转料平台施工方案
四期卸料平台施工方案
四期卸料平台施工方案
一、项目背景
1.1 项目概述
四期卸料平台是位于XX地区的重要工程项目，该平台的建设旨在提升该地区
的货物卸载效率，为周边产业发展提供有力支持。
1.2 项目目标
通过建设四期卸料平台，实现货物卸载作业的智能化、高效化，提高工作效率，减少人力投入，增加产值。
二、施工方案
2.1 施工准备阶段
在施工前，必须对卸料平台的设计图纸进行充分审查，并确定所需施工材料和
设备，确保施工过程的顺利进行。
同时要对施工现场进行彻底清理和整理，确保施工安全。
2.2 设备安装
在设备安装阶段，需要合理安排设备的铺设位置，确保设备各部分的联系紧密，设备连接线路清晰明了，避免出现设备运行故障。
同时要对设备进行严格的测试，确保设备运行正常。
2.3 施工人员培训
施工完成后，需要对相关工作人员进行安全培训，包括设备操作方法、安全操
作规程等方面的培训，确保工作人员能够熟练运用设备并正确遵守操作规程。
2.4 现场管理
现场管理是施工过程中最关键的环节之一，施工管理人员需要对现场施工情况
进行全面监控和管理，保障施工过程的顺利进行，确保施工质量。
三、施工总结
在四期卸料平台的施工过程中，我们经过精心筹划和周密准备，顺利完成了各
项工作。
在未来的运营中，我们将继续关注技术创新和管理完善，为卸料业务的优化提供更优质的服务。
结束
以上是四期卸料平台的施工方案，我们将按照以上步骤进行施工，确保项目的顺利实施和运营。
人保大厦卸料平台施工方案
人保大厦卸料平台施工方案一、项目背景人保大厦卸料平台施工项目是为了解决人保大厦卸料过程中存在的安全隐患和效率问题而展开的。
该项目的工程目标是在确保施工安全的前提下，提高卸料作业效率，保障人保大厦正常的日常运营。
二、施工范围本次施工项目包括对人保大厦原有卸料平台进行改造和优化，以提升其使用效率和安全性。
具体工作包括卸料平台结构调整、设备安装、管道连接、安全防护等。
三、施工方案1. 施工前准备在施工前，需对原有卸料平台进行全面的检测和评估，确保原有的结构和设备符合施工要求。
同时，组织施工人员进行安全培训，并准备所需的施工设备和材料。
2. 施工流程1.拆除原有卸料平台上的设备和结构，清理现场。
2.根据新设计方案，搭建新的卸料平台结构。
3.安装必要的卸料设备，如输送带、仓储设备等。
4.进行管道连接和安全防护措施的设置。
5.对整个卸料平台进行功能测试和安全评估。
3. 施工注意事项1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.注意施工现场的整洁，避免材料堆放过于混乱。
3.定期检查施工设备和结构的稳定性，确保施工质量。
四、施工进度和验收标准本次施工项目的预计工期为两个月，验收标准包括对卸料平台结构的稳定性、设备的正常运行以及安全防护措施的完善性进行评估。
只有通过验收后，卸料平台才可以投入使用。
五、总结通过本次施工项目，人保大厦可以提升卸料平台的使用效率和安全性，为公司的正常运营提供更好的保障。
施工过程中需要严格按照相关规定进行操作，确保施工质量和施工安全。
以上是关于人保大厦卸料平台施工方案的详细内容，希望该方案能够成功实施，并为人保大厦的发展做出积极贡献。
卸料平台施工方案
葡醍海湾A2期一组团二标段工程转料平台施工方案编制：审核：审批：中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段工程项目经理部二○一二年七月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、材料要求 (2)四、搭设要求 (3)四、安全管理 (4)五、安拆规定 (4)六、使用保护 (5)七、计算 (5)八、附图 (12)转料平台施工方案一、工程概况因场地有限和钢筋模板工程材料周转需要，需在基坑周边搭设临时卸料平台。
该卸料平台主要用于木枋、钢管、模板、钢筋等材料的吊装转运。
为规范卸料平台的安全搭设并符合使用要求，特编制此方案。
二、编制依据a、葡醍海湾A2期一组团二标段工程边坡支护设计图纸；b、《建筑施工手册》（第四版）；c、《建筑施工脚手架实用手册》；d、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；e、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002；f、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；g、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；三、材料要求1、材料选用情况a、钢管：脚手架钢管采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管(考虑到材料锈蚀等损耗，计算时按φ48×3.0计算)，用于横向水平杆的钢管最大长度不大于2m，其他杆不大于6.0 m，每根钢管最大重量不应超过23kg，以便适合人工搬运。
b、扣件：扣件式钢管脚手架采用锻铸铁铸造的扣件，其材质符合《钢管脚手架》（GB15831-2006）的要求；螺栓螺帽采用3号钢，其技术要求应符合《GB5-86》和《GB41-66》的规定；铆钉采用20、25号铆钉钢。
所使用的扣件具有出厂合格证明。
有裂缝、变形的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
在使用时，直角扣件和螺旋扣件不允许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不允许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时只允许承受压力。
扣件的紧固力矩应控制在40~65N.m之间。
卸料平台70931
转料平台施工方案1、工程概况10#楼建筑总面积为3696㎡；共7层,最底层为非机动车库层,层高2.6m，1-6层为2.9m,室内外高差为-0.5m，室内设计+0.00绝对高层为10.8m。
14#楼建筑总面积为7302.5㎡，共6层，其中地上1、2层为底商，层高分别为3.85m和3.2m，4-6层层高为2.9m，室外高差为0.1m ,室内设计+0.00绝对高层为11.5m。
2、转料平台布置转料平台的选择：不应在有悬挑阳台的房间且有足够工作面。
一层以上顶板混凝土施工时，沿转料平台主梁方向，距外墙边600mm，留设200×100mm预留洞，当前楼层预留洞用钩头螺栓锚固转料平台主梁，相对上层预留洞用来锚绊20钢丝绳。
3、转料平台的构造本工程中间层材料周转采用钢制集料平台，安装于门窗口处。
集料平台由平台、钢丝拉绳、护栏、锚固件组成。
其中平台由主梁、次梁、脚手板组成，锚固件由108×4钢管、20钢丝绳绳夹、32钩头螺栓、300×200×10垫板组成。
（具体锚固详见立面剖示图）集料平台主梁采用20#槽钢和16#槽钢，次梁采用14#槽钢，集料平台宽度为2.4米，长度为7.2米，悬挑出墙面6.2米，悬挑落地外脚手架4.0米。
上铺50厚的木脚手板，采用八根20钢丝绳拉锚，形成简之梁式挑台。
平台制作如下图所示：4、转料平台的力学计算4.1次梁验算（次梁间距为1000mm）荷载取值：采用[14#槽钢自重为145.35 N/m2,脚手板为350 N/m2,施工荷载为2000 N/m2,次梁受力简化为线荷载。
q=1.4×1.0×2000+（145.35+350×1.0）×1.2=3394.42 N/mM max=1/8×ql2=1/8×3394.42×2.42=2444 N·m验算次梁弯曲强度：σ= M max/W n=2444×103/（80.5×103）=30.4 N/mm2<215 N/mm2次梁的弯曲强度满足要求。
完整版卸料平台施工方案
目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2。
1建筑设计概况 (1)2.2 施工概况 (2)3施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3。
2人员准备 (3)3。
3材料准备及组成 (3)3。
4现场准备 (4)4卸料平台制作 (5)5卸料平台安装 (8)6卸料平台的安全和文明施工管理 (10)7卸料平台计算书 (12)1编制依据序号名称图集号1海淀区西北旺镇辛店居住组团A地块定向安置房项目A02地块3标段施工组织设计及施工图纸2北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ/T01—62-20023 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80—914 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—20115 钢结构设计规范GB50017-20036 《碳素结构钢》GB/T—700—20067 北京市建设工程施工现场安全施工补充标准8 北京市建设工程施工现场安全防护标准9 北京市建设工程安全生产管理标准化手册2010.82工程概况2。
1建筑设计概况序号项目内容1 使用功能民用住宅工程2 建筑面积本标段总建筑面积:46769.39m²,其中地下4403。
16㎡其中：2-04＃住宅楼 22915。
37㎡，其中地下2935.44㎡2-06＃住宅楼23854.02㎡,其中地下1467.72㎡3 建筑层数2-04号楼：地上15层,局部10层，地下2层；2—06号楼:地上15层,地下1层；4 建筑高度04号楼：建筑总高度48。
9米;06号楼:建筑总高度48.9米；室内外高差0。
900m.5 建筑层高地上1～15层2。
9m 地下１层 3.6m 地下２层 3.3m2。
2 施工概况本工程主体结构施工墙体采用全钢大模板，两栋楼按单元分别分六个流水段，配三段模板向其它段流水施工，顶板采用12mm厚的木质多层模板做面层板，50×100mm木方做次龙骨，100×100木方做主龙骨，并采用碗口式脚手架支撑系统，配置三层顶板模板，循环使用,材料运输采用卸料平台和塔吊垂直运输的方法，首先把拆下的顶板材料码放到卸料平台上，然后使用塔吊把材料吊到使用的操作层上，卸料平台每栋楼布置3个,本标段共布置6个卸料平台。
转料平台施工方案
转料平台施工方案一、工程概况本工程为某城市综合体项目，位于市中心区域，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
项目由一栋超高层写字楼、一栋高层住宅和两栋多层商业裙房组成。
为了保证施工过程中的材料运输和人员通行，需要在施工现场搭建卸料平台。
二、卸料平台设计1. 平台形式根据施工现场实际情况，本工程卸料平台采用悬挑式卸料钢平台。
平台主梁采用槽钢，次梁采用角钢，防护栏杆采用架管主龙骨，并用钢板网封闭严密，设高1.2米厚1.2mm钢板挡脚板；平台底部用5mm厚木夹模板封闭严密，木夹模板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径16mm级钢筋，锚固长度为600mm。
预埋钢筋锚固在框架梁内。
2. 平台尺寸根据工程需求，卸料平台宽度为2米，长度根据各楼层高度及施工需求确定。
3. 平台荷载根据《建筑施工高处作业安全技术规范》规定，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2KN/m²。
最大负载为2000kg，堆放高度不大于2米。
三、卸料平台施工1. 地基处理在搭建卸料平台前，对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
清理基础周围的杂物，进行挖掘或填方，使地基平整、夯实。
2. 材料采购根据设计方案，采购所需的建筑材料，包括槽钢、角钢、架管、钢板网、木夹模板、钢筋等。
3. 钢筋加工根据设计方案，对钢筋进行加工，制作出卸料平台的钢筋骨架。
4. 模板制作制作卸料平台的模板，包括底板和侧板等。
5. 浇筑混凝土将混凝土倒入模板中，将其振实并进行养护。
6. 安装配件待混凝土养护完成后，安装卸料平台的配件，如梯子、护栏等。
7. 安全检查对卸料平台进行全面检查，确保其稳定性和安全性。
如有问题，及时进行修复或调整。
四、卸料平台使用与维护1. 人员培训在使用卸料平台前，对施工人员进行安全教育和培训，确保他们熟悉卸料平台的操作规程和注意事项。
2. 安全监护在卸料平台使用过程中，安排专人进行安全监护，确保施工人员的安全。
3. 定期检查定期对卸料平台进行检查，及时发现和处理安全隐患。
结构施工物料转运平台搭设方案
结构施工物料转（吊）运平台搭设方案因结构工程施工需要，在现阶段，物料提升机械尚未安装的情况下拟采用在所需施工相关结构楼层搭设并安装，钢结构物料上料平台，以满足结构施工过程中上层至下层施工物料转过需要，具体施工方案如下：1.编制依据建筑施工手册（第四版）简明施工计算手册建筑施工脚手架实用手册；扣件式钢管脚手架安全技术规范；2.上料平台搭设部位的基本要求：拟在每施工楼层设置受料平台1座，（五~九层），其搭设位置应在楼层垂直高度方向错开设置（一个轴间距离），以免妨碍物品的吊运。
3.上料平台的搭设方式及搭设材料的选用：（1）受料平台方式及搭设材料的选用根据安全施工规范要求及结构形式按已往成功的施工经验，并查询相关资料，本方案拟选用悬挂式搭设方式，工字钢梁支撑2X2 14钢丝绳斜拉；（2）卸料（受料）平台的搭设方案：（见下图）挑平台平面尺寸：3000 X 3000挑梁采用14#工字钢作主梁，平台面格栏采用© 格拦，上设2层18厚木模板，钢管焊接栏杆（高受力拉索采用2 14钢丝绳，支座固定预埋2 筋安装后采用电焊固定。
（具体见下图）48X 3.5钢管H=1000mm 20扣环，钢（3）受料平台搭设施工及使用要求：受料平台计算使用荷载1000kg，使用时，应严格控制使用荷载在规定的范围内不得超载。
平台支座端主梁及结构板面预留栓困扣环，应采用电焊焊接栓固（双面焊）（见附图）周边栏杆立面应采用18 厚模板封团，且与栏杆骨架必须连接牢固固定，（用铁丝绑牢，绑扎点间距@ 500mm . 钢丝绳的收头绑扎连接点的固定扣每处不得不少3 个（见附图）。
平台须与外架有效分离，不得相连。
货物的吊卸使用操作过程中，必须有持证司索工现场指挥搭吊的操作，吊运物料等不得碰撞外架而引发安全事故。
井架卸料平台木工转料台施工方案
井架卸料平台木工转料台施工方案一、项目背景在工业生产现场，井架卸料平台和木工转料台是常用的设备，用于方便物料的卸载和转移，提高生产效率。
本文将针对这两种设备的施工方案进行详细介绍。
二、井架卸料平台施工方案1. 设备选型根据项目需求和现场条件，选择适合的井架卸料平台型号和规格。
确保设备具有足够的承载能力和稳定性。
2. 施工准备在施工前，要对现场进行详细的勘测和测量，确定设备的安装位置和基础要求。
准备好所需的施工材料和工具。
3. 施工步骤•搭建井架结构：根据设备安装图纸，按照顺序搭建井架结构，确保各部件连接牢固。
•安装卸料平台：将卸料平台按照标准安装在井架上，调整平台水平度和稳定性。
•调试设备：连接电源，进行设备调试和功能测试，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员和设备安全。
三、木工转料台施工方案1. 设备选型根据项目需求和木工作业特点，选择适合的木工转料台型号和规格。
确保设备能够满足木工作业的需求。
2. 施工准备对木工转料台的安装位置和基础要求进行测量和确定，准备所需的安装材料和工具。
3. 施工步骤•安装转料台底座：将转料台底座安装在地面上，固定好底座螺栓。
•安装转料台转盘：将转盘按照标准安装在底座上，调整好转盘的水平度和灵活性。
•连接传动装置：根据设备说明书，连接传动装置，保证传动装置的正常运转。
4. 安全注意事项木工作业中常会涉及到木材的加工和转移，施工过程中要注意木材的安全操作，防止危险事件的发生。
四、总结井架卸料平台和木工转料台是工业生产中常用的设备，它们的施工方案关系到设备的安全性和稳定性。
在施工过程中，需严格按照施工步骤进行操作，并注意安全注意事项，确保设备能够正常运行。
卸料平台
卸料平台施工方案1 平台搭设1.1、平台板转料平台采用4根[16#槽钢做主梁，其宽度为5米，长度为6.5米，其中悬挑出外架部分为2m,主梁通过钢筋环（直径为25mm的螺纹钢）锚在板上，在平台的主梁上放3根次梁，次梁也采用16#槽钢制作，其间距为1米，然后在次梁上铺5cm厚的木跳板,主次梁之间采用焊接焊牢，用细钢丝绑扎牢固，转料平台布置在主楼的南侧，平台每层转一次，考虑本平台在外架外侧，因此对平台梁的钢筋环位置的准确要求较高，施工时必须注意，同时在制作时，防护栏杆用的钢管按照间距直接焊在平台梁上，具体布置如下：1.2、平台拉锚体系转料平台采用Φ18的钢丝绳拉锚，在其主梁上焊吊环，吊环采用直径为20mm 的圆钢制作，焊缝厚度不得少于5mm，双面围焊，焊缝的有效长度为200mm，钢丝绳共四根，每边2根，其端头与转料平台外侧吊环相连，在同一侧其间距为1米，钢丝绳与结构相连处采取在其上层板的边梁上预埋直径25mm的圆钢。
1.3、安全防护根据安全规范要求，为保证平台上的物料和人不会从平台上掉下，因此在平台的外面用钢管进行围护，其间距为1米，采用1.5米长的钢管与槽钢进行焊接，同时在其外侧挂密闭安全网。
1.4、施工注意事项⑴使用措施①.在工人使用前，需对操作工人进行安全交底，并在倒料平台上悬挂“限载1吨”的标牌，避免倒料平台使用时载荷过大。
6米钢管不得超过45根，4米钢管不得超过65根，2米钢管不得超过130根，4米的50×100mm的木枋不得超过120根。
②.倒料平台的制作应由专业电焊工进行，所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊，焊缝应饱满。
③. 平台上的木板应满铺，并用14#铅丝绑牢。
防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂挂密目安全网。
④. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
料台安装前应先检查预留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。
⑤. 倒料平台吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。
卸料平台施工方案
目录一、工程概况： (1)二、编制依据： (1)三、施工计划： (1)四、施工部署： (2)五、卸料平台平面布置位置及卸料平台构造： (2)1、平面布置位置 (2)2、卸料平台的构造 (3)3、卸料平台的施工工艺 (4)六、悬挑脚手架的检查与验收 (4)七、施工安全保证措施 (5)八、操作平台安全注意事项 (6)九、根据限载计算各种材料能够堆放在卸料平台上的最大数量 (7)十、计算书： (7)型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、工程概况：本工程是贵安新区下坝安置房16-21#楼工程，该工程位于贵安新区湖潮乡金马路旁，建筑总面积为156982.75㎡总高度为58.8米，标准层层高：3m，地上18层；地下为2层的剪力墙结构。
本工程由xxxxxxx投资建设，xxxxxxxx设计，xxxxxx监理，xxxx组织施工；由xxx担任项目经理，xxxx担任技术负责人。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
二、编制依据：悬挑卸料平台的计算依据：建筑施工高处作业安全技术规程《JGJ80-2011规范》、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构荷载规范》(GB5009)、《钢结构设计规范》（GB50017）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等编制。
三、施工计划：1、施工进度计划及横道图：施工计划详各栋楼拆模计划。
2、材料计划表3、设备计划表4、劳动力计划四、施工部署：根据工程需要本工程设置10个卸料平台。
卸料平台宽2m，用16号工字钢制作，悬挑长度3m，末端用采用18MMI级螺纹钢连接螺杆穿过混凝土板来固定卸料平台。
卸料平台的上部拉结点用φ48×3.0钢管埋在建筑物的混凝土梁内。
卸料平台两侧用φ48×3.0钢管、高度1.2m，栏杆与主钢梁焊接牢固，拉环用φ20钢筋制作而成。
钢丝绳内侧钢绳与墙的距离为1.2m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离1.5m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离3m；卸料平台安装时建筑的锐角口用软物垫上，平台外口应略高于内口。
竖井卸料平台施工方案
竖井卸料平台施工方案一、工程概况与目标本工程涉及竖井卸料平台的搭建，旨在提高卸料效率，确保施工现场安全有序。
通过本方案的实施，我们将实现以下目标：搭建稳定可靠的卸料平台，满足施工进度要求；确保卸料过程中的人员和设备安全；提高卸料效率，减少施工成本。
二、施工环境与条件在施工前，我们将对竖井环境进行详细勘查，确保以下条件满足施工要求：竖井结构稳定，无裂缝、变形等问题；竖井内无杂物、积水等影响施工的因素；施工现场配备必要的安全设施和救援设备。
三、平台设计与选材我们将根据竖井尺寸、卸料量等因素，设计合理的卸料平台。
选材上，我们将选择高强度、耐腐蚀的材料，如不锈钢、碳钢等，以确保平台的安全性和耐用性。
四、施工流程与步骤对竖井进行清理，确保施工环境整洁；按照设计方案进行平台组装，确保各部件连接牢固；对平台进行调试，确保其稳定性和可靠性；对施工人员进行培训，确保其熟悉平台操作流程。
五、安全防护措施平台四周设置安全护栏，防止人员跌落；平台底部铺设防滑材料，减少意外滑倒风险；定期对平台进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
六、质量监控与检验我们将设立专门的质量监控小组，负责对卸料平台的施工质量和使用过程进行全程监控。
同时，我们将定期对平台进行检验，确保其性能稳定可靠。
七、应急预案与措施制定详细的应急预案，包括人员伤害、设备故障等情况的应对措施；配备必要的救援设备，如急救箱、灭火器等；定期组织应急演练，提高施工人员应对突发情况的能力。
八、工程验收与移交施工完成后，我们将组织专业人员进行工程验收，确保平台符合设计要求；验收合格后，我们将与业主进行移交工作，并提供详细的使用说明和维护建议；在移交后，我们将提供必要的技术支持和售后服务，确保平台的正常运行。
通过以上施工方案的实施，我们将确保竖井卸料平台的稳定可靠和施工安全。
同时，我们将不断优化施工方案，提高卸料效率，为施工现场的顺利进行提供有力保障。
出料平台34125
落地式转料平台施工方案编制：审核：审批：2011年月日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、搭设技术与工艺五、落地式转料平台计算六、操作平台安全要求七、使用说明八、安全文明施工九、标识、重大危险因素控制等十、落地式转料平台搭设示意图一、工程概况建设工程名称：建设单位名称：监理单位名称：施工单位名称：为满足地下室西区施工进度的要求，在3#塔吊能吊到材料的位置，搭设转料平台，转料平台高度根据地下室的高度决定，搭设高度不超过14米。
二.编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑施工预防高处坠落事故的若干规定》建设部建质［2003］82号《直缝电焊钢管》〔GB/T13973〕《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《建筑施工安全手册》《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》三.施工准备材质要求钢管：采用外径48mm，壁厚3mm经过防锈处理的，同时不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。
安全围挡采用多层模板。
夯实基础，浇筑200mm厚的C15砼垫层。
四.搭设技术与工艺转料平台采用Φ48×3钢管搭设，扣件抗滑移均设双扣件。
平面尺寸3000mm×5000mm。
平台立杆下垫50mm厚木板，200mm厚C15砼垫层。
立杆纵距700mm，横距700mm，步距为1.2m。
料台工作上面铺80mm厚木方，再满铺20mm厚的胶合板，三面设置1.5m安全围挡，围挡采用普通模板，底部设置180高踢脚板，设纵横向剪刀撑，间距为每两根立杆设一道，竖向每4.8m设一道水平剪刀撑。
卸料平台施工方案
悬挑平台施工方案目录第一节、工程概况 (2)第二节、编制依据 (4)第三节、卸料平台布置与设计 (4)第四节、制作安装及质量验收要求 (6)第五节、安全技术措施 (8)第六节、应急预案 (9)第七节、安全计算书 (11)一、工程参数 (11)二、次梁验算 (11)三、主梁验算 (14)四、钢丝绳验算 (18)五、主梁楼板锚固验算 (20)第八节附图 (21)第一节、工程概况一、工程概况1、工程名称：住宅小区建设项目。
建设地点：。
2、工程规模：（1）三标段：B 区（1号、2号住宅楼及地下车库）。
总建筑面积54066.63 ㎡，地上建筑面积45753.67 ㎡，地下建筑面积8312.96 ㎡。
其中 1号楼建筑面积 23654.75 ㎡；2号楼建筑面积24210.52 ㎡；地下车库建筑面积 6201.36 ㎡。
（2）B区地下车库标段划分：建筑与装饰部分：B 区车库土建部分14轴向右 2.8 米后浇带处划分，左边部分计入二标段，右边部分计入三标段。
3、B区建筑概况1）工程概况1号楼：1~17轴建筑主体地上28层,地下两层,地下二层为丙类库房、地下一层为管道夹层,一、二层为商业,三~二十八层为住宅;地下二层层高为4.50米,地下一层层高为4.20米,一层层高为4.20米,二层层高为4.50米,三~二十七层层高均为2.90米,二十八层层高为3.0米,室内外高差为1.0米,房屋高度为85.40米。
18~36轴建筑主体地上30层,地下两层,地下二层为丙类库房、地下一层为管道夹层,一、二层为商业,3~30层为住宅;地下二层层高为4.50米,,地下一层层高为3.00米,长65.10米,有效宽度12.91米,主要开间尺寸3.00米、3.80米,主要进深尺寸3.50米、6.10米,1~17轴高宽比为6.61,18~36轴高宽比为6.97。
本工程结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,剪力墙抗震等级为二级,上部结构计算嵌固端取在地下室顶板处,主楼湿陷性场地建筑分类:甲类。
悬挑式卸料平台专项施工方案(标准格式)
悬挑式卸料平台专项施工方案(标准格式)悬挑式转料平台施工方案编制单位：XXX工程概况本工程是一项悬挑式转料平台建设项目，地点位于XXXXXX。
建设单位为XXXXXX，监理单位为XXXXXX。
编制依据本方案编制依据国家相关法律法规和技术标准，结合实际情况，保证施工质量和安全。
施工计划本工程施工计划分为前期准备、基础施工、主体施工、安装调试和竣工验收等五个阶段，具体时间安排如下：前期准备：XX年X月X日至XX年X月X日基础施工：XX年X月X日至XX年X月X日主体施工：XX年X月X日至XX年X月X日安装调试：XX年X月X日至XX年X月X日竣工验收：XX年X月X日至XX年X月X日施工工艺技术本工程采用先进的悬挑式转料平台技术，具体施工工艺如下：1.框架结构的搭建：先进行基础施工，然后进行框架结构的搭建。
2.悬挑式转料平台的安装：安装悬挑式转料平台，确保其稳定性和安全性。
3.安装配套设备：安装配套设备，进行调试和试运行。
施工安全保证措施本工程施工过程中，将严格遵守国家相关法律法规和技术标准，采取以下措施确保施工安全：1.严格遵守安全操作规程，加强现场管理和监督。
2.安排专人负责安全监督，及时发现和处理安全隐患。
3.加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平。
施工管理及作业人员配备和分工本工程将配备专业的施工管理团队，确保施工进度和质量。
具体分工如下：1.项目经理：负责工程的全面管理和协调。
2.技术负责人：负责技术指导和技术管理。
3.安全负责人：负责安全管理和监督。
验收要求本工程竣工后，将进行严格的验收和检测，确保施工质量和安全。
具体要求如下：1.检测悬挑式转料平台的稳定性和安全性。
2.检测配套设备的运行状态和安全性。
应急处置措施本工程施工过程中，将制定应急预案，确保在突发事件发生时能够及时响应和处置。
具体措施如下：1.建立应急指挥中心，负责应急处置。
2.配备应急救援队伍，及时响应和处置突发事件。
计算书及相关施工图纸本工程的计算书和施工图纸将按照国家相关标准编制，确保施工质量和安全。
卸料平台施工方案
一、工程概况二、编制依据1、项目停车楼施工图纸2、建筑施工手册3、建安工程材料手册4、建筑施工高处作业安全技术规范三、转运平台方案确定1、本方案供主体施工阶段使用。
2、主要用途为：从结构楼层中将以拆除的竹胶板、方木、钢管等材料设施料转运至所需的楼层。
3、本工程根据现场施工情况在拟建工程外墙设置转运平台，根据目前施工段划分。
四、转运平台设置及搭设1、转料平台尺寸均为（长×宽）4.7m×2.0m×1.2m，采用[18槽钢作外挑梁，其中间用[18槽钢焊接连接，上铺50mm厚木板。
主梁锚入楼面2.3 米。
与埋设于楼面的A18U型杆连结，平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.8t。
2、料台上设1.3m高护栏，其端部设安全门，料台采用ø18钢丝绳从两侧和结构拉接。
其具体做法见附图。
3、料台立面栏杆内采用竹胶板进行全封闭，外侧刷黄黑相间斑马线油漆。
五、转料平台的搭设及安全使用要求1、料台在地面加工成型后严格按设计位置就位，不得随意移位。
2、钢丝绳连接口，下拉接环处采用钢丝绳夹固定，每端布设绳夹不得小于4个，间距为120 mm，第三与第四个之间预留20 mm长的安全环，随时观察，若安全环拉直，应立即紧固螺栓。
3、钢丝绳在使用过程中若发现油大量挤出时，说明此时受荷载较大，应立即减荷，在安装使用过程中，若钢丝绳断头超过钢丝绳的百分之三十，此钢丝绳严禁使用，已使用的立即更换。
4、料台上堆载在使用过程中不得大于1吨，起吊货物要轻吊轻放，严禁冲击荷载出现。
A、6米长钢管不得超过40根，3米钢管不得超过80根；B、4米木方不得超过100根；C、整张竹胶板（1220×2440）不得超过40张；D、外架悬挑型钢梁（4.5米）不得超过10根；E、槽钢门洞模板不得超过6套。
5、转料平台转换时，应安排固定人员提升，先用塔吊稳定吊住，再拆其与墙的连接，绝对不能撞外墙，保证悬挑平台提升的安全性。
卸料平台施工方案
编制说明1编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80——91）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59——2011）3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
4、工程施工图2 方案发放范围项目技术部、安全科、施工班组、一、施工方案1.工程概况工程总建筑面积约为15000㎡，共2栋，均为11层，层高均为2.9m,结构总高度为36.35m2、材料要求1、搭设平台所使用的钢管应采用φ48*3.5mm，其质量应符合GB/T700Q235-A级钢的规定；钢管的表面应平直、光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831的规定。
3、脚手板可采用18mm厚的复合大板，复合大板应坚固、平整、无断裂、脱层、起层，腐朽的复合板严禁使用。
3、落地式卸料平台的搭设3.1在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
3.2卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行①按施工设计放线、设置卸料平台位置。
②承重料台紧靠外脚手架之外搭设，其搭设方法及技术要求同钢管扣件式脚手架的搭设要求③卸料平台立杆下的地基必须坚实平整，搭设平台时立杆下必须设置20×20cm见方的垫板。
立杆离地20cm处应设置扫地杆，以增加架体的整体稳定性。
④料台三面均应设置剪刀撑，由底至顶连续设置，夹角应在45°～60°，斜杆应每步与立杆扣接，四角立杆对角间也应设置剪刀撑，当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
两端必须设置横向斜撑，平台横杆与立杆的节点用双扣件。
⑤连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接；每层连墙件在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4.5m；连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150m。
转运平台施工方案
宁都县统筹城乡示范区保障性住房建设工程I 标段编制单位：昌建建设集团有限公司 编制日期：二0—四年三月二十九日一、工程概况 .................................................. 3...二、编制依据： ................................................. 3...转运平台施工方编制人： 职务：项目经理职称：工程师 审核人：职务：公司质量安全负责人 职称：高级工程师 审批人：职务：公司技术负责人 职称：高级工程师二、设计方案.................................................. 3...三、钢平台的计算：............................................ 5..四、主梁的计算：............................................... 9...五、钢丝拉绳的内力计算: .............................................................. 1..1六、钢丝拉绳的强度计算: .............................................................. 1..2七、钢丝拉绳吊环的强度计算: ........................................................ 1.2八、操作平台安全要求: ................................................................ 1..3九、钢平台安装：.............................................. 1..5.十、悬挑平台平面布置图：...................................... 1..6、工程概况宁都县统筹城乡示范区保障性住房建设工程I标段，由宁都县城镇开发投资有限公司投资兴建，框架剪力墙结构，共有房屋建筑11 栋，地下1层，地上16〜18层，总建筑面积82000川建筑高度54.15m, 基础采用机械旋挖桩，外墙外立面贴瓷砖，内侧采用玻化微珠保温砂浆内保温，屋面采取3厚SBS防水卷材二道，50厚挤塑板保温层，面层40 厚细石砼防水层,外窗采用铝合金窗中空玻璃窗,墙体外墙采用页岩多孔砖,内墙蒸压加气砼砌块。
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中国人民解放军第3538工厂1#、2#高层住宅楼转料平台施工方案
审批：
审核：
编制：
陕建五公司3538工厂高层住宅项目部
2004年10月6日
转料平台施工方案
一、简介
本工程为高层全剪力墙结构，其中1#楼20层、2#楼24层，工程施工外脚手架采用型钢悬挑钢管扣件脚手架。
根据工程规模及施工情况，两栋楼分别设3个转料平台，主要用于钢管、扣件、木方、竹胶板的转移。
1#楼转料平台设在南侧门窗洞口处，2#楼东、西、南各设一个。
二、加工方案
1、转料平台尺寸均为（长×宽）4.0×1.4m（洞口尺寸为1.5m），采用[16
槽钢作外挑梁，其中间用[10槽钢焊接连接，上铺50mm厚木板。
2、料台上设1.2m高护栏，其端部设安全门，料台采用6×37ø17.5钢丝绳
从两侧和墙拉接。
其具体做法见附图。
3、料台立面栏杆内采用竹胶板进行全封闭，外侧刷黄、黑相间斑马线油漆。
三、转料平台的搭设及安全使用要求
1、料台在地面加工成型后严格按设计位置就位，不得随意移位。
2、钢丝绳连接口，下拉接环处采用钢丝绳夹固定，每端布设绳夹不得小于
4个，间距为120 mm，第三与第四个之间预留20 mm长的安全环，随时观察，若安全环拉直，应立即紧固螺栓。
3、钢丝绳在使用过程中若发现油大量挤出时，说明此时受荷载较大，应立
即减荷，在安装使用过程中，若钢丝绳断头超过钢丝绳的百分之三十，此钢丝绳严禁使用，已使用的立即更换。
4、 料台上堆载在使用过程中不得大于1吨，起吊货物要轻吊轻放，严禁冲
击荷载出现。
（1） 6米长钢管不得超过40根，3米钢管不得超过80根；
（2） 4米木方不得超过100根；
（3） 整张竹胶板（1220×2440）不得超过40张；
（4） 外架悬挑型钢梁（4.5米）不得超过10根；
（5） 槽钢门洞模板不得超过6套。
5、 转料平台转换时，应安排固定人员提升，先用塔吊稳定吊住，再拆其与
墙的连接，绝对不能撞外墙，保证悬挑平台提升的安全性。
6、 转料平台严禁和外架进行连接，两者防护设施应保证相对独立。
四、 转料平台承载力验算
1、荷载计算
（1）恒载(平台自重)： 经粗略计算，G k 约为0.7 KN/m 2
（2）活载： 起重的物料：限重1T ，按1T 计算
28.25.24.18.91M KN =⨯⨯
施工操作荷载：按2 KN/m 2计算
则活荷载：28.428.2M KN Q K =+=
（3）荷载设计值：F=1.2G k +1.4Q k = 1.2×0.7+1.4×4.8=7.56 KN/m 2
2、[10槽钢验算
受力分析：按简支梁考虑，取中间一根槽钢，承受0.75M 范围内荷载，线
荷载设计值：q=7.56×0.75=5.67 KN/m 。
内力计算：M KN =⨯⨯==.39.14.167.58181M 22Max ql
[]20535107.391039.136max =<=⨯⨯==f a MP W M X Max σ
因此，符合要求，受力安全。
3、[16槽钢验算
（1）受力分析：按照一端固定铰支座，另一端可动支座，受力如图
均布荷载由两根槽钢分担，则每根槽钢所承受的线荷载为：
q=7.56×1.4/2=5.292 KN/m 。
（2）支座反力：
KN =⨯⨯=Y A 13.4425.2292.52
()KN =-⨯=Y 1.945.2225.2292.5B
则钢丝绳斜向拉力：()KN ==43.1243.4sin 1.9arctg R B
KN -=⨯-=-=47.83.441.9B A X X
（3）槽钢受力验算：
()M KN =+⨯⨯⨯=.82.75.14485.2292.5M 45.22Max 2
[]20572101081082.736max =<=⨯⨯==f a MP W M X Max σ
因此，符合要求，受力安全。
4、钢丝绳验算
钢丝绳型号 6×37 ø 17.5 [f]=1400 N/㎜2 钢丝绳拉力 N=()KN ==43.1243.4sin 1.9arctg R B
[fg]=afg/k [fg]=0.82×1400×3.14×17.52×0.25/7=39.4KN ＞12.43KN
符合要求，另外，为了确保安全，在跨中另增加一根同型号钢丝绳进行
拉结。
5、料台水平抗滑措施及验算
采用两根[10槽钢，两端分别长出洞口300mm ，采用ø 14普通螺栓与[16
槽钢进行固定，夹在洞口两侧剪力墙上。
仅对普通螺栓连接进行抗剪、抗压验算：
KN =⨯⨯==N ⨯54.21140141414.342
2b v d v b v f n π
KN =⨯⨯==N ∑63.223053.514b c b
c f t d
均大于水平推力KN =47.8A X ，设计安全。
6、拉环验算
拉环选用ø16，单根钢筋承载力为：
210N/㎜2×3.14×162×0.25㎜2=59.34KN ＞[fg]=39.4KNv
五、附图（转料平台平、立面图）。