百万火力发电机组防止非停的技术措施实用版
防止机组非计划停运措施(电气专业)
防止机组非计划停运措施（电气专业）一、防止继电保护误碰造成的机组非停措施：（一）认真执行《电业安全工作规程》，现场作业必须开工作票，坚决杜绝无票作业。
（二）非专业人员及外来人员不经允许不得进入保护室及控制室，如须进入应按公司要求办理相关许可手续并有电气运行人员或专业人员陪同，并事先向其交代注意事项。
（三）现场作业开工前，工作负责人应向工作班成员详细交代作业中的安全注意事项。
多个工作地点时，每一工作地点的作业在开始前工作负责人都应进行交代以及工作内容的详细布置。
（四）认真执行《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》，严格执行现场作业时的监护制度，每一工作地点，特别是相邻有运行设备的工作地点，至少应有两人在一起，并要认真核对设备标志。
（五）了解工作地点一、二次设备的运行情况，本工作与运行设备有无直接联系，与其他班组有无需要配合的工作，如果有应通知有关班组或通知上级领导进行协调。
（六）拟定工作的重点项目及准备解决的缺陷和薄弱环节。
（七）工作班人员进行明确分工，并熟悉图纸与检验规程等有关资料。
（八）应具备与实际情况一致的图纸，以及上次检验记录、最新定值通知单、检验规程等。
（九）对一些重要设备，特别是复杂保护装置或有联跳回路的保护装置，如母线保护、断路器失灵等保护及自动装置的现场检验工作，应编制经技术负责人审批的试验方案和由工作负责人填写并经技术负责人审批的继电保护安全措施票。
（十）对新投运设备、现场运行设备进行技术性能试验以及设备的定期试验，应有经各级技术负责人审批的试验方案并遵照执行。
（十一）对运行设备进行调试、试验，应有工作票且事先应征得运行人员同意方可进行。
（十二）在运行中的二次回路上工作时，必须由一人操作，另一人作监护，监护人由技术水平较高者担任。
特别是在运行的二次回路上拆接线时，操作人和监护人应仔细核对，确认无误后方可进行。
（十三）进行工作的控制屏、保护屏等如仍有运行设备，则必须有明确标志，以与检修设备分开。
机组非停防范措施热控专业
机组非停防范措施热控专业在电厂的热控专业里，有一个说起来让人头疼的事，那就是“机组非停”。
要是发生了非停，事情就麻烦了，设备停了、生产停了，整个系统都得停下来，损失不小。
而为了避免这种情况的发生，热控专业的同事们可是绞尽脑汁，做足了准备。
咱们的目的也简单，就是希望机组在运行过程中，能尽量避免“非停”，就算出现问题，也能让设备尽量“乖乖”地继续跑，别乱停乱倒。
说到底，就是要守住那道关，确保设备一直处于最佳状态，别让它随随便便就罢工。
机组非停防范措施到底该怎么做呢？首先得做个全面的检查。
这就像是你早上出门前照照镜子，看看自己是不是穿得整整齐齐，没什么遗漏。
设备也是一样，得时不时检查一下，看看各个部件是不是正常，防止小毛病变成大问题。
有些时候，设备本身不会大问题，但是如果有个什么细小的零件没弄好，那一旦影响到整体，就可能导致“非停”。
你想啊，机械故障往往就藏在那些细小的地方。
再说，热控系统里有个很重要的环节，就是对温度、压力等数据的监控。
这就好比你开车时得时刻注意车速，太快了怕出事，太慢了又会影响进度。
温度、压力这些关键数据一旦超出范围，机器也会“闹情绪”，甚至直接停机。
不过，除了这些常规的监控和检查，有些“狠招”也是得拿出来的。
比方说，实时的预警系统就特别重要。
热控专业的人都知道，设备运行时，它的“脾气”变化是非常微妙的。
就是你得提前预判，设备到底有没有可能出问题。
那怎么预判呢？没错，就是通过大量的运行数据和历史经验来判断。
别看平时设备都挺乖的，但一旦某些参数有变化，你得立马警觉，提前做好准备，防止出现大故障。
除了技术上的预防，咱们还得做些人员培训。
要知道，不管设备多么智能，人的作用还是很重要的。
就像开车一样，车再好也得有个靠谱的司机。
热控专业的人如果没接受过系统的培训，遇到突发状况也容易手忙脚乱。
培训不仅是让大家知道怎么操作系统，还得让他们熟悉各个可能出现的突发情况，该如何应对。
毕竟，面对突发事件时，冷静和经验有时候能拯救整个局面。
防止发电设备非停专项措施
防止发电设备非停专项措施
防止发电设备非停专项措施
为加强各场站运维规范化管理，避免出现发电设备、线路非停或全厂停电事件，减少电网考核，特制订以下专项措施：
一是细化电站日常巡检。
严格按照公司《巡检维护管理规定》制度相关要求，按照相应巡检周期、巡检内容、巡检路线落实执行。
加强后台监控日常巡查，发现告警信息、数据异常等现象及时查清原因并处理。
二是及时开展设备消缺。
对巡检发现的设备缺陷及时开展消缺，以“影响系统安全稳定的缺陷立即处理，影响发电效率的缺陷及时处理，一般缺陷待系统解网后组织处理”为原则，在保证设备安全稳定运行的前提下最大程度减小消缺对发电量的影响。
三是规范设备运行操作。
认真遵照《电力安全工作规程》及《运维规程》相关要求，在生产现场进行检修、消缺、试验等工作时，严格执行“两票”管理制度，对重大操作实行升级监护。
严格按照《电力系统安全稳定导则》、《电网调度管理条例》等有关规定落实调度管理，遵守调度纪律，服从电网统一调度。
四是加强隐患排查治理。
充分利用春秋季安全大检查、
节假日检查及专项安全检查契机，对生产现场开展隐患排查治理活动，对于发现的各类隐患，制定具体整改措施，落实整改责任人及完成期限。
按照年度检修计划开展电气设备预防性试验工作，确保及时发现设备存在的潜在缺陷，防止发生重大设备故障导致非停，确保公司安全生产持续稳定。
五是严格保护投退管理。
认真核对现场保护装置保护定值与调度下发定值通知单一致，各电气设备的继电保护与自动装置随该设备的运行方式投退，不得随意进行投退操作。
值班人员发现运行中的继电保护及自动装置有异常告警时，立即汇报继电保护专业技术人员进行处理。
火力发电厂防止机组非计划停运控制措施
防止机组非计划停运控制措施为防止机组非计划停运，保证机组长期安全、稳定、经济运行，特制定本措施。
一、强化运行管理，提高设备健康水平1、加强值班管理,部门值班人员必须经常深入现场,了解机组及设备运行状况，了解设备缺陷消除情况，加强运行人员劳动纪律管理,以身作则，切实将安全生产工作落到实处。
2、运行人员必须按规定定期进行设备巡检，及时发现缺陷，及时填报缺陷单，并为检修消缺创造条件，及时消缺，检修结束后运行人员要严格按要求验收。
以提高设备的健康水平。
3、机组各项保护必须按规定投入，未经总工批注严禁随意退出。
有机组启动或发生汽机跳闸时，必须保证汽机保护装置可靠投入，以防止汽轮机保护未投造成设备损坏。
4、严格执行重大操作监护制度，尤其是重大操作,运行管理人员执行好重大操作到位制度.5、值班人员认真监盘，精心调整,机组各项参数控制在规定范围内，发现运行参数异常变化，要认真分析,采取针对性的措施，控制好异常参数的变化。
6、加强生产现场巡回检查力度,确保巡回检查质量，能够及时发现设备缺陷和隐患并及时联系消除。
7、在执行节能措施时,坚决杜绝采取拼设备的方法,要确保设备健康运行.8、做好设备的消缺工作，对具备消缺条件的工作,要立即安排消缺工作，不拖不推,对于不具备立即消缺条件的工作,要提前做好消缺准备工作,采取必要的安全措施，避免缺陷范围扩大，对带有联锁、保护的热工测点消缺，必须在采取可靠准确无误的安全措施后方可进行，避免由于消缺工作而导致机组发生非停。
9、利用机组检修或调停机会，积极配合检修或消缺工作，恢复设备的健康状况，严格按照试验要求，做好设备的试验工作,确保试验不丢项，保证机组正常启动.10、对于发生过的非停等不安全事件，要认真分析，坚持“四不放过"的原则,彻底查清原因，并制定针对性的安全技术防范措施，立即进行整改,防止类似不安全事件的再次发生。
11、冬夏两季，要严格执行防冻及迎峰度夏防汛措施，避免发生由于执行措施不到位，而造成机组的非计划停运.12、完善应急预案和自然灾害引发生产安全事故预报、预警、预防机制,做到迅速反应、超前预防、果断决策、有效应对，避免发生由于外因或自然灾害造成机组的非计划停运.二、严格执行设备的定期轮换和试验制度1、备用的辅助设备均应轮流切换使用,严格执行设备的定期切换工作。
发电运行部2023年防非停措施
发电运行部 2023 年防非停措施一、目的：为了做好 2023 年部门的安全生产工作，避开因运行人员操作不当或误操作造成机组发生非停，结合部门各岗位人员的工作特点，特制定如下掌握措施。
二、执行时间：2023 年1 月1 日至 2023 年12 月31 日三、适用范围：发电运行部各岗位人员四、引用标准：1、操作票治理实施细则 2、防误闭锁治理规定 3、防止运行人员误操作措施 4、发电运行部各岗位规程。
5、沧东公司治理制度标准。
6、发电运行部下发的技术措施。
7、工作票治理实施细则五、发电运行部各岗位防止机组非停措施经理岗位防止机组非停措施：1、经理作为部门安全生产第一责任人，对部门安全生产负直接治理责任。
每天上现场催促检查时间不少于 2 小时。
2、对发电运行部日常治理有筹划、有打算、有部署、有检查、有考核、有总结，通过检查觉察问题，准时总结，不断优化工作流程。
3、依据责任安排工作，把简单的治理简洁化，把临时的工作日常化，细节打算成败，重视细节治理，做好各项工作的跟踪检查。
4、建立部门长效问责制度，是实现机组无非停、非停的关键，做到现场每项工作都有部门分管经理、主管治理检查，抓好部门核心人员的力量提高，坚决杜绝任何岗位人员下达操作任务的随便性和下令的随便性。
5、把握设备运行状况、打算检修工作进展状况，加强设备缺陷治理，使机组在安康状态下运行，催促有关部门准时消退设备缺陷，提高设备安全运行水平。
6、加强运行人员三票三制检查，坚决杜绝运行人员抄表不看表，巡回不检查，监盘不看盘大事的发生。
7、每月召开一次部门的安健环例会，听取各专业安全生产工作汇报，每周组织召开部门周例会，做好周周安全生产工作的布置和上级工作思路的传达，每天在治理群沟通生产信息，做到准时管控，每月至少参与一次值、班组安全活动，抽查班组安全活动记录、事故预想记录，把握员工的实际工作中存在的问题，觉察问题马上解决。
8、依据季节状况、设备缺陷、隐患、重大操作及特别运行方式组织开展风险评估及掌握活动，确保运行操作的安全高效地完成。
火电厂控制非停的措施方案
火电机组非停分析与减少非停的措施截止2015年8月底，某公司所属及控股火电单位累计发生非计划停运统计为30次，较去年同期减少3次。
虽有好转，但不容乐观。
只有在认真分析历次非停发生原因的基础上，从管理、人员、设备和技术等方面制定相应措施，才能消除设备隐患，进一步提高安全生产管理水平，持续提高设备健康水平，提高人员的业务能力和水平，夯实安全生产基础，有效控制机组非计划停运次数，实现长周期安全生产。
一、问题汇总、归类在今年已发生的30次非停中，按专业分：锅炉专业16次、汽机专业5次、电气专业5次、热工专业3次、其它1次；锅炉专业出现的问题占总数一半以上。
按故障类型分：因人为责任造成的非停3次、设备原因5次、技术问题引起的非停为8次、管理不到位造成非停5次、材质原因5次、煤质原因3次；可见，由于技术问题未得到及时解决而引发机组非停次数较多；另一方面，如果按照“质量保证体系”中“问题出现的原因均可归结于管理”的理念，将“人为原因、设备原因、管理不到位、材质原因、煤质原因”归结为“管理缺失”，则由于管理缺失而导致的机组非计划停运要占到相当大的比例。
由此，可将问题产生的原因归于两大类：1.技术难题未得到及时解决；2.生产管理缺失。
二、问题分析及对策一）技术难题1.技术难题情况最为突出的是：所属某公司#7炉顶棚过入口联箱管道布置不合理，汽流分配不均，局部超温爆管，发生4次（有2次未统计，实际为6次）。
此外，技术难题还有：#10炉炉管内氧化皮堆积，引发爆管；#7、#8机汽流激振引发汽机轴振大停机；#8机EH油压大幅波动，致油管短时剧烈振动开裂，大量漏油打闸停机；另一公司#7机ATS电磁阀故障无状态检测信号，在做ATT试验时，机组跳闸。
某暂未得到解决的技术难题较多（4个）。
这也是今年该公司非停次数多的主要原因之一。
（此类非停共6次）对于上述存在的技术难题应逐一制定解决方案，尽快结合机组检修机会加以解决。
2.对策和措施分项制定措施，加以解决。
火电厂控制非停的措施
火电机组非停分析与减少非停的措施截止2015年8月底,某公司所属及控股火电单位累计发生非计划停运统计为30次，较去年同期减少3次。
虽有好转，但不容乐观。
只有在认真分析历次非停发生原因的基础上，从管理、人员、设备和技术等方面制定相应措施，才能消除设备隐患，进一步提高安全生产管理水平，持续提高设备健康水平，提高人员的业务能力和水平,夯实安全生产基础，有效控制机组非计划停运次数，实现长周期安全生产。
一、问题汇总、归类在今年已发生的30次非停中，按专业分:锅炉专业16次、汽机专业5次、电气专业5次、热工专业3次、其它1次;锅炉专业出现的问题占总数一半以上。
按故障类型分:因人为责任造成的非停3次、设备原因5次、技术问题引起的非停为8次、管理不到位造成非停5次、材质原因5次、煤质原因3次;可见，由于技术问题未得到及时解决而引发机组非停次数较多；另一方面，如果按照“质量保证体系”中“问题出现的原因均可归结于管理"的理念,将“人为原因、设备原因、管理不到位、材质原因、煤质原因”归结为“管理缺失”，则由于管理缺失而导致的机组非计划停运要占到相当大的比例。
由此,可将问题产生的原因归于两大类:1.技术难题未得到及时解决;2.生产管理缺失。
二、问题分析及对策一)技术难题1。
技术难题情况最为突出的是：所属某公司#7炉顶棚过入口联箱管道布置不合理,汽流分配不均,局部超温爆管，发生4次（有2次未统计，实际为6次）。
此外,技术难题还有:#10炉炉管内氧化皮堆积，引发爆管;#7、＃8机汽流激振引发汽机轴振大停机；#8机EH油压大幅波动,致油管短时剧烈振动开裂，大量漏油打闸停机；另一公司#7机ATS电磁阀故障无状态检测信号，在做ATT试验时，机组跳闸.某暂未得到解决的技术难题较多（4个)。
这也是今年该公司非停次数多的主要原因之一。
（此类非停共6次) 对于上述存在的技术难题应逐一制定解决方案，尽快结合机组检修机会加以解决。
百万火力发电机组防止非停的技术措施
一、管理措施1、深入学习公司安全生产一号文，要以严谨的工作态度、科学的工作方法、务实的工作作风，结合现场实际状况，不断提高安全意识，严防发生人身伤害及设备损坏事故，全面防止机组非停大事的发生。
2、加强责任制落实，严格执行各项规章制度。
对发生的各种非停大事，要根据“四不放过”原则准时查找存在的问题并制定有效的管控措施，要层层落实，要落实到每一个人每一个环节；对各项重大操作及高风险定期切换工作要根据公司人员到位制度要求，待各级人员到位后才可执行；对可能影响机组出力或者安全运行的缺陷，必需有经公司领导批准的技术方案后才干许可工作。
3、全部班组都要加强运行相关制度的学习，主要有运行部各级人员岗位工作标准、运行部各级人员安全生产及消防责任制、运行部设备定期试验轮换管理规定、运行部巡回检查管理规定、运行部交接班管理规定、运行部制氢站安全管理规定、运行部脱硝氨区安全管理规定、运行部危化品治理规定、运行部钥匙(门禁)管理规定、运行部操作票管理规定、运行部工作票管理规定、运行部防止电气误操作管理规定、动火作业管理规定等。
4、加强涉网事故的演习，加强公用系统的管理及风险分析，加强应急预案的学习及演练，部门要做好部门级事故演习工作，班组要结合仿真机培训做好班组级事故演练工作，提高运行人员事故应变处理力量。
5、值内要加强人员的管理，严查违章及过失现象，对值内发生的违章、过失及未遂要分析原由，坚持训练，落实整改措施，并将分析调查报告上报部门，如值内有隐瞒不报的一经发觉从重考核，对重复发生的也将发展考核，当班期间发生的参数特殊如主汽温大幅下跌、炉膛负压波动等在生产日记里作好原由记录。
6、严格执行“三票三制”和有关运行的规章制度，加强三票三制的日常检查力度。
各班组要加强对工作票的许可审核，对工作的风险要深入分析，值长、机组长、硫化班长等高岗位人员要把好关，遇到问题准时反映到部门，值内要加强对班组三票执行状况的自查及分析，各专业要对三票三制的执行质量发展定期检查，对查出的问题准时通报或者制定措施。
火电厂防非异停措施及四管防磨防爆重点工作案例
火电厂防非异停措施及四管防磨防爆重点工作案例火电厂作为能源生产的重要基地，安全生产是其首要任务。
火电厂需要采取一系列的防非异停措施和四管防磨防爆工作，确保设备和人员的安全。
一、防非异停措施1.建立和完善安全生产管理体系，制定各项规章制度和操作规程，确保安全生产的全面执行。
2.加强设备维护和检修，定期进行检查和维护，预防设备出现故障或异动。
3.制定并执行灾害应急预案，提前做好各种灾害情况下的应急处置准备工作。
4.加强员工安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保员工能够正确应对各种突发事件。
1.防磨火电厂里存在大量的旋转机械设备，如泵、风机等。
为防止设备因磨损而导致故障，需要采取以下措施：（1）定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。
（2）加强设备润滑和维护，减少设备的磨损。
（3）对重要设备进行智能化监控，实时监测设备的磨损程度，预警设备故障的发生。
2.防爆火电厂内存在大量的易燃和可燃气体，因此需要采取以下措施预防火灾和爆炸事故：（1）建立和完善安全管理制度，规范各项工作流程，严禁在易燃区域进行明火作业。
（2）建立全方位火灾监测系统，实时监测火灾的发生情况，及时采取灭火和撤离等措施。
（3）加强设备的维护和保养，确保设备的正常运行，避免设备故障引发火灾和爆炸事故。
以上是火电厂防非异停措施及四管防磨防爆重点工作的案例。
在实践中，火电厂还需要根据自身的具体情况制定相应的措施，并定期开展演练，提高应对突发情况的能力。
只有通过全面加强防范措施，确保安全生产，火电厂才能更好地为社会提供稳定的能源供应。
防止机组非计划停运措施热控专业
防止机组非计划停运措施（热控专业）一、防止DEH/MEH系统故障导致机组非停（一）DEH/MEH系统检修：1. DEH/MEH系统检修中严格执行检修程序卡和质量验收单，防止设备检修漏项。
2. 检修中对DEH/MEH系统各设备检修及校验时要做好检修记录和校验记录，校验不合格的设备禁止使用。
转速探头和位移传感器LVDT、电磁阀等进行绝缘测量、电阻测量，对其填写校验记录，并建立设备健康档案，将使用时间及测量电阻、绝缘电阻进行记录。
3. 检修中对DEH/MEH系统所有信号回路电缆进行绝缘测试，绝缘不合格的要查明原因予以解决。
4. 检修中对所有信号回路接线进行校线，拆线、接线时均要与图纸核对，发现接线与图纸不符的应立即查明，若发现图纸有问题的应及时修改图纸，涉及到继保专业所送的并网及自动同期信号和电源信号，联系电气专业校线，确保接线准确。
5. 对DEH/MEH系统所用电源如直流电源，控制柜电源、24V电源接线进行检查，冗余电源切换，测试切换时间应满足要求。
6. 对DEH/MEH系统各卡件与端子板间通讯电缆进行紧固，防止插头松动引起系统异常。
．7. 对DEH/MEH系统控制机柜接地及信号屏蔽接地进行检查。
8. 做好DEH系统的仿真试验、103%超速试验、DEH110%超速试验，并做好试验记录。
9. 检查电磁阀电源、熔断器、电缆绝缘，防止直流接地。
10. 检查VC、SD卡配置，确认设置参数正确可靠。
（二）DEH/MEH系统维护消缺：1. 严格执行设备定期巡视检查制度，重要设备必须保证每天巡视检查。
2. 发现设备缺陷及时消除，消缺过程中严格执行工作票制度，涉及到保护的设备必须解除保护，做好安全措施后方可开始工作。
3. 每天巡视时对DEH/MEH系统各参数进行检查，如LVDT 反馈及大机转速信号，观察各系统各参数工作是否正常，发现异常立即处理，避免事件扩大。
4. 定期对DEH/MEH系统24V、220V交直流电源进行检查，观察电源指示灯判断其工作是否正常。
发电厂降非停具体措施（范文大全）
发电厂降非停具体措施（范文大全）第一篇：发电厂降非停具体措施1、认真学习上级有关文件，加强安全制度与反违章事故教训的学习，树立“零非停”理念2、加强运行规程与各种技术资料的学习，不断提高运行人员的业务水平，提高运行人员发现问题和解决问题的能力。
加强反事故措施演练，提高运行人员应急处理能力，做到判断准确、措施得当和果断处理。
3、严格执行“两票三制”，提高两票合格率，加强工作票的审核，对于影响机组运行或者可能造成机组非停的工作票应安排在停机时办理，对于检修人员擅自扩大工作范围的工作，要及时制止。
对涉及机组、开关站、重要辅助设备的工作必须加强现场管理，落实三措一案。
4、不断提高设备巡视检查质量，恶劣天气时应加强设备巡视，特别对存在缺陷的部位、设备、系统及重点部位、薄弱环节应重点检查、巡视，做到及时发现设备存在的缺陷和隐患，及时通知专业人员处理，采取防范措施，预防机组非停的发生。
5、合理安排设备运行方式，尤其是保证厂用电运行方式可靠，值班人员要熟悉厂用电运行方式及保厂用电措施预案，保证在各种情况下能够及时、准确的倒换厂用电，防止全厂停电。
恶劣天气及时将副机解列，防止副机跳闸造成的非停生。
6、严格执行防误闭锁装置解锁钥匙的使用管理；做好微机防误闭锁装置的维护工作。
操作时要正确使用电脑钥匙，不得随意解锁，避免因误操作造成的非停发生。
7、加强对保护装置及电源、压板的运行管理，定期检查微机保护装置、稳定控制装置的电源、压板符合当前运行方式；对装置出现的异常信号应准确判断，对误发信号的装置应及时、果断地退出保护，防止保护误动并及时处理、恢复，防止因保护装置故障造成非停发生。
第二篇：降非停措施_2014(热工)热工专业：一、#1机(一)、防止汽轮机主保护误动责任班组：热工一班执行责任人：赵艳红、柴骏技术负责人：赵艳红责任监督人：金彦昌 1.引起原因： 1)、轴承振动大误动。
2)、抽汽逆止门电磁阀，高排逆止门电磁阀误动。
发电部停炉不停机安全技术措施
发电部停炉不停机安全技术措施锅炉发生灭火时，相当一部分事故是由于保护误动、参数波动等偶然因素引起的，这种异常一般都能够迅速恢复，如果每次都联跳汽机，最终导致机组停运，这就会延长机组重新并网的时间，进而严重影响机组的可靠性，这对电厂的经济效益和电网的稳定运行都有重大影响，尤其是在电力紧缺的情况下，这种影响就更大。
为避免锅炉灭火造成机组停运，解除了锅炉联跳汽轮机的保护，利用锅炉的蓄热能力，使汽轮机在极低负荷下坚持运行，尽快恢复锅炉点火，为保证机组安全，制定以下技术措施：一、锅炉MFT触发条件及MFT后需立即停机的保护条件1、原机组锅炉MFT触发条件保持不变，一旦触发MFT条件，锅炉设备正常动作。
取消锅炉MFT后联跳汽轮机逻辑，保留手动MFT联跳汽轮机条件。
2、锅炉MFT触发后，如果出现下列任一条件，汽轮机立即跳闸：（1）、锅炉汽包水位高高值动作；（2）、主蒸汽温度小于460℃；（3）、过热蒸汽过热度低于110℃。
二、锅炉触发MFT后汽轮机逻辑控制：通过DEH系统(汽轮机电液调节系统)完成自动快速降负荷，维持汽轮机在较低负荷运行，具体技术措施如下：1、DEH系统通过RB(快速减负荷)功能实现自动快速降负荷，当机组负荷大于60MW时，以 150MW/min的速率降负荷至60 MW，再以30 MW/min的速率降负荷至10 MW。
当机前压力超过16MPa时闭锁减负荷，低于15.8MPa时，则继续以设定的速率降负荷至目标值；2、负荷目标值自动设为10MW；3、切CCS为DEH操作员自动；4、自动投入功率反馈回路；5、DEH系统应自动退遥控、切单阀运行；除以上条件外，其它操作运行根据机组的实际情况，进行设备的启停操作。
三、停炉不停机MFT后各专业的处理：1、锅炉：1.1 MFT后立即检查锅炉各联锁动作正常，联系除灰退出电除尘；1.2 调整锅炉送风量在30-40％之间，调整汽包水位正常，做好吹扫准备，吹扫条件具备后立即开始吹扫，必要时联系热工强制吹扫条件，保证尽快复位MFT；锅炉吹扫至4分钟后必须调整锅炉总风量在45％～50％，以防止吹扫结束，二次风门开度调整至50％后造成锅炉总风量小于30％再次触发锅炉MFT。
火电厂控制非停的措施
火电厂控制非停的措施1.定期维护保养：火电厂需要定期进行设备的维护保养工作，包括清洗、润滑、紧固、检修等，以确保设备的正常运行。
这些维护保养工作一般按照设备的使用寿命、运行时间、工作条件等因素来确定频率和内容。
2.预防性维修：火电厂运行过程中，需要及时发现和处理设备的异常情况，采取预防性维修措施。
对于设备的故障、老化、损耗等问题，需要及时更换、修理或加固，避免设备发生更严重的故障，导致停机维修。
3.现场监测：对于关键设备和关键参数，火电厂需要进行现场监测，及时获取数据，发现异常情况并采取相应的措施。
常见的监测手段包括温度传感器、压力传感器、振动传感器等，可以对设备的运行状态进行实时监测。
4.故障预警系统：火电厂一般配备有故障预警系统，用于监测设备的运行状态和参数，并通过预警信号、报警信号、语音提示等方式，及时告警。
故障预警系统能够帮助工作人员及早发现设备故障风险，及时采取措施，防止设备故障导致的停机维修。
5.应急备件储备：火电厂需要合理储备一定数量的各类应急备件，包括关键设备、关键零部件的备件。
通常按照备件的可用性、使用频率、维修周期等考虑，制定备件储备计划，确保有足够的备件可供使用。
6.设备运行监控：火电厂需要建立运行监控中心，对设备的运行情况进行实时监控。
运行监控中心通过集中控制的方式，对设备进行远程操作、远程监测、远程故障诊断等，及时发现问题并处理。
7.培训和技术支持：火电厂需要定期组织员工进行培训，提升员工的技术水平和专业知识，增强员工的应急处理能力。
同时需要保持与设备供应商、专业技术机构的良好合作关系，及时获取技术支持和维修服务。
8.定期检查和评估：火电厂需要定期对设备进行检查和评估，发现设备的潜在风险和问题。
同时通过健全的设备管理体系，对设备运行情况进行持续监控和改进，不断提高设备的可靠性和稳定性。
以上是火电厂控制非停的一些措施，通过合理地采取这些措施，可以大大提高火电厂的可靠性和稳定性，防止非计划停电的发生，确保正常供电。
火力发电厂防止机组非计划停运控制措施
火力发电厂防止机组非计划停运控制措施为了保证火力发电厂机组的稳定运行，提高发电厂的发电效率和质量，降低机组的非计划停运率，可以采取以下一些控制措施：1.健全预防性维护制度：建立完善的设备检修和维护计划，按照设备的工作状态和维护周期进行定期检修和维护工作，预防设备故障的发生，及时修复和更换老化、磨损的零部件，确保设备和系统的良好运行状态。
2.增强设备状态监测：引入先进的设备监控技术，通过实时监测设备的各项指标，捕捉设备问题的早期预警信号，及时发现设备运行异常，提前采取措施，避免设备故障导致的非计划停运。
3.加强人员培训和管理：提高员工的技术水平和操作管理能力，确保操作人员熟练掌握设备的操作规程和维护要求，提高操作人员的责任心和紧急处理能力，增强对设备故障的应急处理能力，保证设备在故障时能够及时停机维修，减少非计划停运。
4.建立完善的备件管理体系：建立备件库存和采购计划，确保设备备件的及时供应，避免因备件不足而导致的非计划停运。
同时，要对备件的使用情况进行监控和统计分析，及时调整备件库存量，提高备件的使用效率。
5.强化安全和环保管理：建立健全的安全和环保管理制度，加强对设备的安全和环保要求的宣传和监督，确保设备在运行过程中符合安全和环保标准，避免因安全和环保问题导致的非计划停运。
6.定期开展技术检查和评估：定期开展对机组设备的技术检查和评估，对设备运行情况进行全面了解，发现问题和隐患，提出改进和优化建议，及时解决设备故障和性能不良问题，保证机组的稳定运行。
7.加强设备检修管理：对设备的检修工作进行规范管理，确保检修计划的执行和检修质量的控制，减少检修过程中的问题和事故，提高设备的可靠性和稳定性。
8.建立设备运行数据分析系统：建立全面的数据采集和分析系统，对设备运行数据进行及时、准确的采集和分析，通过数据分析，找出设备故障和非计划停运的主要原因，采取有效的措施进行改进和优化。
通过上述措施的采取和推行，可以有效地降低机组非计划停运率，提高发电厂的发电效率和质量。
火电厂控制非停的措施
火电机组非停分析与减少非停的措施截止2015年8月底，某公司所属及控股火电单位累计发生非计划停运统计为30次，较去年同期减少3次。
虽有好转，但不容乐观。
只有在认真分析历次非停发生原因的基础上，从管理、人员、设备和技术等方面制定相应措施，才能消除设备隐患，进一步提高安全生产管理水平，持续提高设备健康水平，提高人员的业务能力和水平，夯实安全生产基础，有效控制机组非计划停运次数，实现长周期安全生产。
一、问题汇总、归类在今年已发生的30次非停中，按专业分：锅炉专业16次、汽机专业5次、电气专业5次、热工专业3次、其它1次；锅炉专业出现的问题占总数一半以上。
按故障类型分：因人为责任造成的非停3次、设备原因5次、技术问题引起的非停为8次、管理不到位造成非停5次、材质原因5次、煤质原因3次；可见，由于技术问题未得到及时解决而引发机组非停次数较多；另一方面，如果按照“质量保证体系”中“问题出现的原因均可归结于管理”的理念，将“人为原因、设备原因、管理不到位、材质原因、煤质原因”归结为“管理缺失”，则由于管理缺失而导致的机组非计划停运要占到相当大的比例。
由此，可将问题产生的原因归于两大类：1.技术难题未得到及时解决；2.生产管理缺失。
二、问题分析及对策一）技术难题1.技术难题情况最为突出的是：所属某公司#7炉顶棚过入口联箱管道布置不合理，汽流分配不均，局部超温爆管，发生4次（有2次未统计，实际为6次）。
此外，技术难题还有：#10炉炉管内氧化皮堆积，引发爆管；#7、#8机汽流激振引发汽机轴振大停机；#8机EH油压大幅波动，致油管短时剧烈振动开裂，大量漏油打闸停机；另一公司#7机ATS电磁阀故障无状态检测信号，在做ATT 试验时，机组跳闸。
某暂未得到解决的技术难题较多（4个）。
这也是今年该公司非停次数多的主要原因之一。
（此类非停共6次）对于上述存在的技术难题应逐一制定解决方案，尽快结合机组检修机会加以解决。
2.对策和措施分项制定措施，加以解决。
电厂机组零非停措施
***发电分公司机组零非停措施批准：审核：编写：二〇一九年一月一日**电厂机组零非停措施为确保组组安全稳定运行，实现全年机组零非停的目标，特制定如下安全技术组织措施：一、组织措施(一)生产指挥组总指挥：**副总指挥：**成员：***职责：a.根据电网方式，确定启动时间与启动方式；b.根据整套启动方案及运行规程，确定启动关键节点时间；c. 统一指挥和协调各部门配合，为机组启动过程中提供必要的技术指导及必要的节点把握；d. 对启动中出现的问题及时进行分析，对应急情况的处理提出指导建议。
（二）节能运行组组长：**副组长：**成员：当班值长 **职责：a．负责启动过程中的各专业节点的把控、指导、监督及记录，遇到异常情况及时提出处理意见并汇报总指挥组；b. 整套启动过程中对操作人员的操作进行监护，有权对操作人员错误的操作进行制止；c.机组整套启动前进行安全交底，确保操作人员明确并熟知操作中的危险点及预控措施。
（三）检修维护组组长：**副组长：**成员：**职责：a.负责协调安排检修人员处理机组启动过程出现的检修工作；并对检修工作中可能出现的问题进行预控；b.安排检修人员对就地的设备进行定期的巡视，发现隐患及时消除；c. 对机组启动过程中出现的异常情况有权提出检修方面的意见。
（四）安全保卫组组长：**成员：**职责：a.对于机组启动过程中的两票、安规执行进行现场监督检查；b.检查启机过程中有无三违现象，发现问题及时制止及考核；c.做好现场安全保卫工作，做好外委队伍的安全管理。
（五）物资保障组组长：**副组长：**成员：**职责：a.提前储备机组启动所需的大宗材料、化学药品；b.做好机组启动所需的检修备品备件；c.对于启动过程中急需物资，进行紧急采购保障。
二、安全措施（一）严格执行“两票三制”等生产管理制度，加强设备巡回检查，提高检查质量，设备缺陷要做到及时发现,及时消除。
二类缺陷必须汇报部门主任，一类缺陷必须汇报总工程师。
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YF-ED-J7059可按资料类型定义编号百万火力发电机组防止非停的技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日百万火力发电机组防止非停的技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、管理措施1、深入学习公司安全生产一号文，要以严谨的工作态度、科学的工作方法、务实的工作作风，结合现场实际情况，不断提高安全意识，严防发生人身伤害及设备损坏事故，全面防止机组非停事件的发生。
2、加强责任制落实，严格执行各项规章制度。
对发生的各种非停事件，要按照“四不放过”原则及时查找存在的问题并制定有效的管控措施，要层层落实，要落实到每个人每一个环节；对各项重大操作及高风险定期切换工作要按照公司人员到位制度要求，待各级人员到位后才可执行；对可能影响机组出力或安全运行的缺陷，必须有经公司领导批准的技术方案后才能许可工作。
3、所有班组都要加强运行相关制度的学习，主要有运行部各级人员岗位工作标准、运行部各级人员安全生产及消防责任制、运行部设备定期试验轮换管理规定、运行部巡回检查管理规定、运行部交接班管理规定、运行部制氢站安全管理规定、运行部脱硝氨区安全管理规定、运行部危化品管理规定、运行部钥匙（门禁）管理规定、运行部操作票管理规定、运行部工作票管理规定、运行部防止电气误操作管理规定、动火作业管理规定等。
4、加强涉网事故的演习，加强公用系统的管理及风险分析，加强应急预案的学习及演练，部门要做好部门级事故演习工作，班组要结合仿真机培训做好班组级事故演练工作，提高运行人员事故应变处理能力。
5、值内要加强人员的管理，严查违章及差错现象，对值内发生的违章、差错及未遂要分析原因，坚持教育，落实整改措施，并将分析调查报告上报部门，如值内有隐瞒不报的一经发现从重考核，对重复发生的也将进行考核，当班期间发生的参数异常如主汽温大幅下跌、炉膛负压波动等在生产日记里作好原因记录。
6、严格执行“三票三制”和有关运行的规章制度，加强三票三制的日常检查力度。
各班组要加强对工作票的许可审核，对工作的风险要深入分析，值长、机组长、硫化班长等高岗位人员要把好关，遇到问题及时反映到部门，值内要加强对班组三票执行情况的自查及分析，各专业要对三票三制的执行质量进行定期检查，对查出的问题及时通报或制定措施。
尤其是涉及绿色节能改造的机组，检修周期长、操作量大，风险系数高，值长、机组长，硫化班长更应理清工作的重点和风险点，把好关，有问题时及时通知部门。
7、认真操作，加强监护，严禁发生习惯性违章作业和误操作事故。
防止电气设备操作时走错间隔，重要的电气设备操作应由值长指挥或监护。
对任何操作（包括电气小空开及保护投退）不能掉以轻心，要坚持落实电话汇报制度。
8、加强对设备的巡视检查工作，及时发现设备异常和缺陷。
严格执行交接班制和巡回检查制，巡回检查一定要严格按巡检路线、时间、标准、项目进行，并认真签字，对于灰硫化设备健康水平相对薄弱的环节、有隐患的设备等在巡检中加强关注，多检查，发现重大设备缺陷应及时汇报有关领导。
9、监盘人员应思想集中，分工要明确，对报警要及时查看，加强参数异常分析并记录清楚，盘上操作作好相互监护，杜绝误操作。
值长要加强管理，绝对不允许监盘人员工作责任心不强、管理失控等原因造成事故。
10、加强缺陷管理，对影响机组安全运行、导致负荷受限等急需处理的缺陷，当班值应高度重视，联系检修人员尽快处理。
处理前必须作好全面、可靠的安全措施。
部门应积极协调检修消缺工作，尽力保证检修消缺工作的合理安排，避免检修工作安排不合理给运行人员带来的操作风险。
11、大力开展专业和班组的设备隐患分析，值长组织对部门重大隐患盘点情况的学习，并将措施落实到每一位人员上，做好风险预控和对策。
各班组要充分利用中、夜班时间动员班组人员排查存在的可能影响机组安全运行及威胁人员安全的隐患点，高岗位人员要深入现场，做好跟班巡检工作；专业要对专业范围内存在的现有隐患加强运行指导，并通过专业分析发现一批深层次问题。
12、严格执行电气区域的封闭管理，特别是GIS区及各电子室，各开关室门应及时关闭，防止无关人员进出。
13、灰硫化专业要加强对专业内化学品的管控，缩短定期清点周期。
专业要加强对化学品使用情况的监督，发现问题及时跟踪、纠正。
14、要做好重大事故的事故预想，如全厂停电、宾金直流双极闭锁等，各值要重新布置事故处理班组人员的分工及事故要点，要做好公用系统运行方式的合格安排，防止公用系统故障带来的事故扩大。
二、技术措施：1、分析现场存在的重大风险源，掌握部门的重大隐患点，如汽轮机平衡活塞温度高、汽轮机2、3瓦振动大、风机动叶卡涩、发电机出口PT虚接、锅炉掉焦及垮灰、循泵出口蝶阀卡涩等，运行人员要明确运行中的注意点和事故处理要点，避免事故的扩大。
2、防止氧化皮脱落。
（1）加强机组启停及运行过程中的锅炉汽水监督，严格执行规程标准，水汽指标不合格严禁进入下一阶段。
（2）在机组启停和正常运行时都要做好锅炉汽温、壁温控制，防止受热面超温。
尤其低负荷区间严格控制减温水量，严禁大幅变动，避免氧化皮大面积脱落。
（3）进行旁路大流量冲洗。
锅炉启动过程中达到冲转压力后，稳定给水流量和煤量，通过改变高旁压力设定的方式，使得锅炉压力产生一定幅度的波动，将管内存积的少量氧化皮通过蒸汽带出。
（4）锅炉停炉后采取自然降压闷炉冷却方式。
3、防止锅炉受热面磨损。
（1）值长应了解煤场的存煤情况，特别是石炭煤的存量，当存煤不足时应启动相应的预警。
在条件许可的情况下，尽可能燃用含硫量低、灰分低的煤种，以改善煤种特性和灰粒特性，减轻煤质对锅炉受热面管子磨损的影响。
（2）吹灰蒸汽带水会加速受热面吹损。
为了避免蒸汽带水，吹灰前应该加强疏水。
若吹灰过程中吹灰器故障退出，再次吹灰时应该重新进行暖管疏水。
另外吹灰方式的选择要合理，不能盲目、机械的或者为了提高小指标对同一受热面反复吹灰。
（3）做好“四管泄漏”的日常巡视检查工作，发现问题，及时确认并联系相关人员处理，防止事故扩大。
4、做好风机运行管理工作。
（1）要加强对各大风机入口压力、动叶开度、电流、油压、润滑油流量等参数的监视，严格执行风机油泵及轴承冷却风机定期切换工作，各大风机停运后要每天对风机叶片开关一次，防止风机叶片卡涩、腐蚀等情况的发生。
对脱硫系统而言，只有浆液循环泵停运后才可以停运增压风机。
（2）风机油泵故障处理：及时进行故障油泵切换，做好故障油泵可靠隔离措施；若发生油系统大量泄漏，应及时降低机组负荷至50%，并做好辅机随时跳闸应急处理事故预想；若泄漏严重、短时间不能处理好，及时停止该风机，避免在处理过程中发生严重设备损坏事故。
（3）风机故障处理：当风机发生轴承振动大或轴承温度高等异常情况时，应降低机组负荷、降低故障辅机出力，若振动超限原因不清或不能处理的，应及时停止风机，避免设备损坏。
（4）风机失速处理。
当发生风机失速引起风压降低或风机抢风时，首先将正常出力风机动叶开度开大，如此风机已过流应立即降低负荷并适当降低动叶开度，在母管压力保持在允许范围的前提下，手动降低失速风机动叶开度，之后逐步并列风机，要注意失速风机突然出力所带来的系统扰动。
5、防止制粉系统爆炸。
（1）合理控制磨煤机出口温度，保证消防蒸汽系统随时投入。
当原煤水分超过16％时，为了避免磨煤机堵煤，可适当提高磨煤机出口温度，但最高不能超过80℃。
（2）在发生给煤机落煤管堵煤时，为避免因磨内粉尘达到爆炸极限导致磨煤机爆炸，要根据风煤比曲线及时下调磨煤机总风量，并关闭给煤机入口闸板门，不可长时间保持给煤机空转。
（3）磨煤机启动前一定要进行通风，开启磨出入口快速关断门，开启冷风门，稍开热风调节门，然后适当开启入口总风门进行暖磨。
调整磨煤机一次风量时，要严格控制风煤比例，操作要平稳，严禁一次风量突升和突降。
（4）制粉系统停用时，要将原煤斗煤闸板关闭，将给煤机内存煤走空，磨煤机通风5-10分钟，吹扫要彻底，将一次风管内残存余粉吹净，防止一次风管道内积粉自燃。
（5）制粉系统备用时，磨煤机出入口气动隔绝门、热风门要关闭严密。
（6）加强制粉系统的定期切换，严格按制粉系统防爆规程中的规定执行，机组正常运行中，备用磨停用超过七天时，必须启动备用磨，运行时间不少于8小时。
6、加强汽轮机油系统管理。
定期进行EH 油泵切换，定期进行大小机交直流润滑油泵、密封油泵的切换和试转工作，保证润滑油泵、EH油泵的良好备用。
同时，按照化学监督要求定期进行大小机润滑油、EH油质化验，保持油净化装置连续运行，确保润滑油、EH油品质合格。
另外做好各油系统的巡检工作，尤其是要加强润滑油隔膜阀、EH油管路的巡检，防止隔膜阀或DEH液压系统漏油导致机组跳闸。
7、防止汽轮机大轴抱死（1）机组启动投轴封供汽前，按照规程的要求，根据汽机转子的温度选择合适的轴封温度，必须保证轴封供汽管道和轴封母管充分暖管，保证疏水疏净，防止轴封汽带水。
热态起动应先向轴封供汽再抽真空，停机后凝汽器真空到零，方可停止轴封供汽。
（2）保证给水加热器和抽汽系统正常运行。
如果水位保护装置发生了故障，加热器就不应投入运行，当高加满水时应及时进行手动隔离，无法隔离时要手动MFT。
各抽气逆止门，电动门应动作良好，危急疏水门定期做开启实验。
要监视除氧器和凝汽器液位的变化，防止机组运行工况变化，容器内的蒸汽返回汽轮机。
（3）机组启动前后，确认主再热蒸汽、汽轮机本体防进水保护的各种疏水门动作自如，连锁正常。
（4）在高旁路投入运行期间，严格控制旁路门后蒸汽温度在规定的范围之内。
旁路减温器不得作为调节再热汽温的手段。
起动或低负荷运行时，不得投入再热蒸汽减温喷水。
在锅炉熄火或机组甩负荷时，应及时切断主再热减温水。
在满足最终蒸汽温度调节要求的条件下，应尽可能提高减温器出口处蒸汽温度的过热度。
（5）水压试验时严格执行相关措施，严密监视好汽轮机上下缸温差；汽轮机在热状态下，则锅炉不得进行打水压试。
（6）停机后应重点监视汽缸上、下温差，各抽汽管道上、下温差和各容器水位及压力、温度变化。
如出现上、下缸温差急剧增大，应立即查明进水或进冷蒸汽的原因，并切断水或冷蒸汽的来源，排除缸内积水。