混凝土压印施工方案

混凝土压印
混凝土压印工艺是一种能在混凝土表层依靠彩色硬化剂、脱模粉、专用施工模板、专用施工工具以及封闭保护剂，在铺设混凝土时能在其面层上创造出逼真的大理石、石板、瓦片、砖石、岩石、卵石等自然效果的地面材料工艺。

一、施工方法：
1、施工时，彩色硬化剂、脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种专业施工工具及专用施工模板等也应处于良好的工作状态。

2、要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。

施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，混凝土压模的施工应回避雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。

良好的施工环境才能保证施工的质量，混凝土压模施工时应尽量避免同其它的施工作业队伍交叉施工，必要时应对施工现场采取封闭措施。

3、混凝土的施工要根据施工图纸及设计要求进行，混凝土的厚度必须保持一致，基层必须以5 cm或5 cm以上为基础。

4、伸缩缝的设置按照设计要求并在铺设混凝土的24-36小时内完成，相隔距离不得小于4米，伸缩缝的高度一般是混凝土地面的左右。

5、混凝土面层每班铺筑长度应与混凝土压模铺面的合理施工相协调。

特别是在冬季和雨季，施工长度应适当控制。

6、混凝土面层处理之前使用混凝土压模专用施工工滚筒式提浆机抹平混凝土表层。

7、等待混凝土面层表面的游离水份散去后，使用彩色硬化剂并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层，用量为11平方米/30公斤/袋。

8、硬化剂的播撒必须分两遍进行，第一遍播撒约左右的量，第二遍约播撒左右的量。

每播撒一次必须用混凝土压模专用施工工具镁合金大抹刀光滑地使硬化剂吃进并且覆盖住整个混凝土表层，必须等待硬化剂充分湿润后才能使用大抹刀。

9、待硬化剂和脱模粉结合在一起但又未完全凝固前，即可以使用专用施工模板进行压模成型。

要事先研究并制订专用施工模板排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。

将第一块专用施工模板沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。

施工者可以站立在专用施工模板上，人体自身重量足以使专用施工模板能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用混凝土压模专用施工模板捣棒把专用施工模板垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。

掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响最后的图案及效果。

10、专用施工模板之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。

取模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。

11、混凝土面层强度达到设计强度的70%后（大多数天气之下是施工压模后的第二天），就可使用混凝土压模专用施工工具高压冲洗机清洗地面，冲洗时不要将脱模粉全部冲掉，可以保留20%左右混凝土表层的脱模粉。

冲洗的工作应由专人负责，掌握合理的冲洗时间和冲洗时水的压力这对于图案的最终效果也是至关重要的。

12、切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。

当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成
13、养生与填缝：
养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。

养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。

养生时间视气温而定，一般2～3周。

所有接缝的上部都要用填缝料封填。

填缝工作在混凝土初步硬结后即进行。

伸缝的下部用沥青麻丝填塞，上部40mm范围内用高分子嵌缝剂封填。

灌入的填缝料要略高于混凝土表面。

缩缝用高分子嵌缝剂封填。