纺织品印花面临的问题及解决方法

纺织品印花面临的问题及解决方法

纺织品印花属于印染工业，在我国高等院校中可进行传统和现代印花技术的学习或培训。尤其在市场经济中既要符合生产实践的要求，又要考虑社会效益和经济效益，所以印花中的每一环节均有不同要求和标准。全面掌握纺织品印花技术并不容易，因为它不仅仅需要技术，同时还与市场信息、艺术创作、经济效益等有关。

近年来纺织品的生产与销售变化比较大，印花在各个地区的发展极不平衡。据数据显示，在全国31个省、市、自治区中仅有少数几个企业发展得比较好。据国家统计，按出口量和总生产量排名，2004年上半年的前6名是浙江、江苏、广东、山东、福建、河北。纺织品印花的生产、经济效益、出口(外销)不尽人意，尤其是产品质量，令人深思。

丝网印花的现状与大环境相似，但有其独特性，在出口服装的印花加工中尚有一席之地。不过它完全依赖外商提供的图案花形和某些主要原辅料，而且在出口商和服装厂相互制约下，印花企业很少有主动权，所以面临一些具体问题。本文在此作简要的剖析，同时提出了一些解决方法。

印花企业应具备的基本条件

在计划经济时代，我国印花企业分为棉印染的大型企业和丝绸、床单、毛巾等中型企业，在针织、服装、旅游纪念品、餐厨用品等方面起步较晚，规模也不大，目前尚有一些个体印花企业和合资服装印花企业。但不论何种企业、规模大小，都有各自的专业要求和基本条件。

l、一个企业首先要明确生产什么产品?规模多大?是内销，还是外销?原料(织物)通过什么渠道供应?否则往往会出现“无米之炊”或成为“万能企业”。当然企业多品种应该建立在同类产品的范围内。

2、企业的主要装备要配套，不应顾此失彼。目前一些印花企业采用涂料工艺，一般缺少高温培烘设备，这是不可取的，至于设备类型则各自量力而行。

3、工艺技术和染化料的选择要适宜。采取适合产品的工艺条件并选择需要的染化料，如染料或颜料(涂料)，从而确定后处理的要求。

4、最终产品的成型，简单地说就是缝制加工。丝网印花不是一种产品，它是在某种产品上显现其艺术图案和色彩，所以后成型也很重要。

5、环保问题必须慎重对待，虽然涂料印花的污水量少些，但也不能未经处理就随便排放。另外也应检测对人体有害的气体的浓度并加以控制。

6、严格执行标准。经营者耍能识别和了解生产使用的“原”料，把伪劣材料拒之门外，同时，对自已生产的产品严格按质量办。最近国家质检总局发布了强制性纺织品安全标准GB18401，内容大部分与印花有关。

7、最关键的是人的才能与素质。人才是企业的支柱，其中包括营销人员和产品设计制作者。

二、纺织品印花面临的问题

我国纺织工业的发展是一个波浪式的进程，印花企业同样如此。上世纪90年代以前是发展上升期，大、中型印染企业遍及全国各地，仅北京市就有5大中型印染企业。从90年代初什始国家调整产业结构，纺织业提升产品质量与档次。然而并没有实现预计的效果，全国大部分省亓丁的大中型印染企业纷纷转产或停产，北京也不例外。但是我国是一个纺织企业大国，其产品不仅供应十几亿人民生活所需，而且是我国出口产品的支柱，其中印花产品和服装印花占了相当大的比重。十几年后出现了比较大的变化：首先印染企业的分布地区集中在东南沿海地区；其次企业的性质发生了更为明显的变化，股份制、合资、民昔企业取代了大部分国有企业。当前纺织品印花无论在整体上还是局部上都面临一些具体问题，值得探讨与思考。

1、纺织品印花产品市场定位在何方? 目前人们的心理是“重外轻内”，即重点搞外销，国内市场考虑较少，在网印行业加工的衣片或文化衫(针织内衣)也要依赖外贸。为此笔者认为，当前纺织品印花市场应从宏观上加以调整，起码能“内外并重”去改变，否则我国纺织品印花工业将进一步萎缩。

2、我国纺织品和服装出口在对外贸易上有一定的地位，几十年来它是我国主要出口产品。由于我国纺织企业数量众多，其印花产品的科技含量、设计含量低下，导致整个服装和装饰品的利润空间缩小。并且，还有很多印染产品的出口是以牺牲当地(我国)生态为代价的，环境污染严重，大量的污水和有害气体不加处理就排放，甚至有些发达国家已把印染产品的生产转移到中国来。为此提醒人们，在确保生态的前提下，发展我们的印染产品。

3、根据世贸组织规定，从2005年1月1日起将取消具有40年历史的纺织品配额制度，这确是一个好的转折点。2003年整个纺织业投资增长80．4％，2004年1─2月增长144％，这充分说明我国出口呈强势增长。我国虽是一个纺织大国，但世界上还有很多国家生产出口纺织品，取消配额后将面临全球加工能力过剩、利润空间进一步缩小、技术竞争激烈的现象以及国内在改革和发展方面的种种矛盾和困难。尤其是来自全球46个国家包括德、美、墨、法、西班牙、柬埔塞、土耳其、斯里兰卡及一些国家行业协会联合向世贸组织提出要求维持目前对中国当地纺织品出口限制、延后三年取消配额限制，并组成“纺织品成衣公平贸易全球联盟”来对付中国内地纺织品，加深了“壁垒”内容和倾销措施，尤其在“技术壁垒”和“绿色壁垒”上，这正是我纺织印花产生的弱点。

4、科技含量不高和颜色、品种单调，这是我国纺织品印花业面临的重大障碍。它不仅严重影响制成品的品位与档次，并且绝大部份属于低价格的产品，在国际市场上与同类产品相比低1／3还多。究其原因是“人才”问题。其中包括科研技术人员和花色品种创新设汁人员以及市场信息的收集、反馈人员。

5、我国纺织品印花系统的企业相关人员在观念、法规、技术、信息和知识更新等方面相对滞后。目前国内各类纺织品印花企业和服装生产企业对纺织企业将执行新的强制性国家标准GB IB401-2003“国家纺织产品基本安全技术规范”，国内销售和进出口纺织品均按照新标准执行。GB18401-2003相当于国外的技术法规，每个生产或出口纺织品企业都必须严格执行。

也许有的企业目前尚不知情，对以“绿色壁垒”为代表的贸易技术壁垒和生态纺织品的相关知识缺乏全面而准确的了解，更谈不上实施相应的措施以防患于未然。这里简要介绍一下GBlg40l一2003考核项目，以引导业内相关人士进一步学习和执行该标准。GBlg40l-2003规定的考核项目为甲醛含量、pH值、色牢度(耐水、耐汗渍、耐干摩擦、耐唾液)、异味、可分解芳香胺染料。GB lg40l-2003将产品分为3类，即A类(婴幼儿用品)、B类(直接接触皮肤的产品)、C类(非直接接触皮肤的产品)。我们必须认真对待各项俭测，以便顺利而严格地实施该标准。

6、如何形成优势的产业链，提高我们的纺织印花产品的竞争能力，这已经成为市场竞争的一个关键性因素。计划经济遗留下产品分割、行业分割、上下游产品不连接的体制必须改变这个现实状况。我们认为产业链应该加强上游产品的新纤维、纱线、织物品种的开发力度，并和下游产品服装、配套家用纺织品企业增强合作，发挥印花产品艺术、色彩的优势，并进一步跨行业工作，协调专业协会之间关系，共同开发或提升纺织产品的名牌效应。如果仅在某一方面努力，很难在市场竞争中取得好的效益。所以纺织品印花是处在中游地位，形势不容乐观，尚需提高自身的素质。回颐历史，开拓未来，把计划经济时代的协作精神和眼下市场经济中的竞争机制结合起来，开创出具有中国特色的纺织品全能集团。

三、几点建议

自上世纪50年代中期以来丝网印花在批量生产丝绸织物上大量应用，并有了重大的发展与变化。虽然纺织品丝网印花在印花总产量中占的比例不高，把自动平网印花机的产量综合起来不足l 5％，手工台板或手动印花台的产量还不足2％，但它分布面广，可以说所有日用纺织品中或多或少都有丝网印花的踪迹。虽然近年来中型丝网印花企业减少，但是集体中，卜型及个体经营的网印企业大幅度增加，尤其在服装(文化衫，运动衣等)、旗帜(广告，条幅)、旅游纪念品等方面更为突出。由于这些企业打破了行业界限，所以企业的具体数量和量没有哪个部门能统计出来。但它的发展前景还是比较宽广的。笔者针对印花面临的问题提出以下建议，以供参考。

1、企业的规模大小不一，但不能缺少或疏忽纺织品印花企业要点。所以企业的生存、印花产品的发展，首先要完善基本要点，并逐一实现，否则谈不上发展。

2、在开发品种上下功夫，提倡小范围的产业链和营销一体化的信息机制。目前丝网印花的品种比较单调，有的企业依靠外贸的服装印花，专为国内市场的品种很少。笔者认为国内市场是发展的方向，但品种定位是关穗，必须发挥创作设计人员市场信息的作用，开发出新品种，再经过反复论证后，逐步推广。

3、摆脱传统观念，拓新途径一部分是由非纺织品印刷的网印企业混合而成的。所以当务之急是用新思维去开发新产品。我们要考虑对培训教材的更新，对现有的从业人员以专业杂志加以辅导并灌输新技术知识，为开发科技台量较高的新产品奠定稳固的基础。

目前除丝织物外，几乎是清一色的涂料工艺。当然，涂料工艺的特点与优点在纺织印花中有半壁江山，中国纺织工程学会染整专业委员会专为徐料印花技术召开两次国际研讨会，由此可见，涂料印花工艺的优越性非同一般。不过高档次的纺织印花产品仍需用染料工艺技术生产，如果必须用涂料工艺生产，就要对涂料印浆组成的化工助剂进行慎重选择。当前不少印料供货商推出名目繁多的涂料印花浆，还有不少功能性的“特殊涂料印花浆”，不过在