施工QC成果(修改版)

镦粗钢筋接头施工质量控制

中港三航局宁波分公司洋山港一期工程镦粗直螺纹钢筋接头施工ＱＣ小组

一、工程概况

洋山深水港区一期工程水工码头工程位于舟山小洋山与镬盖塘岛附近的海域。我项目部承建AB标段码头，结构物总长1050m，总宽度分别为50.5m和56.5m两种类型，分为码头和驳岸二部分。其中码头宽度均为37m，驳岸结构宽度分别为13.0m和18.0m，码头与驳岸通过5m宽的简支板连接。本工程属于国家重点工程，工程量大，工期紧，而且结构复杂。其中驳岸结构只要是指承台部分，承台有2种规格：20m×18m×2.5（3.0）m、20m×13m×2.5（3.0）m。

二、ＱＣ小组简介

小组名称：镦粗直螺纹钢筋接头施工ＱＣ小组

１、小组类型：攻关型。

２、成立日期：2003年1月5日。

３、活动时间：2003年1月~2003年11月。

４、小组成员见下表。

三、选题理由及目标

活动目标及可行性分析

结论：该次QC活动的目标能够实现

四、制定计划（P）

1、现状调查

本工程属于典型的外海施工，海域潮汐主要受东海前进波控制，海域潮汐类型属非正规浅海半日潮，风大流急，施工受天气影响比较大。而承台的底标高为2.5m和2.8m的两种结构。在外海施工的客观条件下，水上施工可作业时间极其有限，若采用常规的电弧焊焊接连接，其作业时间长，势必将严重影响工程的施工进度，其中2003年1月15日施工的40#承台底层钢筋采用电弧焊连接，3台焊机一起施工共耗时3天。故为了确保工程进度，攻克承台施工过程中可能遇到的各种问题，严把质量关，特成立镦粗直螺纹钢筋接头施工ＱＣ小组，直接参与镦粗直螺纹钢筋接头连接的质量控制和工艺活动。

于是2003年2月16日开始，项目部采用镦粗直螺纹钢筋接头的工艺进行施工，从47#承台底层和45#承台底层的镦粗直螺纹钢筋接头（指Φ25和Φ28的接头）施工情况分析，尚存

针对该问题QC小组利用因果图对该问题的产生原因进行具体的分析（详见因果图）

2、分析原因

制图：郁阿刚

日期：2003.12.5

3、要因确认

根据QC小组现场调查、对比分析研究等多种方法，对因果图中的所有末端原因进行逐条论证，确认要因（详见要因确认表）

要因确认表

制表：徐国彬日期：2003.12.10 根据调查结果，小组认为从钢筋连接接头质量差的9个相关因素中确定了4个主要因素为2、3、7、8。

4、针对要因，制定对策表

通过对钢筋连接接头质量差的因果分析和要因确认，小组成员集思广益，认真讨论研究，制定了相应的对策表。（详见对策表）

对策表

制表：徐国彬日期：2003.12.10 五、计划实施（D）

根据对策表，QC小组依照工作开展的先后顺序认真进行实施：

实施1：岗前进行培训——对有关镦粗直螺纹钢筋接头的施工操作人员进行岗前培训

a.挑选若干人员接受厂家的技术培训，达到熟练操作设备：镦粗与丝头加工机械；

b.举办培训班，授受有关《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG/T3057—1999）标准中的内容；

c.培训结束后，由质监员和钢筋施工员负责应知应会考试。

实施2：完善质量责任制——使有关规章制度具体化，做到可操作性强

a.细化工艺流程中各环节的质量责任制，事事落实到人；

b.召开分包队伍相关人员共同参加的落实规章制度和考核制度的会议。

实施3：及时验收套筒质量——做到进入施工中的套筒100%合格

a.材料组要求厂家及时提供套筒产品的合格证；

b.陈志强同志组织人员进行套筒质量的复检工作。

实施4：强化各项检验制度——做到不合格的严禁进入下一环节

六、效果检查（C）

在镦粗直螺纹钢筋接头施工过程中，按500个作为一次检验，由项目部送交洋山一期工程工地试验室检验，镦粗接头试验报告均为合格。以及由南华监理所按检验的10%作平行抽

检，现场抽取送交上海华源港口工程质量检测站检验，合格率达100%。

在2003年6月施工的下横梁，因下横梁长达37米，也逐步采用镦粗直螺纹钢筋接头的施工工艺。

七、活动总结（A）

镦粗直螺纹钢筋接头综合套筒挤压和锥螺纹连接的特性，具有接头强度高，质量稳定，设备简单，操作易学，连接速度快，且大大减少了前方施工的工作量和时间等优点，因此在今后的洋山二期工程施工时，继续采用该工艺。

QC小组通过该次活动，进一步完善《镦粗直螺纹接头施工工艺》，制定标准化继续推广，并进一步接受实践的检验。

八、遗留问题及今后打算

QC小组通过该次活动，解决了钢筋接头施工中的一些问题。但仍存在由于螺纹拧紧的不可测性，承台四周带弯头的方向不能理想地控制，存在一定的偏差。

今后的打算将镦粗直螺纹接头进一步推广到其它直径的螺纹钢筋接头施工中。

谢谢各位领导、专家！