X射线探伤机

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X射线探伤机操作规程

X射线探伤机操作规程
1.X射线探伤机在搬运、装卸时应尽可能地轻拿轻放。

放置及运输中应将射线柜带插座端向上直立放置，控制台应平放，运输过程中应固定。

必要时射线柜下端加弹簧减振装置。

严格避免剧烈的振动及晃动。

2.实际透照前先检查电缆、电源线、插头、插座是否完好，发现有缺损、断裂等情况时不得使用，更换或维修后方可使用。

3.确认电源为220V容量不小于5A时方可连接电源。

当电源电压不明或为380V时严禁与探伤机连接。

4.操作控制台与电源，射线柜连接好后（并有可靠接地），先将电源开关置于“开”的位置，待电源指示灯亮后方可进行下一步操作。

5.电源指示灯亮后，定时器按需要设置完成。

6.定时设置完成后，选择预定的管电压值设置完成。

7.管电压定时设置全部完成后，将高压开关置于“开”的位置，此时X射线机透照开始。

8.待定时器恢复到“零”位，高压自动断开，此时一次透照完成。

9.一次透照完成后，探伤机操作台不移动，仅射线柜移动位置可按第4条至第8条进行第二次透照。

如操作平台与射线柜均需移位时。

应先将电源开置于“关”的位置，将电源插头拔下。

10.先将电源线与操作台断开、然后将电缆与操作台、射线柜断开，方可移动操作台及射线柜。

11.当操作台与射线柜移动位置完成后按第3条至第10条进行。

12.现场透照完毕应将射线机擦拭干净，放置在仪器室
指定位置。

13.按探伤机岀厂说明书规定操作。

x射线探伤机的组成部分

x射线探伤机的组成部分
探伤机由供电及控制系统，冷却防护设施四部分组成。

可分为携带式，移动式两类，移动式x射线探伤机用在透照室内的射线探伤，它具有较高的管电压和管电流，管电压可达450kv，管电流可达20mA，最大透厚度约100mm，它的高压发生装置、冷却装置与x射线机头都分别独立安装。

x射线机头通过高压电缆与高压发生装置连接。

机头可通过带有轮子的支架在小范围内移动，也可固定在支架上。

携带式x 射线机主要用于现场射线照相，管电压一般小于320kV，最大穿透厚度约50mm。

其高压发生装置和射线管探伤机在一起组成机头，通过低压电缆与控制箱连接。

探伤机参数

•技术参数•便携式XXQ-120 X射线探伤机X射线管电压: 40-120KvX射线管电流: 3mA焦点尺寸: 1.5×1.5mm最大穿透A3钢: 10mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: ф130×560mm发生器重量: 8kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄)控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥1.5kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃便携式XXQ-160 X射线探伤机X射线管电压: 70-160KvX射线管电流: 5mA焦点尺寸: 1.5×1.5mm最大穿透A3钢: 19mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: ф180×590mm发生器重量: 16kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄)控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥2.0kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃便携式XXQ-200 X射线探伤机X射线管电压: 120—200KvX射线管电流: 5mA焦点尺寸: 1.5×1.5mm最大穿透A3钢: 29mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: 285×285×650mm(包括手柄) 发生器重量: 23kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄) 控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥2.5kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃便携式XXQ-250 X射线探伤机X射线管电压: 150—250KvX射线管电流: 5mA焦点尺寸: 2.0×2.0mm最大穿透A3钢: 39mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: 330×330×750mm(包括手柄) 发生器重量: 34kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄) 控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥3.6kVA 允许使用的环境温度: -20℃～+40℃便携式XXQ-300 X射线探伤机X射线管电压: 170—300KvX射线管电流: 5mA焦点尺寸: 3.5×3.5mm最大穿透A3钢: 50mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: 330×330×840mm发生器重量: 40kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥3.6kVA 便携式XXQ-320 X射线探伤机X射线管电压: 170—320KvX射线管电流: 5mA焦点尺寸: 2.5×2.5mm最大穿透A3钢: 60mm（5分钟曝光，D≥1.5）管电压稳定度: 优于±5%管电流稳定度: 优于±5%发生器外形尺寸: 320×320×820mm发生器重量: 43kg控制器外形尺寸: 390×380×170mm(包括手柄)控制器重量: 12kg输入电源: 220V±10%；AC 50Hz, 容量≥3.6kVA•主要特点•便携式X射线机分为XXQ\XXG\XXH三大系列,XXQ与XXG为定向辐射，XXH为周向辐射，其中定向辐射中XXQ为玻璃管，机器型号从XXQ1205-XXQ3205；XXG为陶瓷管，机器型号从XXG1605-XXG2505；而XXH周向辐射玻璃管与陶瓷管均有，机器型号从1205-3005。

X射线探伤机操作规程

X射线探伤机操作规程1.X光机操作前的准备工作。

2.使用前应检查X光机是否处于完好状态，电缆线、电源线是否有破损。

3.使用前应检查使用现场是否有妨碍安全操作的因素。

4.X光机送上高压前，所有人员要撤离非安全区。

并在非安全区作出明显标记，在条件允许的情况下，需派人监护，防止无关人员进入正在作业区域。

5.安全防护用品，如铅衣、铅帽、射线报警器等。

6.将地线接至控制箱上接地端，并将地线的尖头接地杆插进潮湿地下；或将地线连接到用于接地专用的接线端处。

7.接好X射线警报灯，警报灯闪烁时，说明X光机正在工作，应阻止所有人靠近工作区域。

8.训机：送电。

按X光机使用说明书的要求对X光机进行老化训练，训机完后，才可开始透照。

9.透照工作结束后，不能立即关机，要让X光机充分散热。

10.在X射线停止发射期间，为了保持冷却风扇继续旋转，不要关闭电源开关。

11.X光机一定用所附属的接地线与大地接线，不得在电焊铁板上接地。

12.X光机以间歇方式工作，工作时间与休息时间为1:1。

13.X射线发生器和控制器一定与同一编号的组合起来使用。

14.在插入和拔出电缆前，一定在切断电源后进行，要注意插座中不要受潮及混入垃圾，泥砂等。

15.发生器和焊接中的铁板等的钢材之间一定要绝缘，并注意不要让发生器受到冲击力。

16.X射线发生前在接通电源的情况下，应确认冷却风扇是否在运转。

17.在室外操作时应避免太阳光直射。

应采取防护措施，防止无关人员进入作业区。

18.探伤机长期不使用时，每月必须训机一次并应训练至70%以上。

19.在电源电压不稳的情况下，要使用稳压器。

x射线探伤机保养内容

x射线探伤机保养内容一、引言x射线探伤机作为一种常用的无损检测设备，在工业生产中起到了重要的作用。

为了保证其正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是必不可少的。

本文将围绕x射线探伤机的保养内容展开阐述，以帮助读者更好地了解和掌握保养方法。

二、外部清洁对于x射线探伤机的外部清洁十分重要。

由于该设备经常处于工作状态，容易受到灰尘、油污等污染物的侵扰，因此需要定期进行外部清洁。

清洁时应使用柔软的布料蘸取清洁剂轻轻擦拭设备表面，注意不要将水或清洁剂溅入设备内部。

此外，保养人员还需定期检查设备外部的线缆连接是否牢固，如有松动应尽快进行固定。

三、内部清洁除了外部清洁，x射线探伤机的内部也需要定期清洁，以确保设备的正常运行和准确探测。

内部清洁主要包括对设备内部的滤网、光束发生器、探测器等部件进行清洁和维护。

清洁滤网时应先将其取出，用清洁剂轻轻擦拭，然后晾干后放回原位。

光束发生器和探测器的清洁较为复杂，一般需要由专业技术人员进行操作。

四、电源检查x射线探伤机的电源是其正常运行的关键，因此电源的检查也是保养中的重要环节。

保养人员应定期对电源系统进行检查，包括检查电源线是否磨损、插头是否松动、电压是否稳定等。

如发现异常情况，应及时采取措施进行修复或更换。

五、射线源维护射线源是x射线探伤机的核心部件，其维护对于设备的正常运行至关重要。

保养人员应定期检查射线源的状态，包括射线源的亮度、波长和发射效率等。

如发现射线源存在问题，应及时更换或修复，以确保设备的探测效果和安全性。

六、安全防护x射线探伤机的使用需要严格遵守安全操作规程，保养人员在进行保养时也必须严格遵守相关安全措施。

保养人员应佩戴防护设备，如防护眼镜、手套等，以防止辐射对人体造成伤害。

此外，保养人员还需定期检查设备的安全装置是否完好，如紧急停机按钮、安全门等，确保其正常运行。

七、记录和报告保养人员在进行x射线探伤机保养时应做好记录和报告工作。

记录工作主要包括保养日期、保养内容、保养人员等信息，以便后续的追踪和查询。

X射线机探伤机现场操作规定及管理规定

X射线机探伤机现场操作规程及管理规定
1、X射线探伤机应有RT-I级以上人员操作
2、每台X射线探伤机应有专人负者。

3、X 射线机使用前应完好，无故障，各部件齐全。

3.1 首先检查控制箱、射线机头、电缆线、电源线外观有无损伤，
确认完好后，将电源电缆连接控制箱，电源电压为单相交流220V，控制箱必须妥善接地，以确保操作安全。

3.2 用低压电缆连接控制箱与射线机头，打开控制箱电源开关，注
控制箱与射线机头的冷却风扇是否正常运转
4、操作设备的按钮或旋钮用力要轻。

曝光过程中要密切注意设备是否正常，工作若有不正常现象应立即切断高压。

5、曝光结束高压自动切断，如不继续曝光应保持一定时间让机头冷却后再切断电源。

6、当X 射线机首次使用或停用48 小时以上者，必须按规定进行训练，合格后方可使用。

6.1、训练方法
⑴开启电源开关，将计时器或数码表拨至五分钟，把电压旋纽调到最低位置，按下开启按纽，训练5 分钟，休息5 分钟，然后依次以
5分钟升压一档，直至升到最高电压为止。

⑵在X 射线管训练中途发生故障红灯亮起时，应降低电压待故障红灭后再继续逐级上升训至额定管电压的70%以上。

⑸按上述步骤训练若无异常现象发生，则X 射线管训练工作结束，
可以投入操作使用。

⑹对于自动训机的控制器按厂家说明书进行训机操作。

6.2、X 射线探伤机长期不使用时，每月必须训机一次，并应训机至额定管电压的70%以上。

7、X射线机每天使用后应收回库房妥善保管，X射线探伤机应将风扇端向上直立放置。

x射线探伤机安全要求

X射线探伤机安全要求引言在工业制造和安全检查领域中，X射线探伤机已经成为了一种不可或缺的工具。

这种设备可以通过X射线的作用达到检测材料内部结构和成分的目的。

然而，这种设备的使用也存在一定的安全隐患。

因此，本文将重点讨论X射线探伤机的使用安全要求，以帮助操作员减少事故的发生。

安全要求操作员培训射线辐射对人体有一定的伤害效应，因此，对于X射线探伤机的使用者来说，安全是最重要的。

使用X射线探伤机的操作员应该受过专业培训，熟悉所有相关的安全操作规程，确保能够按照标准程序进行操作，并知道如何应对不同的操作情况。

如此，才能在探伤过程中发现任何异常情况，并一定程度地避免可能的安全事故。

环境安全保障为保证射线照射的安全，需要在照射区域内设置防护设备，如墙壁、屏蔽门、铅板等，保证周围人员、动物和设备不受辐射损伤。

此外，照射区域应该远离工人、储存区、保持安全距离，并限制未授权人员进入，以免意外受伤。

安全检测在对材料进行X射线探伤之前，要对探伤机自身进行安全检测，确认设备在正常工作状态。

常见的检测方法包括：•定期检查探伤机的射线源和探测器，确认是否正常工作；•检查机器中的电路和电线，确保没有搭接或接触异常；•对辐射计进行校准。

操作安全在使用X射线探伤机的过程中，需要注意以下安全要求：•操作员必须佩戴铅手套和防护眼镜。

•确保探伤机在正确的工作距离内，避免射线伤害。

•确认辐射源处于关闭状态，避免误启动。

•正确地定位探测器并对样品进行固定，确保数据精度。

•确保照射时间正确，避免过度照射和造成损伤。

•禁止未授权人员进入照射区域。

•在未授权人员进入照射区域或不规范的使用过程中，要及时关闭探伤设备。

总结X射线探伤机是一种非常有用的工具，但是操作时需要注意其安全风险。

在操作员获得专业培训和熟悉安全操作规程的基础上，还应加强对照射区域的安全保护，保证设备本身的正常工作状态，并在使用过程中正确操作，以确保对人员和环境的安全保护。

X射线探伤简介

X射线探伤简介射线探伤是利用射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。

它可以检查金属和非金属材料及其制品的内部缺陷，如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。

这种无损探伤方法有独特的优越性，即检验缺陷的直观性、准确性和可靠性，而且，得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。

但此法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点，并需要对射线进行防护。

X射线的产生用来产生X射线的装置是X射线管。

它由阴极、阳极和真空玻璃（或金属陶瓷）外壳组成，其简单结构和工作原理如图1所示。

阴极通以电流加热至白炽状态时，其阳极周围形成电子云，当在阳极与阴极间施加高压时，电子加速穿过真空空间，高速运动的电子束集中轰击阳极靶子的一个面积（几平方毫米左右、称实际焦点），电子被阻挡减速和吸收，其部分动能（约1%）转换为X射线,其余99%以上的能量变成热能。

图1 X射线的产生示意图X射线的主要性质•不可见，以光速直线传播。

•具有可穿透可见光不能穿透的物质如骨骼、金属等的能力，并且在物质中有衰减的特性。

•可以使物质电离，能使胶片感光，亦能使某些物质产生荧光。

γ射线的产生及性质γ射线是由放射性物质（60Co、192Ir等）内部原子核的衰变过程产生的。

γ射线的性质与X射线相似，由于其波长比X射线短，因而射线能量高，具有更大的穿透力。

例如，目前广泛使用的γ射线源60Co，它可以检查250mm厚的铜质工件、350mm厚的铝制工件和300mm厚的钢制工件。

射线与物质的相互作用当射线穿透物质时，由于物质对射线有吸收和散射作用，从而引起射线能量的衰减。

射线在物质中的衰减是呈负指数规律变化的，以强度为I0的一束平行射线束穿过厚度为δ的物质为例，穿过物质后的射线强度为：I=I0e－μδ式中：I：射线透过厚度δ的物质的射线强度；I0：射线的初始强度；e：自然对数的底；δ：透过物质的厚度；μ：衰减系数（㎝-1）射线照相法射线照相法是根据被检工件与其内部缺陷介质对射线能量衰减程度的不同，使得射线透过工件后的强度不同，使缺陷能在射线底片上显示出来的方法。

X射线探伤机、X射线探伤仪设备安全操作规定

X射线探伤机、X射线探伤仪设备安全操作规定前言X射线探伤机和X射线探伤仪是一种常用的无损检测设备。

在工业生产、科研实验等领域中，它们都有着广泛的应用。

然而，如果使用不当，可能会对人体和环境造成潜在的危害。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规定。

设备基本知识X射线探伤机X射线探伤机是一种利用X射线对材料进行探伤的机器。

它主要由X射线发生器、衰减后的探伤光线、探伤件、接收器和成像系统等组成。

X射线发生器通过加速器将电子加速到极高的速度并与靶的原子发生相互作用，产生X射线。

然后，经过控制和调整，X射线对材料进行探伤，并将成像信息通过接收器传输到成像系统中，形成影像。

X射线探伤仪X射线探伤仪是一种适用于小件探伤的装置。

它与X射线探伤机相比，体积更小、功率更低、成本更低，但是探伤精度有一定的限制。

X 射线探伤仪主要由X射线发生器、探伤光线、探头、接收器和成像系统等组成。

X射线发生器通过电源将电能转化成X射线能量，在控制下对被检测物体进行探伤。

其中，探头是一个重要的组成部分，它需要与被测物体紧密接触，以确保探测精度。

安全操作规定维护设备完好性设备使用前应进行全面检查，确保各部件完好无损，工作面板干净整洁。

在正常的使用中，应每隔一段时间对设备的关键部件进行检修和保养。

设备维护过程中，必须确保电源已切断，避免触电事故。

同时，在设备维护过程中，必须使用专业工具，避免手工操作。

防护措施X射线探伤机和X射线探伤仪在正常的使用中，会产生一定强度的X射线辐射。

因此，操作人员应佩戴防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋，以减少辐射对身体的损害。

在操作时应确保身体周围无其他人员，避免对他人造成辐射伤害。

操作程序在使用X射线探伤机和X射线探伤仪时，必须按照操作程序进行操作，以确保正常工作和安全。

具体操作程序如下：正确接线设备接线时，应按照说明书上的接线图进行连接，确保接线正确无误。

设备开机设备开机前，应检查设备电源和控制系统是否正常。

工业x光探伤机

工业X光探伤机简介工业X光探伤机是一种使用X射线技术对物体进行无损检测的设备。

它主要应用于工业领域，用于检测材料内部的缺陷、异物和结构变化，如焊缝、铸件、金属等。

工业X光探伤机具有快速、准确、无损的特点，大大提高了产品的质量和安全性。

工作原理工业X光探伤机主要是通过控制X射线的发射和接收来实现对物体内部的检测。

其工作原理可以简单分为以下几个步骤：1.发射X射线：工业X光探伤机通过高压电源产生高能量的X射线。

2.穿透物体：X射线从射线源发出，在物体上产生穿透，一部分射线可以通过物体而不被吸收。

3.接收射线：X射线穿透物体后，通过探测器进行接收。

探测器会记录射线的强度和位置。

4.分析数据：接收到的射线数据会被传输到计算机中进行处理和分析。

5.显示结果：计算机根据射线数据生成图像，显示物体内部的缺陷和异物。

主要应用工业X光探伤机在工业领域有广泛的应用，以下是其主要应用场景：汽车行业在汽车行业中，工业X光探伤机被用于对汽车零部件、焊接接头和发动机内部的零件进行检测。

它可以检测到隐蔽的缺陷和异物，确保汽车零部件的质量和安全性。

航空航天行业在航空航天行业中，工业X光探伤机被广泛应用于飞机发动机、涡轮叶片、航空零部件等的检测。

它可以准确地检测到各种缺陷和裂纹，确保飞机的安全飞行。

金属制造业在金属制造业中，工业X光探伤机可以对金属管道、金属板材、焊接接头等进行检测。

它可以准确地检测到焊接缺陷、内部异物和结构变化，提高产品的质量。

电子设备制造业在电子设备制造业中，工业X光探伤机可以对电子元件、电路板等进行检测。

它可以检测到电子元器件内部的焊接缺陷和短路等问题，确保产品的可靠性和稳定性。

优势和挑战优势•快速准确：工业X光探伤机可以快速生成高分辨率的图像，准确地检测到物体内部的缺陷和异物。

•无损检测：工业X光探伤机的检测过程不会对物体造成任何损伤，保持物体的完整性。

•广泛适用：工业X光探伤机可以应用于不同类型的材料和物体的检测，具有很强的适应性。

X射线探伤机

X射线探伤机X射线损探伤机原理利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发觉其中缺陷的一种无损探伤方法。

X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。

例如焊缝中的气孔、夹渣。

未焊透等体积性缺陷。

工业X射线探伤机，习惯上按结构分为两大类，携带式和移动式（固定式）。

目录X射线探伤机的选择移动式X射线探伤机携带式X射线探伤机X射线探伤机的选择怎样依据需要去购置合适的，既经济又应用的X射线探伤机，就必需正确地选择X射线探伤机。

一般选择X射线探伤机都要考虑穿透本领、X射线管焦点大小、被检工件形状等。

X射线探伤机的穿透本领取决于X射线探伤机的容量，既X射线探伤机的管电压，管电压愈高，X射线愈硬，能量愈大，穿透本领就愈强，穿透本领与管电压平方成正比。

另外，在相同的管电压下，还与被检验工件的材质的密度等性质有关,也就是与被检验工件对X射线的衰减本领有关。

对于钢铁等重金属以及较厚的工件，由于其对X射线的衰减本领较强，故应选择管电压较高的X射线探伤机；而对于铝、镁等轻金属和较薄的工件，可以选择管电压较低的X射线探伤机。

对于圆形的工件，如锅炉简体或容器上的环焊缝，应首先考虑选择周向曝光的射线探伤机，以提高工件效率，减轻劳动强度，削减放射线损伤。

对于工件较小，移动便利的，可选用移动式探伤机（固定式）X射线探伤机，而对工件笨重或高大设备，移动不便利，可选用携带式X射线探伤机。

X射线探伤机英文名称X—rayFlawDetector移动式X射线探伤机移动式探伤机是无损检测工作的紧要设备之一。

使用与金属、非金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷、夹渣裂纹、气孔、焊接不良（没有焊透）。

广泛用于机械、化工、造船、高压容器、国防工业、科研、汽车、航空航天、耐火材料等行业。

功能完善，自动化程度高、性能牢靠，操作简便，检测速度快具有高自动化程度，检测速度更快更精准，广泛使用于生产线上连续检测。

移动式X射线探伤机通常由操纵台、高压发生器、射线管头、冷却装置、高压电缆和低压电缆、升降拖车和水管等构成。

x射线探伤机标准

x射线探伤机标准一、引言X射线探伤机在工业、医疗、科研等领域有着广泛的应用。

为了确保X射线探伤机的性能稳定、安全可靠，制定和执行相应的标准是至关重要的。

本文将详细探讨X射线探伤机的各项标准。

二、设备性能标准1.X射线发射器性能: X射线发射器应稳定且可调，发射的X射线强度、波长等参数应在规定范围内。

2.探测器性能: 探测器应具有高灵敏度、低噪声，能快速而准确地捕捉和转换X射线信号。

3.机械性能: 探伤机的机械部分应稳固、精确，能保证在各种环境下正常工作。

三、安全防护标准1.辐射防护: X射线探伤机应符合辐射安全标准，如采用铅屏蔽、限制发射时间等措施，确保操作人员和公众的安全。

2.电气安全: 设备应符合电气安全标准，包括防电击、防过载等，保证操作人员的人身安全。

四、操作与使用标准1.操作规范: 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能，按照操作手册进行操作。

2.使用环境: 设备应在适宜的环境下使用，如温度、湿度等环境条件应符合设备要求。

3.维护与保养: 设备应定期进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、检测与验收标准1.出厂检测: 每台X射线探伤机在出厂前都应进行严格的检测，确保各项性能指标达到标准。

2.验收检测: 设备在使用前应进行验收检测，确认设备性能和安全防护符合要求。

3.定期检测: 设备在使用过程中应定期进行检测，确保设备持续稳定地工作。

六、总结X射线探伤机的标准涉及设备性能、安全防护、操作与使用以及检测与验收等多个方面。

这些标准的制定和执行，对于确保X射线探伤机的正常工作、保障操作人员和公众的安全具有重要意义。

为了满足这些标准，制造商应严格控制生产过程，确保每台出厂的设备都达到性能和安全防护的要求。

同时，使用者也应按照操作规范使用设备，定期进行维护和保养，确保设备在良好的状态下运行。

此外，相关的监管部门也应加强对X 射线探伤机的监管，确保设备在使用过程中始终符合各项标准。

在未来，随着技术的进步和应用的拓展，X射线探伤机的标准和要求可能会进一步提高。

x射线探伤机构造

x射线探伤机构造
x射线探伤机是一种用于检测物体内部结构的设备，主要由x射线源、探测器、控制系统和机械部分构成。

x射线源是x射线探伤机的核心部分，它产生高能x射线，能够穿透物体并形成影像。

常用的x射线源有射线管和同步辐射源。

探测器用于接收和转换x射线成为电信号，通常采用的是闪烁探测器和固态探测器，前者具有较高的探测效率和灵敏度，后者则较为稳定和耐用。

控制系统包括电子控制器和软件系统，用于控制x射线源和探测器的工作，同时实现数据采集、处理和分析等功能。

机械部分包括机架、移动系统和安全保护装置，保证x射线探伤机在工作过程中的稳定性和安全性。

总体来说，x射线探伤机构造复杂，需要高精度的设计和制造工艺，但也是现代工业非常重要的检测设备之一。

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X射线探伤机安全操作规程

X射线探伤机安全操作规程
编制：
审核：
批准：
山东东岳能源有限责任公司泰山铝业分公司
X射线探伤机安全操作规程
1、操作X射线探伤机必须严格执行操作规程，严守安全防护措施。

2、X射线探伤机应保持清洁整齐，并应有足够的照明。

射线机配电盘应装有指示灯。

3、X射线探伤机人员要根据工作情况，穿戴合适的防护用品。

包括工作服、口罩、手套、铅玻璃眼镜等，操作前应进行检查，操作后进行清洗。

4、操作中不得饮食、吸烟。

如发现头昏等现象，应及时通风、治疗。

工作完毕后，应及时清洗手、脸或淋浴。

5、一人不得单独作业，至少要有二人以上，一人操作一人负责监护。

6、探伤室安装良好的通风设备，每天开始工作前，和工作进行过程中必须注意换气，并保持清洁。

7、 X射线探伤机操作前，应将外壳安全接地，防止操作者触电。

8、X射线试验室的门上应装置闭门接触器，关门供电，开门断电。

同时门面上应装置红色警告牌，防止他人无意打开门时，受到射线损害。

9、长期不用的X射线探伤机要按说明书进行训机操作，方可工作。

10、X射线探伤机工作后要严格经过冷却休息方能继续工作，严谨违规操作。

定向x射线探伤机注意事项

定向x射线探伤机注意事项定向X射线探伤机是一种非破坏性检测设备，广泛应用于工业领域，用于检测材料内部的缺陷和异物。

在使用定向X射线探伤机时，需要注意以下几个方面：1. 安全注意事项：- 操作人员应接受专业培训，了解设备的操作原理和安全规范。

- 在操作过程中，应佩戴防护服、手套、护目镜等个人防护装备，以防止辐射伤害。

- 在操作区域周围设置警示标志，以提醒他人注意辐射风险。

- 定向X射线探伤机应定期进行辐射防护性能检测和维护，确保设备的安全可靠性。

2. 设备操作注意事项：- 在操作前，应检查设备的电源、线缆、探测器等部件是否正常工作，确保设备处于良好的工作状态。

- 在操作过程中，应按照设备的使用说明书进行操作，遵循正确的操作流程。

- 在进行探测之前，应根据被测材料的特性和要求，选择合适的探测参数，如电压、电流、曝光时间等。

- 在进行探测时，应保持设备的稳定性，避免晃动或碰撞，以免影响探测结果的准确性。

- 在探测过程中，应注意观察探测图像，及时发现异常情况，并根据需要进行调整和处理。

3. 数据处理注意事项：- 在获取探测图像后，应对图像进行分析和处理，以提取有用的信息。

- 可以使用图像处理软件进行图像增强、滤波、边缘检测等操作，以改善图像质量和清晰度。

- 在进行图像分析时，应根据被测材料的特性和缺陷类型，选择合适的分析方法和算法。

- 在数据处理过程中，应注意保护数据的安全性和机密性，避免数据泄露和不当使用。

4. 结果评估注意事项：- 在对探测结果进行评估时，应根据被测材料的要求和标准，确定缺陷的类型、大小、位置等参数。

- 可以使用图像测量工具对缺陷进行测量和分析，以获得更准确的结果。

- 在评估结果时，应结合其他检测方法和实际情况进行综合判断，以提高评估的准确性和可靠性。

- 在评估结果后，应及时记录和报告检测结果，以便后续的处理和决策。

总之，使用定向X射线探伤机需要严格遵守安全规范，正确操作设备，合理处理和评估数据，以确保探测结果的准确性和可靠性。

X射线探伤机特点简介

X射线探伤机特点简介X射线探伤主要技术参数：
—主要用途：检测铝钢铸件、铝镁合金铸件、铝合金
铸件以及铸钢、铸铁件内部缺陷，如：气孔、缩孔、
疏松、裂纹等。

— X射线探伤机容量：350KV，20mA
— X射线探伤机频率：40KHz
—最大穿透能力：110mm(Al)
—冷却方式：采用封闭制冷方式，具有强制冷却、流量保护、温度保护等各种自我保护功能射线管体温
度≤40℃，制冷量能确保设备连续工作。

— 9"射线实时成像系统(XSC9B型)
—系统灵敏度：动态灵敏度优于2.8％，静态灵敏度优于1.6％～2.0％。

—系统分辨率：16～24LP/cm
—可进行X射线拍片和实时成像显示两种方式工作。

图像处理系统主要功能：
—具有多幅图像的存储和调出功能，图像可以保存。

—伪彩色输出功能
—图像打印功能
—图像放大和缩小及放大镜功能
—图像上叠加字符和汉字功能
—灰度显示功能
—对被测工件的缺陷几何测量功能
—窗口窗位技术
—边缘增强及负像功能
—平均降噪(多帧选择)
—在静态单幅图像状态下，可实现测量工件缺陷及打印统计工作。

设备全貌
X射线检测台
X射线操作台X射线实时成像系统。

X射线探伤仪操作规程

X射线探伤仪操作规程一、人员要求1．X射线探伤机操作人员都应经过专业培训，并持有国家质量技术监督局的Ⅰ级或Ⅰ级以上的射线检验人员资格证书；2．X射线探伤机操作人员应熟悉所用设备的基本结构、性能、各部分作用及相关安全知识3．X射线探伤机操作人员应严格按照本程序操作X射线探伤机，并对设备使用的安全性负责。

二、操作步骤1．开机前的准备工作1)检查X射线探伤机操作箱和机头，无任何损坏痕迹以及安装螺丝脱落、电线破损，方可接上电源。

使用条件不符合无损检测仪器说明书要求时，不得使用.2)根据试件的材料和厚度选取合适的曝光条件。

控制探伤曝光条件时，必须严格符合设备性能要求探伤机定位后，必须与相应定位工具固定栓紧，以免颠翻跌落2. 开机顺序1)将X光机出射窗口对准被检工件，注意集光罩与工件被检部分方向一致。

2)用对焦器调整X光机集光罩对准焊缝中心及两者的焦距。

探伤机定位后，必须与相应定位工具固定栓紧，以免颠翻跌落。

3)打开控制器电源开关，电源灯亮，冷却风机旋转，如发现不正常应立即切断电源，并且及时通知设备部。

3.曝光过程1)当设置好正确的参数时，按“开”键，此时语音会提示“曝光开始”进入曝光（延时）状态。

2)如果设置了延时，则进入延时状态。

这时语音会提示“延时中，请撤离现场”。

当延时减到0.0后自动进入曝光状态。

3)如果没有设置曝光状态则直接进入曝光状态。

4)曝光状态时只有“关”键有用，其他键无效，这时的时间显示按照您的设定逐渐递减，当时间减到0.0时曝光结束，语音会提示“曝光结束，休息”，进入到休息状态时，任何键无效。

4.正常关机步骤1)达到规定曝光时间后，机器自动切断高压输出。

2)关闭电源开关，拨下电源电缆和高压电缆。

3)将各部件按规定整理好以备下次使用。

4)紧急停机：紧急停车是在X光机发生异常情况或发现有其他人员进入射线作业区，如果设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施。

能不作紧急停机的，应尽量避免，紧急停机步骤如下：a.按下红色关机按钮，切断高压输出。

X射线探伤机工作流程简介

工作流程
工作人员在进行X射线探伤前，先做好通电前的准备工作，检查探伤机各部件完好情况。

然后接通电源，并检查射线检验区域是否按照规定已完成了清场及必须的警示，确认正常后方能进行以下步骤：
根据试件的材料和厚度选取合适的曝光条件，在被检测物件的焊缝贴上胶片，操作人员将X射线管固定在适当的位置，并调整使X光机出射窗口对准被检工件待检部位，确定探伤室内无工作人员，关闭防护门，接通电源按下高压按钮，缓慢调节高压旋钮至所需的管电压，达到预定的照射时间后关机，完成一次探伤。

然后，冲洗照片、观察照片、出具探伤报告。

工作流程示意见下图。

X射线探伤机工作流程示意图。

x射线探伤机操作的通用规定

x射线探伤机操作的通用规定
1.x射线探伤机操作人员必须持有《放射工作人员证》或《辐射安全培训合格证》和持有《中华人民共和国特种设备检验检测人员证》射线Ⅰ级及Ⅰ级以上证书。

操作人员上岗前应当接受x射线探伤机放射防护和有关法律知识的定期培训。

2.操作人员进入作业现场要穿戴好x射线探伤机安全防护用品，并按岗位规定穿戴个体防护用品（铅手套、铅背心、铅眼镜、）且佩戴个人剂量计和携带报警式剂量计。

3.野外工作场所作业时，首先对x射线探伤机作业现场进行风险识别和削减。

注意漏电或电击伤人，注意塌方和高空跌落物伤人，x射线探伤机特殊作业场所必须办理相应的特殊作业许可证。

4. x射线探伤机的x射线发生器应摆放在通风干燥处，切忌潮湿、高温、腐蚀等环境，以免降低绝缘性能，造成设备损坏或漏电伤人。