聚乙烯醇缩丁醛
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析
1、纤维素纤维加工。
聚乙烯醇缩丁醛具有良好的纤维增强效果，可以用于制备纤维
素纤维加强材料，进而生产高强度的水泥制品、木质材料等。
2、纸张涂层。
聚乙烯醇缩丁醛具有良好的附着力和涂层性能，可以作为纸张表面涂
层材料。
其涂层效果良好，可以提高纸张的光泽度和平滑度，使得纸张更加透明、光滑。
3、涂料。
聚乙烯醇缩丁醛可以作为涂料的基材，并且可以添加各种颜料、填料和添
加剂来制备各种功能涂料。
这些涂料可以应用于建筑、汽车、电子、塑料和木材等领域。
4、生物医学材料。
聚乙烯醇缩丁醛具有良好的生物相容性，可以用于制备各种生物
医学材料，如人工心脏瓣膜、组织修复材料、药物控释材料等。
市场分析：
聚乙烯醇缩丁醛是一种重要的高分子材料，其市场需求量呈现逐步增长的趋势。
预计
到2026年，聚乙烯醇缩丁醛市场将达到33.2亿美元，其中，涂料和建筑领域需求量最大，占据了市场总需求量的65%。
由于建筑领域的快速发展，尤其是亚太地区和中东地区的建
筑业的增长，聚乙烯醇缩丁醛市场将获得更好的发展机会。
此外，随着人们对生物医学材
料的需求增加，聚乙烯醇缩丁醛在该领域的应用也将继续增加。
总之，聚乙烯醇缩丁醛市
场的前景广阔，有望成为未来高分子行业的主流产品之一。
聚乙烯醇缩丁醛方程式
聚乙烯醇缩丁醛方程式
聚乙烯醇缩丁醛是一种常见的合成树脂材料，其分子式为（C2H4O）n(C4H6O2)m。
它是由两种单体缩合而成:一种是乙烯醇，即C2H4O，另一种是丁醛，即C4H6O2。
聚乙烯醇和缩丁醛可以在碱性条件下发生缩合反应，形成聚乙烯醇缩丁醛这种聚合物，反应方程式如下:
n C2H4O+m C4H6O2→(C2H4O)n(C4H6O2)m+n H2O
其中，n和m分别表示聚乙烯醇和缩丁醛的摩尔数，反应需要在适当的温度和压力下进行。
在这个反应中，聚乙烯醇的羟基与缩丁醛的甲醛基发生缩合反应，生成了水分子并形成了交替排列的线性共聚物链。
这些链之间通过氢键、范德华力等相互作用形成了三维网络结构，从而形成了聚乙烯醇缩丁醛这种聚合物。
聚乙烯醇缩丁醛是一种透明、坚硬和耐磨损的材料，广泛应用于制造塑料薄膜、气密性容器、导电纤维等领域。
聚乙烯醇及其缩丁醛的制备
五、聚乙烯醇及其缩丁醛的制备一、实验目的1．了解聚合物中官能团反应的常识，并学会其中的操作技术。
2．了解大分子的基本有机化学反应，在高分子链上有合适的反应基团时，均可按小分子有机反应历程进行高分子反应。
3．了解通过高分子反应改性原理。
二、实验原理由于单体乙烯醇并不存在，聚乙烯醇不可能从单体聚合而得，而只能以它的酯类（即聚乙酸乙烯酯）通过醇解在酸性条件下进行，通常用乙醇或甲醇作溶剂，酸性醇解时，由于痕量的酸极难自聚乙烯醇中除去，残留在产物中的酸，可能加速聚乙烯醇的脱水作用，使产物变黄或不溶于水；碱性醇解时，产品中含有副产品醋酸钠，目前工业上都采用碱性醇解法。
碱性醇解：酸性醇解：醇解在加热和搅拌下进行。
初始时微量聚乙烯醇先在瓶壁析出，当约有60％的乙酰氨基被羟基取代后，聚乙烯醇即自溶液中大量析出，继续加热，醇解在两相中进行，在反应过程中，除了乙酸根被醇解外，还有支链的断裂，聚乙酸乙烯酯的支化度愈高，醇解后分子量降低就愈多。
聚乙烯醇是白色粉末，易溶于水，将它的水溶液自纺织头喷入Na 2SO 4-K 2SO 4的溶液中，聚乙烯醇即沉淀而出，再用甲醛处理就得高强度、密度大的人造纤维，商品名叫“维尼纶”。
聚乙烯醇水溶液在浓盐酸催化下与丁醛缩合制得的聚乙烯醇缩丁醛树脂，就C H 2H C OCOCH 3H 2C H C OCOCH 3CH OH NaOH C H 2H C OH H 2C H C OH +CH 3COONa +CH 3COOCH 3C H 2H C OCOCH 3H 2C H C OCOCH 3CH OH H 2SO 4C H 2H C OH H 2C H C OH +CH 3COOH +CH 3COOCH 3是粘结力大，制造安全透明玻璃的一种原料，此外聚乙烯醇对许多有机溶剂的不溶性，可用来制造耐汽油的衬垫合管子。
三、主要试剂和仪器聚乙酸乙烯酯 乙醇 氢氧化钾－乙醇溶液 正丁醛盐酸羟氨水溶液 搅拌器 三颈瓶 冷凝管 滴液漏斗等四、实验步骤1．乙酸乙烯酯的醇解－聚乙烯醇的制备在装有搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗的500ml 三颈瓶中加30ml16％的氢氧化钾－乙醇溶液[注1]，用水浴保持温度在20-25o C 左右[注2]，滴加80克浓度为26％的聚乙酸乙烯酯溶液，速度不宜过快[注3]，在40-45分钟内滴完，然后维持在此温度2小时，冷却至室温，用布氏漏斗过滤，产物为白－浅黄色固体，用60ml70％乙醇分四次洗涤，抽干，然后置于真空烘干箱中在50-60o C 之间烘干。
聚乙烯醇缩丁醛的固化剂
聚乙烯醇缩丁醛的固化剂一、引言聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是一种重要的高分子材料，广泛应用于复合材料、涂料、粘合剂等领域。
其固化过程涉及到将液态的PVB转变为固态的过程，而这一过程需要使用到固化剂。
本文将对聚乙烯醇缩丁醛的固化剂进行详细探讨。
二、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂种类1.热引发型固化剂：热引发型固化剂在加热时会分解产生自由基或阳离子，这些活性物质可以与PVB分子链上的不饱和键发生反应，促进其交联固化。
常用的热引发型固化剂有过氧化物、有机过氧化物等。
2.光引发型固化剂：光引发型固化剂在紫外线的照射下会产生自由基或阳离子，进而引发PVB的固化反应。
常用的光引发型固化剂有安息香醚类、苯乙酮类等。
3.电子束引发型固化剂：电子束引发型固化剂在电子束的照射下会产生自由基或阳离子，进而引发PVB的固化反应。
常用的电子束引发型固化剂有碘化物、溴化物等。
三、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂作用机制1.自由基聚合反应：热引发型和光引发型固化剂在加热或光照的作用下，分解产生自由基或阳离子，这些活性物质与PVB分子链上的不饱和键发生反应，形成新的化学键，实现PVB的交联固化。
2.交联反应：在固化过程中，PVB分子链上的不饱和键与固化剂产生的自由基或阳离子发生反应，形成三维网状结构，使PVB由液态转变为固态。
3.官能团反应：某些具有特殊官能团的固化剂与PVB分子链上的特定官能团发生反应，如醇羟基、羧基等，实现PVB的改性或增强。
四、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂选择依据1.化学性质：选择固化剂时，需要考虑其与PVB的相容性、反应活性及化学稳定性等。
良好的相容性有助于提高PVB的固化程度和制品性能；适宜的反应活性可以保证PVB在适当的条件下快速而完全地固化；良好的化学稳定性则可以保证固化剂在使用过程中不易分解变质。
2.物理性质：固化剂的熔点、沸点、黏度等物理性质也会影响其与PVB 的相容性和反应活性。
熔点和沸点较低的固化剂有利于提高PVB的固化速度；黏度则需根据具体的工艺要求进行选择。
聚乙烯醇缩丁醛PVB纳米纤维的制备方法
聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的制备一、背景聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是在酸催化作用下，经正丁醛与聚乙烯醇（PVA）水溶液进行缩合反应而得到的合成树脂，它是由缩丁醛基、醇羟基、乙酰氧基（醋酸根基）组成的三元共聚体，其物理化学性能均与以上三个基团的组成有关。
PVB不溶于水，可溶于醇类、酮类等多种有机溶剂中。
PVB具有较高的拉伸强度、抗冲击性能、粘结力和弹性等综合性能，目前被应用于制造夹层安全玻璃、特种涂料、黏合剂等方面。
聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的应用领域非常广泛，主要应用于纺丝材料、滤材等领域。
Wu等通过平行金属板收集聚乙烯丁缩醛(PVB)的静电纺丝纳米纤维膜，得到的纤维膜表现出与竹叶十分相似的亲水特性[1]。
东华大学丁斌等采用PVB作为模板聚合物，SnCl2作为锡源，通过共混纺丝制备出复合纳米纤维，经过热处理制备出SnO2@C复合纳米纤维,这种材料有望作为高效柔性电极应用在锂离子电池负极材料领域[2]。
二、纳米纤维的制备2.1仪器和试剂仪器：静电纺丝装置(ET-2535H)；磁力搅拌器；电子天平；扫描电镜。
试剂：聚乙烯醇缩丁醛(PVB108)；无水乙醇（市售，分析纯）；2.2聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维膜的制备使用静电纺丝装置制备纳米纤维膜。
先称取一定质量的聚乙烯醇缩丁醛（PVB）粉末，然后缓缓加入无水乙醇配制成7%的纺丝液，并密封好；然后放在磁力搅拌器上充分搅拌，使粉末完全溶解，便制得所需PVB纺丝液。
将溶液装入具不锈钢针头(20号)的注射器中，调节溶液推进速度为0.5mm/min，用导线将喷针与正高压电源相连，接收滚筒与负高压相连。
调节正电压为7KV，负高压1KV，喷射距离10cm。
液滴在静电力作用下在喷针形成Taylor 锥形成射流和纤维。
纺丝一段时间制得聚乙烯醇缩丁醛纤维膜。
PVB结构式三、结构表征扫描电子显微镜广泛应用于对静电纺纤维表面形貌的观察。
在实际的应用中能够有效地反映具有不同表面形貌的静电纺纤维，包括光滑表面、珠串结构、带状结构和粗糙表面等。
聚乙烯醇缩丁醛gpc分子量标准品
聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是一种重要的工业化学品，具有超强的韧性和耐候性。
常见的PVB产品有PVB树脂、PVB膜等。
PVB的分子量对其性能有着重要的影响，因此需要对PVB的分子量进行精确的测定。
而GPC分子量标准品则是进行PVB分子量测定的重要工具之一。
1. GPC分子量标准品的定义GPC分子量标准品，全称是凝胶渗透色谱法（Gel Permeation Chromatography）分子量标准品，是一种用于测定高分子聚合物相对分子质量的标准品。
它的主要作用是作为分子量测定的参照物，用于校准GPC仪器的分子量刻度，从而确保分子量测定的准确性和可靠性。
2. GPC分子量标准品的种类目前市面上主要有两种类型的GPC分子量标准品，一种是聚合物标准品，另一种是低聚物标准品。
聚合物标准品主要用于测定高聚物的相对分子质量，而低聚物标准品主要用于测定低聚物的相对分子质量。
它们还可以根据相对分子质量的范围分为不同的档次，比如常见的GPC分子量标准品有1000-10,000、10,000-100,000等。
3. GPC分子量标准品的选择原则在选择GPC分子量标准品时，需要根据待测高聚物的特性和相对分子质量范围来进行选择。
一般来说，如果待测高聚物的相对分子质量较小，就可以选择相对较低相对分子质量的分子量标准品来校准；而如果待测高聚物的相对分子质量较大，就需要选择相对较大相对分子质量的分子量标准品来校准。
还需要考虑分子量标准品的纯度和稳定性等因素。
4. GPC分子量标准品在PVB分子量测定中的应用PVB作为一种重要的高分子材料，其分子量对其性能有着决定性的影响。
而采用GPC分子量标准品进行PVB分子量测定，可以确保测定结果的准确性和可靠性，为PVB产品的质量控制提供重要的技术支持。
在进行PVB分子量测定时，选择合适的GPC分子量标准品对于保证测定结果的准确性和可靠性至关重要。
5. GPC分子量标准品的市场现状及发展趋势随着高分子材料的广泛应用，对分子量测定精度和可靠性的要求也越来越高。
聚乙烯醇缩丁醛单体单元
聚乙烯醇缩丁醛单体单元
聚乙烯醇缩丁醛（Poly(vinyl butyral)，简称PVB）是一种热塑性聚合物，由聚乙烯醇（PVA）和丁醛（Butyraldehyde）通过缩合反应制得。
PVB具有优异的粘结性、耐冲击性和透明度，因此被广泛应用于层压安全玻璃、防弹玻璃、光伏组件封装膜以及各种涂料和粘合剂中。
聚乙烯醇缩丁醛的单体单元是指构成PVB聚合物链的基本重复单元。
这些单体单元是通过化学反应将聚乙烯醇（PVA）中的羟基（-OH）与丁醛中的醛基（-CHO）进行缩合而形成的。
在PVB中，每个单体单元的结构可以表示为：
(CH2-CH(OH))来自聚乙烯醇的部分
(CH2-CH(O-))来自丁醛的部分
在实际的聚合物链中，这些单体单元会重复出现，形成长链状结构。
PVB的性质，如粘结性、耐溶剂性和耐水性，主要取决于聚合物链中这些单体单元的比例和排列。
在制备PVB时，可以通过调整聚乙烯醇和丁醛的摩尔比、反应条件（如温度、时间、催化剂等）来控制聚合物的分子量、分布和性能。
此外，PVB还可以通过共聚或改性来进一步改善其性能，例如通过添加其他类型的单体或添加剂来增强其特定的应用属性。
由于PVB具有良好的成膜性和粘结性，它在建筑、汽车、航空航天和其他工业领域有着广泛的应用。
例如，在安全玻璃中，PVB作为
中间层，不仅能够提高玻璃的抗冲击性能，防止碎片飞溅，还能提供隔音和隔热的效果。
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析
聚乙烯醇缩丁醛是一种重要的合成高分子材料，在各个领域有着广泛的应用。
主要应
用于纺织、造纸、农药、医药、化妆品等行业，以及水处理、油田开发等工业领域。
在造纸行业中，聚乙烯醇缩丁醛可以作为造纸助剂，用于纸浆的抄造和涂布过程。
它
能够增强纸张的湿强度，提高纸张的抗张拉性和抗折性能，使纸张更加坚韧和耐用。
在医药行业中，聚乙烯醇缩丁醛被广泛应用于药片和口服液的制备中。
它可以作为药
片的包膜材料，保护药物不受环境和消化液的影响，延缓药物的释放速度，提高药效的持
续性。
聚乙烯醇缩丁醛还可以用于制备口服液的稳定剂，提高药物的溶解度和稳定性。
在化妆品行业中，聚乙烯醇缩丁醛常被用作粘合剂和增稠剂，可以增强化妆品的黏附
力和延展性，改善使用感受和质地。
市场分析方面，由于聚乙烯醇缩丁醛在不同行业有广泛的应用，其市场需求量一直保
持稳定增长的趋势。
根据市场调研数据显示，全球聚乙烯醇缩丁醛市场规模在过去几年中
呈现稳步增长，预计在未来几年内将继续保持稳定增长的态势。
目前，全球聚乙烯醇缩丁醛市场的主要消费地区包括亚太地区、北美地区和欧洲地区。
亚太地区是全球聚乙烯醇缩丁醛市场的最大消费地区，占据了全球市场的较大份额。
随着
亚太地区经济的快速发展和产业结构的不断优化，聚乙烯醇缩丁醛的市场需求将继续增
长。
聚乙烯醇缩丁醛树脂的导热系数_概述说明
聚乙烯醇缩丁醛树脂的导热系数概述说明1. 引言1.1 概述聚乙烯醇缩丁醛树脂是一种具有优异性能的新型材料，广泛应用于各个领域。
而导热系数作为评估材料导热性能的重要参数之一，对于聚乙烯醇缩丁醛树脂的应用研究和开发具有重要意义。
本文将对聚乙烯醇缩丁醛树脂的导热系数进行综述，以期加深对该材料特性及其在实际应用中的潜力的认识。
1.2 文章结构本文共包含五个部分：引言、正文、实验和测试方法、结果与讨论以及结论。
在引言部分，将介绍本文章节内容概述，并给出整体框架。
正文部分将详细介绍聚乙烯醇缩丁醛树脂的特性以及导热系数在其应用过程中的重要性和影响因素。
实验和测试方法一节将阐述我们所采取的测量方法和数据处理方式。
结果与讨论一节将展示并解读我们得到的导热系数测量结果，并对影响因素进行分析和讨论。
最后，在结论部分，将总结本文的主要发现，并提出未来进一步研究方向和途径的建议。
1.3 目的本文旨在深入了解聚乙烯醇缩丁醛树脂的导热系数特性以及其相关应用领域。
通过对导热系数进行综述和分析，我们希望能够为该材料的进一步开发和应用提供有价值的参考和指导。
同时，本文也将探讨影响聚乙烯醇缩丁醛树脂导热系数的关键因素，以期为材料改良和性能优化提供理论基础和实验依据。
2. 正文：2.1 聚乙烯醇缩丁醛树脂的特性聚乙烯醇缩丁醛树脂是一种重要的热塑性树脂，具有优异的导热性能。
该树脂由聚乙烯醇和缩丁醛经过化学反应制得，具有较高的密度和较低的热传导率。
此外，聚乙烯醇缩丁醛树脂还具有良好的机械性能、耐化学品性能和耐高温稳定性等特点。
2.2 导热系数的重要性导热系数是衡量材料导热性能的一个重要参数，它反映了材料传导热量的能力。
对于聚乙烯醇缩丁醛树脂这样的高分子材料而言，导热系数的大小直接影响着其在工程应用中的实际效果。
了解和掌握聚乙烯醇缩丁醛树脂的导热系数对于优化其应用领域、改进设计和提高效率至关重要。
2.3 影响聚乙烯醇缩丁醛树脂导热系数的因素聚乙烯醇缩丁醛树脂的导热系数受多种因素影响。
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析聚乙烯醇缩丁醛（PVA/PVOH）是一种具有优异性能的高分子材料，具有良好的溶解性、韧性、耐水性、稳定性等特性。
在化工、医药、纺织、包装等领域都有广泛的应用，市场需求不断增长。
一、应用领域1.粘合剂领域PVA/PVOH作为粘合剂的应用非常广泛，特别适用于纸张、纤维、沙发布、食品包装等领域。
它不仅具有粘合力强、固化速度快、环保无毒等特点，而且还能够提高物品的韧性和耐水性，在食品包装和医药领域的应用越来越广泛。
2.纺织领域PVA/PVOH及其水溶性系列产品，具有优异的抗静电性、抗气候变化能力及良好的柔韧性，并且能够作为纺织品的涂层剂、粘合剂、裂解质等进行使用，如可用于高尔夫球杆的涂层、纺织品的缩小水处理、肌肤贴贴等领域。
3.建筑材料领域PVA/PVOH基材料常常用于建筑膏粘剂中，具有良好的粘着力和收缩率，可用于灰浆、水泥、硅酸盐等粘合和处理材料，如用于硅酸钙板、岩棉板、珍珠岩板等材料中；在水泥砂浆、自流平混凝土等行业也有应用。
二、市场分析PVA/PVOH产业发展现状随着中国化工行业的快速发展，PVA/PVOH产业也在迅猛发展。
目前我国PVA/PVOH的生产企业在数量上大致可分为两类，一类为文件中小型生产企业，另一类为在20,000吨/年以上的大型生产企业，年产能达到数万吨级。
国内市场需求分析目前国内市场需求量不断上升，大部分需求来自于包装、建筑、纺织等领域。
其中，建筑领域是PVA/PVOH的重要市场之一，消耗量约占总需求量的1/3。
由于国内房地产和基础设施建设的不断扩张，未来几年内建筑领域的需求量将不断增加。
目前全球PVA/PVOH市场主要分布在亚太、欧洲、北美地区。
其中，亚太地区是主要的消费市场，欧洲和北美市场相对较为稳定。
目前PVA/PVOH的国际市场格局主要由日本、美国、韩国等国家占据。
未来发展趋势未来几年，随着环保意识的不断提高，PVA/PVOH市场需求将更加广泛。
2023年聚乙烯醇缩丁醛行业市场分析现状
2023年聚乙烯醇缩丁醛行业市场分析现状
聚乙烯醇缩丁醛（PVA-P）是一种聚合物，其主要用途是作为胶粘剂、涂料和纺织品增稠剂等。
在市场上，聚乙烯醇缩丁醛产业呈现稳步增长的趋势，以下是关于聚乙烯醇缩丁醛市场的分析现状：
一、市场规模：聚乙烯醇缩丁醛市场规模逐年扩大，目前已成为胶粘剂、涂料和纺织品等领域的重要产品之一。
根据市场研究数据，聚乙烯醇缩丁醛市场规模在过去几年里保持了稳定的增长，预计将在未来几年内保持良好的发展态势。
二、应用领域：聚乙烯醇缩丁醛广泛应用于胶粘剂、涂料和纺织品等领域。
在胶粘剂领域，聚乙烯醇缩丁醛具有优异的粘附性和抗拉强度，可用于家具制造、包装、建筑等行业。
在涂料领域，聚乙烯醇缩丁醛可用于增稠和改善涂料颜料分散性。
在纺织品领域，聚乙烯醇缩丁醛作为增稠剂，可提高纺织品的强度和延展性。
三、竞争情况：聚乙烯醇缩丁醛市场竞争激烈，主要厂商包括国内外的化工企业。
市场上存在一些知名的聚乙烯醇缩丁醛生产企业，它们通过品牌优势、产品质量和价格等方面进行竞争。
此外，一些小型生产商也在市场上占有一定份额。
四、发展趋势：随着工业化进程的不断推进和消费水平的提高，聚乙烯醇缩丁醛市场前景广阔。
未来几年，聚乙烯醇缩丁醛市场有望继续保持稳定增长。
随着技术的进步和市场需求的变化，新型聚乙烯醇缩丁醛产品也将不断涌现，满足不同行业的需求。
总的来说，聚乙烯醇缩丁醛市场在中国和全球都呈现出良好的发展势头。
随着中国经济的持续增长和消费水平的提高，聚乙烯醇缩丁醛的应用领域将继续扩大，市场需求将保持稳定增长。
因此，聚乙烯醇缩丁醛行业有着良好的发展前景，值得关注。
聚乙烯醇缩丁醛
聚乙烯醇缩丁醛聚乙烯醇缩丁醛溶于甲醇、乙醇,正丙醇,异丙醇,正戊醇,苯甲醇,丁醇、双丙酮醇,丙二醇乙醚/甲醚/丙醚,丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯,乙酸等;具有优良的柔软性和挠曲性;目录展开简介概述polyvinyl butyral ,英文缩写 PVB聚乙烯醇缩丁醛树脂类型：热塑性树脂物理性质密度1．07g／cm3;分子量自30-45k.折射率1．48820℃;吸水率不大于4％;软化温度60-65℃;玻璃化温度66-84度以聚合度不同而不同;溶解性：可以溶解于大多数醇/酮/醚/酯类有机溶剂,不溶于碳羟类溶剂,如汽油等石油溶剂;制得的薄膜用于制作的夹层材料,该安全玻璃透明性好,冲击强度大,广泛用于航空和汽车领域;涂料工业用于制造防腐蚀涂料、防锈能力强,附着力、耐水性好的金属底层涂料和防寒漆;陶瓷工业用于制造花纹鲜艳的薄膜花纸,可代替陶瓷花纸;树脂工业用于制造代替钢、铅等有色金属的压塑料,可配成多种粘合剂;广泛用于木材、陶瓷、金属、塑料、皮革、层压材料等的粘接;纺织工业用于制造织物处理剂和纱管;食品工业用于制造无毒包装材料;造纸工业用于制造纸张处理剂;此外,还可用于制造防缩剂、硬挺剂及其他防水材料;可用于印刷工业的柔印,凹印,凸印Flexo/Gravia,丝网印,热转印,因其溶于醇类且无毒,印件不残留异味,可用于食品工业中对异味敏感的包装如茶叶/香烟等;因树脂为阳离子型,对带有强烈阴离子的玻璃表面有极好的附着力,特别适用于玻璃板装饰丝印;聚乙烯醇和丁醛的缩合物;结构为白色粉末,相对密度～ ;可溶于甲醇、乙醇、酮类、卤代烷、芳烃类溶剂;与邻苯二甲酸酯、癸二酸酯苯增塑剂,以及、酚醛树脂、环氧树脂等有良好的相溶性;具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照;与金属、玻璃、木材、陶瓷、纤维制品等有良好的粘结力;将聚乙烯醇溶于水中,在搅拌下加入丁醛及催化剂如盐酸或硫酸,在15～50℃的温度下进行缩醛反应,生成的缩醛物经水洗、离心干燥即得聚乙烯醇缩丁醛;主要用于制造、涂料及粘合剂等; 应用印刷油墨好的耐水性结合好的防粘连性,好的流动性和优良的颜料湿润性这使聚乙烯醇缩丁醛树脂理想地用于生产颜料糊使聚乙烯醇缩丁醛树脂系列很适合作印刷油墨的粘结料,如果适当地拟定配方,这种油墨是无臭无味的;因为在聚乙烯醇缩丁醛系列中的树脂易溶于不含有害物质的溶剂中如乙醇,对有机基材如醋酸纤维素薄膜,聚脂薄膜和聚苯乙烯以及对铝箔有优良的粘附性,它们对于食品包装用胶印和凹印油墨是理想的;这里,低分子量的SD-1,SD-2,SD-3是优先选择的;对成问题的表面,例如具预处理表面的聚烯烃薄膜的粘附能通过混入氨烷基硅烷来改进;丝印印刷油墨能和SD-5和SD-6配制;热封漆以聚乙烯醇缩丁醛为基料的涂层能热封和热活化,如果需低的热封温度,能通过加入少量增塑剂量达到;另一方面,如果需较高的热封温度,则能通过加入像硝酸纤维素那样的硬树脂来达到;很好的相溶性及活性羟基在存在使聚乙烯醇缩丁醛树脂理想地与其它的树脂联合,适合于作油漆粘结料;在与尿素,蜜胺,苯酚和聚异氰酸脂树脂反应后得到极稳定的膜;依赖于所有可硬化树脂的量,这些膜不再是热塑性的;聚乙烯醇缩丁醛提高漆膜的柔顺性和粘附性;室温硬化的漆能通过将聚乙烯醇缩丁醛与适当的尿素树脂混合并使用一无有害物质的溶剂来配制;由这些漆产生的膜耐水和醇,耐刮伤并且坚固;例如它们能用来密封各种地板;优良的耐光性使这些种类的漆也能用于户外;聚乙烯醇缩丁醛与蜜胺树脂结合制成金属和金属箔用的耐光,不变黄的烤漆;聚乙烯醇缩丁醛加到酚醛漆中改善粘附性,柔顺性和流动性;SD-3/酚醛树脂混合物优先选作罐和桶内壁涂漆用烤漆金色少饰漆;酚醛粘合剂能被聚乙烯醇缩丁醛柔顺化;聚乙烯醇缩丁醛能用在双组分聚氨酯漆中,既可单独也可与其它多无醇组分合起来使用;在后一情况中它们能起活性增稠剂的作用;能过使用聚乙烯醇缩丁醛树脂,漆稠度能按需要改变;膜固化时,聚乙烯醇缩丁醛与固化剂交联;它们也加速初期干燥和增加膜柔顺性;聚乙烯醇缩丁醛应总是溶解在无水的酯或酮中,因为醇对于双组分PU漆是不适用的;陶瓷混合料基于它们优良的湿润性,很好地湿态强度以及在低到300—400℃温度时不形成腐蚀性气体且无残渣分解,聚乙烯醇缩丁醛树脂特别好的适合按刮板工艺制造的陶瓷混合料用粘结剂;防渗涂层沥青：聚乙烯醇缩丁醛可用来配制防水沥青和增塑剂,作为从老的沥青片材上迁移的防渗底漆;木材：以聚乙烯醇缩丁醛为基料的底漆对木材,特别是奇异木材中的能阻凝漆干燥和固化的物质起阻挡层的作用;纸:施以用聚乙烯醇缩丁醛,例如SD-3为基料的底涂料于衬纸上,使在不生产不粘隔离纸中能更经济的利用聚硅氧烷;底涂料蚀洗用涂料:聚乙烯醇缩丁醛膜对钢,铁,铝,锌和其它金属显示很好好的粘附性;而粘附性能通过加入磷酸可进一步改善;聚乙烯醇缩丁醛,抗腐蚀颜料和磷酸的混合物被称之为蚀洗用涂料;它们用作底层并与合适的面涂层一起防止和锈在金属表面扩展;增强底漆:为了进一步改善耐水性和粘附性,将聚乙烯醇缩丁醛和反应性树脂如酚醛树脂合用;这种还含有抗腐蚀颜料和磷酸的配方被称之为增强底漆;如果磷酸是在制造过程中加入的,该底漆被称为单组分或工厂底漆;必须注意保证容器是抗磷酸腐蚀的;在双组分底漆的情况下,磷酸是在恰好施用前搅拌加入的;通常适用期限仅为几个小时,而工厂底漆将在6-12个月内保持可用;增强底漆将长期保护金属表面而无需施用表面涂料;聚乙烯醇缩丁醛不仅能用于传统的铬酸盐型底漆,而且也能用于具有优良抗盐雾性的无铬酸盐底漆;改性增塑剂由于它们的化学组成,聚乙烯醇缩丁醛生成很柔顺的膜;它们的低温柔顺性能通过加入增塑剂外增塑增大,增塑剂还将降低溶液的粘度;聚乙烯醇缩丁醛树脂与许多增塑剂相容,例如：粼苯二甲酸脂例如粼苯二甲酸二丁脂和苄丁酯柠檬酸酯例如柠檬酸三乙酯和乙酰柠檬酸三丁酯癸二酸酯例如癸二酸二丁酯磷酸酯聚合型增塑剂如聚乙二醇和尿醛树脂例如,Resamin HF450也能使用;正如与其它聚合物的溶解性和相溶性一样,增塑剂相容性也依赖于聚合度和极性;与其它聚合物的相容性聚乙烯醇缩丁醛系列中的各型号能以任意比例相互混合;它们也与许多其它树脂相溶,例如：环氧树脂尿醛树脂酮树脂蜜胺树脂天然树脂如虫胶和达玛树脂硝酸纤维素聚乙烯亚胺聚异氰酸酯树脂在与反应性树脂混合时,聚乙烯醇缩丁醛通常承担一个聚合型增塑剂的作用,改善柔顺性和对金属的粘附性;聚乙烯醇缩丁醛系列中树脂随它们缩醛化程度和分子量的不同而不同;聚乙烯醇缩丁醛展示与其它树脂最大的相容性;应总是进行先测试以校核两者相容性;颜料聚乙烯醇缩丁醛树脂与在油漆工业中的通常应用的颜料和填料是容易相容的,它们优良的颜料湿润性是由于游离羟基的存在;聚乙烯醇缩丁醛polyvinyl butyral产品简述该产品是以酸作催化剂,使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂;本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂,英文缩写为PVB;它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能,而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能,现已在各工业部门得到广泛的应用,如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等;该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点;产品技术条件1、外观：白色或微黄的固体颗粒或粉末;2、粒度：20目全过3、透明度：透明或微透明注〕根据需要可接受其它规格的产品订货透明度可以达到94％以上灰份可小于％;主要性质1、物理性质A、外观：为白色易流动的颗粒状粉末,相对密度～,温度适应可达零下60℃、玻璃化温度57℃、软化温度为60℃-75℃;B、溶解性：PVB不溶于水,可溶于醇类、酯类、酮类等多种有机溶剂中,如乙醇、苯乙酰、环已酮;并与多种增塑剂相混溶如邻苯二甲酸酯类、磷酸脂类、脂肪酸脂类等;加入后可成膜,具有极强的粘结力、优良的透明性、耐水性和耐光性;还能与多种树脂相溶,如酚醛树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、硝化纤维素、天然树脂等;C、其它性质：具有良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性并耐无机酸和脂肪烃的作用;此外,聚乙烯醇缩丁醛无毒、无嗅、无腐蚀性;2、化学性质A、PVB具有一定的化学稳定性,但在酸性或碱性尤其是酸性介质中能发生分解;B、加热到100℃以后才发生热分解,在200℃-240℃时几乎分解完全;C、可以进行乙醛皂化反应、羟基的脂化反应、醛基与羟胺的反应;a、在稀酸中可发生水解脱醛作用,这时能发生分子间的交联在链上形成少量的双键,同时醋酸脂基也会进一步水解;b、在浓酸中加热形成透明溶液,同时分解出醛;c、在1%以下的稀碱中共同加热可中和其中的游离酸,提高树脂的热稳定性;d、在稍浓3%的碱中共沸会使醋酸脂基进一步水解,但缩醛度变化不大;e、在缩醛化过程中,少量盐的存在起催化剂的作用,过多则有害;如：Zncl2、Cacl2、Alcl2、NaHso3;D、与有机物的反应a、醇类作溶剂,在涂料中若有磷酸作用时,PVB会水解脱出部分醛;b、PVB在冰醋酸中以Zncl2作催化剂和乙酐反应生成酯;c、PVB溶于醇中遇酸水解生成大量羟基;产品的适用领域范围及作用PVB产品主要用于安全玻璃夹层、胶粘剂、涂料等;1、透明材料：PVB对无机和有机玻璃均有特殊的粘接的粘接性和高透明性,可用作安全玻璃的夹层材料,用PVB作夹层制成的安全玻璃现已经被广泛应用于汽车、飞机的挡风玻璃;因为用PVB作夹层制成的安全玻璃具有极强的耐冲击性,透明度高、耐水、耐老化的特性,并能在零下60℃的环境里使用,此外还可以代替用有机玻璃作透明材料的产品;2、涂料：由于PVB具有粘接强度高、耐寒性、耐油性、耐磨性、防腐性好等特点,因此被广泛应用于：1、木材涂料：胶合板的表面处理剂及硬板、绝缘板的底层涂料;2、金属涂料：与其它天然树脂、合成树脂、干性油混合使用,可提高热固性树脂的耐冲击性,可挠性和密着性;3、金属底膝：PVB对金属有很强的粘接性,且对表层涂料有良好的密着性,故可用作钢、铝、镀锌、铁、铜等金属材料的底漆;现已广泛应用于海洋船舶、潜水艇、水上飞机的潜筒,浸在水中的钻探机井架、桥梁、电气器具等的涂层;4、金属用油墨：与硝化棉、马来酸树脂等混合,作铝板、铜板等的金属用油墨;5、金属箱的涂料：在金属箔主要是铝箔上涂以PVB溶液能提高箔的强度和防潮性,并且只用热封就能进行完全包箔,用于包装巧克力、饼干等食品及医药、照相零件等自动包装;6、真空蒸镀用涂料：PVB的酒精溶液能很好的粘着于塑料面、纸张金属面上,所以可用作真空蒸镀,如真空镀铝用的粘合剂及其加工面的涂料;7、混凝土涂料：PVB溶液作底层涂料时,可以提高水乳漆膜的耐久性;8、防水涂料：作为布料的防水漆,添加PVB后可得到良好的效果,可用来制作帐篷、外套、食品袋、雨衣、雨披等;9、皮革用涂料：PVB薄膜常温下显示很强的伸长性,在低温下也能保持这一特性,因此可以用来制备柔软性和弹性的皮膜,这已成为PVB树脂独特的性质;10、光泽面保护涂料：使用于木工工艺品的清漆、金属丝用漆及其它各种金属镀面;3、胶粘剂：PVB中含有羟基、乙酰基和醛基,具有很高的粘接性能,因此可以制成各种粘合剂：1玻璃的粘接：因为PVB具有极高的粘合力,适当的弹性和柔软性,所以用来粘接玻璃;2金属的粘合：PVB与酚醛树脂混合后,即可配制成不同牌号的缩醛酚醛胶,可用于各种金属的粘合,将溶液涂在金属面后,待溶剂蒸发后,将金属加热压轧即可3漆包线圈的粘合：把PVB溶液涂在线圈上,加热后即可把线圈粘合;4热封粘合剂：PVB可与天然树脂、合成树脂及增塑剂混合,可用作热封型粘合剂;5“转印商标”用粘接剂：PVB可作为瓷器“转印商标”的粘合剂,它不仅节省了工序,而且提高了产品质量,烧出的陶瓷色泽鲜艳、质地光洁,因此作为“瓷用花纸”用树脂已获得广泛的应用;此外,也可以用于纺织品的“转印商标”;6粘接用薄膜：PVB与其它合成树脂、合成橡胶及增塑剂配合后,可用于布与布或其它材料的加热粘合;7压敏型粘合剂：用作玻璃纸胶粘带、聚乙烯胶粘带等压敏型胶粘带的粘合剂原料;8其它粘合剂：可作为无纺布的粘合剂,静电植绒用粘合剂以及皮革用粘合剂的原料;4、在纤维加工方面的应用：1涂复：将加有增塑剂的PVB溶液涂复在各种纺织品上,可使其具有防水性、防止污染性等,并且不破坏纺织品的原有手感和风格,添加具有交联性树脂、固化剂等可以提高加工效果,PVB乳液也可进行这样的加工;2纤维处理剂：含增塑剂的PVB水分散液,可用作棉织物处理剂、防缩剂、耐磨剂、硬挺剂;各种纤维用其上浆后制得的衣物质地柔软、不皱、耐晒;3织物的印染：PVB的溶液和乳液均可用于织物的印染,印染效果良好,耐洗不褪色;4其它树脂整理：可以提高织物的耐磨性和柔耐性;5制件：PVB与合成橡胶如丁二烯橡胶、氯丁橡胶等相混,可塑成具有高冲击性和高强性模具的机电部件及软管、硬管、棒材等;。
聚乙烯醇缩丁醛
印，因其溶于 醇类且无毒，印件不残留异味，可用于食品工业中对异味敏
感的包装如茶 叶/香烟等。因树脂为阳 离子型，对带有强烈阴离子的玻璃表 面有极好的附 着力，特别适用于玻璃板装饰丝 印。
和丁醛的缩合物。结构为白色粉末，相对密度1.08〜1.10
聚乙烯醇缩丁醛
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聚乙烯醇缩丁醛
溶于甲醇、乙醇，正丙醇，异丙醇，正戊醇，苯甲醇，丁醇、双丙酮醇，丙二醇 乙醚/甲醚/丙醚，丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯，乙酸等。具有优良的柔软性和挠曲性。
简介
应用领域
应用
展开
编辑本段简介
概述
POIyVinyl butyral,英文缩写PVB
制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料
,该安全玻璃透明性好，冲
击强度大，广 泛用于航空和汽车领域。
涂料工业用于制造防腐蚀涂料、防锈能力 属底层涂料和防寒漆。陶瓷工业用于制造花纹 瓷花纸。树脂 工业用于制造代替钢、铅等有色 粘合剂。广泛 用于木材、陶瓷、金属、塑料、 纺织工业用于 制造织物处理剂和纱管。食品工 造纸工业用于 制造纸张处理剂。此外，还可用 他防水材料。
树脂
类型：热塑性树脂
物理性质
密度1.07g∕Cm3。
分子量自30-45k.折射率1.488(2 0C)。
吸水率不大于4%。 软化温度60- 65C。
玻璃化温度66-84度(以聚合度不同而不 同)。
溶解性：可以溶解 于大多数醇/酮/醚/酯类有机溶剂，不溶于碳羟类溶 剂，如汽油等石油溶剂。
编辑本段应用领域
乙醇、酮类、卤代烷、芳烃类溶剂。与邻苯二甲酸酯、癸二
聚乙烯醇缩丁醛隔音原理
1. 什么是聚乙烯醇缩丁醛(PEI)？聚乙烯醇缩丁醛(PEI)是一种聚合物材料，由乙烯基乙醇单体经过缩聚反应制得。
PEI有很高的分子量，通常以固态颗粒或粉末的形式存在。
它具有优异的物理性质和化学稳定性，在许多领域中都有广泛的应用，包括隔音材料。
2. 聚乙烯醇缩丁醛隔音的基本原理聚乙烯醇缩丁醛隔音是指利用PEI材料的特性来减少声音的传播和传导，从而实现隔音效果。
PEI的隔音原理主要包括以下几个方面：2.1 吸音PEI具有较高的吸音性能，能够吸收并转化入射声波的能量为热能。
当声波遇到PEI材料时，一部分能量被材料吸收，从而减少了声波的传播。
这是因为PEI材料的分子结构中含有大量的氢键，这些氢键可以吸收声波的机械能并将其转化为分子振动的热能。
2.2 反射PEI具有良好的声波反射能力。
当声波达到PEI表面时，一部分能量将被反射回去，不再向其他方向传播。
这种反射现象减少了声波的扩散以及在隔音空间内的传播。
2.3 散射PEI材料能够将入射声波的方向进行散射，使声音的能量在空间中均匀分布。
这种散射作用可以使声音在隔音空间内更均衡地传播，减少声学回声现象。
2.4 隔离PEI具有一定的隔离性能，能够减少声音的传导。
当声波通过PEI材料时，其振动能量会受到材料的阻尼作用，从而减少了声波传导到另一侧的能量。
这种隔离性能可以有效减轻声音的传播和传导。
3. PEI在隔音材料中的应用PEI材料由于其优异的隔音性能，在建筑、汽车、航空航天等领域得到了广泛应用。
以下是PEI在隔音材料中的常见应用：3.1 声音吸收材料PEI的吸音性能使其成为常见的声音吸收材料的成分之一。
PEI颗粒或纤维可以制成吸音板、吸声墙纸等，用于吸收噪音和回声。
3.2 隔音隔热材料PEI的反射和隔离性能使其成为隔音隔热材料的理想选择。
PEI材料可以用于制造隔音窗户、隔音墙体等，阻碍噪音和热能的传递。
3.3 隔音地板和隔音垫PEI材料的散射和隔离性能使其成为隔音地板和隔音垫的重要组成部分。
pvb
PVB（聚乙烯醇缩醛）特性及应用(安全玻璃胶合膜)聚乙烯醇缩醛（ PolyVinyl Butyral resin）简称P.V.B。
P.V.B树脂，本身含有很多的羟基，（OH）基，可以与一些热固型树脂（thermal serring resin）产生架桥反应（Crosslinking reaction）以提升耐化学药品性及涂膜硬度等性能。
并具有优异涂膜高透明性（Transparent）、弹性(elastic)、韧性（Toughness）、耐强碱、耐油性及可挠性 ，与低温耐冲击性。
由于其有特殊之化学结构，所以对玻璃、金属、陶瓷、塑料、皮革及木材等皆有很强之结合性。
此外对颜料与染料有良好的分散性，与其它树脂也具有良好的互溶性。
特性：（1） 涂膜具有高适用性、弹性、高韧性、兼容性。
（2） 耐强碱、耐油性、可挠性与低温耐冲击性。
（3） 添加可塑剂后，皮膜柔软性特优。
（4） 使用胶合安全玻璃中间膜，是玻璃具有强大之耐冲击与耐穿透力。
（5） 与无机材质之接着强度、架桥性、放蚀性优良。
（6） 依PVB之不同能基(Functional group)可溶于醇、酮、酯 等类溶剂。
PVB的用途:（1） 汽车及建筑物胶合安全玻璃之中间膜。
（2） 汽车之防锈底漆、烤漆、木器漆、印刷油墨。
（3） 木器金属、塑胶、皮革、玻璃有良好的接着性。
（4） 电子陶瓷及印刷电路板之接着剂。
（5） 热熔胶、油漆涂料的改质剂。
（6） 纺织品、纤维的防水剂。
聚乙烯醇缩丁醛简称PVB，是在催化剂作用下，丁醛与PV A水溶液进行缩合反应而得的合成树脂，具有透明，耐光、耐水、成膜和抗冲性能，对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有较好的粘接性能，因此应用广泛。
目前世界PVB树脂及膜的生产和消费主要集中在美国、西欧和日本等经济发达地区。
PVB树脂用途虽广，但目前最主要的用途还是在夹层安全玻璃制造中作为中间粘合薄膜层。
在两层普通玻璃之间夹入一层PVB膜片而制成的特种玻璃，在受到外界强烈冲击时，PVB膜片能够吸收冲击能量，不产生破碎片。
聚乙烯醇缩丁醛酯分解温度
聚乙烯醇缩丁醛酯分解温度
聚乙烯醇缩丁醛酯的分解温度通常处在220℃-230℃之间。
它具有良好的热稳
定性，可以承受较高的温度而不发生明显的降解。
然而，当温度超过这个范围时，聚乙烯醇缩丁醛酯就会开始分解。
要注意的是，聚乙烯醇缩丁醛酯的分解温度也
会受到其他因素的影响，例如材料的制备工艺、复合材料的种类等。
在实际应用中，要根据具体情况调整分解温度，以保证聚乙烯醇缩丁醛酯的良好性能。
聚乙烯醇缩丁醛酯具有极好的化学稳定性，并且其分解过程中不会产生有毒或者是有害的物质。
由于其致密结构，使得它能够在高温环境下保持稳定性，这使得聚乙烯醇缩丁醛酯在很多领域，包括包装工业、电子行业等，都得到了广泛的应用。
而在高温条件下，聚乙烯醇缩丁醛酯提供了更优异的性能，成为了材料科学研究
中的重要对象。
总的来说，聚乙烯醇缩丁醛酯的分解温度还与其物理性质、化学性质，以及环境条件等多种因素有关。
在实验证据也证明，聚乙烯醇缩丁醛酯在高温下的分解速度比在低温下慢，这也是其在很多高温工业中能够得到应用的重要原因之一。
在
处理或使用聚乙烯醇缩丁醛酯时，需要充分了解其分解温度及其他性质，以确保在使用过程中的安全性和效能。
聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)
聚乙烯醇缩丁醛树脂（Polyvinyl Butyral Resin简称PVB）是由聚乙烯醇（简称PVA）与丁醛于触煤作用下进行缩醛反应所合成的一种溶剂型树脂。
因为PVB树脂本身含有不少比例的羟基，所以可以跟一些热固型树脂发生架桥反应来提昇化学药品性及涂膜硬度等性能。
由于PVB树脂具有上述的各种优异特性，所以被广泛的应用于汽车与建筑物的胶合安全玻璃中间膜、伐锈底漆、烤漆、木器漆、印刷油墨、电子陶瓷及印刷电路板之接著剂、金属与金属、金属与塑胶间之接著剂、热熔胶之改质剂、纺织品铁维防水加工等。
各种工业上的新用途也持续不断的被开发应用。
PVB的一般的特性如下：聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的外观为白色圆球状多孔隙度颗粒或粉末，其比重为1:1；但是充填密度只有0.20~0.35g/ml。
热性质Thermal Properties聚乙烯醇缩丁醛（PVB）树脂的玻璃转移温度（Tg）由低重合度的50℃，直到高重合度的90℃之间；此玻璃转移温度也可加入适量的可塑剂调整之使其降至10℃以下。
机械性质Mechanical Properties聚乙烯醇缩丁醛（PVB）树脂的涂膜具有良好的耐水性、耐性与耐油性（对脂肪族、矿物类、动物类与植物类油均有抗性，但不耐篦麻油）。
因PVB内含有高羟基，对颜料有好的分散性，因此被广泛应用於印刷油墨与涂料。
此外其化学结构同时含有疏水性的缩醛基与醋酸基以及亲水性的羟基，所以PVB和玻璃、金属、塑胶、皮革及木头等均有良好的接著性。
化学反应性质Chemical Reaction任何可与二级醇起反应之化学品，也同样与PVB会产生反应，所以在许多PVB的应用例中，常与热硬化性树脂倂用，使其与PVB之羟基起架桥硬化作用,以达到耐化学药品，耐溶剂及耐水等特性。
当然，依热硬化性树脂种类之不同及与PVB之混合比例之不同，可调配不同特性（如硬度、韧性、耐冲击性…等）的涂膜。
安全性质Safety Properties纯的PVB无毒性且对人体无害，加上可使用乙酸乙酯或醇类当溶剂，所以PVB被欧美国家广应用於食品容器及塑料包装的印刷油墨。
聚乙烯醇缩丁醛规格
聚乙烯醇缩丁醛规格聚乙烯醇缩丁醛是一种高分子化合物，也被称为聚乙烯醇醛或PVA 缩丁醛。
它的规格包括分子量、溶解度、熔点、热稳定性等方面。
以下将详细介绍聚乙烯醇缩丁醛的规格及其特点。
一、分子量：聚乙烯醇缩丁醛的分子量通常在几千到几十万之间。
分子量较小的聚乙烯醇缩丁醛具有较低的粘度和流动性，适用于涂料、胶粘剂等领域；分子量较大的聚乙烯醇缩丁醛则具有较高的强度和耐热性，适用于纤维素纤维增强复合材料等高性能领域。
二、溶解度：聚乙烯醇缩丁醛在水中具有良好的溶解度，可以形成均匀的溶液。
这使得聚乙烯醇缩丁醛在纺织、造纸、印刷等行业中有广泛的应用。
此外，聚乙烯醇缩丁醛也可以与其他溶剂如醇类、酮类等形成共溶液，扩展了其应用领域。
三、熔点：聚乙烯醇缩丁醛的熔点通常在150℃以上，可以根据需要进行调节。
高熔点的聚乙烯醇缩丁醛适用于热熔胶、熔喷非织造布等高温应用领域；低熔点的聚乙烯醇缩丁醛则适用于涂料、涂层等低温应用领域。
四、热稳定性：聚乙烯醇缩丁醛具有较好的热稳定性，能够在高温环境下保持其形状和性能。
这使得聚乙烯醇缩丁醛在高温胶粘剂、高温纺织品等领域中有广泛应用。
聚乙烯醇缩丁醛是一种多功能高分子材料，具有良好的溶解性、热稳定性和可调节的熔点。
它在涂料、胶粘剂、纤维素纤维增强复合材料、纺织、造纸、印刷等领域中有广泛的应用。
在涂料中，聚乙烯醇缩丁醛可以增加涂膜的粘结力和耐水性，提高涂料的附着力和耐久性。
在胶粘剂中，聚乙烯醇缩丁醛可以提供良好的粘结性和剪切强度，用于各种材料的粘接。
在纤维素纤维增强复合材料中，聚乙烯醇缩丁醛可以增加纤维与基体的结合强度，提高复合材料的力学性能和耐久性。
在纺织、造纸和印刷行业中，聚乙烯醇缩丁醛可以作为纤维、纸张和油墨的润湿剂和粘合剂，提高产品的质量和性能。
聚乙烯醇缩丁醛作为一种重要的高分子材料，其规格包括分子量、溶解度、熔点和热稳定性等方面。
根据不同的应用需求，可以选择不同规格的聚乙烯醇缩丁醛，以满足产品的要求。
聚乙烯醇缩丁醛结构
聚乙烯醇缩丁醛结构
聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinyl Alcohol-butyral）是一种由聚乙烯醇和丁醛通过缩聚反应制得的聚合物。
它具有一系列独特的性质，使其在各种领域得到广泛应用。
聚乙烯醇缩丁醛具有良好的可溶性。
它可以在水中溶解，形成胶体溶液。
这使得它在涂料、粘合剂和涂层材料中得到广泛应用。
聚乙烯醇缩丁醛溶液在涂布时可以形成均匀的薄膜，提供良好的附着力和耐久性。
聚乙烯醇缩丁醛具有优异的光学性能。
它具有良好的透明度和折射率，使其成为制备光学镜片和光学涂层的理想材料。
聚乙烯醇缩丁醛的高折射率使其具有较高的光学透明度，可以用于制备高清晰度的镜片。
聚乙烯醇缩丁醛还具有良好的物理性能。
它具有优异的耐热性和耐候性，可以在宽温度范围内保持稳定性。
这使得它在汽车行业中得到广泛应用，例如制备车窗玻璃、车灯罩等。
聚乙烯醇缩丁醛还具有一些特殊的应用。
由于其良好的粘附性和导电性，它可以用于制备电子器件和光电子元件。
此外，聚乙烯醇缩丁醛还可以用于制备纤维素纸和人造皮革等材料，具有良好的柔韧性和耐用性。
聚乙烯醇缩丁醛是一种具有多种优良性能的聚合物，广泛应用于涂料、粘合剂、光学材料、汽车行业等领域。
它的独特性能使其在各种应用中发挥重要作用，为我们的生活带来了便利和创新。
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该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。
本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。
该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
主要用途：聚乙烯醇缩丁醛为无毒、无害、无腐蚀性树脂，具有耐候性、高透明度性、良好得绝缘性、成膜性和低温下得抗冲击性和优良得物化性能，并能耐无机酸脂烃和紫外线作用，耐寒、耐水、耐老化得优良性能。
该产品可溶于醇类、脂类、酮类、及乙醇和芳香烃类混合溶剂中与酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、硝化纤维、天然树脂等有很好得配伍性和相容性，并可以改善和提高这些树脂的性能。
可用于玻璃夹层材料、磷化底漆、防腐涂料、油墨、覆铜板、胶黏剂、耐磨材料、陶瓷印花、织物印花、真空蒸镀、玻璃钢、卷烟等行业。
还有木材、纸张的增强处理剂压片后可替换有机玻璃、仪表罩等。
透明度极高的防护罩。
由于聚乙烯醇缩丁醛诸多优良性能和可开发性，所以在众多行业中得到广泛应用。
水松油墨该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。
本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。
该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
供应树脂砂轮的详细描述：聚乙烯醇缩醛是由聚乙烯醇在酸性催化剂存在下与不同醛类进行缩醛化反应而制得。
缩醛的性质决定于原料聚乙烯醇的结构、水解程度、醛类的化学结构和缩醛化程度等。
一般地讲,所用醛类的碳链愈长,树脂的玻璃化温度降低,耐热性就低,但韧性和弹性提高,在有机溶剂中的溶解度也相应增加。
溶解性能也决定于结构中羟基的含量,缩醛度为50%时可溶于水配制成水溶液胶粘剂106或107胶粘剂就是属于这种类型,缩醛度很高时不溶于水而溶于有机溶剂中。
工业中最重要的缩醛品种是聚乙烯醇缩丁醛和缩甲醛。
以丁醛作用于聚乙烯醇的水溶液或用丁醛处理落于乙酸甲酯或其它溶剂中的聚乙酸乙烯酯,都可制得聚乙烯醇缩丁醛,反应中用酸作催化剂。
缩丁醛中含有较长的支链,因此它的柔软性、挠曲性好,玻璃化温度低(50℃)。
缩丁醛中含有一定量的羟基,这就提高了它在醛类中的溶解度和对水的亲和力。
缩丁醛的良好的溶剂有:甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲乙酮、环己酮、二氯甲烷和氯仿等。
缩丁醛缩醛化程度越高,聚合物的软化温度和强度越低。
而憎水性与介电性能随缩醛化的增多而获得改善。
缩丁醛的优点是耐大气的作用,耐日光暴晒.耐氧和臭氧,抗磨性强,但抗多次反复弯曲的强度比较低。
它的化学稳定性不高,只能抗无机稀酸和脂肪烃的作用。
缩丁醛容易与其它树脂混溶,对金属、木材、塑料、硅酸盐及纱织品专极高的粘结能力,缩丁醛的主要性能见表1所示。
表1聚乙烯醇缩丁醛的主要性供应糊粉的详细描述：聚乙烯醇缩丁醛(俗称“糊粉”),是目前生产转移印花纸原料-油墨中最佳的连接料,用以调制油墨的浓度。
因其具有无毒、无味、优良的光泽度和强拉伸力,能耐大气作用,日光曝晒,抗氧化性强,抗老化性强,同时与酒精和染料互溶性好,溶解速度快,聚合度均匀等特性,成为目前转移印花纸生产中不可或缺的原材料。
我公司现可向贵公司提供用于转移印花用以下各规格产品:低秒中秒高秒SD-12… 5秒SD-418…40 秒SD-660…100秒SD-25…10秒SD-540…60 秒SD-7 100秒以上SD-310…18秒用户在上机印刷纸品前依据油墨的浓度掺入甲醇、异丁醇、糊剂(已通过甲醇溶解的聚乙烯醇缩丁醛溶液)等,调制出符合印刷要求的油墨浓度。
供应PVB树脂的详细描述：聚乙烯醇缩丁醛主要用途打印油墨●苯胺印刷油墨●照相凹版印刷油墨●色料准备所有低粘滞度聚乙烯醇缩丁醛类型都适合用于苯胺印刷和照相凹版印刷油墨。
一种规格在所有的产品中有最低的粘滞度。
暂时粘结剂●陶术粘合剂●用作金属粉末粘合剂聚乙烯醇缩丁醛显示出良好的陶器的粒子分散性,烤干后有良好的外形稳定性。
它在陶器的未加工片中作为用作粘合剂。
粘合剂●印刷电路板粘合剂聚乙烯醇缩丁醛和酚醛树脂的混合物用于粘和含铜箔羟苯板,具有良好的粘性和耐剥离性。
●漆包线卷粘合剂在漆包线卷上涂上聚乙烯醇缩丁醛胶液,加热并粘和金属丝。
●热熔粘接剂●蚀洗用涂料作为蚀洗用涂料是聚乙烯醇缩丁醛的重要用途之一。
强力粘和到金属和它上面的覆盖表面,可以暂时防锈。
广泛应用于船只,桥梁,车辆,飞行器以及电器用具等上的钢件和铝件的底漆。
蚀洗用涂料与几乎所有的表面涂料具有强力粘和性,包括以聚氯乙烯,三聚氰胺和油性的羟苯涂料。
●汽车表面整修底漆以聚乙烯醇缩丁醛为基准对金属有强性粘和力,在汽车表面整修工作用作钝化底漆,在粗加工后在裸金属上涂上这种底漆。
●金属漆在用于金属普通干燥涂料和烘漆的聚乙烯醇缩丁醛掺有天然树脂,合成树脂和快干油。
通过添加一些聚乙烯醇缩丁醛。
这种涂料的粘附性,坚韧性和实用耐久程度具有明显的改善。
通过添加热固性树脂将其增加耐冲击性,柔韧性和粘附性。
例如一种酚醛树脂与少量的聚乙烯醇缩丁醛的混合物可以制成优良烘漆,这种烘漆可用于食品容器。
●金属箔漆在金属箔(主要是铝)上涂有聚乙烯醇缩丁醛胶液,可以增加金属箔的抵抗力和防潮性。
另外只要通过熔接就会达到良好的包裹作用。
与自动包装设备一起使用,来紧缩巧克力、饼干、医药和摄影产品等。
●粉末涂料含环氧树脂融合聚乙烯醇缩丁醛在边缘覆盖和防止粉碎中有作用。
●真空金属涂层涂料由于它们可以良好粘和塑料和金属,聚乙烯醇缩丁醛的酒精溶液用于真空金属涂层粘合剂和装潢漆。
●上光表面保护涂料聚乙烯醇缩丁醛用于网球拍球拍夹等等。
用于细木家具上漆,铜和银线上漆和各种金属涂覆表面的上漆。
●覆膜聚乙烯醇缩丁醛覆膜在室温下具有卓越延展率,在低温下,这种属性也不会消失。
在增塑剂的作用下这种产品可以在皮革上生成一层柔软和有伸缩性的薄膜。
但这只是丁缩醛树脂的性质。
其他领域●反射性薄板粘合剂鉴于聚乙烯醇缩丁醛对色料具有良好的分散性,聚乙烯薄膜的透明度和对塑料膜的粘和性,这种PET和其他涂有聚乙烯和玻璃珠溶液的塑料膜应用于交通管制薄板和引导标记。
●染料转印带状物油墨由于聚乙烯醇缩丁醛对染料具有良好的分散性,由于聚乙烯醇缩丁醛对染具有良好的分散性,以聚乙烯醇缩丁醛树脂的油墨和升华染料最初涂在塑料膜上,由热升华的染料转到表面处理过的纸上。
●录音磁带涂料聚乙烯醇缩丁醛对磁粉末具有良好分散性,可以用作高级磁带粘合剂。
●陶器的标注转印纸印有图案的转印纸是湿的,粘到陶器的表面和纺织品表面上然后撕走。
图案就印到表面上了。
聚乙烯醇缩丁醛用于制造打印油墨。
供应草帽胶水的详细描述：草帽胶水的配制一:准备原料1.取草帽胶(粉末聚乙烯醇缩丁醛) 1份2.取酒精(甲醇95%以上含量) 9份二:溶解(一)方法一:1.将准备好的酒精置于容器中,酒精占容器的体积为80-90%。
2.将酒精用搅拌设备搅拌,使酒精处于运动当中3.再将草帽胶粉末缓慢徐徐加到溶器中,不可全部一次性投入,应慢慢加入,防止草帽胶粉末结团,影响溶解时间.4.在容器中草帽胶粉末和酒精搅拌6-8个小时,待容器中的草帽胶膨胀溶解,呈清亮透明或微黄状即可停止搅拌.5.搅拌完成的溶液不可马上使用,需在密封状态下放置12-24个小时,使草帽胶完全溶解.(二)方法二:如工厂没有相应的搅拌设备可采用如下方法溶解:在盛有酒精的容器中,缓慢搅拌酒精,然后将草帽胶粉末分多次缓慢加入搅拌状态下酒精中,不可一次性完全加入,如一次性完全加入会使得粉末结团,影响溶解的时间.草帽胶多次加入完成后,可使用人工搅拌,视搅拌的时间和频率的不同,草帽胶溶解的时间会有所不同,可一天多次搅拌,也可每天搅拌几次,也可放置较长时间,让其自身慢慢溶解.在人工末搅拌的情况下应密封容器。
三:储存溶解完全的溶液应使其处于密封状态下储存,不可置于空气当中,以免溶液中的酒精逃逸挥发,吸收空气中的水份,使得溶液变稠或流动性变差。
密封容器不可置于较高温度下(以不超过35摄氏度为宜),避免与明火接触和易燃易爆物品放置于同一空间内。
四:使用依据每个工厂对帽子施胶量的不同,对帽子软硬要求的不同,可适当的在使用时在草帽原胶的基础上加入酒精,改善胶的流动性和施胶时工作的顺畅性,因每个工厂实际施胶工艺不同,在此不作明确指导性建议。
(以上使用指导非强制性,不作为合同的一部分。
) 上海四喜化工有限公司技术部供应粉末涂料的详细描述：我公司生产的聚乙烯醇缩丁醛是一种高分子材料,不溶于水,可溶于醇类、酯类、酮类等多种有机溶剂中,如乙醇、苯乙酰、环已酮。
并与多种增塑剂相混溶如邻苯二甲酸酯类、磷酸脂类、脂肪酸脂类等。
加入后可成膜,具有极强的粘结力、优良的透明性、耐水性和耐光性。
还能与多种树脂相溶,如酚醛树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、硝化纤维素、天然树脂等。
因其柔韧性极好,它是目前环氧粉末涂料最佳的改性树脂,能改善环氧树脂的脆性,提高韧性和抗冲击能力。
实践中,常用的流平剂来改善涂膜外观,消除橘皮、缩孔、针孔、缩边等表面缺陷,流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力以及通过促使固化中表面张的均匀化来消除涂膜表面的缺陷,优质的流平剂能降低体系的熔融黏度,从而有助于熔融混合和颜料分散,同时提高对底材的湿润性,改善涂层的流动,流平,有助于去除表面缺陷和有利于空气的释除。
在整个环氧粉末涂料体系中聚乙烯醇缩丁醛大概占到2-4%,与湿润促进剂同时使用取得良好的流平效果。
配方: 环氧树脂(601*) 25 环氧树脂(604*) 25 锶钙黄12 钛菁蓝0.4 聚乙烯醇缩丁醛 3.5 碳酸钙40双氰胺1.4将环氧树脂加热熔融后过滤,然后冷却至室温,粉碎成粉末状,再将其它组合粉碎干燥去水份,混合均匀后加热熔融混炼,冷却至室温,粉碎过80目筛,得成品使用时,先将金属制件表面清理干净,在140-160摄氏度条件下预热10-15分钟,然后用流化床或静电喷涂,再在180+-5摄氏度下固化45分钟,得到的粉末涂层致密,与基材金属结合力好,有良好的抗蚀性,工艺简单,不含有机溶剂,改善劳动环境。
粉末涂料在熔融流平固化时,如果粘度过低,对被涂物边角的涂膜覆盖率就不好,这样将影响被涂物边角的防蚀性或电绝缘等性能。