1.安全生产条件和设施综合分析报告资料清单(三同时第一本报告的资料清单)

安全生产条件和设施综合分析资料清单

请根据企业实际情况补充完善下面表格。

附表1、企业基本情况表

附表2、主要建构筑物情况表

附表3、生产设备情况表

附表4、本项目主要产品情况表

附表5、使用的原辅材料情况表

附表6、安全设施情况表（按实际情况增加、减）

附表7、安全投资概算表（红字内容修改，补充拟投资额）

注：不一定全是以下内容，如果哪项不涉及可以删除，如果有其它安全资金投入可增加。

附件1、公辅工程模板

1 公用工程（红字内容根据实际情况修改）

公用工程主要涉及供电系统、给排水系统、消防系统、三废处理系统、供气系统、仓储、运输、检维修系统、暖通系统、除尘系统等。

1.1 供电系统

该单位生产用电为三级负荷，消防水泵、应急照明为二级负荷。

供电由市政变配电站供给，一路10kV电源，引至厂区变电所，经变配电间内变压器降至380V或220V，变配电站设一台1000KV A 有载调压干式变压器，3台10KV高压柜，8台低压柜分至个配电场所，设置有1台备用发电机。年用量约为480万度/年。

1.2 给排水系统

公司现用水均来自苏州工业园区自来水管网，现年用水量约8,000吨，本项目的生产用水，主要用水为设备循环冷却用水，年用

水量约4,000t，厂区给水管网采用环状管网布置，环管管径DN150，给水主管管径DN200，供水压力约为0.25MPa，供水能力能够满足生产需要。

采用清污分流、雨污分流制。雨水经雨水管网收集后排入工业园区雨水管网。生活污水和生产废水收集后经水处理系统处理后接入市政管网，由园区第一污水厂处理。

1.3 消防系统

本工程设消防系统，包括消防联动控制系统、消防报警系统、消火栓系统、消防广播系统、喷淋系统等，由门卫的消防控制室联动控制。

屋顶消防水箱有效容积6立方，消防水池有效容积300立方。屋顶消防水箱与每个消防栓相连。地下消防水池有浮球开关，当水位低时自来水自动补水，地下消防水池有电动水泵将水泵至厂房外围一周的所有消防栓，从北面接入车间内部及办公区的每个消防栓。

1.4 供气系统

1、压缩空气

本项目的压缩空气主要用于气动泵动力需求，空压机房设置2台螺杆式空压机，并设置1台1m³储气罐，工作压力0.6～0.8MPa，供气能力为4Nm³/min，可以满足本项目生产的需要。

2、CO2、Ar

气体来源、形态：CO2气体、氩气由泰亨气体公司提供，企业只负责用气，气站的维护由供应商负责，供货时形态为液态；

气体存储方式：CO2气体储存在1个15m3储气罐内，氩气储存在1个20m3储气罐内；

气体供气方式：供气时通过混配器按1:4的比例混配，再经减压阀减压0.006-0.008MPa。

3、氧气、乙炔

氧气由40L钢瓶储存，压力15MPa，钢瓶日常储存200个；乙炔由40L钢瓶储存，质量2.5kg，钢瓶储存100个，分别储存于气瓶库。

4、蒸汽

接入热电厂蒸汽管道；压力0.9MPa，温度270℃。

5、天然气系统

本项目在厂区***位置，设置有一个天然气减压站，调压器型号为LSTNC-110S-M，100Nm3/h，进口压力0.2~0.4MPa，出口压力5~6kPa。天然气主要用作烘房燃料，由昆仑燃气有限公司供应，厂区不设储存。

1.5 仓储

厂区北侧设置物料仓库一座，厂房内设置仓储区，分原料和产品储存；成品车露天存放于厂区北侧成品车场；靠近成品车场西侧设置一座危化品库用来储存危险化学品；运用现在物流部进行管理。

1.6 运输

厂内以叉车运输为主、行车运输为辅。原辅材料进货及成品的外运均由有资质的运输单位承担。

1.7 检维修系统

厂内一般的维修工作在厂内完成，车间设置维修间，厂内无法完成的维修工作委托专业维修单位进行维修。

1.8 暖通系统

综合厂房整体采用冷暖空调系统，并设置进排风系统调节空气。

1.9 集尘系统

单独安设集尘系统，存在塑料粉尘的作业点均设置集尘罩进行排风。

1.10通信系统

本项目电信设计部分由以下几个子系统组成：1)电话通讯及调度内线电话系统；2)火灾自动报警系统；3)消防联动控制系统。

电话通讯系统在各单元设电话分线箱，主干缆采用市话电缆HYA型，厂区设电话约200门。

火灾自动报警系统设置烟感探测器、手动报警按钮，系统能完成所求的消防联动控制。

在厂房的生产车间和办公楼，等单体设置感烟探测器，手动报警按钮消火栓按钮等火灾报警设备；同时消防泵等实现联动控制。火灾报警系统控制中心消防控制值班室设在门卫值班室。

厂房内部监控系统和门卫值班室相连。

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