X射线探伤机

合集下载

x射线探伤机的组成部分

探伤机由供电及控制系统，冷却防护设施四部分组成。可分为携带式，移动式两类，移动式x射线探伤机用在透照室内的射线探伤，它具有较高的管电压和管电流，管电压可达450kv，管电流可达20mA，最大透厚度约100mm，它的高压发生装置、冷却装置与x射线机头都分别独立安装。x射线机头通过高压电缆与高压发生装置连接。机头可通过带有轮子的支架在小范围内移动，也可固定在支架上。携带式x 射线机主要用于现场射线照相，管电压一般小于320kV，最大穿透厚度约50mm。其高压发生装置和射线管探伤机在一起组成机头，通过低压电缆与控制箱连接。

X射线探伤机安全操作规程

作业前检查

1、检查X射线管头、控制箱、电源电缆是否齐全完好。

2、检查电源电压是否与探伤机电源相符，若电源电压波动超过额定电源电压的±10%将会影响探伤机的正常工作，此时应配置稳压电源。

3、检查控制箱是否可靠接地，电源线应接在装有漏电保护器的电源上。

4、检查X射线发生器上的气体压力是否在0.35MPa之上，若达不到要求严禁开机工作，防止损坏X射线发生器。

操作

一、操作方式

1、设备通电后，检查设备电压是否正常，冷却风扇是否转动。

2、每次使用前，先进行热机30分钟，然后再进行调机。

3、将仪器对准贴于工件上的胶片，并调节各使用参数。

4、准备曝光，开机时把“KV”“MA”调至零位，设定曝光时间。

5、曝光，按下控制器离高压开关，红色指示灯亮，表示高压接通，并自动发出“曝光开始”的指示语音提示。

6、曝光结束，当蜂鸣声响，则均匀调节KV”“MA”回零位，红色指示灯灭，切断高压，时间复位，控制器自

动发出语音提示。

7、X射线机的KV值工作时一般未额定值的80%，如果超过80%，必须进行重新训机，必要时增加曝光间歇时间。

8、当天工作结束后，设备应运行半小时方可关机。

二、安全操作

1、本设备必须由专人操作，操作人员在使用前必须熟读产品使用说明书，并做好防辐射工作，在每次作业前需将防辐射铅门关闭。

2、探伤期间操作人员一律佩戴好个人剂量计及个人计量报警仪。

3、通电后，控制器内部有较高的交直流电压，使用时禁止打开机箱。

注意事项

1、设备不用时要放置在干燥通风、温度合适的场所。

2、X射线发生器属于精密仪器，在搬运的时候应注意轻拿轻放。

jjg40-2011x射线探伤机检定规程

JJG40-2011 X射线探伤机检定规程详解

X射线探伤机是一种重要的无损检测设备，广泛应用于工业、医疗等领域。为了确保这些设备的准确性和可靠性，保障使用者的安全和健康，我国制定了JJG40-2011 X射线探伤机检定规程。

规程的目的与意义

规程的主要目的是对X射线探伤机进行定期检定，确保其性能参数符合国家或行业标准，从而保障其在实际应用中的准确性和可靠性。通过规程的实施，可以有效避免由于设备故障或误差导致的安全事故，保护人员和设备的安全。

规程的主要内容

规程涵盖了X射线探伤机的外观、结构、性能等多个方面的检查要求。其中，性能检查是规程的核心内容，包括设备的射线输出、稳定性、重复性等多个方面的测试。规程还规定了检定的周期和方法，通常根据设备的使用频率和重要性来确定。

检定的流程与方法

检定的流程通常包括准备、检查、测试、记录和报告等多个环节。在检查过程中，检定人员需要使用专业的仪器和工具，按照规程的要求对设备进行全面的检查和测试。检查和测试的结果需要详细记录，并编写检定报告，以便后续分析和处理。

不符合规程的处理

对于不符合规程要求的X射线探伤机，规程明确了相应的处理措施。通常，不符合要求的设备需要进行维修或调整，以满足规程的要求。如果设备无法修复或调整，可能需要更换新的设备。

总之，JJG40-2011 X射线探伤机检定规程的实施，对于保障X射线探伤机的准确性和可靠性，保障使用者的安全和健康具有重要意义。

x射线探伤机及探伤室应用项目验收

摘要：

一、项目背景

二、项目内容

三、项目验收过程

四、项目成果及意义

正文：

一、项目背景

随着我国工业化进程的加速，对于产品质量的要求越来越高。无损检测作为保证产品质量的重要手段，在各行各业中得到了广泛应用。其中，X 射线探伤技术作为一种重要的无损检测方法，可以对材料内部的缺陷、裂纹等进行检测，对于确保工业产品的安全性和可靠性具有重要意义。

为了提高我国X 射线探伤技术的应用水平，提升产品质量，某公司决定实施X 射线探伤机及探伤室应用项目。项目主要包括购置一台高性能的X 射线探伤机，建设一个符合标准的探伤室，并对相关人员进行培训。

二、项目内容

1.购置一台高性能的X 射线探伤机。该设备具有高精度、高效率、操作简便等特点，能够满足公司的生产需求。

2.建设一个符合标准的探伤室。探伤室的设计需满足相关安全和环保要求，以确保探伤过程的安全可靠。

3.对相关人员进行培训。培训内容包括X 射线探伤原理、操作技巧、安全

知识等，以提高员工的操作技能和安全意识。

三、项目验收过程

项目实施完毕后，公司邀请了相关专家对项目进行了验收。验收过程主要包括设备性能测试、探伤室安全环保检查、员工操作技能考核等环节。

1.设备性能测试：专家对X 射线探伤机进行了性能测试，包括分辨率、灵敏度等指标，测试结果均符合标准要求。

2.探伤室安全环保检查：专家对探伤室的设计、施工、设备安装等进行了检查，确认其符合相关安全和环保要求。

3.员工操作技能考核：专家对员工的操作技能进行了考核，包括X 射线探伤原理、操作技巧、安全知识等，员工表现良好，顺利通过考核。

工业探伤x光机的原理

工业探伤X光机的原理是利用X射线的穿透性进行物体内部的成像。具体原理如下：

1. X射线生成：通过高压电源将电子加速到一个阴极上，然后以很高的速度撞击到阳极上。这个过程会产生高速运动的电子，使得阴极材料的原子中的内层电子被弹出，电子当时撞击原子外层电子，当外层电子重新回到原位时就会释放出一定的能量。

2. X射线束的形成：当高速运动的电子撞击到原子外层电子时，释放的能量会以X射线的形式向四面八方传播。为了产生聚焦并直线传播的X射线束，需要使用一个颈部呈45度角的金属薄片，该薄片称为X射线管窗口。窗口在阴极和阳极之间，在窗口形成前对气体进行真空抽吸，使得X射线不受气体阻挡，可以流过窗口。

3. 物体的透射和吸收：当X射线束通过物体时，不同密度和厚度的物体会对X 射线束产生不同程度的吸收和散射。密度大和厚度大的物体对X射线束有较强的吸收作用，而密度小和厚度小的物体对X射线束有较弱的吸收作用。

4. 探测器和成像：探测器位于物体的另一侧，用于接收穿透物体的X射线。通过测量X射线的强度，可以获得物体内部的吸收情况。将探测器的测量结果以灰度或彩色的形式显示在监视器上，形成物体的X射线图像。

通过对物体的X射线图像进行分析和比对，可以检测出物体内部存在的缺陷、异物或结构变化，并对其进行评估和判定。这种非破坏性检测方法在工业探伤领域得到广泛应用。

X射线机操作规程

1、X射线探伤机操作人员都应经过专业培训，并持取得环保局辐射工作人员岗位

培训合格证。

2、X射线探伤机操作人员应熟悉所用设备的基本结构、性能、各部分作用及相关

安全知识。

3、X射线探伤机操作人员进行射线探伤作业时，必须佩戴个人剂量计及个人剂量

报警仪。

4、X射线探伤机使用前的准备：

a)检查X射线探伤机操作箱和X射线发生器，无任何损坏痕迹以及安装螺丝

脱落、电线破损。检查X射线发生器压力表是否在合格范围内

（0.34~0.45Mpa）。

b)将控制器平整放置，面板向上，切断电源开关，连接好电源电缆。

c)将接地线一端连接到控制器接地端，另一端接地。

d)用连接电缆将控制器和X射线发生器连接起来，并确保接触良好。

e)将报警灯连接到X射线发生器上的专用插座，以警示X射线发射。

f)现场操作时，以X射线发生器焦点为中心，半径20米内为工作区，区域

边界挂警戒绳。半径20米至50米内为操作区，区域边界挂警戒绳、警示牌，并设专人警戒。X射线探伤机操作人员应在操作区内进行控制器操作。

g)X光机在使用前，必须按规定进行训机，方可正常使用。

5、X射线探伤机的使用：

a)开机：打开电源，控制器电源灯亮，计时器应显示与拨盘一致数字。电压

指示表在规定范围内，则表明电压正常，否则禁止开机。电源电压正常，

一分钟后可进行下一步操作，调节千伏所需值、时间拨盘。按“高压开“按钮，高压灯开始闪烁，几秒后“毫安灯”开始闪烁，X射线发生器工作。

b)正常关机：达到规定曝光时间后，机器自动切断高压输出，蜂鸣器响。关

闭电源开关，拨下电源电缆和高压电缆。将各部件按规定整理好以备下次

某公司新增工业X射线探伤机辐射安全分析报告

【摘要】

本文主要围绕某公司新增的工业X射线探伤机展开辐射安全分析，从工业X射线探伤机的原理和应用、辐射安全问题分析、辐射剂量控

制措施、辐射监测和保护措施以及人员培训和安全意识提升等方面进

行探讨。在工业生产中，X射线探伤机的应用带来了高效准确的检测结果，同时也存在一定的辐射安全隐患，因此需要有针对性的控制措施

和监测保护措施来确保人员和环境的安全。也需要加强人员培训和安

全意识提升，提高员工对辐射安全的认识和应对能力。通过本文的分

析和建议，希望能够有效提升公司工业X射线探伤机的辐射安全水平，确保生产过程中的安全与稳定。

【关键词】

工业X射线探伤机、辐射安全分析报告、辐射安全、辐射剂量控制、辐射监测、保护措施、人员培训、安全意识、工业安全、X射线探伤技术。

1. 引言

1.1 引言

工业X射线探伤机是一种广泛应用于工业检测领域的高精度仪器，通过X射线穿透物体，检测内部结构和缺陷。随着工业生产的发展，X

射线探伤机在汽车、航空、电子等领域的应用越来越广泛。随之而来

的辐射安全问题也备受关注。

辐射安全是工作环境中的一项重要问题，工业X射线探伤机在工

作过程中会产生辐射。这种辐射对人体健康有一定影响，因此需要进

行合理的辐射安全分析，制定相应的控制措施和监测保护措施。对相

关人员进行培训，提高他们的安全意识，有效降低辐射风险。

2. 正文

2.1 工业X射线探伤机的原理和应用

工业X射线探伤机是一种应用广泛的非破坏性检测设备，主要用

于检测金属、合金、非金属材料中的缺陷、异物、裂纹等内部缺陷。

x射线安检机工作原理

x射线安检机是一种常见的安全检测设备，它通过利用x射线的特性来实现对物体的检测和识别。在现代社会中，x射线安检机被广泛应用于机场、车站、商场、大型活动场所等地，起到了重要的安全防护作用。

x射线安检机的工作原理可以简单地分为三个步骤：x射线产生、物体透射和图像重建。

x射线安检机通过使用特定的装置产生x射线。这些装置通常由一个高压发生器和一个钨靶组成。高压发生器将电能转化为x射线的能量，并将其传输到钨靶上。钨靶上的电子与高能电子碰撞产生的能量会发射出x射线。

然后，通过x射线束的照射，待检测物体会发生透射、吸收和散射等过程。不同材料对x射线的透射能力不同，这就导致了x射线的强度在物体内部的分布情况也不同。对于可疑物品，x射线会被吸收或散射，形成明暗不同的影像。

x射线安检机通过图像重建技术将上述步骤中获取的数据转化为可视化的图像。图像重建技术主要包括滤波、反投影、傅里叶变换等数学方法。这些方法可以根据x射线通过物体时的强度变化来还原出物体的形状和内部结构。

总的来说，x射线安检机利用x射线的穿透性和物质对x射线的吸收能力来实现对物体的检测。在安检过程中，x射线通过物体后会形成一个影像，这个影像可以清晰地显示出物体的轮廓和内部结构，从而便于安检人员进行判断和识别。

x射线安检机在安全领域中有着广泛的应用。例如，在机场安检中，安检人员可以通过观察x射线影像来检测和识别携带危险物品的旅客。在包裹安检中，安检人员可以通过x射线影像来发现潜在的危险物品或可疑物品。在边境检查中，x射线安检机可以帮助检查人员发现走私品和违禁物品。

X射线探伤机

X射线损探伤机原理利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发觉其中缺陷的一种无损探伤方法。X射线可以检查金属与非金属材

料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣。未焊透等体积性缺陷。

工业X射线探伤机，习惯上按结构分为两大类，携带式和移动式（固定式）。

目录X射线探伤机的选择移动式X射线探伤机携带式X射线探伤

机

X射线探伤机的选择

怎样依据需要去购置合适的，既经济又应用的X射线探伤机，就

必需正确地选择X射线探伤机。一般选择X射线探伤机都要考虑穿透本领、X射线管焦点大小、被检工件形状等。

X射线探伤机的穿透本领取决于X射线探伤机的容量，既X射线探伤机的管电压，管电压愈高，X射线愈硬，能量愈大，穿透本领就愈强，穿透本领与管电压平方成正比。另外，在相同的管电压下，还与被检验

工件的材质的密度等性质有关,也就是与被检验工件对X射线的衰减本

领有关。对于钢铁等重金属以及较厚的工件，由于其对X射线的衰减本

领较强，故应选择管电压较高的X射线探伤机；而对于铝、镁等轻金属

和较薄的工件，可以选择管电压较低的X射线探伤机。

对于圆形的工件，如锅炉简体或容器上的环焊缝，应首先考虑选

择周向曝光的射线探伤机，以提高工件效率，减轻劳动强度，削减放射

线损伤。

对于工件较小，移动便利的，可选用移动式探伤机（固定式）X射线探伤机，而对工件笨重或高大设备，移动不便利，可选用携带式X射

线探伤机。

X射线探伤机英文名称X—rayFlawDetector

移动式X射线探伤机

移动式探伤机是无损检测工作的紧要设备之一。使用与金属、非

金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部

jjg40-2001x射线探伤机检定规程

一、X射线探伤机检定规程概述

X射线探伤机作为一种重要的无损检测设备，在我国得到了广泛的应用。为了确保X射线探伤机的准确性和可靠性，我国制定了相应的检定规程——jjg40-2001《X射线探伤机检定规程》。本文将对该规程进行简要介绍，以指导相关人员正确开展X射线探伤机的检定工作。

二、X射线探伤机检定流程

1.检定前的准备工作

在进行X射线探伤机检定前，首先要做好以下准备工作：

（1）检查探伤机的外观、结构是否完好，电源、气源等是否正常；

（2）清理探伤现场，确保环境清洁、光线充足、无障碍物；

（3）准备检定工具和仪器，如剂量仪、探测器、标准试块等。

2.检定过程中的注意事项

在进行检定过程中，应注意以下几点：

（1）严格按照检定规程操作，确保检定的准确性；

（2）根据被检设备的参数和探伤要求，选择合适的探伤方法；

（3）注意防护措施，降低射线对人体的危害；

（4）观察探伤图像，发现异常及时处理。

3.检定结果的判定与处理

检定结束后，对检定结果进行判定与处理：

（1）根据检定数据，判断探伤机的性能是否满足要求；

（2）对不合格项目进行整改，并重新检定；

（3）整理检定记录，归档保存。

三、X射线探伤机的维护与保养

为了保证X射线探伤机的正常运行，日常维护与保养至关重要。具体措施包括：

（1）定期检查探伤机的各部件，确保运行平稳、无异常；

（2）保持探伤现场清洁，避免灰尘、水渍等影响设备性能；

（3）定期校准剂量仪、探测器等辅助设备，确保其准确性；

（4）加强操作人员的培训与指导，提高操作水平。

x射线探伤机标准

一、引言

X射线探伤机在工业、医疗、科研等领域有着广泛的应用。

为了确保X射线探伤机的性能稳定、安全可靠，制定和执行相应的标准是至关重要的。本文将详细探讨X射线探伤机的各项标准。

二、设备性能标准

1.X射线发射器性能: X射线发射器应稳定且可调，发射

的X射线强度、波长等参数应在规定范围内。

2.探测器性能: 探测器应具有高灵敏度、低噪声，能快速

而准确地捕捉和转换X射线信号。

3.机械性能: 探伤机的机械部分应稳固、精确，能保证在

各种环境下正常工作。

三、安全防护标准

1.辐射防护: X射线探伤机应符合辐射安全标准，如采用

铅屏蔽、限制发射时间等措施，确保操作人员和公众的安全。

2.电气安全: 设备应符合电气安全标准，包括防电击、防

过载等，保证操作人员的人身安全。

四、操作与使用标准

1.操作规范: 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能，

按照操作手册进行操作。

2.使用环境: 设备应在适宜的环境下使用，如温度、湿度

等环境条件应符合设备要求。

3.维护与保养: 设备应定期进行维护和保养，确保设备处

于良好的工作状态。

五、检测与验收标准

1.出厂检测: 每台X射线探伤机在出厂前都应进行严格

的检测，确保各项性能指标达到标准。

2.验收检测: 设备在使用前应进行验收检测，确认设备性

能和安全防护符合要求。

3.定期检测: 设备在使用过程中应定期进行检测，确保设

备持续稳定地工作。

六、总结

X射线探伤机的标准涉及设备性能、安全防护、操作与使用以及检测与验收等多个方面。这些标准的制定和执行，对于确保X射线探伤机的正常工作、保障操作人员和公众的安全具有重要意义。

x射线探伤机及探伤室应用项目验收

x射线探伤机及探伤室应用项目验收x射线探伤机及探伤室是一种用于检测材料缺陷的重要设备，被广泛应用于航空航天、核能、石化、机械制造等领域。它能够通过对物

体的射线透过能力进行分析，快速准确地检测出内部缺陷，确保产品

的质量达到标准要求。在项目验收中，需要对x射线探伤机及探伤室

进行各项测试和评估，确保其功能完善、使用安全。

首先，在验收过程中，需要对x射线探伤机的性能进行全面测试。测试内容包括：射线源的稳定性和强度、射线束的展宽和聚焦度、成

像分辨率、低敏感性等。通过这些测试可以评估射线探伤机的成像质

量和故障检测能力，确保其满足技术要求。

其次，还需要对探伤室的结构和功能进行评估。探伤室应具备良

好的防护性能，有效阻挡射线的泄漏，保护工作人员的安全。在验收中，还需要对排风系统、防护门、射线源的安装位置等进行检测和评价，确保探伤室符合相关的安全标准。

在项目验收过程中，还需要进行一系列的性能验证测试。这些测

试包括：对不同类型的物体进行探测，比对扫描结果和真实缺陷进行

校对；测试探伤机的自动扫描、图像录制和回放功能，以验证其操作

便捷性；测试在不同工况下的性能表现，包括环境温度、湿度等因素

的影响。

此外，在项目验收中还需要验证设备的质量管理体系，包括射线

源的管理、安全事故应急处置措施等。同时，也需要验收合同履行情况，检查设备的标识和使用说明书是否完善。

最后，在项目验收的过程中，还需要对探伤机和探伤室的培训情

况进行评估。对操作人员进行培训，使其能够熟练掌握设备的操作流

程和安全注意事项，减少操作风险。

总结起来，x射线探伤机及探伤室应用项目的验收是一项系统性的工作，涉及到设备性能测试、结构评估、性能验证、质量管理体系及

x射线探伤机竣工环境保护验收监测报告

标题：X射线探伤机竣工环境保护验收监测报告

一、概述

在现代社会，X射线探伤机已成为工业生产和安全检查中不可或缺的

重要设备。然而，由于X射线探伤机的特殊性质，其施工和使用过程

中对环境保护和辐射安全带来一定的影响。本报告旨在对某个具体X

射线探伤机项目的竣工环境保护验收情况进行监测和评估，以确保施

工和使用过程中的环境保护和辐射安全。

二、背景

该X射线探伤机项目位于某工业园区内，项目总投资额约XXX万元，用地面积约XXX平方米，主要用于对工业产品进行质量检测。在项目的规划和施工阶段，相关部门已经进行了环境影响评价，并确定了环

境保护和辐射安全的管理措施。

三、监测内容

1. 大气环境监测：监测项目周边大气中的辐射物质浓度，以及对周边

环境的影响。

2. 地表水环境监测：监测项目周边地表水中的放射性物质含量，以及

对地下水和江河湖泊的影响。

3. 土壤环境监测：监测项目周边土壤中的放射性物质含量，以及对周

边土壤质量的影响。

4. 噪声监测：监测项目周边的噪声水平，以及对周边居民生活的影响。

5. 辐射安全监测：监测项目内部和周边环境的辐射水平，以及对工作

人员和居民的辐射风险。

四、监测结果

1. 大气环境：经过监测，项目周边大气中的辐射物质浓度均低于国家

环保标准，对周边环境影响较小。

2. 地表水环境：监测结果显示，项目周边地表水中的放射性物质含量

均低于国家地表水质量标准，对地下水和江河湖泊的影响可忽略不计。

3. 土壤环境：监测结果表明，项目周边土壤中的放射性物质含量均低

于国家土壤环境质量标准，对周边土壤质量的影响极小。

射线探伤机探伤机安全操作及保养规程

射线探伤机是一种用来检测材料内部缺陷的仪器，具有高精度、高可靠性、非破坏性、能够在不接触被探测物体的情况下完成检测。在使用射线探伤机进行探测时，必须严格遵守操作规程，以确保安全性和探测效果。本文将介绍射线探伤机的安全操作及保养规程。

一、基本安全注意事项

1.1 仪器安全

在使用射线探伤机时，必须确保仪器本身的安全性，以确保人员不会接触到射线。操作人员必须根据使用手册的规定正确操作仪器，不可随意调整射线频率或其他参数。

1.2 环境安全

使用射线探伤机时，必须选择在无人或少有人的地方进行操作，不可在人员密集区域或空气流动不良的环境中使用。操作地点必须有防护设施，包括隔离区或安全帷幕。

1.3 人员安全

使用射线探伤机时，必须保证操作人员及其他人员的安全，操作人员必须佩戴合适的防护服和防护手套。其他人员必须坚决遵守操作人员的指示，不可随意进入操作区域。

二、安全操作流程

2.1 前期准备

在进行射线探伤机探测之前，必须做好前期准备工作，包括：•对探测目标进行彻底检查，排除可能会影响探测准确性的因素；

•调整仪器参数，确保仪器的最佳工作状态；

•检查是否符合环境安全标准和是否有需求隔离区或安全帷幕；

•确定操作人员以及指令和救援人员的位置和角色。

2.2 操作流程

在进行射线探测机探测时，必须坚持以下操作流程：

•将探测目标放置在操作平台上，确保稳定并分配好工作任务和责任；

•开始探测后，请不要轻易中断或调整参数，并且必须符合仪器使用说明书上的指令、特定标准或简单文本方案；

•操作过程中，必须保持警惕并及时监控测量过程的参数和结果。在出现异常时，必须及时停止操作并协调查找原因并调整处理方法；

X射线探伤机、X射线探伤仪安全操作保养规定

1.前言

X射线探伤机（以下简称探伤机），常用于检测金属材料、焊接缺陷、铝板及其它非金属物质等。由于探伤机工作时会产生辐射，在使

用过程中需要按照规定操作，确保安全。

2.操作规程

1.探伤机必须由经过专业培训的人员进行操作。

2.操作前必须检查探伤机的保护措施和辐射防护器具是否完

好，保护措施和辐射防护器具必须被正确地使用，破损或无效器

具应当予以更换。

3.操作人员应当戴防辐射眼镜、手套、鞋套等防护用品，防

护用品应当符合国家规定并具有有效期限，超过有效期限的防护

用品应当予以更换。

4.探伤过程中，必须使用保护铅板、测厚仪等设备对探伤机

的辐射进行监测。

5.探伤机的操作人员应当遵循厂家的操作规范和技术要求进

行操作，不得在未经许可的情况下拆卸、修改、维修机器。

6.禁止向探伤机内部投放金属物质等易引起耗尽放电的物品，

若要投放电子元器件等物品需要由经过培训的专业人员进行操作。

7.操作人员必须站在探伤机辐射防护区域内进行操作。

8.操作人员必须掌握探伤机的特性、控制程序、态势监视和

遥感控制等操作必要的知识，并经过厂家的技术培训。

3.保养规定

1.探伤机必须定期进行检验。在每次操作结束后，必须进行

检查，对异常状况进行排除。

2.探伤机的保险丝应当定期更换，定期维护清洁机器和各部

件与探头。

3.探伤机应当存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，

不得长期存放在湿度大、空气中含有酸、碱、盐份等有害气体的

地方。

4.探伤机在使用过程中，应当定期维护和更换易损件。在使

用过程中，如有任何异常情况，应当立即停止操作并联系生产厂

X射线的无损探伤仪器

摘要：X射线的无损探伤仪器，利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特

性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。 X射线可以检测金属或非金属材料等内

部缺陷。例如金属件中的气孔、夹渣、疏松等体积性缺陷。

关键词：电离辐射、非电离辐射、X射线探测器(FPD)、几何不清晰度Ug

1、电离辐射的发现（X射线）

放射性及辐射在生命出现以前就已经在地球上存在了。事实上，自从宇宙起

源以来太空中就有放射性，放射性物质自地球形成以来就是其中的一部分。但是，人类第一次发现这个基本的普遍现象只是在十九世纪最后几年，现在我们仍然在

探索辐射利用的新途径。

1895年，德国物理学家威廉. 康拉德.伦琴在做电子管实验时，发现了一种

新的射线，与可见光不同，它能够穿透可见光穿不透的黑色厚纸。后来人们用表

示未知数的X来表示这种辐射，被命名为X射线，也称伦琴射线。在一次实验中，伦琴请他夫人将手放在黑纸包严的照相底片上，用X射线对准照射了15分钟，

显影后，得到了人类第一张人体X射线摄影，这是人类第一张X光片。这张历史

性的照片也表明了，人类可以借助X射线隔着皮肉去透视骨骼以及手指所带的戒指。这个发现预示了辐射的医学应用，从此开启了人类应用辐射的序幕，医学应

用有了不断的发展。鉴于为人类做出的特别贡献，1901年伦琴获得第一届诺贝尔

物理学奖。

伦琴射线管（参考下图示意图1-1）：产生伦琴射线的装置，管内抽成高真空，里面封闭着两个极。K是射线管的阴极（cathode），它由螺旋钨丝制成（由

外加灯丝电源Uh加热），钨丝对面一极（A：对阴极，即阳极）装有重金属（铂钨）靶，它就是伦琴射线管的阳极（anode）。