需清理。
4、后浇带混凝土施工注意事项（1）后浇带在底板施工前要用堵头板根据接头形式在堵头板上装凸条。
（2）底板后浇带封闭前，应重新凿毛。
浇水冲刷干净并保持湿润。
（3）由于后浇带具有伸缩缝作用，底板钢筋设计在后浇带内留有接头100%，其接头采用电弧焊。
施工时应认真检查每个焊接接头，按规范和设计要求平整钢筋。
（4）后浇带内混凝土浇筑由西端向东端推进，将带内残留积水挤压到有抽水泵的一端，用抽水泵抽去。
后浇带混凝土宜提高2 个等级，采用微膨胀混凝土浇筑，以提高其抗渗性能。
混凝土中宜掺入早强剂，施工前先做试配比，拌制要认真配料，精心浇捣密实事后还要注意浇水养护。
但这种水泥水化放热速度很快，混凝土表面水分蒸发速度也非常迅速，早期易产生塑性收缩裂纹，故须重视早期养护工作。
（5）后浇带跨内的梁板在后浇混凝土浇筑前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带混凝土强度达到设计值的75%后，按由上往下顺序拆除。
后浇带处理方案
、模板支撑搭设拆除方案一、工程概况，由我公司施工的A、C楼位于整个建设区东侧。
本工程为全现浇框架剪力墙结构，地下二层，基础面标高-8.3米；地上二十七层，1-3层为裙房，总高度为16.2米，4层为结构转换层，5层以上为标准层，层高 2.8米。
工程±0.00相当于绝对标高66.96m，建筑总高度为90米。
根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板起在裙房与主楼间设置了后浇带2；在被后浇带2分割后的建筑跨度超长距离的再用后浇带1隔开。
后浇带2必须等主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼，而后浇带1可以在两侧结构施工完2个月后浇筑砼。
具体布置见下图：二、后浇带的模板施工1、基础底板后浇带1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜，板带宽350㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。
止水钢板的详细尺寸形状见下图：止水钢板设置位置：基础底板后浇带弯折边向下、地下室顶板后浇带弯折边向上、外墙后浇带弯折边向外。
1.2底板后浇带闸槎：在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好100宽高40的细石砼条。
因本工程设计要求底板先绑扎东西向，所以南北向砼条高为70（50）㎜，（主楼底板钢筋为Φ32，裙房为Φ12）。
当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。
由于主楼筏板厚2米，主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑；裙房后浇带闸槎采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。
钢丝网片中间焊接止水钢板，详见下图：后浇带钢丝网闸槎示意图1.3后浇带的上口处理：统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。
将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，必须拉直线校直。
2、梁板后浇带的处理2.1本工程从车库顶板到主体结构均设置了后浇带，为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
后浇带处理
后浇带一、定义：根据国家标准：混凝土结构工程施工规范第2.0.10条后浇带的定义是：为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板（包括基础底板）、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。
二、作用1、解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。
设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行荷载校核。
连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。
这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。
同时还可以采取以下调整措施：（1）调压力差。
主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。
（2）调时间差。
先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。
（3）调标高差。
经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
2、减小温度收缩新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。
当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。
留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。
混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
后浇带保留时间一般不少于一个月，在此期间，收缩变形可完成30%～40%。
后浇带的浇筑时间宜选择气温较低（但应为正温度）时，后浇带混凝土采用比设计强度等级提高一级微膨胀混凝土浇灌密实并加强养护，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。
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⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度达到将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。
⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。
4、楼板处后浇带施工措施
⑴、本工程地下室墙板留置与地下室底板相同的后浇带，后浇带的施工按照设计要求，在后浇带部位上下各加设一层φ8＠150的加强钢筋网片。
⑵、后浇带的钢筋贯通，利用快易收口网作为新旧混凝土接茬的分隔。
⑶、具体施工做法入下图所示:
5、每层后浇带处，模板拆除后，为保证结构安全，后浇带处梁板不可成悬臂构件，必须用可调支撑杆件做局部加固。如图：
⑹、有防水要求的施工缝处的做法入下图:
⑺、对于地下室二、三层外墙的水平施工缝的处理如上图所示，底板位置为楼板；对于水池其迎水面为水池内部，做法同上。
5、无防水要求的水平施工缝处理方法：
⑴、先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面，采用塔吊运输浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30~50mm厚，然后浇筑新混凝土。
2、地下室后浇带遇地梁处理措施：
底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图：
3、地下室外墙后浇带施工措施
本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。
后浇带及施工缝施工措施
一、后浇带处理方法：
本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带，在本工程施工中，结合公司以往施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有12%AEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。
⑶、地下室外墙后浇带施工完毕后，在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带部分的防水，新旧防水层的搭接长度每侧500mm。
⑷、在后浇带部位做玻璃丝布加强防水层，其宽度覆盖后浇带每侧不少于500mm。
⑸、防水加强层外砌筑180mm厚的砖墙做为防水保护层。
⑹、后浇带施工完毕后，将砖井内回填密实。
1、地下室底板处后浇带施工措施
⑴、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。
⑵、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单位进行隐蔽验收，然后浇筑封堵混凝土，如下图：
⑶、地下室底板后浇带处做防水加强层，防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm，在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，先清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意，防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。
二、施工缝的处理方法：
1、施工缝主要是指钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝，根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。
2、有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝，根据施工总体部署，地下室外墙上共留设3道水平施工缝。
3、无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱水平施工缝，其留置位置为：每层楼板板面处。
⑶、每层500mm高短墙与下部结构混凝土同时浇筑，注意控制混凝土浇筑标高至板面上500mm处，不得偏高或偏低。
⑷、浇筑上层砼前应将结合处已有砼面清理干净，剔除表面浮浆及松动石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗。在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施，如加做一层加强层等。
⑸、在浇筑上部结构混凝土时，将接槎面用水充分润湿，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm厚与结构混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。
4、有防水要求的水平施工缝处理方法：
⑴、根据设计图纸，在施工缝中间沿结构周圈设置一条400×3mm封闭钢板止水带。止水带钢板选用A3钢，每段长6M，两段止水带搭接长度100mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气孔、夹渣现象、保证密实不漏水。
⑵、钢板止水带在墙中每隔2M用ф25钢筋焊接支架，固定牢固，并且保证位置准确。