水泵轴承封油结构的改造
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设计 ，保 留骨架 式橡胶 油封 ，另外在 油封 与轴承 之 间
增加 了单 段螺旋槽来 密封 轴承润 滑油 （ 见图４ ）。螺旋 密封 是螺杆 送 回工作 介质的 一种 动密 封 ，又 称螺 纹密 封 。在 甩水环密封部 位加工梯 形螺纹 （ 见图５ ）。使用
时润 滑油流体充满螺纹和轴承压盖 内孔组成的空 间，形 成一个 “ 流体螺母” 。当泵旋转时 ，带动甩水环做螺旋
运动 ，流体螺母受到轴承压盖 内孔的摩擦 阻力作用而 不
与螺杆一起转动 ，但产生轴 向运动 ，使流体不 断返 回轴 承压盖油腔内 ，达到密封 目的 。
用沉头螺 钉联 接固定。这样既保证 了密封 效果 ，又不改
变轴承 密封部 分的整体结构 ，只轴承压盖 与甩水环需重 新设计 。
骨 架 式 橡 胶 油 封 在 泵 停 车 时 起 到 可 靠 的 密 封 作
图４ 油封 与轴承之间增加螺旋密封
ｉ ． 水 冷 却腔 盖 ２ ． 托架盖 ６ 压片 ３ ． 轴承 ４前 轴 承 压 盖 ８ ． 轴 ９ 托 架 ５ ． 骨 架 油 封 ７甩 水 环
（ 收稿 日 期： ２ ０ １ ５ ／ ０ １ ／ ０ ６ ）
∞
Hale Waihona Puke Baidu
期
根据用 户反馈 意见 ，决定将所有Ｉ ｓ 型单级 泵的轴承 封油 结构进行改造 。重新设计轴承盖 ， 使 用内包骨架的
橡胶油封取代迷宫槽和毛毡圈 （ 见图２ ）。骨架油封是
利 用其 唇 口与轴 接触 ，遮 断泄 漏 间隙 ，达 到 密封 目的 的。它的唇部 回弹能 力大 、密封 接触面窄 ，再加上弹簧 的箍紧作用 ，使其对旋转轴具有追随 补偿性 ，因而对水 泵的振动和转轴的偏心都有 一定的适 应性 。所以 ，油封
另外设置密封液 的强制循环 系统 ，相对简单又能达 到很 好的密封效果 。在 甩水 环伸入轴承压盖部分加 工梯 形螺 纹 ，螺纹最大外径 与轴 承压盖内孔为 间隙 配合 ，配合不
恰 当是起不到 密封 作用的。 骨架 油封 为 易损件 ，需 要经 常更 换 。为方 便骨 架 油封 的拆 装 ，将原有轴承压盖拆分为轴承 压盖和压片 ，
３： １
图５ 梯形螺纹
用。当泵起动时 ，甩水环转动 ，螺旋 密封 使润 滑油 回流 而起密封作用 。且 由于螺旋 密封 的作 用 ，骨架油封两端
图３ 骨架式橡胶 油封
１ 水冷却腔盖 ２ ． 托架盖 ３ ． 轴承
７ 轴
压差也减小 ，可以起到正常 的密封作 用。停泵后 ，轴 向
５ 骨架油封
参考文献
【 １ 】 徐 灏 ，蔡春 源 ， 严 隽琪 ，等 ． 机械 设 计手 册 ：第 ３ 卷
［ Ｍ］ ． ２ 版一 匕 京 ：机械工业 出版社 ，２ ０ ０ ４ ．
［ ２ 】 徐灏 ，邱宣怀 ，蔡春源 ． 机械设 计手册 ：第４ 卷【 Ｍ］ ． 北 京 ：机械工业 出版社 ，１ ９ ９ １ ． ＧＭ
四 、结语
水 泵轴承 的 漏油 既不利 于环 保 ，也加 大 了用 户的 经济负担 ，还加重 了用泵工人 的工作量 ，更有可能使水
泵 由于缺少润滑油而损坏轴承 。因此 ，轴承的漏油 问题 不可小视 。上述改造以 简捷 、经济的方法有效解决 了这 两种泵的轴承漏油 问题 ，或 可供 同行借鉴。
此 类 型 泵 在 某 单 位 现场 使 用 中 屡 屡 出现 漏 油 问
题 。分析认为 ， 在 以清水试 泵时 ，骨架油封能达到其使 用 目的 。但因Ｌ Ｋ 型矿 浆泵往 往用于介 质密度偏 大且介 质极 不稳 定的特殊 工况下 ，泵的振动和轴承的受力偏大
且不均匀。随着旋转轴承甩 出油量的增 多，再加上水泵
能以较小的唇 口径 向力获得较好 的密封效 果。较之毛毡
轴 向力的 作用 ，骨架 油封 两侧压 差增 大 。压差大 到一
定程度，超出油封所能承受的压力范围时 ， 油封就会失
效。当使用条件更加恶化时 ，油封还会 出现 急剧磨 损 ， 或高温炭化 、热裂 、塑性变形等 ， 使 泄漏 间隙迅速增大
但 当使用 一段 时 间后 ， 由于 水泵振 动 、毡 圈变形
等原因，毡圈因与轴之间的间隙变大而失效，单一的迷
宫槽密封效果有限 ，为避免轴承漏油 ，用 户需要频 繁更 换 毡圈。可是毛毡 圈在失效后 ，往往不 易取 出 ， 造 成更
换困难。
图２ 骨架橡胶油封取代迷宫槽和毛毡圈
１ ． 悬架 ２ ． 轴承 ３ ． 轴承盖 ４ ． 骨架油封 ５ ． 轴
４ ． 前轴承压盖
８ 托架
６ ． 甩水环
力消失 ，骨架油封继续起作 用。因此水泵无论在静止还
是运行状态都不会再 出现漏油现 象。 考 虑 到螺旋 密封 属于 非接 触式 密封 ，耗 功与 发热 都很小 ，用原有冷却腔 内的水套散热 已经足够 ，无需再
为此 ，对Ｌ Ｋ 型矿 浆泵的轴 承封油结 构进行 了改造
而失效漏油。
Ｇ Ｍ 爰 用蛐 ■
２ ｏ １ ５ ￣ 第６ 期 ｗ ｍｖ ． ｅ ｔ ｙ ｊ ｘ ． ｃ ｏ ｉ ｎ
、 Ｇ 冶金 ／ 矿山 通用机械
１“ Ⅳｆ ｝ Ｊ ｗ ｆ Ⅱ ｆ ｆ ｆ ｆ ｆ 州ｆ 《 《 ３ ｌ ｉ ｎ ｅ ｈ ｔ ｄ ｕ ｓ ， ｔ ｒ ｌ
三、矿浆泵的轴承封油结构改造
Ｌ Ｋ 型矿浆 泵为悬臂 、卧式 离心矿浆 泵 ，适用 于电
力、冶金、矿山、煤炭以及建材等部门输送含中等磨蚀
的矿 （ 渣） 浆 。它使用调心滚子 轴承 ，稀油润滑 ，以骨架
式橡胶油封进行轴承封 油 （ 见图３ ）。
图１ 毛毡圈和 单迷宫槽密封轴承润滑油
Ｉ ． 悬架 ２ ＿ 轴承 ３ 轴承盖 ４ ． 毡圈 ５ 轴
对较 高的轴 承温升 ，使用寿命长 ，拆卸容易 。因此 ，以 骨架油封 代替毡圈＋ 迷宫槽 ，单级 泵轴承部 位漏油问题
就 可得到经济有效的解决 。
单级泵和Ｌ Ｋ 型矿浆泵的轴承封油结构 的改 造。
二 单级泵的轴承封油结构改造
行 业设 计 的Ｉ ｓ 型悬架 式单 级泵 使用 的是深 沟球 轴
承，稀油润滑 ，利用毛毡圈和单迷宫槽密封轴承润滑
油 （ 见图 １ ）。毛 毡圈在轴承 盖内 自由放置 ，呈 松孔海 绵状 ，可贮存润 滑油。当轴旋转时 ，毛毡又将润滑油从 轴上刮下反 复 自行润滑。迷宫槽使润滑油经过 曲折的通 道 ，经几次 节流而产生阻力 ，使润滑油难于渗漏 ，从而
达到密封 目的。
Ｇ Ｍｉ ｎ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｈ ， ｒ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ＆ Ｍｉ ｎ ｅ ｌ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｏ，
笔 者在 实际 工作 中对 多种 泵型 的轴承 封油 结构 进
行 改进 ，取得 了很好 的效 果。下面着重说明Ｉ Ｓ 型悬架式
圈，它不易变形，耐磨损，而且能承受一定的压力和相
由于 骨架 油封 轴 向尺寸相 对较 大 ，因此 在轴 承盖
的重新 设计 中 ，需重点考虑骨架油封的轴 向放置空 间。 若 因安装骨架油封的需要 ，导致轴承盖局部过薄 ，则其 强度不够 ；但如轴承盖的整体厚度加大到一定值 ，会导 致其与轴头上的联轴器接触产生摩擦 。所 以需在设计 中 选择合适的油封和轴承盖的厚度 。另外 ，在轴承盖上骨 架油封背面合适位置设计拆 卸工艺孔 ，以方便在油封失 效后拆卸更换 。
增加 了单 段螺旋槽来 密封 轴承润 滑油 （ 见图４ ）。螺旋 密封 是螺杆 送 回工作 介质的 一种 动密 封 ，又 称螺 纹密 封 。在 甩水环密封部 位加工梯 形螺纹 （ 见图５ ）。使用
时润 滑油流体充满螺纹和轴承压盖 内孔组成的空 间，形 成一个 “ 流体螺母” 。当泵旋转时 ，带动甩水环做螺旋
运动 ，流体螺母受到轴承压盖 内孔的摩擦 阻力作用而 不
与螺杆一起转动 ，但产生轴 向运动 ，使流体不 断返 回轴 承压盖油腔内 ，达到密封 目的 。
用沉头螺 钉联 接固定。这样既保证 了密封 效果 ，又不改
变轴承 密封部 分的整体结构 ，只轴承压盖 与甩水环需重 新设计 。
骨 架 式 橡 胶 油 封 在 泵 停 车 时 起 到 可 靠 的 密 封 作
图４ 油封 与轴承之间增加螺旋密封
ｉ ． 水 冷 却腔 盖 ２ ． 托架盖 ６ 压片 ３ ． 轴承 ４前 轴 承 压 盖 ８ ． 轴 ９ 托 架 ５ ． 骨 架 油 封 ７甩 水 环
（ 收稿 日 期： ２ ０ １ ５ ／ ０ １ ／ ０ ６ ）
∞
Hale Waihona Puke Baidu
期
根据用 户反馈 意见 ，决定将所有Ｉ ｓ 型单级 泵的轴承 封油 结构进行改造 。重新设计轴承盖 ， 使 用内包骨架的
橡胶油封取代迷宫槽和毛毡圈 （ 见图２ ）。骨架油封是
利 用其 唇 口与轴 接触 ，遮 断泄 漏 间隙 ，达 到 密封 目的 的。它的唇部 回弹能 力大 、密封 接触面窄 ，再加上弹簧 的箍紧作用 ，使其对旋转轴具有追随 补偿性 ，因而对水 泵的振动和转轴的偏心都有 一定的适 应性 。所以 ，油封
另外设置密封液 的强制循环 系统 ，相对简单又能达 到很 好的密封效果 。在 甩水 环伸入轴承压盖部分加 工梯 形螺 纹 ，螺纹最大外径 与轴 承压盖内孔为 间隙 配合 ，配合不
恰 当是起不到 密封 作用的。 骨架 油封 为 易损件 ，需 要经 常更 换 。为方 便骨 架 油封 的拆 装 ，将原有轴承压盖拆分为轴承 压盖和压片 ，
３： １
图５ 梯形螺纹
用。当泵起动时 ，甩水环转动 ，螺旋 密封 使润 滑油 回流 而起密封作用 。且 由于螺旋 密封 的作 用 ，骨架油封两端
图３ 骨架式橡胶 油封
１ 水冷却腔盖 ２ ． 托架盖 ３ ． 轴承
７ 轴
压差也减小 ，可以起到正常 的密封作 用。停泵后 ，轴 向
５ 骨架油封
参考文献
【 １ 】 徐 灏 ，蔡春 源 ， 严 隽琪 ，等 ． 机械 设 计手 册 ：第 ３ 卷
［ Ｍ］ ． ２ 版一 匕 京 ：机械工业 出版社 ，２ ０ ０ ４ ．
［ ２ 】 徐灏 ，邱宣怀 ，蔡春源 ． 机械设 计手册 ：第４ 卷【 Ｍ］ ． 北 京 ：机械工业 出版社 ，１ ９ ９ １ ． ＧＭ
四 、结语
水 泵轴承 的 漏油 既不利 于环 保 ，也加 大 了用 户的 经济负担 ，还加重 了用泵工人 的工作量 ，更有可能使水
泵 由于缺少润滑油而损坏轴承 。因此 ，轴承的漏油 问题 不可小视 。上述改造以 简捷 、经济的方法有效解决 了这 两种泵的轴承漏油 问题 ，或 可供 同行借鉴。
此 类 型 泵 在 某 单 位 现场 使 用 中 屡 屡 出现 漏 油 问
题 。分析认为 ， 在 以清水试 泵时 ，骨架油封能达到其使 用 目的 。但因Ｌ Ｋ 型矿 浆泵往 往用于介 质密度偏 大且介 质极 不稳 定的特殊 工况下 ，泵的振动和轴承的受力偏大
且不均匀。随着旋转轴承甩 出油量的增 多，再加上水泵
能以较小的唇 口径 向力获得较好 的密封效 果。较之毛毡
轴 向力的 作用 ，骨架 油封 两侧压 差增 大 。压差大 到一
定程度，超出油封所能承受的压力范围时 ， 油封就会失
效。当使用条件更加恶化时 ，油封还会 出现 急剧磨 损 ， 或高温炭化 、热裂 、塑性变形等 ， 使 泄漏 间隙迅速增大
但 当使用 一段 时 间后 ， 由于 水泵振 动 、毡 圈变形
等原因，毡圈因与轴之间的间隙变大而失效，单一的迷
宫槽密封效果有限 ，为避免轴承漏油 ，用 户需要频 繁更 换 毡圈。可是毛毡 圈在失效后 ，往往不 易取 出 ， 造 成更
换困难。
图２ 骨架橡胶油封取代迷宫槽和毛毡圈
１ ． 悬架 ２ ． 轴承 ３ ． 轴承盖 ４ ． 骨架油封 ５ ． 轴
４ ． 前轴承压盖
８ 托架
６ ． 甩水环
力消失 ，骨架油封继续起作 用。因此水泵无论在静止还
是运行状态都不会再 出现漏油现 象。 考 虑 到螺旋 密封 属于 非接 触式 密封 ，耗 功与 发热 都很小 ，用原有冷却腔 内的水套散热 已经足够 ，无需再
为此 ，对Ｌ Ｋ 型矿 浆泵的轴 承封油结 构进行 了改造
而失效漏油。
Ｇ Ｍ 爰 用蛐 ■
２ ｏ １ ５ ￣ 第６ 期 ｗ ｍｖ ． ｅ ｔ ｙ ｊ ｘ ． ｃ ｏ ｉ ｎ
、 Ｇ 冶金 ／ 矿山 通用机械
１“ Ⅳｆ ｝ Ｊ ｗ ｆ Ⅱ ｆ ｆ ｆ ｆ ｆ 州ｆ 《 《 ３ ｌ ｉ ｎ ｅ ｈ ｔ ｄ ｕ ｓ ， ｔ ｒ ｌ
三、矿浆泵的轴承封油结构改造
Ｌ Ｋ 型矿浆 泵为悬臂 、卧式 离心矿浆 泵 ，适用 于电
力、冶金、矿山、煤炭以及建材等部门输送含中等磨蚀
的矿 （ 渣） 浆 。它使用调心滚子 轴承 ，稀油润滑 ，以骨架
式橡胶油封进行轴承封 油 （ 见图３ ）。
图１ 毛毡圈和 单迷宫槽密封轴承润滑油
Ｉ ． 悬架 ２ ＿ 轴承 ３ 轴承盖 ４ ． 毡圈 ５ 轴
对较 高的轴 承温升 ，使用寿命长 ，拆卸容易 。因此 ，以 骨架油封 代替毡圈＋ 迷宫槽 ，单级 泵轴承部 位漏油问题
就 可得到经济有效的解决 。
单级泵和Ｌ Ｋ 型矿浆泵的轴承封油结构 的改 造。
二 单级泵的轴承封油结构改造
行 业设 计 的Ｉ ｓ 型悬架 式单 级泵 使用 的是深 沟球 轴
承，稀油润滑 ，利用毛毡圈和单迷宫槽密封轴承润滑
油 （ 见图 １ ）。毛 毡圈在轴承 盖内 自由放置 ，呈 松孔海 绵状 ，可贮存润 滑油。当轴旋转时 ，毛毡又将润滑油从 轴上刮下反 复 自行润滑。迷宫槽使润滑油经过 曲折的通 道 ，经几次 节流而产生阻力 ，使润滑油难于渗漏 ，从而
达到密封 目的。
Ｇ Ｍｉ ｎ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｈ ， ｒ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ＆ Ｍｉ ｎ ｅ ｌ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｏ，
笔 者在 实际 工作 中对 多种 泵型 的轴承 封油 结构 进
行 改进 ，取得 了很好 的效 果。下面着重说明Ｉ Ｓ 型悬架式
圈，它不易变形，耐磨损，而且能承受一定的压力和相
由于 骨架 油封 轴 向尺寸相 对较 大 ，因此 在轴 承盖
的重新 设计 中 ，需重点考虑骨架油封的轴 向放置空 间。 若 因安装骨架油封的需要 ，导致轴承盖局部过薄 ，则其 强度不够 ；但如轴承盖的整体厚度加大到一定值 ，会导 致其与轴头上的联轴器接触产生摩擦 。所 以需在设计 中 选择合适的油封和轴承盖的厚度 。另外 ，在轴承盖上骨 架油封背面合适位置设计拆 卸工艺孔 ，以方便在油封失 效后拆卸更换 。