回柱工操作规程(光富煤矿)(word版)
回柱工安全操作规程
回柱工安全操作规程
一、下井前必须休息好，要有充沛的精力和体力，严禁酒后下井。
二、带齐当班所需的生产工具：拔柱器、大锤、撬钎、卸载扳手等。
三、担任回柱工必须有3年以上工作经验，熟悉掌握回柱的各项工艺。
四、采煤工作面必须及时回柱放顶，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤、用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬空距离超过作业规程规定时，必须停止采煤、采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
五、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破，回柱与支柱等工序平行作业的安全距离符合安全要求。
六、严禁单人作业，回柱时要有经验的工人监视顶板。
七、放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。
八、回出的支柱、铰接顶梁必须码放整齐，严禁乱扔乱放。
九、摩擦金属支柱严禁人工回柱，必须使用回柱绞车回柱，单体液压支柱回柱时，卸载扳手上的拉绳不得小于2m。
十、严禁冒险蛮干，回柱时严禁人员进入采空区，严禁用人工去拉、直接拔回出的支柱，应用拔顶器拉到安全地点。
十一、回柱的顺序应从下往上逐架进行，只能一组人员回柱。
严禁一个工作面两处或两处以上同时进行回柱工作。
其原则是“先支后回，由下而上，由里往外”的三角回柱法。
回柱与支柱的错距不小于15m，回柱地点以上5m，以下8m内无人员滞留。
回柱工岗位安全操作规程范本
回柱工岗位安全操作规程范本一、入岗前操作1. 工作人员应在入岗前完成必要的安全培训，并熟悉柱工岗位的操作规程和安全要求。
2. 工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耐油手套等。
3. 工作人员应检查所使用的工具和设备的完好性，确保其能正常使用，并接受必要的维护和检修。
4. 工作人员应将工作区域清理干净，移除可能造成滑倒和绊倒的障碍物。
二、柱工操作规程1. 在进行柱工操作前，必须先确认工作位置的稳固性，如有任何不安全的情况，应立即报告并等待安全措施的采取。
2. 工作人员应遵循操作手册和安全标准，正确操作柱工设备，如压力机、切割机等。
3. 在进行柱工操作时，工作人员应集中注意力，避免分心和草率行事。
4. 工作人员应遵循正确的站姿和工作姿势，不要弯腰驼背或过度伸展身体，以防止体力劳动损伤和姿势不当导致的事故。
5. 在进行移动和搬运柱工设备时，工作人员应注意平衡分配重量，避免翻倒或意外滑动。
6. 工作人员在操作柱工设备时，必须使用适当的个人保护设备，如护目镜、防护手套等。
7. 所有柱工操作必须在有足够照明的环境下进行，如有需要，可使用移动照明灯具。
三、应急处理1. 在柱工操作过程中，如发现异常情况或设备故障，工作人员应立即停止操作，并进行紧急报警和处置。
2. 在柱工操作过程中，如发生人身伤害事故，工作人员应立即进行急救，并报告相关负责人。
3. 在柱工操作过程中如发现火灾、泄漏等危险情况，工作人员应立即采取紧急避险措施，并报告相关负责人。
四、安全培训和检查1. 所有从事柱工操作的工作人员必须参加定期的安全培训，了解和熟悉最新的操作规程和安全要求。
2. 相关负责人应定期进行柱工操作现场的安全检查，确保设备和工作环境的安全。
3. 检查结果和安全培训记录应及时归档，以备日后参考。
五、违反操作规程的处理措施1. 对于违反柱工操作规程的行为，应及时进行责任追究，并给予相应的处罚和警告。
2. 常见的违规行为包括无安全帽、未穿戴适当个人防护装备、操作过程中不集中注意力等。
回柱工岗位安全操作规程
回柱工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证柱工在岗位上的安全，预防事故的发生，保障柱工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条柱工必须经过安全教育、培训和考试，熟悉安全操作规范，具备相应的操作技能和安全意识。
第三条柱工在工作过程中必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作和超负荷作业。
如发现不安全的操作行为，有权制止并上报相关部门。
第四条柱工必须按照岗位要求配备个人防护装备，并定期检查和更新。
第五条柱工负责对所使用的设备进行日常维护和检查，并及时上报设备故障或异常现象。
第六条柱工在工作过程中应严格遵守各项劳动安全、防火安全、电气安全和化学品安全等相关法规和标准。
第二章作业规范第一条柱工在进行柱操作之前，必须先检查相关设备和工具的完好性并确认工作环境是否安全，特别是电源线路和气源等。
第二条柱工进行柱操作时，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并做好相关标识。
第三条柱工在进行柱操作之前，必须确保柱设备已经处在停止状态，并对设备的锁定装置进行检查，确保柱设备不能意外开启。
第四条柱工在操作中禁止戴手套，需要接触柱设备时，应先关停设备和切断电源，并使用柱工专用工具进行操作。
第五条柱工在进行柱操作时应严格按照设备操作说明进行，不得随意变动设备各项参数。
第六条柱工应熟悉设备操作界面，确保能正确判断设备的运行状态，并根据需要调整设备工作模式和参数。
第七条柱工在操作过程中，如遇到任何异常情况，必须立即停止操作，并上报相关部门或技术人员进行处理。
第八条柱工在操作结束后，必须将设备的开关置于停止位置，并切断电源，彻底清除工作现场。
第三章安全风险识别和防控第一条柱工必须熟悉柱设备的结构和原理，了解设备的使用条件和限制，以便决定是否可以正常操作。
第二条柱工应时刻保持清醒和专注，不得在操作过程中受到任何影响或分心。
第三条柱工应警惕操作过程中可能出现的各类危险因素，如电击、机械损伤、物料飞溅、化学品泄漏等，采取相应的防护措施。
回柱工技术操作规程
回柱工技术操作规程一、操作目的本规程是为了确保回柱工作效率，保证工作质量和保障工人人身安全。
二、操作范围适用于回柱工作。
三、操作要求1.回柱工必须通过培训并持有合格证书方可进行作业。
2.在进行回柱作业前，需要对操作的地形，地质条件，回柱机械设备和回柱工具进行仔细检查，并保证操作设备的安全。
3.操作前，必须清理机器、工具和操作环境，确保环境整洁有序。
4.所有操作必须遵守相关法律法规和安全规定，切勿违章操作。
5.在回柱操作期间，必须佩戴安全帽、工作服，使用防护手套、安全眼镜和耳塞等个人防护装备，确保人身安全。
6.在操作过程中，回柱工必须全神贯注，时刻保持警觉，以避免意外发生。
7.在操作过程中，注意监测回柱机械设备和回柱工具的运行情况，并及时处理设备异常情况。
8.回柱工作结束后，对操作环境和设备进行清理和整理，防止伤害他人。
四、操作流程1.清理回柱机械设备，检查机器是否正常运转并保持良好状态。
2.清理回柱工具，检查刀具、夹具和其他工具的状态是否良好。
3.根据需要在带电线路上设置绝缘保护，确保回柱过程中人身安全。
4.根据需要，使用梯子和其他工具，为回柱设备搭建一个稳定的工作台。
5.根据需要，使用电动工具穿透电线路，使其达到切割目的。
6.根据需要，使用回柱工具与电线路连接，进行物理/机械性接触，使其达到目的。
7.完成回柱作业后，清理回柱机械设备和回柱工具。
五、注意事项1.回柱工不得擅自拆卸、改装、维修回柱设备或回柱工具。
2.回柱机械设备使用前必须经过检查和试运行，确保其安全和正常工作。
3.在回柱过程中，必须确保回柱工具和电线路保持良好接触以避免电弧的产生。
4.在取下回柱工具之前，必须确保回柱作业已经完全结束，回柱杆和回柱工具已经分离，否则回柱杆可能被损坏。
5.回柱工作结束后，必须清理工作环境，确保工具和机器设备的完好无损，以备下一次使用。
6.如发现任何危险，回柱工必须立即停止操作，并及时告知其他工作人员或上级领导。
回采工作面木支柱工安全技术操作规程(word版)
回采工作面木支柱工安全技术操作规程回采工作面木支柱工安全技术操作规程(一)工作准备1．检查准备好斧头、手锯、凿子、量尺等工具。
2．按煤层厚度和用量准备好坑木。
3．按支柱量加工好柱帽。
4．熟悉采煤工作面支护的质量要求,操作中严格按照《作业规程》规定进行支护。
5．检查采煤工作面倾角、煤层顶板、底板的起伏以及顶板层理、节理发育情况,根据现场情况确定特殊支护形式。
(二)支护作业1．按支护规格在底板上挖好柱窝,柱窝的直径要大于坑木的直径,深度不小于3公分。
柱窝要保证横平竖直。
2．用量尺比好柱子的下料尺寸,量尺时下端放在柱窝中心,上端抵正顶板,保持3—5度的支护迎山角,下料长度应减除柱帽厚度。
3．支柱时一手扶在放于柱窝里的向上倾斜方向倾斜的支柱,一手把柱帽放在柱头上,沿倾斜方向从上往下贯紧,然后用二锤打牢。
煤层厚度超过2m时,支柱操作由2人进行。
其中:一人扶柱,另一人用手或啄子把柱帽举高安放在柱头上,打紧打牢。
4．在破碎顶板下从事支护时,要在柱帽上横放厚度相等的若干”伞板”。
此时支柱料长度应加扣“伞板’’厚度。
5．在顶板起伏较大的地点支柱时,支撑方向要根据顶板倾斜方向进行调整,使支柱迎山有力。
6．因留有大量伞檐煤而不能进行支护时,必须安设临时支护。
7．在采煤工作面的上下安全出口处要采用抬棚,丛柱等方式进行加固处理。
8．在顶板冒落区边缘支护时,应当使用丛柱或木垛支护,并沿采空区边界进行加密支护。
在软底板区域支护时,要加上柱垫(穿鞋)。
9．当班新打支柱由跟班安全员验收编号,严禁在未回柱区域内“抽柱”去打新支护；严禁在荒石和夹矸上打支柱。
(三)工作结束1．清理工具用品。
2．请安全员或班组长在支护记录簿上签字。
回柱工技术操作规程
返柱工技术操作规程（一）工作准备1、准备长啄、斧子、抓钩等工具。
2、观察工作面上方的顶板压力和矿柱的完整性，如采场控顶有缺陷时，要求班组弥补。
3、检查原有密集支柱的损坏、掩埋情况，制定回收旧密集矿柱的具体计划。
4、检查回柱区顶板的裂缝、搭口情况，分析制定相应的返塔安全技术措施。
5、制定回收支柱的存储计划；清理回柱退路，并在支柱之间搭上“路跳”。
（二）列返回操作1、按作业规程要求在保留位置（即最小控顶距）上打新的密集支柱。
原则上，致密矿柱在原始矿柱之间致密化。
间距视顶板压力和采空陷落情况确定（一般作业规程之规定为准）。
2、按从下至上，从采空区进行矿柱回采至新的密集矿柱回采顺序。
3、回柱时先用啄子啄空柱窝周边底板，然后靠在后排支柱（面向采空）位置上用长把啄子从下至上敲打支柱，也可打柱脚。
啄柱窝在困难时，也可直接左右敲打草鞋板。
实在无法时，用长斧在草鞋板下切割一个自由表面。
4、架柱操作至少三人。
其中，一人担任前方操作，一人站在上侧观察险情，一人站在后排临护，等待机会将被击倒的柱子拉回。
5、一个工作面上只允许有一组单头回采矿柱，禁止多头回柱。
6、在顶板破裂（有搭缝）地点应适当留下“信号柱”，直接顶部的硬信号柱可在整排柱子回收后回收。
7、长壁式采煤面上回采与回柱平行作业时，要制定相应的防止噪声，防止采空区大规模垮落和跨采场压力的安全措施，否则不能平行回采作业。
8、回下来的坑木要及时运走，并在不影响生产活动的指定地点整齐堆放。
9、回柱过程中若发现顶板大面积来压，其破裂、掉渣声响相当清晰时，应立即停止柱子返回活动和其他生产活动。
10、靠近采场下口进行回柱时，应注意运输巷道的顶板，破碎的头部会随着坍塌而受伤。
11、遇到回柱后伪顶伴随垮落的情况，不要急于收回受到坠落威胁的柱子，应待冒落稳定后再予回收。
（三）作业结束1、将回收的矿柱运至指定地点堆放。
2、根据顶板坍塌是否充分的实际情况，确定是否对新打密集支护进行加固。
(煤矿)木支柱、回柱工操作规程
（煤矿）木支柱、回柱工操作规程
1、支柱前，要充分备好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。
2、支柱前，要先观察顶板。
把已脱层、破碎的顶板撬下来，将底板的浮煤清干净，以便把支柱支在坚实的底板上。
3、支柱要及时，不能空顶时间太长，坚决保证不在空顶下作业。
4、支柱时要有两个人同时作业，一人支柱，一人进行观山，发现问题及时处理。
5、每根点柱必须加楔戴帽，楔帽的规格必须满足使用的要求，帽板贴紧顶板，帽板和支柱的结合处用木楔打紧。
6、点柱必须大头朝上，小头朝下，水平巷道中的点柱必须垂直于顶底板，在倾斜巷道中每5～6度给支柱1度的迎山角。
7、点柱必须支撑在实底上，并有不低于0.3米的柱窝。
8、点柱的支设严格执行规程或措施的规定。
9、支柱时，人员必须站在支柱区范围内，严禁站在采空区内支柱。
10、支护柱距、排距、迎山角、侧偏要按规程中有关规定严格执行，坚持“先支后回”的原则。
11、严禁使用不符合规定的支柱支护。
12、严格执行敲帮问顶制度。
13、执行好交接班制度。
14、支柱完后，将多余的材料码放整齐。
回柱工岗位安全操作规程范本
回柱工岗位安全操作规程范本第一章总则为了保障回柱工岗位的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于回柱工人员。
第二章安全操作规范1. 回柱工人员必须持有相应的岗位操作证书，并定期参加安全教育和培训。
2. 在操作回柱机械之前，必须仔细阅读操作手册，并按照要求进行操作。
3. 在操作回柱机械时，必须确保该设备正常运行，各个部位完好无损。
4. 操作回柱机械时，必须佩戴相关防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 在操作回柱机械时，必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改。
6. 操作回柱机械时，必须注意周围环境和工作区域的安全，确保周围无人穿行。
7. 不得在回柱机械运行时接近或触摸活动部件，以免发生伤害事故。
8. 操作回柱机械时，必须与指挥中心保持良好的沟通，并听从指挥中心的指挥。
9. 在回柱工作过程中，必须进行定期的设备检查，确保设备的正常运行。
第三章危险源识别与处理1. 回柱工人员在进入工作场所之前，必须对工作环境进行评估，识别危险源。
2. 对于发现的危险源，回柱工人员必须及时向相关部门汇报，并采取措施进行处理。
3. 回柱工人员在操作回柱机械时，必须随时观察设备运行情况，发现异常及时停机进行排除。
第四章紧急情况处理1. 回柱工人员在发生紧急情况时，必须立即停止操作并向指挥中心汇报。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，回柱工人员必须按照应急预案进行疏散和自救。
第五章安全事故报告与调查处理1. 发生回柱工作场所安全事故时，回柱工人员必须立即停止操作并进行报告。
2. 安全事故报告必须详细描述事故经过、原因和造成的损失，并提出改善意见。
3. 安全事故发生后，必须进行调查处理，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
第六章外来人员管理1. 回柱工作区域禁止外来人员进入，必须设置警示标识。
2. 如有外来人员需要进入回柱工作区域，必须经过许可，佩戴相关证件并接受安全教育。
第七章工作记录与台账管理1. 每位回柱工人员必须进行工作记录，详细记录工作内容、操作时间和设备状况等。
回柱工安全技术操作规程
回柱工安全技术操作规程第一章总则为保障柱工安全作业，规范操作流程，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二章作业前准备1. 检查人员柱工在作业前应进行身体检查，确保身体状况良好，身体适应作业环境。
2. 现场巡查柱工在作业前应对作业现场进行巡查，检查工具设备的完好性和安全性，确保无异常情况。
3. 防护措施柱工在作业前应确认必要的防护措施是否已经采取，包括但不限于：佩戴头盔、安全帽，使用安全绳索等。
第三章柱工安全技术操作1. 依法设立警示标识柱工在作业区域设置明显的警示标识，确保其他人员不会进入作业区域。
2. 安全升降柱工在进行高空作业时应选择合适的升降设备，确保设备安全可靠，且满足作业需求。
3. 使用工具设备柱工在作业过程中应根据实际需要选择适当的工具设备，并正确使用，确保操作安全。
4. 进行柱工作业柱工在作业时应注意自身姿势，保持站姿，确保良好的平衡，防止意外伤害。
5. 避免作业高空坠物柱工在作业过程中应注意将材料工具等物品放置平稳，防止高空坠物造成伤害。
6. 命令传递在高空作业过程中，柱工与吊装机械操作人员之间应保持清晰、准确的命令传递方式，确保作业安全。
7. 雷雨等恶劣天气在恶劣天气下，如雷雨等情况，柱工应立即停止作业，并寻找安全地点躲避，直到天气恢复正常方可继续作业。
第四章应急措施1. 柱工伤害如果柱工在作业过程中发生意外伤害，应立即向上级报告，并采取必要的救助措施，确保柱工安全。
2. 火灾、泄漏等事故如果发生火灾、泄漏等事故，柱工应立即向上级报告，并迅速采取应对措施，保护自身和周围人员安全。
3. 紧急疏散在发生紧急情况时，柱工应立即放弃作业区域，按疏散预案进行安全疏散。
第五章作业后整理1. 清理作业区域柱工在作业结束后应将作业区域清理干净，确保没有遗留的工具设备和材料。
2. 检查工具设备柱工应对工具设备进行检查，确认其完好无损，如有损坏应及时修复或更换。
3. 报告汇总柱工在作业结束后应向上级报告作业情况，包括但不限于：工作内容、工作时间、工具设备使用情况等。
回柱工岗位安全操作规程
回柱工岗位安全操作规程回柱工岗位安全操作规程一、岗位职责回柱工是石油钻井作业中的一种专业技术工种，主要负责钻井过程中回收钻杆、钻头、钻柱和停挂钻柱等作业。
二、安全管理1.严格遵守公司和国家相关安全法规和规定，执行岗位安全操作规程。
2.保持岗位周围的安全环境，保证通道畅通，清理杂物，避免堆放易燃、易爆物品。
3.认真检查自用钻具的状态，包括各种接口变形、裂纹、损伤等情况，发现问题及时上报，避免使用不符合要求的钻具。
4.所使用的各种器材应符合国家安全标准，使用前应仔细检查，确保无任何问题。
5.在工作过程中，应全面检查现场的安全状况，避免可能产生的安全事故。
6.加强对岗位操作人员的安全教育，提醒他们注意自身和岗位的安全，避免发生安全事故。
7.严格按规定佩戴防护用品，避免直接接触有害物质或粉尘，以保证自身的安全。
三、操作流程1.安装管道（1）首先将连接头检验范围内的四个连接口加压（2）将钻筒吊片接在复活节架上，使用破胆器调整真空管（3）使用低速冲洗泵协助安装管道（4）确认各个接口位置正确后，按照连接口的要求进行连接2.下钻操作（1）开启钻机液压系统（2）将缆绳滑轮固定在井口，然后下放到钻井口（3）根据钻杆的长度和所需轨迹，将钻头和钻杆送入钻井管中（4）根据所需进深，逐一加入钻杆3.钻井（1）启动钻机，开始钻井（2）遇到硬层时要减小杆速，调整钻挖参数（3）遇到岩心时停止钻进，将岩心排除并记录相关信息（4）在钻井的过程中，要时刻注意泥浆的稠度和密度，避免钻井液出现异常情况4.回柱操作（1）在回收钻柱的过程中，要注意各个钻杆之间的紧密连接，避免出现塞杆情况。
（2）回收速度要平稳，不能过快或过慢，以免钻柱出现异常现象，或者损坏钻具连接部位。
（3）每当回收物品到井口时，要将其起卡处理，避免相互碰撞。
四、应急处理1.出现火灾等有危险性的事故时，应立即按照公司应急处理方案进行处理。
2.钻井过程中如遇到钻杆断裂、上锁、塞杆等情况及时停止操作，进行安全处理。
回柱绞车安全操作规程(光富煤矿)
回柱绞车安全操作规程（光富煤矿）回柱绞车安全操作规程(光富煤矿)1、回柱绞车司机必须熟悉本工作面顶板管理方法，做到“三懂”(懂构造、懂性能、懂原理)，“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障)。
必须经培训考试合格及持有合格证，方准操作。
2、回柱绞车司机要和回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切配合，搞好回柱放顶工作。
3、回柱绞车司机与回柱放顶工的联系，必须使用电铃信号装置(或合用光电信号)，信号规定如下：一次长铃——停车连续二次铃——开车连续三次铃——倒车松绳4、电铃线不许明接，防爆铃盒不准打开。
在操作过程中，一律听从信号指挥。
听不清信号，不准开车。
开车时，绞车附近人员要及时躲开。
5、有下列情况之一时要停车。
1)绞车移动时;2)导轮移动或看守导轮人发信号(连续吹口哨)时;3)安全情况或听见有人喊停车时;4)绞车附近、绞车与导轮间有人时;5)钢丝绳钩头距绞车或导轮1.5米时。
6、滑轮及滑轮柱子要符合下列规定：1)滑轮柱子要打在工作面靠采空区的回风道上帮。
支柱小头直径不小于200毫米，使用时大头向下，小头向上;2)滑轮柱子顶端要有柱窝，深度不小于50毫米，顶板破碎要加深柱窝，窝底加垫帽。
底柱窝深不小于100毫米，底板破碎或松软要穿铁鞋。
3)滑轮柱与底板成60～70度角。
方向视受力方向而定;4)滑轮必须拴在滑轮柱的下部，最高不得超过底板0.5米，上边缘必须与绞车滚筒成一直线;5)滑轮底部应用半贺木或木板垫平，防止回柱时上下摆动;6)拴滑轮的钢丝绳必须为直径不得小于18毫米的新绳，不准使用旧钢丝绳;7)滑轮的位置，要保证钢丝绳的一端对绞车中心，另一端和回柱方向成直线;8)滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全，滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4;9)在滑轮靠工作面一侧，应加打一对支柱，防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。
7、、工作及操作顺序：1)准备→检查→处理→试车→正式运行(下放主绳→停车→拉绳→停车→下放主绳……)→处理故障→停车→工作结束。
回柱工安全技术操作规程模版
回柱工安全技术操作规程模版柱工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保柱工安全操作，保障员工的人身安全和设备设施的完好，制定本技术规程。
第二条本规程适用于所有从事柱工作业的员工，包括柱工操作人员、监理和相关管理人员等。
第三条柱工作业必须遵守国家法律法规和相关安全生产规定，严格执行公司安全管理制度。
第四条所有从事柱工作业的员工必须接受相应的安全培训并持证上岗，不得超越岗位职责从事其他工作。
第五条所有柱工操作必须在负责人的指导下进行，严禁未经许可擅自操作。
第六条柱工操作过程中，必须配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护面具等。
第二章操作流程第七条柱工操作前，必须对工作现场进行安全检查，确认所有设备设施符合安全要求，并清除危险物。
第八条柱工操作必须在风力小于级并保持稳定的天气下进行，严禁在恶劣的天气条件下操作。
第九条柱工操作前，必须与相关部门的负责人进行沟通，明确工作要求和操作方式。
第十条柱工操作前，对相关设备进行预检和调试，确保设备状态良好、功能正常。
第十一条柱工操作时必须保持机器设备的稳定，不得在机器运行过程中进行维修和改动。
第十二条柱工操作进行中，注意观察设备运行状态，如发现异常情况及时停机检修。
第十三条柱工操作结束后，必须及时对设备设施进行清理、检修和保养，并做好记录。
第十四条柱工操作结束后，必须将设备设施归位，并进行安全固定。
在不工作时，必须关闭所有电源、切断电源供应。
第三章安全事故防护和处理第十五条柱工操作过程中，发生的安全事故应立即停止工作，向相关负责人报告，配合开展事故调查和处理。
第十六条柱工操作过程中，发现工作中发生的不安全行为或隐患，必须立即制止，并向相关负责人报告。
第十七条柱工操作过程中发生的轻微伤害事故，应当第一时间进行紧急处置，并上报相关负责人。
第十八条柱工操作过程中发生的重大安全事故，必须立即采取一切必要的紧急措施保障人员安全，并向相关部门报告。
第十九条柱工操作过程中，凡因违反操作规程而引发的安全事故，依法追究相关人员责任。
2024年回柱工岗位安全操作规程
2024年回柱工岗位安全操作规程
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本规程旨在保障回柱工岗位安全，确保作业过程中的人身安全和设备保障，特制订以下操作规程，务必严格遵守：
1. 上岗前应穿戴好工作所需的个人防护装备，确保头盔、安全带、手套等装备齐全并正确佩戴。
入岗后应检查一遍所有装备是否牢固。
2. 在作业期间，严禁乱扔材料、乱放工具，保持工作现场整洁，确保人员和设备安全无障碍。
3. 在进行作业前，需对工作现场进行检查，确保围栏、防护网等安全设施完好无损，不存在任何安全隐患。
4. 操作人员在进行搬运、搭设等作业时，必须按照操作手册规定的操作流程和步骤进行，切忌操之过急，确保操作的安全性和准确性。
5. 若发生紧急情况，操作人员须立即停止作业，将现场情况及时报告给相关负责人，根据应急预案做出相应措施。
6. 作业结束后，操作人员需将工作现场清理干净，梳理好工具设备，确保无遗留物品损害他人安全。
7. 定期进行岗位安全培训和演练，提高回柱工岗位作业人员的安全意识和应急处置能力，确保作业过程中的安全性。
以上规程需严格执行，违反规程者将被严肃处理。
希望每位回柱工作人员都能严格遵守规程，共同维护岗位安全，确保工作过程中的安全和稳定。
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回柱工操作规程
回柱工操作规程回柱工操作规程（光富煤矿）一、一般规定1、回柱时必需根据作业积累规定的方法回柱。
2、回柱前要检查四周顶板、支架是否完好，把各种担心全因素处理好后，再开头回柱。
3、工作面有断梁、缺柱时，必需将断梁、缺柱外齐前方可回柱。
4、回柱要两人协作，一人回柱一人照明观看顶板。
回柱时必需在支架完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好护身柱，并告知在附近工作的其他人员。
5、回柱挨次一般按自下而上，由里向外的方式回撤。
当顶板来压和遇到其他险情时，要停止回柱，待处理安全后再回撤。
6、回柱前要具体观看顶板滑纹改变情况，依据详细情况实行相应的回柱方法。
7、工作面上下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他安全方式回撤。
二、回单体液压支柱1、要遵照回摩擦支柱有关规定如：回柱挨次、安全距离等，应遵照以下规定。
2、单体液压支柱卸载时，必需运用卸载手把或专用工具。
卸载时必需由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方或快速卸载。
3、单体液压支柱不准用绞车回撤，如显现死柱子可用掏底和松顶的方法回出，并严禁炮打。
4、回出的单体液压支柱，要补升到放顶线顶板上，并留出人行道。
5、回柱过程中，对支柱要轻撤轻放，严禁乱抛、碰砸以免损坏支柱。
6、回柱时如今应回柱的顶梁上插好销子，挡好矸再回柱。
7、回柱时先用S形钩子钩住柱销，人退到护身柱后侧。
然后用不短于1m的长柄打开水平楔，活柱下落后，发出信号，开动绞车，拉出柱子。
最终用锤打开顶梁圆销，用镐或长柄工具钩出顶梁。
8、活柱不下落时不准硬拉，设法使活柱下落后，方准拉柱。
9、当回到最终几棵压力集中的支柱时，要实行牢靠的临时措施，人员撤到安全地点，然后再行回撤。
10、回柱时，附近不准有行人通过。
从回柱地点起，上下15m范围内，除回柱人员外，不得有其他停留或工作。
11、分段人工回柱时，分段距离按作业规程中的规定执行。
分段回柱时，把下一段的几棵支柱挡好矸，打上斜撑柱，以免造成下一段回柱困难或埋柱子。
2024年回柱工安全技术操作规程
2024年回柱工安全技术操作规程回柱工作是钻井作业中危险性较高的环节之一，必须严格按照操作规程执行，确保作业过程安全可靠。
以下是2024年回柱工安全技术操作规程。
一、准备工作1.进行回柱工作前，必须对回柱设备、工具进行检查，确保完好无损。
2.检查井口环境，清除杂物，确保作业场地整洁干净。
3.备齐相关资料和安全防护装备，全面准备工作进行。
二、回柱过程1.严格按工艺要求进行回柱操作，防止误操作产生事故。
2.操作人员要时刻保持警觉，随时关注井下情况，做好风险防范。
3.操作过程中，要保持沟通畅通，确保信息传递及时有效。
三、事故处理1.发生事故时，立即停止工作，保护现场，保障人员生命安全。
2.及时向上级领导汇报事故情况，协助调查处理，并做好事后记录和总结。
3.严禁隐瞒事故信息，造成不良后果的，追究责任。
四、安全措施1.严格遵守作业流程，严格按规程操作，不得擅自改变。
2.操作人员必须经过专业培训，持证上岗，才能进行回柱作业。
3.设立安全警示牌，明确安全区域，严格执行安全通道制度。
五、培训和监督1.定期进行回柱作业培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2.加强对作业现场的监督，发现违规行为及时制止并处理。
3.对违反规程的人员进行严肃处理，保障工作安全和稳定。
六、结束工作1.作业结束后，对设备进行清点检查，保证下次作业的顺利进行。
2.及时整理处理作业场地，保持整洁，预防事故发生。
3.做好工作总结，及时上报有关部门，及时处理问题和意见。
以上就是2024年回柱工安全技术操作规程，希望广大作业人员严格遵守，确保作业安全顺利进行。
回柱工技术操作规程
回柱工技术操作规程一、安全操作规范1.操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.操作前需对工作环境进行检查，确保无物质堆积、明火、易燃易爆物等危险因素。
3.操作前必须仔细阅读设备说明书，并了解设备的工作原理和操作方法。
4.柱工必须经过专业培训并持有有效的操作证书，无证人员禁止操作。
5.操作时不得戴手表、项链、戒指等杂物，以防被卡住或造成安全事故。
6.柱工操作前必须确认设备已处于停止状态，并拔掉电源插头，避免误操作造成伤害。
7.操作时需保持清醒、专注，不得在操作过程中喝酒、吸烟或聊天等不相关的行为。
8.若操作过程中出现异常情况，如设备发生故障或不正常声音等，应立即停止操作并向上级报告。
二、操作步骤规范1.检查设备是否完好，电源插头是否拔掉，相关开关是否处于停止状态。
2.操作前整理操作区域，确保无杂物、液体等对操作造成干扰或危险的物质。
3.打开设备操作台，并根据工艺要求调整设备参数，如温度、速度、压力等。
4.检查设备燃油（或液压油）是否充足，若不足应及时添加，确保设备能正常工作。
5.根据工作要求选择合适的工具和材料，并进行充分准备。
6.操作时注意力集中，确保手脚和工具不受到设备运转部件的伤害。
7.操作过程中，注意观察设备运转情况，如发现异常现象应停止操作并向上级报告。
8.完成操作后要及时关闭设备，清理现场，恢复设备在停止状态下的原始状态。
9.保养设备应按照设备说明书的要求进行，并记录保养情况和维护内容。
三、质量要求规范1.在进行柱工技术操作前，严格按照工艺要求对设备进行调试和校准。
2.操作过程中要注意保持设备的清洁和卫生，确保操作材料不受到污染。
3.操作时要注意排除杂质和气泡的产生，避免影响产品的质量。
4.操作过程中要定期检查并测量产品的尺寸和质量，确保达到工艺要求。
5.如发现产品不合格情况，立即停止操作，并向质量部门报告，并协助质量部门进行调查和分析。
四、设备维护规范1.定期检查设备的电气线路是否完好，排查漏电和短路等安全隐患。
采煤工作面木支柱回柱工安全技术操作规程
采煤工作面木支柱回柱工安全技术操作规程采煤工作面木支柱回柱工安全技术操作规程（一）工作准备 1．准备好长把啄子、斧头、抓钩、套绳、葫芦等工具。
2．观察采煤工作面顶板压力及支柱的完整情况，如采场控顶有缺陷时，要求班组长落实弥补支护措施。
3．检查长壁式采煤工作面是否推进到了《作业规程》规定的最大控顶距离。
4．检查原有密集支柱的损坏、掩埋情况，作出回收旧密集支柱的具体方案。
5．检查回柱区内的顶板的裂缝、搭口情况，分析并制定当班回柱时采取的相应的安全技术措施。
6．如果采用回柱绞车回柱，还应检查回柱绞车的导向滑轮、牵引钢绳和回柱绳卡的配备情况。
7．落实操作分工，特别注意落实安全观察员的安全监护责任与任务。
8．制定回收支柱的存放方案，清理回柱退路，保证退路畅通。
（二）回柱作业1．按《作业规程》要求在最小控顶距上打上新的切顶密集支柱，密集支柱原则上在原有单排支柱中间加密，密集支柱中的安全出口间距要求在不违反作业规程的前提下，视顶板来压和采空陷落情况灵活确定。
2．严格按从下至上，从采空区到新密集方向的回柱顺序进行回柱。
3．回柱时先用啄子啄空柱窝周边底板岩石，然后靠在后排支柱（面向采空区）位置上用长把凿子从下往上敲打支柱，也可以打柱脚。
啄柱窝有困难时，也可以朝左右方向向反复敲打柱帽，实在无法时，可用斧头在柱脚之下砍出一个自由面。
4．回柱时至少三人操作。
其中：一人在前方操作，一人站在上侧观察顶板，一人站在后排监护并伺机把敲下的支柱扳回来。
5．在一个采煤工作面上只允许一组人单头回柱，禁止多头回柱。
6．在顶板破碎的地点应适当留下信号支柱。
7．采煤工作与回柱工作平行作业时，要制定相应的防止噪声的措施和防止采空区顶板大面积冒落压垮采场的［换行］安全措施。
否则，回采与回柱工作不得平行作业。
8．用回柱绞车回收木支柱时，要先把钢丝绳的绳头从上往下逐根套好，卡好后，然后由下往上依次撤柱，柱上的套绳位置最好在上段靠近柱帽的位置。
9．回下来的坑木要及时运开，并堆放在指定的不影响安全生产活动的地点。
回柱、放顶工安全技术操作规程(光富煤矿)
回柱、放顶工安全技术操作规程（光富煤矿）回柱、放顶工安全技术操作规程(光富煤矿)
1、入井前，当班人员必须听取前班的汇报，了解工作面状况和熟悉作业规程中有关回柱放顶的全部规定及安全措施，入井时要检查是否已带好回柱放顶用的一切工具。
2、进入工作面后先由班组长检查工作面顶底板，采空区冒落、支护等情况，有无异常现象。
发现顶板压力异常要立即撤出人员并汇报班长、队长、矿调度室，以便进行妥善处理。
3、确认工作面压力正常后，方可开始回柱放顶工作，回柱中必须不断地观察检查工作面顶板压力情况，发现工作面有来压予兆必须暂停回柱，进行处理和采取措施后方可继续回柱。
4、打密集支柱必须坚特按作业规程的要求进行作业，两个安全出口之间距离，不得超过作业规程的规定。
5、回柱必须坚持由下而上，由老塘向煤壁方进行。
不准进老塘或在无支护的地方作业。
6、回柱人员必须站在有支护的安全地点进行作业，回柱前先观察顶板、看好退路，每隔一定距离留一定量的信号顶子(信号顶子距离、数量可按作业规程中的规定留设)，留的信号顶子必须砍去支柱的三分之一。
7、回收的木料必须运到安全地点，回收时掉入采空区的木料，不许人员直接进入老塘去拿，人员应站在安全地点(即支护完整地点)
用长把工具钩出，回收的坑木，在规定的地方堆放整齐，并不得影响通风和行人。
8、放顶推倒的密集支柱必须及时扶起并打牢固。
支柱工安全技术操作规程(光富煤矿)
支柱工安全技术操作规程（光富煤矿）支柱工安全技术操作规程(光富煤矿)
1、支柱工必须熟悉作业规程规定的工作面支护形式、质量标准和
规格尺寸等的具体要求。
2、进入工作面前要检查当班支护储存量及规格是否合乎第十四条
要求，有偏差缺陷时要及时汇报班组长。
3、要全面复查工作面范围内的支护情况，发现支护折损或不齐全
要立即更换，或打上临时支柱，在处理时应先备料后撤换。
4、在工作面打顶子之前要备好木料，先敲邦问顶凿下浮石、伞檐，按照作业暂行条例规程规定的支柱问距及要求进行支护，所有支柱不
得打在浮煤上能，要支护牢固，不得重帽重楔，不得用园木作顶帽，
更不能打接力顶子。
5、在平巷架厢时要找好迎山，夹角适宜;再进行刹帮刹顶。
如顶
棚疏松，应背好背板，探顶杆要跟在碛颈上，
6、在作业过程中被矸石打倒或被炮崩塌崩落的支柱,要立即扶起。
遇有断层，顶底板较软或破碎，过旧巷道等要根据实际情况排水沟进
行支护，有危险及时发现预兆或处理不了的要及时汇报。
7、工作完毕，要向班组长汇报工作情况及支护材料使用情况。
回柱放顶工安全技术操作规程
回柱放顶工安全技术操作规程回柱放顶工平安技术操作规程一、上岗条件第1条回柱放顶工必需熟识工作面作业规程、顶板掌握方法及支柱特性，把握工作面顶、底板岩性及厚度等参数，具有实际操作阅历，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、平安规定第2条.回柱放顶时，必需每23人一组，一人回柱放顶，一人观看顶板及支架四周状况，观看人除帮助回柱外，不得兼做其他工作。
严禁单人独自操作。
第3条回柱时回柱工必需站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的平安地点，使用长柄工具卸载或打松支柱水平楔。
第4条回柱放顶应由下往上，由采空区向工作面按挨次进行回撤，严禁提前摘柱和进入采空区内作业。
第5条回柱与支柱、割煤的距离及分段回柱时的分段距离均不得小于15米。
第6条工作面初次放顶、结束放顶或顶板大面积不冒落等状况下，除按平安措施执行外，必需在区(队)长、技术人员和矿安监员现场监督指导下操作，工作面初次放顶还必需有初次放顶领导小组人员在现场监督指导。
第7条工作面局部压力较大，遇断层、破裂带、老巷等，回柱时要在区(队)长的监督指导下操作，并严格执行作业规程和补充措施的各项规定。
第8条工作面的基本和特种支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支架时，必需准时处理或整修达到质量合格，平安牢靠后，方可回柱放顶。
第9条回每一棵支柱前，都必需选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。
第10条采纳人工分段回柱时，开口和收尾必需选择在顶板较好、支架完整的平安地点，并打上收尾支柱，做好处理工作。
严禁采纳平均安排分段长度的方法确定开口、收尾位置。
第11条工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必需将全部人员撤离工作面，待压力稳定，经区(队)、班长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。
第12条在有冲击地压危急煤层工作面回柱时，如发觉有煤炮频繁、煤帮喷爆、顶板断裂声沉重等冲击地压危急预兆时，必需马上停止回柱，发出警号;将全部人员撤至工作面150米以外的平安地点。
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回柱工操作规程（光富煤矿）
回柱工操作规程(光富煤矿)
一、一般规定
1、回柱时必须按照作业堆积规定的方法回柱。
2、回柱前要检查周围顶板、支架是否完好,把各种不安全因素处理好后,再开始回柱。
3、工作面有断梁、缺柱时,必须将断梁、缺柱外齐后方可回柱。
4、回柱要两人配合,一人回柱一人照明观察顶板。
回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好后退路,打好护身柱,并告知在附近工作的其他人员。
5、回柱顺序一般按自下而上,由里向外的方式回撤。
当顶板来压和遇到其他险情时,要停止回柱,待处理安全后再回撤。
6、回柱前要详细观察顶板滑纹变化情况,根据具体情况采取相应的回柱方法。
7、工作面上下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱,或用其他安全方式回撤。
二、回单体液压支柱
1、要遵照回摩擦支柱有关规定如:回柱顺序、安全距离等,应遵照下列规定。
2、单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具。
卸载时必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方或快速卸载。
3、单体液压支柱不准用绞车回撤,如出现死柱子可用掏底和松顶的方法回出,并严禁炮打。
4、回出的单体液压支柱,要补升到放顶线顶板上,并留出人行道。
5、回柱过程中,对支柱要轻撤轻放,严禁乱抛、碰砸以免损坏支柱。
6、回柱时现在应回柱的顶梁上插好销子,挡好矸再回柱。
7、回柱时先用S形钩子钩住柱销,人退到护身柱后侧。
然后用不短于1m的长柄打开水平楔,活柱下落后,发出信号,开动绞车,拉出柱子。
最后用锤打开顶梁圆销,用镐或长柄工具钩出顶梁。
8、活柱不下落时不准硬拉,设法使活柱下落后,方准拉柱。
9、当回到最后几棵压力集中的支柱时,要采取可靠的临时措施,人员撤到安全地点,然后再行回撤。
10、回柱时,附近不准有行人通过。
从回柱地点起,上下15m范围内,除回柱人员外,不得有其他停留或工作。
11、分段人工回柱时,分段距离按作业规程中的规定执行。
分段回柱时,把下一段的几棵支柱挡好矸,打上斜撑柱,以免造成下一段回柱困难或埋柱子。
12、回柱前要清除浮煤。
分层回采时要铺好笆再回柱。
13、正规柱子未支齐前,严禁摘回放顶线一排的柱子。
支、回柱间的安全距离要符合作业规程规定。
14、活柱下落后,要防止支柱倒向老空,并用长柄工具将柱子拉出。
15、回柱过程中如果顶板突然来压,要迅速将人员撤到安全地点,待顶板稳定后再进入工作点继续回柱。
16、回到最后两棵柱子时,回柱方法按作业规程规定处理。
17、回柱过程中遇到死柱时,要用掏底或松顶的方法回出,严禁放炮回柱子。
18、回上下顺槽的支架,其滞后距离和回撤方法要按作业规程的规定执行。
19、回出的老料、支柱,要及时运到指定地点,码放整齐,不要堵住后退路和工作面人行道。
20、单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具。
卸载时必须由小到大逐步卸载。
待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。
21、单体液压支柱不准用绞车回撤,如出现死柱子可用掏底和松顶的方法回出,并严禁炮打。
22、回出的单体液压支柱,要补升到放顶线顶板上,并留出人行道。
23、回柱过程中,对支柱要轻撤轻放,严禁乱抛、碰砸以免损坏支柱。