能源管理系统(EMS)方案

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能源管理系统(EMS)

能源管理系统(EMS)

降低能源成本
减少能源采购成本
通过精细化管理和优化能源使用, 能源管理系统能够降低能源的采 购成本。
降低运营成本
通过集中管理和远程监控,能源 管理系统可以减少人工巡检和干 预的频率,从而降低运营成本。
提高能源利用效率
通过提高能源利用效率,能源管 理系统可以在满足同样需求的情 况下减少能源的消耗量,从而降 低能源成本。
统计分析
采用统计分析技术,对能源数据进行统计和分析,得出各种指标和 趋势。
预测技术
采用预测技术,如时间序列分析、神经网络等,对能源需求进行预 测和分析。
挖掘技术
采用数据挖掘技术,发现能源数据中的隐藏信息和规律,为企业决策 提供支持。
04
EMS的实施与部署
项目规划与设计
需求分析
明确EMS系统的功能需 求、性能要求和目标, 确保系统能够满足企业 或组织的能源管理需求。
模块化设计
集成化平台
通过集成化平台,将各个子系统进行 整合,实现数据的共享和协同工作。
系统架构采用模块化设计,将各个功 能模块化,便于系统的扩展和维护。
数据传输技术
无线传输
01
采用无线传输技术,如ZigBee、WiFi、LoRa等,实现数据的远
程传输和监控。
有线传输
02
通过有线传输技术,如RS485、CAN等,实现数据的稳定传输
• 集成性
EMS可以集成各种能源数据 和系统,以实现统一管理。
• 预测性
通过数据分析,EMS可以对 未来的能源需求进行预测。
• 优化性
EMS能够通过实时监控和调 整,实现能源使用的优化。
EMS的重要性
节能减排
通过优化能源使用,减少浪费,降低碳排放。

能源管理系统(EMS)开发应用方案(二)

能源管理系统(EMS)开发应用方案(二)

能源管理系统(EMS)开发应用方案1. 背景与意义随着中国经济的快速发展,能源需求日趋增长,而能源管理系统(EMS)在提高能源利用效率、降低能源消耗、减少环境污染等方面具有重要作用。

本方案旨在从产业结构改革的角度,开发一个适用于多种产业领域的能源管理系统,以推动能源管理工作的现代化和高效化。

2. 工作原理本方案所开发的能源管理系统采用先进的信息化技术,包括物联网、大数据、云计算等,实现以下工作原理:•数据采集与传输:通过物联网技术,实时采集各环节的能源数据,如电力、燃气、水等,并将数据传输至云平台进行存储与分析。

•数据分析与优化:利用大数据技术,对采集到的能源数据进行深入挖掘和分析,发现能源消耗的异常和浪费,提出优化建议。

•智能调控与监控:通过云计算技术,实现能源设备的远程监控与智能调控,根据实际需求进行动态调整,确保能源利用的最优化。

3. 实施计划步骤(1)需求分析与设计:深入调研各行业能源管理需求,结合行业标准与规范,制定系统设计方案。

(2)系统开发与测试:组织开发团队按设计方案进行系统开发,并进行严格的测试与调试。

(3)试点实施与验证:选择具有代表性的企业或产业园区进行试点实施,对系统性能进行验证和优化。

(4)推广与应用:在试点成功的基础上,全面推广能源管理系统,扩大应用范围。

4. 适用范围本方案所开发的能源管理系统适用于以下领域:•制造业:通过对生产设备进行智能监控与调控,降低生产过程中的能源消耗。

•建筑业:结合建筑节能技术,实现建筑能源的动态管理,提高能源利用效率。

•交通运输业:对车辆进行实时监控和调度,优化运输路线和方式,降低运输成本和能源消耗。

•公共事业:为城市供水、供电、供气等公共事业提供智能化的能源管理手段,提高服务质量和效率。

5. 创新要点本方案所开发的能源管理系统具有以下创新点:•全流程管理:实现从数据采集、分析到智能调控、监控的全流程自动化管理。

•云端平台:采用云计算技术,实现远程监控和智能调控,方便用户随时随地获取能源管理信息。

能源管理系统解决方案

能源管理系统解决方案

能源管理系统解决方案介绍能源管理系统(Energy Management System,简称EMS)是一种用于监测、控制和优化能源使用的系统。

它可以帮助企业和组织合理使用能源资源,提高能源利用效率,降低能源成本,减少对环境的负面影响。

本文将介绍能源管理系统的背景和目标,并提供一种解决方案的概述。

背景随着能源消耗的增加和全球气候变化的威胁日益严重,能源管理变得越来越重要。

传统的能源管理方法通常是手动收集和处理数据,这样容易出现错误和漏报。

而能源管理系统可以自动化数据收集和处理,提供实时能源使用情况,帮助决策者做出准确的调整和决策。

目标能源管理系统的目标是帮助企业和组织实现以下几个方面的目标:1.实时监测和控制能源使用情况:能源管理系统通过连接各种传感器和计量设备,实时监测能源的使用情况,提供准确的能源消耗数据。

同时,它可以集成控制设备,实现对能源使用进行调整和优化。

2.提高能源利用效率:能源管理系统可以帮助企业和组织识别节能潜力,并通过行为改变、设备调整等方式减少不必要的能源消耗。

通过合理利用能源,企业可以降低能源成本,提高自身竞争力。

3.优化能源采购和分配:能源管理系统可以分析历史能源使用数据和市场情况,为企业提供优化的能源采购策略。

同时,它可以帮助企业进行能源成本分析和定价,合理分配能源资源。

4.减少对环境的负面影响:能源管理系统可以帮助企业和组织减少能源消耗,从而减少对环境的负面影响。

通过精确的能源数据和分析,决策者可以制定可持续发展的能源管理策略,促进企业的环境责任。

解决方案概述我们提供了一种综合的能源管理系统解决方案,可以根据企业和组织的需求定制开发。

下面是该解决方案的主要模块:数据采集模块数据采集模块负责与各种传感器和计量设备进行数据通信,并将采集到的数据发送到系统后台。

该模块支持多种通信协议和数据格式,可以适配不同类型的设备。

数据处理模块数据处理模块接收采集模块发送的数据,并对数据进行处理和分析。

能源管理系统(EMS)开发应用方案(一)

能源管理系统(EMS)开发应用方案(一)

能源管理系统(EMS)开发应用方案1. 背景与概述随着中国经济的快速发展和产业结构的改革,能源管理系统(EMS)逐渐成为企业降低运营成本、提高能效、减少环境污染的重要工具。

本方案旨在开发一个适用于多种产业领域的能源管理系统,以推动产业结构绿色化和低碳化。

2. 工作原理能源管理系统(EMS)通过实时监控、数据分析和优化控制,实现能源的有效利用和管理。

本系统主要包括以下几个模块:•能源数据采集:通过传感器和仪表,实时采集各环节的能源消耗数据。

•数据处理与分析:利用算法和模型,对采集到的数据进行分析,识别能源消耗的热点和瓶颈。

•能源管理控制:根据分析结果,通过自动化设备和系统,对能源使用进行优化控制。

•能耗预测与计划:基于历史数据和实时信息,预测未来能源需求,制定合理的能耗计划。

3. 实施计划步骤•需求分析与设计:对目标产业进行深入调研,明确系统的功能需求和技术架构。

•系统开发与测试:完成系统的设计和开发,进行现场测试和修正。

•试点与验证:选择几个代表性企业进行试点,对系统性能和效果进行验证。

•推广与实施:根据试点情况,逐步推广到其他企业,并进行持续优化。

•运维与升级:建立长期的运维体系,根据用户反馈和企业发展需求,对系统进行升级和维护。

4. 适用范围本能源管理系统适用于以下产业领域:•制造业:通过对工艺流程的优化控制,降低生产过程中的能源消耗。

•建筑业:通过智能化的楼宇管理系统,实现建筑能源的高效利用。

•交通运输业:通过智能交通系统,优化交通布局和管理,降低运输过程中的能源消耗。

•电力行业:通过智能电网技术,实现电力的高效生产和分配。

5. 创新要点本能源管理系统的创新点主要体现在以下几个方面:•跨产业应用:本系统适用于多个产业领域,能够满足不同产业的能源管理需求。

•大数据分析:通过先进的数据分析技术,对海量的能源数据进行处理和分析,提供准确的能耗信息和优化建议。

•智能化控制:通过自动化设备和智能化算法,实现能源使用的智能化控制和优化。

能源管理系统(EMS)

能源管理系统(EMS)

能源管理系统(EMS)能源管理系统(EMS)范本1. 引言1.1 目的本文档旨在提供一个详细的能源管理系统(EMS)的定义、功能、设计、实施和维护的指南,以便于有效管理和优化能源使用。

1.2 背景能源管理系统(EMS)是指集成多个技术和方法来监测、控制和优化能源使用的系统。

它可以帮助组织实现能源消耗的可持续发展,并降低能源成本,提高能源效率。

2. 定义2.1 能源管理系统(EMS)的定义能源管理系统(EMS)是一种集成多个技术和方法来监测、控制和优化能源使用的系统,旨在帮助组织实现能源消耗的可持续发展,并降低能源成本,提高能源效率。

2.2 能源管理系统(EMS)的重要性通过能源管理系统(EMS),组织可以实现以下目标:- 提高能源效率:通过监测和分析能源使用情况,找到优化能源消耗的方法。

- 降低能源成本:通过优化能源使用和采用节能措施,减少能源开支。

- 实现可持续发展:减少对环境的影响,降低碳足迹。

3. 功能能源管理系统(EMS)应具备以下基本功能:3.1 数据采集和监测- 收集能源使用数据,包括电能、燃气、水等。

- 监测能源使用情况,实时反馈能源消耗情况。

3.2 数据分析和报告- 分析能源使用数据,发现潜在的能源浪费和节能机会。

- 能源使用报告,提供详细的能源消耗分析和建议。

3.3 能源优化和控制- 提供能源优化建议,帮助组织降低能源消耗。

- 控制能源设备,实现能源的智能管理和优化。

4. 设计4.1 系统架构能源管理系统(EMS)的系统架构如下图所示:[插入系统架构图]4.2 数据采集和监测- 部署传感器和仪表设备,用于采集能源使用数据。

- 设计数据采集系统,将采集到的数据传输到能源管理系统。

4.3 数据分析和报告- 设计数据分析模型,用于分析能源使用数据,发现能源浪费和节能机会。

- 设置报告系统,能源使用报告。

4.4 能源优化和控制- 设计能源优化算法和模型,帮助组织降低能源消耗。

- 开发能源控制界面,实现能源设备的智能控制和优化。

能源管理系统(EMS)方案

能源管理系统(EMS)方案

能源管理系统(EMS)方案Contents1系统方案概述改能源办理体系方案是以罗克韦尔自动化的核心软件产品实时监控软件FTViewSE、能源办理平台软件RSEnergyMetrix、以及开放性关系型数据库MSSQL为基础,并融合了现场通信技术、数据库技术、Web技术、SCADA/HMI技术、C/S及B/S技术等的一体化的数据采集监控体系方案。

能源办理体系实时监控与信息办理体系的总目标是建立一个全局性的能源办理体系,构成掩盖能源信息采集及能源信息办理两个功能层次的计较机网络体系,实现对电能、天然气、压缩空气、采暖水、循环水和自来水等能源介质的自动监测,进而完成能源的优化调度和办理,实现安全、优良供能、进步工作效率、降低能耗,从而达到降低产品成本的目的。

体系包括3大局部内容:能源数据采集,能源数据实时监控和能源数据分析发布办理。

其主要功能是实现对所有与能源有关的数据采集,并在能源办理部门范围内实现数据的发布,并能够为企业办理级的MES、ERP体系提供用能信息。

全部能源办理体系是以稳定牢靠的工控PLC和上位办理服务器为核心并采用流行的、牢靠的计较机网络构成的集中式数据采集监控分析办理体系。

全厂设置一个集中能源监控中央。

全厂能源调度监控中央经由过程网络从各能源子站中获得能源数据,实现全厂的能源数据集中监控和办理。

并实现能源数据的集中办理和归档,并经由过程网络实目前能源办理部门范围内的数据发布;全厂能源办理中央和各能源子站经由过程工厂已有网络联合在一同构成一个完全的体系。

能源管理数采终端采用工业级控制设备PLC作为核心处理运算单元,各个能源子站都具备运算存储能力。

能源管理数采终端集成以太网接口,通过光纤以太网与能源管理服务器系统实现通讯,网络构架简单明了,系统安全可靠。

系统数据流系统数据流如上图,在软件应用层次,系统以国际通用的OPC标准为软硬件标准。

OPC标准是针对工业应用场合推出的软硬件通信标准,通用OPC标准可以实现工厂系统信息的互通互连,避免“信息孤岛”问题。

能源管理系统EMS

能源管理系统EMS

产品单耗管理
目录
通过与生产MES系统、ERP系统对接获取产品型号、产量、生产时间,计算产品单位能耗。可以手动建立年度、季 度、月度单位能耗考核指标,实际单位能耗通过对标管理及时发现异常,查找出异常原因并及时改进。
能源平衡报表
目录
可自动生成该企业的能源消费平衡报表。
能源效率分析
目录
对工厂各类设备能源使用效率进行分析,例如设备日负荷分析、变压器负载率分析、尖峰负荷分析等; 对工厂公共用能系统将一次能源转化成二次能源效率进行分析,例如锅炉系统、空压机系统、空调系统等。
能源用量统计
目录
能源统计分析实现对各种能源用量的统计和同环比、对比、历史对比等基础分析,同时可以切换成能源费用、标煤、 碳排放等不同形式的展示。
电能质量分析
目录
实现对用电质量相关分析,通过对电流不平衡、电压合格率、谐波等监测分析发现电能质量异常,避免对生产设备 和供电系统的影响。
异常告警管理
目录
能源成本中心
目录
工业企业可以灵活划分各个级别的能源成本中心(ECC),如从组织结构划分:工厂、车间、产线、工序、设备、班组级别;功能区 划分:结构车间、加工车间、涂装车间、装配车间;公共系统(锅炉、空压机、照明、空调)、办公楼、食堂。后期可以根据需求增加、 删减、修改能源成本中心(ECC)配置。
通过大量历史数据导入,建立ECC管理模型。遵循着以能源成本中心(ECC)为核心的能源管理理念,配合建立指标、衡量绩效、纠 正偏差的PDCA循环为基础的能源管理方法。形成一套成熟的能源管理思想来帮助企业有效的管理能源,降低能耗,节约成本。
提供包括能源与设备、环境数据建模在内的
5
分析服务。
虚拟计算:
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能源管理系统(EMS)

能源管理系统(EMS)

能源管理系统(EMS)第一篇:能源管理系统(EMS)能源管理系统EMS全球能效管理专家施耐德电气日前参加了ODVA(开放式网络设备供应商协会)能源利用优化方案论坛。

作为ODVA的核心成员之一,施耐德参与了此次论坛并发表相关主题演讲,向业界介绍分享了施耐德基于以太网的协同自动化控制系统,更好地帮助企业实现节能增效,为工业用户实现能源利用的安全、可靠、高效、绿色、多产。

在此次ODVA能源利用优化方案论坛上,施耐德电气重点介绍分享了EcoStruxure™能效管理平台及其重要组成部分PlantStruxure™协同自动化控制系统。

施耐德电气推出的EcoStruxure™能效管理平台保证了五个业务领域(电力管理、IT管理、建筑楼宇管理、安防管理、工业过程和设备管理)专业经验的兼容、协同与使用,增强客户经验,节省高达30%的资本支出和运营成本,基于开放透明先进的以太网通讯技术Ethernet/IP™,帮助客户从容应对能源挑战。

作为EcoStruxure™能效管理平台的重要组成部分,其PlantStruxure™协同自动化控制系统是一套开放、协同的解决方案,解决了过程自动化和能源管理与企业系统连接的挑战,助力企业实现可持续、高效和环境友好的工业领域主动式能效管理。

PlantStruxure™协同自动化控制系统已成功运用于山西煤炭行业的合同能源管理项目和河北某钢铁集团EMS项目。

“许多企业已经认识到节能增效的紧迫需求,但是不确定的投资回报率风险、节能项目所需资金的短缺、对节能效果及其可持续性的怀疑却往往使其对节能增效望而却步。

”施耐德电气工业事业部控制和架构产品市场部总经理陆伯德在论坛上指出,“在工业领域实现可持续节能增效的关键在于对过程工艺的理解,控制和优化。

施耐德电气将通过最有效的方式满足客户节能增效的需求。

通过提供最优秀的专业技术,帮助企业达到节能目标,同时保证正常生产,提高能源管理能力和过程效率,实现可持续发展。

能源管理系统(EMS)

能源管理系统(EMS)

能源管理系统(EMS) 1.引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义1.4 参考文献2.系统概述2.1 系统架构2.2 功能介绍2.3 系统界面2.4 系统组成部分①数据采集模块②数据存储模块③数据分析模块④报警与预警模块⑤监控与控制模块3.系统安装与配置3.1 硬件要求3.2 软件要求3.3 安装过程3.4 配置选项①数据源配置②用户权限配置③报警设置④数据展示配置4.系统使用指南4.1 登录与注销4.2 主界面介绍4.3 数据展示与分析 4.4 历史数据查询 4.5 报警与预警处理 4.6 监控与控制操作 4.7 用户管理4.8 系统日志5.系统维护与故障排除5.1 数据库备份与恢复5.2 系统维护任务5.3 故障排除①常见问题解决②日志分析与问题定位6.系统更新与升级6.1 更新需求分析6.2 更新计划6.3 更新过程6.4 升级须知7.法律法规7.1 能源管理相关法律名词及注释 7.1.1 可再生能源法7.1.2 节能法7.1.3 碳排放限制法7.1.4 能源备份法7.2 法律法规遵守事项8.附录8.1 附件1:系统接口说明8.2 附件2:数据报表示例8.3 附件3:用户手册补充材料9.结束语本文档涉及附件:1.附件1:系统接口说明2.附件2:数据报表示例3.附件3:用户手册补充材料本文所涉及的法律名词及注释:1.可再生能源法:规定了可再生能源的开发与利用政策。

2.节能法:要求单位和个人在生产、生活中采取节能措施,提高能源利用效率。

3.碳排放限制法:限制碳排放,以减少温室气体排放,应对气候变化。

4.能源备份法:要求能源供应商提供稳定的能源供应,确保能源的可靠性。

能源管理系统解决方案

能源管理系统解决方案

能源管理系统解决方案能源管理系统(EMS)是一种通过监测、控制和优化能源使用来提高能源效率的系统。

在当今社会,能源管理系统已经成为企业和组织提高能源利用效率、减少能源消耗、降低能源成本的重要手段。

以下是一些能源管理系统解决方案,帮助企业实现能源节约和环保目标。

首先,能源管理系统可以通过数据监测和分析来帮助企业实时了解能源消耗情况。

通过安装传感器和监测设备,能源管理系统可以实时监测电力、水、气等能源的使用情况,并将数据反馈到中央控制系统。

企业可以通过实时数据分析,发现能源使用的异常情况,及时采取措施进行调整,从而降低能源浪费。

其次,能源管理系统可以通过智能控制来优化能源使用。

通过与建筑自动化系统或生产设备的集成,能源管理系统可以根据实时能源消耗情况进行智能调控,比如调整照明、空调、供暖等设备的使用模式,以最大限度地降低能源消耗。

此外,能源管理系统还可以通过智能化的能源调度和负荷管理,提高能源利用效率,降低能源成本。

另外,能源管理系统还可以通过能源数据分析和预测来帮助企业制定能源管理策略。

通过对历史能源消耗数据的分析,能源管理系统可以帮助企业发现能源消耗的规律和趋势,从而预测未来的能源需求,合理安排能源供应,避免能源短缺和过剩。

同时,能源管理系统还可以帮助企业发现潜在的能源节约机会,制定相应的能源管理计划,实现能源节约和环保目标。

最后,能源管理系统还可以通过能源报告和监测来帮助企业进行能源绩效评估和监督。

通过能源管理系统生成的能源报告,企业可以清晰地了解能源消耗情况和节能效果,及时发现问题和改进空间。

同时,能源管理系统还可以帮助企业监督员工的能源使用行为,推动员工节能意识的培养和能源管理的执行。

总的来说,能源管理系统是一种重要的能源管理工具,可以帮助企业实现能源节约和环保目标。

通过实时监测和智能控制,能源管理系统可以降低能源消耗,提高能源利用效率,降低能源成本。

同时,通过数据分析和预测,能源管理系统还可以帮助企业制定能源管理策略,实现可持续发展。

企业能源管理系统(EMS)解决方案系统架构

企业能源管理系统(EMS)解决方案系统架构

企业能源管理系统(EMS)解决方案系统架构一能源管理系统(Energy management system,简称EMS)是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时,通过能源计划、监控、统计、消费分析、重点能耗设备管理和能源计量设备管理等多种手段,合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高经济效益为目的信息化管控系统。

罗克韦尔自动化公司的电力及能源管理系统(PEMS);电力管理和控制系统(PMCS);(PMCS)电力监控系统;在淘汰落后产能的过程中,先进节能的工业自动化技术和设备成为了企业的首选。

节能减排的自动化技术除了高能效电机、变频器、过程自动化系统和能源管理系统之外,还有面向冶金、有色、电力、化工、建材、造纸六大“三高”行业治理的成套专用优化系统和专用控制装置,比如特种执行器和特种检测技术,除尘、脱硫优化控制技术,固体废物焚烧的最优控制技术,废液的检测、分离和控制技术,节能、降耗的卡边控制技术,最优燃烧控制技术,最优调速控制技术,热能转换和传递优化技术等等,这些技术也是推进我国高端工业自动化产业化的重要方面。

节能减排在我国的推进离不开先进的自动化技术、产业结构调整、企业管理水平的提升。

节约能源已经作为我国建立节约型社会的基本国策,对于“十一五”规划中单位GDP能耗节能减排20%的任务,企业不应该把它仅仅作为约束性指标,而是应该把节能减排融入到长远发展的战略中去,这对企业的发展无疑具有巨大的促进作用。

这也是产业结构优化调整到一定程度,企业管理水平也提升到一定水平,共同作用的结果。

当三者有机结合,节能减排也就会大行其道了。

随着我国计算机信息技术的高速发展、计算机软件应用技术的不断普及、企业信息化建设经验的不断积累和计算机信息管理系统应用水平的提高,众多企业已从多年来内部信息化建设的实践中,深刻地领悟到由此而产生的企业内部采购信息、生产信息、销售信息、库存信息、财务信息等存在各为一体、互不相通的问题。

能源管理系统(EMS)方案

能源管理系统(EMS)方案

能源管理系统(EMS)方案简介能源管理系统(EMS)是一种用于监测、控制和优化能源消耗的软件系统。

该系统通过收集和分析能源消耗数据,进行实时监测和控制,从而提高能源效率、降低能源消耗和成本。

系统功能能源管理系统(EMS)可以实现以下功能:1.数据采集:采集能源消耗数据,包括电能、水能、气能等数据。

2.数据分析:对采集的数据进行分析,通过数据模型、规则引擎等技术,实现能源消耗的可视化分析和优化排名。

3.能耗监测:实现能源消耗的实时监测,及时发现能耗问题。

4.能耗控制:通过控制技术,实现节能减排,降低能源消耗。

5.报表输出:生成能源消耗报表,判断能源消耗趋势和成本效益。

系统架构能源管理系统架构图能源管理系统架构图上图展示了一个基本的能源管理系统架构,包含以下核心组件:1.计量设备:采集能源消耗数据,比如电表、水表、气表等。

2.数据采集器:将计量设备采集到的数据通过网络传输至中央服务器。

3.中央服务器:接收数据采集器传来的数据,并存储到数据库中。

4.数据分析引擎:对数据库中的能源消耗数据进行分析,生成各种类型的报表。

5.能耗控制器:实现能耗控制,并通过数据采集器发送控制信号至计量设备。

部署方案能源管理系统(EMS)的部署方案应考虑以下几个因素:1.系统整合:应该考虑将系统整合到现有的IT基础设施中,实现整体的IT资产管理。

2.安全性:对于能源管理系统,应特别关注数据的安全性,加强安全管理措施。

3.可扩展性:应考虑系统的可扩展性,以便在需要时能够支持更多的能源消耗数据采集和分析。

4.易用性:能源管理系统需要提供易于使用的界面和报表,以便系统管理员快速了解能源消耗情况,并进行针对性优化。

总结能源管理系统是一种监测、控制和优化能源消耗的软件系统,通过数据采集、分析和控制,实现能源效率和降低能源消耗。

部署方案要考虑系统整合、安全性、可扩展性和易用性等因素。

能源管理系统(EMS)

能源管理系统(EMS)
E M S 网 络
能源 管理 系统 中心 控制 室
OPC 服务器
EMS专用 网卡
EMS 通讯站
交界面
现场单元设计范围 能源管理系统设计范围
制氧与EMS接口方案
• 接口对象:现场无PLC方式 • 方案:二次仪表通过485线接入网关、串口服务器,再由RJ45网线 送到EMS 通讯柜
现场 仪表
485
EMS 通讯站
EMS常用数据采集方式
– – – – 电力综保系统与EMS通讯接口方案 西门子PLC与EMS 接口 制氧与EMS接口方案 现场无PLC情况的EMS接口
电力综保系统与EMS通讯接口方案
• 接口对象:紫光综保系统 • EMS所需的“四遥”(包括电度量)信号通过综保系统的冗余前 置通讯单元(RTU)转发,接入EMS设在总降变的子站通讯柜。 通讯规约为IEC870-5-104。
E M S 网 络
能源 管理 系统 中心 控制 室
交界面
现场单元设计范围 能源管理系统设计范围
EMS系统模块
在线实时数据管理 离线数据处理 与ERP系统对接
离线数据处理
能源计划管理 能源实绩管理 能源质量管理 能源分析预测 能源运行支持 电文接口处理
能源计划管理
能源计划管理功能将根据公司生产计划、检修计划、 能源消耗历史平均 值和供能状况编制能源供需计划报表,指导能源系统按照供需计划组织 产,向主生产线提供所需要的能源量。 • 计划项目制定 • 计划产量输入 • 计划制定及计算 • 计划报表编制打印
RTU(主) RTU(辅) 交 EMS 换 子站 机
能源 管理 系统 中心 控制 室
EMS环网
现场单元设计范围
能源管理系统设计范围
西门子PLC与EMS 接口

能源管理系统(EMS)方案资料

能源管理系统(EMS)方案资料

能源管理系统(E M S)方案Contents1系统方案概述 (3)1.1数采终端(能源子站) (4)1.2数据监控系统(能源实时监控子系统) (5)1.2.1能源实时监控服务器 (5)1.2.2能源实时监控客户机 (6)1.3数据管理与发布(能源管理和能源监控系统) (6)1.3.1能源管理分析服务器 (7)1.3.2能源管理系统客户机 (8)2系统功能概述 (9)2.1概述 (9)2.2方案总体说明 (9)2.3系统功能 (10)2.3.1能源数据采集 (10)2.3.2能源监控系统动态监视 (10)2.3.3能源档案系统 (12)2.3.4成本分析与分配系统 (14)2.3.5能耗标准设定 (17)2.3.6自定义能源报表 (18)2.3.7其他能源分析手段 (22)1系统方案概述改能源管理系统方案是以罗克韦尔自动化的核心软件产品实时监控软件FTView SE、能源管理平台软件RSEnergyMetrix、以及开放性关系型数据库MSSQL为基础,并融合了现场通信技术、数据库技术、Web技术、SCADA/HMI技术、C/S及B/S技术等的一体化的数据采集监控系统方案。

能源管理系统实时监控与信息管理系统的总目标是建立一个全局性的能源管理系统,构成覆盖能源信息采集及能源信息管理两个功能层次的计算机网络系统,实现对电能、天然气、压缩空气、采暖水、循环水和自来水等能源介质的自动监测,进而完成能源的优化调度和管理,实现安全、优良供能、提高工作效率、降低能耗,从而达到降低产品成本的目的。

系统包括3大部分内容:能源数据采集,能源数据实时监控和能源数据分析发布管理。

其主要功能是实现对所有与能源有关的数据采集,并在能源管理部门范围内实现数据的发布,并可以为企业管理级的MES、ERP系统提供用能信息。

整个能源管理系统是以稳定可靠的工控PLC和上位管理服务器为核心并采用流行的、可靠的计算机网络构成的集中式数据采集监控分析管理系统。

能源管理系统(EMS)方案

能源管理系统(EMS)方案

能源管理系统(EMS)方案
能源管理系统(EMS)是一种综合的解决方案,用于管理和优化能源使用。

它涉及到监控、控制和优化能源设备和系统,以实现能源效益、降低能源成本和减少碳排放。

以下是一个基本的EMS方案:
1. 数据采集系统:EMS需要具备数据采集系统,用于实时收集能源设备和系统的数据。

这包括电力、燃气、水和其他能源的使用数据,以及温度、湿度等环境参数的数据。

2. 数据分析与监控系统:EMS需要具备数据分析和监控系统,用于对采集的数据进行分析和监视。

数据分析可以识别能源使用模式和潜在的节能机会,监控系统可以实时监测能源设备的性能和能源消耗情况。

3. 能源优化控制系统:EMS需要具备能源优化控制系统,用于根据数据分析结果和设定的能源效率目标,自动控制
能源设备和系统的运行。

这可以包括自动调整设备运行时段、优化设备运行参数等。

4. 报告和可视化:EMS需要具备报告和可视化功能,用于向管理员和用户提供能源使用情况的报告和可视化图表。

这可以帮助管理员和用户更好地了解能源使用情况,推动节能行动并评估节能效果。

5. 故障诊断和维护:EMS需要具备故障诊断和维护功能,用于检测能源设备故障和提供维护建议。

这可以帮助提前发现设备故障,减少停机时间和维修成本。

6. 系统集成和互联互通:EMS需要能够与各种能源设备和系统进行集成和互联互通,以实现全面的能源管理。

这可以包括与电力系统、空调系统、照明系统等设备的接口和数据交换。

以上是一个基本的EMS方案,具体的方案设计和功能可以根据实际需求进行调整和扩展。

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Contents1系统方案概述21.1数采终端(能源子站) (3)1.2数据监控系统(能源实时监控子系统) (4)1.2.1能源实时监控服务器 (4)1.2.2能源实时监控客户机 (5)1.3数据管理与发布(能源管理和能源监控系统) (5)1.3.1能源管理分析服务器 (6)1.3.2能源管理系统客户机 (7)2系统功能概述 (8)2.1概述 (8)2.2方案总体说明 (8)2.3系统功能 (9)2.3.1能源数据采集 (9)2.3.2能源监控系统动态监视 (9)2.3.3能源档案系统 (11)2.3.4成本分析与分配系统 (13)2.3.5能耗标准设定 (16)2.3.6自定义能源报表 (17)2.3.7其他能源分析手段 (21)1系统方案概述改能源管理系统方案是以罗克韦尔自动化的核心软件产品实时监控软件FTView SE、能源管理平台软件RSEnergyMetrix、以及开放性关系型数据库MSSQL为基础,并融合了现场通信技术、数据库技术、Web技术、SCADA/HMI技术、C/S及B/S技术等的一体化的数据采集监控系统方案。

能源管理系统实时监控与信息管理系统的总目标是建立一个全局性的能源管理系统,构成覆盖能源信息采集及能源信息管理两个功能层次的计算机网络系统,实现对电能、天然气、压缩空气、采暖水、循环水和自来水等能源介质的自动监测,进而完成能源的优化调度和管理,实现安全、优良供能、提高工作效率、降低能耗,从而达到降低产品成本的目的。

系统包括3大部分内容:能源数据采集,能源数据实时监控和能源数据分析发布管理。

其主要功能是实现对所有与能源有关的数据采集,并在能源管理部门范围内实现数据的发布,并可以为企业管理级的MES、ERP系统提供用能信息。

整个能源管理系统是以稳定可靠的工控PLC和上位管理服务器为核心并采用流行的、可靠的计算机网络构成的集中式数据采集监控分析管理系统。

全厂设置一个集中能源监控中心。

全厂能源调度监控中心通过网络从各能源子站中获取能源数据,实现全厂的能源数据集中监控和管理。

并实现能源数据的集中管理和归档,并通过网络实现在能源管理部门范围内的数据发布;全厂能源管理中心和各能源子站通过工厂已有网络结合在一起构成一个完整的系统。

能源管理数采终端采用工业级控制设备PLC作为核心处理运算单元,各个能源子站都具备运算存储能力。

能源管理数采终端集成以太网接口,通过光纤以太网与能源管理服务器系统实现通讯,网络构架简单明了,系统安全可靠。

系统数据流系统数据流如上图,在软件应用层次,系统以国际通用的OPC标准为软硬件标准。

OPC标准是针对工业应用场合推出的软硬件通信标准,通用OPC标准可以实现工厂系统信息的互通互连,避免“信息孤岛”问题。

目前,绝大部分工业软件硬件供应商都支持这种标准。

总的来说,可以把系统分为三大部分:数采终端(能源子站),数据监控系统(能源实时监控子系统),数据管理与发布(能源管理分析子系统)。

1.1数采终端(能源子站)本系统内的现场信息采集和控制涉及多种能源介质,在能源管理系统应用中,罗克韦尔自动化的PLC因为其高可靠性与扩展性,已经在能源管理系统中获得了广泛的应用:●平均无故障时间(MTBF)达到20,0000小时以上●可靠性达到99.98%以上●通过工业现场标准认证如:UL、CSA(1类,2区,A、B、C、D组)、CE等。

●对应协议采用专有通讯协议模块,通讯协议底层由硬件完成,由主程序调用。

●采用简单易懂的工控通用命令,方便工厂工程师进行维护●电气信号接口带光耦隔离。

抗现场电磁干扰的能力●控制器本地数据存储功能,网络中断时数据本地存储,保证数据的完整性●模块可扩展,可以随着能源系统的完善,扩充进行扩展,保护用户已有投资1.2数据监控系统(能源实时监控子系统)能源实时监控子系统主要完成能源数据实时动态监控、趋势图显示和故障异常报警等几大块功能,各能源子站的现场工艺数据首先通过传感器、智能仪表接入能源子站,同时,利用以太网,能源实时监控子系统实时采集能源数据,以友好直观的界面表示能源设备和能源网络的运行状态,帮助用户及时、准确了解能源系统的运行状态,及时发现、解决问题。

能源管理系统主要功能如下:●数据采集和处理;●能源工艺参数和设备的动态显示;●报警显示和管理;●趋势显示;●历史数据的管理、存贮;●能源统计报表的生成和打印●权限的确定1.2.1能源实时监控服务器能源实时监控服务器是上位监控软件FTView SE服务器端的运行平台,负责处理、存储、管理从现场能源子站传送来的实时数据。

作为网络上的实时I/O 服务器,同时又是控制网络中的报警服务器、趋势服务器,能源实时信息服务器是能源管理系统的数据实时处理中心,它将担负整个能源管理系统的实时数据的存储和处理,因此具有十分重要的地位。

系统基于先进的服务器/客户端结构,只需要在服务器端做一次部署,客户端通过工厂网络可以使用实时监控功能。

客户端不需要重新部署。

方便系统的更新维护。

能源实时信息服务器采用Windows操作系统,安装运行工控级监控软件FTView SE Server,可靠,稳定。

1.2.2能源实时监控客户机能源实时监控计算机是能源实时监控信息服务器的客户端。

通过该客户端可以实现的功能:•能源计量系统结构图•显示全厂能源系统总揽图(各个仪表采集的各车间各能耗功率,负荷)•动态显示各表读数(电,水,压缩空气,天然气,热水)•各表具辅助参数显示(电压,电流,功率,流量,温度,压力等)•能源计量系统事件记录,报警管理(表,终端,服务器故障)•任意数据趋势显示,跟踪记录1.3数据管理与发布(能源管理和能源监控系统)能源管理分析子系统主要完成能源数据采集、存储、分析和数据发布几大块功能,各能源子站的现场工艺数据首先通过传感器、智能仪表接入能源子站,同时,利用以太网,RSEnergymetrix软件对能源数据进行采集,并存储进MSSQL标准数据库中,RSEnergymetrix提供各种能源数据分析管理工具,用户通过RSEnergymetrix的IE界面接口就可以实现对能源系统管理、分析和数据分享。

能源管理系统主要功能如下:●数据采集和处理;●报警显示和管理;●趋势显示;●历史数据的管理、存贮;●能源统计报表的生成和打印;●权限的确定;●用能信息的Web发布;●实现与其它能源管理系统、MES或ERP系统连接和数据交换;能源管理分析服务器是能源管理专用软件RSEnergyMetrix服务器端的运行平台,是整个能源管理系统的历史数据的存储中心,也是数据库管理软件的运行平台。

RSEnergymetrix是罗克韦尔专门面向制造型企业推出的一套能源管理系统套件:●图形化,对象化开发:RSEnergymetrix内置能源消耗单位、设备、仪表(水、气、电、汽表)等对象,只需要通过简单的添加、复制等按钮就可以进行开发或者系统的扩展。

无需复杂编程,保证系统的易使用,易扩展性和可用性●支持二次开发,在提供标准对象的基础上,通过“输入窗口”提供二次开放接口(不是底层程序修改,或重写),通过输入简单的表达式,就可以实现高级应用,如采用仪表数据进行设备的效率分析●内置国际能源统计分析高级算法:回归分析等●支持中、英文,已有项目证明中文的兼容性●支持大范围的应用,在Kraft等工厂已有成功案例(用到全美39个厂,一期7个厂,分布全美,通过公司广域网络进行连接)能源管理分析服务器主要任务是通过RSEnergyMetrix服务器完成系统中历史数据的存储、管理,并向网络中的工作站和上层信息管理系统提供数据发布。

即在工厂网络内的任何一台计算机通过一定权限的赋予都可作为能源管理分析的浏览器,而且浏览的界面是我们常用的IE浏览器,无需另外安装其他软件。

能源管理分析服务器完成以下功能:●定时归档各能源表具相关读数(小时,天,周)●配置管理(将表具划入区域及设置分摊原则,能源单价设置,费用计算方法设置,权限设置,配置更改记录)●生产能源消耗报表(按部门,表具,工作组等)●精确成本分析与分摊●数据导入,导出,修改接口●通过内部网向公司发布,实现客户端使用浏览器进行浏览系统基于服务器/浏览器结构,用户通过IE就可以编辑,修改和使用能源分析系统。

能源管理分析服务器采用Windows 服务器操作系统,安装运行罗克韦尔自动化公司的能源管理专用软件RSEnergyMetrix,和数据库平台MSSQL。

能源管理分析客户机是能源管理分析服务器的客户端。

可以是能源管理部门内挂在以太网上的任意一台计算机。

操作人员打开IE浏览器,连接到能源管理分析服务器即可浏览所有历史上的能源信息及分析结果,还可以浏览生成的能耗报表。

同时提供界面为用户实现手动数据录入功能。

由于不要求安装任何其它软件,所以在本方案系统设备清单上没有配置此浏览器。

2系统功能概述2.1概述能源系统为您提供给你满足您公司需要的交钥匙能源工程系统。

能源管理系统是在基于罗克韦尔自动化公司30年的工程系统的经验之上发展出来的,并可以提供给您标准能源产品,使您的系统很容易安装和维护。

能源管理系统以全厂能耗为对象,实现能耗计量实时化,问题处理实时化。

并在一定历史数据的积累下,为进一步能源数据的挖掘提供基础。

我们提供适用于简单系统与复杂系统的综合能源管理的解决方案。

通过用户化的软件,您可以采用易于理解的方式快速得到您需要的能量数据。

从图形到数据库,综合能源管理解决方案提供了对能源使用的可视化与跟踪。

数据的充分利用能给企业带来无穷的动力,为企业的管理和功能决策提供依据。

无效的数据的堆集只会对企业的资源带来浪费,有效地利用数据意味着把数据放到你的指尖上。

我们意识到将数据传送到在工厂中需要的地方是与测量是一样重要的。

能源管理解决方案的实力就是把所有的能耗信息集成起来。

我们的应用主要集中在通过以下的方式来节约你的成本:使你重新评估你的费用;防止昂贵的能源质量问题;意识并纠正能源问题;控制需求量以避免不利的结果。

2.2方案总体说明能源管理系统方案是以罗克韦尔自动化的能源管理平台软件RSEnergyMetrix,FTView SE为基础,并融合了现场总线技术、数据库技术、Web技术、SCADA/HMI 技术、B/S技术等的一体化的数据采集监控系统方案。

能源管理系统实时信息采集管理系统的目标是建立数据通讯网络,实现对能耗信息的自动监测,进而完成能源的管理。

实现安全、优良供能、提高工作效率、降低能耗,从而达到降低产品成本的目的。

其中包括数据采集,数据发布,和数据分析管理。

其主要功能是实现所有能耗数据的采集,并在企业范围内实现数据的发布。

整个能源管理系统采用可靠的硬件平台辅以成熟的软件平台,构成的集中式数据采集监控分析管理系统。

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