变送器(转换器)调校记录

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J606物位仪表调校记录

J606物位仪表调校记录
(mA)
实 测 输 出 值(mA)
(%)
( mm )
上 行
误 差
下 行
误 差
回 差
0
0
4
3.997
0.007
3.999
0.001
0.001
25
250
8
8
0
8.001
0.001
0.001
50
500
12
12.001
0.001
12
0
0
75
750
16
16
0
16
0
0
100
1000
20
19.998
0.002
19.998
12.002
0.002
0.002
75
267
16
16.002
0.002
16.001
0.001
0.001
100
356
20
20.002
0.002
20
0
0
调 节 部 分
控 制 点 调 校
比例度(P)试验
TI=
P=
TI=
给定值
( )
测量值
( )
输出值
( )
偏 差
( )
刻度值( )
实测值( )
误 差( )
积分时间(TI)试验
0.003
0.003
75
267
16
16.002
0.002
16.009
0.009
0.009
100
356
20
19.996
0.004
19.997
0.003

SH3503表格

SH3503表格

年月日
SH3503- J112
联络单编号 提出日期 内容:
.
工程联络单
工程名称:
单元名称: 工程类别:
送达单位 提出单位
提出人:审核人: 处理意见:
签字:年月日 25 / 154
.
会签:
签字:年月日
SH3503- J113
设计变更一览表
序号
设计变更通知单号
第页共页
页数
工程名称:XX 盐湖海纳化工 XX 聚氯 乙烯一体化项目 4600t/d 熟料水泥 生产线
15 报警、联锁系统及可编程序控制器(PLC)调试记录
16 检测、调节系统及DCS调试记录
17 DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录
18 仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录
19 节流装置安装检查记录
20 电缆(线)敷设及绝缘电阻测量记录
21 接地极、接地电阻、安装测量记录
22 主电缆安装检查记录
编号 J401 J402 J403 J404 J405 J406 J407 J408 J409 J410 J411
编号 J501 J502 J503 J504
.
5
电压互感器试验记录
6
电流互感器试验记录
7
断路器试验记录
8
电力电缆试验记录
9
并联电容器试验记录
10 阀式避雷器试验记录
11 氧化锌避雷器试验记录
.
附录A 交工文件格式及编号
A.1 综合与通用
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

3503-J607联校调试记录

3503-J607联校调试记录

F.7 SH/T3503-J607“联校调试记录”表格中栏目按下列说明填写:
——“输入/显示(指示、记录)/输出”栏目应填写变送器的输入值、DCS 的显示值(或二次仪表的指示值、记录值)、调节阀的行程值;而
回路中的其他仪表,如电/气转换器、工艺开关等可不填写该栏目,
仅在“调试结果”栏目中填写合格或不合格即可;
——工艺开关的报警设定值填入“测量范围”栏目;
——“其他功能”栏中调节器、阀门定位器的作用方向填写正作用或反作用;调节阀的事故状态填写FO或FC;用箭头符号(→)表示复杂
调节系统的信号传递;
——“报警显示”栏目填写正常或不正常。

J601 ok 电磁流量计 调校记录

J601 ok 电磁流量计 调校记录
0.001
0.001
75
225
16
16.001
0.001
16.002
0.002
0.001
100
300
20
19.998
0.002
19.997
0.003
0.001
备注:
结论:
调校人:
日期 年 月 日
专业工程师: 年 月 日
SH 3503–J601
变送器、转换器
调校记录
工程名称:工业水环境检测及模拟技术中心高盐水单元
16
16.001
0.001
16.002
0.002
0.001
100
300
20
19.998
0.002
19.997
0.003
0.001
备注:
结论:
调校人:
日期 年 月 日
专业工程师:
日期 年 月 日
质量检查员:
日期 年 月 日
SH 3503–J601
变送器、转换器
调校记录
工程名称:工业水环境检测及模拟技术中心高盐水单元
100
300
20
19.998
0.002
19.997
0.003
0.001
备注:
结论:
调校人:
日期 年 月 日
专业工程师:
日期 年 月 日
质量检查员:
日期 年 月 日
SH 3503–J601
变送器、转换器
调校记录
工程名称:工业水环境检测及模拟技术中心高盐水单元
单元名称:仪表安装工程
仪表名称
电磁流量计
仪表型号
标准表编号:7851017

仪表调校记录表格

仪表调校记录表格
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0%
50%
100%
50%
0%
AIAS0407
可燃气体探测器
LISA0209
超声波液位计
LISA0409
超声波液位计
LS0411
音叉液位开关
TG0412
热电阻
LISA0413
超声波液位计
LS0415
音叉液位开关
TG0416
热电阻
PISA0417
压力变送器
PISA0420
LISA0508
超声波液位计
LS0511
音叉液位开关
TG0512
热电阻
PISA0515
压力变送器
LISA0516
超声波液位计
LS0518
音叉液位开关
TG0519
热电阻
PISA0520
压力变送器
PISA0523
压力变送器
LISA0524
超声波液位计
LS0526
音叉液位开关
TG0527
热电阻
备注:
建设单位
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
年 月 日
专业工程师:
质量员:
记录人:
年 月 日
仪表调校记录表格单元号:柴油系统
仪表
位号
仪表
名称
输入/显示(指示、记录)/输出
工程
单位
校线 正确
正负 正确
调校
合格
测量范围
仪表至接线箱
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0%
50%
100%
50%

调节器调校记录二

调节器调校记录二

调节器调校记录二
调节器调校记录
(二)
工程名称:单元名称:仪表名称仪表型号仪表位号制
造厂精确度出厂编号刻度范围允许误差电/气源输入
输出作用方向标准表名称/编号/精度控制点调校 P= TI= TD= 比例度P试验 TI= TD= 给定测量输出偏差刻度实测误差
积分时间TI试验 P= TD= 刻度实测误差微分时间TD试验 P= TI= 报警调校刻度报警设定值 H= L= 实测报警动作值 H= L= 误差输出表指示值调校:精度:允许误差:刻度 % 标准值()实测值()上行误差下行误差回差 050100 手动.自动双向切换检查软手动M/自动 A/硬手动 H/切换检查:P= TI= TD= 切换形式A→M M→A A→H H→A 输出变化值
第 1 页共 1 页。

变送器校验表格

变送器校验表格

校验人:
审核:
变送器校验记录
怀安电厂脱硫工程
校验室温:23℃
校验日期:2007.11.10
试品名称
差压变送器
型 号 3051CG1A23A1AM5B4DF 精 度 0.075
测量范围
0~6.22KPa
系统编号
厂供
编号
4833797
厂 家 北京远东罗斯梦特仪表有限公司 用 途
被校表刻 输出标准


(KPa) (mA)
精度
0.075
编号
4776965
厂 家 北京远东罗斯梦特仪表有限公司 用 途
被校表刻度
输出标准 值
(KPa) (mA)
实际指示值(mA)
上升
下降
厂供
基本误差(mA)
上升
下降
变差
备注
0.00
4.000
3.996
3.991
-0.004 -0.009
0.005
-25.00
8.000
7.999
8.007
-0.001
外观检 查情况
标准仪器 1.000 2.000 3.000
良好
名称 智能压力校验仪
手动气压源 智能压力模块
调整检 修情况
型号 H51201107 051212011 356ATT017
精度 0.050 0.100 0.050
鉴定
1.000 2.000
最大误差: 0.010 mA 误差在规定范围内,可以使用。
0.075
测量范围
0~6.22KPa
系统编号
厂供
编号
4794056
厂 家 北京远东罗斯梦特仪表有限公司 用 途

仪表校验施工方案

仪表校验施工方案

一、工程概况定边县天然气存储调峰液化项目(二期)仪表安装工作主要涉及如下区域:450循环水泵房、281空压制氮站、208锅炉房、301变电站、401深井泵房等。

根据业主要求,现场仪表安装前需进行单体校验.本工程涉及仪表种类:压力仪表有现场指示仪表、压力变送器、差压压力变送器等;温度仪表包括热电偶(阻)一体化温度变送器、双金属温度计等;流量仪表有现场指示流量计及远传流量计;物位仪表包括磁翻板液位计、差压液位变送器、浮球开关等;执行器包括调节阀、开关阀等。

二、编制依据2.1 业主提供的相关图纸、设计说明和国家石化行业规范;2。

2 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093—2002;2。

3 《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3521-2007 ;2.4 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-2001 ;2。

5 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SHT3503—2007;2。

6 《石化阀门检验与管理规程》 SH3518-2000 ;2.7 《计量器具检定规程》 JJG1139-2005;2。

8 《仪表工手册》化学工程出版社三、主要工程量四、施工进度计划五、调试人员组织机构六、工机具计划 序号 名 称型号规格数量 1 数字压力计 0~2500mmH 2O1 2 数字压力计 0~200KPa2 3 压力校准仪 PPC7Bar 1 4 压力校准仪 PPC15Bar 15 压力校准仪 PPC3。

5MPa 16 压力校准仪 PPC150Bar 17 数字万用表 3041 1 8 压力校验台 6MPa 1 9 二等标准水银温度计 —30~300℃ 1 10 二等标准热电偶 K 型 1 11 水浴 一套 1 12 温度校准仪 D602 1 13 热电偶校准仪 1200SE 1 14 百分表 0.1mm 2 15 秒表 0。

1S 1 16 现场校准仪 272 2 17 便携温度校准仪 2422 1 18 直流稳压电源 24V DC 2 19 量杯 0~25ml 1 20标准压力表0~0。

自动化仪表工程质量控制点等级划分表

自动化仪表工程质量控制点等级划分表

工程质量控制点等级划分表
仪表工程
注:A级:关键过程或工序质量控制点,由业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

B级:重要过程或工序质量控制点,由监理(EPCM承包商)、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

C级:一般过程或工序质量控制点,由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。

H点:既质量停检控制点。

表示未经业主专业人员见证或参加检查通过,承包商不得以任何理由进行下步工序。

若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加,承包商有权向业主索赔。

FH点:既首件样板质量停检控制点。

表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时,必须策划首件样板工程,待通过业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后,后续重复工作方可全面开展。

详见《首件样板施工管理规定》(SHEC-P07-10)。

W点:既质量观察控制点。

表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证,承包商有权继续进行下步工序,业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。

仪表校验单填写

仪表校验单填写

标准表名称/编号/精度
仪表名称
型号规格
仪表位号 出厂编号
精确度 允许误差 ()
上限设定值
下限设定值


动作值( ) 吸合 断开
调校 结果
备注:
调校人: 日期:
专业工程师: 年 月 日 日期:
质量检查员: 年 月 日 日期:
年月日
151
SH/T 3543-2007 SH/T3543-G612
分析仪调校记录
误差 ()
回差 ()
结论:
调校人: 日期:
148
专业工程师: 年 月 日 日期:
质量检查员: 年 月 日 日期:
年月日
SH/T3543-G609
标准表名称/编号/精度
名称
位号
安全栅/分配器/选择器调校记录
工程名称: 单元名称:
型号
测量范围 精确度 允许误差 输入值范围 ( ) (级) ( ) ( )
SH/T3543-G615
电缆安装检查记录
工程名称: 单元名称:
序 检查项目与要求

检查结果
1 电缆型号、规格符合设计文件要求,保护层无破损
2 电缆 导通及绝缘电阻合格
3 电缆敷设位置符合设计文件和规范规定
4
不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区(E 区、I 区、S 区)敷设,在架桥上分层敷设
5
方式
焊接内表面
检查结果
SH/T 3543-2007
153
备注: 施工班组长: 日期:
专业工程师: 年 月 日 日期:
质量检查员: 年 月 日 日期:
年月日
SH/T 3543-2007
154
SH/T 3543-G614

仪表调校记录表格

仪表调校记录表格
PISA1507
压力变送器
LISA1511
超声波液位计
TI1512
双金属温度计
LSA1513
音叉液位开关
PISA1516
压力变送器
热电阻
备注:
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
质量员:
记录人:
年月日
仪表调校记录表格单元号:碱性废液
仪表
位号
仪表
名称
输入/显示(指示、记录)/输出
工程
单位
校线正确
正负正确
调校
合格
测量范围
仪表至接线箱
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0%
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0%
50%
100%
50%
0%
PISA1001
压力变送器
FI1002
阿牛巴一体流量计
PIA1003
压力变送器
FIQ1004
电磁流量计
LSA1005
音叉液位开关
LSA1006
音叉液位开关
LSA1007
音叉液位开关
TI1009
S热电偶+分体式变送器
PIA1010A
差压变送器
PIA1010B
仪表调校记录表格
工程
单位
校线正确
正负正确
调校
合格
仪表至接线箱
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
50%
100%
50%
0%
监理单位
总包单位

仪表调校记录表格

仪表调校记录表格
压力变送器
LISA0421
超声波液位计
LS0423
音叉液位开关
TG0424
热电阻
LISA0425
超声波液位计
备注:
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
质里贝:
记录人:
年月日
页眉内容
仪表调校记录表格单兀号:酸性废液
仪表
位号
仪表
名称
输入/显示(指示、记录)/输出
LISA0602
超声波液位计
LS0603
音叉液位开关
PISA0604
压力变送器
PISA0607
压力变送器
备注:
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
质里贝:
记录人:
年月日
页眉内容
仪表调校记录表格 单
仪表
位号
仪表
名称
输入/显示(指示、记录)/输出
LISA0508
超声波液位计
LS0511
音叉液位开关
TG0512
热电阻
PISA0515
压力变送器
LISA0516
超声波液位计
LS0518
音叉液位开关
TG0519
热电阻
PISA0520
压力变送器
PISA0523
压力变送器
LISA0524
超声波液位计
LS0526
音叉液位开关
TG0527

石油化工工程建设交工技术文件(上部分)资料

石油化工工程建设交工技术文件(上部分)资料
J410
11
给排水无压力管道严密性试验记录
J411
A.5电气工程
序号
名称
编号
1
电气设备交接试验记录首页
J501
2
交流电动机试验记录
J502
3
直流电机试验记录
J503
4
电力变压器试验记录
J504
5
电压互感器试验记录
J505
6
电流互感器试验记录
J506
7
断路器试验记录
J507
8
电力电缆试验记录
J508
9
J616
17
DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录
J617
18
仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录
J544
37
火灾报警系统安装检查记录
J545
38
电气安装检查记录
J546
A.6仪表工程
序号
名称
编号
1
变送器、转换器调校记录
J601
2
调节器调校记录
J602
3
调节阀、执行器、开关阀调校记录
J603
4
指示、记录仪调校记录
J604
5
热电偶、热电阻调校记录
J605
6
物位仪表调校记录
J606
7
计算器调校记录
J607
附录A交工文件格式及编号
A.1综合与通用
序号
名称
编号
1
封面
J101A
2
封面
J101B
3
交工技术文件总目录
J102
4
交工技术文件目录
J103
5

(化工部)交工资料表格(全)

(化工部)交工资料表格(全)

(化工部)交工资料表格(全)目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件(封面)表H-1012、交工文件总目录表H-1023、交工文件目录表H-1034、开工报告表H-1045、中间交接证书表H-1056、联动试合格证书表H-1067、工程交接证书表H-1078、工程备忘录表H-1089、技术联系单表H-10910、隐蔽工程记录表H-11011、基础沉降观测记录表H-11112、焊工登记表表H-11213、焊接记录表H-11314、焊缝射线探伤表H-11415、超声波探伤报告表H-11516、渗透探伤报告表H-11617、磁粉探伤报告表H-11718、热处理报告表H-11819、超声波测厚报告表H-11920、光谱分析报告表H-12021、金相检验报告表H-12122、材料性能试验报告表H-12223、化学分析试验报告表H-12324、分析报告表H-12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H-12526、防腐层电火花检测报告表H-12627、绝热施工工序质量控制表表H-12728、空白表表H-128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H-2012、机组安装工序质量控制表表H-2023、机组安装找正记录表H-2034、大型机械灌浆前检查记录表H-2045、机器拆检及组装间隙测量记录表H-2056、电机空气间隙测量记录表H-2067、机组对中记录表H-2078、透平试运转报告表H-2089、机器试运转报告表H-20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H-21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H-21112、空调系统安装工序质量控制表表H-21213、输送机械安装工序质量控制表表H-21314、起重机安装工序质量控制表表H-21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H-21516、分段塔组对工序质量控制表表H-21617、塔类安装工序质量控制表表H-21718、塔盘安装记录表H-21819、设备填充记录表H-21920、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H-22021、大型储罐组装工序质量控制表表H-22122、气柜组装工序质量控制表表H-22223、管式工业炉安装工序质量控制表表H-22324、胀管记录表H-22425、钢结构安装工序质量控制表表H-22526、筑炉工序质量控制表表H-22627、混凝土衬里试块试验报告表H-22728、混凝土衬里试样烘干记录表H-228三、管道类交工技术文件格式1、地上管道安装工序质量控制表表H-3012、地下管道安装工序质量控制表表H-3023、高压管件加工记录表H-3034、阀门试压记录表H-3045、安全阀调试记录表H-305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H-4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H-4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H-4034、直流系统安装工序质量控制表表H-4045、不间断电源(UPS)安装工序质量控制表表H-4056、电机电气安装工序质量控制表表H-4067、避雷针(网)及接地安装工序质量控制表表H-4078、电缆工程安装工序质量控制表表H-4089、架空线路安装工序质量控制表表H-40910、照明装置安装工序质量控制表表H-41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H-41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H-41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H-41314、变压器安装检查记录表H-41415、变压器器身检查记录表H-41516、变压器干燥记录表H-41617、变压器干燥记录附表表H-41718、断路器检查调整记录表H-41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H-41920、电气盘(屏)、柜安装记录表H-42021、母线安装记录表H-42122、蓄电池充(放)电记录表H-42223、蓄电池充(放)电记录附表表H-42324、电机抽芯检查记录表H-42425、电机干燥记录表H-42526、电机干燥记录附表表H-42627、电机试车记录表H-42728、架空线路施工记录表H-42829、避雷、接地装置安装记录表H42930、电气安装记录表H-43031、交流电机试验报告表H-43132、直流电机试验报告表H-43233、变压器试验报告表H-43334、断路器试验报告表H-43435、电力电缆试验报告表H-43536、电压互感器试验报告表H-43637、电流互感器试验报告表H-43738、避雷器试验报告表H-43839、电容器试验报告表H-43940、绝缘油试验报告表H-44041、交流耐压试验报告表H-44142、电流(压)继电器试验报告表H-44243、反时限过电流继电器试验报告表H-44344、时间继电器试验报告表H-44445、中间、信号继电器试验报告表H-44546、差动继电器试验报告表H-44647、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告(一)、(二)表H-44748、二次回路系统、模拟试验报告表H-44849、电气试验报告表H-449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、表盘(箱、操作台)安装工序质量控制表表H-5012、仪表回路安装工序质量控制表表H-5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H-5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H-5045、仪表供气(汽)总管安装工序质量控制表表H-5056、电缆桥架及主电缆安装工序质量控制表表H-5067、调节阀、执行器调校记录表H-5078、变送器(转换器)调校记录表H-5089、调节器调校记录表H-50910、显示仪表调校记录表H-51011、计算单元调校记录表H-51112、积算单元调校记录表H-51213、就地指示表调校记录表H-51314、工艺开关调校记录表H-51415、轴位移、轴振动调校记录表H-51516、流量元件安装记录表H-51617、仪表管线(管缆)试压、试漏、脱脂记录表H-51718、仪表电缆电线检查记录表H-51819、仪表系统调试记录表H-51920、报警联锁及PLC系统试验记录表H-52021、DCS基本功能检测记录表H-52122、DCS状态I/O卡测试记录表H-52223、DCS模拟I/O卡测试记录表H-52324、仪表调校记录表H-524化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINEERING CONSTRUCTION IN CHENICAL INDUSTRY 项目:PROJECT装置:UNITSECTION建设单位:OWNER施工单位:CONTRACTOR第/ 卷第/ 册VOL. No. SECT No.年月日DATESCC CNCEC 交工文件总目录General contents of project Handover documents项目:Project装置:Unit工号:Section卷号V ol. No. 册号Sect No.内容ContentsSCC CNCEC交工文件目录Gotents contents of project Handover documents项目:Project装置:工号:Section序号Sequence No.文件名称Name of document页次Page备注RemarksSCC CNCEC开工报告Report for start of construction项目:Project装置:Unit工号:Section合同号Contract No. 工程地点Job sit计划开工日期年月日Planned date for start of construction造价Cost 合同工期月/天Time limit specified by contract Months/Days工程内容:Contents of engineering project 开工前已达到的条件:Conditions attained before start of Construction备注:Remarks经双方认可,实际开工日期年月日Actual date of start of construction approved both side Date建设单位签章:Owner signature代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:Representative年月日DateSCC CNCEC 中间交接证书Certificate for intermediateacceptance项目:Project装置:UnitSection单项(位)工程名称:Name of unit work 交接日期年月日Date of acceptance Date工程内容:Contents of engineering project交接情况(符合设计的程度、主要缺陷及处理意见):Decrement of acceptance (extent of conformity to design main defects and suggestions for treatment)工程质量鉴定意见:Opinions for appraisal of engineering quality建设单位签章:Owner signature代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:RepresentativeDateSCC CNCEC 联动试车合格证书Certificate for qualification ofSystem simulation test-run项目:Project装置:Unit工号:Section装置、车间、工段或生产系统名称Name of installation, plant or production system试车日期自年月日至年月日Date of test-run from Date to Date 试车情况:Description of test-run附件:Attachment建设单位签章:Owner signature代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:Representative年月日DateSCC CNCEC工程交接证书Certificate for acceptance of engineering project项目:Project装置:Unit工号:Section工程编号Job codeNo.工程类别Classification工业/民用Industrial/Civil工程性质Feature新建/扩建/改建/技改New/Extension/ Modification/Renovation开工日期Start of construction 年月日Date完工日期Completion ofproject年月日Date施工依据Basis for construction批准单位Approved by批准文件号Approveddocument No.合同文件号Contract No.批准设计号Approveddesign No.预算编制单位Budget compiled by预算批准单位Budgetapproved by工程质量评定:Evaluation of engineering quality 工程接收意见:Opinion for acceptance of project 建设单位签章:Owner signature代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:Representative年月日DateSCC CNCEC工程备忘录Memorandum for engineering project 项目:Project装置:Unit工号:Section事由:Main content编号:Code No.提出人:Submitter年月日Date建设单位签章:Owner signature 代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:Representative年月日Date表H-109SCC CNCEC 技术联系单Technical liaison sheet项目:Project装置:Unit工号:Section提出人Submitter 送达Submitted to联系单号Sheet No.内容Contents年月日Date答复Answer签章Signature年月日Date. 表H-114SCC CNCEC 隐蔽工程记录Concealed work records项目:Project装置:Unit工号:Section隐蔽部位Concealed location施工图号Engineering drawing No.隐蔽前的检查:Inspection before concealing 隐蔽方法:Concealing method简图说明:Illustration with sketch建设单位签章:Owner signature代表:Representative年月日Date 监理单位签章:Management signature代表:Representative年月日Date总包单位签章:Contractor signature代表:Representative年月日Date施工单位签章:Subcontractor signature代表:Representative年月日Date表H-111SCC CNCEC 基础沉降测量记录Foundation settlementSurveying records项目:Project装置:Unit工号:Section位号Location No. 名称Name参考水准点Reference bench mark 标高Elevation 测量点位置Locationof surveying安装前Before erection安装后After erection加负荷Loading负荷后After loading 日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation负荷量Load日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation测量草图urveying sketch技术负责人T echnical person in charge 测量人Surveyor. 表H-112SCC CNCEC焊工登记表Welder registration table项目:Project装置:Unit工号:Section序号Sequence No. 姓名Name钢印号Welder’s stamp No.合格证号Certificate No.合格项目(代号)Qualified items (code No.)焊接检查员Weld inspector制表人Tabulator. 表H-113SCC CNCEC 焊接记录表Welder records项目:Project装置:Unit工号:Section焊缝号Weld No.焊工/钢印号Welder/stamp No.预热温度Preheating temp.焊接日期Date of welding备注Remarks记录人Recorder. 表H-114SCC CNCEC 焊缝射线探伤报告Radiographic test report of weld项目:Project装置:Unit工号:Section管线号/设备位号Pipeline/Equipment location No. 委托单位Truster试验编号Test No.规格及厚度Specification & thickness 焊接方法Weldingmethod执行标准Standard forexecution材质Material 增感方式Way ofenhancingsensitivity透照方法Method fortransmission底片编号Film No.缺陷Defects评定等级Evaluationgrade返修位置Locationrepaired焊工号WelderNo.附注Note 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18缺陷代号Defects code No. 1.横裂纹 6.条状夹渣11.过熔透16.咬边Transverse crack Stripe slag inclusion Over-fusion Undercut2.纵裂纹7.分散夹渣12.凹陷17.错口Longitudinal crackScattering slag inclusion Subside Mismatch3.弧坑裂纹8.夹钨13.溢满18.表面沟槽Crater crack Tungten inclnsion Overlap Surface groove4.未焊透9.气孔14.缩孔Incomplete penetration Porosity Shrinkage5.未熔合10.长形气孔15.伪缺陷Incomplete fusion Linear porosity Fake defect审核人:Examiner年月日Date评片:Film evaluater年月日Date暗房处理:Dark room operator年月日Date拍片:Photographer年月日Date NDT NDT NDT NDT。

调 节 器 调 校 记 录 (二)

调 节 器 调 校 记 录 (二)
比例带试验:
积分时间试验
刻度(%)
刻度(S)
实测值(%)
实测值(S)
误差(%)
误差(S)
微风时间试验:
附加机构试验:
刻度(%)
实测值(%)
误差(%)
备注:
技术负责人:
年月日
班长:
年月日
校验人:
年月日
调节器调校记录(二)
自动-手动双向切换试验:
切换位置
气动调节器
手动至
自动
自动至
手动
电动调节器
自动至
手动
手动1至
自动
手动1至
手动2
手动2
切换前输出值( )
切换后输出变化值( )
控制点调校:
闭环跟踪误差试验:
给定
()Hale Waihona Puke 测量()输出
()
偏差
()
给定值(V)
1.000
3.000
5.000
输出保持特性试验:
手动-自动开关置于手动1位置,P=100%,T1置于最大值,TD置于关,输出为4.960V经过1小时后输出值变化%

SH3503石油化工工程建设交工表格

SH3503石油化工工程建设交工表格
编号 J401 J402 J403 J404 J405 J406 J407 J408 J409 J410 J411
编号 J501 J502 J503 J504 J505
6
电流互感器试验记录
7
断路器试验记录
8
电力电缆试验记录
9
并联电容器试验记录
10 阀式避雷器试验记录
11 氧化锌避雷器试验记录
12 交流耐压试验记录
13 绝缘油试验记录
14 电流(压)继电器试验记录
15 GL型电流继电器试验记录
16 时间继电器试验记录
17 中间、信号继电器试验记录
18 电测量指示仪表检验记录
19 零序保护系统试验记录
20 接地电阻测量记录
21 试验记录
22 交流电动机安装检查及空载运行记录
23 电机抽芯检查记录
24 电机干燥记录
29 火炬安装质量检查记录
A.4 管道安装工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名称 阀门试验记录 管道补偿器安装记录 管道组成件校验性检查记录 SHA级管道管螺纹、密封面加工记录 高压、SHA级管道弯管加工记录 管道静电接地测试记录 管道系统安装检查与压力试验记录 管道系统泄漏性/真空试验记录 管道吹洗、清洗(脱脂)记录 给排水压力管道强度及严密性试验记录 给排水无压力管道严密性试验记录
J612
13 调校记录
J613
14 DCS基本功能检测记录
J614
15 报警、联锁系统及可编程序控制器(PLC)调试记录
J615
16 检测、调节系统及DCS调试记录
J616
17 DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录
J617
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