金工实习报告磨钻
金工实习磨锤子报告
金工实习磨锤子报告金工实习磨锤子报告1金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。
然而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
焊接有“三度”，我想应该是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这“三度”在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这还是比较好掌握的，然而后面的两度却是十分的困难了;一、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力，每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的高兴，因为它里面藏着我们太多的汗水。
一块长方体铁块，长约一百三十毫米左右，宽高约有二十三到二十六毫米，各面布满了氧化层，而且很不平整，主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起，产出的却是一把长一百二十毫米，宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都不是很容易的事，就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这所有的加工都必须要用手工来完成的，然而我们就是发扬了“只要工夫深，铁棒磨成针”的作风，大干了一场。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，一位年约五十的老人民教师了，看到这每每给我以动力。
几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了，二、冷加工冷加工，我印象不是很深，因为它是所有实习中最短的一门，作为学生的我们参与的很少，没有什么实际操作，老师在上面讲解，在各种设备面前示范，我们似乎只是站在了一个观众的角度了，也许是学校的设备有限的缘故吧，我真心希望，以后我们的参与会多一些，多参与一些实际的操作，多增强自己的才干。
金工实习报告打磨
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，机械加工技术越来越受到重视。
作为一名机械制造专业的学生，我有幸参加了为期两周的金工实习，其中打磨是实习内容之一。
通过这次实习，我对打磨工艺有了更加深入的了解，提高了自己的实践操作能力。
二、实习内容1. 理论学习在实习初期，我们首先学习了打磨的基本原理、工艺流程和常用设备。
打磨是一种利用磨具对工件表面进行修整、抛光和装饰的加工方法，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
2. 实践操作在理论学习的指导下，我们开始了打磨实践操作。
实习过程中，我们主要学习了以下内容：（1）砂轮的选择：根据工件材料、加工要求选择合适的砂轮，如碳化硅砂轮、氧化铝砂轮等。
（2）打磨参数的确定：根据工件尺寸、形状和表面质量要求，确定合适的打磨速度、压力和进给量。
（3）打磨工艺的实施：按照操作规程，进行工件表面的打磨、抛光和装饰。
（4）打磨过程中的注意事项：如安全操作、磨具磨损、工件变形等。
三、实习体会1. 提高了动手能力通过实际操作，我对打磨工艺有了更加直观的认识，掌握了打磨的基本技能，提高了自己的动手能力。
2. 培养了严谨的工作态度在实习过程中，我深刻体会到严谨的工作态度的重要性。
只有严格按照操作规程进行操作，才能保证工件的质量。
3. 增强了团队协作意识实习期间，我们小组共同完成了打磨任务，相互学习、相互帮助，增强了团队协作意识。
4. 认识到理论与实践相结合的重要性通过实习，我认识到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正提高自己的技能水平。
四、总结金工实习是一次宝贵的学习机会，通过打磨实习，我对机械加工工艺有了更加深入的了解，提高了自己的实践操作能力。
在今后的学习和工作中，我会继续努力，将所学知识运用到实际中，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
金工实习报告范文(实用5篇)
金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业根底课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习，开场了理论结合理论学习的途径。
根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进展岗前平安培训，使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。
另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开场，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进展划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角_~_度，保证垂直，轻轻用力起锯。
起锯完成后，改平。
推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。
断锯时，更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时，左脚在前，身体倾斜_度。
右手握刀靠腰，左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是外表功夫，用小锉刀和砂纸进一步将外表修平，擦光。
钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。
带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，那么眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
金工学生实习磨床报告5篇
金工学生实习磨床报告5篇金工实习磨床报告1短短两周的实习生活结束了，我们的__之行也画上了一个圆满的句号，感激学校为我们供给这样的机会，同时更要深深感激我们的实习教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到此刻对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。
以下是我的实习报告。
一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，所以它是一门实践性很强的课程。
经过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不一样的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不一样的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习资料1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导教师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。
第一天教师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，之后把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最终，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中教师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要资料就是车床各部分的使用。
由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。
磨锤子金工实习报告5篇
磨锤子金工实习报告5篇磨锤子金工实习报告1五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。
期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。
每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。
说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。
我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。
但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。
第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。
认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。
教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。
我听到此话，一下子愣住了。
1MM?怎么可能锯出来呢?老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比拟满意的薄片，完成了作业!接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。
记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的01。
MM那就要在得分的根底上扣掉1分。
金工实习报告(通用15篇)
金工实习报告(通用15篇)金工实习报告1我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
对我们来说，金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会！实习过程中我们接受最多的教育就是安全教育，工业实习要接触各种机床。
车刀。
和高温的电炉等。
这些工业设备如果操作不当，不仅对机器有损害，而且对操作人员的人身伤害是及其严重的所以在实习期间，安全是最重要的事情。
从第一天实习开始，实习部门的老师就一再强调实习安全的重要性。
列举过去不注意安全引起的事故。
特别强调实习期间各种注意事项。
这种对我们学生人身安全高度负责的态度是值得的，而且应该继续延续下去，作为实习的学生，我对此向各位实习的老师表示谢意！实习的第一天是汽车。
对于热爱汽车的人来说，这肯定是一件令人兴奋的事。
而且我还看到后人都没有机会看到的”羊城130””老爷车”，但汽车的基本原理还在。
首先由老师介绍汽车的各零件与其功能。
在介绍老零件同时还介绍了现代汽车在这个零件上做了什么改进，促进了我对汽车的了解。
然后到我们自己动手拆开和安装汽车的发动机等零件。
显然以前已经知道发动机分两种：汽油打动机和柴油发动机，前者使用电火花点燃混合气体，后者使压缩气体使其自然着火。
但通过亲手拆开发动机，了解其内部真是结构，更深入，更明白其四行程的工作原理。
发动机是由两大机构和五大系统组成。
对于一般的汽车故障能自己搞定，例如油路阻塞，可以检查化油器是否阻塞。
不但是汽车的工作原理，我还学到很多关于汽车使用。
保养其现代先进汽车的常识。
在开车之前要检查汽车润滑油是否达到要求，大概在什么时候补充。
在冷的天气里先使发动机预热一会再启动。
金工加工实习报告磨工的内容摘要
金工加工实习报告磨工的内容摘要金工实习报告：磨工篇哎呀，说到金工实习，我就想起了那个磨床，那可真是个让人又爱又恨的家伙。
那天，老师让我们去练习磨削，我心里还暗暗想着：“这不是小菜一碟嘛！”结果，现实却是狠狠地打了我一巴掌。
刚开始，我还觉得挺简单的，就是把工件放在磨床上，然后让砂轮来回转啊转的。
可是，当我真正开始操作的时候，才发现这可不是那么回事。
我得控制好砂轮的速度，不能太快也不能太慢，否则磨出来的工件质量就会大打折扣。
而且，还得不停地调整砂轮的角度，以便能够磨到工件的每一个角落。
这可真是个技术活儿啊！我记得那天中午，我们班的同学都在食堂吃饭，而我还在车间里苦苦挣扎。
我边吃边想：“这磨床也真够讨厌的，整天让我在这里折腾。
不过，话说回来，这也算是一种锻炼吧。
就像那句话说的，‘磨刀不误砍柴工’，只有经过不懈的努力和锻炼，才能成为一个优秀的金工师傅。
”于是，我又开始了我的磨削之旅。
我一边磨，一边琢磨着怎么才能提高效率。
突然，我想到了一个办法：既然砂轮的速度和角度都很重要，那么为什么不把它们结合起来呢？于是，我开始尝试着用不同的速度和角度来磨削工件。
没想到，这个方法居然奏效了！我磨出来的工件不仅质量更好了，而且速度也大大提高了。
这并不是说我已经完全掌握了磨工的技巧。
毕竟，金工实习是一个漫长的过程，需要我们不断地学习和积累经验。
但是，我相信只要我努力下去，总有一天我会成为一个出色的金工师傅。
这次金工实习让我深刻地认识到了金工行业的重要性和艰辛。
虽然我在磨工方面还有很多不足之处，但是我相信通过不断地努力和学习，我会变得越来越好的。
就像那句话说的，“熟能生巧”，只要我们肯下功夫，就一定能够成为行业的佼佼者！好了，今天的报告就到这里啦！谢谢大家的聆听！下次实习再见啦！。
磨锤子金工实习报告
磨锤子金工实习报告磨锤子金工实习报告5篇写一份金工相关的实习报告不难，让我们也来写写。
金工的实习经历告诉我们，要去培养科学的精神、良好的品德，高尚的情操和解决问题的能力。
你是否在找正准备撰写“磨锤子金工实习报告”，下面作者收集了相关的素材，供大家写文参考！磨锤子金工实习报告篇1短短两周的金工实习到__月__日就结束了。
记得曾经有人告诉我，金工实习是没有意义的，我们不是机械类的学生，参与了金工实习也学不到什么。
于是我就带着这个疑问走过了这次实习。
果然，这样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了我一个机会去体验一种不同的生活，并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可以将旧知识具体化，形象化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片，里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。
看完以后，大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了，害怕自己不小心而造成事故。
但事实打消了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工，连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。
虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。
由于我们只有半天的上班时间，所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。
我一开始就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了。
而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。
我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度，再用锯子开始截圆柱。
相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以算比较轻松工作了，因为此时只需一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。
大概用了10分钟，我的第一个工件下料就出来了。
再用挫刀打磨光滑。
如此重复，到了11点40分，我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命开始第三个工件的制作。
金工实习刨磨报告
金工实习刨磨报告在人们素养不断提高的今天，接触并使用报告的人越来越多，报告包含标题、正文、结尾等。
相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编整理的金工实习刨磨报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
金工实习刨磨报告1一、实习目的“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
二、公司介绍xx机械有限公司(原xx轻工机械厂、xx锅炉厂)于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。
企业占地面积3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台。
(一)主要产品工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
(二)人员状况企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。
专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。
企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。
(三)公司经营状况企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。
企业位于xx市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作。
金工磨工实习报告总结（4篇）
金工磨工实习报告总结____年____月____号我来到张家港市炬联纺织科技有限公司实习，当我到车间里时，看到那么多台各种样式的机床，我是多么的兴奋和好奇。
这些我没看过的机床加工我没见过的零件……那时候对自己的未来充满希望，希望在这里大展拳脚，实现自己的抱负。
那时候想的是多么的好啊!直到此刻我才觉得自己是那么的幼稚。
几个月的实习期不算长也不算短，虽然吃了不少苦，但让我懂了不少，更成长了不少。
在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神，感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
真正的接触社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。
同时，也使我体验到了工作的艰辛，所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
这次的实习，我还学会了在工作中如何与人相处。
要按照原则、规定程序来完成任务。
同时对纺织机零部件的生产有一定的了解，对机械这一行有了更深入的了解。
并且经过几个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。
企业经营好比一湖清水，管理范围好比千里长堤。
水从堤转，才能因祸得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而为祸一方。
军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。
经过几个月实习下来让我受益良多。
1、要有坚定的信念，不管到那家公司，一开始都不会给我们安排特别好的部门，对于工作中的困难我们要端正心态，对于前进道路中的困难，取决于我们脚踏的位置的。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。
只有这样，工作才能得心应手。
3、要学会怎样与人沟通。
只有这样才能有良好的人际关系，才能有助于自己的工作，与同事相处，一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互尊重、相互帮忙、相互体谅。
4、要学会严肃认真对待工作。
以前在学校下课之后就知道和同学嘻嘻哈哈、大声谈笑。
在这里不能这样，因为这里是公司，工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情。
金工实习报告总结磨工2篇
金工实习报告总结磨工金工实习报告总结磨工精选2篇〔一〕本次金工实习是我大学期间的一次重要理论活动，通过参加实习，我发现金属加工是一门具有挑战性和技术含量高的技术工艺，需要有耐心、细心、技术和智慧。
在本次实习中，我主要学习了金属加工工艺的各个方面，详细包括金属的切削和切割、缩径、翻边、滚压和焊接等技术。
在学习期间，我在企业的磨工部门进展了为期两个月的实习，学习了磨工的各种工艺和技术。
首先，我学习了磨工的根底工作。
我理解了磨工的根本操作，如怎样安装和使用磨床，怎样切换不同的砂轮，怎样调整切割速度和力度等。
我还学习了磨工的平安操作和使用常识，如如何正确穿着工作服，如何使用平安带，如何正确运用防护装备等。
其次，我学习了一些磨工的高级技术和操作。
如合金磨削，对高型链轮、齿轮箱壳体、离合器齿轮座、传动轴套等加工，操作难度较高。
因为合金材料外表硬度很高，常规的磨削工艺确实难以做到精度。
而新型的电火花加工工艺和渗氮淬火工艺的出现，大大进步了合金的硬度，使之成为各种重要零部件的首选材料。
我在实习中，学习了一些电火花加工和淬火工艺的知识，掌握了如何运用不同的工艺来适应不同的合金材料加工。
最后，我还学习了一些与其它行业产生碰撞的经历，比方理解了设备的组装、维护和优化，以及磨削加风险管理和灾害应对等方面的技巧。
在这次磨工实习中，我收获了很多，不仅学到了金工行业的知识和技能，而且锻炼了自己的动手才能和理论才能，培养理解决实际问题的才能和团队合作才能。
同时，我也发现了自己的缺乏之处，加深了对金工行业的认识和热爱。
总之，这次磨工实习让我加深了对金工行业的理解和认识，培养了我的技能和才能，进步了我的动手才能和理论才能，增强了我对将来职业开展的信心和意愿。
希望将来可以有更多的时机参与金工行业，努力奋斗，实现自己的理想和目的。
金工实习报告总结磨工精选2篇〔二〕作为一名金工专业的学生，在大学里，我们需要进展一定的实习来加深自己的理论学习，增加自己的实际操作经历，为将来的就业打下根底。
金工实习报告总结磨工范文（2篇）
金工实习报告总结磨工范文第一次来到机械厂里面进行实习，我们来到这里的第一天生产部的经理就让一个师傅们到厂里面的一个车间去拆卸旧机台，第一次面对那么复杂的机台，我们刚开始无从下手，但是在经理的精心指导下，以及师傅的带领下，我们带上了手套拿上了工具，对机械一个一个，从上到下，从外到里的拆卸下来，在拆的过程中老员工还跟我讲解了各个零件在机台上面起到了什么作用，我们要是在生产过程中要该怎么去注意那个零件的生产。
在拆卸的过程中我们遇到了一个麻烦，就是那些轴承都是过盈配合的我们怎么用力都拆不下来，原先用锤子敲，但是都让我们把零件给弄坏了，这个时候师傅他去拿了三爪拉马过来，然后在轴承上面加了点润滑油，就这样我们把轴承一个个很轻松的拆了下来。
我们就这样拆了几天的旧机械，终于快大功告成的时候，我们遇到了一个难题，行政部的经理叫我们帮他做一个框架，这可难倒我们了，但是在这个时候我师傅说没事，然后他就去拿了钢锯的按照经理的要求把钢材都锯了出来，这个时候还有个问题就是要怎么把铁皮剪成我们所需要的大小，幸好师傅去拿了个搅磨机来，这个东西速度非常快，又非常的锋利，我也体验了一下使用这个机器的感觉，第一次感觉心理面还是怕怕的，有师傅的帮忙以及我们大家的一起努力我们很快的完成了任务。
这几天下来虽然都是拆卸机器，但是我还是学到了很多东西，有苦有累，这就是生活的滋味。
金工实习报告总结磨工范文（二）一、实习背景在大学期间，为了更好地提高自己的专业实践能力，我参加了一家金工实习公司的磨工实习岗位。
在这段实习过程中，我深入了解了磨工的具体工作内容和工作流程，学习了大量的专业知识和技能。
通过实习，我能够将所学的理论知识与实践相结合，更好地适应将来的工作环境。
二、实习内容1. 理论学习在实习开始之前，我通过阅读相关的理论书籍和资料，对磨工的基本概念、原理和工艺进行了学习。
我了解了不同类型的磨削工艺和设备，以及适用于不同材料的磨削参数和操作规范。
金工实习磨工个人总结
金工实习磨工个人总结【个人总结】金工实习磨工一、实习背景和目标我在大学期间选择了金工专业，并将其作为我的职业发展方向。
为了更好地了解和掌握金工技能，我决定进行金工实习，并选择了磨工方向。
我希望通过实习，能够学习到更多的金工知识和技能，并应用到实际工作中，为今后的职业发展打下坚实的基础。
二、实习过程在实习的过程中，我主要负责了零件的磨削加工工作。
通过与师傅们的交流和观摩，我学会了使用各种磨削工具和设备，如磨床、磨轮和磨具等。
我还学习了磨削的基本原理和技巧，了解了不同材料的磨削要求和处理方法。
在实习期间，我参与了多个项目的磨削加工工作，并有机会接触了各种不同类型的加工件，如轴、盘、套等。
这些项目涉及到不同的形状、尺寸和材料，对我的技术水平提出了更高的要求。
通过不断地实践和尝试，我逐渐掌握了磨削加工的技巧和经验，并取得了一定的成绩。
在实习期间，我还积极参与了团队合作，与同事们共同完成了一些复杂的加工任务。
我学会了与他人协作、分工合作的技巧，并在团队中发挥了积极的作用。
通过与同事们的交流和学习，我也了解到了金工领域的一些行业动态和发展趋势，进一步增加了对金工行业的认识和了解。
三、实习收获通过金工实习磨工的经历，我收获了很多。
首先，我学到了很多实用的金工知识和技能，如磨削加工、测量技术、工艺规范等。
这些知识和技能将对我今后的工作和发展产生重要的影响和帮助。
其次，我进一步了解了金工行业的发展现状和未来趋势。
金工行业是一个快速发展的行业，具有广阔的发展前景和潜力。
在实习中，我了解到了金工行业对人才的需求和要求，也对自己今后的职业规划和发展目标有了更清晰的认识。
四、不足和改进在实习过程中，我也发现了自己的不足之处。
首先，我的专业知识和技能还不够扎实，需要进一步提高和巩固。
金工是一个技术性较强的专业，要求学习者具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
我需要更多地学习和实践，提高自己的专业水平。
其次，我在实践能力和问题解决能力方面还有待提高。
金工实习报告总结磨工
金工实习报告总结磨工如果你是做的磨工，你会怎么写金工实习报告总结?磨工实习工作中，螺旋测微器的精度是0.01，而磨床每转动一格是0.005，难度就在这里。
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金工实习报告总结磨工1自8月25日起至11月30日，我在____信息有限公司实习，通过两个月的实习，我收获了不少的经验。
同时也有了不少自己的想法。
实习第一天，我被安排到部品一课去修理机床，刚到位，由于对机床修理的流程还不太熟悉，所以请教了设备维修班长荣海叶，荣班长细心教导，把流程给我说后，交代了一下设备维修的基本操作，之后让我自己慢慢研究。
第二天，我从试着一些基本绑带开始，慢慢的开始维修一些简单的辅助设备，两个月帮忙，期间还在部品二课搬移机床，其中有一次单独完成，并在其前期帮忙摆放。
两个月的实习，在各领导和同事们的关照和指导下，及自身的不懈努力，让我在各方面都取得了长足的进步。
在单位我不仅把理论知识与实践很好的结合了起来，在自我综合素质方面也有了很多的认识。
最主要的是不仅让我学会了如何做事，还教会了我如何做人。
对培养我的工作意识和提高我的综合素质有着特殊的意义。
在此我由衷的感谢阿尔卑斯，给了我这么好的一次机会。
从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，相处之道完全不同。
这巨大的转变中，无法马上适应新的环境。
从未进鑫东信息有限公司前心中的那份神秘感和进入鑫东信息有限公司的第一天，内心充满了自信和好奇到实习的日渐深入，慢慢地接受了新事物带给自身的困扰，自己身上的不足也日益明显。
开始反思在平日学习中的误区和不足。
开始发现自己讨厌的事物经常是工作中需要的。
开始感到彷徨和迷茫。
无形的压力总会盘桓于我的脑海。
很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到领导的肯定。
做不出成绩时，会有来自各方面的压力，领导的眼色，同事的嘲讽。
在鑫东信息有限公司实习期间，老师给了实习生一个很大的发展空间，老师的耐心指导让我对什么是设备，怎么维修才能做到最好。
金工实习磨锤子报告总结6篇
金工实习磨锤子报告总结6篇不少人都有写过金工实习磨锤子报告总结了，让我们也来写写吧。
在金工实习磨锤子工作中，磨光面比锯更难耐。
因为它不仅要锯，而且全都得用上。
下面是小编为大家收集有关于金工实习磨锤子报告总结，希望你喜欢。
#674072金工实习磨锤子报告总结1为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。
这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。
第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。
我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项。
金工磨锤子专业实习报告（精选8篇）
金工磨锤子专业实习报告金工磨锤子专业实习报告（精选8篇）辛苦的实习生活在不经意间已告一段落了，回顾过去这段时间的实习经历，收获颇丰，感觉我们很有必要对自己的实习生活做一下总结。
在写实习报告之前，可以先参考范文，以下是小编精心整理的金工磨锤子专业实习报告（精选8篇），欢迎阅读与收藏。
金工磨锤子专业实习报告1顶岗实习时间：顶岗实习地点：重庆航天职业技术学院基础学院机械顶岗实习工厂顶岗实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作潜力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必须的实践基础。
同时增强我们在实践中获取知识的意识，到达教学与实践相结合的目的。
顶岗实习过程概述本次顶岗实习类容包括车工，钳工。
我班分为六组，我被分在第五组，我组的安排状况是6月21日顶岗实习钳工，6月28日顶岗实习车工。
在顶岗实习开始时我们看了规章行为准则，对我们所要顶岗实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在顶岗实习中就应注意基本常识和安全事项。
顶岗实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。
顶岗实习前需在记录本上签到，随后由老师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。
同时在操作中应特别注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。
在顶岗实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的状况下方可离去。
一、钳工长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。
钳工安全技术操作规程:1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作务必夹牢，用力不能过猛。
3、钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。
金工实习报告总结磨工（精选3篇）
金工实习报告总结磨工（精选3篇）金工总结磨工篇1实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。
根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。
另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂直，轻轻用力起锯。
起锯完成后，改平。
推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。
断锯时，更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。
右手握刀靠腰，左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。
钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。
带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
金工实习报告磨钻范文.doc
金工实习报告磨钻范文金工实习报告 :实习地址 :邵阳大学机械实习二厂、实习过程总结我们在七里坪校区学校工厂进行了为期一周的金工实习。
实习时期，我们接触并学习了四种工作的操作要领:车、铣、铣、铣。
每天，每一个人都会有新的收获，并且能够获取书籍上往常没有的知识。
在八小时的实习时期，老师们将耐心仔细地教育和指导我们，以便我们能够迅速掌握每个过程的操作要领。
在整个实习过程中，没有一同损害事故。
每一个人都达成了自己的工作。
固然质量不尽善尽美，但此中凝集的汗水值得我们满意。
总的来说，此次实习是一次风趣而重要的实践经历，必定会影响将来的学习和工作。
3 、专业实习岗位和实习内容、车床实习车床使我们对车床的工作原理及其工作方法有了一个简单的认识，学会了正确使用车床的方法，并且能够正确使用工件的加工方法，知道车床模型的含义，并能娴熟的进行车削操作。
车床工人工作的安全知识穿工作服的女孩戴工作帽，帽内留长发。
工件和车刀应夹紧，防备工件和车刀飞出伤人。
旋转时不一样意丈量工件。
工件安装完成后，一定将三爪扳手任意取下，免得扳手飞出时忘记启动车床而伤人。
开始的时候，我听了师傅的部署和操作流程，熟习了车床的操作，而后练习了车削锉柄，过了一段时间后，再练习怎样车削螺纹，最后独立加工锤柄。
他还向我们解说了每个手柄的功能，演示了操作方法并办理了此中的一部分，而后让我们开始办理。
特纳对精准度的要求特别高，一英里的落差就是一英里的落差。
假如工件推车太大，推车能够持续到适合的尺寸。
假如小车太小，整个工件都会报废，只好从头启动。
不幸的是，这类状况在我们组发生过一次，这大大推延了我们的工作进度。
最后，经过努力工作，我们终于达成了我们的工件锤子和螺母。
车床操作员意识到车床是由每个手柄成功操作的，车床以这样成功的愉悦达成了工件。
只有经过参加实习，我们才能感觉到作为大学生，我们已经经历了十多年的理论学习，其实不只一次地被见告理论知识和实践之间存在差距，但我们没有认真对待这句话，也没有时机考证明质差距有多大。
金工实习报告磨钻
金工实习报告磨钻金工实习车铣刨磨，金工实习是工科学生实践课程之一，金工实习报告磨钻怎么上写，现整理了谢朗特实习报告磨钻的内容，希望你喜欢。
金工实习报告磨钻一、实习时间：20xx年X月2日至X月6日实习地点：邵阳学院机械实习汽车厂实习单位：电气工程系12电气工程及其自动化实习目的：此次金工实习可使学生理论联系实践，学以致用，而令学生具体操作在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。
二、实习过程概述;在七里坪校区的校工场里，我们进行了为期一周的金工实习。
在实习期间，我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。
每天，大家有会有新的告捷，都能接触到平常在书本上接触不到的知识，在八个小时实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导，我们能够很快掌握每种操作工序的操作要领。
在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故，每个人都完成了人自己的音乐作品。
虽说质量乏善可陈，但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。
总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
三、主要就实习岗位和实习内容;1、车工实习车工让我们简单了解车床的简单明了工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确方式一种工件加工使用知道车床型号含义熟练车削加工操作。
车工安全知识穿上班工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。
工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。
工件旋转时懒得测量工件。
工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞起出伤人。
开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车大伯锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工榔头柄。
又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。
车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。
如果是把工件车的太大支离破碎那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个工件就报废几次了只能从头再来一次。
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金工实习报告磨钻
金工实习车铣刨磨，金工实习是工科学生实践课程之一，金工实习报告磨钻怎么写，现整理了金工实习报告磨钻的内容，希望你喜欢。
金工实习报告磨钻
一、实习时间：20xx年X月2日至X月6日
实习地点：邵阳学院机械实习工厂
实习单位：电气工程系12电气工程及其自动化实习目的：此次金工实习可使学生理论联系实践，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。
二、实习过程概述;
在七里坪校区的校工场里，我们进行了为期一周的金工实习。
在实习期间，我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。
每天，大家有会有新的收获，都能接触到平常在书本上接触不到的知识，在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导，我们能够很快掌握每个工序的操作要领。
在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故，每个人都完成了自己的作品。
虽说质量不尽人意，但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。
总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
三、主要实习岗位和实习内容;
1、车工实习
车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型号含义熟练车削加工操作。
车工安全知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。
工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。
工件旋转时不准测量工件。
工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。
开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄。
又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。
车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。
如果是把工件车的太大那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个工件就报废了只能从头再来一次。
我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的工作进度。
最后经过努力终于完成了我们的工件铁锤和螺母。
车工体会车床是通过各个手柄来进行操作的成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦。
有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
理论归理论实践才是真目的才能练出真本领。
此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。
实践出真。