脂肪族高效减水剂的合成工艺
试论脂肪族高效减水剂合成工艺
民营科技2018年第8期科技创新试论脂肪族高效减水剂合成工艺张景辉（牡丹江华鸿新型材料有限公司，黑龙江牡丹江157000）脂肪族高效减水剂属于外加剂的一种，通过添加不同的减水剂可以对混凝土的性能进行改善，使其更适应项目建设的需求。
1脂肪族高效外加剂的主要生产方式及反应机理1.1脂肪族高效外加剂的主要生产方式当前阶段，脂肪族类型减水剂的生产方式主要包括两种：即连续式以及间歇式生产模式。
减水剂的连续生产系统操作工艺简单、性能参数容易调整，生产的外加剂质量具备较高的稳定性，自动化控制系统的应用水平较高，但设备需要投入的成本较高，因此应用并不广泛。
与此同时，间歇性生产模式对设备的需求不高，生产成本较低，脂肪族减水剂的产量可以满足实际需求，现阶段在外加剂的中小生产单位中应用较为广泛。
然而，两种方式各有优劣，生产的技术水平并不理想，存在较大的改进空间，需要不断的进行技术研究、创新。
1.2反应机理1）基础反应机理。
在基础反应中，占据主要地位的反应主要有两种：首先，在碱性条件下，化学药剂的羟醛缩合基础反应；其次，是丙酮、甲醛与亚硫酸氢钠产生的加成反应。
在药剂进行基础反应的过程中会出现不同的缩合反应单体，常见的有丙酮一缩甲醛，该种反应对象是缩合单体，可以为链增长提供支持。
但基础反应的实际过程中，能够产生磺化反应的单体对象只有一个羟基，无法参与到链增长的过程中，因此充当链终止剂的作用。
2）缩合反应机理。
基础反应完成后，会出现多羟基化合物的反应产物，该种化合物在碱性条件下或高温环境下会发生失水缩合反应，产生磺化丙酮、甲醛的缩合物，缩合物的分子质量通常为五千左右。
该种反应发生的原理为缩聚机理，具体过程为基础反应后的多羟基化合物受碱性或高温条件的影响，发生磺化丙酮、甲醛缩合变化。
2在脂肪族类型减水剂合成过程中产生影响的主要因素与新型工艺探究2.1对减水剂性能产生影响的主要因素1）加料方式不同产生的影响。
加料方式的不同，获取的减水剂质量、性能也有所差别。
脂肪族减水剂
脂肪族减水剂即脂肪族高效减水剂，是一种绿色高效减水剂，不会对环境造成污染，此外也不会危及人体健康。
这样的脂肪类减水剂是由丙酮磺化合成的羰基焦醛。
脂肪族减水剂为外观棕红色的液体，固体含量大于35%，比重在1.15-1.2之间。
性能特点：
1、减水率高，可达15-25%，如果在同等强度坍落度状况，可以节约25-30%的水泥用量，从而可以节省成本。
2、早强、增强效果明显，加入此类减水剂，三天可达到60-70%的设计强度，七天则可达到100%，28天的话，则会达成比空白混凝土强度高30-40%的效果。
3、高保塑，和葡萄糖酸钠、麦芽糊精等这样的缓凝剂复合使用的话，混凝土坍落度经时损失会大幅减小。
4、对水泥适应性良好，和易性及粘聚性也不错，与其他各类外加剂配伍良好。
5、砼的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀以及其他物理性能能够得到显着提升。
6、特别适用以下砼：流态塑化砼，自然养护、蒸养砼，抗渗防水砼，耐久性抗冻融砼，抗硫酸盐侵蚀海工砼，以及钢筋、预应力砼；
7、无毒，不燃，不腐蚀钢筋，冬季无硫酸钠结晶。
脂肪族减水剂生产工艺
脂肪族减水剂生产工艺
脂肪族减水剂是一种常用的建筑助剂，主要用于控制混凝土的流动性并减少水泥用量。
下面，我们将介绍脂肪族减水剂的生产工艺。
首先，脂肪族减水剂的生产原料主要包括脂肪醇和氧化剂。
脂肪醇是一种有机化合物，可以从动植物油脂、煤焦油、石油等原料中提取。
氧化剂则可以采用过氧化苯甲酰和过氧化苯代硫酮等。
其次，脂肪族减水剂的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 提取脂肪醇：将原料中的脂肪醇进行提取。
首先，将原料加入特定溶剂中，在适当的温度下进行搅拌。
然后，通过蒸馏、浓缩等工艺，将脂肪醇从溶剂中分离出来。
2. 合成脂肪醇聚氧乙烯醚：将提取得到的脂肪醇与氧化剂进行反应，得到脂肪醇聚氧乙烯醚。
反应条件通常需要控制温度、压力等参数，以保证产品的质量。
3. 加工脂肪族减水剂：将合成得到的脂肪醇聚氧乙烯醚进行加工。
首先，需要对产品进行中和处理，即将脂肪醇聚氧乙烯醚与碱性物质反应，中和其中的酸性基团。
然后，进行干燥、粉碎等加工工序，使产品达到所需的形态和颗粒度。
最后，通过包装、质检等环节，将脂肪族减水剂进行包装，并进行质量检测，确保符合相关的标准和要求。
生产出来的脂肪
族减水剂可以用于建筑材料的生产和施工过程中，提高混凝土的流动性，减少水泥用量，提高混凝土的强度和耐久性。
综上所述，脂肪族减水剂的生产工艺主要包括原料提取、脂肪醇聚氧乙烯醚合成、产品加工等步骤。
在整个生产过程中，需要严格控制工艺参数，保证产品质量，并进行包装和质检，以满足建筑材料的需求。
脂肪族高效减水剂的合成工艺
ｆ） 泥 净 浆 试 验 ： 照 Ｇ ／０ ７ ２ ０ ２水 按 Ｂ８ ７ — ０ ０的 方 法 进 行 水 泥
净 浆 流 动度 测 定 ｆ） 凝 土 试 验 ： 照 Ｇ ８ ７ — ９ ７的 方 法 进 行 混 凝 土 ３混 按 Ｂ ０ ６ １９ 性 能 的测 定 。
环境 污 染 比较 严 重 ， 水率 不 太 高 ． 坍 性 能差 ， 酸 钠含 量 减 保 硫
不 同 的 醛 酮 摩 尔 比得 到 的产 品 的 相 对 分 子 量 及 其 分 布 不 一 样 。作 为 一 种 分 散 剂 要有 合 适 的 相 对 分 子 质 量 及 分 布 ， 所 以醛 酮 摩 尔 比是 生 产 脂 肪 族 减 水 剂 的 一 个 重 要 参 数 。 同 不
醛 酮摩 尔 比 合成 脂 肪 族 减 水 剂 的 分 散 性 见 表 ２ 。 表 ２ 醛 酮摩 尔 比 对 分 散 性 的 影 响
关键 宇 效 减 水 剂 脂 肪 族 合 成 工 艺 分 散 性 高 ＿ 一 。 。
Ｕ 刖 昌
高 效 减 水 剂 是 生 产 高 强 高 性 能 混 凝 土 的重 要 原 料 。 水 减 剂 作 为 一 种 分 散 剂 ，可 以 改 变 水 泥 颗 粒 表 面 的 物 理 化 学 性 质 ， 加 颗 粒 间 的斥 力 ， 高 新 拌 浆 体 的流 动 性 ， 善 混凝 土 增 提 改 的工 作 性 【 ” 。 目前 国 内市 场 的高 效 减 水 剂 有 萘 系 减 水 剂 ， 化 三 聚 氰 磺 胺 减 水 剂 ， 基 磺 酸 盐 减 水 剂 以 及 聚 羧 酸 盐 减 水 剂 。其 中 氨 荼 系减 水 剂 用 量 最 大 ． 是 也 存 在 一 些 缺 陷 ： 生 产 过 程 对 但 如
脂肪族高效减水剂合成工艺及分子结构
（ ） ａ Ｏ 溶 于水 ， 温 ５ ￣情 况下 先 滴 人所 ２ Ｎ２ ， Ｓ 控 ０Ｃ 有 甲醛 的 ３ ％，然 后 ５ ℃情 况 下滴 入 所 有 丙 酮 与 ０ ０
１ 试 验部分
１１ 主 要原 料 和 仪 器 ．
甲 醛 （ ７ ， ． ） 丙 酮 （ ． ） Ｎ ２Ｏ （ 业 ３ ％ ＡＲ．、 ＡＲ．、 ａ ， 工 Ｓ
高效减水剂是一种重要 的混凝 土外加剂 ， 当前 国内市场 的主要 品种 有萘系 、 氨基磺 酸系 、 三聚氰 胺系 、 聚羧酸系 、 脂肪族系等。其中的脂肪族系减水 剂 以甲醛 、 丙酮 、 亚硫酸盐为原料 ， 经磺化 、 缩合而 制得 ， 具有减水率高 、 原料价格低 、 不含氯盐 、 生产 工艺简单等特点 ， 具有极高的推广使用价值。
４ ％的甲醛的混合液 ， ０ 滴完后 ， 体系升温至 ９ ℃， ０ 升
温 同时滴人 剩余 ３ ％甲醛 。 ０ 甲醛滴 完后 于 ９ ｃ下反 Ｏｃ 应 ３ 。流动 度为 １０ ｍ。 ｈ ７ｍ （） ０ ３ ５ ℃下 所有 丙酮 与水 混 合 ， 入 Ｎ ２Ｏ ， 加 ａ 搅 Ｓ
级 ）Ｎ Ｈ Ｏ（ 、 ａ Ｓ ，工业级 ）水泥 （ 、 中联 Ｐ ２ Ｏ４． ５级水 泥 ） 。
在选取加料工艺时…， 固定原料投加量为 ： 甲醛
（ ７ ６ ｇ 丙 酮 ２ ｇ Ｎ ２Ｏ ０ ， ２ ２ ｇ ｎ甲 ： ３ ％） ２ ， ２ ， ａＳ ３ ｇ Ｈ ０ １０ ， 醛 ｎ ３
丙酮 ： ／ ＇ ￣
…
ｚ － 一１： ． ０３ 固含量 约 ３ ％。 如下 ４种 ０４： ． ， ２ 按
产生重要影响【３ 本文通过正交试验研究了磺化剂 ｌ。 ＿ １ 用 量 、 酮摩 尔 比 、 间 等 因素 对 产 品减 水 性 能 的 醛 时
脂肪族减水剂自动化生产工艺规程完整
ZM-1型脂肪族减水剂工艺规程1.主题容与合用围本标准规定了ZM-1型脂肪族高效减水剂生产的原料、产品性质和质量标准以及生产的基本原理、工艺流程、工艺控制指标、过程管理等容。
本标准合用于ZM-1脂肪族高效减水剂生产过程中的工艺管理。
2.产品说明2.1.产品名称及化学组成ZM-2脂肪族高效减水剂属丙酮磺化甲醛缩合物，用对丙酮、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、甲醛为主要原料，该合成时在稀碱的条件下，通过碳负离子反应历程，产生逐步醇醛缩合反映，形成具有β—OH的醛酮。
反应过加入羰基活性高的甲醛进行复杂的共缩聚反应，并在磺化剂存在下，控制适当的碱度和温度，形成含有不饱和的键的脂肪族链状化合物，其份子链中含有—SO3H、—OH和共轭双键，属阴性离子表面活性剂。
2.2产品质量标准:本产品在质量上执行国标GB8076-2022（代替GB8076-1997）（1）产品的均匀性：项目检验值外观红褐色液体固含量,% 34±2密度 1.20±0.02g/cm3水泥净浆流动度,mm 250总碱量，%（Na2 O+0.658k2O） 2.5氯离子含量,% 0.01 PH值12-14数据以液体产品计（2）产品的混凝土性：检 验 项 目标准指标 检验值一等品 合格品减水率,% ≧12 ≧10 25净浆值 控 250mm以上 泌水率比,% ≦90 ≦95 30含气量,% ≦3.0 ≦4.0 2.6凝结时间差,min 初凝 －90～ +120 ＋30 终凝 ＋20抗压强度比,% 1d ≧140 ≧130 1753d ≧130 ≧120 1527d ≧125 ≧115 14728d ≧120 ≧110 130 收缩率比,% 28d ≦135 110 对钢筋的锈蚀作用 说明对钢筋有无锈蚀 无锈蚀2.2产品性质：2.2.1脂肪族系高效减水剂是一种绿色高效减水剂。
不污染环境，不伤害人体健康。
对水泥合用性广，对混凝土增强效果明显，坍落度损失小，低温无硫酸钠结晶现象，广泛用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂，也可以与萘系减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂复合使用。
脂肪族高效减水剂合成工艺研究
脂肪族高效减水剂合成工艺研究近年来，随着电子、医药、食品、染料等工业的发展，对减水剂的需求不断增加，而减水剂也由传统的萘二烯类物质发展到现在的脂肪族类物质。
系统研究脂肪族类减水剂的合成工艺，不仅可以充分挖掘脂肪族减水剂已有资源，还可以探索新的制备方法，扩大应用范围，在脂肪族减水剂的合成中扮演积极的作用。
脂肪族减水剂的特性取决于它们的含氧官能团，这些含氧官能团可以分为羟基、羰基、酰基、氨基等等，而基础脂肪烃可以从石油中提取。
首先，将减水剂合成的起始原料和含氧官能团分开，并利用醇酸法、水解法、氧化法等方法产生反应，将基础脂肪烃与含氧官能团进行聚合，形成减水剂。
此外，还可以采用多组分反应，将多种不同功能原料进行聚合，以形成复合减水剂。
脂肪族减水剂的合成工艺还可以采用热反应法、溶剂反应法、催化反应法等。
例如，采用溶剂反应法合成脂肪族减水剂的方法是，将基础脂肪烃与磷酸酯类官能团进行溶剂反应，利用磷酸酯在溶剂中，发生分子内聚合反应，从而形成新的减水剂。
此外，还可以采用催化反应，将抗性脂肪烃与羟基官能团使用催化剂结合，以节约能源和保护环境，形成新型的减水剂。
脂肪族减水剂的反应条件涉及到温度、压力和还原剂等因素，对反应条件的控制直接影响着脂肪族减水剂的合成效率。
脂肪族减水剂合成工艺的研究有助于实现减水剂的节能减排，减轻环境污染，保护环境。
脂肪族减水剂的合成工艺可以利用改性技术改善其热稳定性、降低吸附性、降低腐蚀性以及提高脱水效率等，从而提高其对减水剂的应用价值，实现节能减排。
综上所述，脂肪族高效减水剂合成工艺有助于实现减水剂的节能减排，保护环境，提高减水剂的应用价值。
它不仅可以充分挖掘脂肪族减水剂已有资源，还可以探索新的制备方法，扩大应用范围。
在未来的工艺研究中，应当深入探讨脂肪族减水剂的合成工艺，以更多的科学技术来支持减水剂的开发和应用。
支持减水剂的开发和应用，更好地服务民众，更好地实现绿色社会。
为此，有关研究者应当加强研究，提出更加科学有效的合成工艺，以实现高效减水剂生产和节能减排目标，为改善环境污染贡献自己的力量。
脂肪族减水剂的合成工艺以及合成产物分析
脂肪族减水剂的合成工艺及合成产物分析1.减水剂的作用机理由于水泥颗粒粒径绝大部分在7μm-80μm范围内，属于微细粒粉体颗粒范畴。
对于水泥—水体系，水泥颗粒及水泥水化颗粒表面为极性表面，具有较强的亲水性。
微细的水泥颗粒具有较大的比表面能(固液界面能)，为了降低固液界面总能量，微细的水泥颗粒具有自发凝聚成絮团趋势，以降低体系界面能，使体系在热力学上保持稳定性。
同时.在水泥水化初期，C3A颗粒表面带正电，而C3S和C2S颗粒表面带负电，正负电荷的静电引力作用也促使水泥颗粒凝聚形成絮团结构(如图1所示)。
由于水泥颗粒的絮凝结构会使10%-30%的自由水包裹其中，从而严重降低了混凝土拌合物的流动性。
减水剂掺入的主要作用就是破坏水泥颗粒的絮凝结构，使其保持分散状态，释放出包裹于絮团中的自由水，从而提高新拌混凝土的流动性。
作为水泥颗粒分散剂的减水剂，大部分是相对分子量较低的聚合物电解质，其相对分子量在1500一100000范围内。
这些聚合物电解质的碳氢链上都带有许多极性基官能团，极性基团的种类通常有一SO3、一COO-及一OH等。
这些极性基团与水泥颗粒或水化水泥颗粒的极性表面具有较强的亲合力。
带电荷的减水剂(具有一SO3、一COO一等极性基的阴离子表面活性物质)通过范德华力或静电引力或化学键力吸附在水泥颗粒表面;带极性基(如一OH、一O-)的非离子减水剂也能通过范德华力和氢键的共同作用吸附在水泥颗粒表面。
没有与水泥颗粒表面作用的极性基则随碳氢链伸入液相(见图1-1所示)。
图（1-1）减水剂作用机理示意图水泥颗粒或水泥水化颗粒作为固体吸附剂，由于本身性质和结构的复杂性，使减水剂在其表面的吸附既有物理吸附，也有化学吸附。
并且吸附作用可以发生在毛细孔、裂缝及气孔的所有表面上。
减水剂在水泥颗粒表面的吸附过程要比一般的溶液吸附过程复杂得多。
并且在水泥—水分散体系中，水泥粒子吸附减水剂的同时，还伴随着水泥的水化过程。
减水剂掺入新拌混凝土中，能够破坏水泥颗粒的絮凝结构，起到分散水泥顺位及水泥水化颗粒的作用，从而释放絮凝结构中的自由水，增大混凝土拌合物的流动性。
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２００７ 年第 ３ 期
混凝土与水泥制品
总第 １５５ 期
２．２ 醛酮摩尔比对分散性能的影响 不同的醛酮摩尔比得到的产品的相对分子量及分
子量分布不一样。作为一种分散剂要有合适的相对分 子质量及分子量分布， 所以醛酮摩尔比是生产脂肪族 减水剂的一个重要参数。试验分别在不同醛酮摩尔比 下合成脂肪族减水剂， 其产品分散性见表 ２。
丙酮（ 工业级） 、甲醛（ 工业级） 、焦亚硫酸钠和亚硫 酸钠（ 工业级） 。 １．２ 合成实验
（ １） 将 一 部 分 甲 醛 、丙 酮 和 Ｎａ２Ｓ２Ｏ５ 混 合 均 匀 ， 备 用。
（ ２） 在装有回流冷凝管、温度计、搅拌器、滴液漏斗
的 四 口 烧 瓶 中 加 入 称 量 好 的 自 来 水 和 Ｎａ２ＳＯ３ 以 及 另 一部分甲醛。开动搅拌器用水浴升温至 ５５℃， 在 ５５￣ ６５℃条件下用滴液漏斗缓慢滴加上述的混合液， 滴加 时间 ３￣４ｈ。
反应物只有在合理的浓度下才能得到理想的产 品， 浓度过低使反应不易进行， 浓度过大又使反应太过 激烈， 导致产品分子量过大。分别在不同浓度下合成脂 肪族减水剂， 其分散性见表 ５。
表 ５ 反应物浓度对分散性能的影响
反 应 物 浓 度 ／％
２０
２５
３０
３５
４０
流动度／ｍｍ ２００
２２０
２４５
２６０
２４５
表 ６ 的数据表明： （ １） 脂肪族减水剂用量 ０．５％时， 减水率可以达到 ２０．８％，说明其分散性能良好。（ ２） 脂肪 族减水剂的减水率比萘系和 ＳＭ 减水剂都要高， 同时 其 ３ｄ、７ｄ、２８ｄ 的抗压强度也较高。 ４ 结论
（ １） 经试验得到的合成酯肪族高效减水剂的最佳 配 合 比 是 甲 醛 ： 丙 酮 ： 磺 化 剂＝２．１： １： ０．７， 其 中 Ｎａ２ＳＯ３／ Ｎａ２Ｓ２Ｏ５＝７。
品种
／％
－
０
脂肪酸 ０．５
萘系Biblioteka ０．５ＳＭ０．５
Ｗ／Ｃ
０．７１５ ０．５５６ ０．５７９ ０．５７４
减水率 ／％ ０ ２０．８ １９．０ １９．６
抗 压 强 度／ＭＰａ
３ｄ
７ｄ
２８ｄ
１２．９ ２０．８ ３１．６
１９．１ ３４．７ ４７．３
１７．９ ３３．１ ４３．６
１８．５ ３３．８ ４４．９
注： 配合比为 Ｃ： Ｓ： Ｇ＝１：２．１７：３．４３
表 １ 加料方式对分散性的影响
滴加方式
Ａ
Ａ＋０．５Ｂ
０．５Ａ＋Ｂ
Ｂ
流 动 度 ／ｍｍ
１７０
２３０
２６０
２２０
注： 减水剂掺量为水泥量的 ０．５％， Ｗ／Ｃ 为 ０．２９。
由表 １ 可以看出， 不同的加料方式对脂肪族减水 剂的分散性有较大影响。单独滴加甲醛（ Ａ） 时净 浆流 动度只有 １７０ｍｍ， 混合滴加 ５０％的甲醛和全部丙酮 时 流动度可以达到 ２６０ｍｍ。
２００７ 年第 ３ 期 ６月
混凝土与水泥制品 ＣＨＩＮＡ ＣＯＮＣＲＥＴＥ ＡＮＤ ＣＥＭＥＮＴ ＰＲＯＤＵＣＴＳ
２００７ Ｎｏ３ Ｊｕｎｅ
脂肪族高效减水剂的合成工艺
徐寿相 １， 许如源 １， 刘长春 ２ （ １．苏州兴邦化学建材有限公司， ２１５１５５； ２．常州工程职业技术学院， ２１３１６４）
收稿日期： ２００７－ ０４－ ２０ 作者简介： 徐寿相（ １９７８．１０－ ） ， 男， 助理工程师。 通讯地址： 苏州市望亭新华开发区 联系电话： ０５１２－ ６８０７９２９９
－ １６ －
表 ２ 醛酮摩尔比对分散性的影响
醛酮摩尔比
１．６
１．９
２．１
２．４
２．７
流动度／ｍｍ ２００
２３５
２６０
２４０
２００
由表 ２ 可以看出， 醛酮摩尔比为 ２．１ 时， 产品的分 散性能最理想。醛酮摩尔比过小或过大时， 产品的分散 性能都不理想。 ２．３ 磺化剂同丙酮摩尔比对分散性能的影响
磺化剂用量是影响脂肪族减水剂分散性的另一关 键因素。因为磺化剂为产物提供了磺酸基团， 而较多的 磺 酸 基 团 对 产 品 的 分 散 性 有 利 。但 如 果 磺 酸 基 团 过 多 ， 则由于空间位阻的影响又会使缩合困难， 从而导致产 品分子量过小， 即磺酸基团过多会使产品分散性能下 降。实验研究了磺化剂同丙酮的摩尔比对产品分散性 能的影响， 结果见表 ３。
表 ３ 磺化剂同丙酮的摩尔比对分散性的影响
磺化剂与丙酮的摩尔比
０．５
０．６
０．７
０．８
流 动 度 ／ｍｍ
２２０
２４５
２６０
２１０
由表 ３ 可知， 磺化剂与丙酮的摩尔比在 ０．７ 时产 品的分散性最好。 ２．４ Ｎａ２ＳＯ３ 与 Ｎａ２Ｓ２Ｏ５ 的摩尔比对分散性的影响
脂肪族减水剂是在碱性条件下合成的， ｐＨ 值一般 在 １０．５￣１２ 为好。所以用 Ｎａ２ＳＯ３ 和 Ｎａ２Ｓ２Ｏ５ 配合使用来 调整 ｐＨ 值。分别在不同 Ｎａ２ＳＯ３ 与 Ｎａ２Ｓ２Ｏ５ 的摩尔比下 合成脂肪族减水剂， 其分散性见表 ４。
（ ２） 加料方式对产品性能有较大影响， 建议采用滴 加 ５０％的甲醛和全部的丙酮， 其所获产品的综合性能 良好。
（ ３） 优化脂肪族减水剂的配方和工艺，可以缩短生 产周期，降低生产成本，提高产品的性能。
参考文献： ［１］ 王国建 ， 等．后 酯化 法 制 备 聚 羧 酸 盐 高 效 减 水 剂 的 研 究［Ｊ］．新 型 建 筑材料， ２００６（４）： ４５－ ５０． ［２］ 季春伟， 等．ＶＩＶＩＤ－ ５００ 聚 羧酸 超塑化 剂性 能评 价［Ｊ］．混 凝土， ２００５ （４）： １７－ ２０． ［３］ 朱 新 法．脂 肪 族 磺 酸 盐 减 水 剂 合 成 方 法 综 述［Ｊ］．混 凝 土 ， ２００４（９）： ３４－ ３６． ［４］ 王万金．脂 肪 族 高 效 减 水 剂 的 生 产 工 艺［Ｊ］．现 代 化 工 （ 增 刊 ） ， ２００４ （７）： １９０－ １９２． ［５］ 唐耀辉．ＴＨ－ Ａ 新型 脂肪 族高效 减水 剂的 研究［Ｊ］．中国混 凝 土 外 加 剂， ２００５（３）： ２６－ ２８．
脂肪族减水剂是上世纪 ８０ 年代发展起来 的 一 种 新 型 减 水 剂［３］。 它 是 以 丙 酮 、甲 醛 、焦 亚 硫 酸 钠 、亚 硫 酸 钠等为主要原料， 经过磺化、缩合而制得的阴离子高分 子表面活性剂。它具有以下特点： （ １） 减水率高。（ ２） 含 气量低， 有利于制备高强、高性能混凝土。（ ３） Ｎａ２ＳＯ４ 含 量低， 冬季无结晶沉淀现象， 可以方便地复配成防冻 剂、泵送剂。（ ４） 原料来源广泛， 在工业萘价格上扬的今 天， 其性价比要高于萘系减水剂。
从表 ５ 可以看出， 浓度在 ３５％时产品的分散性能 最理想。浓度过大或过小都对产品分散性不利。 ３ 脂肪族减水剂同其它减水剂的性能比较
将脂肪族减水剂与其它品种减水剂进行了混凝土 性能比较实验（ 按 ＧＢ８０７６－ １９９７ 进行） ， 实验结果见表 ６。
表 ６ 不同品种减水剂对混凝土性能的影响
减水剂 掺量
摘 要： 报道了合成脂肪族高效减水剂的试验研究， 并对影响产品分散性的几个工艺因素进行了分析。 关键词： 高效减水剂； 脂肪族化合物； 合成工艺 Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｔｈｅ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ａｎ ａｌｉｐｈａｔｉｃ ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ ｉｎ ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｉｓ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ ａｎｄ ｓｏｍｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｆａｔｏｒｓ， ｗｈｉｃｈ ｗｉｌｌ ｉｍｆｌｕｅｎｃｅ ｏｎ ｆｌｏｗａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｓ， ａｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： Ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ； Ａｌｉｐｈａｔｉｃ ｃｏｍｐｏｕｎｄ； Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｐｒｏｃｅｓｓ 中图分类号： ＴＵ５２８．０４２．２ 文献标识码： Ｂ 文章编号： １０００－ ４６３７（ ２００７） ０３－ １５－ ０２
（ ２） 水 泥 净 浆 实 验 ： 按 照 ＧＢ／８０７７－ ２０００ 的 方 法 测 定水泥净浆流动度。
（ ３） 混 凝 土 实 验 ： 按 照 ＧＢ８０７６－ １９９７ 的 方 法 进 行 混凝土性能的测定。 ２ 结果与讨论 ２．１ 加料方式对产品分散性能的影响
不同的加料方式得到的产品的结构不一样， 从而 使产品的分散性能不一样。实验中， 分别滴加不同量的 甲醛（ Ａ） 及丙酮（ Ｂ） ， 所得脂肪族减水剂产品的分散性 能见表 １。
表 ４ Ｎａ２ＳＯ４ 与 Ｎａ２Ｓ２Ｏ５ 的摩尔比对分散性的影响
Ｎａ２ＳＯ４ 与 Ｎａ２Ｓ２Ｏ５ 的摩尔比
１
３
５
７
９
流动度／ｍｍ １９０
２２０
２４５
２６０
２４０
由表 ４ 可以看出， Ｎａ２ＳＯ３ 与 Ｎａ２Ｓ２Ｏ５ 的摩尔比在 ７ 时产品的分散性最好。Ｎａ２ＳＯ３／Ｎａ２Ｓ２Ｏ５ 过小或过大时的 ｐＨ 值均不合适， 从而使产品的分散性下降。 ２．５ 反应物浓度对分散性的影响
０ 前言 高效减水剂是生产高强、高性能混凝土的主要原
料之一。目前在国内市场上， 使用的高效减水剂主要有 萘系减水剂， 磺化三聚氰胺系减水剂， 氨基磺酸盐系减 水 剂 以 及 聚 羧 酸 盐 系 减 水 剂［１， ２］。 其 中 萘 系 减 水 剂 使 用 量最大， 但是它存在着一些缺陷： 比如生产过程中对环 境污染比较严重； 减水率不是很高； 产品保坍性能差； 硫酸钠含量高， 冬季有结晶沉淀的现象。而且原料工业 萘价格波动较大。
（ ３） 滴加完毕后， 升温至 ９０￣９５℃， 保温 ２￣３ｈ， 得到 含固量为 ３５％的产品。 １．３ 水泥净浆实验和混凝土实验
（ １） 实验原材料： 减水剂为本实验合成的脂肪族高 效减水剂。此外， 为了与其它减水剂比较， 选用了常用 的磺化三聚氰胺减水剂 ＳＭ 及萘系减水剂； 水泥采用 ５２．５ 基准水泥； 集料为 ５￣２０ｍｍ 的碎石和风干中砂。