锚索技术交底大全
锚索(杆)安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、工程部位：___________三、交底日期：___________四、施工单位：___________五、分项工程名称：锚索（杆）施工六、交底内容：一、安全组织机构及职责1. 成立安全领导小组，负责全面领导本项目锚索（杆）施工的安全管理工作。
2. 设置安全员，负责日常安全管理，确保施工过程中的安全措施落实到位。
3. 施工班组应设立班组长，负责班组内部的安全教育和管理工作。
二、安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，掌握锚索（杆）施工的安全操作规程。
2. 施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险及应对措施。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
5. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
6. 施工过程中，应严格遵守以下规定：（1）锚索（杆）施工前，应检查锚索（杆）材料、锚具、钻机等设备是否完好。
（2）施工过程中，应确保钻机、锚具等设备固定牢固，防止因设备松动造成安全事故。
（3）锚索（杆）钻孔时，应确保钻头与锚索（杆）轴线垂直，防止因钻孔偏差导致锚索（杆）失效。
（4）锚索（杆）施工过程中，应严格控制施工速度，防止因速度过快导致锚索（杆）断裂。
（5）锚索（杆）施工完成后，应进行拉拔试验，确保锚索（杆）的锚固效果。
三、应急预案1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并采取以下措施：（1）组织救援，将受伤人员送往医院救治。
（2）及时上报事故情况，并按规定程序进行处理。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即采取措施消除隐患，确保施工安全。
四、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 新员工在上岗前，必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
锚索张拉安全技术交底模板
一、交底项目：锚索张拉二、交底目的：为确保锚索张拉施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底，使所有参与施工的人员充分了解和掌握相关安全技术操作规程和注意事项。
三、交底内容：1. 人员要求：- 所有参与锚索张拉施工的人员必须经过专业培训，掌握锚索张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
- 作业人员应熟悉锚索张拉设备的使用方法及安全操作规程。
2. 施工准备：- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场环境安全，设备、工具完好。
- 检查锚索、锚具、连接器等材料的质量，确保符合设计要求。
- 确认张拉设备、工具的完好性，并进行必要的维护保养。
3. 施工操作：- 张拉前，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 张拉过程中，严禁无关人员进入作业区域。
- 操作人员应严格按照设计要求和张拉规程进行操作，不得擅自改变张拉参数。
- 张拉过程中，应密切观察设备、工具的工作状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续施工。
- 张拉过程中，严禁敲击、调整施力装置，防止发生意外事故。
4. 安全注意事项：- 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
- 张拉时，操作人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。
- 张拉过程中，严禁将身体部位伸入张拉区域。
- 张拉完成后，应立即检查锚具、锚索等是否牢固，确保安全。
5. 应急救援措施：- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
- 作业人员应熟悉应急救援措施，一旦发生事故，应立即采取有效措施进行处置。
四、检查执行情况：施工过程中，监理单位应加强对锚索张拉施工的监督检查，确保安全技术交底内容的落实。
五、附则：本安全技术交底适用于所有参与锚索张拉施工的人员。
如有未尽事宜，可由施工方、监理方和业主方共同协商解决。
六、签署：（此处由施工方、监理方和业主方负责人签署）七、日期：（此处填写签署日期）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
锚索施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确安全操作规程，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚索施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，确保场地平整、排水畅通、消防设施齐全。
（2）施工区域应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
2. 锚索施工安全操作规程（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工前，应对锚索材料、机械设备进行检验，确保其性能符合要求。
（3）钻孔作业时，应保持钻孔机具的稳定性，避免发生倾倒事故。
（4）锚索钻孔过程中，应密切关注孔壁情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理。
（5）锚索钻孔完成后，应对孔壁进行清理，确保锚索安装质量。
（6）锚索安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保锚索位置准确、牢固。
（7）锚索注浆作业时，应控制好注浆压力，防止浆液溢出。
（8）锚索张拉作业时，应确保张拉设备安全可靠，操作人员应熟悉操作规程。
3. 应急预案（1）发生意外事故时，立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
（2）发生火灾、触电等事故时，立即切断电源，并采取灭火措施。
（3）发生人员伤亡事故时，立即拨打急救电话，并保护好事故现场。
4. 环境保护（1）施工过程中，应采取有效措施，防止噪声、粉尘等污染。
（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全规定，发现问题及时上报。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、附件1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工应急预案[备注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
]七、交底人[姓名]八、复核人[姓名]九、接受人[姓名][日期]。
锚索施工技术交底
锚索施工技术及安全交底一、预应力锚索构造锚杆采用f ptk=1860的预应力钢绞线,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由钢围檩、钢垫板和锚具组成。
锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分(见图1)。
锚固段长度主要考虑地质条件等因素对锚固力的影响而确定，在理论计算和经验类比的基础上，确定锚固段长度及自由段长度。
锚固段直径均为0.15m，水平倾角均为20°/15°，钢绞线为4×7Фs15.2、6×7Фs15.2两种规格，砂浆均为M30型号。
锚索自由段是拉力集中型锚索的满负荷段，通过抗滑力分析确定锚固路径最有效的布置方向为沿水平方向下倾20°,锚孔直径为Ф200mm。
锚索采用高强度低松弛预应力7Фs钢丝组成的直径为15.2mm钢绞线,各排锚索竖向间距为4m，每道锚索设置在桩间，采用一桩一锚的布置形式，强度为1860MPa。
二、预应力锚索布设及设计参数按高程设置四道锚索,共计166根锚索。
四道锚索形式:在同一纵断面间距为2.5-4.3m,横向间距为1.6m,纵断面共设置4-5道,每道锚索设计参数如下表所示。
其中MG-1到MG-5锚索设计参数视现场实际报设计单位确认后确定。
详见8—8段：具体详见下图所示。
三、围护承载钻孔桩布设基坑开挖深度为15.1～19m,排桩采用直径1000mm间距为1600mm的旋挖钻孔桩,桩采用水下桩C30钢筋混凝土作为围护结构的支撑体系。
四、施工工艺1、顶部土体注浆加固顶部在锚索施工前应对土体进行水平注浆加固，加固措施拟采用Ф48注浆导管，横向在围护桩间打2排，竖向间距500mm，单液水泥浆。
加固范围自冠梁顶面起至基坑底面下2m。
2、锚索施工流程遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。
开挖土方至每道锚索段钢围檩位置下50cm后，现场人员报测量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。
锚索拉拔安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索拉拔试验的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与锚索拉拔试验的施工人员必须具备相关资格证书，熟悉锚索拉拔试验的操作规程和安全注意事项。
（2）施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志，防止无关人员进入施工现场。
（3）施工区域应保持整洁，避免施工材料、工具等堆积，防止发生意外事故。
3. 施工设备与工具（1）锚索拉拔试验设备：锚杆拉拔仪、锚索张拉仪、液压泵、油管、压力表等。
（2）施工工具：扳手、螺丝刀、水平尺、测力计等。
4. 操作规程（1）接通液压源：用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。
（2）连接锚杆、锚索：用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。
（3）加压检测：操作换向阀，手动加压油泵，开始检测。
注意加压应缓慢均匀，避免突然加压导致锚杆、锚索损坏。
（4）读数：观察压力表读数（KN），即为检测拉力值。
（5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。
5. 安全注意事项（1）检测过程中，操作人员必须站在安全位置，确保自身安全。
（2）检测过程中，禁止无关人员进入施工现场，防止发生意外事故。
（3）检测过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关领导，采取相应措施。
（4）施工结束后，及时清理施工现场，确保安全。
6. 检测时间及数量规定（1）不定期检测。
每20m抽样检测一组，每组随机抽样检测不少于3根。
（2）设计及支护材料变更时，另选定一组检测。
（3）锚杆锚固力、锚索预紧力检测数量不变。
三、交底责任1. 施工单位负责组织本次安全技术交底，确保施工人员充分了解并掌握相关安全知识。
2. 施工现场负责人负责监督施工人员执行安全技术措施，确保施工安全。
锚索施工技术交底
锚索施工技术交底一、引言锚索施工技术是一种常用于建筑、桥梁等工程中的土木工艺技术。
它通过使用锚索将结构物与地面牢固连接，以确保结构的安全稳定。
本文将对锚索施工技术进行详细介绍，包括施工过程、常用材料和注意事项。
二、施工过程1. 确定锚索位置：在施工前，需要根据设计要求和结构的特点确定锚索的位置。
锚索应该布置在结构物内、外部的薄弱部位，以增强其抗震能力。
2. 准备工作：在锚索施工前，需要清理施工现场，并进行必要的准备工作，包括制定施工方案、采购和检查所需材料、准备施工设备等。
3. 钻孔：按照设计要求，在已确定的锚索位置进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据结构物的负荷和锚索的材料选择确定。
4. 清理钻孔：完成钻孔后，需要清理钻孔孔内的杂物，以确保锚索能够完全嵌入孔内。
清理可采用吹风、冲洗和吸尘等方式。
5. 安装锚具：在清理钻孔后，将锚索的锚具插入孔内。
锚具可以根据结构的要求和锚索的特点选择，常见的锚具有耐力锚具、分项锚具等。
6. 固定锚具：安装锚具后，需要进行锚具的固定。
固定的方法可以选择使用粘结胶、灌浆材料或预应力张拉等。
7. 牵拉锚索：在锚具固定后，可以进行牵拉锚索。
牵拉的过程需要根据计算和设计要求进行，确保锚索牢固地连接到结构物。
8. 检查和测试：完成锚索施工后，需要进行检查和测试，以确保锚索的牢固程度和承载能力符合设计要求。
检查和测试可以采用负荷试验、实验室检验等方式。
三、常用材料1. 锚具：常用的锚具包括耐力锚具、分项锚具等。
耐力锚具由螺纹杆、螺母和杆座等组成，适用于承受轴向力的锚固。
分项锚具适用于承受剪切力的锚固。
2. 锚索：锚索材料可以选择钢丝绳、钢板、钢筋等。
钢丝绳适用于中小型结构，钢板适用于较大型结构，钢筋适用于混凝土结构。
3. 灌浆材料：灌浆材料可以选择混凝土灌浆、环氧树脂灌浆等。
混凝土灌浆适用于一般锚索施工，环氧树脂灌浆适用于特殊要求的锚索施工。
4. 其他工具：除了锚具、锚索和灌浆材料外，常用的施工工具还包括钻孔机、打胶枪、千斤顶等，用于辅助施工。
锚索钻孔安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索钻孔施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，了解锚索钻孔施工的安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）非施工人员不得进入施工现场，防止意外事故发生。
2. 设备安全（1）钻孔设备必须符合国家相关标准，定期进行检查、维护和保养。
（2）钻孔设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。
（3）设备操作前应检查设备各部件是否完好，确保设备正常运行。
3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，防止发生绊倒、跌落等事故。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应配备消防器材，确保发生火灾时能够及时进行灭火。
4. 操作规程（1）钻孔前，应检查钻孔设备的性能，确保设备正常工作。
（2）钻孔过程中，应密切观察钻头状态，发现异常情况立即停机检查。
（3）钻孔过程中，应保持钻孔速度均匀，防止孔壁坍塌。
（4）钻孔过程中，应避免撞击孔壁，以免造成孔壁坍塌。
5. 注浆安全（1）注浆过程中，应控制注浆压力，防止注浆压力过高导致孔壁坍塌。
（2）注浆过程中，应密切观察注浆情况，确保注浆饱满、密实。
（3）注浆结束后，应及时进行封孔处理，防止地下水渗入。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救援。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
五、交底时间____________________六、交底人____________________七、确认人____________________八、附件1. 锚索钻孔施工安全操作规程2. 个人防护用品清单3. 施工现场安全警示标志九、备注本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际情况进行调整。
建筑工程锚索安全技术交底模板
一、交底单位：XXXXXX工程有限公司二、工程名称：XXXXXXXXX有限公司厂区建设项目（一期）单位工程三、分（部）项工程：锚索施工四、交底时间：XXXX年XX月XX日五、交底内容：一、锚索施工概述1. 锚索施工是建筑工程中常用的加固措施，主要用于加固边坡、基础、地下结构等。
2. 锚索施工需严格按照设计要求和规范操作，确保施工质量和安全。
二、锚索施工安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉锚索施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前应进行现场勘察，了解地质条件、环境因素等，制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
三、锚索施工安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中，应确保锚索与地层间的连接牢固，防止锚索脱落或损坏。
3. 锚索钻孔、注浆、锚固等工序应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
4. 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护，确保消防设施完好。
5. 施工现场应设置临时排水设施，防止积水影响施工安全。
四、锚索施工安全操作规程1. 施工人员进入施工现场前，应接受安全教育培训，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 施工过程中，应严格遵守各项操作规程，确保施工安全。
5. 施工结束后，应及时清理施工现场，防止遗留安全隐患。
五、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织人员撤离现场。
2. 及时报告上级部门，启动应急预案，采取有效措施进行事故处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底总结：1. 本交底旨在提高施工人员对锚索施工安全技术的认识，确保施工安全。
2. 施工过程中，务必严格遵守各项安全规定，确保工程质量和人员安全。
七、附件：1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工安全教育培训记录3. 锚索施工安全事故应急预案八、备注：1. 本交底适用于所有参与锚索施工的人员。
锚索支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索支护施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有锚索支护工程，包括但不限于隧道、边坡、基坑等支护结构施工。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须熟悉锚索支护设计图纸，了解工程地质、水文地质条件。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握锚索支护施工技术及安全操作规程。
（3）检查施工机械、设备、材料是否符合施工要求，确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）高处作业安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）高处作业区域应设置安全防护栏杆、警告标志，并安排专人负责监护。
3）施工过程中，禁止攀爬、翻越防护设施。
（2）机械操作安全1）机械操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2）机械操作前，应检查机械设备状态，确保其安全可靠。
3）机械操作过程中，禁止酒后操作、疲劳操作。
（3）锚索施工安全1）锚索施工前，应进行锚孔定位、钻孔、锚杆安装、注浆等工序的施工准备。
2）钻孔过程中，应注意防止岩屑飞溅，施工人员应站在安全位置。
3）锚杆安装时，应确保锚杆垂直、牢固。
4）注浆过程中，应注意防止浆液泄漏，施工人员应穿戴防护用品。
3. 施工后的安全检查（1）施工完成后，应对锚索支护结构进行检查，确保其符合设计要求。
（2）检查锚索、锚杆、注浆等施工质量，发现问题及时整改。
（3）对施工区域进行巡查，确保无安全隐患。
四、应急预案1. 遇到高处坠落、机械伤害等事故，立即启动应急预案，组织人员救援。
2. 遇到锚索支护结构失稳、坍塌等事故，立即停止施工，采取紧急措施，确保人员安全。
3. 如遇自然灾害、恶劣天气等不可抗力因素，暂停施工，确保人员安全。
五、交底记录1. 交底人：____________________2. 复核人：____________________3. 接受人：____________________4. 日期：____________________六、附则1. 本交底自发布之日起实施。
锚索施工安全技术交底
锚索施工安全技术交底锚索施工安全技术交底一、引言锚索施工是一项危险性较高的工程活动，为了确保工人的安全以及施工质量的稳定，必须进行全面的安全技术交底。
本文档旨在详细介绍锚索施工的安全措施及注意事项，供工作人员参考。
二、施工前准备1.工地准备a)对施工区域进行清理，确保没有杂物、障碍物等。
b)检查施工区域的地基条件，确保足够稳固。
c)确保施工区域的通风状况良好，避免施工人员窒息。
d)设置适当的安全标识牌，警示工作人员和过往人员。
2.安全设备准备a)检查和维护锚索设备，确保其正常工作。
b)准备好所需的安全绳、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
c)准备好紧急救援设备，如救生绳、医疗箱等。
三、施工安全措施1.工人培训a)对所有参与施工的工人进行安全培训，包括锚索设备的正确使用方法、安全操作规程等。
b)确保工人具备相关技能和经验，有能力应对突发情况。
2.施工现场管理a)设立专人负责施工现场的安全管理。
b)制定详细的施工计划，明确施工过程中的各项操作步骤。
c)施工现场要求工人严格按照操作规程进行作业，禁止随意调整或切换操作流程。
d)严格控制施工现场的人员数量，避免拥挤和混乱。
3.锚索设备的安全使用a)在使用锚索设备之前，对其进行全面检查，确保其正常工作。
b)严格按照设备使用说明操作，禁止擅自改变设备的工作模式。
c)锚索设备要定期检修，确保其性能保持良好。
d)在施工过程中，严禁超载使用锚索设备。
4.个人防护措施a)工人必须佩戴合适的安全帽、安全绳、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
b)在施工现场严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾事故的行为。
c)遵守施工现场的交通规则，确保行走、运输设备等操作的安全。
四、施工后措施1.工地清理b)彻底清理锚索设备，妥善存放。
2.事故记录a)对施工过程中发生的事故及时记录，包括人员伤亡、设备损坏等。
b)对事故进行彻底调查，找出原因并采取措施避免再次发生。
3.总结经验a)对锚索施工过程进行总结，吸取经验教训。
锚索安全技术交底
锚索安全技术交底1. 引言作为建筑工程领域的一种常见工具和安全措施，锚索在高空作业中起到了至关重要的作用。
本文旨在对锚索安全技术进行交底，以确保施工过程中的作业人员能够正确地使用和维护锚索，从而提高工作安全性和效率。
2. 锚索的定义和分类锚索是一种通过将绳索或固定装置固定在建筑物或其他结构物上，用于保护作业人员免受高空坠落危险的设备。
根据材料和结构的不同，锚索可以分为以下几类：•钢丝绳锚索：由钢丝绳和相关连接件组成，用于承受作业人员的重量和应对突发情况。
•定点锚索：通过固定在建筑物结构上的固定装置来提供支撑和保护。
•悬吊装置：使用吊臂或起重机等设备将锚索悬挂在空中，适用于无法使用固定装置的工作场所。
3. 锚索的安装与检查3.1 安装前的准备在安装锚索之前，需要进行以下准备工作：•确定锚点位置：根据具体工程需求，在建筑物或其他结构物上确定锚点位置，并确保其稳固和安全。
•确认材料和设备：确认使用的锚索、连接件和固定装置具有合格证书，并检查其完好无损。
•培训作业人员：确保作业人员具备足够的安全意识和技能，了解正确操作流程和安全事项。
3.2 安装步骤1.清理锚点区域：清理并清除锚点周围的杂物和障碍物，确保作业人员安全进入和离开锚点区域。
2.安装固定装置：根据需要，选择合适的固定装置，并按照制造商提供的说明书进行正确的安装。
3.连接锚索：将锚索正确连接到固定装置，并根据连接点的要求进行正确的连接，确保连接牢固和可靠。
4.检查安装质量：对锚索的安装进行全面检查，确保连接点无松动或损坏，并能够承受预期的负荷。
5.标记锚索位置：在锚点附近明确标记锚索的位置，以便作业人员明确可用的锚点。
3.3 定期检查定期检查锚索的重要性不言而喻。
以下是一些常见的检查事项：•检查连接点：确保连接点无松动、磨损或变形，如果发现问题，及时更换或修理。
•检查锚索磨损程度：锚索表面磨损过大会影响其强度和使用寿命，定期检查并更换磨损严重的锚索。
锚索支护的安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索支护施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，特制定本安全技术交底模板。
二、交底对象所有参与锚索支护施工的作业人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）作业人员应熟悉锚索支护施工图纸，了解工程概况、施工方案、施工工艺及质量要求。
（2）检查施工机械、设备、工具是否完好，确保其符合安全要求。
（3）施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。
2. 施工工艺（1）锚杆、锚索施工前，应进行锚杆、锚索抗拉强度试验，确保其符合设计要求。
（2）锚杆、锚索钻孔应按照设计要求进行，钻孔深度、直径、角度等应符合规范。
（3）锚杆、锚索安装时应保证其垂直度、锚固长度、锚杆间距等符合设计要求。
（4）锚杆、锚索注浆应均匀、饱满，确保锚杆、锚索与围岩紧密结合。
3. 安全措施（1）作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工机械、设备、工具应定期检查、维护，确保其处于良好状态。
（5）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 应急处理（1）发现锚杆、锚索断裂、脱落等情况，应立即停止施工，采取应急措施。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查、处理工作。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险，提高安全意识。
2. 技术人员和管理人员应加强施工现场巡查，确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
4. 施工结束后，应对锚索支护质量进行检查，确保符合设计要求。
五、交底时间交底时间为施工前，由项目负责人或技术负责人负责。
六、交底记录交底结束后，应由项目负责人或技术负责人填写交底记录，并经作业人员、技术人员、管理人员签字确认。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
锚索安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低事故发生的风险，特进行锚索安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚索施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 锚索施工基本知识- 锚索的组成：锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成。
- 锚索材料：通常采用高强度的预应力钢绞线。
- 锚索施工方法：钻孔、锚杆安装、锚固等。
2. 安全操作规程- 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 施工前应检查锚索材料、施工机械和工具，确保其完好无损。
- 施工现场应设置明显的警示标志，并保持通道畅通。
- 作业人员必须遵守安全操作规程，不得违章作业。
3. 高处作业安全规定- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 施工人员不得在同一垂直面上下同时作业。
- 高处作业区域应设置防护栏杆，并确保其牢固可靠。
- 高处作业时应注意防止物体坠落，不得在作业区域堆放材料。
4. 机械设备安全操作- 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
- 操作前应检查机械设备，确保其运行正常。
- 操作过程中应密切注意机械设备的运行状态，发现异常立即停止操作。
5. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工过程中应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 施工现场应设置消防设施，并定期进行检查。
6. 应急预案- 施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援。
- 应急预案应包括事故报告、救援措施、人员疏散等内容。
四、注意事项1. 作业人员必须认真听取安全技术交底，并严格遵守操作规程。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
3. 施工现场应加强安全管理，确保施工安全。
五、交底人及日期交底人：（姓名）日期：（年月日）六、接受人及日期接受人：（姓名）日期：（年月日）七、附件1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工安全检查表3. 锚索施工应急预案八、其他本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
锚索施工技术交底大全
DK185+360-DK185+390左侧边坡，锚索沿边坡横纵间距为3m。
2.3钻机就位
钻机就位之前必须搭设施工平台，平台采用φ50 mm脚手架杆搭设，纵横向必须设置扫地杆与地面密贴，并采用Φ16钢筋与坡面固定，钢筋长度50cm，端头设置为“L”型，在钢管接头处布置，钢筋必须插入岩层之，采用砂浆锚固，在接头处与钢管绑扎牢固。钢管连接处必须采用扣件连接牢固，钻机用手拉葫芦提升到平台上。锚索钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放位，准确安装固定钻机，并格认真进行机位调整，确保锚索开钻就位纵横误差不得超过±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，钻倾角和向符合设计要求，位允误差不得超过±0.1m，锚的倾角误差不超过1%。锚索与水平面的交角z设计为15°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应用罗盘仪控制钻向。
（5）拉所用的预应力钢绞线除按规定要送检外，还要还要检查其外观，杜绝使用外观有裂纹和已受伤的钢绞线。
（6）拉前，外锚墩、注浆的混凝土强度必须达到设计强度的70%以上。
（7）标示进出油管，以便快速、准确、安全的安装油管。
（8）拉作业前必须在拉端设置5厘米厚的防护木板（布置形式如下图）。
（9）安装工作锚时使钢绞线平行通过锚，避免乱穿和交叉等情况，注意锚板与锚垫板中心对中。
（2）为防止机械起吊而损坏钢绞线或致注浆管破裂，宜采用人工运输和安装。
（3）锚索应按设计深推送就位，若推送受阻，应拉出已推送的锚索并进行扫后，在进行就位。
（4）锚索安装完毕后，用空压机与注浆管连接输送高压风，检验是否堵管，如果堵管立即将锚索拔出，把注浆管清理干净后，再将锚索放进锚。
2.9锚固注浆
常压注浆作业从底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以口不再排气且口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.6至0.8MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数1.1~1.3。注浆材料宜选用水灰比0.4～0.45、灰砂比为1：1的M40水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
基坑锚索安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑锚索施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与基坑锚索施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备（1）施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员了解锚索施工的基本原理、操作规程和安全注意事项。
（2）对施工人员进行安全体检，确保施工人员身体健康，具备从事锚索施工的条件。
（3）熟悉施工图纸，明确施工工艺、施工流程、施工质量要求等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工前，必须检查锚索设备、工具、材料等是否完好，符合施工要求。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（4）施工人员不得擅自触摸高压电源、易燃易爆物品等危险物品。
（5）施工过程中，必须保持施工现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒等事故发生。
（6）施工过程中，应密切关注锚索施工质量，发现问题及时上报，不得擅自处理。
3. 施工过程中的应急措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，迅速撤离危险区域。
（2）及时报警，请求救援，并采取有效措施控制事故扩大。
（3）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
4. 施工后的安全检查（1）施工完成后，对锚索施工质量进行检验，确保符合设计要求。
（2）清理施工现场，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，确保了解和掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应主动配合安全检查，发现问题及时上报。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和修改。
锚索施工安全技术交底
锚索施工安全技术交底一、职业健康安全目标：无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事二、安全注意事项及预防措施1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。
⑴操作人员人身安全①操作人员必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，2米以上时必须正确佩带安全带。
②施工现场严禁抛掷任何物品。
必要时操作人员须携带工具袋。
③施工场地严禁吸烟，一旦发现罚款50元。
严禁酒后施工，一旦发现，立即停工并罚款100元。
⑵机具安全①各种机械机具应处于完好可靠状态。
机械、电器设备应专人操作。
电（气）焊操作工应有操作证，双线必须到位。
风动钻机管路连接应牢靠，避免脱开甩出伤人。
切割钢绞线使用的切割机要设安全护罩，以免断片伤人。
②边坡加固工程钻孔通常是在脚手架上作业的，为确保脚手架绝对安全稳定，采用双排方式，间距1.2--1.3m，重力集中处增加斜向及横向支撑，并设置短锚桩，将脚手架锚固在稳定的岩壁上。
③注浆管路应畅通，不得有堵塞现象，避免浆液突然喷出伤人，注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。
⑶管线安全①锚索钻孔施工范围内有管线的，严禁私自开钻。
钻孔前必须经过技术人员同意后方可施工。
⑷施工用电安全①施工用电采用一级、二级、三级配电箱配置。
所有配电箱必须完好。
②接电时必须符合一机一闸、一箱一漏的原则，必须定期检查，保证接线正确且接地工作正常。
③必须有专门电工负责施工用电，电工必须持证上岗。
无证人员不得进行任何用电操作。
2、施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。
作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。
严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。
3、作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。
在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
锚索技术交底大全
三、连梁、锚索段钢围檩构造
连梁、钢围檩是锚索向钻桩传递荷载和锚固的载体，其设计承载力与锚索的最大荷配,
并满足应力集中的要求。
锚垫块采用钢锚垫块，锚索段围檩采用双工22b工字钢；连梁注意
根据桩间距埋设①160PVC预留套管。
四、施工工艺
1、锚索施工流程
遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。
开挖土至每道锚索段（钢围檩）位置下500mm后;连梁有锚索处先连梁施工完成且达到强度可开挖至连梁锚索下500mm后，现场人员报测量人员，放出锚索位，经质检人员验收后，可进行相对应锚索钻（钻结束后，逐根拔出钻杆和钻具，安放锚杆前，跟管钻机所成用水冲洗，直至口流出清水为止）、注浆、安装锚索段钢围檩、拉锚固施工。
施工顺序见图
本表由施工单位填写。
7腰梁制作、安装
基坑腰梁采用2根22b工字钢拼焊而成。
且分段安装工字钢应满焊错缝连接。
对于不同标高的腰梁，工字钢腰梁应互相各搭接不同腰梁段不小于一颗桩长。
见下图：
审核人交底人接受交底人。
隧道锚索施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道锚索施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
要求所有参与施工的人员认真阅读并严格遵守以下安全规定。
二、交底内容1. 施工准备- 施工前，应组织相关人员对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境符合安全要求。
- 施工前，应熟悉施工图纸、技术规范和操作规程，明确施工流程和安全注意事项。
- 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 锚索材料及设备- 锚索材料应选用符合国家标准的产品，并进行严格的质量检验。
- 锚索施工设备应定期检查、维护，确保其性能良好。
3. 施工工艺- 锚索施工应严格按照设计要求进行，确保锚索的锚固效果。
- 钻孔时应保持钻孔垂直，避免偏斜，确保锚索的锚固效果。
- 锚索安装过程中，应确保锚索与岩面紧密接触，防止松动。
- 锚索张拉时，应严格按照张拉力进行，避免超张拉或张拉不足。
4. 安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
- 施工过程中，应加强安全监控，及时发现并处理安全隐患。
- 高空作业时应系好安全带，并配备安全防护措施。
- 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 施工人员应掌握急救知识，一旦发生意外事故，能迅速采取有效措施进行自救或互救。
5. 应急预案- 施工单位应制定详细的应急预案，明确事故发生时的处理流程和措施。
- 施工人员应熟悉应急预案，并能在紧急情况下迅速采取措施。
三、注意事项1. 施工过程中，如发现锚索锚固效果不佳，应立即停止施工，查找原因并采取措施。
2. 施工过程中，如发现设备故障或安全隐患，应立即停止施工，排除故障或隐患。
3. 施工过程中，如发现人员违章作业，应立即制止，并进行安全教育。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工过程中的重要依据，认真执行。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守本安全技术交底文件中的各项规定。
锚索技术交底大全
锚索分项工程质量技术交底卡25mm。
将钢绞线平直放好后,每间隔2m设置一个托架,将钢绞线依次放入定位托支架的凹槽内,再用扎丝将其与支架扎紧。
锚固段底部用扎丝将三股或二股钢绞线捆在一起,不得有分叉现象,防止下锚时将锚索插入土体内。
5、二次注浆管的制作：二次注浆管采用PVCΦ15管制作,待锚索绑扎完成后,先将PVC管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进,穿完后在锚索底部三分之一范围内用手电钻在PVC管上打孔,孔径Φ5,用作二次注浆时出浆孔眼,再用胶布将孔眼密封,以防止一次注浆时,水泥浆通过孔眼进入二次注浆管内,最后将二次注浆管与钢绞线捆扎在一起,以防止下锚时脱落。
6、锚索制作完成后进行编号、登记后,报请监理单位进行查验,同时做好防雨、防晒工作。
锚索安装1、清孔：用空压机将孔内松散土粒、积灰吹出,直到孔口没有明显的灰为止；或用高压水泵将清水注入孔底,进行请孔,直到没有泥浆流出为止。
2、锚索体安装时,将一次注管的一端用扎丝捆扎在锚索的底端,捆扎时不可过紧,防止一次注浆拔出时被拔断,但不可过松,防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。
3、下锚时,先将锚索体的底端放入孔内,用人工依次向孔内缓慢均匀推进,不得用力过猛,防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。
4、下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后,外露部分宜留1~1.5m。
锚索注浆1、锚索注浆采用水灰比约0.45～0.55的普通硅酸盐水泥,标号为42.5R的水泥净浆,必要时可加入一定量的外加剂。
2、锚索注浆采用二次注浆工艺,一次注浆压力0.5~0.8MPa,二次注浆压力不小于2.0mpa宜为2.5MPa,一次注浆完成2个小时后,进行二次压力注浆。
一次注浆的目的是将孔注满,待浆液从孔口溢出后即可停止注浆,并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。
一次注浆完成2个小时后,再开始二次注浆,这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝,但孔内已有部分浮水。
二次注浆时,先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂,使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透,以达到密实注浆体的效果,另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出,使得原注浆体更加饱满。
16锚索加工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称 交底日期 施工单位交底提要分项工程名称锚索交底内容：一、材料预备φ s15.2 钢绞线扩张环 φ 2 铅丝 沥青玻纤布 自由端保护套管 φ 25 二次注浆 pvc 管水泥二、主要机具锚索钻机 空压机 注浆机 搅拌机 穿心式液压千斤顶 高压油泵 电焊机 切割机三、作业条件1. 机械已调试并报验完成。
2. 施工场地“三通一平”已经完成，符合施工条件。
3. 加工锚索所用的模具已预备好。
4. 锚索原材及连接材料经检验合格。
5. 张拉设备已标定。
四、施工流程1、施工预备锚索施工前，应对其影响范围内的地下管线及建〔构〕筑物进展复查确认，避开对其产生不利影 响。
锚索施工前应选择具有代表性的地层进展极限抗拉试验，以确定本工程使用施工机具的钻孔技术参数、注浆技术参数。
通过现场极限抗拔试验，验证施工工艺及设计参数，当现场试验结果满足设计要求时方可正式施工。
北关站锚索极限抗拉试验根数为3 根。
2、钻机就位依据技术测放的边墙上的孔位，准确安装钻机，钻机安放平台要平坦、坚实、不变形、不振动，审核人交底人 接收交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期 施工单位交底提要分项工程名称锚索保证钻机的稳固性。
锚孔开钻前应将机位调整准确，钻头对准孔位，水平方向孔距允许偏差在± 50mm 以内，垂直方向偏差不应大于±50mm，钻孔倾斜率允许偏差不大于 1O ，钻头直径不应小于设计钻孔直径 3mm 。
3、钻孔地上水水位以上可以承受干钻，地下水水位以下钻孔承受水钻，施工中应实行有效措施确保钻孔 施工不恶化基坑四周的工程地质条件和保证孔壁的稳定，水钻可承受套筒跟进技术施工。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概况
本段桩板式挡土墙在DK900+658～+706段每根桩设一根预应力锚索，位于桩顶下1m处，锚索角度25°，自由段长25m，锚固段长8m，锚索钻孔直径为130mm，锚索采用5根φ15.2mm高强度、低松弛钢绞线制作，钢绞线强度等级为1860MPa，锚索拉锁定值200KN，自由锻进入强风化岩层不小于2m。
DK900+706～+838段每根桩设两根预应力锚索，位于桩顶下1m和2.2m 处，锚索角度分别为向下25°和向下30°，自由段长32m和28m，锚固段长10m，锚索钻孔直径为150mm，锚索采用8根φ15.2mm高强度、低松弛钢绞线制作，钢绞线强度等级为1860MPa，锚索拉锁定值400KN，自由锻进入强风化岩层不小于2m。
二、施工工艺及方法
造孔→锚索加工、安装→锚固段注浆→锚墩砌筑→锚索拉→锚固力锁定→防腐处理
⑴.造孔：采用潜孔钻机造孔，按设计位置将钻机固定，调整方位角及倾角，校核钻孔位置，拧紧所有紧固件，就绪后开钻作业，表层松散地段采用套管跟进钻孔，钻过基岩面后停止套管跟进。
钻孔结束后拔出钻杆和套管，用一根含标尺的聚乙烯管复核孔深，并以高风压吹孔。
造孔精度要求：造孔后用孔斜仪量测，孔斜不超过1%；钻孔位置误差应小于100mm；钻孔倾角、水平角与设计锚固轴线的倾角、水平角误差为±1°，孔深满足设计要求。
在成孔过程中如遇渗水和坍孔，其处理方法如下：
①渗水的处理：在钻孔过程中或成孔检查时，从孔口吹出的不是粉尘，而是泥团或泥浆，这表明孔有渗水。
处理方法是当渗水量不大时，钻机不停钻，直钻至设计孔深，撤出钻杆，以0.6~0.8MPa的高压水对钻孔进行冲洗，将孔残余岩粉或泥浆冲出，直至吹出的水为净水为止；当孔渗水量较大时，进行固壁防渗处理，即首先清孔，然后灌水泥浆，灌浆压力一般为0.3~0.4MPa待灌入的浆液达到一定强度后，重新钻孔至设计深度。
②坍孔处理：钻孔通过强风化岩层或岩体破碎带时往往会出现坍孔。
坍孔的主要标志是：从孔吹出的岩粉中夹杂一些原壮石块，遇此情况，不管钻进深度如何都要果断的停钻，拔出钻具，进行固结注浆处理后重新钻进。
⑵.锚索加工与安装
①钢绞线截断；钢绞线长度的确定，包括锚段、拉段和外锚段三部分。
为便于千斤顶拉，外锚段长度宜大于1m。
钢绞线采用无齿锯（砂轮锯）截断。
②锚索组装:组装锚索时，先量出锚固段和锚索的长度，分别做出标记，在锚固段的围每隔1m设一个扩展环，两个扩展环中间用紧箍环固定在注浆管上，自由段每两米设一扩展环。
在锚索端头安装导向尖锥，然后将锚索放于一旁待用。
③锚索入孔：在入孔前，确认孔深和锚索长度无误后，用导向探头探空，无阻时可进行锚索入孔。
⑶.锚固段灌浆：采用孔底返浆法，即注浆管至孔底30～50cm处，用压浆机将砂浆压入孔底，空气从锚索口排出，注浆量由砂浆位置指标器控
制。
①注浆材料要求：水灰比0.4～0.5，灰砂比3:1，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
为加速进度在砂浆中可掺加0.3%～0.5%的早强剂（占水泥重量），注浆压力0.6～0.8MPa，且要求7天抗压强度R7≥25～30MPa。
②注浆：可采用压力注浆方式，但必须在锚固段设置止浆环。
为保证注浆均匀，注浆速度不宜太快。
所用砂浆必须搅拌均匀，使其达到规定指标，搅拌直至灌浆结束方可停止。
在砂浆未完全固化前，不得拉拔和移动锚索。
⑹.锚墩砌筑：凿毛锚孔周围，大小和锚墩底面相适应。
安置三层钢筋网（Φ1060mm），预埋和钢垫板正交焊接的径为15cm的定位钢管，钢垫板尺寸0.4×0.4×0.04m。
钢筋网碰到定位钢管和预留注浆孔及排气孔时其间距可做调整或截断。
采用C30混凝土浇筑锚墩，锚墩承压面与轴线应保持垂直，其误差不得大于0.5°。
锚墩浇注后要精心养护，为使锚墩强度尽快增长可在混凝土中掺入一定比例的早强剂。
⑺.锚索拉与锚固力锁定：锚索在锚固段结束7天后进行拉，并按以下程序进行：
①拉作业前，须对拉设备进行标定，标定时，千斤顶、油管、压力表和高压泵联好。
②先对锚索进行单根两次预拉，以提高锚索各钢绞线的受力均匀，单根预拉值为10KN。
③隔时分级施加荷载，直至压力表无返回现象，方可进行锁定作业。
若预应力损失过大，需进行整体拉与重新锁定。
④锁定锚固力的大小可用两种方法确定：测力传感器直接测定或通过拉锁定时预应力钢绞线变形量计算得出。
⑤桩锚索的预应力拉分三级进行，第一次为拉锁定值的50%，第二次拉锁定值，第三次超拉值不应超过锁定值的20%，每次拉间隔时间3～5天。
⑻.锚索拉段及锚墩的防腐处理：自由段钢绞线一般采用三种防护体系防腐，即防腐剂涂层，塑料套管及水泥砂浆体。
当砂浆达锚墩时，可停止注浆，封空口，从锚具处量起留100mm钢绞线，将多余的截断，外覆不小于0.1m厚的水泥砂浆保护层。
七、安全注意事项
1、本段锚杆锚索需搭脚手架施工，施工前一定要清除存在安全隐患，防止在施工中从高处落石伤人。
2、脚手架搭设时，地面要有防滑孔，搭设脚手架材料要合格、结构合理、牢固稳定。
3、从事架子上作业人员必须定期体检，不宜高出作业人员不得安排从事高处作业。
架子作业人员必须经过特种作业人培训，并取得操作证后方可上岗。
4、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽；禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋从事高空作业；高处作业人员必须使用安全带。
5、在恶劣的气候条件下禁止从事架子上施工作业。
6、按要求设防护安全网。
7、在拆除脚手架之前，要在周围一定距离的围设置警戒标志，并设
警戒区，任何人不得进入警戒区。
8、在千斤顶后0.5～1m处设置防撞钢板，防止拉过程中夹片滑脱伤人。