装配式混凝土结构施工工程质量安全清单式检查要点
装配式混凝土结构工程质量检测要点分析
装配式混凝土结构工程质量检测要点分析装配式混凝土结构工程质量检测是确保建筑物结构安全和稳定的重要工作,以下是对装配式混凝土结构工程质量检测要点进行分析的详细介绍:1. 混凝土材料的检测:主要包括水泥、石子、砂子和混凝土添加剂等材料的检测。
水泥应符合国家标准要求,石子和砂子应具备一定的强度和质量,并应进行粒度分析,确保混凝土的均匀性。
混凝土添加剂的使用要符合国家标准和项目要求。
2. 混凝土配合比的检测:混凝土配合比的合理性直接影响到混凝土的强度和抗震性能。
检测混凝土配合比时,需要对水灰比、石子含量和粒度分布进行检测,确保配合比符合设计要求。
3. 钢筋的检测:钢筋是混凝土结构的主要承载元素,必须进行强度和质量的检测。
首先要检测钢筋的品质和规格是否符合国家标准和设计要求,然后要进行钢筋的强度检测,确保其满足结构设计的要求。
4. 施工工艺和施工质量的检测:装配式混凝土结构采用预制构件和现场拼装的方式,关键在于施工工艺的控制和施工质量的把控。
施工工艺的检测包括预制构件的加工工艺和拼装工艺的检测,确保构件的尺寸与设计要求一致,安装的连接部位牢固可靠。
施工质量的检测包括混凝土的浇筑和养护,以及钢筋连接、防水处理等方面的检测。
5. 构件的检测:装配式混凝土结构由预制构件组成,因此需要对预制构件进行检测,保证其质量达到设计要求。
这包括对构件的尺寸、强度和质量进行检测,确保构件的准确性和稳定性。
6. 结构连接的检测:结构连接是装配式混凝土结构的关键环节,需要进行连接部位的强度检测和质量检测,确保连接的牢固性和可靠性。
同时也需要对连接件的规格和材料进行检测,保证其质量符合要求。
7. 抗震性的检测:装配式混凝土结构的抗震性能是一个重要的检测指标。
需要对结构的抗震性能进行计算和模拟分析,评估结构在地震作用下的受力情况和变形程度,确保结构的安全性和稳定性。
装配式混凝土结构工程质量检测要点包括混凝土材料、混凝土配合比、钢筋、施工工艺和施工质量、构件、结构连接以及抗震性能等方面的检测。
装配式混凝土结构工程质量检测要点分析
装配式混凝土结构工程质量检测要点分析一. 模板骨架安装与测量1. 模板骨架几何形状检测:检查好钢结构骨架与船板结构的协调性,检查每一桁梁之间的平衡关系,检查立柱与框架之间的垂直度以及各角钢裁切长度的准确性,确保钢结构骨架的偏差处在允许范围内。
2. 模板骨架安装检验:检查模板骨架安装后的稳定性,检查支架的密度和配合情况,检查各连接部位的连接强度和尺寸误差,确保模板骨架的准确度。
3. 模板骨架尺寸精度检测:对模板骨架进行尺寸测量,过程中要注意模板骨架结构的轮廓线,上下方向及其垂直,尺寸误差控制在允许范围内。
二. 混凝土浇筑1. 混凝土配比检测:施工前要进行混凝土配合比的检验。
检查混凝土拌合物的堆积比重、流动性、坍落度、骨料浸泡度和试块强度等指标是否达到要求。
2. 模板表面清理与处理:在混凝土浇筑前,要对模板表面进行清理和处理,以确保混凝土表面质量。
3. 混凝土坍落度检测:对混凝土坍落度进行检测,确保混凝土具有良好的流动性和处理性。
4. 混凝土浇筑密实度检测:检查混凝土浇筑后的密实度是否达到要求,检测混凝土表面是否平整光滑、无裂纹,同时注意是否出现拥挤或漏浇现象,确保混凝土浇筑质量。
三. 机械化装配与焊接1. 机械化装配:在使用机械装配进行施工时,应注意设备的性能和安全性。
要检查装配的精度和机器设备的操作工艺和参数设置是否符合要求,确保施工质量。
2. 焊接工艺控制:对装配中的钢结构进行焊接,应按照规范要求进行焊接前磨洁、配合预压、碰凸偏等操作,并注意焊丝的品质和焊接质量控制等细节,确保焊接接头质量。
四. 结构尺寸检测与测量1. 结构尺寸检测:对各种构件进行尺寸检测。
注意检测固定连接件的排列、尺寸和作用以及位置的准确性。
2. 构件安装精度检测:检查安装各种结构构件的位置、偏差等。
检查构件的位置、尺寸和垂直度误差等,确保装配质量和精度。
综上,装配式混凝土结构工程质量检测涉及多个环节和方面,包括模板骨架安装、混凝土浇筑、机械化装配、焊接工艺控制及结构尺寸检测测量等。
装配式混凝土结构工程质量检测要点分析
装配式混凝土结构工程质量检测要点分析装配式混凝土结构工程质量检测是确保工程施工质量和工程安全的重要环节。
下面对装配式混凝土结构工程质量检测的要点进行分析。
1. 基坑开挖:检测基坑是否满足设计要求,包括基坑尺寸、水平度和土质稳定性等。
2. 基础施工:检测基础尺寸、混凝土强度等参数是否符合设计要求。
3. 预制构件制造:检测预制构件的尺寸、形状、钢筋布置、混凝土品质等指标是否符合设计要求。
4. 预制构件运输、吊装安装:检测预制构件在运输过程中是否损坏,吊装安装是否牢固、准确。
5. 构件之间的连接:检测构件之间连接的牢固性,如螺栓是否紧固、焊缝是否完整等。
6. 细部节点:对结构的细部节点进行检测,如墙柱节点、梁柱节点等,确保连接的精确度和牢固性。
7. 混凝土浇筑:检测混凝土浇筑的坍落度、密实度和隔离性等指标,确保混凝土的质量。
8. 钢筋工程:检测钢筋的布置、间距、固定和锚固等,确保钢筋工程的质量和安全。
9. 防水层施工:检测防水层的铺设是否均匀、是否存在损坏等问题。
10. 外墙保温系统施工:检测外墙保温材料的粘结、保温效果等。
11. 强度检测:对混凝土和钢筋进行强度检测,确保结构的强度符合设计要求。
12. 试验检测:进行各项试验,如超声波测混凝土强度、裂缝检测等。
13. 管道工程:检测管道的敷设、固定和通水情况,确保管道工程的质量。
14. 防雷接地检测:检测接地装置的安装是否符合规范,确保防雷接地的安全性。
15. 施工过程监测:通过视频监控、安全检查等方式对施工过程进行监测,及时发现问题。
通过以上要点的检测,可以保证装配式混凝土结构工程的质量和安全。
要注重检测的全面性和及时性,及时发现问题并采取措施进行改正,确保工程质量的稳定性。
装配式混凝土结构工程质量检测要点分析
装配式混凝土结构工程质量检测要点分析装配式混凝土结构是指将混凝土构件在工厂进行预制加工,然后运输至现场进行组装的一种建筑结构形式。
与传统的现场浇筑相比,装配式混凝土结构具有施工速度快、工期短、质量可控等优势。
为了确保装配式混凝土结构工程的质量,需要进行相关的质量检测。
下面将从混凝土材料、构件制作、安装施工三个方面分析装配式混凝土结构工程质量检测的要点。
一、混凝土材料的质量检测要点1. 混凝土配合比的审查:要查验混凝土配合比是否符合设计要求,包括水胶比、水泥用量、砂、石料等比例是否合理。
2. 混凝土原材料的质量检验:检测水泥、砂、石料、水等原材料的质量指标,确保符合相关标准要求。
3. 混凝土试块的制备和强度检测:通过制备混凝土试块,并在规定的养护期后进行强度检测,以确保混凝土的强度符合要求。
二、构件制作的质量检测要点1. 构件尺寸和形状的检验:要检查构件的尺寸和形状是否符合设计要求,包括长宽高、倾斜度、平整度等。
2. 钢筋的布置和焊接工艺的检测:要检查钢筋的布置是否符合设计要求,焊接工艺是否符合相关标准,以确保构件的强度和稳定性。
3. 预应力构件的预应力张拉和锚固工艺的检测:对于预应力构件,要检查预应力张拉和锚固工艺是否符合设计要求,确保预应力力值的精确性和稳定性。
1. 构件的连接和支撑方式的检验:要检查构件的连接方式和支撑方式是否符合设计要求,确保连接牢固、支撑稳定。
2. 构件间隙的检测:要对构件间的间隙进行检测,确保间隙符合设计要求,避免产生裂缝和漏水等问题。
3. 混凝土饰面的质量检测:对于有混凝土饰面的装配式混凝土结构,要检测饰面的平整度、颜色和表面质量,确保达到设计要求。
装配式混凝土结构工程质量检测的要点包括混凝土材料、构件制作和安装施工三个方面。
只有通过全面的质量检测,才能确保装配式混凝土结构工程的安全可靠性和使用寿命。
装配式混凝土结构工程质量安全监督检查要点
装配式混凝土结构工程质量安全监督检查要点一、质量监督检查要点(—)施工前1.检查装配式建筑工程技术方案和装配率指标是否完成专家评审、审核认定工作。
2.检查施工单位是否编制完成专项施工方案,重点检查施工方案内容是否规范.审批签字盖章手续是否齐全。
(检查装配式混凝土结构施工方案及方案审批情况)3.检查关键岗位作业人员(包括灌浆工.构件装配工等)是否进行专项培训,是否经考核合格后上岗作业。
(检查装配式混凝土结构关键人员培训考核情况,主要体现在资料上)4.检查装配式建筑工程样板房是否在首个单体工程首层装配式结构施工前制作完成,各责任单位是否进行实体验收并形成书面验收意见。
(检查装配式混凝土结构样板房的施工验收情况及相关资料)5.检查项目是否开展驻厂监造工作,重点检查驻厂监造机构的人员配置、实施范围.实施程序.措施和方法等是否满足驻厂监造实施方案的要求。
(检查装配式混凝土结构驻厂监造情况主要是机构设置,人员配备,监造方案及措施等)6.检查监理单位是否组织预制构件进场验收,重点检查验收程序.验收内容(质量证明文件.构件表观质量、驻厂监造记录等)是否规范。
(检查装配式混凝土预制构件验收情况)7.检查预制构件是否有运输与存放方案(应包括运输时间.线路、次序、堆放场地、支垫.成品固定和保护措施,超宽.超高.异形复杂构件的专门措施等内容)。
(检查装配式混凝土预制构件的运输和存放方案及落实情况)8.检查装配式混凝土结构工程相关设计说明、构件拆分图、连接节点详图、构造大样图等施工图是否完整,设计深度是否满足要求。
(查看装配式混凝土结构设计图纸)(二)施工中9.检查钢筋套筒、灌浆料、保温连接件、密封胶等材料、合格证和复试报告是否符合要求。
(检查现场主要材料的质保资料及复试报告)10.检查预制构件是否有出厂标识、二维码,外观是否存在裂缝、破损等质量缺陷,预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、键槽的位置以及粗糙面的面积、凹凸深度是否满足设计和规范要求。
装配式建筑施工质量检验要点与方法
装配式建筑施工质量检验要点与方法装配式建筑是一种以工厂预制构件为基础,在现场组装成建筑的新型施工方式。
由于其高效、节能、环保等优势,越来越受到人们的关注和使用。
然而,装配式建筑在施工过程中仍然需要进行质量检验,以确保建筑结构的安全可靠性。
本文将介绍装配式建筑施工质量检验的要点与方法。
# 一、构件质量检验1.1 混凝土构件混凝土构件是装配式建筑中常用的主要结构构件之一。
在进行混凝土构件质量检验时,应注意以下要点:首先,需要对混凝土材料进行试样取样,并进行常规实验室测试,如抗压强度、抗渗性等。
其次,对于已完成的混凝土构件,在各个节点和连接处应进行外观检查和尺寸测量,确保符合设计要求。
最后,在浇注混凝土过程中应及时控制浇注速度、振捣时间和振捣强度,并对振捣后的表面平整度进行检查。
1.2 钢结构构件钢结构是装配式建筑中常用的另一种主要结构形式。
在进行钢结构构件质量检验时,应注意以下要点:首先,需要对钢材进行化学成分、机械性能等试验,并与设计要求进行对比。
其次,在制造过程中应按照工艺要求对焊缝进行可视检查、尺寸检测和超声波探伤等非损伤性检测。
最后,装配过程中应注意节点连接的牢固性,并进行必要的加固措施。
# 二、结构安全性检验2.1 承重墙体承重墙体是装配式建筑中起到支撑和传力作用的关键元素。
在进行承重墙体质量检验时,应注意以下要点:首先,需要对承重墙体的材料、厚度以及抗压强度进行检查和测试。
其次,在施工过程中需要保持垂直度和水平度的精确控制,并通过使用水平仪和垂直仪等工具来确保达到设计要求。
最后,在承重墙体完成后需要进行静载试验,以验证其稳定性和安全性。
2.2 地基基础地基基础是装配式建筑安全稳定性的基础。
在进行地基基础质量检验时,应注意以下要点:首先,需要对地基土进行勘察和试验,包括土壤类型、含水量和承载力等参数。
其次,在地基施工过程中需要注意土层的均匀性和稳定性,并及时处理发现的软弱土层或其他地质隐患。
装配式混凝土结构工程质量检测要点分析
装配式混凝土结构工程质量检测要点分析装配式混凝土结构工程质量检测是保障混凝土结构工程质量的关键过程,也是确保房屋安全性和使用寿命的重要环节。
装配式混凝土结构工程质量检测要点如下:一、设计文件检查要检查设计文件是否与实际施工相符,包括设计图纸、承重力计算书、节点连接设计等,确保设计方案的合理性、适用性和可操作性。
还要检查设计文件中的施工质量管理要求、验收标准和检测方法是否完整详细。
二、原材料检查检查原材料的合格证明和质量检测报告,包括水泥、骨料、粉煤灰等混凝土原材料的检测报告以及钢筋、钢管等金属材料的检测报告。
确保原材料的质量达到标准要求,并符合工程设计要求。
三、基础工程检查包括基础的平整度、垂直度、梁柱之间的距离、基础与墙体的连接以及预埋件与基础的连接等。
检查基础的水平,确保承重结构的稳定性,还要检查基础与下部结构、立柱底部连接的质量,定期进行基础内部的钢筋混凝土探伤检测。
四、构件制作检查包括检查混凝土构件与钢筋的制作、保护层、尺寸和形状尺寸、质量和标记等工作内容。
构件的制作要与设计文档中的要求相符合,严格遵守操作规程,确保构件的质量。
五、结构安装工程检查包括墙板、楼板、梁柱、预制板等混凝土构件的安装质量,确保构件之间的匹配、粘结和对齐。
检查墙板、楼板间异形墙体与结构的连接、楼板下预留与钢筋接头焊接、龙骨连接等,确保结构稳固,安全可靠。
六、质量验收标准的检查要检查工程质量验收标准和验收规程,包括施工技术方案、工程验收标准、验收合格证等,以确保合格证书的正确性和合法性。
七、检测仪器检查包括应力耦合器、荷载测量板、锅底干涉仪、测距仪、调天棒、自动水准仪、全站仪等大型精密仪器的检测,以确保检测结果的准确性和可靠性。
装配式建筑施工中的施工现场安全检查要点
装配式建筑施工中的施工现场安全检查要点随着城市化进程的加快,装配式建筑的应用越来越广泛。
与传统建筑相比,装配式建筑具有施工速度快、质量可控等优势。
然而,在装配式建筑施工过程中,施工现场安全问题也需要引起我们的重视。
本文将从准备阶段、现场管理和操作人员三个方面,介绍装配式建筑施工中的施工现场安全检查要点。
一、准备阶段在装配式建筑施工前期准备阶段,必须进行详细而全面的设计和检查。
以下是几个关键要点:1. 材料和设备:确保所有使用的材料和设备符合国家标准,并且有相应的合格证书。
尤其是组合件和连接件等关键部位的强度和耐久性。
2. 预制元素:对预制墙板、楼梯、外挂构件等进行严格检查,确保其完整性和质量;同时要核实预制元素的运输是否符合规范,并采取相应的防护措施。
3. 搭建临时构筑物:搭建临时工地办公区、存储区和员工住宿等构筑物时,必须按照规范进行设计,并了解周围环境的稳定性和承载能力。
二、现场管理施工现场管理是确保安全生产的关键。
以下是几个需要重点检查的环节:1. 安全通道:保持施工现场内外的合理通畅性,防止杂物堆积或封堵导致人员无法脱离危险区域。
同时,有必要设置足够数量和可靠性的安全出口。
2. 临时用电:临时用电要求符合国家标准,使用正规机构提供的设备,并采取避雷措施。
检查配电箱、线路、插头等是否完好,并注意漏电保护装置的安装与测试。
3. 高处作业:对于高处作业人员,必须使用安全带和脚手架等劳动防护设备,并提供相关培训。
考虑气象因素,并在可能存在坠落危险的位置设置警示标志和安全网。
4. 现场交通:确保施工现场内外车辆与行人分离,并设置明显而清晰的指示标志。
严禁私自停放车辆和占用道路,以确保施工现场的安全和交通畅通。
三、操作人员除了管理现场环境,操作人员的安全意识和技能同样重要。
以下是一些应注意的细节:1. 岗前培训:对于从事装配式建筑施工的操作人员,必须进行岗前培训,并确保其掌握相关安全操作规程和紧急处理措施。
装配式混凝土结构工程质量安全监督检查要点
装配式混凝土结构工程质量安全监督检查要点前言随着经济的不断发展和城市化的加速推进,建筑行业的发展也迎来了快速的发展。
而在建筑行业中,装配式建筑已成为一种非常受欢迎的建筑方式,其不仅可以提高建筑的效率,同时也能够提高建筑的质量和安全性,得到了广泛的应用。
本文将以装配式混凝土结构为例,介绍一些工程质量安全监督检查的要点,为建筑师、工程师提供一些参考。
工程质量安全监督检查要点一、建筑结构设计方案装配式混凝土结构的设计方案非常重要,因为设计方案直接影响到工程的施工和运行质量。
因此,建筑师和工程师在设计过程中需要注意以下几点:1.装配式混凝土结构应该符合国家标准和规范的要求;2.设计方案必须考虑到结构的安全性和稳定性,包括地震安全等级、承载能力等;3.考虑到施工和运营的便利性,设计方案中应该保证结构的可维护性和可拆卸性;4.考虑到现场施工的需要,设计方案必须考虑到设备和材料的规格和数量;5.建筑师和工程师应该采用CAD、BIM等技术工具进行设计,以提高设计效率和准确性。
二、原材料的使用在装配式混凝土结构的施工过程中,原材料的选择和使用非常重要。
以下是一些细节:1.选用符合国家标准和规范的原材料,如水泥、砂、石等;2.原材料必须提供证明文件,包括生产商的资质证明、产品性能等;3.在施工现场,必须对原材料进行分类存储,防止交叉污染。
三、装配过程的监控装配式混凝土结构的安装过程是非常复杂和漫长的,因此,在装配过程中需要对以下几个方面进行监控:1.应聘安装公司必须具备资质证明和相关经验,考虑到安装的质量和安全性,应聘安装公司要与业主签订《安装合同》;2.员工必须持有工作证和资格证,在进行装配之前必须进行相关培训和考试;3.在装配过程中,必须对操作规程进行详细的记录,防止出现差错;4.在装配完成后,必须进行相关的检验和检测,确保质量符合相关标准。
四、工程质量安全监督体系的建立为了保证工程的质量和安全性,需要建立完备的监督体系,监督体系应该包括以下内容:1.建立现场监督体系,包括定期检查和日报告;2.指定专人负责督导现场工作;3.对安装公司和员工进行培训和考试,确保他们熟知相关的安全操作规程;4.建立文件档案,包括相关安全检测报告、整改通知书等。
装配式建筑施工中的工程安全检查要点
装配式建筑施工中的工程安全检查要点随着装配式建筑在现代建筑领域中的广泛应用,工程安全在施工过程中显得尤为重要。
本文将从不同角度探讨装配式建筑施工中的工程安全检查要点,供相关人员参考和遵循。
1. 基础设施安全在装配式建筑施工之前,必须对现场进行细致入微的基础设施检查。
这包括地基情况、管道走向、电力线路布置等方面的安全性检查。
确保基础设施稳固可靠,并符合当地相关法规和标准。
2. 设备及材料使用安全选择适宜的设备及材料对于保证整个施工过程中的安全及质量至关重要。
因此,在进行装配式建筑施工时,必须注意以下几个方面:a) 设备操作:确认操作人员熟悉设备使用手册,并能正确操作设备。
所有使用设备均需经过合格技术人员进行定期检查和维护;b) 材料质量:将材料质量作为一个重点审视对象,并严格按照相关要求进行采购和使用。
避免使用已过期的材料,同时注意储存条件及防火措施;c) 特殊装备:如果施工中需要使用特殊设备,则必须对其进行专门的安全检查,并设置专人负责操作和维护。
确保设备在操作过程中不会对人员和建筑物产生任何威胁。
3. 高空作业安全装配式建筑施工中常涉及到高空作业,如起重、安装等工作。
高空作业是施工过程中风险较大的环节,因此必须采取相应的安全措施:a) 安全防护措施:例如搭建牢固的脚手架、设置可靠的护栏、穿戴合格的安全带等,以提供施工人员所需的安全保障;b) 人员培训:确定参与高空作业的所有人员都经过了必要的培训,并具备相关资质和证书;c) 周边环境管理:严格管控周边交通、行人流动等,在高空作业区域内设置明显标志并划定禁止进入区域。
4. 施工现场管理施工现场是装配式建筑施工中最关键的环节之一,对施工人员的安全管理尤为重要。
a) 安全培训:新加入施工队伍的工人必须经过安全培训,并熟悉相关安全事项。
同时,要定期组织进行安全教育和演练;b) 临时设施管理:保证临时设施完好无损,如临时建筑物、指示牌、消防器材等;c) 物料堆放与处理:合理规划和布局各类物料堆放区,并确保物料不会倾倒或妨碍人员活动;d) 防火、防爆措施:在施工现场设置相应的灭火器材和适当的消防通道,对于易燃易爆材料要予以特别注意;e) 现场巡查:定期组织相关管理人员对施工现场进行巡查,并发现问题及时处理。
装配式建筑施工中的工程质量检验要点
装配式建筑施工中的工程质量检验要点装配式建筑是一种快速、环保且高效的建筑方式,质量检验在施工过程中起着至关重要的作用。
本文将重点介绍装配式建筑施工中的工程质量检验要点。
一、基础施工质量检验要点1.地基处理:在进行地基处理前,应先进行地质勘察,并根据勘察结果合理选择地基处理方法。
需要注意地基的承载能力、是否有孔洞或塌陷等问题。
同时,在施工前还应统计并记录土壤含水率和密实度等数据,以便于后续对比分析。
2.基础混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑前,需对模板进行验收。
模板应具备良好的密实性和垂直度,并确保模板表面平整光滑,无松动或破损现象。
此外,应严格控制混凝土的配比,确保其强度符合设计要求。
3.钢筋加工与安装:钢筋加工应按照相关标准进行,并严格遵循钢筋排列图纸要求。
在安装过程中,要注意钢筋位置的准确性和摆放的紧密性,确保钢筋与混凝土之间的粘结力。
同时,还需对已安装的钢筋进行检查,确保不存在明显的锈蚀、裂纹等质量问题。
二、主体施工质量检验要点1.连接节点:装配式建筑中,连接节点是承载和传递荷载的关键部位。
在进行连接节点施工时,要按照相关标准和规范操作,并对拼接处进行仔细检查。
确保连接紧密度和稳固性,并注意接缝是否存在漏灌、错位、开裂等问题。
2.构件安装:在进行构件安装前,需严格按照设计图纸和相关交底要求进行操作。
注意各构件之间的协调性和水平垂直度的控制,在安装过程中避免出现偏斜或变形。
安装后还应进行外观检查,确保构件表面无明显划痕或损伤。
3.防水处理:防水处理是保证建筑结构密封性和抗渗能力的重要环节。
在施工过程中,需要注意选用合适的防水材料,并采取正确的施工方法。
对于常见的防水层如沥青涂层、聚氨酯涂层等,还需进行相关的质量检测,确保其厚度和附着力符合要求。
三、收尾工程质量检验要点1.建筑幕墙:建筑幕墙作为装配式建筑的外立面,对于整体建筑的美观和防水能力有重要影响。
在幕墙施工中,要注意板材的选用和安装是否符合设计要求。
装配式建筑施工质量监督检查要点
装配式建筑施工质量监督检查要点施工质量监督是装配式建筑项目管理中的重要环节,它能够确保建筑过程中各项工作按照规范要求进行,并提前发现和解决可能存在的问题。
本文将就装配式建筑施工质量监督检查的要点进行详细阐述。
一、基础工程的施工质量监督检查要点在装配式建筑的施工过程中,基础工程是关键部分,直接影响整体建筑的安全性和稳定性。
因此,在进行施工质量监督检查时,需重点关注以下几个方面:1. 基坑开挖:检查基坑开挖是否符合设计要求,包括基坑边坡、底板平整度等方面;同时要注意土方开挖与支护结构的协调。
2. 基础底座:检查基础底座的水平度、垂直度等,确保其与场地地面之间有适当高度差;还应注意观察底座表面是否平整。
3. 基础混凝土浇筑:对于装配式建筑来说,基础混凝土质量至关重要。
在监督检查时,需关注混凝土的配合比是否满足设计要求,包括强度等指标;此外还需注意浇筑质量、养护措施等问题。
二、主体结构的施工质量监督检查要点主体结构是装配式建筑施工过程中需要重点关注的部分,它直接影响建筑的承载能力和整体稳定性。
下面将针对主体结构进行施工质量监督检查的要点进行说明:1. 钢结构安装:对于采用钢结构的装配式建筑来说,钢梁、钢柱等零部件的安装质量直接关系到整个建筑的安全性。
因此,在监督检查时,应仔细核对安装图纸和技术文件,并检查焊缝质量、连接件安装情况等。
2. 混凝土结构浇筑:若是采用混凝土结构形式,则在浇筑过程中需要特别关注以下几个方面:混凝土配合比是否正确;浇筑过程中自流性、坍落度等指标是否符合要求;注重振捣作业情况,确保混凝土密实。
3. 基墩与柱矗立:装配式建筑常使用基墩和柱承担承重任务,因此,在施工质量监督检查中应关注基墩的垂直度、水平度等指标,并确保柱子矗立稳固、与基墩连接牢固。
三、建筑封闭的施工质量监督检查要点建筑封闭阶段是装配式建筑施工的关键环节,涉及到外墙、屋面和门窗等部分。
以下将针对建筑封闭进行施工质量监督检查要点的阐述:1. 外墙施工:关注外墙材料的选择和安装质量,例如板材表面是否平整、抹灰层厚度是否均匀等;同时要特别注意外墙与主体结构之间的连接方式。
装配式建筑施工过程的质量检查与验收要点
装配式建筑施工过程的质量检查与验收要点随着社会发展和科技进步,装配式建筑作为一种快速、高效和环保的建造方式在近年来得到越来越广泛的应用。
然而,在装配式建筑施工过程中,质量检查与验收是确保项目顺利进行和后续使用安全的关键环节。
本文将重点介绍装配式建筑施工过程中的质量检查与验收要点。
一、基础工程质量检查与验收要点1. 地基基础: 确保地基夯实均匀且符合设计要求;地基平整度达到规定标准。
2. 地下管线: 确认管道布设位置符合设计图纸要求;管道连接牢固且无渗漏现象。
3. 各类土方开挖: 施工现场土体边坡稳定,加固办法满足规范标准。
4. 基坑支护: 基坑周边支护结构设置合理,稳定可靠,并满足相关安全要求。
二、主体结构质量检查与验收要点1. 主体结构:确认各构件之间连接紧密可靠;结构构件强度和刚度符合设计要求。
2. 结构防水:检查防水层材料质量,确保无渗漏或渗透问题。
3. 钢结构: 确认钢结构焊接质量优良,强度满足设计要求。
4. 混凝土结构: 检查混凝土浇筑工艺及材料质量,确认无空鼓、裂缝等缺陷。
三、建筑设备与安装质量检查与验收要点1. 电气工程:检查电气设备选型、规格是否符合设计要求;检查线路铺设情况和安全隐患。
2. 给排水系统: 验证给排水管道布置是否合理、平整且无泄漏现象。
3. 暖通空调系统: 确保暖通空调系统各部件运行正常且设置得当;验证其符合相关能耗节约标准。
4. 消防系统: 检查消防设备配置是否满足规范要求;消防通道是否畅通。
四、室内装修工程质量检查与验收要点1. 地面装饰:检查地面平整度和无脱落情况;确认地砖及木地板拼缝平整、无裂缝。
2. 墙面装饰: 验证墙面颜色和质感与设计要求是否一致;墙纸和涂料表面光滑,无开裂和脱落问题。
3. 天花板装饰: 检查天花板水平度和安装平整性;确认吊顶安装合格且无积水情况。
4. 室内门窗: 确认门窗安装紧密且垂直;验证开启灵活并有完好的密封条。
五、外部工程质量检查与验收要点1. 外立面:检查外墙保温层和幕墙安装质量,防水层施工是否牢固;外墙饰面材料无损坏、龟裂问题。
装配式建筑施工质量检查要点
装配式建筑施工质量检查要点一、概述装配式建筑是一种快速、高效、环保的建筑方式,越来越受到广泛关注和应用。
然而,为了确保装配式建筑的施工质量,进行有效的质量检查是必不可少的。
本文将就装配式建筑施工质量检查的要点进行详细的介绍,包括施工前、施工中和施工后的关键检查内容。
二、施工前的质量检查要点1.基础准备:检查地基基础是否达到相应的规范要求,包括地基的承载力、平整度和排水及防水措施是否齐全。
2.施工图纸:核对施工图纸与实际施工方案的一致性,确保没有遗漏和错误。
特别要注意通风、采光、防火和安全出口等细节设计是否符合相关标准。
3.施工设备:检查施工团队是否具备相应的设备和工具,以及设备的维护情况和使用安全性。
4.材料检查:核对材料进场验收记录,确保材料的质量符合标准要求,并采取相应的保护措施。
三、施工中的质量检查要点1.构件连接:检查构件之间的连接是否牢固可靠,特别是焊接、螺栓连接和锁紧设备的安装是否符合要求。
2.安装验收:对装配式建筑的各类构件进行逐个验收,包括墙体、楼板、梁柱等。
检查构件的尺寸、水平、垂直度、接缝规范和防水等质量要求。
3.施工工艺:检查施工过程中的各项工艺操作,包括开裂控制、温度和湿度控制、砌体密实度等,确保施工符合要求。
4.施工安全:检查施工现场是否存在安全隐患,例如脚手架、临时电力线路和消防设备等的设置是否合规。
四、施工后的质量检查要点1.表面观察:检查装配式建筑的表面质量,包括外墙饰面、内装饰、地板和天花板等。
查看是否存在渗漏、开裂、脱落、色差等问题。
2.功能验收:对装配式建筑进行功能验收,包括通风、采光、隔音效果等方面。
确保装配式建筑达到设计要求和使用功能。
3.系统运行:检查各项系统设备的运行情况,如水电管路、通风设备、供暖与制冷系统等,确保设备运行正常稳定。
4.安全检查:对装配式建筑进行安全检查,包括消防设备是否完善、出口是否畅通、安全标识是否齐全等。
五、总结装配式建筑施工质量的检查是确保建筑质量的重要环节。
装配式建筑施工安全检查清单
装配式建筑施工安全检查清单一、引言随着人们对建筑安全性和环保性的要求不断提高,装配式建筑逐渐成为一种受欢迎的建筑方式。
然而,同传统建筑相比,装配式建筑在施工过程中也存在一些特殊的安全风险。
本文将从基础施工、模块运输、组装及连接等方面,总结并提供了一个装配式建筑施工安全检查清单,旨在帮助施工方确保施工过程中的安全。
二、基础施工1. 土地平整与排水系统- 确保土地平整度符合设计要求,并不存在明显沉降或下沉的地基问题。
- 检查排水系统是否完善且畅通,以防止在基础施工过程中出现积水。
2. 基础桩基与钢结构- 检查桩基是否牢固稳定,并符合相关规范标准。
- 对于钢结构的连接点或焊接处进行检查,确保其强度和可靠性。
三、模块运输1. 运输车辆和设备- 检查运输车辆是否经过维修和检验,确保其在运输过程中的可靠性。
- 检查吊装设备是否符合安全要求,并进行必要的维护保养。
2. 装配式模块固定- 确保模块在运输过程中能够被牢固固定,防止其发生位移或摇晃。
四、组装与连接1. 建筑结构安全- 检查装配式建筑模块之间的连接件是否齐全且可靠。
- 对建筑物整体结构进行检查,确保其稳定性和整体强度。
2. 安全设施设置- 确保房屋内外的紧急疏散通道设置合理,并标示清晰。
- 检查消防设备与消防通道是否畅通有效,并配备了相应的灭火器材。
五、现场管理措施1. 工人培训和证照检查- 确保工人具有相应的资质证书并接受了必要的安全培训。
- 检查工人证照情况,以确保每个工作环节都有经验丰富和持证上岗人员参与。
2. 安全警示标识及施工场地管理- 在易发生危险的位置设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
- 管理施工现场,确保道路畅通、物料摆放整齐,并及时清理施工垃圾。
六、其他风险防控1. 拆除旧建筑和回收利用- 在拆除旧建筑时,采取相应的安全防护措施,并确保废弃材料能够被正确分类回收利用。
2. 施工过程中的电气安全- 确保施工期间电气设备使用符合相关标准,并配备漏电保护装置。
装配式建筑施工中的工程验收与质量检测要点
装配式建筑施工中的工程验收与质量检测要点一、概述近年来,随着装配式建筑的发展和应用,对于这种新型建筑方式的质量控制和工程验收显得尤为重要。
本文将重点讨论装配式建筑施工中的工程验收与质量检测要点。
二、质量检测要点1. 材料选择:在装配式建筑施工过程中,材料的选择至关重要。
首先,要确保所选材料符合相关国家标准,并具备良好的性能指标。
其次,需要根据实际情况选择适宜的材料种类和型号,以确保施工质量和结构安全。
2. 施工现场管理:在装配式建筑施工现场,严格的管理和监督是必不可少的。
包括但不限于:合理布局、安全设施、人员管理等方面。
同时,还需要加强对施工过程中各个环节的检查和考核,以防止可能出现的问题。
3. 环境保护:装配式建筑施工中应重视环境保护,并进行相应措施。
例如,在废弃物处理方面可以采用分类处理的方式,确保废弃物得到合理处理和回收。
另外,在采取施工措施时,要注意减少噪音、粉尘等对周围环境的污染。
4. 工艺控制:装配式建筑施工过程中,需要注重工艺控制。
主要包括:正确施工方法的选择、组件部位连接方式的可靠性评估、防水和外观质量的监控等方面。
只有通过严格把关每一个环节,才能保证整体质量。
三、工程验收要点1. 结构安全性检测:在进行装配式建筑工程验收时,首先要确保结构的安全性。
通过对结构材料、连接件和各个节点进行检测,以评估其牢固性和稳定性。
同时还要考虑建筑在使用寿命内所需承受的不同荷载,并进行相应计算和验证。
2. 环境功能评估:除了结构安全性,装配式建筑还需要满足一定的环境功能需求。
例如,在隔热和保温方面是否达标;空气质量是否符合相关规定;噪音减少效果如何等等。
这些方面都需要通过实际检测和测试来验证。
3. 组件拼装质量评估:装配式建筑的核心是各个组件之间的连接。
因此,在工程验收中需要对组件的拼装质量进行评估。
包括但不限于:连接强度、精度、平整度和密闭性等方面。
只有确保组件拼装合理,才能保证建筑整体的质量。
装配式建筑施工安全质量监督检查与整改要点
装配式建筑施工安全质量监督检查与整改要点一、引言随着现代科技的发展和人们生活水平的提高,装配式建筑在建筑行业中得到了广泛应用。
装配式建筑具有施工周期短、造价低、环保节能等优势,但也存在一些安全质量风险。
为确保装配式建筑施工过程中的安全质量,需要进行监督检查及时发现问题并进行整改。
本文将介绍装配式建筑施工安全质量监督检查与整改的要点。
二、施工前的检查与整改1.设计文件审查要点在施工前,需对装配式建筑的设计文件进行审查。
审查内容包括:结构方案是否合理、材料选择是否符合标准、连接方式是否可靠等。
如发现设计不符合规范或存在潜在安全隐患,则需要及时进行整改或重新设计。
2.进场材料检查要点装配式建筑的材料是施工中重要的环节,因此,在进场之前需要对材料进行检查。
检查重点包括:材料规格是否符合设计要求、强度是否达标、外观是否正常等。
如发现材料存在质量问题,则应及时更换或整改。
3.施工图纸审查要点装配式建筑的施工图纸是施工过程中的依据,因此,在施工前需要对施工图纸进行审查。
审查重点包括:施工步骤是否合理、构造节点是否牢固、安全防护措施是否到位等。
如发现图纸存在问题,则需及时进行整改或重新修订。
三、施工中的检查与整改1.基础施工检查要点在装配式建筑的基础施工过程中,需要关注以下要点:基坑开挖是否达到设计深度和宽度、地基处理是否符合要求、钢筋绑扎是否牢固等。
如发现基础存在问题,则应立即停止并进行整改。
2.吊装安全检查要点装配式建筑在安装过程中常涉及大型构件的吊装作业。
因此,在吊装前,需检查起重设备的安全性能、悬吊索具的使用情况以及周边环境条件等。
如发现不符合要求或存在隐患,则必须暂停吊装,并采取相应措施进行整改。
3.安全文明施工检查要点装配式建筑的施工过程中,需要重视安全文明施工。
检查内容包括:现场环境整洁、材料堆放是否有序、安全标志和警示牌是否齐全等。
如发现施工现场存在不安全或不文明行为,则需及时纠正,并加强相关培训。
装配式建筑施工中的施工质量检验要点
装配式建筑施工中的施工质量检验要点施工质量是影响装配式建筑品质和安全的重要因素。
为了确保装配式建筑施工的质量,需要进行严格的检验和控制。
本文将从施工前准备、拆卸和运输、基础施工、模块组装等方面,详细介绍装配式建筑施工中的质量检验要点。
一、施工前准备1. 材料检查:在开始施工之前,应检查每个模块所使用的材料是否符合设计要求,并进行必要的试验和检测,确保其质量符合标准。
2. 设备准备:检查使用的机械设备是否完好,并对其进行必要的维护和保养,以确保其能够正常运行。
二、拆卸和运输1. 拆卸过程中应采取适当的方式和方法,避免对模块造成损坏。
2. 运输过程中需要注意固定模块,防止在运输途中发生松动或碰撞造成破损。
三、基础施工1. 基础平整度应满足相关规范要求,设计图纸上各个点位设置正确,在底板布置钢筋时需要注意布置位置和数量是否符合设计要求。
2. 混凝土浇筑过程中,应保证浇注均匀,防止出现空鼓、裂缝等质量缺陷。
3. 基础的固化时间也是需要控制的,在模块组装前必须确保基础已经达到强度要求。
四、模块组装1. 在进行模块组装之前,需要对每个模块进行检查,并确保其无明显变形或损伤。
2. 模块组装的过程中,要严格按照设计图纸要求进行布局和安装,注意精度控制,确保每个节点连接处准确无误。
3. 在模块连接时应使用适当的连接件,并通过检验确认其连接牢固可靠。
五、施工环境控制1. 施工现场的环境应保持干净整洁,避免杂物堆放和积水等问题。
2. 对施工区域内的温度、湿度等参数进行监测,并根据需求采取相应的措施进行调节。
六、安全管理1. 施工现场必须具备完善的安全设施和标志,并设置专人负责安全监督和管理。
2. 所有参与施工的人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具,执行安全操作程序。
七、验收和记录1. 施工完成后,需对整体施工质量进行验收,并编制详细的质量验收报告。
2. 对施工中出现的问题和解决措施进行记录,以便今后的改进和借鉴。
装配式建筑施工质量检查要点
装配式建筑施工质量检查要点一、概述装配式建筑是一种集设计、制造、运输和施工于一体的建筑体系。
其特点是工厂化生产、模块化组装和现场安装。
在进行装配式建筑施工质量检查时,需要关注以下要点。
二、基础施工质量检查1.地基处理:检查地基土壤的承载能力和稳定性,确保其满足装配式建筑的要求。
2.基础结构:对预制混凝土构件进行检查,包括连接件的设置和固定等方面。
3.防水处理:检查地下室、外墙等部位的防水层是否完好,并对接缝处进行密封处理。
三、装配式构件制造质量检查1.材料选择:检查预制构件所使用的材料是否符合相关标准,并且具有良好的耐久性和抗震性能。
2.加工精度:对预制构件的尺寸精度和表面平整度进行检查,确保其与设计图纸相符。
3.连接方式:检查预制构件之间的连接方式是否牢固可靠,符合相关规范要求。
四、运输与安装质量检查1.运输过程:检查预制构件在运输过程中的防护措施,包括固定方式和包装材料等,确保构件不受损。
2.现场组装:对预制构件在现场的拼装过程进行检查,包括安装顺序、连接方式和间隙调整等方面。
3.施工工艺:检查施工方案和操作规范是否符合相关要求,确保装配式建筑的整体质量。
五、外墙及内饰质量检查1.外墙材料:检查外墙板材、保温层和饰面层的材料选择和安装质量。
2.幕墙系统:对幕墙灌浆、密封胶条和玻璃安装等进行检查,确保其防水性能和使用寿命。
3.室内饰面:对室内吊顶、地板、墙面等进行检查,确认其安装质量符合设计要求。
六、设备与管线质量检查1.电气设备:对预埋电气线管的安装位置和暗敷电缆的质量进行检查。
2.给排水管线:对给水管道、排水管道以及下水道等进行检查,确保其连接紧密、无渗漏。
3.通风与空调系统:检查风管、换气设备和空调机组的安装质量,确保系统运行正常。
七、安全防护设施质量检查1.临时施工作业平台:对施工期间悬挑作业平台的设置和固定进行检查,确保其稳定可靠。
2.安全防护网:检查安全防护网的材料和固定方式,保证人员在高处施工时的安全性。
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设计文件明确装配式结构工程的结构类型、预制装配率、预制构件部位、预制构件种类、预制构件之间和预制构件与现浇结构连接之间的构造做法等
检查相关设计文件
必查
2
对可能存在的质量安全风险作出提示,并提出施工过程中确保质量安全的措施
检查相关设计文件
必查
3
向构件生产单位、施工单位和监
理单位进行设计交底
检查交底资料
1
施工单位应编制装配式混凝土结构施工安全管理专项方案并进行专家论证
检查方案及论证材料
必查
2
专项方案中计算书要求
检查验算及计算:设备及吊具的吊装能力、临时支撑系统强度和刚度及稳定性、支撑层承载力、外脚手架安全防护系统设计
抽查
3
专项方案中图纸要求
检查安装流程图、主要类型构件的安装连接节点构造图、各类吊点构造详图、临时支撑系统设计图、外防护脚手架系统设计图、吊装设备及构件临时堆场平面布置图
必查
三、施工单位
1
建立针对装配式混凝土结构工程特点的质量保证体系
检查相关制度、规章、方法、程序和机构
抽查
2
编制装配式混凝土结构施工质量安全专项方案
检查相关方案和备案资料
必查
3
关键工序、关键部位的技术交底(对灌浆作业人员陪训及留有影像和书面记录)
检查技术交底资料
必查
4
编制安全生产文明施工措施方案
检查相关方案
必查
5
专家论证方案在建设行政主管部门的登记备案
检查备案资料
必查
6
建立健全预制构件施工安装过程质量检验制度
检查相关验收制度
抽查
四、监理单位
1
对施工单位编制的装配式混凝土结构施工质量安全专项方案进行审查
检查方案报审表
必查
2
按省厅标准格编制装配式混凝土结构施工及部品部件吊装监理实施细则
检、构件生产单位对进行构件检查验收
检查质量证明文件及检验报告
抽查
6
预制构件采用焊接、螺栓连接等方式时,其材料性能及施工质量(主控项目)
检查质量证明文件、施工记录及平行加工件的检验报告
抽查
7
装配式结构采用现浇混凝土结构连接时,构件连接处的后钢筋及混凝土强度(主控项目)
核查图纸、混凝土强度报告及现场检查
必查
8
一般项目:外观质量、构件轴线位置、标高、构件垂直度、构件倾斜度、相邻构件平整度、构件搁置长度、支垫中心位置、墙板拼缝宽度
检查图纸和质保书
抽查
6
密封及防水材料(拼缝处)
检查图纸和质保书
抽查
二、施工试验报告
1
预制混凝土构件产品合格证书、型式检验报告(两年有效)、出厂验收记录和复验报告等质量证明文件
对于梁板类简支受弯构件应提供结构性能检测报告;进场不做结构性能检验的预制构件可采用施工或监理单位驻场监督,若无驻场监督的,预制构件进场时应进行钢筋数量、规格、间距及混凝土强度实体检测(不超过1000个同类构件为一批,随机抽取1个构件检验)
必查
6
在正式吊装前进行试吊,吊运过程平稳,无偏斜和大幅度摆动
检查试吊记录
抽查
六、临时支撑和安全防
1
竖向构件临时支撑的数量和位置与专项方案一致
检查方案及现场检查
必查
2
临时支撑体系的搭设情况
检查方案及现场检查
必查
3
施工专用操作平台的牢固可靠性及安全防护到位情况
检查方案及现场检查
必查
4
高处作业工人安全防护措施
检查内容
检查方式
检查要求
一、原材料、成品、半成品、构配件
1
钢筋及钢筋焊接、机械连接材料
检查图纸和质保书
抽查
2
墙体保温材料及构件连接件(哈飞件和佩克件)
检查图纸和质保书
抽查
3
混凝土预制构件
检查质量证明文件和表面标识
抽查
4
预制混凝土构件连接用灌浆套筒、波纹管及灌浆料
检查图纸和质保书
抽查
5
钢材及焊接、紧固件连接材料
抽查
6
构件标识(一般项目)
现场检查
抽查
7
外观质量一般缺陷(一般项目)
现场检查
抽查
8
长度、宽度高(厚)度、表面平整度、侧向弯曲、翘曲、对角线、预留孔、预埋件、预留插筋、键槽(一般项目)
核查图纸、规范及现场检查
抽查
五、预制构件安装与连接检验批质量验收记录(对应原始检查记录)
1
预制构件临时固定措施(主控项目)
装配式混凝土结构工程施工质量安全清单式检查要点
各方行为
检查项目
检查内容
检查方式
检查要求
一、建设单位
1
项目负责人应到岗履职
检查到岗情况
抽查
2
组织首件验收和现场首层或者首个施工段的预制构件安装验收
检查相关验收资料
必查
3
按照国家相关规定办理施工图设计文件审查。需要变更的,按
照规定程序办理设计变更手续,涉及重大变更的,委托原施工图审查机构重新进行审查。
现场检查
抽查
5
临时支架和临时支撑的拆除情况
现场检查
抽查
6
外脚手架搭设和防护措施
检查方案及现场检查
必查
检查相关记录
抽查
2
预制构件进场验收记录
检查相关记录
抽查
3
预制构件吊装记录
检查相关记录
抽查
4
预制混凝土构件吊装记录
检查相关记录
抽查
5
关键部位、关键工序的监理旁站记录及影像资料
检查相关记录(灌浆须全程保留影像资料)
必查
6
装配式专项图纸会审记录
检查相关记录
抽查
7
装配式施工专项技术交底
检查相关记录
抽查
四、预制构件检验批质量验收记录(对应原始检查记录)
检查盖有审图章的施工图
必查
4
预制构件生产前,组织相关单位对施工图进行深化设计
检查同时盖有深化设计和原设计单位签章的施工图
必查
5
组织装配式混凝土结构施工质量安全专项方案的专家论证
检查超一定规模危大工程备案资料
必查
6
建立针对装配式混凝土结构工程特点的质量保证体系
检查相关制度、规章、方法、程序和机构
抽查
二、设计单位
现场检查
抽查
3
预制构件堆放场地地基承载力满足专项方案要求,有无专门堆场及围护
检查方案及现场检查
必查
4
重叠堆放构件垫木的设置及防倾覆措施
现场检查(叠合板不超6层,楼梯板不超4层)
抽查
5
直立堆放构件靠放架的刚度、强度及稳定性
现场检查
抽查
6
构件场地堆垛的布置
检查平面布置图及现场检查(分类堆放)
抽查
五、构件吊装施工
预制构件锚固钢筋用灌浆料复试报告
不超过5t为一个检验批,复试抗压强度、流动性、竖向膨胀率
必查
6
外墙构件拼缝防水材料检测报告
不超过2t为一个检验批,复试流动性、挤出性和粘结性
必查
7
预制外墙现场施工的节能及装饰检测报告
检查复试报告
必查
三、施工记录
1
重点建材如钢筋及连接接头、保温材料、防水材料、灌浆料等进场验收记录及见证取样和送检记录
核查图纸、规范并现场检查
抽查
六、竖向承重构件灌浆检查要求
1
无损检测
目前暂无相关检测标准
2
开缝检查(应随机对竖向承重构件底部距灌浆点远端封缝浆料进行开缝检查,)
每层不少于3处,检查灌浆是否密实饱满、封缝浆料与主体粘结是否牢固情况,发现问题的,应会同设计人员制定专项处理方案,报监理审核后处理,所开缝应在主体结构验收前再次封堵。
检查相关验收记录
抽查
4
对关键工序、关键部位(构件吊装、灌浆作业)实施旁站
检查相关旁站记录
必查
5
对隐蔽工程进行验收
检查相关验收记录
抽查
7
审查预制构件生产方案
检查监理驻场或施工现场审查手续
必查
8
对进场材料检验见证取样
检查监理驻场情况
必查
9
预制构件成型制作过程的隐蔽工程进行质量验收
检查监理驻场情况
必查
五、预制构件生产单位
必查
安全文明
检查项目
检查内容
检查方式
检查要求
一、监督管理
1
建设单位将装配式混凝土结构施工图送审,并对施工现场定期组织检查
检查相关记录
必查
2
施工单位严格按照专项施工方案组织施工
检查方案及施工记录
必查
3
监理单位应全过程监理,加强对方案审核论证、验收、检查等程序的监督
检查监理细则及相关检查验收记录
必查
二、安全管理专项方案
1
吊具和起重设备及施工操作与专项方案一致
检查方案与现场检查
抽查
2
起重设备的定期检测和维护保养
检醒相关记录
抽查
3
构件吊点的检查复核
现场检查(每个构件不少于2个吊点,对长度或面积较大构件应采用多吊点吊装,应采用平衡梁)
抽查
4
吊索、吊钩等吊具的检查复核
现场检查
抽查
5
特种作业工种人员的配备
现场检查(起重司机、信号工、司索工、电焊工)
1
编制预制构件生产方案并报监理审查
检查监理审查文件
必查
2
建立健全预制构件制作质量检验制度
检查相关检查验收制度
抽查
3
建立构件成品质量出厂检验和编码标识制度,以及生产和销售的信息档案