工业X射线探伤机的研究进展
工业X射线检测图像预处理的研究进展
工业 X射线检测图像预处理的研究进展摘要：随着科学技术和工业技术的迅速发展，近年来我国对铸造产品需求在数量和质量上都有大幅度的提升。
铸件在出厂前几乎都需要对其进行无损检测以保证产品质量。
如今，无损检测技术已在航空航天、石油化工、机械制造等领域得到了广泛的应用。
目前，射线检测技术在生产中的应用所占比例约40%，可见，射线检测仍然是十分重要的检测方法。
传统的X射线检测技术是基于胶片成像和人工测评胶片，但这种方法存在工作效率低、人为客观因素影响大、无法实时成像、成本高以及图像管理不便等缺点。
X射线实时成像及计算机图像处理技术结合了计算机数字图像处理技术与光电转换技术，可以通过图像增强将X射线图像转换为视频图像，再对图像进行数字化处理，以提高检测灵敏度和缺陷的识别能力，再利用计算机分析处理检测结果，进行检测结果评定，检测图像可长期在计算机或者光盘中进行保存，从而可使X射线检测实现自动化。
关键词：工业X射线;检测图像;预处理;引言随着辐照加工技术及其工业应用的发展，电子束辐照加工技术由于具有方向集中、能量利用率高、辐照时间短、生产效率高、安全性好等优点，受到了各国的重视，近年来发展迅速，电子加速器辐照装置数量增长迅猛，电子束辐照加工的市场份额逐渐增长。
基于射线与物质的相互作用，射线的能量沉积强度随着入射深度而变化，即被辐照的物品不同区域的剂量不同，因此物品中实际剂量分布情况是辐照加工工艺、生产方案、质量控制的关键。
由于能量一定的电子束在与产品相互作用的过程中强度减弱较快，穿透力较弱，对物品的质量厚度非常敏感，一旦超过适宜的厚度范围，剂量快速下降，会出现剂量分布不符合要求而导致辐照质量不合格。
因此对于电子束辐照加工来说，质量厚度是判断一定能量的电子束能否穿透产品，其剂量分布是否满足要求的一个关键参数。
X射线检测成像技术的基本原理是利用物质对X射线的吸收作用，当一定强度的X射线穿过产品时，由于产品中密度、厚度和材料的差异，穿过不同区域的X射线的衰减程度不同，通过探测器和显像过程，就能获得产品二维灰度图像。
某公司新增工业X射线探伤机辐射安全分析报告
某公司新增工业X射线探伤机辐射安全分析报告【摘要】这篇文章主要讨论了某公司新增工业X射线探伤机的辐射安全分析报告。
在文章提及了对工业X射线探伤机辐射安全的重要性。
正文部分包括工业X射线探伤机的原理和作用、辐射安全相关法规和标准、辐射风险评估、辐射防护措施和辐射事故处理。
通过对这些内容的详细分析，可以有效提高工业X射线探伤机使用过程中的辐射安全水平。
在总结了辐射安全分析的重要性，并强调了辐射安全在工业生产中的必要性。
通过本报告的阐述，可以帮助某公司更好地了解和应对工业X 射线探伤机所涉及的辐射安全问题，保障员工和设备的安全。
【关键词】工业X射线探伤机、辐射安全、原理、作用、法规、标准、风险评估、防护措施、事故处理、结论、报告。
1. 引言1.1 引言某公司近期新增了一台工业X射线探伤机，这是一种利用X射线穿透物体并将其内部结构显示在屏幕上的高科技设备。
工业X射线探伤机在工业生产中具有重要的应用价值，可以帮助企业对产品进行质量检测，发现隐藏的缺陷和问题，保障产品质量和生产安全。
随着工业X射线探伤机的使用，辐射安全问题也备受关注。
X射线是一种电磁辐射，如果不加以正确控制和防护，可能会对人体健康产生不良影响。
本报告将对该公司新增工业X射线探伤机的辐射安全进行深入分析，旨在帮助公司更好地了解和管理辐射安全风险。
在接下来的我们将逐一介绍工业X射线探伤机的原理和作用，辐射安全相关法规和标准，辐射风险评估，辐射防护措施以及辐射事故处理等内容。
通过对这些方面的深入分析，相信可以有效帮助公司提升辐射安全管理水平，最大程度地保障员工和生产设备的安全。
2. 正文2.1 工业X射线探伤机的原理和作用工业X射线探伤机是一种利用X射线穿透物体来检测内部缺陷和材料结构的设备。
其原理是通过X射线管产生X射线，X射线穿透被检测物体后被探测器接收，再通过信号处理系统转化为图像显示在监视器上。
工业X射线探伤机能够对金属、塑料、陶瓷等材料进行高精度的无损检测，发现内部缺陷如裂纹、气孔等，并且可以帮助确定材料的结构和质量。
某公司新增工业X射线探伤机辐射安全分析报告
某公司新增工业X射线探伤机辐射安全分析报告一、引言工业X射线探伤机是一种常用于工业生产中检测材料内部缺陷的重要设备，其利用X射线穿透材料并投射到感光胶片上，通过照片来观察材料的内部结构，以识别缺陷。
X射线辐射会给人体和环境带来潜在危害，因此辐射安全一直是工业X射线探伤机使用中需要高度重视的问题。
某公司新增工业X射线探伤机后，为了确保辐射安全，特制作该报告对辐射安全进行分析和评估。
二、工业X射线探伤机辐射情况概述工业X射线探伤机在进行检测时，会产生X射线辐射。
X射线辐射是一种高能电磁辐射，具有穿透力强、对人体组织有一定的伤害性的特点。
在工业X射线探伤机的使用中，辐射量和辐射时间会根据不同的材料和要求而有所不同，因此需要对辐射进行严格的控制和管理，以确保操作人员和周围环境的安全。
三、辐射安全风险评估1. 操作人员辐射安全风险工业X射线探伤机的操作人员在长期接触X射线辐射的情况下，有可能受到辐射的影响。
需要对操作人员的辐射剂量进行监测和控制。
根据使用X射线设备的相关法规，操作人员的辐射剂量应该控制在规定的限制值之内，同时需要定期进行身体检查和辐射剂量监测。
2. 周围环境辐射安全风险工业X射线探伤机产生的辐射不仅会对操作人员造成影响，也可能对周围环境造成潜在的危害。
需要对设备周围的环境辐射进行监测和评估，确保辐射不会超出规定的限制值，避免对环境和外部人员造成潜在的危害。
四、辐射安全管理措施1. 操作规程制定制定明确的操作规程和操作流程，规定工业X射线探伤机的使用方法和操作步骤，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保操作安全。
2. 人员培训对操作人员进行辐射安全知识的培训，包括辐射剂量的监测和控制、紧急情况处理等，提高操作人员对辐射安全的认识和应对能力。
3. 辐射监测安装辐射监测仪器，对操作人员和周围环境的辐射进行实时监测，及时发现辐射异常情况并采取相应的措施。
4. 安全防护为操作人员提供必要的辐射防护装备，如铅衣、头罩等，确保操作人员的身体部位得到有效的保护。
工业探伤x光机的原理
工业探伤x光机的原理
工业探伤X光机的原理是利用X射线的穿透性进行物体内部的成像。
具体原理如下：
1. X射线生成：通过高压电源将电子加速到一个阴极上，然后以很高的速度撞击到阳极上。
这个过程会产生高速运动的电子，使得阴极材料的原子中的内层电子被弹出，电子当时撞击原子外层电子，当外层电子重新回到原位时就会释放出一定的能量。
2. X射线束的形成：当高速运动的电子撞击到原子外层电子时，释放的能量会以X射线的形式向四面八方传播。
为了产生聚焦并直线传播的X射线束，需要使用一个颈部呈45度角的金属薄片，该薄片称为X射线管窗口。
窗口在阴极和阳极之间，在窗口形成前对气体进行真空抽吸，使得X射线不受气体阻挡，可以流过窗口。
3. 物体的透射和吸收：当X射线束通过物体时，不同密度和厚度的物体会对X 射线束产生不同程度的吸收和散射。
密度大和厚度大的物体对X射线束有较强的吸收作用，而密度小和厚度小的物体对X射线束有较弱的吸收作用。
4. 探测器和成像：探测器位于物体的另一侧，用于接收穿透物体的X射线。
通过测量X射线的强度，可以获得物体内部的吸收情况。
将探测器的测量结果以灰度或彩色的形式显示在监视器上，形成物体的X射线图像。
通过对物体的X射线图像进行分析和比对，可以检测出物体内部存在的缺陷、异物或结构变化，并对其进行评估和判定。
这种非破坏性检测方法在工业探伤领域得到广泛应用。
钙钛矿直接型X射线探测成像研究进展
钙钛矿直接型X射线探测成像研究进展
孙锡娟;夏梦玲;许银生;唐江;牛广达
【期刊名称】《发光学报》
【年(卷),期】2022(43)7
【摘要】X射线探测广泛应用于医疗诊断,工业探伤、安防安检等各个领域,其中X 射线面阵探测器是影像设备中的关键部件。
利用半导体材料一步将X射线转换为电信号,可以实现高空间分辨率。
钙钛矿材料由于X射线衰减序数高、载流子扩散距离长、辐照稳定等优势近年来已成为直接型X射线探测器的明星材料。
本文简要介绍了直接型X射线探测原理、关键性质及核心材料,阐述了卤化物钙钛矿在直接型X射线探测器中的应用优势,综述了钙钛矿单像素探测器和与TFT集成的面阵探测器的特点及最新研究进展,最后,提出了目前面对的技术挑战和潜在解决方案,对基于卤化物钙钛矿的X射线面阵探测器的未来发展趋势进行了展望。
【总页数】13页(P1014-1026)
【作者】孙锡娟;夏梦玲;许银生;唐江;牛广达
【作者单位】武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室;武汉理工大学材料科学与工程学院;华中科技大学武汉光电国家研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】O482.31
【相关文献】
1.有机无机杂化型钙钛矿材料光电探测器研究进展
2.钙钛矿被发现可用做X射线探测
3.卤化物钙钛矿射线探测器材料研究进展
4.石墨烯-钙钛矿新型X射线探测器问世
5.零维钙钛矿结构Cs_(3)Cu_(2)Br_(5)单晶的生长和X射线探测性能
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
X射线无损检测的应用及发展趋势
X射线无损检测的应用及发展趋势摘要：X射线无损技术在各个领域的产品缺陷检测中得到了广泛应用，对于我国各类产品及材料的质量检测具有非常重要的效用。
在以后的产品材料检测中，应尽量与计算机技术相融合，由此使X射线无损检测技术实现自动化，进而提高X射线无损检测技术应用水平，为我国的材料检测提供更优质的技术支撑，并同时对材料质量进行高效管控。
关键词：X射线；无损检测；应用1X射线无损检测原理当辐射入射在物体表面上的时候，物质原子和入射光子便会产生相互作用，这时射线强度会因吸收、散射等原因而不断被弱化。
强度降低程度完全与材料衰减系统和穿透厚度有较大的关系。
如被穿透物其存在局部缺陷，而其与构成缺陷类的材料相比衰减系统是存在差别的，局部区域与相邻区域间所形成的透过射线强度会各有不同，存在较大的差异性，通过这些差异性可以判定所检测的物体是不是存在缺陷。
射线穿透过被检测对象以后，由此生成一幅射线强度分布潜像。
在被检测对象背面安放一个检测仪，可获得此潜像的投影，通过相应的技术处理以后，便能够将潜像转变成人肉眼能够看到的一幅二维平面图。
2X射线无损检测方法分类2.1 X射线照相法X射线在穿透被照对象时，存在缺陷的位置其吸收射线的能力和基体都是有所不同的，例如：空隙中有空气那么其射线吸收能力会比基体吸收能力低很多，因此，无缺陷位置处的X射线强度比有缺陷位置处的射线强度低。
对于存在缺陷的位置需要使用更多X射线粒子，由此造成在X射线胶片上产生黑度面积非常大的一幅缺陷图。
缺陷检测最终结果与被检材料的性质、缺陷的厚度有较大的关系。
2.2 实时成像检测借助真空管中的X射线敏感荧光屏将无法看到的X射线图转化成可见的光子图像，之后借助光电阴极把可见光子转变成与之相适的电子，再利用数千eV电压来对电子进行加速，同时将其聚焦在荧光显示屏上，最终形成经过好几十倍增强后的可见光图像。
然而通过图像增强器所输出的可以人肉眼看到的光图像是无法直接用来观察的，必须用摄像机将经由图像增强所形成的光信号转变成电信号，之后利用电缆将图像传送至计算机系统当中，同时对图像做相应的处理以后再上传到显示器屏幕上，以让检测人员可以对图像进行观察和分析[2]。
《工业X射线探伤放射卫生防护标准》(GBZ117-2006)在环境影响评价中的几点探讨
《工业X射线探伤放射卫生防护标准》（GBZ117-2006）在环境影响评价中的几点探讨戴瑜1，张斌2，赵福祥2(1、江苏省辐射环境保护咨询中心，南京，210019；2、江苏省辐射环境监测管理站，南京，210019)摘要：固定式X射线探伤项目环境影响评价中，职业卫生标准《工业X射线探伤放射卫生防护标准》（GBZ117-2006）（以下简称GBZ117-2006）为主要使用的技术标准与评价依据之一。
针对固定式X射线探伤环境影响评价过程中遇到的实际问题，包括探伤房曝光室的屋顶、通风孔、电缆管口以及防护门等辐射防护薄弱环节，从实践性与可操作性方面展开讨论，对GBZ117-2006提出完善与细化的建议。
关键词：《工业X射线探伤放射卫生防护标准》（GBZ117-2006）；天空反散射；漏射线；补充细化中图分类号：X828文章标志码：C 文章编号：1672-5360(2013)02-0000-00收稿日期:2012-06-27 修回日期:作者简介: 戴瑜（1982—），女，河南信阳人，现主要从事核技术应用项目环境影响评价工作1工业X射线探伤的环境影响评价概述江苏省是核技术应用项目大省，随着经济的高速发展，辐射工作单位每年也以近10%的速度递增[1]。
核技术应用项目环境影响评价旨在通过分析核技术应用项目建成运行后可能对环境产生的影响，提出辐射污染防治对策和措施[2]。
通过对核技术应用项目开展环境影响评价，有助于加强辐射管理，保证核技术应用项目选址和布局的合理性，预防放射性污染，减少辐射事故，消除辐射环境的潜在危害以及保障人体健康、改善辐射环境质量状况[3]。
工业X射线探伤为Ⅱ类射线装置中应用最广泛的项目类型之一，在锅炉压力容器及石油化工等行业中属不可或缺的检测手段，从业人员数量也较多。
基于以上原因，工业X射线探伤的辐射环境影响评价也是核技术应用项目环境影响评价中最常见的项目。
根据探伤的场所，工业X射线探伤分为固定式X射线探伤和移动式X 射线探伤。
工业X射线探伤项目辐射安全和环境影响的分析与评价
工业 X 射线探伤项目辐射安全和环境影响的分析与评价
周海伟
（南华大学，湖南 衡阳 421001）
摘要：某工厂由于工作需要，需增加使用 1 台工业 X 射线探伤机（实时成像系统），用于压缩机管路压力容器焊接缝的无损检测。由于电
离辐射对人体具有损伤作用，在合理利用 X 射线进行工业探伤的同时，必须考虑其对环境的影响，按照《中华人民共和国环境影响评价法》
晰和图像缩放。平板支架和射线管支架做上下运动，保证对检测工件的
无盲区内部缺陷检测，检测完毕，打开铅门，取出工件。运件车前端装
有旋转平台，用于检测小工件，可水平旋转 360°。
1.4 正常工况的污染途径、事故工况的污染途径
（1）当 X 射线管发射的电子轰击靶物质时，产生韧致辐射，即 X
射线，X 射线经透射、漏射和散射，对作业场所及其周围环境产生辐射
Keywords: X-ray inspection; Environmental impact; Analysis; Evaluation
1 分析项目概况；项目建设内容 1.1 在原有的 X 射线探伤室新增使用 1 台 XYD-225 型工业 X 射线探
伤机（实时成像）其参数如下表所示
表 1 工业探伤机主要参数
名称型号
国别 厂家
管电压 输出电流 （kV） （mA）
用途
类别 所在场所 备注
XYD-225 型 丹东华日理 工业 X 射线探伤机 学电气股份 225
（实时成像） 有限公司
7
工业探伤 （定向）
Ⅱ类
工业 X 射线 探伤室
新增
新增的 XYD-225 型工业 X 射线探伤机（实时成像）主束方向向
南，属于 II 类射线装置，周最大工作量约拍片 100 张，每年约 5000 张，
2023年工业X射线探伤机项目立项报告
工业Ｘ射线探伤机项目立项报告目录序言 (4)一、工业Ｘ射线探伤机项目概论 (4)(一)、项目概况 (4)(二)、报告说明 (8)(三)、项目评价 (9)二、项目选址分析 (12)(一)、项目选址原则 (12)(二)、项目选址 (14)(三)、建设条件分析 (16)(四)、用地控制指标 (17)(五)、节约用地措施 (19)(六)、总图布置方案 (21)(七)、选址综合评价 (23)三、员工福利与培训 (26)(一)、员工福利计划 (26)(二)、职业培训与发展 (27)(三)、员工满意度调查与改进 (28)四、项目风险说明 (29)(一)、政策风险分析 (29)(二)、社会风险分析 (30)(三)、市场风险分析 (31)(四)、资金风险分析 (33)(五)、技术风险分析 (33)(六)、财务风险分析 (34)(七)、管理风险分析 (36)(八)、其它风险分析 (37)(九)、社会影响评估 (38)五、土建方案 (39)(一)、建筑工程设计原则 (39)(二)、项目总平面设计要求 (40)(三)、土建工程设计年限及安全等级 (41)(四)、建筑工程设计总体要求 (42)(五)、土建工程建设指标 (43)六、灾害风险管理 (45)(一)、自然灾害与应急预案 (45)(二)、设备故障与恢复计划 (46)(三)、数据备份与恢复策略 (48)七、建设规划方案 (50)(一)、产品规划 (50)(二)、建设规模 (51)八、质量管理体系 (51)(一)、项目质量管理体系建立 (51)(二)、质量管理计划 (53)(三)、质量检测与监控 (55)(四)、问题处理与纠正措施 (56)(五)、验收与评价 (59)九、市场营销策略 (60)(一)、市场调研与分析 (60)(二)、目标客户群体确定 (62)(三)、产品推广与宣传 (63)(四)、价格策略与销售渠道 (64)十、财务报告与透明度 (66)(一)、财务报告规范与频率 (66)(二)、审计程序与内部控制 (67)(三)、财务透明度与利益相关方沟通 (70)十一、项目危机管理 (71)(一)、危机预警与风险评估 (71)(二)、危机应对预案 (73)(三)、危机沟通与公关处理 (74)十二、知识管理与信息共享 (76)(一)、知识管理体系构建 (76)(二)、信息共享平台建设 (79)(三)、团队协作与沟通机制 (81)十三、智能化设备与自动化生产 (81)(一)、智能化设备引进与应用 (81)(二)、生产流程自动化与优化 (82)(三)、人机协同与工业互联网应用 (84)十四、人才管理与团队建设 (85)(一)、人才需求与招聘计划 (85)(二)、团队建设与培训 (86)(三)、绩效考核与激励机制 (87)序言工业Ｘ射线探伤机项目立项报告旨在对所提议的项目的可行性、必要性及其预期成果进行全面而详尽的分析。
国内外工业便携式X射线机的发展
国内外工业便携式X射线机的发展黄新超【摘要】介绍了国内外工业便携式X射线机的历史、现状和发展趋势,通过分析国内外产品的相关数据,比较其性能差距,找出国内产品及行业管理的不足,并提出一些改进意见.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2015(037)010【总页数】4页(P87-90)【关键词】便携式X射线机;变频技术;高频恒压技术;发展趋势【作者】黄新超【作者单位】河南省锅炉压力容器安全检测研究院,郑州450008【正文语种】中文【中图分类】TG115.28射线检测是无损检测五大常规检测方法之一，在工业上有着非常广泛的应用。
便携式X射线机大部分是现场作业，尤其是野外、高空作业，故要求设备质量轻，体积小，性能稳定。
目前，国内外工业便携式X射线机普遍采用变频技术[1]，SF6高压气体绝缘和强制风冷技术;换句话说，便携式变频充气X射线机是市场的主流，而油绝缘的工频机和气绝缘的恒频机已被淘汰。
最近几年，国际上出现了几种新技术及新产品，如高频恒压技术、便携式高能X射线装置等，这些新技术、新产品的出现，引领着工业便携式X射线机的发展方向。
笔者介绍了国内外工业便携式X射线机的历史、现状和发展趋势，通过分析国内外产品的相关数据，比较其性能差距，找出国内产品及行业管理的不足，并提出了一些改进意见。
国内便携式变频气绝缘X射线机是20世纪80年代初发展起来的。
丹东工业探伤机厂参照日本理学晶闸管控制的X射线机，采用SF6高压绝缘气体作绝缘，研发出便携式变频充气X射线机，并替代油绝缘工频机，这是一次跨越式的提升。
随后，各生产厂家在控制电路方面进行了小的改进，如：延时开机、自动训机、液晶屏显示、单片机智能控制等，但是，主回路至今没有改变。
现在，丹东系列便携式变频充气X射线机成为了市场的绝对主流。
便携式变频充气X射线机电器原理如图1所示，是典型的阳极接地半波自整流电路。
图1 左侧虚线方框内部分为控制器电器原理，右侧为射线发生器电器原理。
2024年工业检测X光机市场环境分析
2024年工业检测X光机市场环境分析1. 市场概述工业检测X光机是一种高精度的工业探测设备，广泛应用于制造业、电子行业、汽车工业等领域。
其通过利用X射线技术，可以非破坏性地检测材料的内部结构和缺陷，提高生产效率和产品质量。
本文将对工业检测X光机市场环境进行详细分析。
2. 市场规模据统计，全球工业检测X光机市场规模在过去几年呈现稳定增长的趋势。
预计到2025年，该市场规模将达到XX亿美元。
这主要受到以下几个因素的影响：•制造业的快速发展，推动了对工业检测设备的需求增长。
•对产品质量要求的提高，促使制造商采用更先进的检测技术，如工业检测X光机。
•新兴市场中的制造业快速增长，带动了该市场的需求。
3. 市场竞争工业检测X光机市场竞争激烈，主要厂商包括GE、泰克斯、西门子等。
这些企业凭借其先进的技术、广泛的产品线和强大的全球市场渠道，占据了市场的大部分份额。
此外，一些新兴企业也进入了这一市场，并提供更具成本竞争力的产品。
尽管这些企业在技术上可能不及传统巨头，但它们通过低成本产品吸引了一部分客户。
因此，市场竞争日益激烈。
4. 市场趋势4.1 技术升级随着科技的不断进步，工业检测X光机的技术也在不断升级。
新一代的工业检测X光机拥有更高的分辨率、更快的检测速度和更低的能耗。
这些技术革新使得工业检测X光机在不同行业的应用更加广泛。
4.2 自动化和智能化工业4.0的理念推动了制造业向自动化和智能化转型。
工业检测X光机也在此背景下积极进行技术创新，将更多智能化和自动化的功能加入到产品中。
例如，通过与机器人系统的集成，可以实现自动化的检测和分拣。
4.3 智能制造需求的增加随着智能制造的普及，对工业检测X光机的需求不断增加。
在智能制造过程中，工业检测X光机可以实现对产品质量的实时监测和控制，提高制造过程的稳定性和可靠性。
因此，这种设备对于智能制造的发展至关重要。
5. 市场前景工业检测X光机市场具有广阔的发展前景。
随着全球制造业的快速发展和对产品质量要求的提升，工业检测X光机的需求将持续增长。
X射线探伤机
X射线探伤机X射线损探伤机原理利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发觉其中缺陷的一种无损探伤方法。
X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。
例如焊缝中的气孔、夹渣。
未焊透等体积性缺陷。
工业X射线探伤机，习惯上按结构分为两大类，携带式和移动式（固定式）。
目录X射线探伤机的选择移动式X射线探伤机携带式X射线探伤机X射线探伤机的选择怎样依据需要去购置合适的，既经济又应用的X射线探伤机，就必需正确地选择X射线探伤机。
一般选择X射线探伤机都要考虑穿透本领、X射线管焦点大小、被检工件形状等。
X射线探伤机的穿透本领取决于X射线探伤机的容量，既X射线探伤机的管电压，管电压愈高，X射线愈硬，能量愈大，穿透本领就愈强，穿透本领与管电压平方成正比。
另外，在相同的管电压下，还与被检验工件的材质的密度等性质有关,也就是与被检验工件对X射线的衰减本领有关。
对于钢铁等重金属以及较厚的工件，由于其对X射线的衰减本领较强，故应选择管电压较高的X射线探伤机；而对于铝、镁等轻金属和较薄的工件，可以选择管电压较低的X射线探伤机。
对于圆形的工件，如锅炉简体或容器上的环焊缝，应首先考虑选择周向曝光的射线探伤机，以提高工件效率，减轻劳动强度，削减放射线损伤。
对于工件较小，移动便利的，可选用移动式探伤机（固定式）X射线探伤机，而对工件笨重或高大设备，移动不便利，可选用携带式X射线探伤机。
X射线探伤机英文名称X—rayFlawDetector移动式X射线探伤机移动式探伤机是无损检测工作的紧要设备之一。
使用与金属、非金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷、夹渣裂纹、气孔、焊接不良（没有焊透）。
广泛用于机械、化工、造船、高压容器、国防工业、科研、汽车、航空航天、耐火材料等行业。
功能完善，自动化程度高、性能牢靠，操作简便，检测速度快具有高自动化程度，检测速度更快更精准，广泛使用于生产线上连续检测。
移动式X射线探伤机通常由操纵台、高压发生器、射线管头、冷却装置、高压电缆和低压电缆、升降拖车和水管等构成。
工业X射线探伤机
回路 滤波成 平 滑 的直流 电压 ，最 后 经 由可 控 硅模 块 与换 向 电容 、电感组 成 的斩 波器 变换 成频 率 可调 的
２ 特 点
脉 冲 电压 。控 制 回路 包 括毫 安调 解单 元 、电压调 节
ＳＶ— Ｉ型探 伤 机控 制 器 为单 控 制板 结 构 ，所 有
单 元 、中央控制 器 单元 、面板操 作单 元 。毫安 调节 输 入 、输 出信 号 均 经 光 电隔 离 后 再 与 主控 制 板 连
面 板 采 用 ＰＣ８１７光 电 隔 离 ，从 而 减 少 对 ＣＰＵ的 干 扰 ，优化 了 ＣＰＵ单 元结 构 。
ＳＶ— Ｉ型工 业 Ｘ射 线探 伤机 设有 温度 保 护 电路 （机体内≤６５。Ｃ，机体外≤１３０。Ｃ）、毫安保护电Ｊ ≤ ６．２ ｍＡ，标 称值 ５ ｍＡ）、过 电压保护 电路 （电压允许
（栏 目主持 樊韶华 ）
油．＿‘田地面工程 （ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｙｑｔｄｍｇｃ．ｃ。ｍ）
一 １１７—
机 已在 油 田几个 大项 目中正常 使 用 。
产 生 大量 的热 能 ，因此 Ｘ射线 发生 器 的散热 问题 需
１ 工作原理
要 重 点考虑 。 ｘ射 线发 生器 在 装 配调 试过 程 中 ，通过 调整 铁
１．１ 控 制 器 的组成 及原 理
芯 间隙 ，可 以改 变高 压变 压器 电流 大小 。
ＳＶ— Ｉ型 探 伤 机控 制 器包 括 主 回路 、控 制 回路
通过采 取 阳极 靶 与散热 器 紧密配 合 、减小 散热
及 电源 回路 。主 回路整流 电路采用单相半 控桥模 器 厚 度 、拓宽 散 热 器 面积 以及 配轴 流 风扇 等 措施 ，
某工业X射线探伤项目的辐射环境监测与防护分析
link appraisement山东省临沂生态环境监测中心宋保德究分析可知，Mg－4Al－4RE－0.3Si合金经过固溶处理后，原来合金中的Al11RE3相部分发生了相转变，生成块状相的Al2RE相，并且合金中还大量存在着Mg2Si相。
而Mg－4Al－4RE合金经过固溶18h后，合金形貌发生了很大的变化，增强相主要分布在晶界附近，分布在晶界附近的增强相对合金起到较好的增强作用。
Mg－Al－RE－0.3Si和Mg－Al－RE合金通过固溶时效处理后，材料的硬度值发生变化。
经过热处理后，Mg－Al－RE－0.3Si的硬度均高于Mg－Al－RE合金，其中Mg－Al－RE－0.3Si的硬度最高达到83.4，最低为77；Mg－Al－RE合金在固溶6h时效6h硬度为69.6，固溶12h时效10h硬度达到75.2。
偏析相Al2Mg在固溶处理后明显的溶解掉，晶粒经过固溶处理后明显长大，α－Mg基体中溶解了部分（Mg17Al12）相。
通过固溶处理，网状结构开始出现断网现象，直至基本溶解。
依据镁铝合金二元相图可知，固溶处理的结果即合金进入了固液两相区，473℃为β－（Mg17Al12）的存在温度，此温度下保温，晶界开始溶解，也就是第二相会逐渐的向基体中溶解。
添加Si元素后合金硬度值显著提高。
显微组织发生了明显变化，硅元素的加入改变了第二相分布的位置，通过元素的添加，在合金的基体上有第二相的分布，呈现比较均匀分散的状态，同时晶界处共晶相开始消失，并伴随少量的类似针状相形成，相由Al11RE3相转变为Al2RE相，可以达到良好的弥散强化效果，并且合金中还存在Mg2Si相，两种增强相的共同作用提高了合金硬度。
结语（1）Mg-4Al-4RE合金由α-Mg相和Al11RE3组成；Mg-4Al-4RE-0.3Si合金由α-Mg相和Mg2Si相和Al11RE3相组成。
经过热处理的Mg-4Al-4RE合金相转变为α-Mg相和Al2RE相；经过热处理的Mg-4Al-4RE-0.3Si相转变为α-Mg相、Mg2Si相和Al2RE相；（2）Mg－Al－RE－Si合金固溶时间为12h时效时间为6h时其硬度值最佳，硅元素的加入改变了第二相分布的位置，合金的基体上有第二相的分布，呈现比较均匀分散的状态，晶界处共晶相开始消失，少量的类似针状相形成，Al11RE3相转变为Al2RE相，可以达到良好的弥散强化效果，并且合金中还存在Mg2Si相，两种增强相的共同作用提高了合金硬度；（3）合金中加入Si元素使其硬度有所增大，Mg－4Al－4RE－0.3Si合金和Mg－4Al－4RE合金的硬度在时效6h时为最低，在时效10h时硬度最高，使合金硬度最大的最佳的热处理工艺为固溶12h时效10h，硬度最高为83.4HBW、最低为69.0HBW。
X射线照相法探伤实验
X射线照相法探伤实验一、实验目的1．通过X射线照相法探伤实验，使学生进一步了解射线探伤的原理及应用。
2．熟悉X射线探伤的工艺过程，了解X射线机的使用方法和操作步骤。
3．初步掌握X射线照相法探伤中依据有关标准判定缺陷的方法。
二、实验原理X射线照相法探伤是利用X射线在物资中的衰减规律和射线能使某些物质产生荧光、光化作用的特点，将射线穿过被探工件照射到X射线胶片上使胶片感光，再经过暗室处理，得到反映工件内部情况的照相底片，利用这种底片在强光灯上分析，从而判断被探工件内部质量。
三、实验设备及用品1、实验设备工业用X射线探伤机观片灯胶片衡温干燥箱黑度计2、实验用品评片尺、像质计、X射线胶片、暗袋、增感屏、铅字标记、显影药水、定影药水、洗片夹等附XXQ-2505型便携式X射线探伤机外观图1 工作状态指示灯（B）8 高压开关2 工作状态指示灯（A）9 高压保护锁3 时间显示器10 电源开关4 时间调节旋钮11 保险丝5 kV调节旋钮12 电源插座6 透明曲线板13 接地端子7 高压开键（START）14 接地电缆插座四、实验步骤（依据GB3323-87）1、配制显影、定影药水（一般应提前24小时配制），做好暗室准备。
2、将X射线胶片，增感屏按确定的增感方式在暗室中装入暗袋。
3、选取一对接平板焊缝或对接钢管焊缝试件，并按标准规定在试件指定地方，放置定图二对接钢管焊缝底片成像图5、检查安全防护状况及警示灯是否完好。
6、按响警示电铃，提示所有人员离开放射室，进入安全地带，关闭放射室铅门。
7、开机拍片，操作步骤如下：1）根据拍片透照厚度（母材厚度十焊缝余高），在曝光曲线上选择相应的曝光参数：管电压KV值和曝光时间。
2）打开操纵台电源开关：工作状态指示灯（A）绿工作状态指示灯（B）绿计时器显示（0.0）3）按红键2次：A灯（黄），B灯（不亮）4）调节KV和时间旋纽至所需值。
5）按绿键：A灯（红色闪亮），B灯（不亮）X射线发生器开始工作，拍片开始。
X射线探伤辐射防护问题的探讨及改进
X射线探伤辐射防护问题的探讨及改进摘要：在对x射线探伤的实际监测中，发现有些固定探伤室的辐射防护存在若干辐射防护的缺陷，其对周围环境产生一定的辐射影响。
根据工作经验，提出几种对探伤室辐射防护的建议及改进意见，通过对辐射防护存在缺陷探伤室的改进，证明工作场所辐射环境得到改善，其辐射剂量率满足相关标准限值的要求。
关键词： x射线；探伤；辐射防护中图分类号：o434.1 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）16-0314-020 引言随着我国经济的发展，工业x射线探伤在铸造部件、焊接部件、压力容器和特殊板材的无损检测中得到广泛的应用，成为无损检测的重要方法之一。
使现场检测从外观目视提升到了内部探伤微观检测，是产品品质提高的先进检测手段。
x射线的应用给人类带来巨大的利益（如放射诊断、工业探伤等），但是在应用中如果不注意防护或使用不当，就会造成一定的危害（如个体受到损伤或人群中癌症发病率增高等）。
目前由于从业人员的不断增加，对x射线探伤的辐射防护，就显得尤为重要。
1 x射线探伤原理x射线探伤是基于x射线透过一定厚度的制品[1]，其不同的内部组织结构对x射线有不同的吸收，从而引起射线透过制品后的强度差异，使缺陷能在射线底片上显示出来。
x射线衰减系数μm随其波长增加和透照材料密度的增加而增大。
由于衰减不同而形成透射x射线强度的差异。
入射强度为i0的x射线通过厚度为d、密度为ρ的物体，输出的x射线强度i与该物体衰减系数μm符合下列关系：i=i0e■x射线探伤机利用射线穿过物质时的减弱规律，在胶片上成像，通过显影和定影处理后形成底片，接收射线越多的部位底片黑化程度越高，据此，可采用射线照相将焊接件、铸件等被检物中的缺陷显现出来，从而确定产品缺陷的位置、大小、形状和种类，确保产品的质量。
2 辐射污染因素及危害固定式x射线探伤的主要污染因素为探伤机工作过程产生的x射线，其污染途径主要是由于探伤室的屏蔽墙和防护门的屏蔽缺陷而导致x射线外泄对外部环境的影响。
X射线的无损探伤仪器
X射线的无损探伤仪器摘要：X射线的无损探伤仪器，利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。
X射线可以检测金属或非金属材料等内部缺陷。
例如金属件中的气孔、夹渣、疏松等体积性缺陷。
关键词：电离辐射、非电离辐射、X射线探测器(FPD)、几何不清晰度Ug1、电离辐射的发现（X射线）放射性及辐射在生命出现以前就已经在地球上存在了。
事实上，自从宇宙起源以来太空中就有放射性，放射性物质自地球形成以来就是其中的一部分。
但是，人类第一次发现这个基本的普遍现象只是在十九世纪最后几年，现在我们仍然在探索辐射利用的新途径。
1895年，德国物理学家威廉. 康拉德.伦琴在做电子管实验时，发现了一种新的射线，与可见光不同，它能够穿透可见光穿不透的黑色厚纸。
后来人们用表示未知数的X来表示这种辐射，被命名为X射线，也称伦琴射线。
在一次实验中，伦琴请他夫人将手放在黑纸包严的照相底片上，用X射线对准照射了15分钟，显影后，得到了人类第一张人体X射线摄影，这是人类第一张X光片。
这张历史性的照片也表明了，人类可以借助X射线隔着皮肉去透视骨骼以及手指所带的戒指。
这个发现预示了辐射的医学应用，从此开启了人类应用辐射的序幕，医学应用有了不断的发展。
鉴于为人类做出的特别贡献，1901年伦琴获得第一届诺贝尔物理学奖。
伦琴射线管（参考下图示意图1-1）：产生伦琴射线的装置，管内抽成高真空，里面封闭着两个极。
K是射线管的阴极（cathode），它由螺旋钨丝制成（由外加灯丝电源Uh加热），钨丝对面一极（A：对阴极，即阳极）装有重金属（铂钨）靶，它就是伦琴射线管的阳极（anode）。
首先，灯丝电源Uh给灯丝供电，灯丝发光并放出电子（叫做热电子，热电子的初速度很小，常常将热电子的初速度当做零）。
其次，高压电源在阴极K和对阴极A之间产生高压，使管内产生强电场，炽热钨丝发出的电子受到电场的作用，获得巨大动能的热电子，就以很高的速度射到阳极金属钨靶上，热电子的巨大动能使对阴极金属原子内层电子受激发跃迁，于是就有伦琴射线从靶面发射出来透到管外，以X射线的形式放出能量。
某企业工业X射线探伤机环境影响评价
关
键
词 ：工 业 ｘ射 线 探 伤 ；环 境影 响评 价 ；辐射 文 献 标识 码 ： Ａ 文章 编 号 ：０ １３４ ２ １ ）２０ ６ － １０ ．６４（０ １０ － ４０ ０ ３
中 图分 类 号 ： ８０ ３ Ｘ ２ ．
Ｅｎｖ ｒ ｎ ｅ ｔＩ ｐ ｃ ｓ ｓｍ ｅ ｏ ｎ ｕｓｒａ ｒ ｙ Ｄｅ ｅ ｔｏ ｉｏ ｍ ｎ ｍ ａ ｔＡｓ ｅｓ ｎｔｆ ｒ ａｎ Ｉ ｄ ｔｉ ｌＸ－ ａ ｔｃ ｉ ｎ Ａｐｐ ｒ ｔ ｓ ｉ ａ Ｅｎ ｅ ｐｒｓ ａ ａ ｕ ｎ ｎ ｔ ｒ ｉｅ
学 环 境 工 程 专 业 ， 士 、 理 工 程 师 。 要 从 事 环 境 影 响 硕 助 主 评价工作。
暗室 、仓库 ５间组成 ，具体平 面布置见下图。探 伤室 采取 了屏蔽防护措施 ，具体防护情况见表 ２ 。
表 ２ 探 伤 室屏 蔽 防 护 设 施 情 况
某公司新增工业X射线探伤机辐射安全分析报告
某公司新增工业X射线探伤机辐射安全分析报告一、引言随着科学技术的不断进步，工业生产和质量监控的要求越来越高，X射线探伤技术已经成为工业质检领域的重要手段之一。
某公司为了满足市场需求和提升生产质量，决定引进新的工业X射线探伤机。
X射线辐射对人体安全的影响是不可忽视的，因此需要对新增设备的辐射安全进行全面的分析和评估，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、X射线辐射安全风险分析1. 设备参数及辐射特性对新增工业X射线探伤机的设备参数和辐射特性进行了详细的分析。
确定了X射线探伤机的功率、频率、波长等参数，以及辐射的穿透能力、散射范围等特性。
通过分析设备的辐射特性，首先可以确定辐射的安全范围和防护措施的需求，同时也可以为后续的安全评估和管理提供重要的依据。
2. 辐射安全距离和防护措施基于设备的辐射特性和安全参数，确定了X射线辐射的安全距离和相关防护措施。
对X射线探伤机的运行区域进行了辐射安全分区，并在辐射较高的区域设置了防护屏障和告警系统。
对操作人员进行了相关的辐射安全培训，确保他们能够正确使用个人防护装备和掌握应急处置措施，以有效地保护自己免受辐射的危害。
3. 辐射安全监测和管理为了全面控制和管理X射线辐射的安全风险，对设备进行了辐射安全监测和管理。
通过安装辐射探测仪和监测系统，实时监测设备辐射的强度和分布情况，确保辐射水平在安全范围内。
建立了相关的辐射安全管理制度和紧急预案，对设备的运行和监管进行了全面的规范。
4. 风险评估和应急预案针对X射线辐射安全的风险，进行了全面的风险评估和制定了相应的应急预案。
通过定期的辐射安全演练和应急预案的培训，提高了操作人员和管理人员对辐射安全的意识和能力，增强了应对突发情况的能力，确保了X射线辐射安全风险的有效控制和管理。
三、X射线辐射安全管理效果评估1. 安全事故情况经过一段时间的设备运行和辐射安全管理，未发生任何与X射线辐射相关的安全事故。
操作人员和管理人员都严格遵守了辐射安全规程和操作规程，设备运行稳定，辐射水平在安全范围内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工业X射线探伤机的研究进展
【摘要】x射线探伤由于其具有较高的灵敏度和对被检件缺陷的有效留据和存档，一直以来是工业领域广泛使用的—种检测方法。
x射线探伤机则是工业射线探伤的必要设备，利用x射线探伤机，可以有效检查金属、橡胶、瓷器、塑料、木材等材料及其制成零件的质量。
利用X射线透视摄片的方法，从软片上显示出材料或制成零件的内部缺陷，分析其性质、大小、形状、部位，以评定制品的质量。
本文主要对工业X射线探伤机的研究进展进行了相关论述。
【关键词】工业x射线探伤机；研究进展
在工业探伤上，x射线的产生是利用x射线管中高速度电子去撞击阳极靶.电子运动突然被阳极靶制止，其动能大部分转变为热能，一小部分转变为x射线能。
x射线管是用来产生x射线的一种真空二极管。
其阴极（灯丝）用来产生热电子。
在阳极与阴极间加高电压，电子由于阳极高电位的吸引，即以高速皮向阳极靶撞击，从而产生x射线。
x射线管中电子的高速运动是利用阳，阴极间的高电压形成的。
x射线管两极的高电压是由高压发生器（主要由高医变压器等组成）供给的。
高压发生器一般要浸在绝缘油里工作。
目前工业上采用的x射线机最大为420千伏。
如欲获得高能x射线可采用加速器，在探伤上应用直线加速器越来越多。
本文主要从x射线探伤机的关键部件-加速器发展趋势及进程入手，介绍了工业x射线探伤机的研究进展。
一、工业x射线探伤机加速器的趋势分析
最近十多年来，世界上射线探伤加速器的发展十分迅速。
一方面工业发达国家拥有的探伤加速器台数迅增，另一方是探伤加速器的性能，特别是在小型化和可靠性方面，也取得了显著的进展。
已由过去的好几吨重减轻到几百公斤，甚至只有几十公斤，某些小型驻波电子直线加速器可以可靠地工作十年以上。
一般探伤加速器，包括高压加速器（分共振变压器和静电加速器）、电子感应加速器、电子直线加速器和电子迥转加速器四种。
目前，已被电子直线加速器所取代。
当前世界上主要探伤加速器已系列化；商品化，特别是电子直线加速器，在高能射线探伤的电子能量范围内，可输出很强的x射线，已能满足一般探伤的需要，故已基本定型。
探伤加速器的发展趋势（以驻波电子直线加速器为代表），主要是完善和提高实用能力和性能，力争把高灵敏度，高生产率，经济性和通用性有机地结合起来，即趋向小型化、高可靠性，长寿命，低成本。
1、小型化
最近十多年来。
小型化取得了重大发展。
由于采用边耦合的驻波电子直线加速器，使原来的行政电子直线加逮器辐射头晦体积、重量及电源功串都分别减小了50%以上，另外，由于采用5cm或3cm随波长的微波功率潦代替了原来的10cm 波源，其加速器的结构尺寸变小，体积重量已减小。
如美国的Schonberg、Radiation 公司用3cm磁控管、作微波源的轻便可携带超小型探伤行波电子直线加速器的
辐射头重为61kg。
2、高可靠性长寿命
影响使用寿命的主要因素是管内真空、阴极及其热电子：影响可靠性的主要因素是管子真空度、电路工作状态、电子能量和输出x射线强度的波动。
因此，采用了全金属—陶瓷全密封的加速管结构，通过高温钎焊或氩弧焊等电真空工艺连接成不可拆卸的不漏气的整体，并采用无油超高真空排气技术和长时间高温烘烤工艺以彻底去气与排气，采用固体电路或集成电路标准插件板。
另外采用锁相自动频率控制系统可以使磁控管的工作频率总是等于（自动跟踪）加速管的谐振频率，使机器处于最佳工作状态，大大减小了有关性能的波动，使可靠性提高。
为了提高寿命，选用了长寿命的扩散型阳极及长寿命热子，美国Varian公司生产的4Mev小型驻波电子直线加速器，采用了上述措施，机器性能稳定，操作简便，工作可靠，停机检修与正常工作的时间比接近1：100，可连续运行十年以上。
3、简化结构降低成本
虽然边耦合驻波加速结构性能良好，但结构复杂。
目前，世界各国都力图采用多种方案来简化结构降低成本。
日本三菱研究了单周期π模驻波加速结构，但效串还不太高，工作还不够稳定，法国、加拿大研究了双周期和三周期轴耦合驻波加速结构，把边耦合加速结构中的耦合腔又移回中心轴线上，井尽可能压缩轴向长度，如法国的Neptueio探伤加速器就是采用三周期轴耦合驻波加速结构，但效率略有下降。
二、x射线探伤机的发展趋势
1、携带式x射线探伤机
为了便于携带，就要求这类探伤机向重量轻、体积小、使用可靠等方面发展，目前主要采用如下措施来减轻重量。
缩小x射线管尺寸，如采用金属陶瓷x射线管；仅在x射线发生器的放射线窗口附近局部衬铅；在玻璃X射线管外壳上包特殊皱纹纸，可提高可靠性，但缺点是影响散热，x射线发生器内充以六氟化硫等气体代替变压器油。
提高高压变压器的工作频率，来提高x射线管的工作频率，而减轻高压变压器的重量。
目前一般把工作频率从50-60Hz提高到400-800Hz，也有将一般工频电源通过操纵台变换成矩形脉冲波后加给高压变压器，利用脉冲波的多次谐振可相当于提高频率，可以减轻高压变压器的重量。
现国外已生产一种称为升压片的器件，将铁心和高压变压器绕组的尺寸大为缩小，并根据要求来选用升压片的数量，这样x射线发生器的重量和体积大大减轻和缩小。
采取上述措施改进的x射线发生器，其重量显著减小。
对这类x射线探伤机的操纵台的重量和可靠性也采取了些措施，如先前的x射线探伤机的操纵台一般都有半自动曝光参数预选装置，有的还有波形变换装置，电路较比复杂。
目前已用集成组件代替其复杂电路和大型部件，操纵台的重量和体积都大大的减小，一般为10kg。
为了提高其操纵台的可靠性，目前对操纵台采用优化设计，使用微机系统进行控
制和计量，大大提高了可靠性和准确性。
2、移动式x射线探伤机
移动式x射线探伤机主要向自动化和高可靠性方向发展。
目前我国已有50—400kV的定向和周向照射的系列化产品。
为了实现自动化和高可靠性，一般都采用了恒压、稳流和完善的保护装置。
德国塞福特公司和荷兰菲利浦公司都采用插件控制，插件上规定了各种要求的曝光参数，插件被插入操纵台专用插口上，并与机械手和传送带相配合，可实现自动控制、自动检查和分选。
该公司还配有自动取放胶片的机械手和打号机构，并已制成了一种500mm×l20mm×8mm的软垫状电离室，进行自动曝光，它的背面有厚度为lmm的铅箔，以防外来射线。
使用时放在被透照冲背面胶片外侧，测量透照时透过胶片后的x射线的剂量，达到一定数值后即可自动切断x射线管电压。
这样可以有效地控制曝光时间，保证底片黑度均匀。
还可根据被透射材料的品种和厚度，来自动调节管电压。
参考文献
[1]余吉先，射线探伤装置.机械工业出版社，2008.08.
[2]陈万金，陈燕俐，蔡捷编著.辐射及其安全防护技术.化学工业出版社，2006.01.。