江苏井神盐化股份公司万吨年小苏打技术改造项目简本.doc
监控系统改造项目建议书
监控系统改造项目建议书The document was finally revised on 2021江苏井神盐化股份有限公司机电分公司监控系统改造项目建议书编制：陈兆宇审核：闵瑞高批准：二〇一五年八月1.项目背景及现状碱厂现有的监控系统都为模拟监控系统，各控制室以及全厂厂区监控共计为144点，模拟控制系统它的主要配置由监视器、录象机、视频转换器、画面分割器、矩阵控制器等组成。
设备繁琐，可靠性低，图像质量差，故障率高平均一个点的费用在2万元左右，并且连接部分使用的是视频同轴电缆接头，经常腐蚀损坏，针对我厂的这种特殊环境现状，急需对碱厂监控系统进行改造,另仓储车间仓储库区、石灰车间石灰配仓控制室因工作实际需要增加监控设备。
2.项目实施方案根据现在的实际情况首先对包装监控系统及碳滤监控系统从原来模拟控制系统改为数字控制系统合计20个点，新增仓储库区14个点，拆下的模拟监控设备作为新增石灰配仓控制室使用，另外余下的设备可作为煅烧、码头、小苏打、蒸吸以及全厂厂区视频监控的备品件并在以后陆续对其它控制室的监控系统进行彻底改造。
3.项目投资及主要设备项目总投资需17万元左右。
4.技术改造后效果分析数字监控系统基于视频讯号转换的原理，通过对计算机数字视频压缩与传输技术的应用，将监控图像转化为数字信息，从而使信息采集、传输、储存及回放的过程简化，因此与传统监控相比具有明显的功能优势。
此外，数字监控系统具有更人性化的设计，拥有良好的人机交互界面，添加了图像切换、多画面观看等功能。
数字监控系统和模拟监控系统性能比较的指标：从以上的比对中可以清晰地看出数字监控系统在很多方面优于模拟监控系统，改造后可以大大降低监控系统故障率，节约检修费用，提高了对重要设备安全可靠性的监控，实施时间为2016年上半年，项目的详细进度计划在不影响生产情况下待进一步明确。
纯碱生产过程碳化工段工艺流程及控制影响因素
纯碱生产过程碳化工段工艺流程及控制影响因素
高晓明;刘辉;毕慧传
【期刊名称】《苏盐科技》
【年(卷),期】2012(000)004
【摘要】论述了氨盐水碳酸化过程的反应机理和工艺流程，同时阐述了温度、压力、氨盐比等因素对碳化过程的影响，为优化操作碳化塔提供了理论和实践基础，从而达到降低能耗、提高产量的目的。
【总页数】3页(P16-18)
【作者】高晓明;刘辉;毕慧传
【作者单位】江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂,江苏淮安223200;江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂,江苏淮安223200;江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂,江苏淮安223200
【正文语种】中文
【中图分类】TS653.5
【相关文献】
1.DCS在萘工段生产过程控制中的应用 [J], 石伟华
2.纯碱生产过程中碳化的相关研究 [J], 吴巴特尔;任钱云
3.纯碱生产过程中的产品质量控制措施 [J], 李山岭
4.纯碱生产过程中的产品质量控制措施研究 [J], 吴巴特尔; 李山岭; 周录平
5.迭代学习控制算法在中药生产过程提取工段的应用 [J], 黄挚雄;罗安;黎群辉
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淮安碱厂干法加灰蒸馏系统技改小结
淮安碱厂干法加灰蒸馏系统技改小结
卢慧
【期刊名称】《苏盐科技》
【年(卷),期】2013(000)003
【摘要】本文介绍了江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂干法加灰蒸馏系统生产以来的改造情况。
【总页数】2页(P7-7,10)
【作者】卢慧
【作者单位】天津科技大学，天津塘沽 300457
【正文语种】中文
【相关文献】
1.干法蒸馏系统磨灰设备优缺点及改进措施 [J], 郭志刚
2.干法加灰蒸馏节能技术推广论证 [J], 丁爽
3.浅谈淮安碱厂冷母液蒸馏技术的应用 [J], 孙路路;席洋
4.干法加灰蒸馏装置具有延长蒸馏塔作业周期的各种条件 [J], 王玉田
5.莱钢竖炉配加炼钢干法除尘细灰的实践 [J], 郑贤才;杨军;李强;王延松
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江苏苏盐井神股份有限公司_企业报告(业主版)
无锡森兰电气有限 公司
常州太平洋电力设 备（集团）有限公司
江苏大全长江电器 股份有限公司
342.0 262.2 226.0
2022-12-22 2022-06-14 2023-01-16
本报告于 2023 年 02 月 06 日 生成
4/28
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
目标单位： 江苏苏盐井神股份有限公司
报告时间：
2023-02-06
报告解读：本报告数据来源于各政府采购、公共资源交易中心、企事业单位等网站公开的招标采购 项目信息，基于招标采购大数据挖掘分析整理。报告从目标单位的采购需求、采购效率、采购供应 商、代理机构、信用风险 5 个维度对其招标采购行为分析，为目标单位招标采购管理、采购效率 监测和风险预警提供决策参考；帮助目标单位相关方包括但不限于供应商、中介机构等快速了解目 标单位的采购需求、采购效率、采购竞争和风险水平，以辅助其做出与目标单位相关的决策。 报告声明：本数据报告基于公开数据整理，各数据指标不代表任何权威观点，报告仅供参考！
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
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江苏苏盐井神股份有限公司张兴 矿区采输卤系统技改项目所需 2 套注井泵及相关服务-结果公告 江苏苏盐井神股份有限公司卤水 管道工程（第二分公司至淮盐矿 业）所需调节型电动平板闸阀、 开关型电动平板闸阀、手动平板 闸阀及轴... [江苏苏盐井神股份有限公司 2022-2023 年度所需板框压滤机 滤布框架协议供货]中标结果公示 江苏苏盐井神卤水管道项目（第 二分公司至淮盐矿业）黄码矿区 新建储罐土建工程施工中标结果 公示 苏盐井神采供中心购买一、三分 公司项目所需调节阀采购文件询 价函，2022 年 12 月 10 日-询价 公示 苏盐井神采供中心采购热电公司 熔 喷 滤 芯 年 度 询 价 函 2023.1.3 （第二次询价）-询价公示 苏盐井神采供中心采购一分公司 研发项目所需调节阀门一批询价 函 2020.12.22-询价公示
(2023)重点项目日用小苏打建设项目可行性研究报告申请立项备案可修改案例(一)
(2023)重点项目日用小苏打建设项目可行性研究报告申请立项备案可修改案例(一)(2023)重点项目日用小苏打建设项目可行性研究报告申请立项备案可修改案例背景日用小苏打是一种常用的清洁剂和消毒剂，具有环保、无害、高效等优点。
随着消费者对健康和环保意识的提高，日用小苏打的市场需求越来越大。
因此，将日用小苏打作为重点项目，进行可行性研究，具有重要意义。
立项背景为了推动经济发展，加强环境保护，促进农业农村现代化建设，我局拟立项一个重点项目，对日用小苏打建设项目进行可行性研究。
立项目的1.研究项目的可行性，明确项目建设的必要性和可行性。
2.研究项目的投资和效益情况，为政府决策提供科学依据。
3.推动日用小苏打的研发和应用，促进经济发展和环保工作。
研究内容1.日用小苏打市场需求分析。
2.日用小苏打生产工艺分析。
3.日用小苏打与传统清洁剂的比较分析。
4.日用小苏打产品使用效果测试。
5.日用小苏打生产原材料、能耗、生产成本等因素分析。
6.投资收益分析。
研究方法1.通过调查问卷和市场调研，分析日用小苏打市场需求情况。
2.通过参观、考察和比较分析，获得日用小苏打生产工艺。
3.通过实验和试用，比较分析日用小苏打和传统清洁剂的效果。
4.通过数据统计和计算，分析生产原材料、能耗、成本等因素。
5.借助各种工具和方法，进行投资收益分析。
研究成果1.明确日用小苏打建设项目的必要性和可行性。
2.评估日用小苏打建设项目的投资和效益情况，为政府决策提供科学依据。
3.推动日用小苏打的研发和应用，促进经济发展和环保工作。
修改建议根据市场调研和实际操作情况，建议在研究内容中加入以下内容：1.日用小苏打品牌推广策略研究。
2.日用小苏打产品创新和研发方向研究。
3.日用小苏打生产过程中的环保措施。
4.日用小苏打应用范围的拓展研究。
结论经过可行性研究，日用小苏打建设项目具有必要性和可行性，有望获得可观的投资回报和重要的社会效益。
同时，建议在项目建设过程中，加强品牌推广、研发创新和环保工作，拓展应用范围，提高产品的市场占有率和社会效益。
井下循环制纯碱水平衡改造
纯碱工业
井下循环制纯碱水平衡改造
温 学 桂 ，孙路路
(江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂，江 苏 淮 安 223200)
摘 要 ：淮安碱厂采用井下循环制纯碱生产工艺，水平衡是该工艺关键技术之一，通过对生产过程中 废水进行分类回收改造，根据水质进行分级利用，实 现纯碱生产水平衡，降 低 废液当量，提髙水资 源利用率。 关 键 词 ：井 下 循 环 ；纯碱;水平衡;废水；分 类 ；分级利用；废液当量
通 过 对 各 种 水 分 类 排 查 ，软 水 主 要 用 于 滤 过 洗 水 和 重 灰 化 合 水 ，一 次 水 主 要 用 于 循 环 冷 却 水 补 水 及 消 防 水 ，冷 却 循 环 水 、石 灰 泡 沫 洗 涤 水 循 环 使 用 ， 需 要 对 废 淡 液 、含 氨 杂 水 、不 含 盐 杂 水 、含 盐 杂 水 、清 钙液分类收集使用。
煅 烧 工 序 蒸 汽 冷 凝 水 经 过 两 次 闪 发 ，温 度 仍 有 150 °C ，水的质量高，且含有一定的余热。通过对煅 烧 蒸 汽 冷 凝 水 第 三 次 闪 发 ，回 收 的 蒸 汽 供 高 真 空 蒸 馏塔使用，闪 发 蒸 汽 量 在 10 t/h 以 上 ，闪发后冷凝 水 温 度 约 80 °C ，经过冷却后作为滤过软水和重灰化 合 水 ，经过改造，蒸汽冷凝水基本能够保证纯碱生产 所 需 软 水 ，原 软 水 供 应 仅 作 为 备 用 。每年生产 时 间 以 8 000 h 计 算 ，软 水 价 格 以 2 元/m3 计 ，每年可节 约软水费用为：
煅 烧 炉 气 冷 凝 液 、蒸 馏 氨 气 冷 凝 液 中 含 有 较 高 浓 度 的 氨 ，经 过 高 真 空 蒸 镏 回 收 其 中 的 氨 ，得到废淡 液 。据了解，各纯碱生产企业一般将废淡液作为滤 过 洗 水 使 用 。开始 淮 安 碱 厂 也 将 废 淡 液 作 为 滤 过 洗 水 ，在生产过程中发现废淡液时常出现氯离子偏高 现 象 ，同时废淡液浊度偏高，带滤机喷嘴堵塞频繁， 经 分 析 ，含 氯 主 要 原 因 是 在 蒸 馏 过 程 中 氨 气 夹 带 少 量 母 液 ，以 及 冷 凝 液 在 高 真 空 蒸 馏 时 利 用 废 液 闪 发 蒸 汽 ，闪发蒸汽夹带少量废液，造成废淡液含氯及浊 度 偏 高 ，直 接 影 响 纯 碱 产 品 质 量 。将 废 淡 液 送 到 除 尘 水 澄 清 桶 ，澄 清 后 作 为 石 灰 除 尘 补 充 水 。 3. 2. 2 水平衡改造
年产30000吨食品级小苏打生产项目可研报告
年产30000吨食品级小苏打生产项目可研报告是对拟建项目提出的框架性的总体设想。
往往是在项早期，由于项目条件还不够成熟，仅有规划意见书，对项第一部分小苏打生产第一章摘要小苏打是基本的化工原料，广泛用于化学试剂、无机合成、医药、制革、食品、纺织、染料工业、制造灭火剂、洗涤剂、饲料工业、农业等部门。
但在食品工业中的应用一直是主要的，占到国内消费总量的 30,，主要用于食品的发酵过程。
目前，国内小苏打的其它消费比例是化学工业制造占 20,，消防品制造 16,，医药制造业 10,，出口 20,，其它 4,。
我国小苏打行业近几年得到了快速发展，国内小苏打的年产量已在 40 万吨以上，近四年以来的出口量也呈直线上升态势。
我省小氮肥企业众多，随着煤炭价格上涨，碳酸氢铵成本越来越高，利润降低。
衡阳地区卤水十分丰富，利用天然卤水和碳酸氢铵直接法生产食品级小苏打工艺将两者有机的结合起来，可以创造更大的利润。
第二章:项目介绍1、我国的卤水资源非常丰富。
我国有丰富的盐卤自然资源，如泰安岱岳区大汶口地下有盐贮量为 100 多亿吨，是对拟建项目提出的框架性的总体设想。
往往是在项早期，由于项目条件熟，仅有规划意见书，对项可采容量 90 多亿吨;江汉平原地下盐卤还不够成资源十分丰富，岩盐、卤水分布面积达 1600多平方公里，地质储量为岩盐7000 亿吨，卤水 1000 多亿立方米，卤水矿化度高;衡阳市珠晖区已探明一个全国罕见的盐卤和芒硝矿，在该区茶山坳、金甲岭一带面积约 30 平方公里的区域内，盐卤和芒硝极为丰富，经初步探测，盐卤资源量达124 亿吨，芒硝资源量达 8.5 亿吨，且两种资源都能进行深度加工，形成产业链，其规模储量的集中度在全国尚属罕见;盘锦境内储存着 13 亿立方米左右的天然盐卤水资源，开发盐卤水资源可以产生十分可观的经济效益。
我省卤水资源丰富，常德澧县、益阳、衡阳等地蕴藏巨大的地下卤水资源，且卤水杂质含量低，质量较好。
江苏井神盐化股份有限公司万吨年小苏打技术改造项目简本
1 建设项目概况建设项目的地点及相关背景江苏井神盐化股份有限公司前身是江苏省井神盐业有限公司，为江苏省盐业集团有限责任公司控股公司，是集科研、生产、配送、销售于一体的全国大型盐化企业。
公司位于江苏省淮安市淮安区的岩盐盆地中心，拥有丰厚的资源储备，所产的“淮”牌系列盐以品种齐全、质量上乘备受客户依赖，畅销省内外，远销东南亚。
公司禀承“合纵联横、创业不止”的发展观，加快科技创新、制度创新和管理创新步伐，在“科技第一生产力”的强力支持下，产销规模、经济实力、利税水平迅速增长，连续多年被中国轻工业总会授于“质量效益型先进企业”。
经过近二十年的发展，公司已形成180万t/a真空制盐能力，具备完善的基础设施，盐、电、汽、水、码头等公用工程可支持产业链的延伸，在该公司的基础上发展盐的下游产业，具有投入少、产出高的优势。
延伸产品链是井神公司的发展规划重点之一，以制盐为基础，建设下游产品纯碱，形成制盐、联碱两大主导工业产品，从而改善井神公司单一的产品结构，将井神公司建设成为省级食盐配送中心、盐及盐下游产品生产研发基地。
目前，井神公司下关矿区谢碾矿区已建成投产，下关矿区输卤管线已经建成投产，于2008年10月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，下关矿区蒋南块段矿产已经建成投产，目前等待验收，“江苏省井神盐业有限公司张兴块段输卤工程”已通过淮安市环保局批复，制盐“综合技术改造项目”通过技改达到35万t/a已经建成投产，于2005年2月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“盐硝联产及卤水净化技改”已经建成投产，于2004年1月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“60万t/a盐硝联产” 已经建成投产，于2009年7月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“矿盐资源延伸加工60万t/a 联碱（一期）技术改造项目”即30万吨/年联碱工程已经建成投产，于2011年5月30日通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“井神盐化股份有限公司60万t/a联碱（二期）技术改造项目” 已经淮安市环保局批复，目前还没有进行建设。
6万吨小苏打技改基础资料
1 总论1.1 项目背景1.1.1 项目名称及承办单位项目名称: 6万吨/年小苏打节能达产技改项目承办单位：鄂托克旗隆诚化工有限责任公司法人代表：郭树成总经理：郭树怀企业性质：有限责任公司厂址：鄂尔多斯市鄂托克旗木肯淖镇白彦淖尔碱湖北岸。
1.1.2承办单位概况鄂托克旗隆诚化工有限责任公司是在原白彦淖尔化工厂经改制而设立的以天然碱加工、产品销售为主的企业。
它拥有白彦淖尔天然碱湖资源的开采权，碱湖地理位置：东经108°27′43〞,北纬39°22′35″占地7平方公里，原湖水面积5.5平方公里，现有效面积3平方公里。
水深1～1.7米。
湖表片碱厚2～10cm,底碱面积3.7km2,埋深：0.1～0.46m,厚1.2～2.5m,伴生盐、硝。
湖水相对密度1.2352，pH值9.9，总盐量269.9克/升。
沉积物为天然碱、苏打。
Na2CO3保有储量150万t。
该公司利用湖水生产化工产品食用小苏打，年设计生产能力6万吨，实际产量为3-4万吨。
附产3万吨石灰，灰砂砖1000万块。
还有2500吨/年煅烧芒硝碱，烧碱、泡花碱和纯碱等生产装置，现均已闲置或拆除。
公司现有2口机井，每小时供水能力为160吨，日供水量为3840吨。
现生产日用水为480吨，井深150米。
水质情况：碱度为3-6、氯根为120、硬度为8.9。
公司拥有两台10吨蒸汽锅炉和750KW、500 KW背压式发电机组。
现每月消耗电量为70万度。
其中自发电60万度，10万度用网电。
输变电器10KV进线，2台变压器: 800KVA和630KVA各一台，供电所容量为4000KVA。
公司现有员工208人。
其中：管理人员24人，工人184人。
有各类专业技术人员12人。
厂区占地面积20万平方米，建筑面积6万平方米。
该公司的“亚华”牌小苏打获自治区著名商标称号，是国内经过“绿色认证”的天然碱类产品。
1.1.3可行性研究报告编制依据与原则1.1.3.1 编制依据1．《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化协产发（2006）76号。
淮安碱厂近年来技术进步总结
淮安碱厂近年来技术进步总结李凤朝;王远;温学桂【摘要】介绍淮安碱厂建成投产5年来的技术进步情况:自主研发的井下循环、盐-碱-钙联合生产新工艺,使用了先进的干法加灰与真空蒸馏工艺,选用了进口NEA磨机、进口RPA带式滤碱机、国产粉体流冷却器、蒸发冷等先进设备,自主开发了筛板碳化塔,采用非金属材料等;还新增热碱液制小苏打装置、石灰泡沫塔洗水循环装置,促进了节能减排工作.【期刊名称】《纯碱工业》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】3页(P7-9)【关键词】盐碱钙联合生产;干法加灰;带式滤碱机;粉体流;蒸发冷;筛板碳化塔;小苏打【作者】李凤朝;王远;温学桂【作者单位】江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂,江苏淮安223200;江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂,江苏淮安223200;江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂,江苏淮安223200【正文语种】中文【中图分类】TQ114.161江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂(以下简称“淮碱”)建成投产5年来，经过不断地挖潜改造目前纯碱产能50万t/a(其中重质纯碱40万t/a)。
在上级公司的领导下，淮碱厂部及工程技术人员主动学习掌握行业的新工艺、新技术、新装备，博采众长，采用公司自主研发的盐碱钙联合生产新工艺，提高了资源利用率，降低了制造成本，增强了市场竞争能力。
现将淮碱近几年技术管理方面的工作总结如下：氨碱法生产纯碱存在一些技术难题，如原盐利用率只有72%，其余的28%全部随废液外排，造成巨大的浪费；产生的白泥占用大量的土地资源；每吨碱有8～10m3的废液需要外排，一方面造成水资源的浪费，另一方面对环境产生一定的影响。
井矿盐生产将制盐回收水注入地下溶盐得到含饱和氯化钠的卤水用来生产盐和纯碱，生产过程中产生巨大的地下溶腔，存在一定地质灾害隐患。
淮碱将纯碱生产和井矿盐生产联合起来，彻底解决氨碱法生产纯碱和井矿盐生产存在的技术难题，利用制碱废液代替清水地下采盐，回收制碱废液中的氯化钠和氯化钙，得到含氯化钙和氯化钠的饱和卤水，经过MVR蒸发实现氯化钠和氯化钙的联合生产，蒸发产生的冷凝水全部回收利用，提高了资源利用率，同时节约了大量的水资源。
年产30000吨食品级小苏打生产项目可行性研究报告
年产30000吨食品级小苏打生产项目可行性研究报告(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)年产30000吨食品级小苏打生产项目可行性分析第一部分小苏打生产第一章摘要小苏打是基本的化工原料，广泛用于化学试剂、无机合成、医药、制革、食品、纺织、染料工业、制造灭火剂、洗涤剂、饲料工业、农业等部门。
但在食品工业中的应用一直是主要的，占到国内消费总量的30％，主要用于食品的发酵过程。
目前，国内小苏打的其它消费比例是化学工业制造占20％，消防品制造16％，医药制造业10％，出口20％，其它4％。
我国小苏打行业近几年得到了快速发展，国内小苏打的年产量已在40万吨以上，近四年以来的出口量也呈直线上升态势。
我省小氮肥企业众多，随着煤炭价格上涨，碳酸氢铵成本越来越高，利润降低。
衡阳地区卤水十分丰富，利用天然卤水和碳酸氢铵直接法生产食品级小苏打工艺将两者有机的结合起来，可以创造更大的利润。
第二章：项目介绍1、我国的卤水资源非常丰富。
我国有丰富的盐卤自然资源，如泰安岱岳区大汶口地下有盐贮量为100多亿吨，可采容量90多亿吨；江汉平原地下盐卤资源十分丰富，岩盐、卤水分布面积达1600多平方公里，地质储量为岩盐7000亿吨，卤水1000多亿立方米，卤水矿化度高；衡阳市珠晖区已探明一个全国罕见的盐卤和芒硝矿，在该区茶山坳、金甲岭一带面积约30平方公里的区域内，盐卤和芒硝极为丰富，经初步探测，盐卤资源量达124亿吨，芒硝资源量达8.5亿吨，且两种资源都能进行深度加工，形成产业链，其规模储量的集中度在全国尚属罕见；盘锦境内储存着13亿立方米左右的天然盐卤水资源，开发盐卤水资源可以产生十分可观的经济效益。
我省卤水资源丰富，常德澧县、益阳、衡阳等地蕴藏巨大的地下卤水资源，且卤水杂质含量低，质量较好。
卤水组成见表1。
表1 天然卤水组成成分NaCl Na2SO4CaSO4MgSO4含量/g/L 286~305 12~48 0.85~2.61 0.37~3.21 利用卤水生产小苏打成本较其它方法低，卤水的价格为10~12元/m3，而工业盐的价格在400~500元/吨，3~3.5m3卤水含盐量为一吨左右，成本差异显而易见。
年产20万吨天然苏打水项目可行性研究报告
一、项目背景和市场分析近年来，随着人们对健康生活方式的追求，天然苏打水的市场需求不断增加。
天然苏打水富含矿物质和脂肪酸，对人体有益，而且可以帮助调节酸碱平衡，改善消化功能，促进新陈代谢。
因此，开展年产20万吨天然苏打水项目具有良好的市场前景。
二、项目可行性分析1.技术可行性生产天然苏打水的主要技术有井水处理、气体封闭、过滤和灌装等。
这些技术已经在现有的苏打水厂商中得到了应用，并且成熟稳定。
因此，技术方面存在可行性。
2.生产成本生产天然苏打水的主要成本包括原料采购、生产装备投资、人工成本和运输成本等。
在当前市场条件下，生产天然苏打水的成本相对较低，预计每吨生产成本约为2000元。
3.市场需求当前，人们对健康饮品的需求不断增加，天然苏打水以其天然、健康的特点受到了广大消费者的青睐。
据相关市场调研数据显示，国内天然苏打水的市场需求将持续增长，预计市场需求量可达到20万吨。
4.市场竞争目前，国内天然苏打水市场竞争相对较激烈，已经涌现出多个品牌，如雀巢、百事可乐等。
但由于天然苏打水市场需求增加较快，市场空间仍然较大，新投入的天然苏打水生产企业仍有一定的市场份额可占据。
5.政策环境在政策层面，国家对于饮品行业的支持力度不断加大，通过减税、优惠政策等方式鼓励企业投资发展。
同时，相关环境保护政策也在加强，对于天然苏打水的生产和销售受到了一定的限制，企业需要合规操作。
三、投资回报分析根据市场需求和预测数据，年产量20万吨的天然苏打水项目，预计可以实现年销售收入2000万元。
根据预计的生产成本和市场价格，项目预期年利润约为600万元。
根据初步估算，总投资约为2000万元，在5年的投产周期内，预计可以实现投资回收。
结论：年产20万吨天然苏打水项目的可行性较高。
市场需求旺盛，生产技术成熟稳定，生产成本相对较低，政策环境支持积极，投资回报预期理想。
但是市场竞争较激烈，新进入者需要有明确的市场定位和竞争策略。
同时，企业需遵守环保政策，保证产品质量和安全，提高市场竞争力。
年产1万吨碳酸氢钠
年产1万吨碳酸氢钠简介碳酸氢钠，化学式为NaHCO3，是一种常见的无机化合物，是碳酸盐类化合物中的一种。
它广泛应用于食品工业、制药工业、化学工业以及环境保护等领域。
年产1万吨碳酸氢钠是一个具有一定规模的生产项目，本文将对其生产过程、工艺流程以及相关技术进行详细介绍。
生产过程年产1万吨碳酸氢钠的生产过程主要包括原料准备、反应制备、结晶分离和干燥包装四个步骤。
原料准备碳酸氢钠的主要原料是氢氧化钠(NaOH)和二氧化碳(CO2)。
氢氧化钠是通过氯化钠电解制备得到的，而二氧化碳可以通过化石燃料燃烧或工业过程中的废气回收得到。
反应制备在反应制备阶段，将适量的氢氧化钠溶液和二氧化碳气体按照一定的摩尔比例加入反应釜中进行反应。
反应过程中，二氧化碳和氢氧化钠发生反应生成碳酸氢钠，同时释放出大量的热量。
结晶分离在反应结束后，将反应物中的溶液进行结晶分离。
结晶分离的目的是将碳酸氢钠从溶液中分离出来，得到固体产品。
这一步骤通常通过降温和过滤等方法来实现。
干燥包装将分离出的碳酸氢钠固体进行干燥处理，以去除其中的水分。
干燥后的产品可以直接进行包装和销售。
工艺流程年产1万吨碳酸氢钠的工艺流程如下：1.原料准备：准备合适摩尔比例的氢氧化钠溶液和二氧化碳气体。
2.反应制备：将氢氧化钠溶液和二氧化碳气体加入反应釜中，进行反应制备。
3.结晶分离：反应结束后，通过降温和过滤等操作将碳酸氢钠分离出来。
4.干燥包装：对分离出的碳酸氢钠进行干燥处理，去除其中的水分，然后进行包装和销售。
技术要点在年产1万吨碳酸氢钠的生产过程中，有几个关键的技术要点需要注意。
1.反应温度和压力控制：反应制备过程中，需要控制好反应的温度和压力，以确保反应能够正常进行，并获得高质量的产物。
2.结晶分离技术：选择合适的结晶分离技术，可以提高碳酸氢钠的产率和纯度。
3.干燥方法：选择适合的干燥方法，可以有效去除产品中的水分，提高产品的质量。
4.废气处理：在生产过程中产生的废气需要进行系统的处理，以减少对环境的影响。
《井神股份节能减排工作成效显著20211125》
《井神股份节能减排工作成效显著202x1125》近年来，井神股份公司积极贯彻国家节能减排方针，以科技创新、节能改造、综合治理、循环利用为手段，积极推广使用节能新技术、新设备，通过淘汰落后产能、优化产品结构、改善工艺流程等措施，使节能减排工作取得明显成效。
“十一五”期间累计完成节能量10.05万吨标煤，超额完成了政府下达的8.4万吨标煤节能目标，公司获得“江苏省江苏省技术改造先进单位”荣誉称号。
十一五期间，共投资亿元建设了制盐和化工等各类项目39个，现已完工项目28个。
其中：60万吨盐硝联产扩建项目是202x年的国家发改委核准项目、国家节能奖励项目。
该项目历时不到一年建成投产并于当年达到设计产能，实现汽耗0.83t/t，卤耗3.6方/吨，电耗30.6度/吨，年产能达到100万吨，综合标煤耗不到110kg/t，单套产能和工艺技术指标均达到国内领先水平。
202x年3月建设的矿盐资源延伸加工60万吨联碱（一期）技术改造项目所采用的核心技术盐碱联合循环制碱工艺（核心发明专利）为国内首创，工艺先进，安全节能，资源循环利用。
已于202x年3月达产达效，企业竞争力优势明显增强。
此外，公司还引进国外的先进技术，实现关键技术的重点突破和重点领域的技术跨越。
202x年，引进奥地利dikktechnicaloffice公司的“燃油锅炉尾气净化矿卤”技术，并进行消化吸收再创新。
该项目投入使用后，降低了卤水净化的成本，减少了纯碱、烧碱等原材料的消耗，提高了制盐蒸发的热效率，延长了有效生产时间，年节约成本390万元，年减少二氧化碳排放1900吨，环境效益和经济效益都十分显著。
“盐碱联合循环工艺中废液废渣利用处理工程方案的研发”借鉴参考英国brunnermond公司的碱渣处理技术和经验，并结合公司实际，创新为具有自主知识产权的制碱废渣无害化处理技术，既回收了纯碱清液中nacl，又降低了卤水中的硫酸钠含量，提高卤水品质，实现纯碱清液资源化利用，为国内首创，该项技术对推动企业乃至全国井矿盐行业向纯碱等化工行业发展，延长产业链，都有着十分重要的意义。
Solex 粉体流冷却器在小苏打的应用
1背景江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂小苏打车间自2013年11月投产，设计能力年产3万吨，随着企业的发展，通过实施技术改造，现在的小苏打装置能力达到年产4.2万吨。
小苏打后系统冷却装置选用的是粉体流冷却器，随着产量的增加，原有粉体流的处理能力不能满足生产需要，而且原粉体流有料位计不准、箱内易堵死结块的情况，一直影响小苏打的质量，无法保证产出高质量的产品。
淮安碱厂对小苏打结块问题进行了攻关，不但试用了凉包、压包、摔包的人工措施，而且对旧粉体流进行了安装视镜、增加振打器、下料箱结构改造、增加压缩空气吹冲等技术改造，有效果但不明显。
2017年，车间计划对粉体流进行技术改造，经过考察选型，决定选用上海镐渭工业技术有限公司的Solex Thermal Science 粉体流。
2018年1月，安装调试结束，投入使用，目前已经用于小苏打生产系统，箱内没有结块现象，出碱温度均值为28℃，优于理想值[1]。
2Solex 粉体流冷却器的介绍及应用2.1工艺参数（表1）表1产品小苏打进水温度32℃进料温度出料温度设计能力系统设计冷却介质80℃40℃10000kg/h 单板组水出水温度干空气压力35℃0.1Mpa2.2设备组成进料仓料仓温度计接口限位导向板传热板组歧管排尽口歧管排气口图1Solex 粉体流冷却器在小苏打的应用The Application of Solex Powder Flow Cooler in Baking Soda王阳阳，朱腾腾（江苏井神盐化股份有限公司，江苏淮安223200）WANG Yang-yang,ZHU Teng-teng(JiangsuJingshenSalt &Chemical IndustryCo.Ltd.,Huai'an223200,China)【摘要】小苏打结块一直是行业亟待解决的问题，要想解决此问题，还是要对粉体流进行改造，达到人工可操作、产品可降温的理想效果。
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1建设项目概况建设项目的地点及相关背景江苏井神盐化股份有限公司前身是江苏省井神盐业有限公司，为江苏省盐业集团有限责任公司控股公司，是集科研、生产、配送、销售于一体的全国大型盐化企业。
公司位于江苏省淮安市淮安区的岩盐盆地中心，拥有丰厚的资源储备，所产的“淮”牌系列盐以品种齐全、质量上乘备受客户依赖，畅销省内外，远销东南亚。
公司禀承“合纵联横、创业不止”的发展观，加快科技创新、制度创新和管理创新步伐，在“科技第一生产力”的强力支持下，产销规模、经济实力、利税水平迅速增长，连续多年被中国轻工业总会授于“质量效益型先进企业”。
经过近二十年的发展，公司已形成 180 万 t/a 真空制盐能力，具备完善的基础设施，盐、电、汽、水、码头等公用工程可支持产业链的延伸，在该公司的基础上发展盐的下游产业，具有投入少、产出高的优势。
延伸产品链是井神公司的发展规划重点之一，以制盐为基础，建设下游产品纯碱，形成制盐、联碱两大主导工业产品，从而改善井神公司单一的产品结构，将井神公司建设成为省级食盐配送中心、盐及盐下游产品生产研发基地。
目前，井神公司下关矿区谢碾矿区已建成投产，下关矿区输卤管线已经建成投产，于2008 年 10 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，下关矿区蒋南块段矿产已经建成投产，目前等待验收，“江苏省井神盐业有限公司张兴块段输卤工程”已通过淮安市环保局批复，制盐“综合技术改造项目”通过技改达到35 万 t/a已经建成投产，于2005 年 2 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“盐硝联产及卤水净化技改”已经建成投产，于2004 年 1 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“60 万 t/a盐硝联产”已经建成投产，于 2009 年 7 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“矿盐资源延伸加工60 万 t/a 联碱（一期）技术改造项目”即30 万吨 / 年联碱工程已经建成投产，于2011 年 5 月 30 日通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“井神盐化股份有限公司60 万 t/a 联碱（二期）技术改造项目”已经淮安市环保局批复，目前还没有进行建设。
为减轻热碱液的处理压力，回收利用热碱液中的纯碱产品，平衡消耗石灰石煅烧后富余的CO2放空气，井神公司决定实施“3 万吨/ 年小苏打技术改造项目”。
为此，井神公司委托大连大化工程设计有限公司编制了《江苏井神盐化股份有限公司 3 万吨 / 年小苏打项目可行性研究报告》，并于 2012 年 2 月 14 日获得了淮安市经济和信息化委员会备案（备案号：05075）。
建设项目工程分析1.2.1 名称、建设性质和地点、建设单位(1)项目名称：江苏井神盐化股份有限公司 3 万吨 / 年小苏打技术改造项目；(2)项目性质：技改；(3)建设单位：江苏井神盐化股份有限公司；(4)项目地址：淮安市淮安区井神路 1 号江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂院内；(5)项目投资：总投资 3227 万元，其中环保投资 140 万元，占总投资的 %。
(6)占地面积：，利用原有闲置用地改造；(7)职工人数：新增员工 47 人；(8) 工作制度：四班二运转，年运行天数334 天（ 8000 小时）；(9)行业类别： C2612(无机碱制造 ) 。
1.2.2 项目建设内容1.2.2.1产品方案项目产品方案见表，全厂产品方案见表，产品技术指标见表。
表项目产品方案序号产品名称设计产量 kt/a 生产时数包装方式车间1 食品级小苏打30 8000h 袋装新建表全厂产品方案序工程（装置）名称产品名称设计能力运行时间号现有新增全厂（h/a ）1 采输卤采卤万 t/a / 万 t/a 80002真空制盐、盐硝联产精制盐149 万 t/a / 149 万 t/a8000 无水芒硝万 t/a / 万 t/a3 联碱纯碱30 万 t/a / 30 万 t/a 80004 小苏打小苏打/ 3 万3 万 t/a 8000 t/a表产品技术指标指标项目质量指标总碱量（以 NaHCO的质量分数计） /% ～ 1003干燥减量质量分数 /% ≤pH值（ 10g/L 水溶液）≤砷（ As）质量分数计 /% ≤重金属（以Pb）计质量分数/% ≤铵盐含量通过实验澄清度通过实验氯化物（以白度CL计）质量分数/% ≤≥85项目产品上下游关系图见图。
图产品物料上下游流向图1.2.2.2公用及辅助工程现有工程公用及辅助工程见表，本项目公用及辅助工程见表。
表现有项目公用辅助工程表分类贮运工程辅助生产装置及公用工程建设名称码头焦炭棚石灰堆场放渣仓干煤棚液氨储罐河水自来水排水清下水排水供电蒸汽循环水脱盐水空压绿化冷冻设计能力290万吨 /a5508 m26687 m22500m22160 m3m/a3（4700m/h ）3300m/h//4000KVA410t/h35000m/h250t/h56 m3/min/3600000kcal/h现有项目最大用量150 万吨 /a2000 m24000 m22200m1200 m2a2889288m3 3）/a （360m/h3200m/h74080t/a5770703m/a1500KVAh32500m/hh312m/min258000m1200000kcal/h剩余量140 万吨 /a23508m22687m2300m960 m2a3m/a3（4340m/h ）3100m/h//2500KVAh32500m/hh344m/min/备注自备码头，运输货种为装盐、纯碱、氯化铵、散装原煤。
//锅炉燃烧产生的炉渣通过带罩壳封闭的链斗输渣机输送至放渣仓，然后定期通过汽车外运至综合利用厂，放渣口设置防止扬尘的封闭设施。
采用氯化铵滞销工艺生产设置 KQSN500-MB/519水泵 3 台（两用一3备），单台取水能力 1900m/h ；200HW-10水泵 33台（两用一备），单台取水能力450m/h 。
城市供水管网//井神热电厂供给由井神热电厂现有的两台 240t/h 循环流化床锅炉供给33机械通风冷却塔、 12 台 1800m/h 座 6400m/h风筒式自然通风冷却塔井神公司热电厂脱盐水站联碱厂区设有空压站，配备无油螺杆式空压机3组 3 套（两用一备，单台排气量 28m/min ）、微热再生式干燥器（双塔式 CDW-450型） 2套、压缩空气贮罐 1 台。
现有项目配备两台大型螺杆式(k) 氨压缩机表 项目公用辅助工程一览表建设 设计能力现有项目项目用量名称最大用量33a 河水m/a2889288m/a3 ）3 （h ）（4700m/h （360m/h ）自来水33h 300m/h200m/h3a 排水/74080m/ah) h)供电 4000KVA1500KVA 1000KVA蒸汽410t/hhh1.2.2.3 工程内容备注依托现有 3 台KQSN500-MB/519型水泵（两用一备）城市供水管网依托现有厂区内的一体化生活污水处理装置，该装置设计处理能3力为 20m/h ，能够容纳项目产生的废水。
依托井神热电厂依托现有的两台 240t/h 循环流化床锅炉3 万吨 / 年小苏打技术改造项目总占地面积 2282 平方米，建筑物面积约 1805平方米。
本项目利用井神盐化股份有限公司淮安碱厂现有闲置土地。
表 生产装置占地与建筑物面积表序 名称层 占地面积 建筑物面结构形式 备注号 数 2 2m 积 m1 生产厂房 3钢砼框架 2 桶区钢砼框架3备件库1砌体原建筑改造4 合计生产工艺项目的小苏打生产采用纯碱合成法， 纯碱合成法是国内外长期是用的一种传统的生产方法，是以工业纯碱为原料，经过化碱、精制、碳化、分离和干燥等步骤生产小苏打，生产的产品白度高、盐份控制好、水不溶物少、质量比较稳定，对原料质量波动敏感性不强。
该工艺在纯碱生产平衡多余废碱液过程中非常重要，即回收了纯碱生产的废碱液，实现了循环经济效果，解决了环保排污问题，同时又得到了较好的经济效益。
生产工艺流程详述如下：来自煅烧工序尾气洗涤塔的热碱液，循环洗涤碱尘后，送入蒸氨塔，在蒸氨塔内经蒸汽间接加热和蒸馏，除去碱液中微量的氨和二氧化碳，并使碱液浓缩后，用碱液泵送往小苏打工序。
蒸氨塔出来的含有氨和二氧化碳的气体与小苏打滤液换热，回收热量后进入纯碱一期煅烧炉气冷却器回收利用。
从蒸氨塔来的碱液与纯碱一起进入化碱桶（Φ 4000x6000），提高碱液浓度后进入澄清桶，澄清或过滤后的清碱液进入碳化清洗塔上部。
清洗预碳化后，碱液泵送至碳化制碱塔上部，压缩送来的的 CO2混合气（ 38%CO2）从碳化塔底部进入，与碱液逆流接触吸收反应，析出 NaHCO3结晶，底部取出的 NaHCO3晶浆靠自身压力进入稠厚器，经过稠厚器的晶浆去离心分离。
碳化塔进塔碱液温度为 70~80℃，塔体中部温度为 72~85℃，出碱温度为 50~70℃。
碳化制碱塔顶部的尾气经碳化尾气分离器分离液滴后，经罗茨鼓风机加压后用于清洗塔清洗。
清洗塔尾气经气液分离器分离后放空。
Na2 CO3转化率为 %。
Na2CO3+CO2+H2O=2NaHCO3↓来自碳化岗位的取出液自压入稠厚器，在稠厚器内上层清碱液流入滤液桶，底部稠厚的晶浆进入离心机，经离心脱水、分离得到的湿小苏打物料，经湿料皮带输送机、湿料螺旋输送机送到干燥管内；自蒸汽管网来的蒸汽进入空气加热器；鼓风机来的空气经空气加热器加热后进入干燥器，把进料螺旋输送机送来的湿物料充分加热干燥，进入旋风分离器，分离器底部出碱经粉体冷却器后经两级筛分系统后分别进入成品仓，经自动包装机进行包装。
由旋风分离器出来的含尘气体进入洗涤塔，气体经水喷淋洗涤后排空，洗涤后的碱液进入滤液桶。
离心后的滤液，自流进入滤液桶，用滤液泵送至蒸氨塔出气换热器与蒸出的气体间接换热，换热后的滤液送至煅烧热碱液塔，作为热碱液洗涤塔的补充水。
具体工艺流程见图。
图项目生产工艺流程图主要产污环节：①废水：项目无工艺废水产生。
②废气：本项目生产过程中蒸氨塔产生的少量氨G1，碳化尾气 G2，干燥工序产生的粉尘 G5和运输包装工序产生的粉尘G3， G4，G6。
③固废：项目生产过程中无工业固废产生。
④噪声：本项目生产过程中噪声主要是各生产设备运行的产生的。
建设项目选址可行性分析1.4.1产业政策相符性(1)国家产业政策经查《产业结构调整指导目录（2011 年本）》：本项目不属于《产业结构调整指导目录（ 2011 年本）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类。
本工程的产品为小苏打生产，项目生产规模 3 万吨 / 年。
利用纯碱生产后的废液、废气生产食用精品小苏打，符合节能、清洁、环保生产的开发方向和国家的产业政策。
(2)地方产业政策对照苏政办发 [2006]140号《江苏省工业结构调整指导目录》，以下生产项目列为限制类：——未进入已通过区域环评且环保设施完善的开发区或工业集中区的新建制革、化工、印染、电镀、酿造项目；——项目固定资产投资（不含土地费用）苏南、苏中地区3000 万元以下、苏北地区 2000 万元以下的化工项目；——排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目。