机电综合管线安装施工技术

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屋面机电综合管线承重支架施工工法

屋面机电综合管线承重支架施工工法

屋面机电综合管线承重支架施工工法屋面机电综合管线承重支架施工工法一、前言屋面机电综合管线承重支架施工工法是在屋面上进行机电综合管线敷设和支撑的一种工法。

通过该工法,可以有效地解决机电综合管线施工中对屋面荷载的要求以及对机电管线的敷设、固定和维护,为屋面机电工程的顺利进行提供了支持。

二、工法特点1. 承重支架稳定性高:该工法采用了坚固的支架和支撑结构,能够承受较大的荷载,保证机电管线的安全可靠性。

2. 敷设方便灵活:通过使用支架和支撑结构,机电管线的敷设位置可以根据实际需要进行调整和变动,满足不同工程的要求。

3. 维护便捷:机电管线的维护需要频繁进行,该工法提供了便捷的维护通道,使得维护工作更加简单、高效。

4. 可扩展性强:该工法允许在屋面上根据需要增加新的机电管线,具有较强的可扩展性。

三、适应范围该工法适用于各种屋面机电工程项目,例如建筑物、工业厂房、商业综合体等。

四、工艺原理屋面机电综合管线承重支架施工工法通过支架和支撑结构来承载机电管线的重量,并确保其稳定性。

在施工过程中,根据屋顶荷载情况和机电管线的布置要求,选用适当的支撑结构,然后将支架安装在支撑结构上。

接下来,将机电管线逐段铺设于支架上,并通过固定件固定,确保管线的位置和稳定性。

最后,对管线进行测试和维护工作,以确保其正常运行。

五、施工工艺1. 准备工作:包括对屋面进行检查、清理和修复,确定支撑结构的位置和数量,准备好施工所需的材料和设备。

2. 安装支撑结构:根据机电管线的布置要求和屋面荷载情况,安装支撑结构,并确保其稳定性和垂直度。

3. 安装支架:将支架安装在支撑结构上,并进行固定。

4. 管道敷设:根据设计图纸,将机电管线逐段敷设在支架上,并使用固定件进行固定。

5. 测试和维护:对已敷设的机电管线进行测试,确保其正常运行,同时定期进行维护工作。

六、劳动组织根据工程规模和工期,安排相应数量的施工人员,并合理组织施工流程,确保施工工艺的顺利进行。

建筑机电综合管线施工技术介绍

建筑机电综合管线施工技术介绍

建筑机电综合管线施工技术介绍摘要:随着社会经济的不断发展,人们对生活水平和生活环境的要求也逐渐的提高,而且由于现代化科学技术的不断深入,我国的建筑行业也逐渐的向着多功能智能化的方向进行发展。

而建筑机电综合管线施工技术就是当代智能化建筑施工中的一种,也是智能建筑的基础施工工艺之一,因此我们在建筑工程施工中,要对其进行严格的控制管理,从而有效的推动我国建筑行业的发展。

本文通过对室内和室外的综合管线的施工方法进行简要的介绍,讨论了在对其进行控制施工中存在的问题,以供同行参考。

关键词:建筑机电;综合管线;施工技术机电综合管线的施工技术作为建筑机电安装工程中的一种,已经被人们广泛的应用在建筑工程施工管理当中,其中主要有建筑的排水设施、空调设备、电气设施以及消防设备等。

目前,在建筑工程施工中,为了保障工程的施工质量不受到影响,我们在对其进行机电综合管线施工中,我们要根据工程施工的要求和施工的实际情况,对其施工技术进行一定的规划设计,从而有效的提高工程的施工质量和施工进度。

随着时代的不断变化,机电综合管线施工技术已成为当代建筑工程施工中,不可缺少的一部分。

人们可以通过机电综合管线施工技术,对来施工工序和建筑工程的综合工序进行有效的控制。

下面我们就对建筑工程中的室内室外机电管线施工技术进行简要的阐述。

一、室内综合管线施工现场配合与控制1、室内机电装有综合管线概述(1)强弱电管线包括:高低压、动力、照明、通信、广播、电视、消防自控、楼宇自控、安全防范、电梯、计算机网络、各种强弱电控制系统管线、导线敷设管路、桥架、金属线槽、各种盒(箱)等。

(2)通风空调、给水、雨水、污水、废水、蒸汽、热水、燃气、消防、喷淋、压力泵等管道。

(3)管线敷设通道有强电竖井、弱电竖井、给排水及热力竖井、公共走道吊顶内、设备层等处管线分布密集、管线布置空间小,给施工单位管路敷设带来很大难度,如果各专业施工单位不考虑空间几何尺寸,私自进行管线、盒、箱安装,后果不堪设想,返工量大,将造成大量人力、物力、财力的浪费,并延误工期。

大型工业厂房机电安装及综合布线施工技术

大型工业厂房机电安装及综合布线施工技术

大型工业厂房机电安装及综合布线施工技术摘要:现阶段,机电综合管线施工技术内容主要涵盖给排水、空调设备等方面,为切实保障施工质量满足实际发展要求,应采用管线布置综合平衡技术,进一步科学规划,确保管线布局合理。

目前,业内已将优化工业厂房机电安装及综合布线施工技术作为自身研究的主要内容。

关键词:大型工业厂房;机电安装;综合布线;施工技术1背景和特征1.1背景(1)工业发展需求。

随着工业的发展和技术的不断进步,大型工业厂房的机电设备越来越复杂,需要专门的技术人员进行安装和布线工作。

(2)安全和效率要求。

机电安装和综合布线的质量直接关系到工业厂房的安全性和生产效率,因此需要专业的技术来保障工作质量。

1.2特征(1)多学科交叉。

大型工业厂房的机电安装和综合布线涉及多个学科领域,如电气、机械、自动化等,需要多学科的综合技术应用。

(2)复杂性。

大型工业厂房机电设备众多、种类繁多,布线系统复杂,需要综合考虑各个设备的特点和需求,合理布置线路和设备位置。

(3)安全性要求高。

工业厂房机电设备安装和综合布线工作涉及到高压电力、高温、高度等安全风险,要求施工人员具备丰富的经验和专业知识,严格遵守相关安全规范。

(4)精细化管理。

大型工业厂房的机电安装和综合布线需要精细化的管理,包括施工计划、材料采购、人员调配等,以确保工程进度和质量控制。

(5)技术更新快。

随着科技的发展,新的机电设备和布线技术不断涌现,施工人员需要不断学习和更新技术,以适应新的需求和趋势。

2大型工业厂房机电安装的要点2.1吊装技术大型工业厂房中的机电设备众多且规模较大,因此在安装过程中可能会遇到出入口尺寸较小的问题。

为了解决这个问题,可以采用吊装技术,其中移动平台吊装技术是一种常见的解决方案。

移动平台吊装技术是通过使用移动平台和起重设备,将大型机电设备从外部运输至厂房内部,避免了设备通过狭窄的出入口的困难。

该技术可以根据具体情况设计和制造移动平台,使其具备足够的承载能力和稳定性,以保证设备的安全运输和吊装。

城市地下综合管廊机电安装施工的要点分析

城市地下综合管廊机电安装施工的要点分析

城市地下综合管廊机电安装施工的要点分析摘要:地下综合管廊在城市的发展壮大中扮演着重要角色,城市地下综合管廊不仅可有效解决地埋管线的裸露问题,同时也能显著提高地下空间的资源利用率,确保地下管线的安全稳定运行。

在此背景下,本文将对城市地下综合管廊机电安装施工要点进行深入分析,并提出质量控制措施,希望可以进一步推动我国城市的现代化建设水平。

关键词:城市地下综合管廊;机电安装;施工要点;质量控制措施所谓城市地下综合管廊,就是指在同一隧道空间中统一布置多种地下管线,通过统一设计、统一运维管理,促使城市的地下基础设施更加现代化和集约化。

城市地下综合管廊的机电安装,存在着作业环境复杂、线路较长、施工空间狭小等特征,因此具有一定的施工难度,所以需要施工人员明确各环节施工技术要点,切实保证施工效果。

一、城市地下综合管廊机电安装施工要点分析(一)大口径管道的安装结合城市建设的实际安装需求和后期的运维要求,城市地下综合管廊通常每间隔200m就设置一个卸料口,卸料口的尺寸大小需要与真空垃圾运输、中水等管道的单节长度相匹配,多以3~6m为宜。

管道的入廊、廊中拼接是大口径管道安装的重难点所在。

除此之外,施工空间和地面坡度也会在一定程度上增大大口径管道的运输和安装难度。

在大口径管道安装过程中,也存在着大量的焊接作业,对通风照明要求较高,否则很难保证在密闭空间中的施工安全性和稳定性。

(二)投料口与通风口的设置一般来说,城市地下综合管廊通常每隔200m设置一个投料口,并且在各防火分布区内,要至少保证有1个投料口,为了确保大口径管线能够顺利到达指定位置,工作人员需要在投料口位置让管廊顶板按照一定角度倾斜。

在布置通风口时,工作人员需要综合考虑通风、排烟等需求,并能够在通风口外部设置不锈钢网,避免异物进入破坏电缆装置。

(三)管线交叉点的设计管线交叉点设计也是城市地下综合管廊机电施工的要点所在,在实际施工过程中,工作人员可以在管线交叉点位置,将综合管廊布置成上下双层;或者对交叉点综合管廊的平面规格进行拓展,确保管线能够在一个层面内有序交叉。

机电管线安装预留预埋施工方案

机电管线安装预留预埋施工方案

机电管线安装预留预埋施工方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程目标及重要性 (3)二、施工准备工作 (4)1. 施工队伍组织 (5)1.1 人员配置与分工 (6)1.2 培训与技能提升计划 (7)2. 施工材料准备 (8)2.1 材料需求计划 (8)2.2 材料验收标准与流程 (10)三、机电管线安装预留预埋原则及工艺流程 (11)1. 安装预留预埋原则 (12)1.1 安全性原则 (13)1.2 可靠性原则 (14)1.3 便捷性原则 (15)2. 安装工艺流程图 (16)2.1 管道安装工艺流程图 (17)2.2 电缆桥架安装工艺流程图 (17)四、关键施工技术方案及质量控制措施 (18)一、项目概述本次施工项目是关于机电管线安装预留预埋的施工方案,该项目旨在确保机电管线在建筑物内的安装工作高效、准确、安全地进行,同时满足未来维护和升级的需求。

项目涵盖了从设计规划到施工完成的整个流程,包括预留预埋位置的确定、管线材料的选择、施工队伍的组织、施工过程的监控以及质量控制等多个环节。

本方案的主要目标是确保机电管线安装工程的顺利进行,提高工程质量和效率,降低风险和成本。

我们致力于在现有条件下,寻求最优的解决方案,以确保机电系统的正常运行,为建筑物的长期运营提供可靠保障。

1. 项目背景介绍随着现代工业技术的飞速发展,机电管线作为建筑物内部不可或缺的基础设施,其设计与安装质量直接关系到整个工程的安全、稳定与高效运行。

在当前的建筑市场中,随着甲方对智能化、绿色环保、节能减排等要求的不断提高,机电管线安装工程的复杂性和专业性也在逐步攀升。

本施工方案旨在针对某一大型商业综合体的机电管线安装工程,详细规划预留预埋的施工流程、方法及技术要点。

该商业综合体不仅包含多层办公空间、大型购物中心、酒店等多个功能区域,而且对消防、空调、给排水等关键系统的管线布局和敷设有着极高的要求。

制定一套科学合理的机电管线预留预埋施工方案显得尤为重要。

管线安装机电工程技术

管线安装机电工程技术

管线安装机电工程技术管线安装机电工程技术是一种实用性很强的技术,广泛应用于工业、建筑、能源、化工等领域,为现代化发展提供了的关键支撑。

管线安装机电工程技术包括了对管道设备、管道系统、管道接头等进行安装、维护、修理、检测的系列方法和技术。

它主要涉及到机电传动、工程安装、施工管理、水、电、气、采暖、通风等各种工程类型,具有非常广泛的应用范围。

在工程实施中,管线安装机电工程技术的应用显得更加重要。

管线的安装质量直接影响到管道设计的安全性、可靠性、耐用性和经济性等方面。

采用先进的管线安装机电工程技术进行管道安装,能够使管道系统的安装质量更为稳定,同时也可提高工作效率,节省人力和物力等资源。

这也是广大企业所关注和追求的最终目标。

在管线安装机电工程技术的实践中,主要涉及到的工作内容和技术方法如下:1. 管道设备选型及配置管道设备是进行管线安装机电工程技术的前置工作。

在安装过程中,需要根据施工的具体需求,选择相应的管道设备和材料,如管道、管道接头、阀门、泵等,这些装置设备都需要按照实际要求进行选型和配置。

2. 安装控制与调试技术安装过程中需要采用先进的安装控制技术,确保每个工艺流程的实施符合标准。

同时,为了保证管道系统的安全可靠,还需要进行可靠性评估和调试。

系统调试涉及到安装的各个部件,如测量仪器、仪表、感应器等,必须准确地校验和调整,以确保管道操作的正确性和准确性。

3. 管线设备安装及调试技术在进行管道安装过程中,需要采用专业的安装方法,在需要加工的管道及其附件中进行加工设计、定位、切割、式样调整等工作,确保每个管道部件的准确性和精度,并通过一系列调试措施确保管道的安全运行。

4. 管道维护、检测与管道管理技术管道安装之后还需要随时进行维护和检测,以确保安装后的管管部件的安全性、可靠性和耐用性,同时也需要采用良好的管道管理技术来保障管道系统的运营质量,包括制定系统的维护计划、保养周期、必要的安全防护措施等。

作为一项大型的机械工程技术,管线安装机电工程技术需要具备较高的专业水平、专业素养以及操作技能。

屋面机电综合管线承重支架施工工法(2)

屋面机电综合管线承重支架施工工法(2)

屋面机电综合管线承重支架施工工法屋面机电综合管线承重支架施工工法一、前言屋面机电综合管线承重支架施工工法是一种为了实现屋面机电系统的安装和维护而设计的施工方法。

该工法以屋面支撑为基础,通过合理的布置和固定,实现对机电综合管线的承重和支撑,确保整个系统的安全和稳定。

二、工法特点该工法具有以下特点:1. 采用模块化设计,使得施工工艺简便、灵活,适用于各类建筑屋面。

2. 通过合理的设计和布局,最大限度地减少管道连接,降低了工程材料和成本。

3. 采用专业的连接件和固定方式,确保施工过程中的安全性和稳定性。

4. 使用支撑系统,可以灵活地实现对机电综合管线的调整和修复。

5. 具有良好的可操作性和可维护性。

三、适应范围该工法适用于各类建筑物的屋面机电综合管线施工,特别是大型商业建筑、工厂、医院等需要复杂机电系统的场所。

四、工艺原理该工法借鉴了承重支架的原理,通过支撑结构将机电综合管线承重并固定在屋面上,从而实现对管线的安装和实施。

施工工法与实际工程之间的联系通过以下技术措施得以实现:1. 针对实际工程需求,对承重支架进行设计和计算,确保支撑结构的稳定和可靠。

2. 根据屋面情况和机电管线的布置要求,确定支撑件的布局和连接方式。

3. 选择合适的材料和连接件,确保支撑系统的承重能力和稳定性。

4. 实施施工过程中对支撑结构的安装、调整和固定。

五、施工工艺1. 屋面准备工作:清理屋面表面,检查屋面平整度和强度。

2. 支撑结构设计:根据实际需求和机电管线布置,进行支撑结构的设计和计算。

3. 支撑件安装:根据设计方案,将支撑件按照一定的间距进行安装,并确保连接牢固。

4. 机电管线安装:将机电管线逐段拼装并安装到支撑结构上,注意固定连接处的密封和防水处理。

5. 支撑调整:根据实际情况,对支撑结构进行调整,使其与机电管线保持平衡和稳定。

6. 支撑固定:采取适当的方式对支撑结构进行固定,确保其稳定性和安全性。

六、劳动组织根据工地实际情况,合理组织工人和技术人员的分工和配合,确保施工工艺的顺利进行。

机电安装工程施工方案与技术措施(含系统综合调试方案)

机电安装工程施工方案与技术措施(含系统综合调试方案)

8.13 机电安装工程施工方案与技术措施本工程机电安装专业种类比较齐全,作为总承包单位需要有效的组织、协调、控制好各个施工阶段不同专业的施工质量和进度,按照先干主管后干支管、先大管后小管、先无压管后有压管的原则安排组织施工,保证达到功能可靠、质量优良、工艺美观、安全使用,实现一次交付使用目标,我们编制了一下主要工序,专业的施工方案及技术措施。

同时在施工过程中我们将进一步深化设计图纸,充分发挥公司的技术实力、施工管理、优化设计等能力。

表8。

13-1机电安装工程工程简况8。

13。

1给排水工程施工方案和技术措施8.13.1。

1 给排水工程施工组织给排水专业根据结构的施工进度适时地插入施工,在施工前配合机电各专业绘制出机电综合管线施工图.在机电管线支吊架已充分协调的基础上,开始进行专业管线的施工,施工顺序的原则是:有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。

具体本工程基本的施工次序:雨水管道→排水管道→给水管道→消防管道。

水平区域的平行施工:各专业在不同的区域进行同时施工,以缩短工期。

8。

13。

1.2 给排水工程施工重点分析本工程建筑面积大,给排水工程特点鲜明,主要表现在以下方面:“跑冒滴漏”为管道施工中的质量通病,在交工验收观感质量评定是占相当重要的比例;工程的某些部位存在着各种专业的管道,在水平方向或垂直方向交叉或平行排布,为达到既不影响空间效果也能满足各专业的施工规范要求,必须在施工前进行管道的综合排布;室内管道的进出户连接,直接影响着给排水工程各分项功能所达到的效果,因此列为重点加以解决,对策见表8。

13.1—1所示。

8。

13.1.3 给排水工程施工流程图8.13。

1-2 给水系统施工流程8。

13。

1。

4 给排水工程工期控制技术措施1、给排水工程工期控制技术措施见表8.13.1—3。

表8。

13。

1-3给排水工程工期控制技术措施8。

13。

1。

5给排水工程质量控制技术措施1、质量技术管理措施见表8。

地铁机电安装工程管线综合排布技术分析

地铁机电安装工程管线综合排布技术分析

地铁机电安装工程管线综合排布技术分析1. 引言1.1 地铁机电安装工程管线综合排布技术分析地铁机电安装工程管线综合排布技术分析是地铁工程中的重要环节,其设计和施工的质量直接影响到地铁线路的安全运行和正常使用。

本文将从地铁机电安装工程管线的重要性、当前存在的问题、技术原则、排布方法以及实际案例进行分析,旨在探讨如何有效地进行地铁机电安装工程管线的综合排布。

地铁机电安装工程管线的排布不仅仅是单纯的管线敷设,更涉及到各种机电设备的布置以及与土建结构的融合。

在地铁工程中,机电设备的安装通常需要考虑到轨道交通的特殊要求,如高速、高密度和高频率的运行。

合理的管线排布对于地铁的运行安全和效率具有至关重要的意义。

当前地铁机电安装工程管线排布存在着一些问题,如管线交叉、设备布置不合理等,导致施工难度增加、维护费用增加和影响运行效率。

需要针对这些问题提出相应的解决方案。

在进行地铁机电安装工程管线综合排布时,需要遵循一定的技术原则,包括安全、可靠、高效、节能等,以确保地铁线路的正常运行和使用。

排布方法也是至关重要的,需要根据具体情况选择合适的方案进行实施。

2. 正文2.1 地铁机电安装工程管线的重要性地铁机电安装工程的管线布局直接关系到地铁系统的运行效率和安全性。

合理的管线布局能够确保各种设备之间的正常运转,并且能够避免管线交叉、混乱等问题,保证地铁系统的正常运行。

地铁机电安装工程的管线布局还直接关系到地铁系统的可维护性和可操作性。

合理的管线布局可以使得相关设备易于检修和维护,减少维护成本和时间,同时也方便操作人员对设备进行监控和控制。

地铁机电安装工程的管线布局还关系到地铁系统的整体美观和空间利用率。

通过精心设计的管线布局,可以使得地铁站或车厢空间更加整洁、有序,提升乘客的乘坐体验,同时最大程度地利用空间,提高地铁系统的运营效率。

地铁机电安装工程的管线布局在地铁系统中起着十分重要的作用,不仅直接关系到地铁系统的运行效率、安全性和可维护性,还关系到地铁系统的整体美观和乘客体验。

建筑机电综合管线布局施工技术

建筑机电综合管线布局施工技术

建筑机电综合管线布局施工技术1. 引言1.1 建筑机电综合管线布局施工技术概述建筑机电综合管线布局施工技术是建筑工程领域中非常重要的一环,它涉及到建筑物内部的水电气设施布局及安装工作。

在建筑机电综合管线布局施工技术中,规划设计、施工工艺、材料选用、安装调试和质量控制等环节都至关重要。

一个优秀的建筑机电综合管线布局施工技术可以有效提高建筑物的使用效率,同时也能确保建筑物的安全性和可靠性。

在建筑机电综合管线施工过程中,安装调试是必不可少的环节。

只有经过专业调试,才能确保管线设施的正常运行。

建筑机电综合管线的质量控制也是至关重要的,只有严格把控施工质量,才能确保建筑物的安全性和稳定性。

建筑机电综合管线施工技术的重要性不言而喻,只有不断学习和掌握新技术,才能跟上行业发展的步伐。

未来,随着科技的不断发展和建筑工程的不断完善,建筑机电综合管线施工技术也将不断进步和完善。

建筑机电综合管线施工技术对于建筑工程的重要性不可忽视,只有不断提升技术水平,才能更好地适应建筑工程发展的需求。

2. 正文2.1 建筑机电综合管线规划设计建筑机电综合管线规划设计是整个施工过程中至关重要的一环。

在设计阶段,需要考虑到建筑的结构和布局,以及机电设备的种类和数量,以确保管线布局合理且容易维护。

需要对建筑的功能进行详细分析,了解各个区域的用途和需求。

然后根据建筑平面图和立面图,确定管线的走向和连接方式。

在设计过程中,要考虑到不同管线之间的交叉和穿越,以及与建筑结构的配合,确保管线不会影响到建筑的正常使用。

还需要考虑管线的维护和维修便捷性,确保未来的维护工作可以顺利进行。

在设计完成后,需要和相关部门进行沟通和确认,以确保设计符合相关的法规和标准,同时也需要和施工队进行沟通,确保设计的可行性和实施性。

建筑机电综合管线规划设计是整个施工过程的基础,只有做好规划设计工作,才能确保后续施工工作顺利进行,保证建筑机电设备的正常运行。

2.2 建筑机电综合管线施工工艺建筑机电综合管线施工工艺是整个建筑机电工程中至关重要的一环。

【机电安装】机电管线安装工程施工质量控制标准化做法(多图)

【机电安装】机电管线安装工程施工质量控制标准化做法(多图)

【机电安装】机电管线安装工程施工质量控制标准化做法(多图)第一节安装通用要求1、各专业支架,吊杆间距均匀并满足规范要求。

2、同类支架,吊杆在同一轴线上,偏差小于5mm。

3、同类支架,吊杆标高偏差小于5mm。

4、同方向,同类管线轴线偏差小于5mm。

管线布控(一)管线布控(二)第二节吊杆和支架1、需按综合管线布线图在顶棚弹线。

2、根据安装管线大小、介质、空间位置选用不同类型。

3、各专业安装吊杆必须横平竖直。

支架(二)吊杆(一)第三节穿墙管道有防火要求的穿墙管道间隙采用防火材料封堵。

管道穿墙封堵风管穿墙封堵第四节电箱、开关和插座1、配电箱安装底边距地高度符合设计要求,盘面平整,配线整齐,接线正确,箱体接地良好。

2、开关、插座距地高度符合设计要求,表面清洁无污染,内部接线正确。

3、开关、插座安装标高正确,接地良好,盒口突出毛墙面15-20mm。

消防泵房生活泵房第五节安装标识1、油漆饱满、光亮均匀、色泽一致。

2、标识醒目统一。

竖向管道标识水平管道标识第六节泵房1、布局应参照施工图纸,结合机房现状,合理布置机泵位置。

2、阀门、法兰等管件标高一致、朝向一致,做到合理均匀排布。

3、管路布置横平竖直,设备台座标高一致。

消防泵房生活泵房第七节配电房1、所有土建工程按要求在安装前完成。

2、支架、管线、设备做到横平竖直,安装高度符合设计和规范要求。

3、配电柜安装排列整齐,接地良好,盘面平整,标高一致。

4、标识醒目统一。

配电柜管线桥架第八节成品保护1、对空调室内机、室外机及管井内PVC管等包裹一层塑料薄膜,防止灰尘、杂物进入污染。

2、风管、风口等安装完成后,及时用塑料薄膜包裹保护,防止杂物、灰尘进入。

风管保护。

管线综合平衡技术

管线综合平衡技术

综合管线平衡技术管线(布置)综合平衡技术简介管线(布置)综合平衡技术是应用于建筑机电安装工程的施工管理技术,涉及到建筑机电工程中通风空调、给排水、电气、智能化控制等专业的管线安装。

管线布置综合平衡技术,是通过应用施工图电子版,在计算机上进行施工前的模拟预装配,合理布置机电工程各专业管线,将问题解决在施工之前,避免施工阶段各专业管线交叉、衔接不当造成返工,将返工率降低到零点的技术,提高整体布局的观感质量。

被建设部列为“建筑业10项新技术”小项技术之一。

管线布置综合平衡技术适用于建筑机电安装工程,近几年应用也较为广泛。

综合平衡技术一定要有总承包管理思路,对业主指定分包系统管线和预留扩容管线要做好统筹布置。

分包单位进场后要将其设计人员纳入部门统一管理,机电部门相关技术人员要了解和指导机电分包单位进行管线综合平衡布置。

做到统一管理、共同设计、协调施工、成果共享。

在施工总承包的模式下一般深化设计仅指管线综合平衡布置,在工程总承包的承包模式下,深化设计的范围更为广泛。

综合管线平衡技术特点:1、采用管线综合平衡技术施工,能更好的落实和调整工程建设方、监理方及设计方的各项要求,尽可能全面发现施工图纸存在的技术问题,并在施工准备阶段全部解决,减少返工损失,减少事故隐患。

2、管线布置综合平衡技术的推行与应用,可以缩短施工工期,避免各专业管路(线)交叉重叠、衔接不当而造成的返工浪费,降低施工成本,提高工程质量和生产效率,并创造一定的经济效益。

具体如下:①能较快完善节点设计和施工详图设计。

②在保证功能情况下,解决管线设备的标高和位置问题,避免交叉时产生冲突,同时还要配合并满足结构及装修的各个位置要求。

③在排列各种管道(线)时要考虑施工顺序对不同管线的要求及运行管理维修的需要,要考虑先施工的管道(线)不要影响后续施工的管(线),还要考虑对于需要维修和二次施工管道(线)的安排。

④能主动进行成本控制。

如采用综合支吊架可减少施工后的拆改工作量;排布好管线可减少窝工损失、降低人工费用等。

地铁车站机电工程综合管线施工要点分析

地铁车站机电工程综合管线施工要点分析

53INSTALLATION2024.4罗勇(山西省安装集团股份有限公司 太原 030032)摘 要:地铁车站机电系统综合管线的合理布设及科学合理使用是影响系统功能体现和高效运维的关键因素。

本文从施工和维护两个方面对地铁车站的综合管线系统的设计和布置进行研讨,进一步强化科学合理的设计与施工,提高综合管线系统设计施工使用的优越性,以及地铁车站空间的合理利用率与运维的安全经济性。

关键词:地铁车站 综合管线 运维安全中图分类号:TU745.5 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2024)04-0053-03地铁车站机电工程综合管线施工要点分析地铁车站是地铁乘运的关键场所节点,也是系统功能的重要体现地。

其系统功能的稳定可靠是地铁安全运行首要考虑的因素,由于地铁车站基本都设置在人口密集的繁华区域,受造价和地理环境等方面的影响,其结构空间都相对较小,狭小的工作空间不能限制或缩减其正常功能的布置与发挥。

在有限的车站空间内若想完整体现功能,各机电系统必须采用一些更为先进的工艺来施工安装。

因此综合管线布置技术应运而生,并且在国内众多地铁车站的机电安装工程中得到了广泛应用。

随着地下地铁车站的施工空间利用不断增强,车站机电安装工程的综合管线发展已日趋成熟。

只有通过科学合理精确的设计,加强施工过程管控,才能从根本上确保车站机电工程综合管线系统在地铁全周期寿命内的安全可控使用,保障地铁车站正常运营安全维护需求。

前几年综合管线布置技术的发展应用中,因过度强调装修外观,导致施工质量等级下降或存在隐患,施工质量维保期远小于使用周期,设计单位和施工单位在建设过程中对一些潜在问题或风险没有采取足够的处理措施,导致短期使用后一些问题隐患提前出现。

本文就综合管线布置技术在设计阶段的设计原则、施工阶段进行来进行控制;对于安装误差,控制好安装顺序,先安装大构件,再安装小构件,边安装,边调节,一旦出现安装偏差就及时进行调整;对于累计误差主要是通过增环—减环或者增环—减环—减环—增环的连接方式来降低安装的累计误差。

地铁车站机电设备安装中综合管线的施工技术

地铁车站机电设备安装中综合管线的施工技术

地铁车站机电设备安装中综合管线的施工技术随着城市化进程的加快,地铁作为城市交通的重要组成部分,扮演着越来越重要的角色。

而地铁的机电设备安装中综合管线的施工技术更是至关重要的一环。

综合管线是地铁车站机电设备的重要组成部分,为了确保地铁的安全、高效运行,综合管线的施工技术必须严格把关。

本文将重点介绍地铁车站机电设备安装中综合管线的施工技术。

一、施工前的准备工作1. 设计方案确认:在进行综合管线的施工之前,需要对设计方案进行确认。

包括综合管线的走向、长度、规格等信息,确保施工的效果符合设计标准。

2. 材料准备:在进行综合管线施工之前,需要提前准备好所需的材料,包括各种管道、连接件、保温材料等。

材料的选择要符合相关标准,并且要进行质量检验,确保施工的安全和可靠。

3. 现场测量:在进行综合管线施工之前,需要进行现场测量,确定管线的准确位置和高度,避免施工中出现误差。

二、施工过程1. 开挖基础:在进行综合管线的施工之前,需要进行开挖基础工作。

首先确定管线的走向和深度,然后进行挖掘工作,确保管线的埋设深度和位置准确无误。

2. 管道敷设:在进行综合管线的施工之前,需要进行管道敷设工作。

首先根据设计方案确认管线的走向和长度,然后进行管道的敷设,确保管道的连接平直、无损坏,并且保证连接处的严密性和可靠性。

3. 管道焊接:在进行综合管线的施工之前,需要进行管道的焊接工作。

首先进行管道的准备工作,包括清理和切割管道,然后进行焊接工作,确保焊接的质量和连接的牢固性。

4. 绝缘保温:在进行综合管线的施工之前,需要进行绝缘保温工作。

首先进行绝缘保温材料的准备工作,然后进行绝缘保温工作,确保管线在使用过程中能够保持稳定的温度和热传导性能。

三、施工后的验收1. 管道检测:在进行综合管线的施工之后,需要进行管道的检测工作。

首先进行管道的外观检查,确保管道的表面光滑、无损伤,然后进行管道的压力测试和密封性检测,确保管道的安全和可靠。

机电安装工程新技术

机电安装工程新技术

学习时间计划:00:04:00累计:00:00:54当前:00:00:54一、管线综合布置技术1.主要技术内容管线综合布置技术是依靠计算机辅助制图手段,在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况;即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机上进行图纸“预装配”,有条件的可以采用3D三维图直观的反映出设计图纸上的问题,尤其是在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠;根据模拟结果,结合原有设计图纸的规格和走向,进行综合考虑后再对施工图纸进行深化,而达到实际施工图纸深度;应用“管线综合布置技术”极大缓解了在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠,位置冲突的问题;不仅可以控制各专业和分包的施工工序,减少反工,还可以控制工程的施工质量与成本;2.技术特点1快速完善施工详图设计和节点设计“管线综合布置技术”各专业的施工单位和人员提前熟悉图纸;通过提前审图这一过程,使施工人员了解设计的意图,掌握管道内的传输介质及特点,弄清管道的材质、直径或截面大小、强电线缆与线槽架、管的规格、型号、弱电系统的敷设要求,清晰各楼层净高、管线安装敷设的位置和有吊顶时能够使用的宽度及高度、管道井的平面位置及尺寸,特别是风管截面尺寸及位置、保温管道间距要求、无压管道坡度、强弱电桥架的间距等等;2控制各专业或各分包的施工工序管线综合布置技术在未施工前先根据所要施工的图纸进行图纸“预装配”,通过“预装配”的过程就把各个专业未来施工中的交汇问题全部暴露出来;提前解决这些问题,为将来施工中安排施工工序打下良好基础,因此可合理安排整个工程各专业或各分包的施工穿插及顺序;3预先核算计算,应用综合支吊架;综合支吊架的最大的优点是不同专业的管线使用一个综合支架,减少支架的使用,合理利用了空间,同时降低了成本;只有采用管线综合布置技术才能更好地进行综合支架的选择和计算;4施工动态控制由于图纸制作、处理、审核全在现场,使与机电工程有关的管理及施工人员包括甲方、监理、总包、劳务分包等,均通过图纸对所涉及的专业内容各专业图纸的综合图、机电样板的汇总报审图、与土建的交接图、方案附图、洽商附图、报验图及工程管理用图等进行管理调整,及时掌握变更的状况;3.适用范围适用于多专业或多分包单位施工的建筑机电安装工程管理,尤其适用于机电工程总承包管理;同时也适用于市政工程中的道路桥梁的配套管线工程;4.已应用的典型工程北京东方广场工程、奥运射击馆、北京首都机场T3航站楼工程等;学习时间计划:00:03:00累计:00:00:52当前:00:00:52二、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比,具有工艺先进、产品质量稳定,制作、安装生产效率高,成型质量好,操作人员工种少省去焊接、油漆工种,减少环境污染,降低操作劳动强度,缩短施工周期,加快工程建设进度等特点;金属矩形风管薄钢板法兰连接技术,根据加工形式的不同有所区别:法兰与风管管壁为一体的形式,称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC法兰风管”;另一种则是“组合式法兰”风管又称之为TDF法兰,其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式,根据风管长度下料后,插入制作好的风管管壁端部,再用铆压接连为一体;1.主要技术内容薄钢板法兰风管有两种构造形式:经过专用机械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管,第二种是第一种的补充和加强形式;风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式;薄钢板法兰风管的制作,可采用单机设备分工序完成风管制作;也可采用在计算机控制下,通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成;自动化流水线使用镀锌板卷材,根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成,全部工序只需30秒钟即可完成,实现了直风管加工和风管配件下料的自动化;异形风管可采用数控等离子切割设备下料,工序简单、操作时间短,下料准确;设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化;2.技术指标金属矩形风管薄钢板法兰连接技术的技术指标应符合国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243,通风管道技术规程JGJ141以及薄钢板法兰风管制作与安装07K133中的有关规定;3.适用范围适用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统中风管长边尺寸不大于2000mm的金属矩形风管的制作连接;4.已应用典型工程上海金茂大厦、北京东方广场、北京中国银行大厦、首都博物馆、中国大剧院、北京奥体中心等工程;学习时间计划:00:04:00累计:00:03:58当前:00:03:58三、变风量空调系统技术变风量系统是一种通过改变进入空调区域的送风量来适应区域内负荷变化的全空气空调系统;主要用于办公和其他商用建筑的舒适性空调;变风量空凋系统运行成功与否,取决于空调系统设计是否合理、变风量末端装置的性能优劣以及控制系统的整定和调试;其中合理的系统设计是基础,末端装置的性能优劣是关键,控制系统调试是重点难点;1.主要技术内容1变风量空调系统基本构成变风量空调系统有各种类型,它们均由四个基本部分构成:变风量末端装置、空气处理及输送设备、风管系统及自动控制系统;图显示了变风量空调系统四个基本部分的构成、作用与相互关系;图变风量空调系统基本构成2技术特点变风量空调系统融合了定风量系统与风机盘管系统的优点,又克服了它们各自的不足,形成其独特的特点,见表;全空气变风量空调系统优点、缺点表系统优点1.区域温度可控,所采用的比例调节方式的控制质量优于风机盘管机组的双位调节,所采用的风量调节方法的节能性也远胜于定风量系统的再热调节方法;2.部分负荷时,采用变频装置调节风机转速,大大降低了风机能耗;3.保持定风量空调系统空气过滤效率高、室内空气品质好、室内相对湿度低、热舒适性好的特点;通过改变新风比还可利用室外低温新风进行自然冷却,并可实现低温送风;4.系统可以无水管进入空调区域;减少系统泄露可能性,提高系统使用、维护的安全性;系统缺点1.因大量使用变风量末端装置及其控制设备,初投资较大2.风量调节时,区域内新风量分配可能会不均匀3.末端装置内置风机和调节风阀可能会产生噪声;4.设计、施工、管理较复杂;5.末端装置较小风量时室内气流分布状况较差;2.技术指标变风量空调系统的技术指标应符合表;公共建筑节能设计标准GB50185设计方面采暖通风与空气调节设计规范GB50019通风与空调工程施工质量验收规范GB50243施工方面智能建筑工程质量验收规范GB50339变风量空调系统技术指标表3.适用范围变风量空调系统适用于负荷变化较大的建筑物、多区域控制的建筑物及公用回风通道的建筑物;4.已应用的典型工程上海西郊国宾馆、中国电信上海信息枢纽大楼、厦门国际银行大厦、深圳华为公司、新加坡大使馆、杭州大剧院等;学习时间计划:00:03:00累计:00:00:30当前:00:00:30四、非金属复合板风管施工技术1.主要技术内容按复合板材质的不同,非金属复合板风管主要有机制玻镁复合板风管、聚氨酯复合板风管、酚醛复合板风管、玻纤复合板风管;机制玻镁复合板风管是以玻璃纤维为增强材料,氯氧镁水泥为胶凝材料,中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料,采用机械化生产工艺制成三层多层结构的机制玻镁复合板;在施工现场或工厂内切割成上、下、左、右四块单板,用专用无机胶粘剂组合粘接工艺制作成通风管道;酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管同属于双面铝箔泡沫类风管,风管内外表面覆贴铝箔,中间层为聚氨酯或酚醛泡沫绝热材料;玻纤复合板风管是以玻璃棉板为基材,外表面复合一层玻璃纤维布复合铝箔或采用铝箔与玻纤布及阻燃牛皮纸复合而成,内表面复合一层玻纤布或覆盖一层树脂涂料而制成的玻纤复合板为材料,经切割、粘合、胶带密封和加固制成的通风管道;复合板板材的制作均采用机械化生产工艺一次成型复合制成;生产效率高,板材质量得到有效保证;复合板风管具有外观美观、重量轻、施工方便、效率高、漏风小、不需要外保温的特点,一般在现场制作,以避免损坏;2.技术指标非金属复合板风管制作安装均应符合国家有关的规范、规程:通风与空调工程施工质量验收规范GB50243、通风管道技术规程JGJ141、非金属及复合风管JG/T258、复合玻纤板风管JC/T591、机制玻镁复合板风管制作与安装09CK134;3.适用范围按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同,机制玻镁复合板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤3000Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管;1聚氨酯复合板风管适用于工作压力≤2000Pa的空调系统、洁净系统及潮湿环境;2酚醛复合板风管适用于工作压力≤2000Pa的空调系统及潮湿环境;3玻纤复合板风管适用于工作压力≤1000Pa的下的空调通风管道系统;4.已应用的典型工程复合板风管比较典型的工程有首都体育馆机制玻镁复合板风管、500千伏静安世博输变电站机制玻镁复合板风管、解放军309医院工程玻纤复合板风管、北京疾病预防控制中心中央实验室聚氨酯复合板风管、南京国际展览中心酚醛复合板风管;学习时间计划:00:02:00累计:00:00:05当前:00:00:05五、大管道闭式循环冲洗技术管道在施工过程中,管道内难免落进砂、砾石、砖块、电焊条、电焊渣等杂物,残存在管道内壁的底层,而管道内壁因氧化、腐蚀而残存在管道壁面的氧化铁皮等,在管网投入运行前,必须将这些杂质清除掉,而最好的、即环保、又节能的方法就是采用闭式循环冲洗法,能够清除掉管内一切杂物;1.主要技术内容1闭式循环冲洗管道的原理利用水在管内流动的动力和紊流的涡旋及水对杂物的浮力,迫使管内杂质在流体中悬浮、移动,从而使杂质随流体带出管外或沉积于除污短管内清除掉;这种向管内注水,脏水循环、排掉;再换水,清水循环、排掉;再换水,净水循环,再排掉等循环过程称为闭式循环冲洗;2严格计算选择杂质的悬浮速度、启动速度和移动速度,最终确定冲洗速度;3设计冲洗系统主管、支管及连通管,计算冲洗长度,在冲洗长度处安设除污短管,便于冲洗时沉积杂物;4根据管网各项技术参数,计算系统能量损耗;5最终确定冲洗速度、最大冲洗长度和冲洗用水泵及设备;一般选择1m/s速度冲洗最经济;6连通安装冲洗系统;2.技术指标冲洗最终质量,应按设计要求标准执行,无设计要求时,应按城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81规定;3.适用范围闭式循环冲洗技术,适用城市供热管网,供水管网和一切可用水冲洗管道的工业、民用管网的冲洗;4.已应用的典型工程唐山市新区、市区供热管网及各支线供热管网、北京阜成线供热管网及厦门机场空调冷却循环水管道、赛格广场、涿州热电厂等工程;学习时间计划:00:04:00累计:00:00:07当前:00:00:07六、薄壁不锈钢管道新型连接技术给水管道中,取代镀锌钢管和塑料管道的薄壁不锈钢管道和薄壁铜管的应用已越来越广泛,连接方式也越来越多,除焊接和粘接以外,机械密封式连接的种类最多;因机械密封式连接无套丝作业、无焊接施工、无粘接作业,污染少,连接快速简便,发展前景好;1.主要技术内容1铜管接卸密封式连接1卡套式连接:是一种较为简便的施工方式,操作简单,掌握方便,是施工中常见的连接方式,连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直,并将切口处毛刺清理干净,管件装配时卡环的位置正确,并将螺母旋紧,就能实现铜管的严密连接,主要适用于管径50mm 以下的半硬铜管的连接;2插接式连接:是一种最简便的施工方法,只要将切口的端面能与管子轴线保持垂直并去除毛刺的管子,用力插入管件到底即可,此种连接方法是靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁禁锢在管件内,利用管件内与铜管外壁紧密配合的“О”型橡胶圈来实施密封的;主要适用于管径25mm以下的铜管的连接;3压接式连接:是一种较为先进的施工方式,操作也较简单,但需配备专用的且规格齐全的压接机械;连接时管子的切口端面与管子轴线保持垂直,并去除管子的毛刺,然后将管子插入管件到底,再用压接机械将铜管与管件压接成一体;此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的;主要适用于管径50mm以下的铜管的连接;2薄壁不锈钢管机械密封式连接1卡压式连接:配管插入管件承口承口“U”形槽内带有橡胶密封圈后,用专用卡压工具压紧管口形成六角型而起密封和紧固作用的连接方式;2卡凸式螺母型连接:以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的适当位置,由内壁向外径向辊压使管子形成一道凸缘环,然后将带锥台形三元乙丙密封圈的管插进带有承插口的管件中,拧紧锁紧螺母时,靠凸缘环推进压缩三元乙丙密封圈而起密封作用;3环压式连接:环压连接是一种永久性机械连接,首先将套好密封圈的管材插入管件内,然后使用专用工具对管件与管材的连接部位施加足够大的径向压力使管件、管材发生形变,并使管件密封部位形成一个封闭的密封腔,然后再进一步压缩密封腔的容积,是密封材料充分填充整个密封腔,从而实现密封;同时将管件嵌入管材是管材与管件牢固连接;2.技术指标应按设计要求的标准执行;无设计要求时,按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242执行;3.适用范围可以广泛地应用于给水、热水、饮用水、排水采暖等管道系统中;4.已应用的典型工程卡压式连接比较典型的工程有:北京人民大会堂冷热水工程、财政部办公楼直饮水工程、上海汤臣花园热水工程、上海F1国际赛车场冷热水工程、大庆36000户人家直饮水工程;卡凸式连接比较典型的工程有:上海世博会中国馆,还有北京广安贵都大酒店五星、广州白云宾馆、广州亚运城、杭州千岛湖别墅等等;学习时间计划:00:04:00累计:00:00:04当前:00:00:04七、管道工厂化预制技术现代建筑机电安装正朝着工厂化和装配化方向发展,其基本特点是将全部工作分为预制和装配两个部分;工厂化预制的优越性在于既不受天气影响,也不受土建和设备安装条件的限制,待现场条件具备时,即可将预制好的管段及组合件运至现场进行安装;这对于缩短施工周期,加快施工进度,减少高空作业和高空作业辅助设施的架设,保证施工质量和安全,提高技术水平和平衡施工力量等都具有十分重要的意义;1.主要技术内容民用建筑管道工厂化预制的内容主要有:图纸深化、现场测量、绘制单线图、绘制加工图、备料、划线、下料、加工、组装、检验、编号、分期分批运至安装现场;工厂化预制主要有以下几项工作:深化设计、材料供应、预制加工、运输配送、现场安装,以及辅助并穿插在全过程中的质量控制和安全监控;1深化设计以设计院提供的设计图纸为依据,按照国家法律、法规和标准规范的规定,进行深化设计,并在取得现场工程师认可后,绘制预制加工图;2材料供应验收按照业主或招标文件要求,与现场测绘,同时选择合格的、符合业主或招标文件要求的合格供应厂商,及时收集资料及时送审,经确认后及时订货;3预制加工管段加工图经确认后,交付给预制加工厂,由其按图进行加工;预制加工过程中,质量检验人员依据国家规范、设计要求、施工深化图以及预制加工图,对加工后的成品和半成品及时进行质量检验;4运输配送根据施工进度计划,组织、协调现场分送、吊运准备工作,并踏勘预制组装件现场安装部位,配备必要的起重设备或协调现场原有的起重设备;5现场安装根据进度计划将加工基地配送到现场的预制管线,按施工图进行合理的分配、排列;并根据规范要求先行制作支吊架,再将半成品管线安装到位;2.技术指标1加工图要点1准确性:应严格按照施工深化图、单线图以及现场实测尺寸绘制;2简要性:图纸要清晰、明确,分段合理由主到次,由大到小,由系统到楼层依次拆分;3加工管段:管段编号、配件编号、口径标注、尺寸标注要逐一对应,不得混乱;所生成的材料明细表应与加工图一一对应,一目了然;4可追溯性:加工图审定后,应存档,对有修改的部分,应重新绘制加工图修改版,并再次存档备查;2预制加工场配备说明预制加工基地尽可能选择在施工现场附近,加工基地一般设置有生活区、加工区、仓库区和办公区,各区域面积根据工程规模、类别、预制加工量而定;3.适用范围本技术适用于大、中型民用建筑工程、工业工程、石油化工工程的管道安装4.已应用典型工程上海环球金融中心、上海通用汽车改造工程、上海国际博览中心10、11号馆、上海X-2国金中心等工程;学习时间计划:00:05:00累计:00:07:17当前:00:07:17八、超高层高压垂吊式电缆敷设技术1.主要技术内容在超高层供电系统中,有时采用一种特殊结构的高压垂吊式电缆,这种电缆不管有多长多重,都能靠自身支撑自重,解决了普通电缆在长距离的垂直敷设中容易被自身重量拉伤的问题;它由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成,其结构为:电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳,并配吊装圆盘,钢丝绳用扇形塑料包覆,并与三根电缆芯绞合,水平敷设段电缆不带钢丝绳;吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件,由吊环、吊具本体、连接螺栓和钢板卡具组成,其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部重量,电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺;1施工要点:1吊装工艺选择:利用多台卷扬机吊运电缆,采用自下而上垂直吊装敷设的方法;2对每个井口的尺寸及中心垂直偏差进行测量,并安装槽钢台架;3设计穿井梭头,用以扶住吊装圆盘,让其顺利穿过井口;4吊装设备布置:吊装卷扬机布置在电气竖井的最高设备层或以上楼面,除吊装最高设备层的高压垂吊式电缆外,还要考虑吊装同一井道内其他设备层的高压垂吊式电缆;5架设专用通讯线路,在电气竖井内每一层备有电话接口;指挥人、主吊操作人、放盘区负责人还必须配备对讲机;6电气竖井内光线弱,要设置临时照明;7电缆盘架设:电缆盘至井口应设有缓冲区和下水平段电缆脱盘后的摆放区,面积大约30~40㎡;架设电缆盘的起重设备通常从施工现场在用的塔吊、汽车吊、履带吊等起重设备中选择;8吊装过程:选用有垂直受力锁紧特性的活套型网套,同时为确保吊装安全可靠,设一根直径12.5mm保险附绳,当上水平段电缆全部吊起,将主吊绳与吊装圆盘连接,同时将垂直段电缆钢丝绳与吊装圆盘连接;当吊装圆盘连接后,组装穿井梭头;在吊装过程中,在电气竖井井口安装防摆动定位装置,可以有效的控制电缆摆动;将上水平段电缆与主吊绳并拢,并用绑扎带捆绑,应由下而上每隔2m捆绑,直至绑到电缆头,吊运上水平段和垂直段电缆;吊装圆盘在槽钢台架上固定后,还要对其辅助吊挂,目的是使电缆固定更为安全可靠;在吊装圆盘及其辅助吊索安装完成后,电缆处于自重垂直状态下,将每个楼层井口的电缆用抱箍固定在槽钢台架上;水平段电缆通常采用人力敷设;在桥架水平段每隔2m设置一组滚轮;2.技术指标1采用的标准规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150、建筑机械使用安全技术规程JGJ33、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46;2技术要求1电缆型号、电压及规格应符合设计要求;核实电缆生产编号、订货长度、电缆位号,做到敷设准确无误;2电缆外观无损伤,电缆密封应严密;3电缆应做耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家标准和规范的要求,电缆敷设前还应用摇表测量绝缘电阻是否合格;卷扬机分段提升示意图3.适用范围适用于在超高层建筑电气竖井内的高压垂吊式电缆敷设,尤其适用于长距离大截面电缆垂直敷设;4.已应用的典型工程上海环球金融中心;学习时间计划:00:03:00累计:00:05:55当前:00:05:55九、预分支电缆施工技术1.主要技术内容1技术特点:分支电缆是近年来的一项新技术产品,该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求,将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造,产品到现场经检查合格后可直接安装就位,极大地缩短了施工周期、减少了材料费用和施工费用,更好地保证了配电的可靠性;预分支电缆由三部分组成:主干电缆、分支线、起吊装置,并具有三种类型:普通型、阻燃型、耐火型;预分支电缆是高层建筑中母线槽供电的替代产品,具有供电可靠、安装方便、占用建筑面积小、故障率低、价格便宜、免维修等优点,目前已广泛应用于中高层建筑采用电气竖井垂直供电的系统和隧道、机场、桥梁、公路等供电系统;2施工技术:采用预分支电缆技术时,应先行测量建筑电气竖井的实际尺寸竖井高度、层高、每层分支接头位置等,同时结合实际配电系统安装的位置量身定制,为避免因楼层功能改变引起容量的变动,宜将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级,特殊情况还应预留分支线以供备用;3预分支电缆的安装:预分支电缆可以吊装或放装,采用放装从上往下或从未端开始施放,用户需要向制造厂家提出,电缆在出厂复绕时要逆向复绕;无论是吊装还是放装,安装时每一楼层都要有专人监护,以免电缆刮伤;在电缆提升前应先安装钢丝网套,钢丝网套安装时要用扎紧线与电缆扎紧,其扎紧线应位于网套的末端;在电缆全部吊好后应及时将电缆固定在安装支架上,以减少网套承受的拉力,从而避免因拉力过大把电缆外护套拉坏;2.技术指标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303、预制分支电力电缆安装标准图集00D101-7;3.适用范围适用于中高层建筑交流额定电压为1kV、中小负荷的配电线路;4.已应用典型工程杭州西湖文化广场环球中心、宁波万豪大酒店;学习时间计划:00:03:00累计:00:01:58当前:00:01:58十、电缆穿刺线夹施工技术1.主要技术内容。

地铁车站机电设备安装中综合管线的施工技术

地铁车站机电设备安装中综合管线的施工技术

地铁车站机电设备安装中综合管线的施工技术地铁车站机电设备的安装需要涉及到很多细节和技术方法,其中综合管线施工技术就是其中之一。

综合管线是将地铁车站内不同种类的管线,如电力、通信、给排水等,按规划要求上下穿插在建筑结构中并配合设备安装使用的管线系统。

下面就详细介绍一下地铁车站机电设备安装中综合管线的施工技术。

一、工具材料准备1. 设备:水平仪、角度尺、钢尺、千斤顶、螺丝刀、榔头、电焊机等工具设备。

2. 材料:钢材、不锈钢、PVC硬质管、钢带、钢球、型钢、管夹、U型钩等管线的固定材料。

二、施工流程1. 确定综合管线安装位置综合管线的安装位置一般要在基础施工中就确定好,施工队根据设计规划图纸先进行铺线布局或根据基础渠道钢结构穿孔,再进行麻袋喷浆或风管保温等操作。

2. 制作管线支架根据设计规划图纸中综合管线的位置和长度,对支架进行制作。

制成的支架要符合要求,在安装前应注意检查,以确保安全可靠。

把制作好的管支架按顺序悬挂在相应的位置,然后将综合管线逐一放入管架中,注意悬挂的高度与位置要符合要求。

4. 管夹的安装管夹是固定综合管线的重要部分,在安装过程中要注意其数量和位置、长度以及铆钉、焊接的牢固性。

5. 管线的固定管线固定主要是为了保证安全,还要避免产生噪音。

同样的,管线固定也要按照规划图纸图纸要求以及施工方案要求,严格按照要求完成固定的操作。

6. 综合管线电焊综合管线根据需要要进行电焊处理,所选用的焊接工艺要与综合管线的材料适配。

在综合管线电焊前,一定要做好防火措施和安全防护措施,确保焊接操作安全可靠。

三、施工注意事项1. 相应的管道应尽可能穿过墙体,防止影响钢筋混凝土结构的承重。

2. 各个综合管线之间应尽可能分开,以免发生管道堵塞等不良影响。

3. 在安装过程中,要注意保护现有的建筑物和结构,避免出现安全隐患。

4. 综合管道的安装要按照设计要求进行,严格控制安装高度和位置,以确保管道可以正常使用。

5. 在综合管道电焊、固定等施工过程中,要加强现场管理,确保工作安全可靠。

综合机电综合管线排布施工方案

综合机电综合管线排布施工方案

综合机电综合管线排布施工方案机电综合管线排布本项目机电管线密集,需对现有建筑、结构和机电各专业图纸仔细分析,综合考虑,在满足国家规范和招标文件技术要求的前提下,本着尽可能提高室内净空高度的原则对机电管线合理排布。

精装区的综合机电综合管线排布该项目地上建筑多为精装区域。

工期紧,要求高。

深化设计将合理布置管线,为装修专业提供最大设计、安装空间。

与其他单位的配合与土建的配合为保证机电管线预留预埋工作的顺利进行。

我们除按招标文件要求准时给土建专业提供完整的配合土建综合图,详细注明留口大小及定位尺寸外,还将做好与结构及土建专业的协调、沟通工作,避免二次开孔。

与机电分包的配合加强与各个专业分包的前期协调沟通,可以保证机电系统安全、合理、高效运行,同时可以最大限度的降低工程的运行费用。

我公司中标后,项目深化设计与调试人员将积极与各个分包商沟通,协调设备供货商和专业弱电分包弱电接口;细化、明确机电专业相关设备的控制点位表、通讯控制接口、工作接口、各机电系统控制方式、弱电专业测试、联动配合要求等。

同时我公司根据设计、调试经验,提出合理化系统优化方案。

与供货商的配合对供应商提供备型号和参数进行审核,并依据供应商提供的风机、新风机组(PHU)等大型设备产品样本制作机房大样图,确保采购设备、连接材料的型号与参数满足工程设计要求和现场安装要求。

机电深化图纸出图计划在收到正式中标通知书以后,我公司根据施工总计划,编制年、季、月出图计划,提交总承包/工程监理/业主审核。

严格按计划出图,各专业主管工程师按期进行督促和检查,并及时调整落实出图计划。

1、室内给排水(1)应采用螺丝连接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分,应做防腐处理。

(2)给水横管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置;给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件。

(3)管道上的阀门:管径小于或等于50毫米,宜采用截止阀;管径大于50毫米,宜采用闸阀。

装配式建筑机电管线预制及安装连接施工技术

装配式建筑机电管线预制及安装连接施工技术

装配式建筑机电管线预制及安装连接施工技术摘要:针对在装配式建筑中电气预埋管、预埋盒、线管的敷设,建立机电系统BIM三维模型,根据线盒位置、线管走向等做深化设计,采用预制和预埋相结合的安装方法,接线盒以及柔质线管在工厂制作叠合板时预制在内部,穿梁、楼板管线的孔洞在工厂预制时提前预留套管,现场预埋管线根据BIM模型生成的预排敷设路径优化图进行施工,可为装配式建筑工程提供良好的借鉴与参考。

关键词:装配式建筑;深化设计;机电管线预埋;施工引言装配式建筑是通过工厂预制建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场并经装配安装而成的建筑,是建筑工业化技术集成和智能建造的表现方式。

近年来,国家发布了多项相关政策,大力推动装配式建筑步入了发展快车道,但由于混凝土构件在工厂内预制、现场装配并与现场扎筋、混凝土浇筑相结合,这给机电管线的预埋施工带来了比较大的影响,同时增加了施工难度。

本文结合笔者参建的装配式建筑机电配合施工情况,总结了在机电管线配合装配式构件施工时需要注意的事项,并提出相应的施工措施,供同行之间交流。

1装配式建筑的优势1.1缩短施工工期装配式建筑是由不同类型的构件组成,且这些构件很多都能够通过工业化批量生产完成。

标准构件在工厂生产完成之后运输到施工现场直接进行组装,从而提高了项目施工效率,大大缩短了施工工期。

同时,装配式构件的建设成本更低,经济效益更好。

1.2整体重量更轻装配式建筑中有大量的钢材构件,和传统的钢筋混凝土结构相比其重量更轻。

统计数据显示,装配式建筑的整体重量只有钢筋水泥结构建筑的一半。

本身自重越小,地基承受的压力就越小,所以基础的稳定性就越强。

同时装配式建筑的施工方法也更加灵活,现场仅进行预制构件的组装工作。

1.3良好的性能优势装配式建筑利用预制构件进行组装,项目的立面质量更好。

装配式建筑中的很多构件都是标准化构件。

这些标准化构件可以用于不同的项目,所以其尺寸容差性较强。

同时,装配式构件还具有良好的室内保温效果和隔音效果,环保性能更好。

浅析建筑机电综合管线施工技术

浅析建筑机电综合管线施工技术

管沟、水泵接合 器井之 间,建筑物与建筑物之间等 。 ( 4 )对管道 纵剖图进行审核 时,应注意 以下几 点:1 )管道 的坡 向和坡度等 ;2)管道交叉时是否
会 碰 撞 ;3 )层 间 间 距 的 铺 设 是 否 达 到 设 计标 准 ;4 )
前 言
近几年来 ,随着 社会经济 的发展及人们 生活水 平 的提高 ,空调设备 、消防设备 、排水设施 等在 人 们 的 日常 生 活 及 生 产 中 得 到 了更 广 泛 的应 用 。 为 了 使 它们 的施工质量得 到 了一定保证 ,必须对 施工技 术引起重视 。本文 根据 建筑机 电的相 关特 点,从 建 筑机电综合管线施工技术方面作 以下相关分析 。
城市建筑施工技术urbanismandarchitectureconstructiontechnology89浅析建筑机电综合管线施工技术theconstructiontechnologyofbuildingmechanicalandelectricalintegratedpipeline刘春青liuchunqing摘要建筑机电综合管线施工技术是一种智能化的施工技术近几年来已被广泛应用在建筑施工中本文主要就机电综合管线施工技术在建筑中的应用展开相关论述
才能把修 改后的设计方案投入使用。需注意的是 , 对设计方案进行修 改时,应具有一定的经济性和技
术 性 。 为 了便 于工 程 的 最 后 结 算 , 还 应 把 相 关 情 况
进 行 明确 区 分 。
( 3 )对 管 道 平 面 图 进 行 审核 时 ,应 注 意 以下 几 点 :1 ) 明确 管 道 敷 设 方 式 ;2 )管道 的 管径 、坡 度 、 走 向 、根 数 、标 高 等 ;3 )相对 位 置 的确 定 ,如 红 线 和 建 筑 物 之 间 ,建 筑 物 和 热 力 井 、阀 门井 、燃 气 井 、
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发表时间:2016/9/12 来源:《基层建设》2015年29期作者:罗文波[导读] 本文通过分析机电安装冲突产生的原因及影响,提出了综合管线施工控制方法,结合实际工程应用,重点阐述了机电安装施工技术,旨在完善机电安装综合管线施工理论,规避质量风险,以供参考借鉴。

身份证号码:44XXXX摘要:本文通过分析机电安装冲突产生的原因及影响,提出了综合管线施工控制方法,结合实际工程应用,重点阐述了机电安装施工技术,旨在完善机电安装综合管线施工理论,规避质量风险,以供参考借鉴。

关键词:机电;综合管线;安装;施工0 前言随着建筑业的不断发展,建筑功能越加复杂和人性化,项目功能的增多相应的对于机电系统的要求更加苛刻。

面对机电管线纵横交错,占用空间越来越大的现实考验,设计师务必从中找到最好的解决方法,以保证机电安全运行与建筑装饰的合理结合,避免其矛盾冲突。

现针对机电安装施工技术进行分析研究,以得出相关合理解决方案,保证建筑功能的正常使用。

1 机电安装冲突产生的原因及影响机电安装冲突产生的原因投资方尽可能降低成本增加效益,大幅度地压缩筹建周期及相关成本支出,造成设计院要在短时间内完成项目的设计任务。

而市场上大型综合性设计院有限,且该类设计院业务繁多,投资方为了保证项目进度,会选择多个设计院来协作完成,造成装饰、通风空调、给排水、电气、建筑、结构各专业设计人员的协调不足,导致很多专业在平面、立面重叠及冲突。

机电管线冲突造成的影响现场安装周期短,施工单位的技术力量及投资方协调力度不足又加重了冲突。

常常无法预先做出调整,造成无法按图施工、大面积返工及后期维修困难。

这些问题连带影响了工程的进度,增加工程造价与影响建筑美观,甚至造成无法使用。

2 机电综合设计原则及冲突处理方法机电管线综合依据及目标主要依据是设计院设计的各专业施工图及相关设计规范及施工工艺标准。

主要目标是解决各专业间冲突问题。

机电管综的设计原则(1)利用梁上空间。

梁底与结构板之间存在很大的空间,满足转弯半径条件下,在垂直交叉时均可以利用梁上空间,避免管道冲突及满足标高要求;在不影响结构的情况下,部分管道可在梁上预埋套管,减少后期管道垂直爬坡,节约成本及减少对工艺的影响。

(2)有压管道避让无压管道。

无压管道其主要特征是有坡度、管道杂质多、易堵塞,所以无压管道应尽量保持直线,满足坡度以保证排水顺畅;有压管道改变管道走向,影响较小。

因此当有压管与无压管碰撞时,应首先考虑更改有压管的路由,但需注意液体管道爬坡高位的排气及低位集污的排放,防止管道堵塞。

(3)小管道避让大管道。

大管道由于造价高、尺寸重量大、转弯半径大、施工难度高等原因,一般不会做过多地转弯,应先确定其位置后再布置小管道。

在两者发生冲突时,应该调整小管道,因为小管道造价低且所占空间小,易于更改安装。

(4)冷水管道避让热水管道。

热水管道需要保温,造价高且保温后的管径大,另外热水管道垂直转弯会导致集气,产生气堵,因此在两者相遇时,一般调整冷水管道。

(5)附件少的管道避让附件多的管道。

安装多附件管道时,要注意管道之间留出足够的空间(需考虑阀门、法兰等附件所占的位置),这样有利于施工与后期的维修。

(6)其它原则:临时避让永久性,新建避让原有,低压避让高压,空气避让水。

(7)排布时还需考虑电气管在上,水管线在下;给水管线在上,排水管线在下。

(8)各种管线布置时,应合理利用建筑功能,尽可能做到呈直线、互相平行、不交错,还要考虑安装、维修更换的操作空间,设置支柱、吊架的空间以及热膨胀补偿的余地等。

机电综合管线设计的方法(1)将各专业图纸套图,找出关键部位,再合理利用建筑各功能分区,在不影响建筑功能及违反规范的情况下,将大型管道定位在管线少的位置,减少管线重叠。

定位排水管,排水管为无压管,不能随意转弯及满足坡度要求。

一般应合理利用放坡起点与梁的距离,将起点置于梁上空间或紧贴梁底,依据坡度要求计算其沿程主要节点的标高直至接入立管处。

(2)定位风管(大管)。

风管一般截面大,需要较大的施工空间,需优先考虑。

风管上方有排水管的,安装在排水管之下,风管上方没有排水管的,贴梁底安装,以保证天花高度。

(3)确定了无压管和大管的位置后,余下的就是各类有压水管,桥架等。

此类管道布置较灵活。

但在各类管道沿墙排列时,应注意:支管多的靠外侧,以保证支管可以直接水平分支无须进行爬坡;保温管靠里非保温管靠外;金属管道靠里非金属管道靠外;大管靠里小管靠外;支管少、检修少的管道靠里,检修多的管道靠外。

管道并列排列时应注意管道之间的间距,一方面要保证同一高度上尽可能排列更多的管道;另一方面要保证管道之间有检修空间,管道距墙、柱以及管道之间的净间距应不小于100mm。

(4)特殊情况下的综合管线处理:某些管线在复杂的地方,可以考虑管道穿梁进行敷设,从而满足层高要求,但必须满足结构要求。

(5)重要管道回避原则:特殊管道(如燃气、蒸汽、输油管道)出现故障时引起危害重大,所以需特别考虑此类管路,其它管路尽可能回避。

(6)结合装饰立面及风管路径,调整各种风口位置及样式,可减少风管对空间的影响。

机电管线综合重点问题及解决办法机电管线综合时需结合建筑、结构情况确定合理的施工方案机电管综深化设计需结合建筑结构的具体情况考虑方案实施的合理性。

例1:某建筑为钢结构工程,车间层高高、管线多,平行作业多,结合各方面情况,制定了成品组合式支架方案,解决了支架在钢梁上焊接对钢结构性能的影响,及焊接飞溅物对地面设备破坏,减少高空作业与焊接作业,降低施工安全隐患。

例2:某酒店主楼部分用电量大,从成本方面考虑选择电缆敷设;考虑大截面电缆转弯半径大不易施工,而且电缆敷设需考虑成品保护及生产周期,安排较晚施工,结合以上情况从低压配电室至强电井之间强电桥架重新定位,消除桥架的爬坡及减少桥架的转弯。

综合排布时需合理考虑安装工艺及维修空间(1)有吊顶位置排烟管定位时需重点考虑排烟管与排烟口连接问题。

(2)桥架定位时需考虑其它管线安装完毕后,能否布线及进行盖板封闭问题。

(3)喷头支管与喷头连接,常规套丝机进行短管制作,两头套丝最短可施工长度80mm,加上使用隐蔽喷头区域需考虑喷头的尺寸,留够操作空间。

(4)管道平面排布时,需考虑管道的保温、配件的宽度及阀门宽度与阀门操作空间。

(5)需考虑强弱电干扰问题,大截面电缆不易弯曲需足够的转弯半径及爬坡空间。

(6)未端设备与天花综合,如烟感、喷头、灯、广播等结合天花造型进行排布。

(7)尽可能结合各管道高底做成综合支架,即节约造价又保证美观。

(8)在前期可适当考虑梁上预埋套管,利用梁上空间敷设一些给排水主干管。

综合支架在综合管线中应用随着高层乃至超高层建筑增多,抗震、防火、施工进度组织等要求增高,而钢结构由于其具备的强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基基础费用省、结构占用面积少、工业化程度高等一系列优点,在建筑领域被广泛应用;但是钢结构自问世以来稳定性就一直是无法回避的问题,随着钢结构的深入发展,脆断和疲劳破损等问题也越来越突出。

上述诸多问题,无一不与构件内部的残余应力存在密切联系,而焊接产生的残余应力就是其中很重要的一种。

那么如何避免机电支架安装与钢结构进行焊接而产生的破坏,组合式成品支架能很好解决此问题,其通过对专用节点设计,采用专用的夹具构件将支架受力传递至建筑承载结构上。

现行项目建设周期越来越短,如何有效地组织施工是缩短周期最重要的环节,而成品支架可以预先制作,整体安装速度是传统做法的6-8倍,极大地提高了作业效率增加产能。

组合式成品支架能方便地进行拆改调整、重复使用、浪费极小,安装速度是传统做法的6-8倍,又给各专业和工种提供了交叉作业空间,提高工效,大大降低施工成本。

大型民用建筑管线复杂、安装空间小,工业建筑工艺管道多、且多为明装,如何合理安排管道成为关键环节,成品支架使各专业共用一支吊架;避免支架对空间占用,还可使各专业的管束得以良好的协调及提供平行、交叉作业空间,提高室内空间标高和保证管道整体性。

综上所述,很好地利用综合支架将是大型建筑机电安装最重要的措施之一。

3 工程实例的应用某钢结构厂房,主要工艺管道有送排风系统、密集母线、强电桥架、弱电桥架、蒸汽管道、供油管道、消防系统管道、压缩空气及动力管道。

结合各系统及建筑情况做如下分析:(1)支架固定及安装方案确定:厂房为钢结构厂房且层高较高,项目工期短,为保证如期投产,设备安装与机电安装需平行施工,因此进口设备的成品保护也是重点考虑问题之一。

确认采用成品综合支架,可减少支架焊接对主体结构的破坏,又避免了焊接飞溅物对设备的损坏,而成品综合支架由加工产一次性加工完成现场组装,大大减少现场作业工作量及高空作业工作量,加快施工进度的同时又降低了高空作业风险。

(2)整体管道排布方案确认:确认密集管线的走势,将大部分管线安排在操作平台或通道上方;根据机电管线进行分类,由于厂房无吊顶送排风支管无需下接,仅部分排气管道需与设备对接,送排风管道相对维修机率低,因此先确定通风系统的管道安排在最上层支架;再次由于电系统怕水及其它原因造成其故障,确定将其置于第二层支架,为减少母线分支难度,将母线置于最外侧,考虑强弱电干扰影响,将弱电单独置于一侧中间留上人操作空间;然后将消防系统、动力系统、蒸汽系统、压缩空气系统进行综合排布置于第三层,排布时需考虑预留人员到上层桥架施工空间;将局部小管道悬吊在第三层支架下方,即美观又节约空间及成本,另外需从保温、分支、操作空间等需求综合考虑支架各层高度,具体详见样图1、图2。

综合支架方案大大加快施工进度,整体效果极佳获得一致好评。

图1 刚性支架图2 综合管线支架断面详图例2:某酒店总建筑面积约10万m2超五星酒店,建筑外形设计新颖,功能性用房多、装饰空间大、机电管线复杂。

(1)施工准备阶段将机电专业施工图与装饰施工图进行套图,结合梁位及建筑功能,将DN600的冷却水管道从走道移至后勤办公区和泳池区域敷设到管道井。

(2)考虑电力电缆截面大施工转弯半径大,将低压配电室至强电井与桥架并排的其它管道局部移位,相交的管道做适当的避让,降低后期电缆敷设的难度又能保证大部分区域标高。

(3)各机房砌体基本在梁底位置,为了保证大面积区域标高,将从机房到厨房、洗衣房等功能性用房与走道相交的大截面风管适当变更成宽扁形,置于走道综合管道最下方,到机房进行上翻对接,但需注意管间距离,保证人员的操作空间。

(4)将无压排水管道先行排布,如果直管段部分较长,放坡对标高影响大,将此部分管道置于最下层,其它部分置于支架最上方。

(5)有无压管道的位置,桥架与其平行敷设,中间预留施工空间。

考虑桥架三通及管道三通施工,将桥架与管道分侧分层布置,防止后期三通无法操作及分支无法施工,分侧排布时再结合排烟管道,平衡两侧高差预留排烟管道安装空间,将其置于低层便于与排烟口的连接。

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