水解池的运行控制总结
水解酸化池运行方式
水解酸化池运行计划一.水解酸化池运行道理水解是指有机物进入微生物细胞前.在胞外进行的生物化学反响.微生物经由过程释放胞外自由酶或衔接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反响.酸化是一类典范的发酵进程,微生物的代谢产品主如果各类有机酸.从机理上讲,水解和酸化是厌氧消化进程的两个阶段,但不合的工艺水解酸化的处理目标不合.水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目标主如果将原有废水中的非消融性有机物改变成消融性有机物,特别是工业废水,重要将个中难生物降解的有机物改变成易生物降解的有机物,进步废水的可生化性,以利于后续的好氧处理.斟酌到后续好氧处理的能耗问题,水解重要用于低浓度难降解废水的预处理.二.水解酸化池处理进程1.厌氧生化处理的概述废水厌氧生物处理是指在无分子氧的前提下经由过程厌氧微生物（包含兼氧微生物）的感化,将废水中各类庞杂有机物分化转化成甲烷和二氧化碳等物资的进程.厌氧生化处理进程：高分子有机物的厌氧降解进程可以被分为四个阶段：水解阶段.发酵(或酸化)阶段.产乙酸阶段和产甲烷阶段.1）水解阶段水解可界说为庞杂的非消融性的聚合物被转化为简略的消融性单体或二聚体的进程.2）发酵（或酸化）阶段发酵可界说为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解进程,在此进程中消融性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末尾产品,是以这一进程也称为酸化.3）产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的感化下,上一阶段的产品被进一步转化为乙酸.氢气.碳酸以及新的细胞物资.4）甲烷阶段这一阶段,乙酸.氢气.碳酸.甲酸和甲醇被转化为甲烷.二氧化碳和新的细胞物资.2.水解酸化剖析高分子有机物因相对分子量伟大,不克不及透细致胞膜,是以不成能为细菌直接应用.它们在水解阶段被细菌胞外酶分化为小分子.例如,纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖,淀粉被淀粉酶分化为麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等.这些小分子的水解产品可以或许消融于水并透细致胞膜为细菌所应用.水解进程平日较迟缓,多种身分如温度.有机物的构成.水解产品的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度.酸化阶段,上述小分子的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简略的化合物并排泄到细胞外.发酵细菌绝大多半是严厉厌氧菌,但平日有约1%的兼性厌氧菌消失于厌氧情形中,这些兼性厌氧菌可以或许起到呵护严厉厌氧菌免受氧的伤害与克制.这一阶段的重要产品有挥发性脂肪酸.醇类.乳酸.二氧化碳.氢气.氨.硫化氢等,产品的构成取决于厌氧降解的前提.底物种类和介入酸化的微生物种群.三.水解酸化池污泥的造就酸化水解池污泥造就比较慢,重要包管养分物平衡;水解酸化池污泥斟酌接种其他相似造纸厂的生化污泥,或是逐渐的将好氧池内的残剩污泥按期的排入水解酸化池,采取此办法接种的污泥所含的微生物能较快的顺应情形,缩短驯化周期.四. 水解酸化池的运行情形请求及影响身分1.pH值—6.5之间.2、温度水解(酸化)——好氧处理工艺中的水解(酸化)段对工作温度无特别请求,平日在常温下运行,也可获得较为知足的水解(酸化)后果.3、消融氧为包管水解酸化池处于绝对厌氧前提,水解区消融氧掌握在0.2mg/l以下.五、我厂水解酸化池工艺掌握（一）.污泥驯化鉴于我厂今朝现实情形,我厂污泥驯化重要分为两大类：.从外部引入活性污泥接种.本身厂区回流生化污泥接种.1、从外部引入活性污泥接种因为我厂生化池活性污泥活性受进水影响较大,浓度不必定可以或许知足生化池须要,仅靠生化池回流污泥不克不及知足水解酸化池污泥浓度须要.为此,需在水解酸化池刚开端运行时代从外厂引入活性污泥进行接种,晋升污泥浓度至10000mg/l,污泥驯化时光为25天.2、本身厂区回流生化污泥接种依据生化池污泥龄及污泥负荷情形,盘算天天残剩污泥排放量,该残剩污泥排入水解酸化池,进行驯化包管水解酸化池厌氧菌污泥活性.浓度.（二）.水解酸化池掌握参数1、PH值PH值最佳掌握规模在—.2、DO为包管水解酸化池处于绝对厌氧状况,DO值掌握在0.2mg/l 以下.3、温度温度无特别请求,水温在常温即可.4.水力负荷依据设计请求水解酸化池上升流速掌握在0.5m/h-1.8m/h.今朝在1750m3/d处理水量情形下,上升流速为0.49m/h（按1750m3/d盘算）.根本与设计请求相当.4、污泥浓度包管污泥浓度在10000mg/l以上,在运行时代,如污泥浓度在运行时代有降低趋向,持续从外部引入菌种进行接种.直至污泥浓度稳固.在运行时代,如污泥浓度在10000mg/l邻近时水解酸化后果不睬想,持续晋升污泥浓度（最高可达20000mg/l）,并按请求测量水解酸化指标,直至水解酸化后果达到幻想想过5、泥位掌握泥层厚度一般在2m-4m.（三）.运行方法1、为包管水解酸化池布水平均,按期不雅察布水孔液位,实时调剂布水阀门.2、为包管能有足够的水力冲击,包管污泥可以或许悬浮,开启2台水解池轮回泵.3、依据污泥浓度.泥位情形在包管污泥浓度的情形下排泥,包管水解酸化池污泥浓度.泥位恒定.排泥时分阶段排泥,因为我厂水解酸化池底部无漏斗,排一准时光后会产生污泥真空,此时停滞排泥,待污泥从新填满真旷地带后再行排泥4、污泥排泥从底部排泥,水解池底部可能会积聚渺小沙粒,按期排泥,以防止沙粒在底部积聚.5.取样：取样时光天天上午7：00;取样地点：两组水解酸化池池中心.取样深度：可以或许平均取到泥样;取样方法：用取样器取样（或水泵抽取）.（四）.检测指标及检测频次1、检测指标DO.MLSS.VFA.SV30.SVI.MLVSS.PH.进水B/C.出水B/C.镜检2、检测频次SV30：天天现场取样,并测量SV30.DO：天天测进水DO.水解池DO.出水DO.MLSS：天天测MLSS.SVI.MLVSS：每周测MLVSSPH：天天测进水PH.水解池PH.出水PH进水B/C：每周测2次出水B/C：每周测2此VFA：下礼拜持续一向测VFA,今后每周测2次VFA泥位：天天测泥位.用水泵取MLSS时测量（五）.其他事宜1、包管配水及内心正常2、冬季做好布水器清通和保温,防止进水管道.水封装配冻结3、按期消除浮泥.浮渣及沉砂.。
水解酸化池的运行控制总结
水解酸化池的运行控制总结水解酸化池用于工业废水比重大的城市污水处理厂，COD去除率为57.62%，BOD5去除率为51.64%，SS去除率为85.9%，氨氮去除率为32.13%，总磷去除率为62.01%。
起到了良好的强化预处理作用，本文针对某水务某污水处理厂水解酸化池的实际运行情况，分别对其运行控制与影响因素进行了总结，指出了设计中存在的问题，并提出了进一步研究的方向。
1、前言水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。
水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础[1]。
目前，该工艺已在某水务某污水处理厂得到成功应用，并取得了良好的效果。
2、设计简述本工程水解酸化池分为两组，单组设计水量为2万m3/d，设计平均停留时间为5h，最大流量下停留时间为3.54h，平面尺寸为48.85m×12.73m，由于施工设计等原因，有效容积为7327m3，实际平均停留时间为4.4h，最大流量下停留时间为3.12h，每池采用31套布水器，每池设计14套排泥管。
3、目前运行情况目前运行效果良好，COD去除率为57.62%，BOD5去除率为51.64%，SS去除率为85.9%，氨氮去除率为32.13%，总磷去除率为62.01%。
表1 水解酸化池进出水水质项目COD BOD5SS NH3-N TP B/C进口528 177 548 43.23 2.81 0.355出口平均值21357.62%81.051.64%71.785.9%29.332.13%1.0062.01%0.389略为提高4、控制参数与影响因素结合某水务某污水处理厂的实际运行情况与相关的理论研究，水解酸化池的主要控制参数和影响因素包括污泥浓度、水力负荷、泥位控制等。
水解酸化池运行方式
水解酸化池运行方案一、水解酸化池运行原理水解就是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行得生物化学反应。
微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上得固定酶来完成生物催化反应。
酸化就是一类典型得发酵过程,微生物得代谢产物主要就是各种有机酸。
从机理上讲,水解与酸化就是厌氧消化过程得两个阶段,但不同得工艺水解酸化得处理目得不同。
水解酸化-好氧生物处理工艺中得水解目得主要就是将原有废水中得非溶解性有机物转变为溶解性有机物,特别就是工业废水,主要将其中难生物降解得有机物转变为易生物降解得有机物,提高废水得可生化性,以利于后续得好氧处理。
考虑到后续好氧处理得能耗问题,水解主要用于低浓度难降解废水得预处理。
二、水解酸化池处理过程1、厌氧生化处理得概述废水厌氧生物处理就是指在无分子氧得条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生物)得作用,将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷与二氧化碳等物质得过程。
厌氧生化处理过程:高分子有机物得厌氧降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段与产甲烷阶段。
1)水解阶段水解可定义为复杂得非溶解性得聚合物被转化为简单得溶解性单体或二聚体得过程。
2)发酵(或酸化)阶段发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也就是电子供体得生物降解过程,在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主得末端产物,因此这一过程也称为酸化。
3)产乙酸阶段在产氢产乙酸菌得作用下,上一阶段得产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新得细胞物质。
4)甲烷阶段这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸与甲醇被转化为甲烷、二氧化碳与新得细胞物质。
2、水解酸化分析高分子有机物因相对分子量巨大,不能透过细胞膜,因此不可能为细菌直接利用。
它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。
例如,纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖与葡萄糖,蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。
这些小分子得水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。
水解酸化池调试方案
水解酸化池调试方案一、各类指标参数1、理论运行控制点：水力负荷(上升流速)、水力停留时间、污泥浓度、污泥回流、B/C。
2、日常主要检测指标：进出水流量、进出水COD和BOD、DO、污泥浓度、PH、SS、SV30、氨氮和总磷总磷(如有要求可检测)、水温(如有要求可检测)、微生物镜检。
3、主要涉及的设备材料：进出水泵(自流方式此项没有)、污泥回流泵、潜水搅拌机或其它同功能推流器、填料。
4、主要涉及的水质监测设备(如无在线检测设施时可参照)：1) 实验室物化检测设备见附件检测方法中设备要求2) 涉及到的电子检测设备：流量计、便携式DO检测仪、COD测定仪、氨氮和总磷总磷测定仪、温度计、微生物镜检设备。
二、调试前准备以下各项在无特殊情况下均为同时进行，无主次之分。
1、项目水检测：1)主要摸查现场排水情况，主要包括现阶段排水量、满负荷排水量、排水周期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排水的影响。
2)与甲方协调，将日常水质监测设备就位。
在带泥调试之前，将进水水质检测完毕，其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮和总磷总磷，以及本项目其它主要去除指标。
2、与甲方协调确定污水处理站调试结束后的运行人员，并进行一些前期相关培训。
3、对本项目设备设施进行调试，以确保设备设施正常运行，建议用清水进行试车。
4、联系接种污泥，以确保污泥接种前进场。
再联系时，要充分考虑余量，以防突发事件时无污泥可用。
5、与甲方单位协调，确定所需公用工程的情况，包括水、电、蒸汽(如有要求)等。
三、种污泥的选择及驯化培养总的原则为源污泥的活性再生，水质的适应，定向提升负荷驯化。
1、种泥选择原则：1) 本项目如有污水处理，原有污泥接种为最优选择。
2) 可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。
3) 可选择附近市政污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。
4) 以上都没有，则要选择没有重金属、毒性，且生化活性相对高、进水COD、BOD低于本项目的活性污泥作为种泥培养。
水解酸化池的运行控制与影响因素
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 水解酸化池的运行控制与影响因素水解酸化池的运行控制与影响因素 1.水解酸化池简介水解酸化池主要用于有机物浓度较高、SS 较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。
如果后级接入 UASB 工艺，可以大大提高 UASB 的容积负荷，提高去除率。
水解工艺并不是简单的，处理时要考虑水中有机物的性质，确定水解工艺性质，水力停留时间、搅拌方式、循环方式、污泥回流方式、设计负荷、污水酸化度、污泥消解能力、后级配套工艺（如 UASB 或接触氧化）。
水解酸化可将大分子物质转化成小分子物质，将环状结构转化为链状结构，进一步提高污水的 BOD/COD 的比值，提高了废水的可生化性，为后续好氧处理创造了良好的条件。
.水解酸化处理有机废水，取其厌氧处理的前两个阶段（水解阶段、酸化阶段），不需密封及搅拌，在常温下进行即可提高废水的可生化性。
由于水解酸化池反应迅速，故池容小，停留时间短，水解酸化反应能适应较大的水质变化，出水水质稳定。
有个误区要说一下，停留时间不是越长越好的，印染行业大概在14 个小时左右，生活污水就断了，大概在 3 个小时左右。
水解酸化能去色，而氧化是办不到的。
1/ 9也是上面说的开环断键的作用。
有两种水解酸化池，一种是设置搅拌的，使污泥和水混合，另一种是形成污泥层，需要均匀布水的。
2.水解酸化池设计简介本工程水解酸化池分为 2 组，单组设计水量为 20000m3/d，设计平均停留时间为 5h，最大流量下停留时间为3.54h，平面尺寸为48.85m×12.73m，由于施工设计等原因，有效容积为 7327m3，实际平均停留时间为4.4h，实际最大流量下平均停留时间为 3.12h，毎池采用 31 套布水器，毎池设计 14 套排泥管。
污水处理水解池
污水处理水解池标题：污水处理水解池引言概述：污水处理水解池是污水处理系统中非常重要的一部份，它通过水解作用将有机废物分解为可溶解的有机物温和体，为后续的生物处理提供更好的条件。
本文将从水解池的作用、结构、工作原理、运行维护和优化等方面进行详细介绍。
一、水解池的作用1.1 有机物降解：水解池可以将污水中的有机废物通过水解作用分解为可溶解的有机物，提高废水的可降解性。
1.2 产生气体：水解池中的有机物分解产生大量气体，如甲烷和二氧化碳，可用于发电或者其他用途。
1.3 减少污泥产生：水解池中的有机物分解减少后续生物处理过程中产生的污泥量，降低处理成本。
二、水解池的结构2.1 封闭式水解池：通常采用封闭式结构，避免有机物分解产生的气体外泄，减少气味污染。
2.2 搅拌装置：水解池内设置搅拌装置，促进有机物的分解反应，提高处理效率。
2.3 进出口设计：水解池的进出口设计合理，保证污水顺利进入，分解产物顺利排出，避免阻塞。
三、水解池的工作原理3.1 厌氧条件：水解池内通常是缺氧或者厌氧条件，有机物在这种环境下更容易分解。
3.2 微生物作用：水解池内存在大量微生物，通过其作用加速有机物的分解反应。
3.3 温度控制：水解池内的温度通常控制在适宜的范围，有利于微生物的生长和有机物的分解。
四、水解池的运行维护4.1 定期清理：定期清理水解池内的沉淀物和杂物，保持池内环境清洁。
4.2 检修设备：定期检修水解池内的搅拌装置、进出口设备等，确保设备正常运行。
4.3 监测水质：定期监测水解池内的水质指标，如pH值、溶解氧含量等，及时调整操作参数。
五、水解池的优化5.1 联合处理：水解池可以与其他处理设备如生物反应器、过滤器等联合使用，提高处理效率。
5.2 能源回收：利用水解池产生的气体进行能源回收，如发电或者热能利用。
5.3 进行改造：根据实际情况进行水解池的改造优化，提高处理效率和节约成本。
总结：污水处理水解池在污水处理系统中扮演着至关重要的角色，通过有机物的分解温和体的产生，为后续的处理提供了良好的条件。
污水处理水解池
污水处理水解池污水处理水解池是用于处理污水的一种关键设备。
它的作用是通过水解作用将污水中的有机物质分解成可溶解的有机物质，进一步提高污水处理过程中的效率和水质。
下面是对污水处理水解池的详细描述。
一、水解池的结构和工作原理水解池通常由一个密闭的容器构成，内部设置有搅拌装置。
污水通过进水管道进入水解池，在搅拌装置的作用下，污水中的有机物质与水解菌相互作用，发生水解反应。
水解反应的过程中，有机物质被分解成可溶解的有机物质，并释放出气体和热量。
经过一定的停留时间后，水解后的污水流出水解池，进入后续的处理环节。
二、水解池的处理效果水解池是污水处理系统中的重要环节，其处理效果直接影响整个处理系统的运行效率和出水水质。
水解池的主要处理效果包括：1. 有机物质分解：水解池通过水解作用将污水中的有机物质分解成可溶解的有机物质，降低有机物质的浓度。
2. 氮磷去除：水解池中的水解反应还能够部份去除污水中的氮和磷，减少对后续处理单元的负荷。
3. 气体产生：水解池中的水解反应会产生大量的气体，如甲烷、二氧化碳等。
这些气体可以通过采集和利用，进一步提高污水处理系统的能源利用效率。
三、水解池的运行参数和控制策略为了保证水解池的正常运行和达到预期的处理效果，需要根据实际情况进行运行参数的调整和控制策略的制定。
以下是常见的运行参数和控制策略：1. 温度控制：水解池的水解反应对温度敏感，通常需要维持在适宜的温度范围内，普通为30-40摄氏度。
可以通过调节进水温度、加热或者降温设备等方式来控制水解池的温度。
2. pH值控制：水解池的pH值对水解菌的生长和水解反应有影响。
通常需要维持在中性或者弱碱性范围内，普通为6.5-8.5。
可以通过添加酸碱调节剂来控制水解池的pH值。
3. 搅拌控制：水解池内的搅拌装置对水解反应的进行起到重要作用。
搅拌的强度和频率需要根据具体情况进行调整，以保证水解菌和有机物质的充分接触和混合。
4. 氧气供应控制：水解池通常是无氧环境，需要控制氧气的供应，以避免氧气对水解反应的干扰。
水解酸化池运行方式
水解酸化池运行方案一、水解酸化池运行原理水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。
微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。
酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。
从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。
水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。
考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。
二、水解酸化池处理过程1、厌氧生化处理的概述废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。
厌氧生化处理过程：高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
1）水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
2）发酵（或酸化）阶段发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。
3）产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
4）甲烷阶段这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
2、水解酸化分析高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。
它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。
例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。
这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。
污水处理水解酸化池
污水处理水解酸化池污水处理水解酸化池是污水处理系统中的一个重要环节，其主要作用是通过水解酸化过程将有机物质分解为可生物降解的物质，为后续的生物处理提供良好的条件。
下面将详细介绍污水处理水解酸化池的标准格式文本。
一、污水处理水解酸化池的概述污水处理水解酸化池是污水处理系统中的预处理单元，通常位于生物处理单元之前。
其主要功能是将污水中的有机物质通过水解酸化反应转化为易于生物降解的物质，提高后续生物处理的效果。
水解酸化池通常采用彻底混合的方式进行运行，以保证有机物质的均匀分布和反应效果。
二、水解酸化池的设计要求1. 容积：水解酸化池的容积应根据进水量、有机物质负荷和水解酸化反应速率等因素进行合理计算。
普通来说，容积应保证污水在水解酸化池内停留的时间不少于6小时，以确保有机物质的充分水解。
2. 水解酸化反应pH值：水解酸化池的pH值应控制在4.0-5.5之间，以利于有机物质的水解和酸化反应。
过高或者过低的pH值都会对水解酸化过程产生不利影响。
3. 温度：水解酸化池的温度应保持在30-40摄氏度，以提高有机物质的降解速率和微生物的活性。
可通过加热或者保温措施来控制水解酸化池的温度。
4. 搅拌和通气：水解酸化池应设置搅拌设备和通气设备，以保持池内的悬浮物均匀分布和微生物的氧气供应。
搅拌和通气设备的设计应满足水解酸化池的混合和氧气传递需求。
三、水解酸化池的运行管理1. 进水水质监测：定期对进水水质进行监测，包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、SS（悬浮物）等指标。
根据监测结果调整进水量和有机负荷，以保证水解酸化池的正常运行。
2. pH值控制：定期对水解酸化池内的pH值进行监测，根据监测结果进行调整。
可通过加碱或者加酸的方式控制pH值在合适的范围内。
3. 温度控制：定期对水解酸化池的温度进行监测，根据监测结果进行调整。
可通过加热或者保温措施来控制温度在合适的范围内。
4. 搅拌和通气管理：定期检查搅拌设备和通气设备的运行情况，确保其正常工作。
水解酸化池的运行控制与影响因素
水解酸化池的运行控制与影响因素1.水解酸化池简介水解酸化池主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。
如果后级接入UASB工艺，可以大大提高UASB的容积负荷，提高去除率。
水解工艺并不是简单的，处理时要考虑水中有机物的性质，确定水解工艺性质，水力停留时间、搅拌方式、循环方式、污泥回流方式、设计负荷、污水酸化度、污泥消解能力、后级配套工艺（如UASB或接触氧化）。
水解酸化可将大分子物质转化成小分子物质，将环状结构转化为链状结构，进一步提高污水的BOD/COD的比值，提高了废水的可生化性，为后续好氧处理创造了良好的条件。
.水解酸化处理有机废水，取其厌氧处理的前两个阶段（水解阶段、酸化阶段），不需密封及搅拌，在常温下进行即可提高废水的可生化性。
由于水解酸化池反应迅速，故池容小，停留时间短，水解酸化反应能适应较大的水质变化，出水水质稳定。
有个误区要说一下，停留时间不是越长越好的，印染行业大概在14个小时左右，生活污水就断了，大概在3个小时左右。
水解酸化能去色，而氧化是办不到的。
也是上面说的开环断键的作用。
有两种水解酸化池，一种是设置搅拌的，使污泥和水混合，另一种是形成污泥层，需要均匀布水的。
2.水解酸化池设计简介本工程水解酸化池分为2组，单组设计水量为20000m3/d，设计平均停留时间为5h，最大流量下停留时间为3.54h，平面尺寸为48.85m×12.73m，由于施工设计等原因，有效容积为7327m3，实际平均停留时间为4.4h，实际最大流量下平均停留时间为3.12h，毎池采用31套布水器，毎池设计14套排泥管。
3.目前运行情况目前运行情况良好，COD去除率为57.62%，BOD5的去除率为51.64%，SS的去除率为85.90%，氨氮去除率为32.13%，总磷去除率为62.01%。
表1 水解酸化池池进出水水质4.控制参数与影响因素结合某水务某污水处理厂的实际运行情况与相关的理论研究，水解酸化池主要控制参数和影响因素包括污泥浓度、水力负荷、泥位控制等。
水解酸化池的运行控制总结
水解酸化池的运行控制与影响因素摘要：水解酸化池用于工业废水比重大的城市污水处理厂，COD去除率为57.62%，BOD5去除率为51.64%，SS去除率为85.9%，氨氮去除率为32.13%，总磷去除率为62.01%。
起到了良好的强化预处理作用，本文针对某水务某污水处理厂水解酸化池的实际运行情况，分别对其运行控制与影响因素进行了总结，指出了设计中存在的问题，并提出了进一步研究的方向。
关键词：水解酸化池运行控制影响因素1、前言水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。
水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础[1]。
目前，该工艺已在某水务某污水处理厂得到成功应用，并取得了良好的效果。
2、设计简述本工程水解酸化池分为两组，单组设计水量为2万m3/d，设计平均停留时间为5h，最大流量下停留时间为3.54h，平面尺寸为48.85m×12.73m，由于施工设计等原因，有效容积为7327m3，实际平均停留时间为4.4h，最大流量下停留时间为3.12h，每池采用31套布水器，每池设计14套排泥管。
3、目前运行情况目前运行效果良好，COD去除率为57.62%，BOD5去除率为51.64%，SS去除率为85.9%，氨氮去除率为32.13%，总磷去除率为62.01%。
表1 水解酸化池进出水水质结合某水务某污水处理厂的实际运行情况与相关的理论研究，水解酸化池的主要控制参数和影响因素包括污泥浓度、水力负荷、泥位控制等。
4.1污泥浓度污泥浓度是水解酸化池的最重要的控制参数之一。
水解池功能得以完成的重要条件之一是维持反应器内高浓度的厌氧微生物（污泥）。
污水处理水解池
污水处理水解池污水处理水解池是污水处理系统中的一个重要环节，它通过水解作用将有机物质分解为可溶性有机物和可氧化物质，从而提高污水处理效果。
以下是对污水处理水解池的详细描述。
一、水解池的作用和原理水解池是污水处理工艺中的一种生物反应器，主要作用是通过水解作用将有机物质分解为可溶性有机物和可氧化物质。
水解池中的微生物通过分解有机物质产生酶，将有机物质分解成小分子有机物，进一步转化为可溶性有机物和可氧化物质。
这些可溶性有机物和可氧化物质可以被后续的生物处理单元更好地降解和去除，提高整个污水处理系统的处理效果。
二、水解池的结构和设计要求1. 结构：水解池通常为圆柱形或方形，由混合器、进水口、出水口、气体排放装置等组成。
2. 设计要求：(1) 水解池的容积应根据进水水质、处理工艺和处理能力进行合理确定。
(2) 进水口和出水口的位置应合理布置，以保证进出水的均匀分布。
(3) 混合器的设计应考虑水解池内的搅拌效果，以促进有机物质的分解。
(4) 气体排放装置应设置在适当位置，以排除水解池内产生的气体，防止厌氧条件下的恶臭气味。
三、水解池的操作和控制1. 温度控制：水解池的操作温度通常在35℃-40℃之间，应根据进水水质和水解菌种的需求进行调节。
2. pH控制：水解池的pH值通常在6.5-8.5之间，过高或过低都会对水解菌种的生长和有机物的分解产生不利影响。
3. 氧气供给：水解池通常是厌氧条件下进行处理的，因此不需要额外供氧。
但需要注意排除水解池内产生的气体，以防止厌氧条件下的恶臭气味。
4. 污泥回流：适量的污泥回流可以提供水解菌种，并提高水解池的处理效果。
四、水解池的效果评价和维护1. 效果评价：水解池的处理效果可以通过监测进出水的水质指标来评价，如COD（化学需氧量）去除率、BOD（生化需氧量）去除率等。
2. 维护：水解池的维护主要包括定期清理混合器、检查进出水口的堵塞情况、控制水解池内的温度和pH值等。
总结：污水处理水解池是污水处理系统中的重要环节，通过水解作用将有机物质分解为可溶性有机物和可氧化物质，提高污水处理效果。
污水处理水解池
污水处理水解池污水处理水解池是污水处理系统中的一个重要组成部份，它主要用于将污水中的有机物质通过水解反应转化为可溶性有机物，以便后续的生物处理过程能够更有效地去除有机污染物。
以下是对污水处理水解池的详细描述。
一、水解池的工作原理水解池通过提供适宜的温度、pH值和微生物环境，使污水中的有机物质经过水解反应转化为有机酸、氨氮和硫化物等可溶性有机物。
水解池内的微生物主要包括厌氧菌和厌氧性消化菌，它们通过分解有机物质释放出氢气、二氧化碳和甲烷等气体。
水解池内的反应时间普通较长，通常需要几小时到几天不等。
二、水解池的结构和设计要求1. 结构：水解池普通采用圆形或者矩形的混凝土结构，具有一定的深度，以确保污水在水解池内停留足够的时间。
2. 设计要求：(1) 水解池的容积应根据进水量和水解反应的速率来确定，以确保污水在水解池内停留的时间满足要求。
(2) 水解池应具备良好的密封性能，以防止气体泄漏和异味扩散。
(3) 水解池应设置进水口和出水口，并配备相应的阀门和管道，以便进行进出水控制和调节。
(4) 水解池应具备良好的搅拌和通气设施，以促进微生物的生长和活动。
(5) 水解池应设置排气系统，以排除水解反应中产生的气体。
三、水解池的运行和维护管理1. 运行管理：(1) 水解池应定期监测水质参数，如pH值、温度、溶解氧和氨氮等，以确保水解反应正常进行。
(2) 水解池应按照设计要求进行进水和出水的控制，以保持水解池内的水位和水流稳定。
(3) 水解池内的搅拌和通气设施应保持正常运行，定期清洗和维护，以确保微生物的正常生长和活动。
2. 维护管理：(1) 定期清理水解池内的淤泥和沉积物，以避免阻塞和影响水解反应的进行。
(2) 定期检查和维护水解池的密封性能，防止泄漏和异味扩散。
(3) 定期检修和更换水解池内的搅拌和通气设施，确保其正常运行。
(4) 定期清洗和消毒水解池内的管道和设备，以防止污垢和细菌的滋生。
四、水解池的效果评估和改进措施1. 效果评估：(1) 定期监测水解池出水的水质参数，如COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）和氨氮等，评估水解效果。
污水处理水解池
污水处理水解池污水处理水解池是污水处理系统中的重要环节，它通过水解作用将有机物质分解为可溶性有机物和气体，在进一步处理过程中降解有机物的浓度，减少对环境的污染。
以下是对污水处理水解池的详细描述：1. 水解池的作用：水解池是污水处理系统中的一种反应器，主要用于有机物质的水解作用。
在水解池中，通过细菌和其他微生物的作用，有机物质在无氧条件下分解为可溶性有机物和气体。
这些产物可以进一步被后续处理单元（如好氧生物滤池）降解，从而达到净化污水的目的。
2. 水解池的结构：水解池通常采用圆形或矩形的混凝土池体，具有一定的容积。
池体内部通常设置有搅拌装置，以保证污水的均匀混合和微生物的充分接触。
此外，水解池还设有进水口、出水口、气体排放管道等。
3. 水解池的工作原理：污水经过预处理后，进入水解池。
在水解池中，由于缺氧的环境，微生物通过厌氧代谢作用将有机物质分解为可溶性有机物和气体。
水解过程中产生的气体主要包括甲烷、二氧化碳等。
同时，水解池内的搅拌装置保证了污水的均匀分布和微生物的充分接触，促进水解反应的进行。
4. 水解池的运行参数：水解池的运行参数包括温度、pH值、污水进水量和停留时间等。
适宜的温度和pH值可以提高微生物的活性，促进水解反应的进行。
污水进水量和停留时间的控制可以确保水解池内的有机物质得到充分分解。
5. 水解池的优点：水解池作为污水处理系统的重要组成部分，具有以下优点：- 有效降解有机物质：水解池通过水解作用将有机物质分解为可溶性有机物和气体，有效降低了有机物质的浓度。
- 减少对环境的污染：水解池的运行可以降低污水中有机物质的浓度，减少对环境的污染。
- 提高后续处理效果：水解池产生的可溶性有机物和气体可以进一步被后续处理单元降解，提高整个污水处理系统的处理效果。
综上所述，水解池在污水处理系统中起到了至关重要的作用。
通过水解作用将有机物质分解为可溶性有机物和气体，降低了有机物质的浓度，减少对环境的污染。
污水处理水解池
污水处理水解池
引言概述：
污水处理是一项重要的环保工作，其中水解池是污水处理过程中的关键环节。
本文将从五个方面详细阐述污水处理水解池的重要性和作用。
正文内容：
1. 水解池的基本概念和原理
1.1 水解池的定义和分类
1.2 水解池的工作原理
2. 水解池在污水处理中的作用
2.1 有机物降解
2.2 氮、磷的去除
2.3 水解池对污泥的处理
3. 水解池的设计与运行
3.1 水解池的设计参数
3.2 水解池的运行控制
3.3 水解池的常见问题及解决方法
4. 水解池的效果评价与优化
4.1 水解池的效果评价指标
4.2 水解池的优化措施
4.3 水解池与其他处理单元的协同作用
5. 水解池在未来的发展趋势
5.1 新技术在水解池中的应用
5.2 水解池与能源回收的结合
5.3 水解池的智能化和自动化发展
总结：
综上所述，水解池在污水处理中起着至关重要的作用。
它能有效降解有机物，去除氮、磷等污染物，处理污泥。
水解池的设计与运行需要考虑多个参数，同时需要解决常见问题。
通过评价和优化水解池的效果，可以进一步提高污水处理的效率和质量。
未来，水解池将会借助新技术的应用，与能源回收相结合，实现智能化和自动化发展，为环境保护事业作出更大贡献。
水解池的启动和运行
水解池的启动和运行一、基本原理污水生物处理工艺分好氧工艺和厌氧工艺，这两类工艺各有其优缺点。
随着生物处理技术的发展，作为生物处理的主角仍是微生物。
如何能使好氧生物处理工艺提高污泥浓度，减少氧的消耗‘如何使厌氧生物处理工艺缩短处理时间和提高处理负荷，是值得进一步研究的课题。
各种类型有机污染物的厌氧（缺氧）、好氧降解反应过程汇总如下。
好氧（微需氧）过程厌氧（缺氧）过程（1）COD→H2O+CO2 （2）COD→CH4+CO2传统好氧工艺传统厌氧工艺（3）NH4+→NO3- （4）NO3-→N2硝化工艺反硝化或缺氧工艺（5）H2S→S0 （6）SO42-→H2S微需氧或好氧工艺厌氧反应（7）R-Cl→CO2+Cl- （8）R3CCl→CH4+CO2+Cl-好氧反应厌氧反应从化学反应式（1）-（8）来看，除反应式（1）、（2）为传统的好氧和厌氧工艺外，其他均为兼性菌的反应。
人们过去对于好氧微生物和专性厌氧微生物研究十分充分，而对兼氧性微生物的研究不够。
事实上，利用兼性细菌的工艺人们已开始有所涉及。
如，对去除N、P的A2O或AO工艺（反应式（3）、（4）），是利用了兼性菌在好氧条件下进行好氧代谢，而在厌氧条件下进行不同代谢反应的工艺。
在含有硫酸盐的有机废水中，厌氧反应将有机物和硫酸盐分别转化为有机酸和硫化氢（反应式（6）），产生的硫化氢被微需氧细菌直接氧化为硫元素。
这可以用来去除硫化物并回收硫元素（反应式（5））。
最新研究表明，一些在好氧状态下难降解芳香族和卤代烃在厌氧条件下容易分解（反应式（7）、（8））。
以上反应是一些新工艺的化学反应基础，其基本原理是新工艺开发的基础和生长点。
例如，目前国际和国内上流行的AB工艺和序批式活性污泥（SBR）工艺。
前者是在A段的高吸附段发生了水解和部分酸化反应，大分子物质降解为小分子物质，所以使得整个工艺的效率大为提高。
对于后者而言，在SBR的反应过程同样经历了好氧-缺氧和厌氧的过程。
水解酸化池运行维护管理方案
水解酸化池运行维护管理方案
水解酸化池运行维护管理方案
一、运行管理
1、操作人员应监控水解酸化池高效脉冲布水器的运行和泥水混合物流动状况，确保污泥不致沉降；
2、按要求对相关指标进行检测，保证水解酸化池正常运行；
3、高效脉冲布水器钟罩发生器操作规程。
（1）自动高效脉冲布水器是利用虹吸管中快速流动的水流将主管道中的空气带走，使主管道内形成一定的真空度，在管道内外大气压的作用下容器中的水进入主管道后排入池中。
由于水流速度很快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的污泥，使其与池内污水不断充分混合，厌氧菌与污水中的有机物得到充分的接触反应。
；
（2）巡检看整个水解酸化池内污泥和污水的混合情况。
二、安全操作
1、清捞浮渣，应采取安全及监护措施；
2、在池上检查和操作时，应注意安全，防止滑倒、坠落、溺水。
三、维护保养
1、定期检查布水系统布水情况；
2、每年利用检修期放空水解酸化池，并对池壁作彻底清洗；每年对水下设备和非不锈钢金属构件作补充防腐处理；
3、定期检查电气设备性能，修复或更换不合格元器件。
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水解酸化池的运行控制与影响因素摘要：水解酸化池用于工业废水比重大的城市污水处理厂，COD去除率为57.62%，BOD5去除率为51.64%，SS去除率为85.9%，氨氮去除率为32.13%，总磷去除率为62.01%。
起到了良好的强化预处理作用，本文针对某水务某污水处理厂水解酸化池的实际运行情况，分别对其运行控制与影响因素进行了总结，指出了设计中存在的问题，并提出了进一步研究的方向。
关键词：水解酸化池运行控制影响因素1、前言水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。
水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础[1]。
目前，该工艺已在某水务某污水处理厂得到成功应用，并取得了良好的效果。
2、设计简述本工程水解酸化池分为两组，单组设计水量为2万m3/d，设计平均停留时间为5h，最大流量下停留时间为3.54h，平面尺寸为48.85m×12.73m，由于施工设计等原因，有效容积为7327m3，实际平均停留时间为4.4h，最大流量下停留时间为3.12h，每池采用31套布水器，每池设计14套排泥管。
3、目前运行情况目前运行效果良好，COD去除率为57.62%，BOD5去除率为51.64%，SS去除率为85.9%，氨氮去除率为32.13%，总磷去除率为62.01%。
表1 水解酸化池进出水水质结合某水务某污水处理厂的实际运行情况与相关的理论研究，水解酸化池的主要控制参数和影响因素包括污泥浓度、水力负荷、泥位控制等。
4.1污泥浓度污泥浓度是水解酸化池的最重要的控制参数之一。
水解池功能得以完成的重要条件之一是维持反应器内高浓度的厌氧微生物（污泥）。
由于污泥受到两个方向的作用，即其本身在重力场下的沉淀作用，及污水从下而上运动造成的污泥上升运动，因此污泥与污水可充分接触，达到良好的截留和水解酸化效果，目前污泥浓度控制在14g/l，污泥层厚度在3.7m—4.5m之间。
一般建议污泥浓度控制在10-20g/l可达到良好效果。
4.2水力负荷水力负荷主要体现在上升流速和配水方式的设计上，上升流速是设计水解酸化池的主要参数，一般建议上升流速设计在0.5m/h-1.8m/h，目前运行上升流速在1.34m/h；配水方式采用小阻力配水，穿孔布水管每池31套，主管为DN200，长为11m，在管子两侧45°方向开孔，每管14个孔口，具体见图1。
在进行适当改造后，分枝状形式的配水形式基本上达到了配水均匀的目的。
图1 穿孔布水管示意图图2 排泥管示意图4.3泥位控制目前水解酸化池实际运行中最主要控制参数是泥位控制。
每池距池底0.8m 处分别设计14根排泥管，管径为DN200，每根排泥管均匀设置14个孔口，孔口形式见图2，每根排泥管负担44.4m2面积。
水解酸化池排泥方式采用高水力负荷排泥，通过排泥以控制污泥面高度，高水力负荷时排泥的优点是易于控制污泥面高度，可采用泥位计控制排泥，这样系统的稳定性比较好；缺点是高负荷时污泥层膨胀率较大，污泥浓度低，后续污泥浓缩负荷大，而排泥量不够，则会造成污泥溢出，对后续工艺产生不良影响。
而低水力负荷时排泥浓度高，污泥排放量少，提高污泥脱水效率。
但后者缺点是对污泥层的控制不易掌握，排泥量过大会造成系统中污泥总量减少而影响处理效果[2]。
目前控制水解酸化池上清液在1.2m—2.0m，污泥龄在6d左右，可达到良好的处理效果。
5、运行结果分析与讨论5.1设计中存在的问题5.1.1布水方式配水是否均匀是影响水解酸化效果的重要因素，设计采用上部管渠配水的分枝状配水方式，由于水解池较长，前端水量大，上升流速可达2-3m/h，而末端水流较小，流速低，很难达到布水均匀效果。
针对这一问题，对前端阀门进行改造，减少其进水，增大中部末端的水量，改造后布水均匀，处理效果有明显提高。
水解酸化池的配水均匀性问题在设计时应慎重考虑。
5.1.2排泥位置设计排泥管设置在距池底0.8m处，由于池底部污泥浓度较高，可达20g/l 左右，几乎以颗粒形态存在，活性高，吸附水解酸化能力强；污泥层中上部污泥浓度低，主要以悬浮状态存在，活性差，吸附能力弱。
而实际排泥时排走的主要是活性强的污泥，而残留系统的却是活性较差的污泥，这样排泥时处理效果会降低。
因此设计中应尽量以污泥区的中上部为排泥点。
5.1.3排泥方式目前排泥方式以开启排泥阀门为主，每池14个，共28个阀门，排泥工作量大，不易操作，建议设计考虑采用几组阀门合并设置电动阀门控制为宜。
5.2处理效果分析5.2.1水力停留时间对B/C的影响结合表2水解酸化池出水后B/C有一定的提高，在水解酸化池液位为提升前B/C由0.333提高到0.404，当水解池液位提升后（停留时间增加0.2h）B/C由0.376降到0.375左右，说明停留时间增长，水解酸化池中消耗BOD5的微生物数量增多，反应器向厌氧反应的第三个阶段进行，对于后续的生化处理产生不良影响。
表2 水解酸化池液位提升前后B/C5.2.2 NH 3-N 去除效果分析(1) 水解酸化池去除氨氮机理分析一般认为，污水进入水解酸化池后进行充分的氨化作用，水解池出水氨氮比进水有所增加[3]。
而根据某水务某污水处理厂实际运行情况，水解酸化池水力停留时间在4.4h ，污泥龄在6d 左右，水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%，凯氏氮去除率为40.1%，总氮去除率为37.92%；具体分析原因：去除氨氮一般以同化作用、硝化反硝化作用实现，同化作用去除一般较少，通过计算去除率仅在10%左右，而一般硝化反硝化的条件也不具备，如溶解氧、水力停留时间等因素；因此必然存在另一种形式的去除氨氮的反应存在，初步分析可能存在厌氧氨氧化的现象，但需进一步的分析与研究。
表3 水解酸化池进出口氨氮、凯氏氮、总氮等数据(2) 水力停留时间对NH 3-N 去除效果的影响延长水解酸化池水力停留时间后，其NH 3-N 去除效果略有降低，分析原因可能是水力停留时间增加，异养厌氧微生物数量增多，对可能存在的厌氧氨氧化菌形成竞争关系，导致厌氧氨氧化菌活性降低，去除氨氮效果下降。
表4 水解酸化池液位提升前后氨氮、总氮比较(1)水解酸化池出水B/C 值的提高，使得出水中溶解性的COD 比例提高，同时反应器内高的污泥浓度起到了良好的截留水解作用，在有机物通过时将其吸附截留，增加了有机物的停留时间，提高了难降解物质和不易降解物质的可降解性，消除了难降解物质对后续生化处理的抑制性。
(2)水解酸化池NH3-N去除率能稳定达到32.13%，水解酸化池出水氨氮基本保证在20mg/l，降低了后续工艺的氨氮负荷，提高了出水的稳定性。
(3)水解酸化池水解后的溶解性COD和BOD5数量增多，可生化性强，利于后续好氧处理，后续需氧量也大大降低，气水比保持在3.96:1，即可保证碳化和硝化的需氧量，降低了后续的运行费用[4]。
(4)水解酸化池在截留大量悬浮物和去除部分BOD5的同时，对污泥还有一定的水解率[5]，通过某水务某污水处理厂长时间的运行发现，水解酸化池理论产泥量在19044kg/d，而实际处理泥量在13974kg/d，根据计算污泥水解率约在26.6%；以体积计算，污泥水解率在28.4%，减轻了脱水机的运行负荷，同时降低了运行费用，由此可以看出水解酸化池57.62%的COD去除率，其中一部分通过剩余污泥进行排放，其他可能通过硫酸盐还原、氢气的产生等途径降解。
表5 水解酸化池污泥水解效果分析表从目前运行来看，水解酸化池抗冲击负荷能力强，在进水COD为1110mg/l 时，仍能保证出水在233mg/l，能起到非常好的缓冲作用；水解酸化池水力停留时间短，土建费用较低，而且运行费用低，无任何电耗，污泥水解率高，减少脱水机运行时间，降低能耗，因此水解酸化池的稳定性和经济性要远远超过其他预处理工艺。
6、结语(1)水解酸化池COD平均去除率为57.62%，BOD5去除率为51.64%，SS去除率为85.9%，氨氮去除率为32.13%，总磷去除率为62.01%，B/C有一定程度的提高，降低后续工艺的能耗，同时对污泥还有一定的水解作用，因此能达到良好的强化预处理作用。
(2)水解酸化池有较高的稳定性，抗冲击负荷能力强，保证后续工艺的稳定性。
而且运行成本低，值得进一步推广应用。
(3)水解酸化池对氨氮有一定的去除效果，去除率平均在32.13%，可能存在厌氧氨氧化的现象，但需要进一步的研究分析。
(4)在工程放大问题上，水解酸化池如何提供良好的布水方式以及排泥方式，还需要进一步的工程验证和模拟试验研究。
(5)水力停留时间对水解酸化池的影响明显，需进一步的对水解酸化池的水力停留时间进行深入细致的研究，以期确定最佳的水力停留时间。
参考文献[1]台明青，杨旭奎等水解酸化工艺在废水处理中的应用实践进展中国资源综合利用：2006.6[2]王凯军，贾立敏编著城市污水生物处理新技术开发与应用北京化学工业出版社2001.9[3]李亚新编著活性污泥法理论与技术化学工业出版社[4]赵大传,倪寿清,崔清洁生活污水水解酸化的研究山东建筑工程学院学报:2006.4[5]孙美琴,彭超英,梁多水解酸化预处理工艺及应用四川环境 2003.4。