给排水安装工程施工方案

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安装工程施工方案

一.施工准备:作好图纸会审及技术交底关,严格按图施工,无设计部门及建设方的书面通知不得随意修改图纸,材料改代必须经设计部门批准,施工前施工员必须向施工班组进行书面技术交底。

二.给排水施工方案:

1.给水施工方法:

1.1给水管、热水管:给水管、热水管系统管材为PP-R管,采用粘胶连接。

1.2管支架:安装采用配套的PP-R和UPVC塑料管卡和钢支架。当用钢支架时,在承托处要垫上橡胶软垫。管卡位置准确,埋设平整、牢固,管卡与管道接触紧密。管卡间距符合规范要求,排水UPVC横管坡度符合设计要求,无倒坡现象。

1.3套管:给排水管穿楼板时均设置塑料套管,套管高出楼板不小于100mm,两管间填充弹性填料并采取防水措施。

1.4钢管安装:

1.4.1焊接中所有用的母材和焊接材料必须具有材质证明书和产品合格证,现场使用的焊机必须具备参数稳定,调节灵活,满足焊接工艺要求和安全可靠的性能,存放焊接材料的仓库必须干燥通风。

1.4.2焊接方法及材料:对采用焊接的钢管采用手工电弧焊接连接,焊条为E4303,管子接口应进行坡口或对接时,留规范要求间跑,以保证焊接质量。

1.4.3 焊后必须及时清渣检查,焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、咬肉深度不得大于0.5mm,长度小于等于焊缝全长的10%,且小于100mm,检查发现如有不允许的缺陷存在,必须及时修补。

1.4.4钢管安装工艺:管道配件截面与中心线须垂直,减压阀安装注意阀体方向和水流方向一致,支架间距如下表:

2阀门安装:

2.1阀门检验:现场领用的阀门,必须有合格证。在安装前应进行现场阀门

表:

2.2阀门安装:在水平管路上安装阀门,应使

手柄垂直向上,若因构筑物影响不能垂直向上时,应使手轮成一定角度向上。

3.卫生器具安装:卫生器具应在室内装修基本完成后再进行安装。卫生器具的上口边缘水平。卫生器具上的给排水管口连接处必须严密不漏。挂式小便器的固定采用膨胀螺栓。

4.管道冲洗:

4.1准备工作:把系统中的止回阀芯、滤网等部件拆除,系统中其它阀门均开启。

4.2冲洗方法:分系统冲洗。从供水主管灌水,从供水支管出水。

5.水系统试压:

5.1方法:本方案考试分系统试压。

5.2试验压力:试验压力为0.9Mpa,5分钟内压力降小于0.05Mpa为合格。

6.排水管安装施工方法

6.1排水管采用UPVC管安装方法:UPVC管采用承插粘接,胶粘剂采用塑料管道胶或环氧树脂胶。UPVC管材或管件在粘接前用干净的软布擦干净接合面,试插一次并作好标记,用干净毛刷粘土胶剂涂地接头上,立刻插入管口接头,使期深度符合所划标记,静置3分钟。

6.2工艺要求:

6.2.1排水塑料管每层必须设一个伸缩节,横干管3~6米设一个伸缩节,通气管每隔二层在最高卫生器具上边缘0.2~5米主立管连接。

6.2.2为保证排水顺畅,必须保证一定排水坡度,排水管道的管卡等应固

定牢固,管零件尽量使用斜三通、斜四通,90度顺水三通等,管道坡度见下表:

7.室内给排水施工注意事项:

7.1预留预埋要按图纸确定坐标尺寸,保证准确无误无遗漏,并做好隐蔽工程记录。

7.2对有坡度要求的管道一定要按图纸和规范要求,保证坡度,严禁倒坡。

7.3各种埋地管道及建筑物内的隐蔽管道必须先根据规范要求做好灌水、试压、冲洗、防腐后方可隐蔽。

7.4管道必须先放线后安装支架,再安装管道,支架必须先刷漆防腐后再安装。

7.5PP-R安装时应采用专用工具,清理干净管口,铜配件收紧螺母用专用扳手。

7.6所有管道安装后必须严格按设计和规范要求进行灌水,试压冲洗,通水试验并填好记录表格存档。

7.7卫生洁具安装必须保证坐标位置及相对标高一致,相接部位严实无渗漏,安装程序应按“安装分公司卫生器具关键工序作业指导书”执行。

7.8透气管出屋面应根据要求安装透气帽。

8.室外给排水施工方法:

8.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外光滑整洁,不允许砂眼、裂纹、飞刺与疙瘩,有出厂合格证。

8.2管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基应符合规范要求。

8.3管道接口前应先在接口处包上钢丝网,再用细石混凝土或水泥砂浆填实。并做好接口的养护工作。

8.4室外铸铁管交验前必须进行冲洗,使水质达到规定无遗漏,并做好隐蔽工程记录。

三.自动喷洒消火栓系统

1.安装方法:自动喷洒、消火栓系统消防管采用镀锌管,连接方法为焊接和丝扣连接。

2.焊接采用手工电弧焊,焊条采用E4303,焊后必须清渣检查,焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔,咬肉深度不得大地0.05mm,发现有不允许缺陷应及时修复。

3.丝扣连接:喷淋支管及消火栓箱配管均为丝扣连接。丝扣连接时就检查丝扣零件的完好性,如有砂眼、孔眼、丝不完整、角度不正等都不能使用。

管道头车丝要均匀,长度要合适,接口时用油麻配以白铅油进行丝扣连接,连接好后多余的油麻必须清除干净。

4.工艺要求:自动喷淋管网支吊架安装要合适,以不影响呀水效果为标准,吊架与喷头距离不小于30cm,与末端喷头距离不大于75cm,吊架设在喷头的间隔管段,间距不大于 3.6m,为防止管道喷水晃动,在相应位置,主、干、支管均加设防晃支架。

5.消防栓:消火栓安装高度应遵守规范要求,并安装整理好箱内的配套用具。水流指示器、报警阀、减压阀应在系统冲洗后进行,且不参与试压。

四.电气安装施工方案:

1.主要安装程序:

1.1电气动力系统:施工准备→配合土建预留预埋→基础槽钢、支吊架制安、配管配线、防雷接地→高、低压配电室及其控制设备、变压器安装→电缆桥架、预分支电缆安装→电气设备安装及接地→电缆敷设→校接线及线路绝缘检查→受电送电→设备试运转→交工验收。

1.2电气照明系统:施工准备→配合预留预埋→支架制安、配管配线→桥架安装→电缆敷设→配电箱安装→灯具、开关、插座安装→受、送电试亮→交工验收。

1.3弱电系统(火灾自动报警系统):因范围尚未确定,本施工组织设计只考虑管线预埋预留。

2.电气动力系统安装方法

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