尾矿库砌筑排水设施作业

合集下载

南宁尾矿库排水管施工方案

南宁尾矿库排水管施工方案

南宁尾矿库排水管施工方案1. 方案背景和目的南宁尾矿库是南宁市重要的工业废料处理设施,尾矿库内积水严重,亟需进行排水处理。

本文档旨在提供南宁尾矿库排水管施工方案,确保施工过程安全可靠,达到有效排水的目的。

2. 施工方案概述本方案主要包括以下步骤:1.现场勘测和设计:对尾矿库进行详细勘测,确定排水管线的布置方案。

2.材料准备:根据设计要求,采购所需的排水管道材料,包括PVC管道、弯头、三通等。

3.挖掘施工:使用挖掘设备在尾矿库内挖掘排水沟槽,保持足够的宽度和深度。

4.管道安装:将预先制作好的排水管道按照设计方案铺设在挖掘的沟槽中,连接好管道与井筒。

5.固定和密封:使用适当的固定材料固定排水管道,确保其稳定性。

同时,使用密封材料对接口进行密封。

6.管道测试:进行排水管道的压力测试,确保管道系统无漏水现象。

7.排水启用:排水管道经过测试合格后,开始进行正式的排水操作。

3. 施工步骤详细说明3.1 现场勘测和设计在施工前,必须对尾矿库进行详细的勘测,包括测量土壤类型、地下水位、排水梯度等数据。

根据勘测结果,结合施工要求,制定出最佳的排水施工方案。

3.2 材料准备根据设计方案和施工要求,采购所需的排水管道材料。

常用的材料包括PVC管道、弯头、三通等。

确保材料的质量和数量满足施工需要。

3.3 挖掘施工使用挖掘设备在尾矿库内挖掘排水沟槽,确保沟槽的宽度和深度符合设计要求。

在挖掘过程中,要注意土壤的稳定性和挖掘的安全性。

3.4 管道安装将预先制作好的排水管道按照设计方案铺设在挖掘的沟槽中。

根据实际情况,采用合适的方法连接管道与井筒。

在连接过程中,要确保接口的质量和密封性。

3.5 固定和密封使用适当的固定材料固定排水管道,防止管道在运行过程中发生位移或下沉。

同时,在管道连接处使用密封材料进行密封,确保管道系统的完整性。

3.6 管道测试在管道安装完成后,进行排水管道的压力测试。

使用适当的方法施加压力,检测管道系统是否存在漏水现象。

贵阳尾矿库排水管施工方案

贵阳尾矿库排水管施工方案

贵阳尾矿库排水管施工方案1. 引言贵阳尾矿库是某矿山的固体废弃物堆放场,为了保障尾矿库的稳定和环境安全,需要对尾矿库进行排水处理。

本方案旨在介绍贵阳尾矿库排水管施工方案,包括工程概述、设计要求、施工步骤等内容。

2. 工程概述2.1 工程背景贵阳尾矿库位于山区,地势较高,且降雨量较大。

为了防止尾矿库过大的积水对周边环境造成影响,需要进行排水处理。

2.2 工程范围本次工程主要包括以下内容:•排水管道的设计、安装和维护;•排水井的建设和保养;•排水泵站的建设和运行。

2.3 工程目标•实现尾矿库排水畅通,保障尾矿库安全运行;•控制尾矿库积水水位,防止溢出给周边环境带来影响。

3. 设计要求3.1 排水管道设计要求•管道材质选择耐酸碱、耐腐蚀、抗渗漏的材料;•管道直径、厚度和坡度应满足排水要求;•设计合理的排水井,方便维护和清理。

3.2 排水泵站设计要求•泵站应具备自动控制和监测系统,能够实时监测尾矿库水位并调整排水泵的工作状态;•泵站设备应具备防爆和防水功能。

3.3 施工安全要求•施工人员应进行专业培训,熟悉施工方案并掌握相关操作规程;•施工现场应建立安全警示标识,并配备必要的安全防护设施。

4. 施工步骤4.1 前期准备工作•搭建施工现场的临时设施,包括办公室、工棚、仓库等;•采购所需的施工材料和设备;•安排施工人员的培训和职责分工。

4.2 管道施工•根据设计要求,挖掘管道沟槽,确保坡度适宜;•进行管道的安装和连接,注意密封性和稳固性;•进行管道的试压和检测,确保管道质量达标。

4.3 排水井建设•根据设计要求,挖掘排水井坑;•安装井筒和支架,确保排水井的稳定性;•安装井盖和检查井,方便日常维护和清理。

4.4 排水泵站建设•挖掘泵站基坑,进行基础工程建设;•安装泵站设备,包括泵、阀门、管道等;•进行电气布线和控制系统的安装。

4.5 竣工验收•对施工效果和质量进行自检和自评;•组织相关部门进行竣工验收,并出具相应的验收报告。

固安尾矿库排渗施工方案

固安尾矿库排渗施工方案

固安尾矿库排渗施工方案1. 引言固安尾矿库是一座用于储存尾矿的重要工程,为了保证尾矿库的安全运行,必须采取排渗措施,防止渗漏对环境造成污染。

本文档将介绍固安尾矿库排渗施工方案,包括施工方法、材料选用、施工流程等内容。

2. 施工方法固安尾矿库排渗采用了以下主要施工方法:2.1 建设防渗墙为了防止尾矿渗漏,需要在尾矿库周围建设一道防渗墙。

防渗墙采用土工合成材料(Geosynthetics)和粘土材料结合的方式,既能够有效防止渗漏,又能够提高工程的稳定性。

2.2 开挖及处理尾矿库表层土壤在施工过程中,需要对尾矿库表层土壤进行开挖和处理。

开挖的深度根据实际情况确定,一般为0.5-1.0米。

开挖后,对土壤进行分类处理,将可继续使用的土壤进行储存,不可使用的土壤进行安全处置。

2.3 安装渗流控制系统为了控制尾矿库内部的渗流,需要安装渗流控制系统。

该系统由渗流控制管、渗流收集管、渗流监测井等组成,能够有效地收集和监测尾矿库内的渗流情况,防止渗流对工程造成影响。

3. 材料选用在固安尾矿库排渗施工中,选用了以下主要材料:•土工合成材料(Geosynthetics):用于建设防渗墙的主要材料,具有良好的抗渗性能和稳定性。

•粘土材料:用于与土工合成材料结合,增加防渗墙的密实性和抗渗性能。

•渗流控制管:用于安装渗流控制系统,能够控制尾矿库内部的渗流。

•渗流收集管:用于收集尾矿库内的渗流,通过排水系统进行处理。

•渗流监测井:用于监测尾矿库内的渗流情况,及时掌握工程运行状态。

4. 施工流程固安尾矿库排渗施工的主要流程如下:4.1 准备工作进行工程准备工作,包括现场勘察、材料采购、施工方案制定等。

根据设计要求,进行尾矿库表层土壤的开挖工作,确保开挖面的平整与垂直。

4.3 建设防渗墙在开挖面上,安装土工合成材料和粘土材料,形成防渗墙,加固墙体的稳定性。

4.4 安装渗流控制系统根据设计要求,进行渗流控制管、渗流收集管和渗流监测井的安装工作,确保系统的正常运行。

尾矿库 施工方案

尾矿库 施工方案

尾矿库施工方案1. 引言尾矿库是存储矿业企业产生的尾矿废料的设施,它在保护环境、确保尾矿废料安全排放方面起着重要作用。

设计和施工一个安全可靠的尾矿库是矿业企业的首要任务。

本文将介绍一种尾矿库的施工方案。

2. 方案概述本方案使用混凝土填筑法构建尾矿库。

具体步骤包括场地准备、基础施工、坝体建造、排水系统安装、防渗设施建设以及样品采集和监测等。

3. 场地准备在施工前,需要对场地进行充分的准备工作。

这包括清理场地上的垃圾和杂物,确保场地平整,并清除一切可能对工程施工产生影响的因素。

4. 基础施工基础施工是尾矿库施工的基础,它包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等步骤。

在基坑开挖阶段,需要根据设计要求准确测量基坑的尺寸,并进行控制爆破或挖掘。

开挖后,是地基处理的关键步骤。

地基处理可以采用填埋和压实等方法,以确保基础的稳定性。

然后进行基础的混凝土浇筑,采用预置钢筋网格作为增强材料。

5. 坝体建造坝体建造是尾矿库施工的核心步骤,它直接决定了尾矿库的稳定性和安全性。

坝体建造需要根据设计要求进行坝体分段施工。

每一段施工包括设备调整、土方开挖、灌浆与压实,以及防渗层施工等步骤。

每一段施工完成后,需要进行严格的质量检查和监测,确保达到设计要求。

6. 排水系统安装尾矿库排水系统的安装对于尾矿库的正常运行和安全排放起着重要作用。

排水系统包括雨水排水和尾矿排水两部分。

雨水排水需要设置雨水收集设施和排水管道,确保雨水及时排出。

而尾矿排水需要设置尾矿收集系统和导流设施,将尾矿排出尾矿库,以防止溢出和渗漏。

7. 防渗设施建设为了减少尾矿库的渗漏,需要建设有效的防渗设施。

这包括设置防渗帷幕、地下排水系统以及人工堆积体等。

防渗帷幕可以采用膜材料、混凝土浇筑或粘土屏障等方式进行施工,以防止水分渗透。

地下排水系统用于收集和排放渗漏的水分。

人工堆积体则用于存储和稳定尾矿废料。

8. 样品采集和监测尾矿库施工完成后,需要进行样品采集和监测工作。

样品采集可以包括土壤、水体和空气等方面的采集,并进行分析。

DB13_T2015-2014尾矿库生产运行作业规范

DB13_T2015-2014尾矿库生产运行作业规范
4 作业计划编制
4.1 根据尾矿库设计、现状及技术规程,编制《年(季)度尾矿库作业计划表》(见附录 A),报主管 领导批准并实施。 4.2 尾矿库生产作业计划包括尾矿排放、子坝堆筑、排渗设施实施、观测设施实施、排水构筑物封堵、 排水沟实施、坝面覆土绿化等内容。 4.3 根据年度生产经营计划,确定尾矿排放量,依据尾矿排放量、尾矿库的库容曲线和尾矿库实际运行 现状,在满足生产、防汛、冬季放矿和回水要求的条件下,确定本年度堆筑子坝期数、每期堆筑高度、 堆筑时间(尽量避开冬季堆筑子坝)。 4.4 根据设计要求和安全生产需要,确定应实施的工程项目,制定实施方案、施工进度等,并明确责任 人员。
a) 应在日温度较高的时段筑坝; b) 筑坝前应清除筑坝材料中的冻块;宜采取分段筑坝连续作业; c) 春季化冻后应对坝体进行全面检查,对塌陷和松散部位进行修补和压实。 5.4.5 金矿、铁矿精选厂等细颗粒尾矿库不应冬季筑坝。
6 放矿作业
6.1 上坝尾矿管道应避开坝面,沿坝肩外侧铺设,在坝端与放矿主管道连接。 6.2 放矿支管的管径、间距和放矿口开启的数量宜参照设计并根据放矿实践确定。 6.3 放矿主管道应根据筑坝区段划分情况设置控制阀门。 6.4 放矿区段的划分:
II
DB13/T 2015—2014
尾矿库生产运行作业规范
1 范围
本标准规定了尾矿库作业计划的编制及生产运行期间子坝堆筑、放矿、排渗设备施工、排水构筑物 封堵作业及水位控制及浸润线观测、安全检查及汛期管理、档案管理方面的内容和要求。
本标准适用于河北省辖区内采用上游式筑坝的金属非金属矿山尾矿库的生产运行管理。干式堆存尾 矿库可参照执行。
2
DB13/T 2015—2014
5.3.2 子坝堆筑作业前应进行岸坡清理,清除树木、草皮、树根、废石及其它有害构筑物。如遇有泉眼、 水井、地道或洞穴等,应做妥善处理。清除物料不得就地堆积,应运到库外。在沉积滩内不应埋设废石、 废管件、支架及混凝土管墩等杂物。 5.3.3 设备作业现场应有专人监护;夜间作业需配备相应的照明设施,作业范围设置红灯示警。 5.4 作业要求 5.4.1 严格按筑坝方案、作业证进行筑坝,在滩面取砂应均衡,严禁集中挖槽取砂。 5.4.2 子坝堆筑可采用机械和人工配合方式,坝体应进行分层碾压。 5.4.3 采用台阶宽度及坡比放线的,堆积坝高程每上升 10m,应复核子坝轴线位置。 5.4.4 上游式尾矿坝不宜在冬季冰冻期堆筑子坝,确实需要的应注意以下事项:

镇江尾矿库排水管施工方案

镇江尾矿库排水管施工方案

镇江尾矿库排水管施工方案1. 引言本文档旨在描述关于镇江尾矿库排水管施工方案的详细内容。

镇江尾矿库是一个重要的污水处理设施,为了确保其正常运行,排水管的施工是必不可少的。

本方案将涵盖施工的目的、原理、方法和预期结果。

2. 施工目的镇江尾矿库排水管施工的目的是解决尾矿库排水问题,确保尾矿库的排水系统正常运行。

这将有助于保持尾矿库的稳定状态,预防污水外溢和设施损坏。

此外,施工还旨在提高尾矿库的排水能力以应对未来的负荷增加。

3. 施工原理镇江尾矿库的排水系统由一系列管道组成,这些管道负责将污水从尾矿库中引导出去。

施工原理包括以下几个方面:•导流:在进行排水管施工前,需要对尾矿库周围进行导流措施,以确保施工区域干燥。

这可以通过设置临时隔离墙、泵站和泵管等措施来实现。

•清理:施工前必须对排水管进行清理和检查,以确保其畅通无阻。

使用高压水枪或其他工具清除管道内的杂物和堵塞物。

•安装:根据设计要求,安装适当尺寸的排水管道。

根据实际情况,可能需要使用不同类型的管道材料,如 PVC、HDPE 或钢管。

连接管道时应注意密封性。

•固定:在安装完排水管道后,使用固定夹具或托架将其固定在尾矿库的相应位置,以确保管道的稳定性和可靠性。

•排水测试:完成排水管道的安装后,进行排水测试,以检查管道的性能和密封性。

4. 施工步骤本施工方案中的具体步骤如下:4.1 准备工作•确定施工区域,并进行导流措施;•确认所需的材料和设备,并准备施工场地。

4.2 清理管道•使用高压水枪或其他工具对排水管道进行彻底清理;•检查管道的堵塞情况,并清除需要修复或更换的部分。

4.3 安装排水管道•根据设计要求,安装适当尺寸的排水管道;•连接管道,并确保连接口的密封性;•根据需要安装弯头、分支管道等附件。

4.4 固定管道•使用固定夹具或托架将排水管道固定在尾矿库内合适的位置。

4.5 排水测试•在管道安装完成后,进行排水测试;•检查排水管道的性能和密封性;•如有发现问题,及时修复或更换损坏的部分。

尾矿坝排水工程施工方案

尾矿坝排水工程施工方案

本工程为某矿业公司尾矿坝排水系统施工项目,位于我国某山区。

该尾矿坝设计高度为50米,坝体长度为200米,坝顶宽度为10米,坝底宽度为30米。

尾矿库容积为500万立方米,设计服务年限为50年。

本次施工主要包括排水沟、排水井、排水隧洞等排水设施的施工。

二、施工准备1. 组织机构:成立项目经理部,负责施工项目的全面管理。

下设工程技术部、质量安全管理部、物资供应部、人力资源部等部门。

2. 人员配备:根据工程需要,招聘各类技术人员和施工人员,确保施工人员具备相应的资质和技能。

3. 施工设备:准备挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、钻机、混凝土搅拌机、钢筋加工设备等施工设备。

4. 材料准备:采购排水管道、排水井井壁、钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料。

三、施工方案1. 排水沟施工(1)放线:根据设计图纸,测量放线,确定排水沟位置。

(2)挖槽:使用挖掘机进行开挖,槽底宽度应大于设计宽度,深度符合设计要求。

(3)基础处理:对槽底进行平整,清除杂质,铺设砂垫层。

(4)铺设排水管道:根据设计要求,将排水管道铺设在槽底,管道连接处应采用柔性连接。

(5)回填:对排水沟进行回填,分层压实。

2. 排水井施工(1)放线:根据设计图纸,测量放线,确定排水井位置。

(2)挖孔:使用钻机进行钻孔,孔径应大于设计直径,孔深符合设计要求。

(3)井壁施工:根据设计要求,采用钢筋砼浇筑井壁,确保井壁强度和稳定性。

(4)排水管安装:在井内安装排水管,确保排水畅通。

(5)井盖安装:安装井盖,确保安全。

3. 排水隧洞施工(1)放线:根据设计图纸,测量放线,确定排水隧洞位置。

(2)开挖:使用挖掘机进行开挖,隧道断面应符合设计要求。

(3)支护:根据地质条件,采用锚杆、钢架等支护措施,确保隧道稳定。

(4)衬砌:采用钢筋砼浇筑衬砌,确保衬砌强度和稳定性。

(5)排水设施安装:在隧道内安装排水设施,确保排水畅通。

四、质量控制与安全管理1. 质量控制:严格执行国家相关标准和规范,加强原材料、施工过程和成品的检验,确保工程质量。

2024年尾矿库排洪设施和防汛措施安全管理制度(2篇)

2024年尾矿库排洪设施和防汛措施安全管理制度(2篇)

2024年尾矿库排洪设施和防汛措施安全管理制度尾矿库是一种用于储存金属矿石加工中产生的废弃物及处理过程中产生的废水的设施。

尾矿库的排洪设施和防汛措施的安全管理制度的建立和实施对于确保尾矿库的安全运营具有重要意义。

本文将从排洪设施和防汛措施两个方面探讨2024年尾矿库安全管理制度。

一、排洪设施安全管理制度1、尾矿库排洪设施的建设与维护尾矿库排洪设施的建设应符合相关法律法规和技术标准,需进行工程设计、施工和验收等程序。

建设完成后,要定期进行巡视检查、设备维护和维修更换,确保设施的正常运行。

尾矿库的排洪设施应具备耐久性、可靠性和稳定性,能够及时有效地排放尾矿库中的废水,防止尾矿库溢流。

2、排洪设施的监测与管理尾矿库排洪设施应配置相应的监测设备,对设施的运行情况进行实时监测,并建立完善的数据管理系统。

同时,应配备专业技术人员负责设施的监测与管理,并制定相应的操作规程和应急预案。

定期进行设施的维护保养和大修,并及时处理设施出现的故障或异常情况。

3、排洪设施的安全评估与改进尾矿库排洪设施的安全评估应定期进行,评估内容包括设施的技术状况、年度运行情况、累计运行时间、管理情况以及安全风险等。

根据评估结果,及时对设施进行改进或提升,以确保设施的安全稳定运行。

二、防汛措施安全管理制度1、防汛设施的建设与维护为了应对极端天气等造成的洪水灾害,尾矿库应建设相应的防洪设施,如防洪堤、泄洪孔等。

防汛设施的建设应符合相关法律法规和技术标准,需进行工程设计、施工和验收等程序。

建设完成后,要定期进行巡视检查、设备维护和维修更换,确保设施的完好性和稳定性。

2、防汛设施的监测与管理尾矿库防洪设施应配置相应的监测设备,对设施的运行情况进行实时监测,并建立完善的数据管理系统。

同时,应配备专业技术人员负责设施的监测与管理,并制定相应的操作规程和应急预案。

定期进行设施的维护保养和大修,并及时处理设施出现的故障或异常情况。

3、防汛设施的安全评估与改进尾矿库防洪设施的安全评估应定期进行,评估内容包括设施的技术状况、年度运行情况、累计运行时间、管理情况以及安全风险等。

滁州尾矿库排水管施工方案

滁州尾矿库排水管施工方案

滁州尾矿库排水管施工方案1. 引言本文档旨在提供滁州尾矿库排水管施工方案的详细信息。

滁州尾矿库是一处重要的工程项目,排水管施工是项目顺利进行的重要环节。

本方案将介绍施工的目的、施工内容、施工流程和施工安全等方面的内容。

2. 施工目的滁州尾矿库排水管施工的目的是确保尾矿库在降雨季节或其他排水需求时能够有效排水,避免库区积水导致环境污染和施工工作无法进行。

3. 施工内容3.1 排水管选材为了保证排水管的质量和耐久性,选材需要满足以下要求:•耐腐蚀性:在酸碱性环境下具有良好的耐腐蚀性能。

•强度和刚度:能够承受尾矿库的压力,不易变形和破裂。

•寿命:具有较长的使用寿命,减少维修和更换成本。

3.2 施工工艺施工过程中需要按照以下步骤进行:1.地面准备:清除尾矿库排水口周围的杂物和障碍物,确保施工区域的平整度和稳定性。

2.排水口挖掘:根据设计要求,在尾矿库排水口处开挖足够大小的坑道。

3.排水管铺设:将选定的排水管逐段铺设到开挖的坑道中,并进行连接。

4.固定和测试:使用适当的材料和方法固定排水管,确保其稳定性。

对排水管进行压力测试,检查是否漏水。

5.填土和修复:将挖掘的土壤填充回坑道,修复工地,确保环境整洁和安全。

4. 施工流程本施工方案将按照以下流程进行:1.施工准备:组织施工人员、准备所需材料和设备。

2.现场勘察:对尾矿库排水口进行勘察,确定施工前的准备工作和施工方案。

3.地面准备:清理施工区域,确保施工区域平整。

4.排水口挖掘:根据设计要求,在尾矿库排水口处开挖坑道。

5.排水管铺设:将排水管逐段铺设到坑道中进行连接。

6.固定和测试:固定排水管,并进行压力测试。

7.填土和修复:将土壤填充回坑道,修复工地。

5. 施工安全在施工过程中,必须严格遵守以下安全规定:1.施工人员必须进行安全培训,并严格按照操作规程进行工作。

2.使用防护设备,如安全帽、护目镜和手套等,确保施工人员的人身安全。

3.针对工地可能存在的危险,设置明显的警示标志和防护设施,并进行定期检查和维护。

尾矿库筑坝、砌筑排水设施作业指导书

尾矿库筑坝、砌筑排水设施作业指导书

尾矿库筑坝、砌筑排水设施作业指导书为了保证尾矿库筑坝工作的有序进行,保证此过程安全,杜绝事故,保证坝体稳定,质量达到设计要求,确保尾矿库安全运行,特制订此作业指导书。

一、作业步骤及安全措施:1、每一期堆积坝充填作业之前必须进行岸坡处理,将树木、树根、草皮、废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。

若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等,应作妥善处理。

清除杂物不得就地堆积,应运到库外。

在沉积滩内不得埋有块石、废管件、支架及混凝土管墩等杂物。

岸坡清理应作隐蔽工程记录,经主管技术人员检查合格后方可冲填筑坝。

2、坝外坡面维护工作应按设计要求进行,采用山坡土覆盖坝坡并种草护坡。

3、每期子坝堆筑完毕,应进行质量检查,是否负荷设计要求,检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。

主要检查内容:a)子坝剖面尺寸,长度、轴线位置及边坡坡比;b)新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程、库内水位;c)尾矿筑坝质量。

4、当坝坡出现冲沟时,应以土石及时分层夯实填平,并增设排水沟。

5、坝体出现裂缝,应通过表面观测和挖深坑、槽探,查明裂缝的部位、宽度、长度、深度、错距、走向等,分析裂缝的深度,可选用以下处理措施:a)对于缝深小于5m的裂缝可采用开挖回填法处理。

开挖深度应比裂缝尽头深0.3~0.5m,开挖长度应比缝端扩展约2m。

回填土料宜与原土料相同,回填时要求分层夯实。

b)对于较深的裂缝可采用灌浆法处理或上部开挖回填、下部灌浆的方法处理。

灌浆的浆液可采用纯粘土浆或粘土水泥浆,浆液浓度为3 0~50%。

6、坝体出现滑坡,可采取以下处理措施:a)下游坡压后戗加固坝体,后戗宜采用堆石料堆筑;b)放缓坝坡;c)降低坝体浸润线。

7、坝体出现塌坑,应及时查明其成因,进行处理。

对于沉陷塌坑,应进行回填夯实处理;对于管涌塌坑,应首先处理管涌后再进行回填。

二、主要危险因素业单位严格遵守相关规程和法律法规及其他要求。

四、警戒信号、电话等要求:筑坝、垒涵洞时在合适位置设置“此处危险禁止靠近”的标志牌。

2021某尾矿库排水设施和尾矿坝的设计范文2

2021某尾矿库排水设施和尾矿坝的设计范文2

2021某尾矿库排水设施和尾矿坝的设计范文 1项目概况 项目区内水系属珠琦河流域,为常年期河流,水源较近,珠琦河支流在矿区东侧福安堡通过,水流长年不断.水源及电源可以满足生产、生活用电及用水的需求. 本次设计研究为矿山的扩建工程,扩建后选矿厂生产规模4000t/d,扩建后的选矿厂已经建成投入试生产,尾矿排入矿山正在使用的 1#尾矿库.选矿厂扩建后排尾量 131.7 ×10^4t / a. 2尾矿设施设计 该矿原1#尾矿库不能满足扩建后选矿厂服务年限内堆存尾砂需要,需重新选库址修建 2#尾矿库. 2#尾矿库为新建尾矿库,尾矿设施设计内容为,尾矿初期坝,尾矿堆积坝,尾矿坝排渗设施、尾矿坝监测设施,尾矿库区排水设施,尾矿输送系统,尾矿回水系统. 根据现场调查,及建设方意见,沟口尾矿初期坝坝址处最低标高为309m,主沟谷岭顶最大标高为686m,相对高差 377m.尾矿库汇水面积4. 63km²,主沟谷全长 3. 30km.尾矿坝下游约 2. 0km 处为福安堡村,有村民 100 户.是较为理想的尾矿库库址. 尾矿库排水设施为"井、管"式排水.其排水井2 座,均为 8 柱钢筋混凝土框架式结构,排水井规格均为φ3. 5m,H = 26. 5m.排水井下部连接带有刚性底座的钢筋混凝土圆管,圆管内径为φ1. 8m,壁厚 t =0. 4m,排水管全长为 745m,设计最小底坡为 4% . 32#尾矿库设计方案 依据《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJ1 - 90) 规定,尾矿库的等级,由尾矿坝的总高度及尾矿库的总库容决定.该矿尾矿库总库容2707. 02 × 104m³,终期总坝高 91. 0m,尾矿库设计等级为三等尾矿库. 根据调洪后的泄流量要求,计算尾矿库排水设施初期泄流量应大于28. 70m³/ s.后期由于尾矿库的调洪库容大于一次洪水总量,排水设施汛期泄流量按 56 小时内泄出一次洪水总量设计,即调洪后泄流量为 5. 16m³/ s. 4尾矿库排水设施设计 尾矿库排水设施采用钢筋混凝土排水井接排水圆管排水形式,用以排出进入尾矿库的澄清水和汛期的雨洪水.排水井2 座,1#排水井设计为钢筋混凝土框架式结构,1#排水井 D1= 3. 0m,H1= 32m,井座进水标高为 333. 0m,井顶标高为 365. 0m; 2#排水井为窗口式排水井,D2= 1. 6m,H2= 36m,井座进水标高为 364. 0m,井顶标高为 400. 0m,泄水口直径 D = 300mm,每排 6 个孔,每排孔间距 1m; 1 #排水圆管管径2. 0m,最小敷设坡度 1. 5% ,管路长 680m; 2#排水圆管管径 1. 2m,最小敷设坡度 2. 8%,管路全长407m. 5尾矿坝设计 根据矿山的实际情况尾矿初期坝设计为透水堆石坝,尾矿堆积坝采用上游法堆筑,坝前放矿. 5.1 尾矿初期坝设计 根据该矿的实际情况,尾矿初期坝设计采用透水堆石坝.筑坝材料为露采废石,设计坝顶标高340. 0m,坝底标高 309m 最大坝高31. 0m,坝长 367m,坝顶宽 4. 0m,坝内外坡比为1∶ 1. 75,1∶ 2. 0.尾矿初期坝内坡设贴坡反滤层,结构为前后两层 0. 5m 厚砂卵石保护,中间为 700g/㎡土工布,尾矿库尾矿渗透水通过反滤层排至库外. 按设计规范要求尾矿初期坝外坡在330. 0m、320. 0m 标高处设马道,马道顶宽 3. 0m. 初期坝内、外坡面采用300mm 干砌石护坡. 矿山采场剥离年产石量250 ×104m³,设计尾矿初期坝所需石料为400 × 104m³,筑坝材料满足初期坝施工要求. 5.2 尾矿堆积坝 尾矿堆积坝堆积标高为340. 0m 至 400. 0m,堆积高度 60. 0m,尾矿堆积坝的外坡平均坡比为1∶ 4. 0,随着坝体的加高,外坡应及时增加植被或采用露天采矿废石护坡,以保护坝坡稳定和防止粉尘飞扬. 5.3 坝肩排水沟设计 为防止雨水冲刷尾矿坝外坡,设计在尾矿坝与山坡连接处,设置坝肩排水沟,排水沟采用浆砌石结构.排水沟顶宽1. 0m,底宽 0. 5m,深0. 8m,排水沟内雨水排入回水池。

尾矿库排水隧洞施工方案

尾矿库排水隧洞施工方案

尾矿库排水隧洞施工方案一、工程概况与目标本工程旨在构建一个尾矿库的排水隧洞,以保证库区内积水的有效排出,避免安全隐患。

本隧洞预计总长度为[具体数值]米,设计流量为[具体数值]立方米/秒,旨在满足库区排水需求,确保尾矿库的安全运行。

二、地质勘察与评估在施工前,将对工程所在区域进行详细的地质勘察,包括地形地貌、地层岩性、地质构造、水文地质条件等。

通过勘察,评估隧洞施工可能遇到的地质风险,为后续的支护和排水设计提供依据。

三、土地平整与准备在施工前,对隧洞施工区域进行土地平整,清理障碍物,确保施工区域的安全。

同时,准备好施工所需的材料、设备和人员,确保施工能够顺利进行。

四、钻孔施工与支护根据地质勘察结果,确定钻孔的位置和深度。

在钻孔过程中,要注意孔径、孔深和孔斜的控制,确保钻孔质量。

同时,根据地质条件,选择合适的支护方式,如注浆、锚杆等,确保隧洞开挖过程中的安全。

五、隧洞开挖与支护在钻孔施工完成后,进行隧洞的开挖。

开挖过程中,要严格控制开挖断面和开挖速度,避免对周围岩体的破坏。

同时,根据地质条件和支护设计要求,及时进行支护工作,确保隧洞的稳定性和安全性。

六、排水设施安装隧洞开挖和支护完成后,进行排水设施的安装。

排水设施包括排水管、排水沟等,要确保其安装位置准确、连接牢固、排水畅通。

同时,进行必要的防水处理,避免水的渗漏。

七、质量与安全管理在施工过程中,要严格执行相关质量标准和安全规定。

定期对施工现场进行检查和评估,及时发现并处理存在的问题。

加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全和设备设施的正常运行。

八、施工进度与验收制定详细的施工进度计划,合理安排施工任务和时间。

在施工过程中,要密切关注施工进度,及时调整计划,确保工程能够按时完成。

工程完成后,进行必要的验收工作,确保工程质量和安全符合相关要求。

通过本施工方案的实施,将能够有效构建尾矿库的排水隧洞,确保库区排水的安全和有效。

同时,通过严格的质量和安全管理,保障施工过程的顺利进行和施工人员的人身安全。

尾矿库排水隧洞施工方案

尾矿库排水隧洞施工方案

尾矿库排水隧洞施工方案1. 引言尾矿库是矿山生产过程中产生的废弃物贮存设施,为了确保尾矿库的稳定和安全运营,必须对其进行排水处理。

尾矿库排水隧洞是一种常用的排水措施,本文将介绍尾矿库排水隧洞的施工方案。

2. 施工准备工作在进行尾矿库排水隧洞施工之前,需进行以下准备工作:•方案设计:根据尾矿库的地理和地质条件,设计合理的排水隧洞方案。

•地质勘察:对尾矿库排水隧洞的施工区域进行地质勘察,了解地层情况和土壤类型。

•设备准备:准备好所需的施工设备和工具,包括挖掘机、钻孔机等。

•施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,确保其熟悉施工操作流程和安全规范。

3. 施工流程3.1 土地平整在开始挖掘排水隧洞之前,需要对施工区域进行土地平整工作。

首先清理施工区域的杂物和植被,并进行地表平整,确保施工的安全进行。

3.2 钻孔钻孔是排水隧洞施工的关键步骤。

根据方案设计的要求,在施工区域进行钻孔作业。

钻孔的直径和深度根据尾矿库的规模和排水需求确定。

钻孔过程中需注意钻孔机的稳定和钻孔的垂直度。

3.3 支护钻孔完成后,需要对钻孔进行支护工作。

通常采用灌浆和安装管道的方式进行支护。

首先,在钻孔中注入灌浆材料,如水泥浆,使钻孔周围的土体得到固结。

然后安装排水管道,确保排水畅通。

3.4 排水隧洞开挖在进行支护工作后,可以开始开挖排水隧洞。

根据方案设计要求和钻孔位置,使用挖掘机等设备进行开挖工作。

开挖过程中,需注意隧道的横断面和纵断面的准确控制,确保隧道的规格符合设计要求。

3.5 安装排水设施隧洞开挖完成后,需要进行排水设施的安装工作。

根据排水隧洞的规格和施工方案,安装排水井和泵站等设施。

确保排水设施的正常运行,并与尾矿库的排水系统连接。

4. 施工安全措施在尾矿库排水隧洞的施工过程中,应采取一系列安全措施,以确保施工人员和设备的安全。

•施工人员应戴好安全帽和安全鞋,熟悉工地安全规章制度,并严格遵守。

•施工现场应设置明显的安全警示标示,提醒施工人员注意安全。

文安尾矿库排水管施工方案

文安尾矿库排水管施工方案

文安尾矿库排水管施工方案一、项目背景文安尾矿库是一座重要的矿山废料堆放区,为了确保矿产资源的开发和环境的保护,尾矿库需要建设合理的排水系统。

本文档将介绍文安尾矿库排水管施工方案,包括设计原则、施工流程、安全措施等内容。

二、设计原则1.确保排水管道的稳定性和耐久性,以满足长期可靠运行的要求。

2.尽量减少对尾矿库原有结构的破坏,最大限度地利用现有设施和资源。

3.考虑灾害风险,采取防洪、防滑等安全措施,确保施工过程的安全。

4.遵循环境保护要求,减少水土流失和水质污染。

三、施工流程1.前期准备–确定施工队伍及相关人员,制定施工计划。

–安排设备、材料采购和运输。

–进行现场勘察和测量,制定详细的施工方案。

2.主体工程施工–按照设计方案,先进行挖掘工程,开挖排水沟槽。

–敷设排水管道,包括主管道和支管道,采用预制混凝土管道。

–进行管道连接和密封处理,确保管道系统的完整性。

–设置阀门、闸门等控制设施,方便日后的运维维修。

3.安全措施–在施工期间,设置警示标志,提醒人员注意安全。

–对施工现场进行防护,包括围栏、警示灯等装置。

–配备专业的施工人员并进行培训,确保其安全操作。

–定期检查施工设备和工具的安全性能。

4.环境保护–严禁在施工现场乱倒废弃物料和污水。

–按照环保要求对排水管道进行处理,防止对环境造成污染。

–定期进行环境监测,确保排水系统对周边环境的影响可控。

四、施工安全措施1.施工队伍需定期进行安全培训,并配备必要的安全装备。

2.施工现场设置专业的安全警示标志和标线,提醒人员注意安全区域。

3.施工过程中严禁擅自更改施工方案,遵守施工程序和操作规程。

4.定期进行施工设备的检查和维护,确保设备正常运行,减少安全隐患。

5.在施工期间,加强对施工现场的巡查,及时发现和处理安全问题。

6.确保施工现场通畅,设置紧急通道和疏散通道,确保人员安全疏散。

五、总结文安尾矿库排水管施工方案的设计原则是确保排水系统的稳定性、耐久性和安全性。

永清尾矿库排洪施工方案

永清尾矿库排洪施工方案

永清尾矿库排洪施工方案1. 引言尾矿库是矿山生产过程中产生的废弃物的储存设施。

为了确保尾矿库的安全运行,必须采取合适的排洪措施来降低尾矿库洪水泛滥的风险。

本文档旨在提供一个永清尾矿库排洪施工方案,以确保尾矿库排洪系统的安全可靠。

2. 排洪系统概述尾矿库排洪系统是指用于排除尾矿库中积聚的雨水和地下水的设施和工艺。

永清尾矿库排洪系统包括以下主要部分:•排洪管道:用于将尾矿库内的水排出到指定排水渠道。

•溢流堰:用于在尾矿库水位超过安全水位时,将多余水通过自动溢流或控制溢流口排出。

•引水泵站:用于将尾矿库水泵入排洪管道或外部水源。

3. 施工方案3.1 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:1.制定详细的施工计划,包括施工步骤、时间安排和资源需求。

2.获得相关的工程设施和材料,如排洪管道、溢流堰和水泵站的设备。

3.招募并培训合格的施工人员,确保他们具备相关的技术和安全意识。

3.2 施工步骤下面是永清尾矿库排洪施工的主要步骤:1.安装排洪管道:根据设计要求,在尾矿库内安装排洪管道。

确保管道的材料和连接方式符合要求,并进行必要的密封处理,以防止漏水和泄露。

2.安装溢流堰:在尾矿库的适当位置,安装溢流堰以控制尾矿库水位。

根据设计要求,确保溢流堰的结构牢固,并设置自动溢流装置或控制溢流口。

3.安装引水泵站:根据排洪系统设计,选址并安装引水泵站。

确保泵站的选址合理,方便排水和维修,并确保泵站设备的性能符合设计要求。

4.进行试运行:在施工完成后,进行排洪系统的试运行。

观察并记录系统的运行情况,确保排洪管道、溢流堰和泵站的工作正常。

5.完善施工记录:在施工过程中,详细记录每个步骤的施工情况和问题解决过程。

以备将来的维护和更新工作。

3.3 安全措施在进行永清尾矿库排洪施工期间,需遵守以下安全措施:1.施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋和防护眼镜等。

2.施工现场应设立明显的警示标志,以确保人员和设备的安全。

鞍山尾矿库排水管施工方案

鞍山尾矿库排水管施工方案

鞍山尾矿库排水管施工方案1. 引言鞍山尾矿库是该地区一座重要的尾矿储存设施。

为了保证尾矿库的安全稳定运营,排水管的施工是非常重要的一环。

本文档将介绍鞍山尾矿库排水管的施工方案。

2. 施工背景鞍山尾矿库是由多个区域组成的复杂系统,为了保证其正常运行,尾矿库需要进行排水处理。

排水管的施工为尾矿库的正常运行提供了必要的条件。

3. 施工目标本项目的施工目标主要包括:•安装高质量的排水管道,确保排水畅通。

•通过施工,提高尾矿库的排水能力。

•保证施工期间对尾矿库的运营影响最小化。

4. 施工方案4.1 设计与选材在设计排水管道时,需要充分考虑尾矿库的特性。

选用耐腐蚀材料,如玻璃钢、不锈钢等,以确保管道的使用寿命和排水效果。

4.2 施工准备在施工前,需要做好以下准备工作:•清理施工区域,确保周围环境整洁。

•检查并准备所需的施工材料和工具。

•安排施工人员,并确保其具备相关专业知识和经验。

4.3 施工步骤排水管的施工步骤如下:1.根据设计要求,在施工区域划定出管道的线路,并进行测量和标记。

2.开挖施工沟槽,保证其宽度和深度符合设计要求。

3.进行管道预制,包括连接件的制造和管道的切割。

4.安装排水管道,确保连接紧密,并使用适当的密封材料进行密封。

5.对已安装的管道进行检查和测试,确保其质量合格。

6.填埋沟槽,将管道埋入地下,并进行地面修复。

4.4 施工安全在施工过程中,必须严格遵守相关安全规范,采取必要的安全措施,如:•提供合适的个人防护装备,并确保施工人员正确佩戴。

•设立安全警示标志,警示施工区域。

•定期检查施工设备和施工区域,及时处理安全隐患。

5. 施工质量控制为确保施工质量,需进行以下质量控制措施:•执行严格的工程质量标准,并进行质量检查。

•进行施工过程中的质量记录,保存相关数据和文件。

•定期进行质量监测和评估,确保排水管道的正常运行。

6. 施工进度计划施工进度计划应根据项目需求和实际施工情况进行制定,包括以下内容:•制定详细的施工计划,并设置里程碑。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

尾矿库砌筑排水设施作业指导书
适用的作业类别:尾矿库砌筑排水设施作业
部门:尾矿车间 适用的职业:维护工 编号:XMLXKGS/AQ/D-2020-6 编制人员 *** 编制日期 2020年6月 审 核 *** 批准
*** 批准日期 2020年6月
发布日期 2020年6月
实施日期
2020年6月
第一部分:总则
为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,规范作业方法和正确理解使用设备,做好现场风险管控与治理,正确处理应对突发事件,实现安全生产的目的,特制定此作业指导书。

第二部分:资源配置
通用装备
安全用具
安全警戒带
安全警示牌
个人防护用具
安全帽
防滑鞋
安全带
通用装备个人防护用具
竹竿
救生圈
救生衣主要作业工具
铁锹4把
瓦刀2把
泥摸2把
撬杠2根。

相关文档
最新文档